TW201210671A - Device for attaching undiluted-liquid supply plate to filter cloth of filter press, and filter press equipped with same - Google Patents

Description

201210671 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明，係關於將對於壓濾機之形成於濾板間之過濾 室供給原液之原液供給板予以安裝到濾布之安裝裝置及具 備該安裝裝置之壓濾機。 【先前技術】 壓濾機，係將濾布垂吊於可開關自如地並列之濾板， 從固定於濾布之原液供給板，將原液壓入濾板間之過濾室 ，而以濾布來進行固液分離。傳統之壓濾機之原液供給板 ，例如，係於濾板及壓搾濾板之間，可昇降自如地垂吊著 一對濾布，以螺栓將押板鎖固於各濾布並且將螺栓之頭部 互相對準在一起，而構成固定於濾布之原液供給板的壓濾 機’係由專利文獻1所提案。其次，以固定構件將供液板 固定於可昇降自如地張設於濾板間之一對濾布的壓濾機用 濾布之在於專利文獻2中的提案，也是由本專利申請人所 提出的。此外，將支撐於上部支撐桿而將在於下部安裝著 重錘之濾布垂吊於濾板之表背過濾床來將供液板裝設於單 側之濾布之上部中央的過濾裝置單元之在於專利文獻3中 的提案，也是由本專利申請人所提出的。 專利文獻1:日本實公平7- 5 8 47號公報（實用新案登 錄請求範圍及段落編號0010、第1圖及第3圖） 專利文獻2:日本特開2007-4464 1號公報（段落編號 001 1、第2圖及第3圖）

S -5- 201210671 專利文獻3:日本特許第3228 149號公報（段落編號 0018及段落編號0023、第4圖及第7圖） 【發明內容】 使用於壓濾機之濾布係消耗品，重複執行過濾操作的 話，必須定期進行更換。通常，係使用螺栓或插銷將原液 供給板固定於濾布，然而，螺栓或插銷之安裝，需要花費 時間，也會發生因螺絲部鬆脫等所導致之脫落問題。其次 ，發生鬆脫時，螺栓之頭部跳出來，於濾板之鎖緊時，可 能導致濾板、膜片、襯墊、或濾布受損。此外，原液供給 板，也容易發生因原液含有之纖維等所導致的阻塞現象， 必須拆卸垂吊於濾板間之濾布，並分解螺栓及插銷來進行 原液供給板之檢查和清掃，維修也較爲困難。 本發明之目的，係在提供一種安裝、拆卸、維修容易 而且使用時間較少之壓濾機中對於濾布安裝原液供給板之 安裝裝置及具備該安裝裝置之壓濾機。 此外，本發明之目的，係在提供一種不會有造成濾板 、膜片、襯墊、濾布等受傷之虞慮的壓濾機中對於濾布安 裝原液供給板之安裝裝置及具備該安裝裝置之壓濾機。 本發明之第1觀點之要旨，係要提供一種將對於形成 於壓濾機之濾板間之過濾室供給原液之原液供給板安裝至 濾布之安裝裝置，對於濾布安裝原液供給板之安裝裝置係 具備：配置於形成在前述濾布之第1貫通孔內及形成於前 述原液供給板之第2貫通孔內的腳部；配設於前述腳部之

S -6 - 201210671 端部，其直徑大於前述第1貫通孔及前述第2貫通孔之口 徑的凸緣；以及以容許及規制配置於前述第1及第2貫通 孔內之前述腳部在於前述第2貫通孔之軸方向移動爲目的 ，而可在於前述第2貫通孔之半徑方向上彈性變形的彈性 變形部。 本發明之第2觀點的要旨，壓瀘機係具備：濾板；配 置於前述濾板之間的濾布；對形成於前述濾板之間之過濾 室供給原液的原液供給板；以及如前述第1觀點之對於濾 布安裝原液供給板之安裝裝置。 依據前述第1及第2觀點，只要壓入固定零件，即可 很容易將原液供給板裝設於一對濾布之間。此外，安裝裝 置’即使重複實施過濾操作也不易脫落，而可以短時間來 進行安裝’且拆卸也很簡單。也可以將原液供給板切割成 二部分，來防止纖維等所造成之阻塞現象。 依據本發明之實施方式，因爲頭部凸緣及固定零件之 卡止爪係卡合於形成在原液供給板之凹溝，不會有頭部凸 緣或卡止爪跳出之情形，而沒有使濾布、濾板、襯墊等附 屬構件受損之虞慮。 依據本發明之實施方式，濾布與原液供給板密貼，不 會發生鬆脫或脫落的情形。此外，因爲凹溝係呈傾斜之皿 溝狀’所以不會使挾持之濾布承受到不合理的彎曲作用。 依據本發明之實施方式，將原液供給板固定於濾布之 手段，因爲係使用在頭部凸緣垂設有複數個彈性腳之固定 零件，所以將原液供給板安裝於濾布時，只要從單一側將 201210671 固定零件插入到原液供給板之貫通孔的話，可撓性之彈性 腳被壓縮即可壓入到原液供給板之貫通孔，而以彈壓方式 保持固定零件來將原液供給板固定於濾布。原液供給板之 安裝變得更爲容易，拆卸也更爲容易，同時，維修也更爲 容易。只要於固定零件之前端部配設卡止爪，使其突出於 原液供給板之貫通孔的背面的話，則卡止爪就可卡止於原 液供給板之凹溝，或者，卡合於固定構件，不會出現固定 零件跳出的情形，也就沒有濾板、膜片、襯墊、濾布等受 損的虞慮。只要將固定構件抵接於原液供給板之另一面的 凹溝的話，則原液供給板就會密貼於濾布，不會有固定零 件鬆脫的情形，也不會有夾雜渣滓等的情事。若將凹溝作 成傾斜之皿溝狀的話，則被挾持之濾布不會承受到不合理 的彎曲作用，可以提高耐久性。固定零件之材質若使用樹 脂的§舌’不必使用耐触性優良之局級構件。 【實施方式】 以下’參照圖式，針對本發明之實施方式進行詳細說 明。 [第1實施方式] 第1圖，係固定著原液供給板6之一對濾布1、i的 立體圖。一對濾布1、1’上端緣彼止相連而形成袋部2。 濾布1、1之下端緣，則分別形成有袋部3、3。於上端緣 之袋部2及下端緣之袋部3、3，分別插通著上部濾布芯金

S -8 - 201210671 4及下部濾布芯金5、5。原液供給板6，係在於 之上方中央部呈開口之插通孔7及原液供給板6 路8爲連通之狀態下，被挾持於一對濾布1、1 液供給板6，含有從原液通路8分歧而對濾布1， 面供給原液之供液路9。 第2圖，係將原液供給板6挾持於一對濾才 間而垂掛於濾板1 0之濾布行走式壓濾機.的重要 圖。第1圖所示之一對濾布1、1，係配置於可開 並列之濾板1 〇 '…之間。驅動鏈11、11，係連ϋ 之上部濾布芯金4之兩端，而環繞在支撐於濾相 部的鏈輪12、12。垂吊於濾板10之前後的濾布 端部，分別環繞於從濾板1 0之下部且位置錯開 回行滾筒14、14。插通於濾布1' 1之下端之下 金5、5之兩端》則連結著驅動鍵11、11之另一 濾布1、…可上下往返狀地昇降。並列之濾板1 ( 閉板時，垂吊於濾布1之原液供給板6係被前後 、10所挾持，而在垂吊於濾板10之過濾床13、 濾布1' 1之間’形成過濾室15。形成於濾板1〇 液供給路1 6 ’則連通著原液供給板6之原液通腾 液供給板6之供液路9將原液壓入至過濾室1 5 , 1來實施固液分離。 第3圖係原液供給板6的平面圖，第4圖係 板6的縱剖側面圖。於原液供給板6之原液通路 部’形成著由兩面呈傾斜狀之凹溝1 7、1 7所形 濾布1、1 之原液通 之間。原 1之過灑 ? 1、1 之 部位側面 關自如地 专於濾布1 (10之肩 1、1之下 地垂下之 部濾布芯 端，而使 )、…在於 之濾板1 〇 13的一對 、1 0之原 ^ 8，從原 而以瀘布 原液供給 8的周緣 成之複數 -9- 201210671 給 I 9 複 丄厂 刖 從 斜 之 徑 之 徑 構 形 給 供 5 挾 原 固 置 之 側 供 的貫通孔（第2貫通孔）i 8、…。第5圖係插通於原液供 板6之貫通孔18之固定零件19的側面圖。固定零件1S 係在形成爲平頭螺絲狀之頭部凸緣20垂設有可撓性之 數彈性腳（彈性變形部）2 1、…而形成的。於彈性腳2 1之 端部，形成有卡止爪22。固定零件19之卡止爪22，係 彈性腳21之前端朝外方突設，將前面部22a朝後方傾 ，將後面垂設以作爲卡止部22b。複數之彈性腳21、… 虛擬外徑D2，稍小於原液供給板6之貫通孔18的直 D1。複數之彈性腳21、…之外側的外徑D3(卡止部22b 前端部分的外徑），大於原液供給板6之貫通孔18的直 D1。第6圖，係卡合於固定零件19之卡止爪22之固定 件23的縱剖側面圖。於圓環狀之固定構件23的表面， 成有凹溝23a，於背面，形成有傾斜面23b，於中央部 則形成有與彈性腳2 1之虛擬外徑D2同徑之插通孔23 c < 第7圖，係被挾持於一對濾布1、1之間之原液供 板6的縱剖側面圖。第8圖，係以固定零件1 9將原液 給板6固定於濾布1、1之重要部位放大圖。如下所示 將原液供給板6裝設於濾布1、1之間。濾布1、1之間 持著原液供給板6，使一對濾布1、1之插通孔7、7及 液供給板6之原液通路8之位置，與一對濾布1、1之 定孔（第1貫通孔）2 00及原液供給板6之貫通孔18之位 一致而相連通。將配設於固定零件19之彈性腳21、… 前端的卡止爪22，以一邊將複數之彈性腳21、…朝內 壓縮，一邊壓入其中一方之濾布1之固定孔200 '原液

S -10- 201210671 給板6之貫通孔18、另一方之濾布1之固定孔200，將這 些彈性腳21予以插通。接著，將圓環狀之固定構件23, 推向從原液供給板6之另一面之凹溝17突出之固定零件 19之卡止爪22之傾斜的前面部22a，而使固定零件19之 卡止部2 2b卡合於固定構件23之凹溝23a，來將固定構件 23裝設於固定零件19。此時，以固定構件23之傾斜面 2 3 b及原液供給板6之另一方之傾斜狀的凹溝1 7，推壓並 挾持另一方之濾布1。同時，以固定零件19之平頭螺絲狀 之頭部凸緣20及原液供給板6之其中一方之傾斜狀的凹 溝17，推壓並挾持其中一方之濾布1。以這種方式，將原 液供給板6密貼地裝設於濾布1、1之間。是以，因爲以 固定零件19之頭部凸緣20、彈性腳21、及前端部之卡止 爪22，將原液供給板6密貼地裝設於濾布1、1之間，所 以濾布1、1及原液供給板6之間，不會發生鬆脫或脫落 。凹溝17，因爲以大於頭部凸緣20、卡止爪22、及固定 構件23之深度來形成，頭部凸緣20、卡止爪22、及固定 構件23不會從濾布1之面跳出，不會有濾布1、濾板10 、襯墊之類的附屬構件受損之虞慮。因爲固定構件23抵 接於原液供給板6之另一面之凹溝1 7，所以可使原液供給 板6密貼於濾布1，也不會有固定零件19鬆脫及夾雜渣滓 等情形。若固定零件19之材質使用樹脂的話，就不必使 用耐腐蝕性優良之高級構件。但是，固定零件19之材質 並未受限爲樹脂，例如，亦可以爲金屬。

S -11 - 201210671 [第2實施方式] 第9A圖，係第2實施方式之壓濾機的立體圖，第9B 圖，係第2實施方式之壓濾機的側面圖。於前後之濾板24 分別垂吊著濾布28，在立設於濾板24之肩部的支撐杆25 、25插通著彈簧26、26，來支持著支撐桿27。此外，一 對濾布28、28之上端部分別垂吊於支撐桿27，且相對於 濾板24之過濾床24a而垂吊著一對之濾布28、28。於濾 板24之上部中央，原液供給路29呈開口，而對相對於濾 板24之過濾床24a垂吊之濾布28、28之間供給原液。 第10圖，係第2實施方式之分割成二部分之原液供 給板3 0、3 1的縱剖側面圖。形成爲大致左右對稱之二分 割部分的原液供給板3 0、3 1，如第9圖所示，在相對於前 後濾板24、24而垂吊之一對濾布28、28分別固定著原液 供給板3 0、3 1。對合之原液供給板3 0、3 1，配設有從原 液通路32、33分歧而對濾布28、28之過濾面供給原液的 供液溝34、35。於原液供給板30、31之原液通路32、33 之周緣部，分別配設著在外面形成有傾斜狀之凹溝36、37 、在另一面形成有凹溝38、39之複數的貫通孔（第2貫通 孑L )40、…、41、…〇 第11圖，係將分割成二部分之原液供給板30、31挾 持於分別固定在一對濾布28、28之固定濾板24、24之間 之固定零件42、42的重要部位放大圖。將原液供給板3 0 、3 1固定於濾布28、28之固定零件42、42，於形成爲平 頭螺絲狀之頭部凸緣43，垂設著可撓性之複數的彈性腳（

S -12- 201210671 彈性變形部）44.....於彈性腳44之前端部，配設有卡止 爪45，而作成將如第5圖所示之固定零件19之彈性腳21 予以縮短的構造。固定零件42之頭部凸緣43從各濾布28 、· 2 8之上方壓接到原液供給板3 0. ' 3 1.之凹.·溝3 6 ' 3 7，而 使固定零件42之彈性腳44之前端的卡止爪45從原液供 給板3〇、31之貫通孔40、41突出，並卡合於另一面之凹 溝38、39。以這種方式，在相對於前後濾板24、24而垂 吊之濾布28、28上，固定著分割之原液供給板30、3 1。 濾板24、24之間閉板時，於形成在濾板24之原液供給路 29，係連通著原液供給板30、31之原液通路32、33，而 介由原液供給板30、31之供液溝34、35於濾布28、28 之過濾面形成原液之供給路徑。在本實施方式中時，也是 只要將固定零件42壓入，即可很容易將分割之原液供給 板30、31分別安裝於一對之濾布28、28上，即使重複執 行過濾操作也不會脫落，短時間內即可進行安裝，且拆卸 也很簡單。藉由將原液供給板3 0、3 1分割成二部分，可 以防止因爲纖維等所造成的阻塞現象* [第3實施方式] 第12A及12B圖’係第3實施方式之固定零件46的 側面圖。固定零件4 6 ’係於形成爲平頭螺絲狀之頭部凸緣 47連結著前端部48a而垂設著可撓性之複數彈性腳（彈性 變形部）48、…的構造。從濾布1、28之上方插通固定零 件46之彈性腳48、…之前端部48a，將彈性腳48、…從 5 -13- 201210671 原液供給板6、30、31之貫通孔18、40、41壓入來使前 端部48a延伸，再以固定零件46將原液供給板6、30、3 1 固定於濾布1、28。固定零件46’只要將連結著前端部 48a之可撓性之複數彈性腳48、…壓入即可使其壓接於貫 通孔18、40、41之內面，很容易即可將原液供給板6、30 、31安裝於一對濾布1、1、28、28之間。 [第4實施方式] 第13A、13B圖，係第4實施方式之固定零件49的側 面圖。固定零件49，係由：垂設於配設有插通孔50a之頭 部凸緣5 0之複數之可撓性彈性腳（彈性變形部）5 1、…而前 端部51a縮開之母構件52;及於凸緣53配設著插入軸54 之公構件55所構成。將公構件55之插入軸54插入母構 件52之頭部凸緣50的插通穴50a.，而母構件52之彈性腳 51、…處於可擴縮自如之狀態。使公構件55之插入軸54 後退而使母構件52之彈性腳51、…之前端部51a處於縮 開之狀態下，從濾布1、2 8之上方插通彈性腳5 1、…之前 端部51a，而將母構件52之彈性腳51、…插入原液供給 板6、30、31之貫通孔18、40、41。接著，使公構件55 之插入軸54前進而使母構件52之頭部凸緣50壓接到插 入軸54之凸緣53，以公構件55之插入軸54推壓彈性腳 51、…之前端部5 1a而使母構件52之彈性腳51、…擴開 «使擴開之彈性腳5 1、…壓接到原液供給板6、3 0、3 1之 貫通孔18、40、41之內面而將原液供給板6、30、31固

S -14- 201210671 定於濾布1、28。只要使公構件55之插入軸54前進，即 可將原液供給板6、30' 31安裝於一對濾布1、1、或28 、2 8之間’即使重複執行過瀘操作，亦不會發生脫落。此 外·，-只要使公構件-5.5.之插..入軸.54後..退，很.簡單即可拆卸 [第5實施方式] 第14圖’係第5實施方式之針對濾布1、丨之原液供 給板6A之安裝裝置的重要部位放大圖。第5實施方式之 安裝裝置’與第8圖所示之第i實施方式之安裝裝置，係 於原液供給板6之貫通孔1 8之兩側未配設凹溝1 7之點有 所不同，其他則大致相同。第5實施方式之安裝裝置，如 下所示’係將原液供給板6A裝設於濾布1、1之間。使原 液供給板6A挾持於濾布1、1之間，並使一對濾布1、1 之插通孔7、7與原液供給板6A之原液通路8之位置、及 —對濾布1、1之固定孔（第1貫通孔）200A與原液供給板 6A之貫通孔（第2貫通孔）18A之位置成爲一致而相連通。 將配設於固定零件19A之彈性腳（彈性變形部）21 A '…之 前端的卡止爪22A —邊使複數之彈性腳21A、…向內側壓 縮，一邊將其壓入其中一方之濾布1之固定孔200A、原 液供給板6 A之貫通孔1 8 A、另一方之濾布1之固定孔 2 00A，來進行插通。接著，以圓環狀之固定.構件23 A，推 壓從原液供給板6A之另一面突出之固定零件1 9 A之卡止 爪22A之傾斜的前面部22Aa，而使固定零件19A之卡止 -15- 201210671 部22Ab卡合於固定構件23A之凹溝23Aa，來彤 23A裝設於固定零件19A。此時，係以固定構件 面23As與原液供給板6A之另一面推壓並挾持另 布1。同時，以固定零件1 9 A之平頭螺絲狀之 2 0A與原液供給板6A之其中一方之面，推壓並 一方之濾布1。以這種方式，將原液供給板6A 設於濾布1、1之間》此外，於原液供給板6A未 之本實施方式中，亦可以於與頭部凸緣20 A及 23A相對向配設之濾板10上，配設對應之凹部 閉板時可以防止附屬構件受損。以下之在原液供 設凹溝的實施方式中亦可以作成相同之結構。 [第6實施方式] 第15圖，係第6實施方式之針對濾布1、1 給板6B之安裝裝置的重要部位放大圖。第6實 安裝裝置，與第14圖所示之第5實施方式之安 係在於配設有覆蓋固定構件23A之凹溝23 Aa的 有所不同，其他則大致相同。第6實施方式之安 如下所示，係將原液供給板6 B裝設於濾布1、1 原液供給板6B挾持於濾布1、1之間，並使一對 1之插通孔7 ' 7與原液供給板6B之原液通路8 及一對濾布1、1之固定孔（第1貫通孔）200B與 板6B之貫通孔（第2貫通孔）18B之位置成爲一致 。將配設於固定零件19B之彈性腳（彈性變形部 固定構件 23 A之背 一方之濾 頭部凸緣 挾持其中 密貼地裝 配設凹溝 擋止構件 。藉此， 給板未配 之原液供 施方式之 裝裝置， 蓋子之點 裝裝置， 之間。使 濾布1、 之位置、 原液供給 而相連通 )21B 、…

S -16- 201210671 之前端的卡止爪22B —邊使複數之彈性腳21B、…向內側 壓縮，一邊壓入其中一方之濾布1之固定孔2 00B、原液 供給板6B之貫通孔18B、另一方之濾布1之固定孔2 00B ’來進行插通。接著，以附有蓋子之圓環狀的固定構件 23B，推壓從原液供給板6B之另一方之面突出之固定零件 19B之卡止爪22B之傾斜的前面部22Ba，而使固定零件 之卡止部22Bb卡合於固定構件23B之凹溝23Ba，來 將固定構件23B裝設於固定零件19B。此時，係以固定構 件23B之背面23Bs與原液供給板6B之另一方之面推壓並 挾持另一方之濾布1。同時，以固定零件19B之平頭螺絲 狀之頭部凸緣2 OB與原液供給板6B之其中一方之面，推 壓並挾持其中一方之濾布1。以這種方式，將原液供給板 6B密貼地裝設於濾布1、1之間。 [第7實施方式] 第16圖，係第7實施方式之針對濾布丨、1之原液供 給板6C之安裝裝置的重要部位放大圖。第7實施方式之 安裝裝置’與第15圖所示之第6實施方式之安裝裝置， 係在於原液供給板6B之貫通孔1 8B的兩側配設有凹溝1 7 之點有所不同’其他大致相同。第7實施方式之安裝裝置 ，如下所示，係將原液供給板6 C裝設於濾布1、1之間。 使原液供給板6C挾持於濾布1、1之間，並使一對濾布1 、1之插通孔7、7與原液供給板6C之原液通路8之位置 、及一對濾布1、1之固定孔（第1貫通孔）200C與原液供 -17- 201210671 給板6C之貫通孔（第2貫通孔）18C之位置成爲一致而相連 通。將配設於固定零件19C之彈性腳（彈性變形部）21C、 …之前端的卡止爪22C —邊使複數之彈性腳21C、…向內 側壓縮，一邊壓入一方之濾布1之固定孔200C、原液供 給板6C之貫通孔18C、另一方之濾;布1之固定孔200C， 來進行插通。接著，以附有蓋子之圓環狀的固定構件23 C ，推壓從原液供給板6C之另一方之面突出之固定零件 19C之卡止爪22C之傾斜的前面部22Ca，而使固定零件 19C之卡止部22Cb卡合於固定構件23C之凹溝23Ca，來 將固定構件23C裝設於固定零件19C。此時，係以固定構 件23C之傾斜面23 Cb及原液供給板6C之另一方之傾斜 狀之凹溝17推壓並挾持另一方之濾布1。同時，以固定零 件19C之平頭螺絲狀之頭部凸緣20C與原液供給板6C之 其中一方之傾斜狀之凹溝17，推壓並挾持其中一方之濾布 1。以這種方式，可以將原液供給板6C密貼地裝設於濾布 1、1之間。此外，固定構件2 3 C亦可不具有蓋子。 [第8實施方式] 第17圖，係第8實施方式之對於濾布1、1之原液供 給板6D之安裝裝置的重要部位放大圖。第8實施方式之 安裝裝置，與第8圖所示之第1實施方式之安裝裝置，係 在於原液供給板6之貫通孔1 8的兩側未配設凹溝1 7之點 、及固定構件23係由平板及卡止突起所構成之點有所不 同，其他大致相同。第8實施方式之安裝裝置時，如下所

S 18 - 201210671 示，係將原液供給板6D裝設於濾布1、1之間。使原液供 給板6D挾持於濾布1、1之間，並使一對濾布1、1之插 通孔7、7與原液供給板6D之原液通路8之位置、及一對 濾布1、1之固定孔（第1貫通孔）200D與原液供給板6D 之貫通孔（第2貫通孔）18D之位置成爲一致而相連通。將 配設於從固定零件19D之基部100延伸之彈性腳（彈性變 形部）21D、…之前端的卡止爪22D，壓入其中一方之濾布 1之固定孔200D、原液供給板6D之貫通孔18D。接著， 將平板之圓環狀之固定構件23D插入原液供給板6D之另 —方之面的貫通孔18D，一邊使固定零件19D之複數之彈 性腳21D、…向外側擴張，一邊使固定構件23D之卡止部 102卡合於貫通孔18D內之固定零件19D的卡止爪22D， 而將固定構件23D裝設於固定零件19D。此時，係以固定 構件23D之背面23Ds與原液供給板6D之另一方之面， 推壓並挾持另一方之濾布1。同時，以固定零件19D之平 頭螺絲狀之頭部凸緣20D與原液供給板6D之其中一方之 面，推壓並挾持其中一方之濾布1。以這種方式，將原液 供給板6D密貼地裝設於濾布1、1之間。此外，彈性腳 21D與貫通孔18D之內周面的距離，應爲彈性腳21D可彈 性變形而卡止於固定構件23D之卡止部102之程度的距離 [第9實施方式] 第18圖，係第9實施方式之針對濾布1、1之原液供 -19- 201210671 給板6E之安裝裝置的重要部位放大圖。第9實施方式之 安裝裝置，與第17圖所示之第8實施方式之安裝裝置， 係於原液供給板6D之貫通孔18D的兩側配設有凹溝17 之點有所不同，其他則大致相同。第9實施方式之安裝裝 置，如下所示，係將原液供給板6E裝設於濾布1、1之間 。使原液供給板6E挾持於濾布1、1之間，並使一對濾布 1、1之插通孔7、7與原液供給板6E之原液通路8之位 置、及一對濾布1、1之固定孔（第1貫通孔）2 00E與原液 供給板6E之貫通孔（第2貫通孔）18E之位置成爲一致並相 連通。將配設於從固定零件19E之基部104延伸之彈性腳 (彈性變形部）21E、…之前端的卡止爪22E，壓入其中一方 之滬布1之固定孔200E、原液供給板6E之貫通孔18E。 接著，將圓環狀之固定構件23 E插入原液供給板6E之另 —方之面的貫通孔18E，一邊使固定零件19E之複數之彈 性腳21E '…朝外側擴張，一邊使固定構件23E之卡止部 106卡合於貫通孔18E內之固定零件19E的卡止爪22E， 而將固定構件23E裝設於固定零件1 9E »此時，係以固定 構件23E之傾斜面23 Eb與原液供給板6E之另一方之傾斜 狀的凹溝17，推壓並挾持另一方之濾布1。同時，以固定 零件19E之平頭螺絲狀的頭部凸緣20E與原液供給板6E 之其中一方之傾斜狀的凹溝17，推壓並挾持其中一方之濾 布1。以這種方式，將原液供給板6E密貼地裝設於濾布1 、1間。此外，彈性腳21E與貫通孔18E之內周面的距離 ，應爲彈性腳21E可彈性變形而卡止於固定構件23E之卡

S -20- 201210671 止部106之程度的距離* [第10實施方式] 第19圖，係第10實施方式之針對濾布1、1之原液 供給板6F之安裝裝置的重要部位放大圖。第10實施方式 之安裝裝置，與第8圖所示之第1實施方式之安裝裝置， 係在於原液供給板6之貫通孔18的兩側未配設凹溝17之 點不同、及彈性變形機能並非設於固定零件1 9而是設於 固定構件23之點有所不同，其他則大致相同。在第1 〇實 施方式之安裝裝置中，如下所示，係將原液供給板6F裝 設於濾布1、1之間。使原液供給板6F挾持於濾布1、1 之間，並使一對濾布1、1之插通孔7、7與原液供給板 6F之原液通路8之位置、及一對濾布1、1之固定孔（第1 貫通孔）200F與原液供給板6F之貫通孔（第2貫通孔）18F 之位置成爲一致並相連通。將固定零件19F之基部21F插 入其中一方之濾布1之固定孔200F、原液供給板6F之貫 通孔1 8F、另一方之濾布1之固定孔20 0F，來進行插通。 接著，將可彈性變形之附有蓋子之圓環狀的固定構件23 F ，一邊使其卡止突起（彈性變形部）1 08朝外側擴張，一邊 推壓並卡合於配設在從原液供給板6F之另一方之面突出 之固定零件19F之基部21F之前端的卡止爪22F，而將固 定構件23F裝設於固定零件19F。此時，係以固定構件 23F之背面23Fs及原液供給板6F之另一方之面，推壓並 挾持另一方之濾布1。同時，係以固定零件19F之平頭螺

S -21 - 201210671 絲狀的頭部凸緣20F及原液供給板6F之其中一方之面， 推壓並挾持其中一方之濾布1。以這種方式，將原液供給 板6F密貼地裝設於濾布1、1之間。在本實施方式中，固 定零件19F之卡止爪22F，因爲被收容於原液供給板6F 之貫通孔1 8F內而並未彈性變形，卡止爪22F之口徑，設 定成小於貫通孔18F之直徑D1。 [第1 1實施方式] 第20圖，係第11實施方式之針對濾布1、1之原液 供給板6G之安裝裝置的重要部位放大圖。第11實施方式 之安裝裝置，與第19圖所示之第10實施方式之安裝裝置 ，係在於原液供給板6F之貫通孔1 8F的兩側配設有凹溝 17之點有所不同，其他則大致相同。在第11實施方式之 安裝裝置中，如下所示，係將原液供給板6G裝設於濾布 1、1之間。使原液供給板6 G挾持於濾布1、1之間，並 使一對瀘布1、1之插通孔7、7與原液供給板6G之原液 通路8的位置、及一對濾布1、1的固定孔（第1貫通孔 )2〇OG與原液供給板6G之貫通孔（第2貫通孔）18G的位置 成爲一致並相連通。將固定零件19G之基部21G插入其 中一方之濾布1之固定孔2 00G、原液供給板6G之貫通孔 18G、另一方之濾布1之固定孔200G，來進行插通。接著 ，將可彈性變形之附有蓋子之圓環狀的固定構件23 G，一 邊使其卡止突起（彈性變形部）1 1 0朝外側擴張，一邊推壓 並卡合於配設在突出於原液供給板6G之另一方之傾斜狀

S -22- 201210671 之凹溝17之固定零件19G之基部21G之前端的卡止爪 22G，來將固定構件23G裝設於固定零件19G。此時，係 以固定構件23G的傾斜面23Gb與原液供給板6F之另一 方之傾斜狀的凹溝17，推壓並挾持另一方之濾布1。同時 ，係以固定零件19G之平頭螺絲狀的頭部凸緣20G與原 液供給板6G之其中一方之傾斜狀的凹溝17，推壓並挾持 其中一方之濾布1。以這種方式，將原液供給板6G密貼 地裝設於濾布1、1之間。在本實施方式中，固定零件 19G之卡止爪22G，因爲被收容於原液供給板6G之貫通 孔18G內而並未彈性變形，卡止爪22G之口徑，設定成 小於貫通孔18G之直徑D1。此外，固定構件23G亦可不 具有蓋子。 [第12實施方式]

S 第21圖，係第12實施方式之針對濾布1、1之原液 供給板6H之安裝裝置的重要部位放大圖。第12實施方式 之安裝裝置，與第20圖所示之第11實施方式之安裝裝置 ’係在於固定零件19G之基部21G之口徑較小之點有所 不同，其餘則大致相同。在第12實施方式之安裝裝置中 ’如下所示，係將原液供給板6H裝設於濾布1、1之間。 使原液供給板6H挾持於濾布1、1之間，並使一對濾布1 、1之插通孔7、7與原液供給板6H之原液通路8的位置 、及一對濾布1、1之固定（第1貫通孔）2 0 0H與原液供給 板6H之貫通孔（第2貫通孔）18H的位置成爲一致並相連 -23- 201210671 通。將固定零件19H之基部21H插入其中一方之濾布1 之固定孔200H、原液供給板6H之貫通孔18H、另一方之 濾布1之固定孔200H，來進行插通。接著，將可彈性變 形之附有蓋子之圓環狀的固定構件23H，一邊使其卡止突 起（彈性變形部）1 12朝外側擴張，一邊推壓並卡合於配設 在原液供給板6H之突出於另一方之傾斜狀之凹溝17之固 定零件19H之基部21H之前端的卡止爪22H，來將固定構 件23H裝設於固定零件19H。此時，係以固定構件23H的 傾斜面23Hb與原液供給板6H之另一方之傾斜狀的凹溝 17，推壓並挾持另一方之濾布1。同時，係以固定零件 19H之平頭螺絲狀的頭部凸緣20H與原液供給板6H之其 中一方之傾斜狀的凹溝17，推壓並挾持其中一方之濾布1 。以這種方式，將原液供給板6H密貼地裝設於濾布1、1 之間。在本實施方式中，固定零件19H之卡止爪22H，因 爲被收容於原液供給板6H之貫通孔18H內而並未彈性變 形，卡止爪22H之口徑，設定成小於貫通孔18H之直徑 D1。此外，在本實施方式中，固定零件19H之基部21H 之口徑，小於第11實施方式之固定零件19G之基部21G 的口徑，基部21H及卡止爪22H，略呈T字形。此外，固 定構件23H亦可以不具有蓋子。 依據上述實施方式，壓濾機中之對於濾布安裝原液供 給板之安裝裝置’係於原液供給板之原液通路之周緣部， 穿設有兩面形成有凹溝之複數貫通孔，使用於頭部凸緣垂 設著複數之彈性腳的固定零件。只要從濾布之上將固定零

S -24 - 201210671 件之彈性腳插入原液供給板之貫通孔，即可將原液供給板 固定於濾布，故原液供給板之安裝十分容易，即使重複執 行過濾操作亦不會脫落。必須定期更換之消耗品的濾布之 安裝、拆卸可變成更爲簡單，短時間即可完:成。其次，若 於固定零件之前端部配設卡止爪，則卡止爪卡止於原液供 給板之另一面的凹溝、或卡合於固定構件，固定零件不會 從濾布之面跳出，而無濾板、膜片、襯墊、濾布等受損之 虞慮。此外，可以將原液供給板分割成二部分，而防止因 爲纖維等所造成的阻塞現象。本發明，例如，可適用於用 來處理自來水污泥、污水污泥、及產業排水污泥等之大量 的污泥之壓濾機、及多室型之壓濾機中之對於濾布安裝原 液供給板之'安裝裝置。固定零件之材質若使用樹脂的話， 則亦可適用於耐蝕用途之壓濾機。 以上，係針對本發明之實施方式進行說明，然而，本 發明，並未受限於上述實施方式，而可進行各種變形。 【圖式簡單說明】 第1圖係用於本發明之第1實施方式之壓濾機之固定 著原液供給板的一對濾布的立體圖。 第2圖係將被挾持於濾布之間之原液供給板垂吊於濾 板之壓濾機的重要部位側面圖。 第3圖係本發明之第1實施方式之原液供給板的平面 圖。 第4圖係第3圖之原液供給板的縱剖側面圖。

S -25- 201210671 第5圖係插通於第3圖之原液供給板之貫通孔之固定 零件的側面圖。 第6圖係卡合於第5圖之固定零件之卡止爪之固定構 件的縱剖側面圖。 第7圖係挾持於一對濾布之間之原液供給板的縱剖側 面圖。 第8圖係用以將挾持於一對濾布之間之原液供給板固 定在濾布之固定零件的重要部位放大圖。 第9A圖係將瀘布分別垂吊於第2實施方式之前後濾 板之壓濾機的立體圖。 第9B圖係第9A圖之壓濾機的側面圖。 第1 〇圖係第2實施方式之分割成二部分之原液供給 板的縱剖側面圖。 第11圖係將第10圖之分割成二部分之原液供給板挾 持於分別固定在一對濾布之固定濾板之間之固定零件的重 要部位放大圖。 第12A圖係用以連結第3實施方式之彈性腳之前端部 之固定零件的側面圖，係顯示正常狀態之固定零件。 第12B圖係用以連結第3賣施方式之彈性腳之前端部 之固定零件的側面圖，係顯示將固定零件之彈性腳壓入原 液供給板之貫通孔而壓縮彈性腳之狀態的固定零件。 第13A圖係將公構件之插入軸插通於第4實施方式之 彈性腳爲擴縮自如之母構件之固定零件的側面圖，係顯示 將公構件之插入軸後退時之平常狀態之固定零件。

S -26- 201210671 第13B圖係將公構件之插入軸插通於第4實施方式之 彈性腳爲擴縮自如之母構件之固定零件的側面圖，係顯示 將公構件之插入軸前進而母構件之彈性腳之前端部擴開之 狀..態的固定零件。 第14圖係第5實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖。 第15圖係第6實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖。 第16圖係第7實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖。 第17圖係第8實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖。 第18圖係第9實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖。 第1 9圖係第1 〇實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖》 第20圖係第丨〗實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖。 第21圖係第12實施方式之對於濾布安裝原液供給板 之安裝裝置的重要部位放大圖。 【主要元件符號說明】 D1 :直徑 D2 :虛擬外徑

S -27- 201210671 D 3 :外徑 1 :濾布 2 :袋部 3 :袋部 4 :上部濾布芯金 5 :下部濾布芯金 6 :原液供給板 6A :原液供給板 6B :原液供給板 6C ·‘原液供給板 6D :原液供給板 6E :原液供給板 6F :原液供給板 6 G ·原液供給板 6H :原液供給板 7 :插通孔 8 :原液通路 9 :供液路 1 〇 :濾板 1 1 :驅動鏈 12 :鏈輪 1 3 :過濾床 1 4 :回行滾筒 1 5 :過濾室 -28- 201210671 1 6 :原液供給路 17 :凹溝 1 8 :貫通孔 1 8 A :貫通孔 1 8 B :貫通孔 1 8 C :貫通孔 1 8 D :貫通孔 1 8 E :貫通孔 1 8 F :貫通孔 1 8 G :貫通孔 1 8 Η :貫通孔 1 9 :固定零件 19Α :固定零件 1 9 Β :固定零件 1 9 C :固定零件 19D :固定零件 1 9 Ε :固定零件 1 9 F :固定零件 1 9 G :固定零件 1 9 Η :固定零件 20 :頭部凸緣 20Α :頭部凸緣 2 0Β :頭部凸緣 20C :頭部凸緣 201210671 20D :頭部凸緣 20E :頭部凸緣 20F :頭部凸緣 20G :頭部凸緣 20H :頭部凸緣 2 1 :彈性腳 2 1 A :彈性腳 2 1 B :彈性腳 2 1 C :彈性腳 2 1 D :彈性腳 2 1 E :彈性腳 21F :彈性腳 2 1 G :彈性腳 2 1 Η :彈性腳 22 :卡止爪 22Α :卡止爪 22a :前面部 22Aa :前面部 22Ab :卡止部 22B :卡止爪 22b :卡止部 22Ba :前面部 22Bb :卡止部 22C :卡止爪 201210671 22Ca :前面部 22Cb ：卡止部 22D :卡止爪 2 2 E :卡止爪 22F :卡止爪 22G :卡止爪 22H :卡止爪 2 3 :固定構件 2 3 a :凹溝 2 3 A :固定構件 23Aa:凹溝 2 3 A s :背面 2 3 b :凹溝 2 3 B :固定構件 2 3 B a :凹溝 2 3 B s :背面 2 3 C :固定構件 2 3 c :插通孔 23Ca :凹溝 2 3 C b :傾斜面 2 3 D :固定構件 23Ds ：背面 2 3 E :固定構件 2 3Eb :傾斜面 201210671 2 3 F :固定構件 23Fs :背面 2 3 G :固定構件 2 3 G b :傾斜面 2 3 Η :固定構件 23Hb ：傾斜面 24 :濾板 24a :過爐床 25 :支撐杆 2 6 :彈簧 27 :支撐桿 2 8 :濾布 29 =原液供給路 3 0 :原液供給板 3 1 :原液供給板 3 2 :原液通路 3 3 :原液通路 3 4 :供液溝 3 5 :供液溝 3 6 :凹溝 37 :凹溝 38 :凹溝 39 :凹溝 40 :貫通孔 -32- 201210671 41 :貫通孔 42 :固定零件 43 :凸緣 44 :彈性腳 45 :卡止爪 46 :固定零件 47 :凸緣 48 :彈性腳 4 8 a .目ij牺部 49 :固定零件 5 0 :凸緣 5 0 a :插通孔 5 1 :彈性腳 51a :前端部 52 :母構件 53 :凸緣 54 :插入軸 5 5 :公構件 1 0 0 :基部 102 :卡止部 104 :基部

S 1 0 6 :卡止部 108 :卡止突起 1 12 :卡止突起 -33- 201210671 200 :固定孔 200A :固定孔 2 0 0 B :固定孔 200C :固定孔 200D :固定孔 200E :固定孔 200F :固定孔 200G ：固定孔 200H :固定孔 -34-

Claims (1)

1. 201210671 七、申請專利範圍： 1. 一種對於濾布安裝原液供給板之安裝裝置，係將對 於形成於壓濾機之濾板間之過濾室供給原液之原液供給板 安裝到濾布之安裝裝置，其特徵爲具備： 腳部，係配置於形成在前述濾布之第1貫通孔內及形 成於前述原液供給板之第2貫通孔內； 凸緣，係配設於前述腳部之端部，其直徑大於前述第 1貫通孔及前述第2貫通孔之口徑；以及 彈性變形部，係以容許及規制配置於前述第1及第2 貫通孔內之前述腳部在於前述第2貫通孔之軸方向移動爲 目的，而可在於前述第2貫通孔之半徑方向上彈性變形。 2. 如申請專利範圍第1項所述之對於濾布安裝原液供 給板之安裝裝置，其中， 前述凸緣，係在前述腳部被配置於前述第1貫通孔內 及前述第2貫通孔內，且規制前述腳部朝向前述第2貫通 孔之軸方向移動之狀態下，將前述濾布推壓向前述原液供 給板。 3. 如申請專利範圍第1或2項所述之對於濾布安裝原 液供給板之安裝裝置，其中， 前述凸緣，係在前述腳部被配置於前述第1貫通孔內 及前述第2貫通孔內，且規制前述腳部朝向前述第2貫通 孔之軸方向移動之狀態下，被收容於前述原液供給板之形 成於前述第2貫通孔之開口部周圍的凹溝。 4·如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之對於濾 S -35- 201210671 布安裝原液供給板之安裝裝置，其中， 更具備形成於前述腳部之前端的突起， 前述突起，係在 前述腳部被配置於前述第2貫通孔內之狀態下，朝向 前述第2貫通孔之半徑方向突出， 前述腳部被配置於前述第1貫通孔內及前述第2貫通 孔內，前述凸緣推壓前述原液供給板及前述濾布之狀態下 ，規制前述腳部朝向前述第2貫通孔之軸方向移動。 5. 如申請專利範圍第4項所述之對於濾布安裝原液供 給板之安裝裝置，其中， 前述突起，係在前述腳部被配置於前述第1貫通孔內 及前述第2貫通孔內’規制前述腳部朝向前述第2貫通孔 之軸方向移動之狀態下，被收容於前述原液供給板之形成 於前述第2貫通孔之開口部周圍的凹溝。 6. 如申請專利範圍第4或5項所述之對於濾布安裝原 液供給板之安裝裝置，其中， 前述彈性變形部’含有：支撐部，係形成於前述腳部 ’於端部具有前述突起’可以朝向前述第2貫通孔之半徑 方向彈性變形。 7. 如申請專利範圍第4至6項中任一項所述之對於濾 布安裝原液供給板之安裝裝置，其中， 更具備固定構件’係可藉由前述彈性變形部而裝卸於 則述突起之固定構件，在卡合於前述突起之狀態下，用以 規制前述凸緣與前述腳部朝向前述第2貫通孔之軸方向移 S -36- 201210671 動。 8.如申請專利範圍第7項所述之對於濾布安裝原液供 給板之安裝裝置，其中， 前述突起，係朝向前述第2貫通孔之半徑方向突出而 卡合於前述固定構件， 前述固定構件， 係圓環狀， 表面具有用以收容前述突起之凹部， 背面具有對應於形成在前述原液供給板之前述第2貫 通孔之開口部周圍之凹溝之傾斜面的傾斜面。 9_如申請專利範圍第7項所述之對於濾布安裝原液供 給板之安裝裝置，其中， 前述彈性變形部，含有卡合部，係形成於前述固定構 件而卡合於前述突起，可朝向前述第2貫通孔之半徑方向 彈性變形。 10. 如申請專利範圍第7至9項中任一項所述之對於 濾布安裝原液供給板之安裝裝置，其中， 前述固定構件，係在卡合於前述突起之狀態下，被收 容在形成於前述原液供給板之前述第2貫通孔之開口部周 圍的凹溝。 11. 如申請專利範圍第7至10項中任一項所述之對於 濾布安裝原液供給板之安裝裝置，其中， 前述固定構件，係在卡合於前述突起之狀態下，將前 述濾布朝向前述原液供給板推壓》 S -37- 201210671 12. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之對於 濾布安裝原液供給板之安裝裝置，其中， 前述彈性變形部，含有彎曲部，係配設於前述腳部， 可朝向前述第2貫通孔之半徑方向彈性變形而壓接於前述 第2貫通孔之內面， 前述彎曲部，係在前述腳部被配置於前述第1貫通孔 內及前述第2貫通孔內，前述凸緣壓接前述原液供給板及 前述濾布之狀態下，規制前述腳部之朝向前述第2貫通孔 之軸方向的移動。 13. —種壓濾機，具備： 濾板； 濾布，係配置於前述濾板之間； 原液供給板’係對形成於前述濾板之間之過濾室供給 原液；以及 如申請專利範圍第1至12項中任一項所述之對於濾布 安裝原液供給板之安裝裝置。 S