發明說明： 先前技術 201224063 【發明所屬之技術領域】 本發明為關於一種可使用 質組成物，其可使用於固體高 子電解質m、電容器、致動器 塗層材料等；關於使用該高分 適用於固體高分子型燃料電池 面分子電解質膜的兩面上具有 在各種用途上，高分子電 特別是預期可擴展用途到行動 理(PDA)、行動電話、家庭用固 2子型燃料電池的領域上而言 質的高分子電解質膜的開發為 傳統上’所謂高分子電解 合物所組成的含氣高分子電解 使用含氟素的高分子化合物之 糸高分子化合物所組成的烴系 被檢討中。 ， 就阿分子電解質的問題而 :質的高分子化合物的劣化， 儿 特別疋相較於含氟高 傾向的煙系高分子電解質是 一般而言，高分子化合物 氧化劣化作用的添加劑。具體 於廣泛用途的高分 分子型燃料電池用 、感測器、離子交 子電解質組成物所 的高分子電解質膜 電極的膜-電極接名 解質的需求正在增 式個人電腦、個人 定電源及汽車等的 ’使用高性能高分 當務之急。 質就是由含氟的高 質已廣為人知，但 環境負荷較高，使 高分子電解質來取 言’抑制組成該高 使其壽命更長的問 分子電解質，有較 一個重要的問題。 的劣化抑制是使用 而言，一般是添加 子電解 的高分 換膜及 製造之 及在該 體。 加中。 數位助 固體高 子電解 分子化 是由於 用由烴 代也正 分子電 題被列 容易劣 月色抑制 具有過 燃料電池中使用 ^子電解質膜而言，在發電過程中.當做燃料的氫氣 氣反應生成過氧化氫，並進一步裂解生成氫氧自由 201224063 氧自由基捕捉能力的受阻酚或受阻胺（hals)等氧 止劑。而且，也已知有機磷類化合物、磷酸醋類或 類化合物被當做過氧化物的還原劑與上述的氧化防 一起使用的系統。 以氫氣為燃料的固體高分子型 因為這些氫氧自由基會將組成高分子電解質膜的高 化合物主鏈分解，推測是造成高分子電解質膜劣化 質。因而，對上述高分子電解質膜的劣化抑制，利 由基的捕捉等使其失去活性等方法，被認是與一般 子化合物的劣化抑制為同樣有效的對策。 就抑制自由基所造成的高分子電解質膜劣化的 而言，如添加受阻酚或HALS等氧化防止劑的方法已 提出(參照專利文獻υ ;與一般高分子化合物的劣化 類似的’抑制自由基所引起的劣化：與高分子電解 耐久性的提升相關的上述推論已被確認。 從抑制自由基所造成高分子電解質膜劣化的觀 來看’除上述方法以外’在高分子電解質骐中包含 鱗酸化合物的》法也已被提出（參照專利文獻2)。 、但疋，固體高分子型燃料電池用的高分子電解 被要求需有數萬小時的_久性，為確保這樣的耐久 如上述大量地加入添加劑的方法是不切實際的因 導致高分子電解質膜自身的性能降低，添加劑的溶 成本上昇等新的問題。 化防 硫醚 止劑 的南 與氧 基； 分子 的物 用自 南分 方法 經被 防止 質膜 點上 無機 質膜 性， 為會 出， •4- 201224063 作為提升高分子電解質膜耐久性的方法，建議在具 有陽離子傳導性基的高分子電解質膜上，標準電極電位 在1.14V - 1·763ν的範圍内，使其包含進行氧化.還原反 應的鈽離子、錳離子等的金屬陽離子（參照專利文獻3)。 在反應後鈽離子或錳離子的氧化數會變化，但是例如： 若以系統中的氫將其還原，因為其氧化數會回復原有狀 態’變成可以再次使過氧化物失去活性。以離子鍵與高 刀子電解質所具有的離子傳導性基相結合，因此這些金 屬陽離子’可抑制從高分子電解質的流出，而被認為高 分子電解質膜的劣化防止效果可持續。 然而，一般而言固體高分子型燃料電池用的高分子 電解質膜將所具有之磺酸基等的陽離子傳導性基作為離 子傳導性基，因為該陽離子傳導性基與上述金屬陽離子 形成鹽類，若大量添加金屬陽離子，會導致質子傳導性 的降低，引起發電特性的低落，因此，為確保有充分的 發電特性’不得不抑制金屬離子的添加量；因而，上述 使之包含金屬陽離子的方法，要提供維持發電性能在實 用的水平，且具有足夠耐久性也可應用於固體高分子型 燃料電池的高分子電解質膜有其困難。 [先前專利文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本特開2005-2 13325號公報 [專利文獻2]日本特開2〇〇5 1 1697號公報 [專利文獻3]日本特開2〇〇6_99999號公報 201224063 【發明内容】 [發明所欲解決的課題] 本發明之課題為提供可減輕自由基劣化或氧化 ，且具有足夠耐久性可使用於固體高分子型燃料電 高分子電解質膜’及膜-電極接合體。 [解決課題的方式] 本發明者人等為了解決上述課題努力進行探討 果，發現由於使用包含一定量磷單體的高分子電解 成物，特別對過氧化物所.引起的氧化劣化能有效的 ，達成完成本發明。 亦即，本發明為 [1] 一種高分子電解質組成物，其特徵在於包含具有 傳導性基的高分子電解質，及相對於10〇質量份的高 電解質為0.02至25質量份的磷單體； [2] 前述[1]之高分子電解質組成物，其中填單體為黑 紫磷、赤磷、紅磷之任1種或2種以上； [3] —種高分子電解質獏，其係由前述[丨]或[2]的高 電解質組成物所構成；及 [4] 一種膜-電極接合體’其係於如前述[3]之高分子 質膜的雙面上’形成包含觸媒層的電極。 [發明的效果] 使用本發明的高分子電解質組成物製成的高分 解質膜及膜·電極接合體具有高度耐用性，對可應用 車用途或家庭用電源用途等的長壽命固體高分子型 電池很合適。 劣化 池的 的結 質組 抑制 離子 分子 磷、 分子 電解 子電 於汽 燃料 201224063 【實施方式】 [高分子電解質組成物] 本發明的高分子電解質組成物，包含具有離子傳 性基的高分子電解質’及相對於100質量份的該高分子電 解質為0.02至25質量份的破單體，以下，說明關於各成 份。 (具有離子傳導性基的高分子電解質） 以具有離子傳導性基的高分子電解質而言，可使用 例如：一般被使用的氟系高分子電解質、磺化聚醚碾、 或磺化聚醚醚酮等工程塑膠系高分子電解質、及磺化苯 乙烯或含有磺酸基的（曱基）丙烯酸酯等包含磺化乙烯系 聚合物的乙烯系高分子電解質等。 上述的化合物’特別是使用工程塑膠類電解質、乙 烯系電解質等非含氟電解質，因為劣化抑制的效果顯著 是較好的選擇。 以離子傳導性基而言’只要能使利用前述具有離子 傳導性基的高分子電解質製備出的下述高分子電解質膜 -電極接合體表現出充分的離子傳導性的官能基即可，則 無特別限制，但在固體高分子型燃料電池的用途上，通 常較佳為表現出質子傳導性的官能基，可列舉出例如： 乂 S〇3m、_p〇3hm、-C〇2M(式中，Μ表示為氫原子、錢 離子或是鹼金屬離子）來表示的磺酸基、膦酸基、羧酸基 或是這些的鹽類，特別從使其表現較高離子傳導性的觀 點’較佳為續酸基、鱗酸基或是這些的鹽類。 201224063 離子傳導性基的量，可依據具有離子傳導性基的高 刀子：解質所需要的性能適當選擇，但是為了作為下述 固體间分子型燃料電池用的高分子電解質膜的使用上表 現出充分的離子傳導性，通常，離子交換容量較佳為〇 1 上的里，更佳為〇_3 meq/g以上的量，進一步更佳 為0.4 m^eq/g以上，關於具有離子傳導性基的高分子電解 質離子交換今量的上限，因為離子交換容量如果過大， 將增加親水性成為耐水性不足的傾向，較佳為Η meq/g 以下’更佳為4.5 meq/g以下’進-步更佳為4.0 meq/g以 的錐不檀：为子型燃料電池用的高分子電解質膜有較高 _ 性為較佳，'组成這種高分子電解質膜的高分 .解質的離子交換容量以L0至4,0meq/g的範圍為更佳 ，：善Γ甲醇等為燃料的直接酒精型燃料電池的情況時 龌晳眩沾一、導眭及低酒精穿透性’組成高分子電 的範圍為更佳。 子父換谷置以0·4至3.5— 將離子傳導,) 生其道x a + & 解質的導入方"：具有離子傳導性基的高分子電 解買的導入方法沒有特別 子傳導性基的單體聚入$ “ J舉出例如，將不具離 聚人物上，以p / °纟錢侍的不具離子傳導性基的 …從力-㈣°的方法導入離子傳導性基的方法。 予的特性或加工性能的觀點，上述呈有離子值 導性基的高分子電解質的…離子傳 snn ππλ * ^ ,χ 卞9刀子量以10,000至 5〇〇,〇〇0為較佳，更佳為 至 50,000至200，_。 至3GG，_，進-步更佳為 201224063 此外’上述的數量平均分子量為將該高分子電解質 的離子傳導性基以氫置換後的結構的聚合物的數量平均 分子量’以凝膠滲透層析儀（GPC)法量測.定的標準聚苯乙 稀換算的數值；依據在不含離子傳導性基的聚合物上導 入離子傳導性基的方法來製造具有離子傳導性基的高分 子電解質時，在離子傳導性基導入前’測定不含離子傳 導性基的聚合物的數量平均分子量即可。 對於本發明的高分子電解質組成物，從離子傳導度 ，耐久性的觀點，具有離子傳導性基高分子電解的混合 量係70質量。/。以上為較佳，更佳為8〇質量％以上，進一步 更佳為90質量％以上；又，該混合量為99%質量％以下 為較佳，更佳為99.97質量。/0以下。 (磷單體） 係相對於1〇〇質量份 解質’含有0.02至25 本發明的高分子電解質組成物 上述具有離子傳導性基的高分子電 質量份的磷單體。 基’可得到對高分子電解質的 在本發明使用的磷單體， 以使用，但因為白磷、黃磷具 用時的安全觀點上，較佳為使 。具體列舉出黑磷（β金屬磷）、 碟。特別是赤磷，因為其為高 也較低，也因為容易獲得，可 鱗單體’在本發明中使用的磷 的組合β 囚馬磷單體能有效地捕 顯著的劣化抑制效果。 任一種的同素異形體都可 有自燃性，從處理時及使 用這些以外的同素異形體 紫磷（α金屬磷）、赤磷、紅 分子量化的磷原子，毒性 二適合使用作為本發明的 單體可使用1種或2種以上 201224063 n明的高分子1解㈣成而言，料體的混合 二二重要’因為與使用該高分子電解質組成物所製 作的南=電解f膜的耐久性有直接的關係。為使作為 利用於：<氳為燃_的固體高分子型燃料電池的高分子 解質膜此維持足夠的耐久性，磷單體的混合量，相對於 1〇〇質量份的具有離子傳導性基的高分子電解質必須為 :〇2質量份以上’ 〇 〇3質量份以上為更佳。然而，因為磷 早體的添加量過多則會造成磷單體本身容易從高分子電 解質膜溶出，故相對於100質量份具有離子傳導性基的高 分子電解質必須為25質量份以下，15質量份以下為較佳 ’ 1 〇質量份以下為更佳。 從高分子電解質膜表面平滑性的觀點上，在本發明 使用的磷單體的最大粒徑，期望至少為使用本發明的高 分子電解質組成物所製成高分子電解質膜的厚度以下， 因為也取決於所使用磷單體的粒徑分佈，平均粒徑與薄 膜厚度的關係無法很明確，但對本發明的高分子電解質 膜合適的磷單體平均粒徑2〇μιη以下為較佳，1〇μιη以下為 更佳；而且，該磷單體的最大粒徑5 0 μιη以下為較佳， 3 0 μηι以下為更佳’這種情況的粒徑是指一次粒徑，表示 以各種方法將二次凝集的塊狀物充分擊碎情況下的粒裎 在本發明中使用的磷單體的平均粒徑及最大粒經是 以’例如動態光散射法、電子顯微鏡觀察夢一般的方法 所測得；被分散於本發明的高分子電解質組成物中的蹲 單體的平均粒徑及最大粒徑是以’例如動態光散射法、 -10- 201224063 電子顯微鏡觀察等一般的方法所測尸… 組成物不具流動性的 于。该南分子電解質 丨月况崎，期望φ 測。被分散於本發明& 一 電子顯微鏡觀察量 分子電龃暂盼丄 均粒徑及最大粒徑是以電子顯微：質：中的碟單體的平 使本發明的高分子 觀察所測得。 需粒徑（平均粒徑、县 、'且物所含磷單體成為所 攻大粒徑）的方、、土 & 單體在水中分散，再利用濕式粉碎機二〇如可將磷 的濕式粉碎機’可使用 “：：：。作為可使用 由於高剪力而粉碎\问屋衝突型粉碎機等之 教解的一般設備。 又，磷單體也可經由分級取 級的方法’列舉出例如：使I ❸粒徑’作為分 方法，離心分離可祐、刀散於溶劑中離心分離的 機，依據所需的粒/通常的離心分離機或行星型攪拌 據戶“的粒徑分佈選擇適當設備即可。 於、將上述具有離子傳導性基的高分子電解質溶解 於溶劑中形成溶液m“ ” f i _貞办解 體分類亦可，這種情況；添加碟單體後’對填單 使用與碟單體在水中分散相同的均質機、 ==粉碎機等之由於高剪力而粉碎、裂解的-般 等將二句質化後’經以離心分離機或行星型攪拌機 ^ ^ 儿降，可得到所需粒徑的磷單體在 則述溶劑中分散後的分散液。 (其他的添加劑） 明的2 2南分子電解f組成物’只要在不損害本發 機/有機粒子、？康需要也可含有各種添加劑，例如：無 〃、均平劑(leveling agent)、交聯劑、交聯助 -11- 201224063 劑、、起始劑、軟化劑、安定劑、光安定劑、靜電防止劑 、脫模劑、阻燃劑、發泡劑 '顏料、染料、增白劑、八 散劑等1種或2種以上的組合。 本文中，作為軟化劑可列舉出，石臘系、環烷系或 疋芳香族系的軟化油等的石油系軟化劑、石臘、植物= 系軟化劑、塑化劑等。 ' 安疋劑包含酚類安定劑、硫系安定劑、磷系安定劑 等，作為具體例可列舉出，2,6_二·第三丁基_對甲酚、新 戊四醇基-肆[3_(3,5_二_第三丁基_4•羥基苯基）丙酸酯]、 1，3,5-三曱基_2,4,6_參（3,5_二_第三丁基_4_羥基苄基）笨 、十八烷基-3-(3,5-二-第三丁基_4_羥基苯基）丙酸酯、三 乙二醇-雙[3·(3-第三丁基-5-曱基_4_羥基苯基）丙酸酯]、 2,4-雙-(正辛基硫）_6·(4-羥基-3,5-二-第三丁基苯胺基 )-1，3,5-三啩、2,2，-硫-二伸乙雙[3_(3,5_二 _第三丁基 _4_ 經基苯基）丙酸酯]、Ν，Ν’-六亞甲基雙（3,5-二·第三丁基 -4-羥基-氫桂皮醯胺）、3,5-二-第三丁基-4-羥基·苄基磷 酸-二乙基酯、參-(3,5-二-第三丁基·4_羥基苄基異三聚 氰酸酯、3,9-雙{2-[3-(3·第三丁基-4 -羥基-5-曱基苯基） 丙酿基氧基]-1，1-二甲基乙基}_2,4,8，10_四氧雜螺[5,5] 十一烷等之苯酚系安定劑；新戊四醇基肆（3_月桂基硫丙 酸醋）、二$更脂基3，3 ’ -硫二丙酸醋、二月桂基3，3，-硫二丙 酸酯、二肉莖蔻基3，3 硫二丙酸酯等之硫系安定劑；參（ 壬基苯基）亞碗酸酯、參（2,4-二-第三丁基苯基）亞填酸酯 、二硬脂基新戊四醇二亞碟酸酯、雙（2,6-二·第三丁基-4-甲基苯基）新戊四醇二亞磷酸酯等之磷系安定劑。 •12- 201224063 (高分子電解質組成物的製造方法） 本發明的高分子電解質組成物，例如可由加入上述 具有離子傳導性的高分子電解質、磷單體、及分散介質（ 水或下述有機溶劑等），混合到均勻而製成，這些的混合 可使用均質機、高壓衝突型粉碎機等、由於高剪力而粉 碎、裂解的一般設備；磷單體可利用前述的方法調整到 所需要的平均粒徑。 [高分子電解質膜] 接著’說明本發明的高分子電解質膜，本發明的高 分子電解質膜是使用前述本發明的高分子電解質組成物 所製作。 從作為固體高分子型燃料電池用的高分子電解質膜 所必須的質子傳導性、電池的發電特性、或薄膜強度、 操作性等觀點上，本發明的高分子電解質膜，其薄膜厚 度以1 200μπι的範圍為較佳，的範圍為更佳， 1〜5 0 μηι的範圍為遠一步更佳。 (高分子電解質膜的製瞑方法 作為本發明的高分子電 一般所使用的製膜方法，例 成的高分子電解質組成物、 乙二酯薄膜等，利用塗布機 膜後，藉由去除溶劑，製作 的方法等。 解質臈的製膜方法，可採用 如：將利用前述方法製造而 已脫模加工的聚對苯二甲酸 或塗料器（applicator)流延製 所需厚度的高分子電解質膜 本發明的高分子電解 解質組成物塗布製獏時，膜，右以本發明的高分子電 ’ 4局分子電解質組成物必須具 -13- 201224063 有抓動性’為提供這樣的流動性’理想的情況是含有溶 劑。作為這種溶劑並無特別的限制，只要不破壞高分子 電解質的構造’且可調整高分子電解質組成物的黏度至 可塗布的程度的物質皆可；作為該溶劑以有機溶劑較佳 具體例子’如一氯甲烧等的鹵化碳氫化合物、甲苯、 -甲本、笨等的芳香族碳氫化合物、己烧、庚院等的直 鏈脂肪族碳氫化合物、環己烷等的環狀脂肪族碳氫化合 物、四氫》夫喃等的醚類、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、 正丁醇、異丁醇等的醇類、或是這些的混合溶劑。 依據擁有離子傳導性基高分子電解質的組成成份、 數量平均分子量、離子交換容量等，從上述舉例的溶劑 中，可以適當地選擇使用一種或二種以上的組合，但如 特別從容易製備具有強靭性高分子電解質膜的觀點上， y苯和異丁醇的混合溶劑，甲苯和異丙醇的混合溶劑， 環己烷和異丙醇的混合溶劑’環己烷和異丁醇的混合溶 劑，四氫呋喃溶劑，四氫呋喃和甲醇的混合溶劑為較佳 ，特別是甲苯和異丁醇的混合溶劑、甲苯和異丙醇的混 合溶劑為較佳。 又，使用塗布機或塗料器等塗布後，藉由在適當的 條件下去除溶劑，可以得到具有所需厚度的高分子電解 質。這些溶劑的去除，在高分子電解質的磺酸基等離子 傳導性基發生脫落的溫度以下進行會較佳，也可用多個 /凰度條件的組合。又，這些溶劑的去除，也可在通風下 、減壓下的其中一種條件進行，或是這些條件的組合下 進行。具體地可列舉如，在6〇-1〇〇。〇間以4分鐘以上將其 -14- 201224063 乾燥去除溶劑的方法；在1 〇〇_14(TC間以2-4分鐘將其乾燥 于、'合J的方法；在2 5。〇以1 ·3小時予備乾燥後，在 分鐘乾燥的方& ;在25<t以13小時予 備乾燥後’在25 - 4(rc的氛圍、減壓條件下幻_12小時 乾燥的方法等。 從谷易製備具有良好靭性的高分子電解質膜的觀點 ，杈佳的方法為在60_10(rc間經過4分鐘以上將其乾燥去
除;谷劑的方法，在25 °C以1-3小時予備乾燥後，在80-120 °C 間經過5-10分鐘乾燥的方法；在25。〇以.13小時予備乾燥 後，在減壓條件下，在25 _ 4〇£»c間以卜丨2小時乾燥的方 法等。 本發明的高分子電解質膜也可以是將前述的高分子 電解質組成物浸潰到基材的物質，就基材而言，可使用 織布、不織布等纖維狀基材，具有微細貫穿孔洞的薄膜 狀基材，作為薄膜狀的基材，可列舉出燃料電池用的細 孔填充用薄膜等；從強度的觀點上，較好的是纖維狀基 材’就構成該纖維狀基材的纖維，可列舉出芳族聚醯胺 (aramid)纖維、玻璃纖維、纖維素纖維、尼龍纖維、維尼 绘纖維、聚酯纖維、聚烯烴纖維、嫘縈纖維等，從強度 上的觀點’其中較佳為全芳香族系的聚酯纖維或芳族聚 酿胺纖維。 以本發明的高分子電解質組成物浸潰到基材的高分 子電解質膜的製膜方法而言，例如，可使用一般被採用 的方法如浸潰壓軋法。 又’本發明的高分子電解質膜，依據需求也可與其 -15- 201224063 :高：子電解質膜作為積層M;又，於三層以上 膜，本發明的高分子電解質膜作為最外層或内層皆可。 同時，在積層膜中本發明的离八 層。 發月的…電解質膜也可多層積 作為上述高分子電解f膜的多層積層高分子電解質 膜的製膜方法，例如，列舉出使用塗布機或塗料器將本 發明的高分子電解質組成物的分散液塗布後，去除溶劑 ’完成高分子電解質膜的製膜後，更進一步在該高分子 電解質膜上進行相同地製膜’對高分子電解質膜多層積 層的方法；又，將各別制你沾古八2如 分⑴製作的问为子電解質膜加以積層 亦可。 (高分子電解質膜的用途） 如前述的方法製膜而得本發明的高分子電解質膜的 用途而σ，可列舉如配備這種高分子電解質膜的膜電極 接合體、配備有上述膜-電極接合體的固體高分子型燃料 電池等。 [膜-電極接合體] 接著說明關於本發明的膜·電極接合體。 本發明的膜-電極接合體為具有在上述高分子電解 質膜的兩面上形成包含觸媒層的電極的結構，因該電極 是由觸媒層及氣體擴散層所組成，實質上本發明的膜_ 電極接合體為至少5層以上的積層結構。 (觸媒層） 作為上述觸媒層的功能而言，列舉如燃料可迅速擴 散，在觸媒上咼效率地發生電氣化學的分解，由分解生 •16- 201224063 成的電子易於向外部迴路移動，及由分解生成 於向高分子電解質膜移動。 接著說明關於上述觸媒層所含有的成分。 觸媒層為了以電氣化學的方式分解燃料， 。以該觸媒而言，可使用傳統以來即被熟知的 舉例如鉑、鉑-釕合金這類的貴重金屬類、或錯 極觸媒等，特別是燃料以甲醇等含碳化合物^ 況’期望是較不易因在陽極產生的一氧化碳造 觸媒，以這類觸媒而言，列舉如鉑_釕合金。 、又，在上述觸媒層，為將在觸媒上發生電 分解所生成的電子向外部引導，在觸媒的表面 撐的擔體；以該擔體而言期望是高傳導性的材 如碳黑、奈米碳管、氧化鈦等。 、同時，上述觸媒層，作為離子移動的媒介 =黏合劑的高分子電解質，該高分子電解質為 。月的两分子電解質組成物中相同的物質或類似 :’也可以是不同的材料；又’因為在陽極與 此的要求不同，在兩極上可使用不同的高分子 M具體的黏合劑材料而言，列舉含氟的高分子 上述觸媒層是由上述擔體、觸媒、黏合劑 j的觸媒墨水製膜所形成，該觸媒墨水的混合 :般已知的混合*，具體列舉出：球磨機，研 、機，塗料振盪機，超音波照射等；又，為了 分散性等目的，可合併使用高壓衝突 方法。 守又问 的離子易 含有觸媒 觸媒，列 合物類電 燃料的情 成中毒的 氣化學的 上包含支 料，列舉 ’含有作 用於本發 的物質皆 陰極對性 電解質， 電解質。 混合調製 ，可使用 磨機，均 提兩其微 度的分散 -17- 201224063 對使用觸媒墨水做為觸媒層的製膜方法而言，列舉 出如喷霧印刷 '網版印刷、凹版印刷、間歇性模具塗布 、喷墨印刷》 上述的觸媒層可使用一般已知的方法製作，如在高 分子電解質膜上直接製膜的方法、下述在氣體擴散層上 製膜的方法、或是在其他的基材上塗布後再轉印的方法 等。 (氣體擴散層） 在本發明的膜-電極接合體所使用的氣體擴散層’由 具備傳導性及透氣性的材料所構成，以這些材料而言， 可列舉出例如碳紙、碳布等的由碳纖維得到的多孔性材 料，又’這些材料為提升其潑水性也可施與潑水加工。 (膜-電極接合體的製造方法） 本發明的膜-電極接合體的製造方法，列舉出例如： 於南分子電解質膜上直接塗布觸媒墨水後，與上述氣體 擴散層結合的方法；或將觸媒層在其他的基材薄膜上製 膜後，與氣體擴散層結合的方法及在氣體擴散層的表面 上形成觸媒層後，與高分子電解質膜結合的方法。 使用如上述作法所獲得之膜_電極接合體來組裝電池 ，可製作以氫或曱醇為燃料的固體高分子型燃料電池。 [實施例] 以下，使用實施例詳細說明本發明。 (高分子電解質的離子交換容量的測定方法） 於可將試料密閉的玻璃容器中，秤量高分子電解質（ 秤量值a(g))，添加過量的氯化鈉飽和水溶液（（3〇〇〜 -18- 201224063 500) a(ml) ’搜拌12小時。以酚酞當作指示劑，用〇 〇1 當量的Na〇H標準水溶液（力價f)來滴定（滴定量b(ml))水 中所產生氯化氫。 由下式求得離子交換容量。 離子交換容量（meq/g)= (0.01 xbxf)/a (數量平均分子量的测定方法） 數量平均分子量是以凝膠滲透層析（GPC)法在下述 條件下測定。 裝置：東曹（股）製HLC-8220GPC 溶離液：四氫n夫喃 管柱：東曹（股）製TSK-GEL，標準聚苯乙烯換算 [合成例（嵌段共聚物1的合成）] 將附攪拌裝置的耐壓容器充分以氮氣置換後，加入 元全脫水的α_甲基苯乙稀、環己烧、正己烧及四氫。夫喃 各為 172g，258.1g，28.8g 及 5.9g。接著添加 11.2ml 二級丁 基鐘（1.3M，環己烷溶液），k_10°C聚合5小時，.經$小時 聚合後的聚α-甲基苯乙烯的數量平均分子量為1〇〇〇〇， 以氣相層析儀分析α_曱基苯乙烯的聚合轉化率為9〇%;接 著’添加27g丁二烯，攪拌30分鐘後，加入uoy環己院 ’這時的α-甲基笨乙烯的聚合轉化率為90%，聚丁二稀嵌 段（bl)的數量平均分子量為3 64〇。 接著’加入303g丁二烯，一邊使溫度上昇至6〇〇c並 聚合2小時。 更進一步地，在对壓容器中的聚合溶液加入i73ml α，α’_二氯對二甲苯（0.3M，甲苯溶液），在60°C攪拌！小時 -19- 201224063 ，進行偶合反應，合成聚α -曱基苯乙稀-b -聚丁稀二基_b-聚α-甲基苯乙烯型三嵌段共聚物（以下縮寫為嵌段共聚 物），獲得之嵌段共聚物的數量平均分子量為76,0〇〇，由 iH-NMR測定求得之聚丁二烯部份的1，4-鍵結量為55莫 耳％，α-曱基苯乙烯單元的含量為30.0質量％ ;又，同樣 地依據^-NMR測定，確認實際上α-曱基笨乙烯未共聚合 在聚丁二烯嵌段中。 將合成的嵌段共聚物溶解於環己烷中，裝入已充分 進行氮氣置換的耐壓容器後，使用Ni/Al系的戚格勒系加 氫觸媒’在氫氣環境下於80°C進行5小時加氫反應，獲得 聚α-甲基苯乙烯-b-加氫聚丁烯二基-b -聚α -甲基苯乙稀 型三嵌段共聚物（以下縮寫為嵌段共聚物1)，由1H-NMR 測定計算獲得的嵌段共聚物1的加氫率為9 9.6 %。 [合成例2(高分子電解質1的合成）] 將在合成例1獲得之100g嵌段共聚物i於附攪拌機的 玻璃製反應容器中真空乾燥1小時，接著氮氣置換後，加 入1 000 ml二氯曱烷，於35 °C攪拌2小時，獲得嵌段共聚物 1的溶液；接著在41.8ml二氯甲烷中，於〇。〇使無水醋酸 21.0ml與硫酸9.34ml反應獲得磺酸化試劑，花費2〇分鐘 滴入則述嵌段共聚物1的溶液；於3 5 〇c攪拌〇 5小時後， 注入正在攪拌中的2L蒸餾水，使含有反應生成物的固形 物析出。 析出之固形物以9 0 C的蒸餾水清滌3 〇分鐘，接著過 濾，重複這些洗滌及過濾的動作直到洗滌水的pH不會變 化為止，最後真空乾燥濾集的固體，獲得具有磺酸基的 • 20 - 201224063 高分子電解質1。由獲得之高分子電解質1的1H-NMR測定 ，求得α-甲基苯乙烯單元的苯環的磺酸化率為2〇 6莫耳％ :又，以上述方法測定的結果，離子交換容量為〇 48meq/g 〇 [合成例3(高分子電解質2的合成）] 在附搜摔機的玻璃製反應容器中，裝入95%的硫酸 500ml ’取經24小時真空乾燥的聚醚醚酮（PEEK，Victrex 製，商品名稱：VICTREX PEEK)50g少量逐漸加入使其 /谷解’在室溫下反應8天後，少量逐漸加入於$倍量的水 中，使反應停止，接著重複水洗及過濾的動作直到水洗 液的pH不會變化為止，將獲得的固體真空乾燥後，得到 高分子電解質2。又’以上述方法測定的結果，離子交換 容量為2.0meq/g。 [製造例1(高分子電解質膜1的製造）] 溶解16質量份的高分子電解質1於84質量份的曱苯/ 異丁醇=8/2(質量比），調製高分子電解質丄的溶液；於獲 得的溶液100質量份中添加赤磷0 0048質量份使用薄膜 回轉型攪拌機（PRIMIX C〇.製，商品名稱：τ· K_ filmix M〇del 56-50)攪拌，得到均句的混合物，即高分子電解質 組成物；另外’所使用的㈣粒徑利用濃㈣粒徑分析 儀（大琢電子股份有限公司製，商品名稱：fpar i〇()()) ，以動態光散射法測定，直平均齟庐泛α 1 ^ /、十9祖^η·為7 _ 7μιη，最大粒徑 為 1 3.2 μηι。 將獲得之南分子電解暂^ 解質組成物’使用區塊塗布機澆 鑄於PET薄膜上，在801齡极s八於 知知5刀鐘，可獲得高分子電解 -21- 201224063 質膜1’其係由相對於100質量份的高分子電解質1含有赤 磷0.03質量份的本發明的高分子電解質組成物所構成； 利用測微器測定高分子電解質膜1的薄膜厚度為3 〇 μιη。 [製造例2(高分子電解質膜2的製造 赤鱗的添加量變更為〇48質量份以外，用與製造例1 相同的方法’獲得由本發明的高分子電解質組成物所構 成的高分子電解質膜2。 [製造例3(高分子電解質膜3的製造）] 赤構的添加量變更為1 6質量份以外，用與製造例1 相同的方法，獲得由本發明的高分子電解質組成物所構 成的高分子電解質膜3。 [製造例4(高分子電解質膜4的製造）] 赤磷的添加量變更為3.2質量份以外，用與製造例i 相同的方法，獲得由本發明的高分子電解質組成物所構 成的高分子電解質膜4» [製造例5(高分子電解質膜5的製造）] 未添加赤碟以外，用與製造例1相同的方法，獲得由 未發明的问分子電解質組成物所構成的高分子電解質膜 5 ° [製造例6(高分子電解質膜6的製造）] 赤鱗的添加量變更為0.00 16質量份以外，用與製造 冽1相同的方法，獲得由本發明的高分子電解質組成物所 構成的高分子電解質膜6。 [製造例7(高分子電解質膜7的製造）] 赤磷的添加量變更為6.4質量份以外，用與製造例j -22- 201224063 相同的方法，獲得由本發明的高分子電解質組成物所構 成的高分子電解質膜7。 [製造例8(高分子電解質膜8的製造）] 以IRGAFOS168(商品名稱：磷化氫系氧化防止劑， BASF製）代替赤碌，添加〇48質量份以外，用與製造例1 相同的方法，可獲得高分子電解質膜8，其係由相對於1 〇〇 質量份的高分子電解質！含有IR(5AFOS168 3.0質量份的 本發明的高分子電解質組成物所構成； [製造例9(高分子電解質膜9的製造）] 取16質量份的高分子電解質2溶解於84質量份的甲 苯/異丁醇=8/2(質量比）’調製高分子電解質2的溶液；於 獲得的溶液100質量份中添加赤磷0 48質量 回轉型攪拌_麵XCq.製，商品名稱：τκ^ M〇del 56-50)攪拌，獲得均句的混合物’即高分子電解質 組成物；將獲得之高分子電解質組成物， 機洗鑄於PET薄膜上，在80。〇乾燥5分鐘， 電解質膜9，其係由相對於1〇〇質量份的高 有赤磷3質量份的本發明的高分子電解質 使用區塊塗布 可獲得高分子 分子電解質2含 組成物所構成 膜厚度為3 0 μιη。 ，以測微器測定高分子電解質膜9的薄 [製造例10(高分子電解質膜1〇的製造）] 未添加赤磷以外 分子電解質膜1 0。 用與製造例9相同 的方法，獲得高 [實施例1至5及比較例1至5] 同分子電解質膜，進行耐 使用以製造例1至1 0製造的 久性評估（芬頓（Fenton)試驗）。 -23- 201224063 (高分子電解質膜的劣化抑制效果（财久性）的評估；芬頓 試驗） 取膜表面大小5cmx7cm的高分子電解質膜在6〇它乾 燥12小時，在23°C、5 0%RH的條件下經！小時調整濕度後 ’測定重量’固定該高分子電解質膜於容器内。 然後，在10質量％的過氧化氫水溶液令加入硫酸鐵 使其濃度為30ppm，製備17〇g芬頓溶液，將這些芬頓溶 液調整至40 °C後，注入上述固定著高分子電解質膜的容 器内，將高分子電解質膜全部沉浸於芬頓溶液；將該芬 頓溶液在40。(：緩慢地攪拌並依預定的時間處理後，取出 高分子電解質臈，以蒸餾水洗滌。 洗滌後的高分子電解質膜，在5〇t：的真空乾燥機内 乾燥12小時，乾燥後，在Ut、50%RH的條件下將上述 高分子電解質膜經丨小時調整濕度後，測定重量。 上述試驗前後的薄膜的重量差除以試驗前的重量’ 計算重量化率，結果列示於表1;此外重量變化率較少 的表丁由過氧化物所引起的劣化較少，耐久性較高；與 比較例1至5的高公上| 命μ , ' 電解質膜相較，知道實施例1至5的 高分子電解質膜有優異的耐久性。 -24- 201224063 比較例 Ο Ό 1 1 〇 CN 100 寸 οο Ό 1 0.48 〇 ro (N 卜 寸 ^0 1 40.0 v〇 VO (Ν 'Ο 0.0016 1 0.01 Pi *—Η ν〇 1 1 〇 cn 實施例 Ον ν〇 0.48 1 〇 CN 寸 寸 (Ν ΓΟ 1 20.0 t> m m 1 10.0 οο CS <Ν ν〇 0.48 1 〇 ΓΠ (Ν »—Η ^-4 νο 0.0048 1 0.03 高分子電解質膜 高分子電解質（質量份） 赤磷 IRGAFOS168 _ § 5 «： W cm 耐久性評估的試驗時間(小時） 重量變化率(％) 添加劑 (質量份） 高分子 電解質膜 組成物 201224063 (發電試驗） 在高分子電解質膜1及高分子電解質膜5的雙面上形 成各自的觸媒層及氣體擴散層，以此膜製作膜-電極接合 體’進行發電試驗；其結果，兩者的電流-電壓（I-V)的行 為幾乎完全一致’由於添加赤磷，本發明的高分子電解 質膜的性能降低全部都沒有被觀察到；因此，若在膜-電極接合體中使用由本發明的高分子電解質組成物所構 成的高分子電解質膜，能兼具發電性能及耐久性。 產業上的可利用性 依據本發明’可提供適用於固體高分子型燃料電池 用途等’且實現更長的壽命之高分子電解質組成物，高 分子電解質膜及膜-電極接合體。 【圖式簡單說明】 〇 【主要元件符號說明】 Μ. 〇 -26-