ITPD20100361A1 - Calzatura impermeabile e traspirante, realizzata prevalentemente con il procedimento di lavorazione noto come a "montato¿ o ¿ago¿ - Google Patents

Description

CALZATURA IMPERMEABILE E TRASPIRANTE, REALIZZATA PREVALENTEMENTE CON IL PROCEDIMENTO DI LAVORAZIONE NOTO COME A "MONTATO†O “AGOâ€

DESCRIZIONE

Il presente trovato ha per oggetto una calzatura impermeabile e traspirante, realizzata prevalentemente con il procedimento di lavorazione noto come a "montato†o “AGO†.

E’ noto che la confortevolezza di una calzatura à ̈ legata, oltre che all'anatomicità della calzata, anche alla capacità di dissipare verso l’esterno il vapore acqueo che si forma all’interno della calzatura per effetto della sudorazione.

Per questo motivo sono note ormai da anni calzature impermeabili con tomaia accoppiata ad una fodera laminata con una membrana impermeabile e traspirante.

Con la dicitura “impermeabile e traspirante†in generale si intenda la caratteristica di impermeabilità all'acqua allo stato liquido combinata alla permeabilità al vapore acqueo.

La parte del piede che notoriamente presenta il maggiore effetto di sudorazione à ̈ quella della pianta, il sudore da essa sviluppato satura di umidità l'aria e per lo più condensa ristagnando sul plantare.

Solo una quota marginale dell'umidità prodotta dalla sudorazione si diffonde ai fianchi della tomaia, e da questi fuoriesce qualora siano traspiranti.

Allo scopo di consentire un'agevole dissipazione del sudore che tende ad accumularsi nella zona plantare, sono oggi note calzature con differenti tipologie di suole in gomma impermeabili all’acqua allo stato liquido e permeabili al vapore acqueo, ottenute mediante l’utilizzo di una membrana traspirante e impermeabile sigillata al corpo della suola a ricoprirne aperture passanti.

E’ già conosciuto da tempo nel campo calzaturiero il procedimento di lavorazione comunemente denominato a "montato†o “AGO†che prevede, con un'operazione detta di pre-montaggio, di tirare l'assemblato superiore sulla forma, rivoltandone i bordi inferiori, denominati margini di montaggio, sotto ad un sottopiede al quale vengono incollati perimetralmente, ad interporsi parzialmente tra esso e la suola che vi verrà montata.

Il montaggio della suola consiste nell'unire la suola alla parte superiore della calzatura, per incollaggio od iniezione diretta in stampo.

La costruzione “AGO†viene generalmente impiegata per calzature di tipo classificato come classico o elegante.

Infatti, il tendere la tomaia e la fodera sulla forma consente di farli aderire ad essa con precisione, ottenendo una efficace formatura.

Il sottopiede di montaggio à ̈ in materiale flessibile ma sufficientemente strutturato per non deformarsi per effetto del tiro che su di esso esercitano i margini di montaggio che vi vengono incollati al pre-montaggio.

E' oggi noto che, anche quando l'assemblato superiore presenta una membrana impermeabile e traspirante intercalata tra lo strato esterno della tomaia e la fodera interna senza ulteriori accorgimenti, allora si ha la mancanza pressoché totale dell’impermeabilità.

Infatti, la lavorazione “AGO†, per come oggi viene messa in atto, consente la penetrazione dell’acqua verso l’interno della calzatura attraverso lo strato esterno della tomaia ed attraverso il sottopiede di montaggio.

Un'esigenza particolarmente sentita nella realizzazione di calzature con membrana impermeabile e traspirante, nell'assemblato superiore, consiste nell'ottenere un efficace sigillo delle zone di unione tra sottopiede di montaggio, fodera con membrana, strato esterno della tomaia e suola, al fine di evitare anche la minima infiltrazione d’acqua dall’esterno.

Particolarmente difficile risulta, infatti, il sigillo della suola a tale membrana, dal momento che nella lavorazione “AGO†il fondo della scarpa non risulta liscio e piatto, come per esempio nel caso di una lavorazione “Strobel†in cui i bordi del sottopiede sono cuciti ai bordi della tomaia o della fodera laminata con la membrana, ma i margini di montaggio della tomaia si sovrappongono al sottopiede di montaggio, creando delle irregolarità lungo il suo perimetro.

In particolare, le pieghe che si vengono a formare in seguito all’operazione di montaggio della punta e del tallone della tomaia sul sottopiede di montaggio costituiscono dei veri e propri canali per l’infiltrazione dell’acqua.

D’altra parte, non à ̈ possibile rimuovere tali asperità mediante la comune operazione di cardatura della tomaia, con spazzole d’acciaio, in quanto tale operazione potrebbe ledere la membrana impermeabile e traspirante, intercalata tra la tomaia e la fodera.

Per questo, come per esempio descritto nella domanda di brevetto WO9316612, sono ormai in studio da anni calzature che presentano un sottopiede impermeabile e traspirante, comprendente una membrana impermeabile e traspirante, al quale sono associati, con una prima operazione di pre-montaggio, i margini di montaggio di una fodera con una membrana impermeabile e traspirante.

La zona di unione tra fodera con membrana e sottopiede à ̈ sigillata per mezzo di un nastro sigillante impermeabile.

I margini di montaggio dello strato esterno della tomaia vengono quindi associati, con una seconda operazione di pre-montaggio, al sottopiede impermeabile e traspirante.

La realizzazione non à ̈ priva di perfettibilità dal momento che l’acqua assorbita dallo strato esterno della tomaia e trascinata al suo interno può stagnare al di sotto del sottopiede impermeabile. Inoltre, questa costruzione presenta un ulteriore inconveniente qualora venga utilizzata una suola dotata di aperture, in quanto l’acqua potrebbe entrare da tali aperture e giungere fino a bagnare i margini di montaggio della tomaia, impregnandola e quindi risalendo verso la zona di calzata.

Inoltre, l'utilizzo di una membrana impermeabile e traspirante che ricopre l’intera superficie del sottopiede, quando la superficie traspirante della suola invece non si estende per tutta la sua direzione longitudinale, risulta inutile e molto costoso.

Un’alternativa all’utilizzo di un sottopiede impermeabile e traspirante à ̈ descritta nel brevetto US 5,426,869 in cui uno strato impermeabile con funzioni di guarnizione à ̈ realizzato da un tessuto non tessuto di poliestere uniformemente ricoperto su di una sua faccia da uno strato di adesivo a base di policaprolattone. Tale guarnizione impermeabile à ̈ utilizzata per colmare l’area compresa trasversalmente tra i margini di montaggio della fodera o della tomaia, qualora esse siano impermeabili e traspiranti, e costituisce uno strato impermeabile tra sottopiede e suola.

Dal momento che la guarnizione à ̈ realizzata con materiale impermeabile e non traspirante, questa costruzione à ̈ inadatta con una suola in gomma che sia resa impermeabile all’acqua allo stato liquido e permeabile al vapore acqueo tramite zone aperte o forate ricoperte e sigillate con una membrana impermeabile e traspirante.

Qualora, poi, la guarnizione venisse forata in corrispondenza dell’area traspirante della suola, per permettere il deflusso del vapore acqueo generato dalla sudorazione, i margini di montaggio dello strato esterno della tomaia trascinerebbero verso l’interno della calzatura l’acqua, la quale migrerebbe sul sottopiede proprio attraverso i fori nella guarnizione.

Un’alternativa a queste soluzioni à ̈ quella di impiegare una fodera con membrana impermeabile e traspirante chiusa a calzino, così da avvolgere interamente il piede.

Sul fondo del calzino viene applicato un sottopiede sul quale sono rivoltati e incollati perimetralmente i margini di montaggio dello strato esterno della tomaia.

La fodera a calzino comprende un’apertura per il piede ed à ̈ generalmente formata da due porzioni laterali ed una porzione inferiore, la giunzione delle quali à ̈ effettuata tramite cuciture a zigzag e/o Strobel sigillata per mezzo di nastro sigillante impermeabile.

Notoriamente, questo procedimento produttivo risulta molto complesso e delicato.

Inoltre, una precisa formatura del calzino chiuso mediante cuciture e non tramite il montaggio su una forma, à ̈ di difficile ottenimento, sia per la difficoltà di preparazione dei diversi componenti che devono essere tagliati e cuciti con accurata precisione e sia per la difficoltà di ottenere una corretta tensione, senza pieghe, tra tomaia e fodera.

Infatti, proprio per il fatto che durante la cucitura della fodera non si utilizza la forma, la fodera stessa tende ad incresparsi durante il premontaggio della tomaia, contrariamente invece a quanto avviene quanto si adotta la costruzione AGO che permette di ottenere una tomaia ed una fodera correttamente formate, tese e lisce.

Il compito del presente trovato à ̈ quello di realizzare una calzatura impermeabile e traspirante che consenta di impedire l'infiltrazione di acqua tra sottopiede di montaggio e suola, risultando strutturalmente più semplice rispetto alle calzature impermeabili e traspiranti oggi note.

Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di proporre una calzatura impermeabile e traspirante realizzata prevalentemente secondo la tecnica nota come a "montato†o “AGO†che presenti un efficace e durevole sigillo del sottopiede di montaggio in materiale impermeabile, presentante almeno una porzione traspirante o forata, alla suola.

Un altro scopo del trovato à ̈ quello di realizzare una calzatura impermeabile e traspirante che risulti efficacemente e durevolmente impermeabile essendo, contestualmente, efficacemente traspirante attraverso la sua tomaia e attraverso la sua suola e presentando una struttura di sigillo impermeabile semplice e di facile realizzazione.

Ancora uno scopo del trovato à ̈ quello di proporre una calzatura impermeabile e traspirante strutturalmente semplice e di confortevole impiego, che possa essere prodotta con costi relativamente contenuti.

Questo compito, nonchà ̈ questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una calzatura impermeabile e traspirante, caratterizzata dal fatto di comprendere

- una suola, presentante una regione di traspirazione,

- un sottopiede di montaggio, in materiale impermeabile, presentante almeno una porzione traspirante o forata sopra a detta regione di traspirazione che, assemblato, ricopre,

- un assemblato superiore almeno comprendente una fodera traspirante, una tomaia traspirante, ed una membrana di tomaia impermeabile e traspirante tra esse, detto assemblato superiore essendo associato a detto sottopiede di montaggio, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a "montato†o “AGO†,

essendo prevista una zona di sigillo impermeabile di detto sottopiede di montaggio a detta suola, essendo inoltre detta zona di sigillo sostanzialmente circondante detta porzione traspirante o forata libera per la traspirazione. Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di forme di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della calzatura secondo il trovato, illustrate, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

- le figure 1, 2, 3a, 4, 5, 6, 7, 8 e 10 illustrano uno schema semplificato di un particolare sezionato di una calzatura impermeabile e traspirante realizzata in diverse forme di esecuzione, secondo il trovato;

- la figura 3b illustra separatamente, in particolare e sezionato, un componente, visibile in figura 3a, di calzatura impermeabile e traspirante, secondo il trovato;

- la figura 9 illustra uno schema di parte di una calzatura impermeabile e traspirante, secondo il trovato, in sezione in esploso;

- le figure 11, 12 e 13 illustrano suole di calzature impermeabili e traspiranti realizzate secondo il trovato in diverse forme attuative, viste in sezione.

E' da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio dalle rivendicazioni.

Con riferimento alle figure citate, à ̈ globalmente indicata con 10 una calzatura impermeabile e traspirante, che presenta una particolare peculiarità nel fatto di comprendere

- una suola 11 o 111, presentante una regione di traspirazione 12 o 112,

- un sottopiede di montaggio 13, in materiale impermeabile, presentante almeno una porzione traspirante o forata 14 sopra alla regione di traspirazione 12 o 112 che, assemblato, ricopre, - un assemblato superiore 15 almeno comprendente una fodera 16 traspirante, una tomaia 17 traspirante, ed una membrana di tomaia 18 impermeabile e traspirante tra esse, essendo l'assemblato superiore 15 associato al sottopiede di montaggio 13, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a "montato†o “AGO†.

Inoltre, à ̈ prevista una zona di sigillo A in corrispondenza della quale à ̈ sigillato impermeabilmente il sottopiede di montaggio 13 alla suola 11 o 111, essendo inoltre la zona di sigillo A sostanzialmente circondante la porzione traspirante o forata 14 che rimane libera per la traspirazione.

Vantaggiosamente,

- la tomaia 17 Ã ̈ realizzata in pelle, o in tessuto traspirante, e

- la membrana di tomaia 18 à ̈ del tipo delle membrane traspiranti e impermeabili comunemente reperibili sul mercato, ad esempio in politetrafluoroetilene espanso, noto anche come e-PTFE, poliuretano, noto anche come PU, o similari, e ad essa à ̈ convenientemente associato un maglino che la rinforza.

Per irrobustire ulteriormente l’orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 può essere vantaggioso applicare, direttamente sull’orlo inferiore 18a un elemento di rinforzo impermeabile, non rappresentato nelle figure, per esempio un nastro termo-adesivo, preferibilmente elastico, in materiale sintetico, come per esempio in poliuretano.

Un nastro particolarmente adatto per la realizzazione di tale elemento di rinforzo impermeabile à ̈ proposto sul mercato dalla ditta TecnoGI nel peso di 120-250 g/m<2>.

Inoltre, il sottopiede di montaggio 13 à ̈ opportunamente rinforzato nell’arco plantare e nel tallone con un cambrione in cuoio, materia plastica o metallo per maggior sostegno e resistenza alla torsione della calzatura.

L’area impermeabile utile per il sigillo della suola 11 al sottopiede di montaggio 13 à ̈ costituita dalla zona impermeabile del sottopiede di montaggio 13 lasciata libera dai margini di montaggio dell'assemblato superiore 15 ed esterna alla porzione traspirante o forata 14.

Inoltre, l'area impermeabile utile per il sigillo della suola 11 all'assemblato superiore 15, e dell'assemblato superiore 15 al sottopiede di montaggio 13, si sviluppa perimetralmente a circondare la regione di traspirazione 12 della suola 11 e la porzione traspirante o forata 14 del sottopiede di montaggio 13.

Se à ̈ disposto che la regione di traspirazione 12 si estende per tutto lo sviluppo longitudinale della suola 11, allora la porzione traspirante o forata 14 preferibilmente si sviluppa per tutta la corrispondente superficie del sottopiede di montaggio 13.

In alternative varianti, non illustrate nelle allegate figure, la porzione traspirante o forata 14 à ̈ vantaggiosamente definita da una o più zone localizzate del sottopiede di montaggio 13, quando la regione di traspirazione 12 à ̈ predisposta ad interessare corrispondenti zone localizzate della suola 11.

In una prima forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato, vantaggiosamente l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 e il bordo inferiore 17a della tomaia 17 sono uniti circa a pari e rivoltati e incollati a sigillo, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13, senza l'utilizzo di chiodi o graffette di fissaggio, che comprometterebbero l'impermeabilità della membrana di tomaia 18.

In tale forma di esecuzione la membrana di tomaia 18 à ̈ accoppiata alla tomaia 17 , ad esempio per punti di colla termoadesiva in modo da non comprometterne la traspirabilità.

Vantaggiosamente, il sottopiede di montaggio 13 à ̈ in materiale polimerico impermeabile, la porzione traspirante o forata 14 presentando una pluralità di fori passanti 14a per il suo spessore.

Contestualmente, la suola 11 presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori 12a affacciati alla porzione traspirante o forata 14, e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante 19, per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata B impedendo tuttavia la risalita di liquido verso questa.

Il materiale polimerico impermeabile col quale à ̈ realizzato il sottopiede di montaggio 13 à ̈ opportunamente poliuretano (PU), o polietilene (PE), o polivinilcloruro (PVC), o simili.

Opportunamente, il margine di montaggio composto dal bordo inferiore 17a e dall'orlo inferiore 18a uniti, sborda dal lembo inferiore 16a della fodera 16 di circa 10-15 mm.

L’operazione di pre-montaggio di tale margine di montaggio, consistente nel rivoltare e incollare a sigillo, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13, il bordo inferiore 17a e l'orlo inferiore 18a uniti, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, viene opportunamente eseguito con una macchina nota come “premonta†, in cui le pinze di montaggio sono, però, state spianate ovvero sono state private dei denti di serraggio o zigrinature, in modo da non lacerare la membrana di tomaia 18.

L’unione a sigillo, tra la membrana di tomaia 18 dell’assemblato superiore 15 e il sottopiede di montaggio 13, avviene opportunamente mediante l’utilizzo di comune adesivo impiegato nelle operazioni di pre-montaggio come del tipo termoplastico, poliuretanico o neoprenico, o qualunque altro equivalente in grado di assicurare un efficace sigillo.

A seconda delle esigenze, il sottopiede di montaggio 13 può essere attrezzato con uno strato traspirante che ne ricopre la faccia rivolta alla zona di calzata B, e che con esso costituisce un tutt'uno.

La calzatura impermeabile e traspirante 10 opportunamente à ̈ ottenuta unendo

- la suola 11, per incollaggio o sovrastampaggio, - ad un assemblato di tomaia 20 ottenuto associando all'assemblato superiore 15, il sottopiede di montaggio 13, con costruzione a “montato†o “AGO†.

La suola 11 à ̈ sigillata impermeabilmente all'assemblato di tomaia 20 in corrispondenza della zona di sigillo A, la quale opportunamente si estende per la parte del sottopiede di montaggio 13 libera dall’orlo inferiore 18a e che non interessa la porzione traspirante o forata 14. Preferibilmente, la connessione a sigillo tra suola 11 e sottopiede di montaggio 13 à ̈ diretta -per aggrappaggio del materiale costituente la suola 11sul sottopiede de montaggio 13 o

-per incollaggio,

senza l’interposizione di ulteriori elementi o strati di materiale.

Con particolare riferimento alla figura 2, in una variante di detta prima forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, il bordo inferiore 17a à ̈ vantaggiosamente attrezzato con un elemento di sigillo 21 unito circa a pari all'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18.

L'orlo inferiore 18a e l'elemento di sigillo 21 sono opportunamente rivoltati e incollati a sigillo, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13.

Convenientemente, l'elemento di sigillo 21 si estende dal bordo inferiore 17a della tomaia 17, al quale à ̈ unito mediante una cucitura a zig-zag, per circa 8-12 mm.

Durante l'assemblaggio della calzatura impermeabile e traspirante 10, la membrana di tomaia 18 à ̈ associata alla tomaia 17 dopo la sua unione con l’elemento di sigillo 21, in modo da impermeabilizzarne la zona di connessione.

Preferibilmente, l’elemento di sigillo 21, à ̈ più sottile della tomaia 17 e realizzato in materiale più leggero della tomaia 17, così da limitare la formazione di pieghe che si vengono a creare in seguito all’operazione di montaggio della punta e del tallone della tomaia 17 sul sottopiede di montaggio 13.

In una prima modalità di attuazione dell'elemento di sigillo 21, esso vantaggiosamente à ̈ in materiale polimerico impermeabile e termoattivabile, intimamente adeso a sigillo all'orlo inferiore 18a ed alla suola 11, sigillandoli reciprocamente.

In particolare, l’elemento di sigillo 21 à ̈ realizzato in materiale impermeabile termoadesivo quale un nastro di adesivo hot-melt termoplastico in grado di fondere e sigillarsi alla membrana di tomaia 18.

In una seconda, e alternativa, modalità di attuazione dell'elemento di sigillo 21, in modo sostanzialmente equivalente, esso à ̈ permeabile a materiale sigillante e permeato da materiale di sigillo della suola 11 al sottopiede di montaggio 13.

Detto materiale di sigillo à ̈ a scelta tra

- un adesivo, di connessione della suola 11 all'assemblato di tomaia 20, quando la suola 11 Ã ̈ preformata, per incollarla all'assemblato di tomaia 20 tramite detto adesivo,

- materiale di realizzazione della suola 11, quando questa à ̈ formata, almeno in parte, per iniezione diretta sull'assemblato di tomaia 20.

Opportunamente, in tale seconda modalità di attuazione, l’elemento di sigillo 21 à ̈ realizzato in rete di materiale sintetico, tessuto a maglie, a navetta o tridimensionale attraverso il quale à ̈ possibile il passaggio di detto materiale di sigillo.

Preferibilmente, l’elemento di sigillo 21 à ̈ costituito da un materiale monofilamento, in modo da non trascinare acqua.

Così, la suola 11 si sigilla direttamente alla membrana di tomaia 18 attraversando l’elemento di sigillo 21 o fondendosi con esso.

Inoltre, il margine di incollaggio della tomaia 17 essendo realizzato dall'elemento di sigillo 21 Ã ̈ sottile rispetto alla tomaia 17, non necessita di cardatura, essendo la tomaia 17 sostanzialmente prossima al filo-forma.

Un’altra funzione dell’elemento di sigillo 21 à ̈ quella di irrobustire l’orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18, pur consentendo il suo sigillo alla suola 11.

In alternativa, qualora l’operazione di premontaggio fosse effettuata a mano, impiegando apposite pinze, allora vantaggiosamente à ̈ possibile non impiegare tale elemento di sigillo 21, senza il pericolo di danneggiare l’orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 durante il pre-montaggio.

Così la suola 11 aderisce a sigillo direttamente alla membrana di tomaia 18.

In questo modo, à ̈ possibile evitare la stagnazione dell’acqua tra il sottopiede di montaggio 13 e la suola 11 ed il suo trascinamento all’interno della calzatura 10 dalla parte della porzione traspirante o forata 14 del sottopiede di montaggio 13.

Per favorire il sigillo impermeabile della membrana di tomaia 18 al sottopiede di montaggio 13 il margine di montaggio dell’assemblato superiore 15, formato dall'unione del bordo inferiore 17a con l'orlo inferiore 18a, vantaggiosamente sborda rispetto al lembo inferiore 16a della fodera 16 di circa 10-15 mm. L’unione a sigillo tra tale margine di montaggio e il sottopiede di montaggio 13 avviene opportunamente mediante l’utilizzo di comune adesivo impiegato nelle operazioni di premontaggio come del tipo termoplastico, poliuretanico o del tipo delle gomme sintetiche a base di policloroprene, comunemente note con il nome commerciale di neoprene, o qualunque altro equivalente in grado di assicurare un efficace sigillo.

Con particolare riferimento alle figure 3a e 3b, in una seconda forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato, vantaggiosamente il lembo inferiore 16a della fodera 16 e l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 sono uniti opportunamente circa a pari, il lembo inferiore 16a essendo scarnito ad esporre l'orlo inferiore 18a, il quale, esposto attraverso il lembo inferiore 16a, à ̈ rivoltato e incollato a sigillo, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13.

Più in particolare, in detta seconda forma di esecuzione, la membrana di tomaia 18, eventualmente associata ad un maglino, à ̈ laminata alla fodera 16.

Quando la regione di traspirazione 12 Ã ̈ disposta ad estendersi per tutto lo sviluppo longitudinale della suola 11, allora preferibilmente la porzione traspirante o forata 14 si sviluppa per tutta la corrispondente superficie del sottopiede di montaggio 13.

In alternative varianti, non illustrate nelle allegate figure, la porzione traspirante o forata 14 à ̈ vantaggiosamente definita da una o più zone localizzate del sottopiede di montaggio 13, quando la regione di traspirazione 12 interessa corrispondenti zone localizzate della suola 11.

Per favorire il sigillo impermeabile all’acqua della membrana di tomaia 18 al sottopiede di montaggio 13, il lembo inferiore 16a della fodera 16 vantaggiosamente à ̈ scarnito fino ad esporre l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 per circa 10-15 mm, senza danneggiarla.

Tale operazione di scarnitura consiste nell’assottigliamento del margine del materiale che costituisce il lembo inferiore 16a, per esempio operato con uno strumento chiamato “scarnitrice†ad esempio del tipo di quella commercialmente nota come “Fortuna 4†.

Durante la scarnitura può risultare difficile scarnire la fodera 16 fino ad esporre efficacemente l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18, senza danneggiarla.

Quindi, prima dell’operazione di pre-montaggio, à ̈ vantaggioso impregnare di collante il lembo inferiore 16a scarnito, in modo che tale collante raggiunga, aggrappandovisi, l'orlo inferiore 18a così da rafforzare la tenuta del sigillo impermeabile tra l'orlo inferiore 18a e il sottopiede di montaggio 13.

L’operazione di pre-montaggio di tale margine di montaggio, che consiste nel rivoltare e incollare a sigillo, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13, l'orlo inferiore 18a unito al lembo inferiore 16a scarnito, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, viene opportunamente eseguita con una macchina nota come “premonta†, in cui le pinze di montaggio sono state spianate ovvero sono state private dei denti di serraggio o zigrinature, in modo da non lacerare la membrana di tomaia 18.

L’unione a sigillo tra la membrana di tomaia 18 dell’assemblato superiore 15 e il sottopiede di montaggio 13 avviene opportunamente mediante l’utilizzo di comune adesivo impiegato nelle operazioni di pre-montaggio come del tipo termoplastico, poliuretanico o neoprenico, o qualunque altro equivalente in grado di assicurare un efficace sigillo.

In alternativa l'operazione di pre-montaggio può avvenire a mano impiegando apposite pinze.

La tomaia 17 Ã ̈ montata sotto all'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18, con una seconda operazione di pre-montaggio, impiegando, per l'incollaggio, un adesivo del tipo di comune impiego nelle procedure di pre-montaggio oggi note.

In alternativa, il pre-montaggio della struttura di calzatura impermeabile e traspirante 10, in detta seconda forma di esecuzione, prevede di montare, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13, i margini di montaggio dell'assemblato superiore 15 costituiti dall'unione del bordo inferiore 17a della tomaia 17 con l'orlo inferiore 18 unito al lembo inferiore 16a scarnito.

Vantaggiosamente, il sottopiede di montaggio 13 à ̈ in materiale polimerico impermeabile, la porzione traspirante o forata 14 presentando una pluralità di fori passanti 14a per il suo spessore.

Contestualmente, la suola 11 presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori 12a affacciati alla porzione traspirante o forata 14, e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante 19, per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata B tuttavia impedendo la risalita di liquido verso questa.

Il materiale polimerico impermeabile col quale à ̈ realizzato il sottopiede di montaggio 13 à ̈ opportunamente poliuretano (PU) o polietilene (PE) o polivinilcloruro (PVC), o simili.

La suola 11 à ̈ sigillata impermeabilmente all'assemblato di tomaia 20 in corrispondenza della zona di sigillo A, la quale opportunamente si estende per la parte del sottopiede di montaggio 13 libera dall’orlo inferiore 18a e che non interessa la porzione traspirante o forata 14. Con particolare riferimento alla figura 4, in una terza forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato, vantaggiosamente il sottopiede di montaggio 13 à ̈ attrezzato con uno strato strutturale traspirante 22 ad esso sostanzialmente conformato e sovrapposto alla sua faccia rivolta alla zona di calzata B, essendo il lembo inferiore 16a della fodera 16 e l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 rivoltati e incollati, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto alla porzione perimetrale 22a dello strato strutturale traspirante 22.

Il sottopiede di montaggio 13 convenientemente sormonta a cavallo lo strato strutturale traspirante 22 e l'orlo inferiore 18a, a questo essendo sigillato impermeabilmente.

Inoltre, il bordo inferiore 17a della tomaia 17 à ̈ rivoltato e incollato, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13 che à ̈ sigillato alla suola 11, a definire almeno parzialmente la zona di sigillo A.

In questa terza forma di esecuzione del trovato, la membrana di tomaia 18 vantaggiosamente à ̈ laminata alla fodera 16.

L’operazione di pre-montaggio, sotto allo strato strutturale traspirante 22, dei margini di montaggio dell'assemblato superiore 15, costituiti dal lembo inferiore 16a unito all'orlo inferiore 18a, viene opportunamente eseguita con una macchina chiamata “pre-monta†, in cui le pinze di montaggio sono state spianate ovvero siano prive di denti di serraggio o zigrinature in modo da non lacerare la membrana di tomaia 18.

L’incollaggio, del lembo inferiore 16a allo strato strutturale traspirante 22, avviene opportunamente mediante l’utilizzo di un adesivo comunemente impiegato nelle operazioni di pre-montaggio oggi note.

In alternativa, l’operazione di pre-montaggio può avvenire a mano impiegando apposite pinze.

L’unione a sigillo tra l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 e il sottopiede di montaggio 13 opportunamente à ̈ realizzata mediante un adesivo di tipo poliuretanico comunemente impiegato nelle operazioni di montaggio delle suole oggi note.

La tomaia 17 Ã ̈, quindi, montata sotto il sottopiede di montaggio 13, con una seconda operazione di pre-montaggio, per la quale viene convenientemente impiegato un adesivo di comune uso per il pre-montaggio.

Vantaggiosamente, il sottopiede di montaggio 13 à ̈ in materiale polimerico impermeabile, la porzione traspirante o forata 14 presentando una pluralità di fori passanti 14a per il suo spessore.

Contestualmente, la suola 11 presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori 12a affacciati alla porzione traspirante o forata 14, e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante 19, per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata B tuttavia impedendo la risalita di liquido verso questa.

Il materiale polimerico impermeabile col quale à ̈ realizzato il sottopiede di montaggio 13 à ̈ opportunamente poliuretano (PU), o polietilene (PE), o polivinilcloruro (PVC), o simili.

La suola 11 à ̈ sigillata impermeabilmente all'assemblato di tomaia 20 in corrispondenza della zona di sigillo A, la quale opportunamente si estende per la parte del sottopiede di montaggio 13 libera dal bordo inferiore 17a, che vi à ̈ montato, e che non interessa la porzione traspirante o forata 14.

Con particolare riferimento alla figura 5, in una quarta forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato, vantaggiosamente il lembo inferiore 16a della fodera 16 e l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 sono uniti opportunamente circa a pari, rivoltati e incollati, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13.

Una guarnizione ausiliaria 23 vantaggiosamente sormonta, a cavallo, il sottopiede di montaggio 13 e l'orlo inferiore 18a, sigillandoli impermeabilmente l'una all'altro.

Il bordo inferiore 17a della tomaia 17 à ̈ rivoltato e incollato, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sulla guarnizione ausiliaria 23.

Anche in questa quarta forma di esecuzione del trovato, la membrana di tomaia 18 Ã ̈ vantaggiosamente laminata alla fodera 16.

L’operazione di pre-montaggio dei margini di montaggio dell'assemblato superiore 15 costituiti dal lembo inferiore 16a, della fodera 16, unito all'orlo inferiore 18a, della membrana di tomaia 18, sotto al sottopiede di montaggio 13, viene opportunamente eseguita con una macchina chiamata “pre-monta†, in cui le pinze di montaggio sono state spianate ovvero siano prive di denti di serraggio o zigrinature in modo da non lacerare la membrana di tomaia 18.

L’incollaggio del lembo inferiore 16a al sottopiede di montaggio 13 avviene opportunamente mediante l’utilizzo di un adesivo comunemente impiegato nelle operazioni di pre-montaggio oggi note.

In alternativa, l’operazione di pre-montaggio può avvenire a mano impiegando apposite pinze.

Opportunamente, la guarnizione ausiliaria 23, sigillando l'orlo inferiore 18a al sottopiede di montaggio 13, si estende su questo per circa 5 mm. La guarnizione ausiliaria 23, inoltre, vantaggiosamente à ̈ una pellicola di adesivo hotmelt termoplastico, in poliuretano, poliestere, poliammide, poliolefine o simili, attivabile tramite calore e pressione.

Una pellicola particolarmente adatta per la realizzazione della guarnizione ausiliaria 23 Ã ̈ proposta sul mercato dalla ditta Bemis Associates Inc con il codice di prodotto 3218, oppure dalla ditta Collano AG XIRO Adhesive Films con il codice di prodotto XAF 36.004 (Puro).

Vantaggiosamente, il sottopiede di montaggio 13 à ̈ in materiale polimerico impermeabile, la porzione traspirante o forata 14 presentando una pluralità di fori passanti 14a per il suo spessore.

Contestualmente, la suola 11 presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori 12a affacciati alla porzione traspirante o forata 14, e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante 19, per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata B tuttavia impedendo la risalita di liquido verso questa.

Il materiale polimerico impermeabile col quale à ̈ realizzato il sottopiede di montaggio 13 à ̈ opportunamente poliuretano (PU), o polietilene (PE), o polivinilcloruro (PVC), o simili.

La suola 11 à ̈ sigillata impermeabilmente all'assemblato di tomaia 20 in corrispondenza della zona di sigillo A, la quale opportunamente à ̈ definita dalla parte di guarnizione ausiliaria 23 che sormonta il sottopiede di montaggio 13 sigillandovisi.

Con particolare riferimento alla figura 6, in una quinta forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato, vantaggiosamente il lembo inferiore 16a della fodera 16 e l'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 sono uniti opportunamente circa a pari, rivoltati e incollati, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale 13a del sottopiede di montaggio 13, senza l'utilizzo di chiodi o graffette di fissaggio, che comprometterebbero l'impermeabilità della membrana di tomaia 18.

Il bordo inferiore 17a della tomaia 17 à ̈ opportunamente rivoltato e incollato, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sull'orlo inferiore 18a lasciandone scoperto un tratto terminale 24 che, vantaggiosamente, si estende per circa 10 mm.

L’operazione di pre-montaggio dei margini di montaggio dell'assemblato superiore 15 costituiti dal lembo inferiore 16a, della fodera 16, unito all'orlo inferiore 18a, della membrana di tomaia 18, sotto al sottopiede di montaggio 13, viene opportunamente eseguita con una macchina chiamata “pre-monta†, in cui le pinze di montaggio sono state spianate ovvero siano prive di denti di serraggio o zigrinature in modo da non lacerare la membrana di tomaia 18.

L’incollaggio del lembo inferiore 16a al sottopiede di montaggio 13 avviene opportunamente mediante l’utilizzo di un adesivo comunemente impiegato nelle operazioni di pre-montaggio oggi note.

In alternativa, tale operazione di pre-montaggio può avvenire a mano, impiegando apposite pinze.

Vantaggiosamente, il sottopiede di montaggio 13 à ̈ in materiale polimerico impermeabile, la porzione traspirante o forata 14 presentando una pluralità di fori passanti 14a per il suo spessore.

Contestualmente, la suola 11 presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori 12a affacciati alla porzione traspirante o forata 14, e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante 19, per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata B tuttavia impedendo la risalita di liquido verso questa.

Il materiale polimerico impermeabile col quale à ̈ realizzato il sottopiede di montaggio 13 à ̈ opportunamente poliuretano (PU), o polietilene (PE), o polivinilcloruro (PVC), o simili.

La suola 11 à ̈ sigillata impermeabilmente all'assemblato di tomaia 20 in corrispondenza della zona di sigillo A, la quale opportunamente si estende per la parte del sottopiede di montaggio 13 libera dal bordo inferiore 18a, che vi à ̈ montato, e che non interessa la porzione traspirante o forata 14.

Inoltre, vantaggiosamente, la suola 11 Ã ̈ impermeabilmente sigillata sul tratto terminale 24 dell'orlo inferiore 18a.

Con particolare riferimento alla figura 7, in una sesta forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato, essa vantaggiosamente comprende un inserto plantare 25 impermeabile e traspirante, associato al sottopiede di montaggio 13 almeno in corrispondenza della porzione traspirante o forata 14.

L'inserto plantare 25 Ã ̈ vantaggiosamente sigillato al sottopiede di montaggio 13, lungo il suo perimetro 25a, a ricoprire almeno la porzione traspirante o forata 14, sigillandola impermeabilmente ma in modo traspirante.

Vantaggiosamente, una calzatura impermeabile e traspirante 10 secondo il trovato, in detta sesta forma di esecuzione comprende una suola 111 presentante una regione di traspirazione 112, o, a seconda delle esigenze più regioni di traspirazione 112.

La regione di traspirazione 112 preferibilmente presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori 112a liberi e passanti per il suo spessore, per l'evacuazione del vapore acqueo proveniente dalla zona di calzata B.

Il sottopiede di montaggio 13 à ̈ opportunamente in materiale polimerico impermeabile, la porzione traspirante o forata 14 presentando una pluralità di fori passanti 14a per il suo spessore, ricoperti a sigillo dall'inserto plantare 25.

Vantaggiosamente, l'inserto plantare 25 comprende almeno una membrana in politetrafluoroetilene espanso, noto anche come e-PTFE, o in poliuretano, noto anche come PU, o materiali similari, che eventualmente ha sulle sue facce associati dei maglini.

La suola 111 Ã ̈ sigillata impermeabilmente all'assemblato di tomaia 20 in corrispondenza della zona di sigillo A, la quale opportunamente si estende per la parte del sottopiede di montaggio 13 libera dal bordo inferiore 17a e che non interessa la porzione traspirante o forata 14. In una prima variante realizzativa di detta sesta forma di esecuzione il sottopiede di montaggio 13 Ã ̈ attrezzato con uno strato strutturale traspirante 22 sostanzialmente conformato al sottopiede di montaggio 13, e sovrapposto all'inserto plantare 25, che ricopre.

In figura 7, lo strato strutturale traspirante 22 Ã ̈ tracciato, in modo esemplificativo e non limitativo, con segno tratteggiato.

Con particolare riferimento alla figura 8, in una seconda variante di detta sesta forma di esecuzione, il bordo inferiore 17a à ̈ vantaggiosamente attrezzato con un elemento di sigillo 21 unito circa a pari all'orlo inferiore 18a della membrana di tomaia 18 in modo sostanzialmente analogo a quanto già descritto in detta variante di detta prima forma di esecuzione. Con particolare riferimento alla figura 9, à ̈ vantaggiosamente prevista una pellicola di sigillo 26 di materiale polimerico termoplastico che sigilla perimetralmente l'inserto plantare 25 al sottopiede di montaggio 13, almeno a ricoprirne impermeabilmente la porzione traspirante o forata 14.

Il sottopiede di montaggio 13 Ã ̈ convenientemente rinforzato superiormente con un cambrione 27, traspirante o forato almeno in corrispondenza della regione di traspirazione 112 della suola 111.

Vantaggiosamente il cambrione 27 Ã ̈ in cuoio, materia plastica o metallo, per maggior sostegno e resistenza alla torsione della calzatura.

La pellicola di sigillo 26 à ̈ preferibilmente in adesivo hot-melt termoplastico del tipo, già citato, Bemis 3218 o similare.

In tal modo, l'impiego della pellicola di sigillo 26 per sigillare perimetralmente da sopra l'inserto plantare 25 al sottopiede di montaggio 13, permette di semplificare e velocizzare il processo di produzione della calzatura impermeabile e traspirante 10, rispetto all’utilizzo di un sigillo per incollaggio perimetrale da sotto, ad esempio con un collante poliuretanico di tipo oggi noto e comunemente impiegato.

Infatti, nel caso di sigillo dell'inserto plantare 25 al sottopiede di montaggio 13 da sotto all'inserto plantare 25, dapprima si tratta l'inserto plantare 25 e il sottopiede di montaggio 13 con il collante poliuretanico, quindi si attende il corretto periodo di asciugatura, che varia dai 10 ai 20 minuti, prima di riattivare il collante poliuretanico e pressare gli elementi per promuoverne l’adesione.

Invece, nel caso di sigillo dell'inserto plantare 25 al sottopiede di montaggio 13, tramite la pellicola di sigillo 26 posta sopra l'inserto plantare 25, si procede come segue.

Si incolla, con collante poliuretanico fresco, la pellicola di sigillo 26 a cavallo del perimetro 25a dell'inserto plantare 25, su questa e sul sottopiede di montaggio 13.

Quindi si pressa a caldo l'assemblato per promuoverne l’adesione, risparmiando così il tempo dell’asciugatura del collante poliuretanico.

Con particolare riferimento alla figura 10, in una settima forma di esecuzione di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato, il sottopiede di montaggio 13 preferibilmente à ̈, almeno in un suo strato, in materiale polimerico impermeabile e traspirante.

Il sottopiede di montaggio 13, ed in particolare almeno detto suo strato, à ̈ sigillato perimetralmente ad una suola 111 in corrispondenza della zona di sigillo A, la quale opportunamente si estende per la parte del sottopiede di montaggio 13 libera dal bordo inferiore 17a, che vi à ̈ montato, e che non interessa la porzione traspirante 14.

Così, il sottopiede di montaggio 13, ed in particolare almeno detto suo strato, sigilla impermeabilmente e in modo traspirante una regione di traspirazione 112, della suola 111, che presenta almeno un foro o apertura 112a libero e passante per il suo spessore, per l'evacuazione del vapore acqueo proveniente dalla zona di calzata B.

La regione di traspirazione 112 preferibilmente si estende sostanzialmente lungo tutta la direzione longitudinale della suola 111, il sottopiede di montaggio 13 ricoprendola a sigillo impermeabile e traspirante.

Vantaggiosamente, detto materiale polimerico impermeabile e traspirante di realizzazione di almeno uno strato del sottopiede di montaggio 13, à ̈ politetrafluoroetilene espanso, noto anche come e-PTFE, o poliuretano, noto anche come PU, o materiali similari, ed eventualmente à ̈ associato, sulle sue facce, ad uno o due maglini.

Di più, opportunamente, il sottopiede di montaggio 13 à ̈ attrezzato con uno strato strutturale traspirante 22 ad esso sostanzialmente conformato e sovrapposto alla sua faccia rivolta alla zona di calzata B.

Convenientemente, in dette sesta e settima forme forma di esecuzione, à ̈ previsto un elemento riempitivo e protettivo dell'inserto plantare 25, non illustrato nelle allegate figure, che à ̈ interposto tra il sottopiede di montaggio 13 e la suola 111, in corrispondenza dei fori o aperture 112a, liberi e passanti per il suo spessore, che questa presenta nella regione di traspirazione 112.

Detto elemento riempitivo e protettivo à ̈ vantaggiosamente in materiale resistente all’idrolisi, idrorepellente, traspirante o forato, ad esempio in feltro, tessuto non tessuto o simili, e protegge l'inserto plantare 25 da impatti o corpi estranei eventualmente penetranti attraverso i fori o aperture 112a.

L'impiego di detto elemento riempitivo e protettivo porta inoltre il vantaggio di recuperare il dislivello dovuto ai margini di montaggio che sbalzano sotto al sottopiede di montaggio 13 sotto al quale sono montati.

In particolare, nelle figure 11, 12 e 13 sono illustrate a titolo esemplificativo e non limitativo, alternative forme di realizzazione di una suola, indicata con i riferimenti 11 e 111, di una calzatura impermeabile e traspirante 10, secondo il trovato.

In una prima di dette forme realizzative la suola 11 comprende

- un corpo inferiore 28, battistrada, che, in corrispondenza della regione di traspirazione 12, presenta fori o aperture 12a passanti, ricoperti da uno strato protettivo 29, vantaggiosamente resistente all’idrolisi, idrorepellente, traspirante o forato,

- l'inserto impermeabile e traspirante 19, sovrapposto allo strato protettivo 29, per esserne protetto da urti e penetrazioni attraversi i fori o aperture 12a,

- un elemento distanziatore 30, traspirante o forato, ad esempio in feltro o materiale simile, sovrapposto all'inserto impermeabile e traspirante 19,

- un'intersuola 31 che circonda l'elemento distanziatore 30, connessa al corpo inferiore 28 e sigillata all'inserto impermeabile e traspirante 19.

Il procedimento di realizzazione della suola 11 in tale prima forma realizzativa consiste in

- stampare il corpo inferiore 28,

- disporre il corpo inferiore 28 nello stampo dell'intersuola 31,

- sovrapporre lo stato protettivo 29 al corpo inferiore 28, in corrispondenza della regione di traspirazione 12,

- sovrapporre l'inserto impermeabile e traspirante 19 allo strato protettivo 29

- sovrapporre l'elemento distanziatore 30 all'inserto impermeabile e traspirante 19,

- iniettare l'intersuola 31 a formare una corona circondante l'elemento distanziatore 30, a sigillo perimetrale dell'inserto impermeabile e traspirante 19.

Si à ̈ in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti realizzando una calzatura impermeabile e traspirante che consente di impedire l'infiltrazione di acqua nella zona di calzata, grazie al sigillo tra sottopiede di montaggio e suola, risultando strutturalmente più semplice rispetto alle calzature impermeabili e traspiranti oggi note.

Inoltre, una calzatura impermeabile e traspirante realizzata secondo il trovato, prevalentemente mediante la tecnica nota come a "montato†o “AGO†presenta un'efficace e durevole sigillo dell'assemblato superiore, impermeabile e traspirante, alla suola.

Ancora, una calzatura impermeabile e traspirante, secondo il trovato, risulta efficacemente e durevolmente impermeabile essendo, contestualmente, efficacemente traspirante attraverso la sua tomaia e attraverso la sua suola, presentando una struttura di sigillo impermeabile semplice e di facile realizzazione. Di più, in una calzatura impermeabile e traspirante secondo il trovato, il bordo inferiore della tomaia risulta sigillato tra la suola e il sottopiede di montaggio.

In tal modo à ̈ impedita l'infiltrazione di acqua trascinata dalla tomaia verso la zona sotto al sottopiede di montaggio e, vicendevolmente, il trascinamento di acqua verso la tomaia attraverso i fori o aperture della suola.

Il trovato, così concepito, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito delle rivendicazioni accluse; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (18)

1. RIVENDICAZIONI 1) Calzatura impermeabile e traspirante, caratterizzata dal fatto di comprendere - una suola (11, 111), presentante una regione di traspirazione (12, 112), - un sottopiede di montaggio (13), in materiale impermeabile, presentante almeno una porzione traspirante o forata (14) sopra a detta regione di traspirazione (12, 112) che, assemblato, ricopre, - un assemblato superiore (15) almeno comprendente una fodera (16) traspirante, una tomaia (17) traspirante, ed una membrana di tomaia (18) impermeabile e traspirante tra esse, detto assemblato superiore (15) essendo associato a detto sottopiede di montaggio (13), almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a "montato†o “AGO†, essendo prevista una zona di sigillo (A) impermeabile di detto sottopiede di montaggio (13) a detta suola (11, 111), essendo inoltre detta zona di sigillo (A) sostanzialmente circondante detta porzione traspirante o forata (14) libera per la traspirazione.
2. 2) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l'orlo inferiore (18a) di detta membrana di tomaia (18) e il bordo inferiore (17a) di detta tomaia (17) sono uniti, rivoltati e incollati a sigillo, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale (13a) di detto sottopiede di montaggio (13).
3. 3) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto bordo inferiore (17a) à ̈ attrezzato con un elemento di sigillo (21) unito all'orlo inferiore (18a) di detta membrana di tomaia (18), essendo detto orlo inferiore (18a) e detto elemento di sigillo (21) rivoltati e incollati a sigillo, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale (13a) di detto sottopiede di montaggio (13).
4. 4) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto elemento di sigillo (21) Ã ̈ in materiale polimerico impermeabile e termoattivabile, intimamente adeso a sigillo a detto orlo inferiore (18a) ed a detta suola (11).
5. 5) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto elemento di sigillo (21) à ̈ permeabile a materiale sigillante e permeato da materiale di sigillo di detta suola (11) a detto sottopiede di montaggio (13), essendo detto materiale di sigillo a scelta tra - un adesivo, di connessione di detta suola (11) ad un assemblato di tomaia (20) formato dall'unione di detto assemblato superiore (15) e di detto sottopiede di montaggio (13), quando detta suola (11) à ̈ preformata, per incollarla a detto assemblato di tomaia (20), - materiale di realizzazione di detta suola (11), quando questa à ̈ formata, almeno in parte, per iniezione diretta su detto assemblato di tomaia (20).
6. 6) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che il lembo inferiore (16a) di detta fodera (16) e l'orlo inferiore (18a) di detta membrana di tomaia (18) sono uniti, detto lembo inferiore (16a) essendo scarnito ad esporre detto orlo inferiore (18a), essendo detto orlo inferiore (18a) esposto attraverso detto lembo inferiore (16a), scarnito, rivoltato e incollato a sigillo, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale (13a) di detto sottopiede di montaggio (13).
7. 7) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto sottopiede di montaggio (13) à ̈ attrezzato con uno strato strutturale traspirante (22) ad esso sostanzialmente conformato e sovrapposto alla sua faccia rivolta alla zona di calzata (B), essendo il lembo inferiore (16a) di detta fodera (16) e l'orlo inferiore (18a) di detta membrana di tomaia (18) rivoltati e incollati, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto alla porzione perimetrale (22a) di detto strato strutturale traspirante (22), detto sottopiede di montaggio (13) sormontando a cavallo detto strato strutturale traspirante (22) e detto orlo inferiore (18a), a questo essendo sigillato impermeabilmente, essendo inoltre il bordo inferiore (17a) di detta tomaia (17) rivoltato e incollato, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale (13a) di detto sottopiede di montaggio (13).
8. 8) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il lembo inferiore (16a) di detta fodera (16) e l'orlo inferiore (18a) di detta membrana di tomaia (18) sono rivoltati e incollati, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale (13a) di detto sottopiede di montaggio (13), una guarnizione ausiliaria (23) sormontando a cavallo detto sottopiede di montaggio (13) e detto orlo inferiore (18a), sigillandoli impermeabilmente l'uno all'altro, essendo inoltre il bordo inferiore (17a) di detta tomaia (17) rivoltato e incollato, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, su detta guarnizione ausiliaria (23).
9. 9) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il lembo inferiore (16a) di detta fodera (16) e l'orlo inferiore (18a) di detta membrana di tomaia (18) sono rivoltati e incollati, almeno prevalentemente secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, sotto al bordo perimetrale (13a) di detto sottopiede di montaggio (13), essendo il bordo inferiore (17a) di detta tomaia (17) rivoltato e incollato, secondo la costruzione nota come a “montato†o “AGO†, su detto orlo inferiore (18a) lasciandone scoperto un tratto terminale (24), essendo detta suola (11) sigillata impermeabilmente a detto tratto terminale (24) e a detto sottopiede di montaggio (13), lasciandone libera detta porzione traspirante o forata (14).
10. 10) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto sottopiede di montaggio (13) à ̈ in materiale polimerico impermeabile, detta suola (11) presentando una o più ampie aperture o una pluralità di fori (12a) affacciati a detta porzione traspirante o forata (14), e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante (19), per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata (B) contestualmente impedendo la risalita di liquido verso questa.
11. 11) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto di comprendere un inserto plantare (25), impermeabile e traspirante sigillato, lungo il suo perimetro (25a) a detto sottopiede di montaggio (13) del quale ricoprendone almeno detta porzione traspirante o forata (14), essendo detta porzione traspirante o forata (14) sigillata perimetralmente a detta regione di traspirazione (12, 112) di detta suola (11, 111).
12. 12) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che detto sottopiede di montaggio (13) Ã ̈ attrezzato con uno strato strutturale traspirante (22) sostanzialmente ad esso conformato e sovrapposto a detto inserto plantare (25), che ricopre.
13. 13) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una o più delle rivendicazioni 11 e 12, caratterizzata dal fatto di comprendere una pellicola di sigillo (26), di materiale polimerico termoplastico, disposta a sigillare a detto sottopiede di montaggio (13), almeno intorno a detta porzione traspirante o forata (14), detto inserto plantare (25) che la ricopre.
14. 14) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una o più delle rivendicazioni 11, 12 e 13, caratterizzata dal fatto che detta suola (111) presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori (112a) liberi e passanti per il suo spessore, per l'evacuazione del vapore acqueo proveniente dalla zona di calzata (B).
15. 15) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una o più delle rivendicazioni 11, 12 e 13, caratterizzata dal fatto che detta suola (11) presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori (12a) affacciati a detta porzione traspirante o forata (14), e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante (19), per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata (B) contestualmente impedendo la risalita di liquido verso questa.
16. 16) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che detto sottopiede di montaggio (13) à ̈, almeno in un suo strato, in materiale polimerico impermeabile e traspirante e sigillato perimetralmente a detta suola (11, 111), a sigillo impermeabile di detta regione di traspirazione (12, 112).
17. 17) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 16 caratterizzata dal fatto che detta suola (111) presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori (112a) liberi e passanti per il suo spessore, per l'evacuazione del vapore acqueo proveniente dalla zona di calzata (B).
18. 18) Calzatura impermeabile e traspirante, secondo la rivendicazione 16, caratterizzata dal fatto che detta suola (11) presenta una o più ampie aperture o una pluralità di fori (12a) affacciati a detta porzione traspirante o forata (14), e ricoperti a sigillo da un inserto impermeabile e traspirante (19), per consentire l'evacuazione di vapore dalla zona di calzata (B) contestualmente impedendo la risalita di liquido verso questa.