TW201206365A - Slide fastener - Google Patents

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201206365 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種拉鏈，尤其關於一種藉由對一對鏈帶 施加橫向拉力而使一方之鏈帶與滑件分離之拉鏈。 【先前技術】 作為先前之拉鍵’眾所周知有如下拉鍵，即，使上翼板 為内側板與外側板之二重結構，且藉由使拉片向單側傾 倒’使外側板向内側板鬆動，而使一方之鏈帶與滑件分離 (例如，參照專利文獻1)。 先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1 .美國專利第2681490號說明書 【發明内容】 發明所欲解決之問題 然而，於上述專利文獻丨揭示之拉鏈中，因使上翼板為 内側板與外側板之二重結構’故而存在結構複雜，導致製 造成本增加之可能性。 本發明係鐾於上述情況開發而成者，其目的在於提供一 種可以簡易結構使-方之鏈帶容易與滑件分離之拉鍵。 解決問題之技術手段 本發明之上述目的係藉由下述構成而達成。 ⑴-種拉鏈，其特徵在於：其具備沿著—對鏈布之對 鏈布側緣部設置具有複數個鏈齒之鏈齒排之—對鏈帶、 及沿著鏈齒排以可滑動方式安裝且使鏈㈣合分離之： I53161.doc 201206365 件，並且藉由對-對鍵帶施加朝向鍵布之寬度方向外側之 橫向拉力而使一方之鏈帶與滑件分離者，且 滑件包括： 主體’其包含於上下方向分開而平行配置之上翼板及下 翼板、於前端部連結上翼板與下翼板之導引柱、沿著上翼 板及下翼板之左右兩側緣分別設置之側導板、以及設置於 上翼板之上表面之拉片安裝部；以及 拉片，其轉動自如地安裝於拉片安裝部；且 拉片安裝部配置於較導引柱之寬度方向中心線更為寬度 方向一側。 (2)如（1)之拉鍵，其中 拉片安裝部包括豎立設置於上翼板之上表面之安裝柱、 安裝於安裝柱之拉片保持罩、以及收容於拉片保持罩内且 與鍵齒卡合而使滑件停止之停止棘爪體，停止棘爪體之停 止棘爪係插入至未與滑件分離之另一方之鏈帶之鏈齒之 間。 發明之效果 根據本發明之拉鏈，由於拉片安裝部係相較導引柱之寬 度方向中心線更配置於寬度方向一側，故而，相較導引柱 更為寬度方向另-側之上翼板之剛性略微降低，從而可使 寬度方向另-側之上翼板容易撓曲。藉此，可以簡易結構 使一方之鏈帶容易與滑件分離。 根據本發明之拉鍵’由於停止棘爪體之停止棘爪係插入 至不會與滑件分離之另一方之鍵帶之鍵齒之間，故而，停 153161.doc -4· 201206365

止棘爪不會與與滑件分離之—方之鏈帶之鏈齒接觸 此’便可防止鏈齒中產生停止棘爪造成之劃傷。 【實施方式】 以下’基於圖式對本發明私 月之拉鏈之一實施形態進行詳細 說明》再纟，於以下說明中，關於鍵布，所謂表側係指相 對於=1之紙面之近前側，所謂背側係指相對於^之紙面 之深遠側’所謂上侧係指相對於圖丨之紙面之上側，所謂 下側係指相對於圖1之紙面之下側，所謂左側係指相對於 圖1之紙面之左側，所謂右側係指相對於圖丨之紙面之右 側，關於滑件，所謂上側係指相對於圖1之紙面之近前 側所明下側係指相對於圖1之紙面之裏側，所謂前側係 才曰相對於圖1之紙面之上側，所謂後側係指相對於圖i之紙 面之下側，所明左側係指相對於圖1之紙面之左側，所謂 右側係指相對於圖1之紙面之右側。又，鏈布及滑件之左 右方向亦稱為寬度方向。又，鏈布之上下方向亦稱為長度 方向。 本實施形態之拉鏈10如圖1及圖6所示，具備：左右一對 鏈帶11L、11R，其等沿著左右一對鏈布20之對向之鏈布側 緣部20a設置具有複數個鏈齒31之鏈齒排30 ;滑件40，其 沿著鏈齒排30以可滑動方式安裝且使鏈齒3 1嚙合·分離； 上止擋部12，其分別形成於左右一對鏈布20之鏈布側緣部 20a之上端部；以及開合件13，其形成於左右一對鏈布2〇 之鏈布側緣部20a之下端部》 開合件13具備形成於右側鏈布20之鏈布側緣部20a之下 15316l.doc 201206365 端部的筒銷14及開尾筒1 5，以及形成於左側鏈布20之鏈布 側緣部20a之下端部、且可插入至開尾筒15之插銷16。 又’於本實施形態中，設置有插銷16之左側鏈帶n]L係可 與滑件40分離之分離側鏈帶，設置有筒銷14及開尾筒15之 右側鏈帶11R係無法與滑件4〇分離之固定側鏈帶。 鏈齒排3 0由複數個鏈齒3 1構成，且該鏈齒3 1係例如使用 聚醯胺、聚縮路、聚丙稀、聚對苯二〒酸丁二醇酯等合成 樹脂，於鏈布20之鏈布側緣部2〇a射出成形。 如圖2〜圖6所示，滑件40係為附帶自動停止功能之滑 件，且包括主體50、拉片60、停止棘爪體7〇及拉片保持罩 80 〇 主體50具備沿上下方向分開而平行配置之上翼板5丨及下 翼板52、於前端部且寬度方向中央部連結上翼板51與下翼 板52之導引柱53、沿著上翼板51之左右兩側緣朝向下方突 出設置之上側側導板54a、以及沿著下翼板52之左右兩側 緣朝向上方突出設置之下側側導板54be藉此，於主體5〇 之前部形成有由導引柱53予以分離之左右之導入口 55，且 於主體50之後部形成有喊合口56。而且，於上翼板51與下 翼板52之間’形成有使左右之導人口55與妨口％連通之 大致γ字狀之鍵齒導引路57,且該鍵齒導引路57構成供左 右一對鍵齒排30插穿之通路。 又’如圖4所示’主體50之左側之上側以及下側側導板 54a、54b間之間隙之上下方向尺寸S1，係設定為大於右側 之上側以及下側側導板54a、54b間之間隙之上下方向尺寸 153161.doc 201206365 S2。藉此，可使左側之鏈帶11L與滑件4〇分離。 又，於上翼板51之上表面之相較於導引柱53之寬度方向 中心線CL之右側（固定側鏈帶丨1R側），沿著前後方向並列 豎立s免置有用以安裝拉片保持罩8〇之前部安裝柱58F及後 部安裝柱58R。而且，於前部安裝柱58F與後部安裝柱58R 之間，收容有拉片60之連結部61及停止棘爪體7〇 ,且於前 部安裝柱58F及後部安裝柱58R上，被覆有拉片保持罩8〇， 並且藉由填縫而予以固定。又，如圖5所示，於上翼板51 形成有用以使停止棘爪體70之停止棘爪71插入之棘爪插入 孔5 1 b。再者，本實施形態，係拉片安裝部包含前部安裝 柱58F、後部安裝柱58R、停止棘爪體70及拉片保持罩8〇。 又，如上所述，由於前部安裝柱58F及後部安裝柱58R係 形成於上翼板51之相較導引柱53之寬度方向中心線CL之右 側，因此，使得相較導引柱53為左側之上翼板5丨之剛性略 微降低’故而容易撓曲。藉此，可使左側之上翼板5 i容易 撓曲，因此，可使分離側鏈帶nL容易與滑件40分離。 進而，由於停止棘爪體70亦與前部安裝柱58F及後部安 裝柱58R—併配置於上翼板51之相較導引柱53之寬度方向 中心線CL之右側，因此，如圖6所示，停止棘爪體7〇之停 止棘爪71插入至固定側鏈帶11 r側之鏈齒3 1之間。藉此， 停止棘爪71不會與分離側鏈帶iiL側之鏈齒31接觸，因 此，可防止鏈齒31中產生停止棘爪71造成之劃傷，並且可 使分離側鏈帶11L順利地與滑件40分離。 又，如圖2、圖3及圖6所示’於上翼板51及下翼板52， 153161.doc 201206365 分別形成有自導引柱53之左側之前部側面53a朝向寬度方 向外側（分離側鍵帶11L側）延伸之缺口部51 a、52a。因此， 主體50之左側之上側及下側側導板54a、54b之前後方向長 度短於主體50之右侧之上侧及下側側導板54a、54b，因 此’相較導引柱53為左側之上翼板5 1及下翼板52之剛性略 微降低，故而容易撓曲。藉此，可使左侧之上翼板51及下 翼板52容易撓曲，因此可使分離側鏈帶j 1L容易與滑件4〇 分離。 又’缺口部5 1 a、52a係形成為自導引柱53之左側之前部 側面53a與後部側面53b之交界處’朝著寬度方向外方且後 方傾斜延伸後’途中彎折朝著寬度方向外方且前方傾斜延 伸。 又’如圖2及圖4所示，使主體5〇之左側之上側及下側側 導板54a、54b之寬度方向内側面，分別形成於隨著自寬度 方向内側朝向外側厚度漸增之傾斜面59&、59b。因此，如 圖11所示，由於受到橫向拉力之分離側鏈帶之鏈齒31 之上下之角部分別抵接於上側及下側側導板54&、5仆之傾 斜面59a、59b ’因此，橫向拉力經由傾斜面59a、59b有效 傳遞至上翼板51及下翼板52。藉此，如圖12所示，可容易 擴大上側與下側側導板54a、54b間之間隙，因此，可使分 離側鏈帶11L容易與滑件4〇分離。 如此構成之拉鏈10,係藉由使左右一對鏈帶11L、11R受 到朝向寬度方向外側之橫向拉力（參照圖7)，而使位於分離 側鍵帶UL之鏈齒導引路57内之最靠近導入〇55側之位置 153161.doc 201206365 且未嚙合之第1鏈齒3 la(鏈齒3 i)分別抵接於上側及下側側 導板54a、54b之傾斜面59a、59b(參照圖11)，將上側與下 側側導板54a、54b間之間隙擴大，並且使上翼板51及下翼 板52之相較導引柱53為左侧之部分產生撓曲（參照圖8、圖 9、圖12) ’從而自滑件4〇中脫出。而且，繼第1鏈齒31a 後，第2及第3鏈齒31b、31c亦以與第1鏈齒31a相同之方 式’依序自滑件40中脫出，使分離側鏈帶11L與滑件40分 離（參照圖10)。 如上所說明，根據本實施形態之拉鏈10，由於作為拉片 安裝部之前部安裝柱58F及後部安裝柱58R形成於上翼板5 j 之相較導引柱53之寬度方向中心線CL之右側，故而，相較 導引柱53為左側之上翼板51之剛性略微降低，故可使左側 之上翼板5 1容易撓曲。藉此，便可以簡易結構，使分離側 鏈帶11L容易與滑件4〇分離。 又，根據本貫施形態之拉鏈1 〇，由於停止棘爪體7〇之停 止棘爪71係插入至固定側鏈帶〗丨r之鏈齒3〗之間，故而， 停止棘爪71不會與分離側鏈帶丨丨l之鏈齒3〗接觸。藉此， 便可防止鏈齒3 1中產生停止棘爪71造成之劃傷。 再者，作為本實施形態之變形例，亦可使用圖丨3〜圖工5 所示之滑件100，取代滑件40。該滑件100係附帶自動停止 功能之滑件，且包括主體丨10、拉片6〇、停止棘爪體12〇、 板彈簧130及拉片保持罩80。 主體110係包括沿上下方向分開而平行配置之上翼板丨工工 及下翼板112、使上翼板ill與下翼板丨12於前端部且寬度 J53161.doc •9· 201206365 方向中央部連結之導引柱113、沿著上翼板U1之左右兩側 緣朝向下方突出設置之上側側導板丨丨4a、以及沿著下翼板 11 2之左右兩側緣朝向上方突出設置之下側側導板丨〗仆。 藉此’於主體11〇之前部’形成有由導引柱113予以分離之 左右之導入口 115，且於主體11〇之後部，形成有嚙合口 us。而且，於上翼板U1與下翼板112之間，形成有使左 右之導入口 115與嚙合口 116連通之大致γ字狀之鏈齒導引 路Π7 ’且該鏈齒導引路117構成供左右一對鏈齒排3〇插穿 之通路。再者’於本變形例之主體110，並未形成如上述 滑件40之缺口部5la、52a。 又’於上翼板111之上表面之相較導引柱丨13之寬度方向 中心線CL之右側（固定側鏈帶11R側），沿著前後方向並列 丑立设置有用以安裝拉片保持罩80之前部安裝柱11 8F及後 部安裝柱118R。而且，於前部安裝柱118F與後部安裝柱 118R之間’收容有拉片6〇之連結部61、停止棘爪體12〇及 板彈簧130，且於前部安裝柱1181?及後部安裝柱U8R，被 覆有拉片保持罩80’並且藉由填縫而固定。又，如圖μ所 示’於上翼板111形成有用以使停止棘爪體1 2〇之停止棘爪 121插入之棘爪插入孔llla。再者，本實施形態，係拉片 安裝部包含前部安裝柱11 8F、後部安裝柱i丨8R、停止棘爪 體120、板彈簧13〇及拉片保持罩8〇。 又，如上所述’由於前部安裝柱1181；·及後部安裝柱U8R 係形成於上翼板111之相較導引柱U3之寬度方向中心線Cl 之右側，因此，使得相較導引柱丨丨3為左側之上翼板u丨之 15316l.doc -10- 201206365 剛性略微降低，故而容易撓曲。茲 -P〜丄 匁倪曲猎此，可使左側之上翼板 ⑴容易撓曲，因此，可使分離側鍵帶UL容易與滑件1〇〇 分離》 進而’由於停止棘爪體120亦與前部安裝柱膽及後部 安裝柱服-併配置於上翼板⑴之相較導引柱ιΐ3之寬度 方向中心線CL之右側，因此，如圖15所示，停止棘爪體 120之停止棘爪121插入至固定側鏈帶UR側之鏈齒31之 間。藉此，停止棘爪121不會與分離側鏈帶UL側之鏈齒31 接觸，因此，可防止鏈齒31中產生停止棘爪121造成之劃 傷，並且可使分離側鍵帶11L順利地與滑件i 〇〇分離。 再者本發明並不限疋於上述實施形態所例示者，可於 不脫離本發明之宗旨之範圍内進行適當變更。 例如，於本實施形態中，例示有將本發明應用於附帶自 動停止功能之滑件之情形，但並不限定於此，如圖丨6所 示，亦可將本發明應用於替代前部安裝柱58F、U8F及後 部女裝柱58R、118R之部分而豎立設置有用以安裝拉片6〇 之拉片安裝柱141且未附帶自動停止功能的滑件丨4〇。 又，本實施形態，係於左右一對鏈布2 〇之下端部設置有 開合件1 3，但並不限定於此，如圖丨7所示，亦可設置逆開 器90而取代開合件13。該逆開器9〇係包括與上述滑件4〇為 同一構成之上側滑件91、與喃合口 5 6對向地設置於上側滑 件91之下側之下側滑件92、形成於右側之鏈布2〇之鏈布側 緣部20a之下端部之筒銷93、以及形成於左側之鏈布2〇之 鏈布側緣部20a之下端部且可插入至上側及下側滑件91、 I53161.doc 201206365 92内之插銷94。 而且’該逆開器90，係若使上側滑件91移動至上方（與 下側滑件92分離之方向），則分離狀態之左右—對鍵齒排 30進行嚙合，而若移動至下方（向下側滑件92靠近之方 向）’則嚙合狀態之左右一對鏈齒排30分離，又，若使不 側滑件92移動至上方（向上側滑件91靠近之方向），則喷合 狀態之左右一對鍵齒排3 0分離’而若移動至下方（與上側 滑件91分離之方向）’則分離狀態之左右一對鏈齒排3〇進 行鳴合。 下側滑件92係於將下側滑件92之前後方向之前側作為導 引柱53側時，與上侧滑件91相比，於左右相反側配置有缺 口部51a、52a、棘爪插入孔51b、前部及後部安裝柱58F、 58R、前後方向長度較短之上側及下側側導板54a、54b及 傾斜面59a、59b等。 又’該逆開器90，係可使鏈齒3 1自一併插入有上側及下 側滑件91、92兩者、及插銷94之側（分離側鏈帶丨丨l側）之 上側與下側側導板54a、54b間之間隙中分離。 又’該逆開器90 ’係處於下側滑件92與筒銷93之下端部 之擋止部93a接觸，且上側滑件91與該下側滑件92之後端 接觸之狀態時，將上側滑件91之停止棘爪7 1配置於避開筒 銷93之上表面之位置、即不與筒銷93接觸之位置。 【圖式簡單說明】 圖1係說明本發明之拉鏈之一實施形態之表面圖。 圖2係圖1所示之滑件之立體圖。 153161.doc 12 201206365 圖3係圖2所示之滑件之平面圖。 圖4係自嚙合口側觀察圖2所示之滑件之後視圖。 圖5係圖3之A-A線剖面圖。 圖6係上翼板經切取狀態下之拉鏈之放大表面圖。 圖7係說明圖6所示之拉鏈受到橫向拉力之狀態下之放大 表面圖。 圖8係說明圖7所示之分離側鏈帶之鏈齒自滑件中開始脫 出之狀態之放大表面圖。 圖9係說明圖8所示之鏈齒自滑件中進而脫出之狀態之放 大表面圖。 圖10係說明圖9所示之鏈齒自滑件中完全脫出之狀態之 放大表面圖。 圖11係說明分離側鏈帶之鏈齒與滑件之側導板接觸狀態 之局部剖面圖。 圖12係說明使上翼板及下翼板撓曲而使圖丨丨所示之鏈齒 自滑件中脫出之狀態之局部剖面圖。 圖13係說明滑件之變形例之平面圖。 圖14係圖13之Β-Β線剖面圖。 圖15係說明鏈齒自變形例之滑件中完全脫出之狀態之對 應圖10之放大表面圖。 圖16係說明本發明應用於未附帶自動停止功能之滑件之 情形之對應圖5之剖面圖。 圖17係說明本發明應用於包含逆開器之杈鏈之情形之上 翼板經切取之狀態之放大表面圖。 153161.doc •13· 201206365 【主要元件符號說明】 10 拉鏈 11L 鏈帶（分離側鏈帶） 11R 鏈帶（固定側鏈帶） 12 上止擋部 13 開合件 14 筒銷 15 開尾筒 16 插銷 20 鏈布 20a 鏈布側緣部 30 鏈齒排 31 鏈齒 31a 第1鍵齒 31b 第2鏈齒 31c 第3鏈齒 40 滑件 50 主體 51 上翼板 51a 缺口部 51b 棘爪插入孔 52 下翼板 52a 缺口部 53 導引柱 •14- 153161.doc 201206365 53a 前部側面 53b 後部側面 54a 上側側導板 54b 下側側導板 55 導入口 56 。齒合口 57 鏈齒導引路 58F 前部安裝柱（拉片安裝部） 58R 後部安裝柱（拉片安裝部） 59a 傾斜面 59b 傾斜面 60 拉片 61 連結部 70 停止棘爪體（拉片安裝部） 71 停止棘爪 80 拉片保持罩（拉片安裝部） 90 逆開器 91 上側滑件 92 下側滑件 93 筒銷 93a 擋止部 94 插銷 100 滑件 110 主體 153161.doc 15· 201206365 111 上翼板 111a 棘爪插入孔 112 下翼板 113 導引柱 114a 上側側導板 114b 下側側導板 115 導入口 116 0齒合口 117 鍵齒導引路 118F 前部安裝柱（拉片安裝部） 118R 後部安裝柱（拉片安裝部） 120 停止棘爪體（拉片安裝部） 121 停止棘爪 130 板彈簧（拉片安裝部） 140 滑件 141 拉片安裝柱 CL 導引柱之寬度方向中心線 LI、L2 距離 SI、S2 尺寸 153161.doc -16-

Claims (1)

1. 201206365 七、申請專利範圍： 1_ 一種拉鏈，其特徵在於：其係具備：沿著一對鏈布（20) 之對向之鏈布側緣部（20a)設置具有複數個鏈齒（3 1)之鏈 齒排（30)之一對鏈帶（11L、11R);以及 沿著上述鏈齒排以可滑動方式安裝且使上述鏈齒嚙合· 分離之滑件（40、100)， 並且藉由對上述一對鏈帶施加朝向上述鏈布之寬度方 向外側之橫向拉力，而使一方之上述鏈帶（i 1L)自上述滑 件分離之拉鏈（10)，且 上述滑件包括： 主體（50、110)，其等包含於上下方向分開而平行配置 之上翼板（5 1、111)及下翼板（52、112)、於前端部連結上 述上翼板與上述下翼板之導引柱（53、113)、沿著上述上 翼板及上述下翼板之左右兩側緣分別設置之側導板 (54a、54b、IMa、IMb)、以及設置於上述上翼板之上 表面之拉片安裝部（58F、5 8R、70、80、118F、118R、 120、130);以及 拉片（60) ’其轉動自如地安裝於上述拉片安裝部；且 上述拉片安裝部配置於較上述導引柱之寬度方向中心 線（CL)更為寬度方向一側。 2.如請求項1之拉鏈，其中 上述拉片安裝部包括豎立設置於上述上翼板（51、m) 之上表面之安裝柱（58F、58R、118F、118R)、安裝於上 述安裝柱之拉片保持罩（80)、以及收容於上述拉片保持 153161.doc 201206365 罩内且與上述鏈齒（31)卡合而使上述滑件（40、100)停止 之停止棘爪體（70、120)，且 上述停止棘爪體之停止棘爪（71、121)係插入至未自上 述滑件分離之另一方之上述鏈帶（11R)之鏈齒之間。 153161.doc 2-