201201995 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種模鑄外殼之自動化組裝方法及其系統。尤 指一種設計用於高容積自動化組裝產品，且具有標鐵及其他組裝 構件之模鑄外殼的設計、製造及應用。 【先前技術】 當本發明通常提及模鑄外殼時，於實施方式中使用一用於光 伏特模組之背盒為_制驗鱗_外殼之該改良式組裝方 法和系統之某些狀態，合先敘明。 元件(典型地為扁平線或排線，者皆由一 成之複數個内部連接所組成。此外，一 迎著近來不斷對再生能源的強調，光伏特能源漸漸地變得普 及。典型的-光伏特(phc)t_ltaic，pv)模組係由被應用於太陽能 電池矩陣之—視窗材料（由層疊或沉積所形成）與具有由一匯流排
而另些案例中，該外殼可 蓋體接著應用於該模組_ 些圍繞構件所構成之一
。在又一些其他案例中， 包圍體係由複數個獨立的模鑄 t吊包括一外殼或包圍體，其與一模 其内部線路。在某些案例中，該外 該外殼可為緊固至該模組之一開放 一組合體。傳統地，該背盒 部件所製成，該等模鑄部件係手動 201201995 ，女裝至,版合體裝備，或藉由—震動的線性或碗型輪送 器、或其解段而大量地輸送。 有許多的產品，包含pv模組，需要長期持續地標誌。由於鱼 1康或安錢題_，這麵额常減要。品所使用的環 土兄與°亥產α σ的生命週期可能影響該標籤的壽命。許多產品需要— 使用者或賴者具有特獅關於該產品的王作壽命之資訊，且該 使用者或㈣者右可㈣地查知此資關最為理想。在某些範例 ;模鑄。卩件可藉由模鑄其本身而完成；，然而，因該些文 與該模鑄材料相同，該模鑄刻印後的文字可能會難於閱 口只如月益-般皆為黑色。黏貼性的標諸可能會被使用，但通常 也不是個报好的替代方案’因其不易於在某些環境條件下保存， 且可成被移除或剝離。 一個特例中顯示，這些資訊對於PV(太陽能)模組係必須的。 PV模組的賴必須包含針縣-餘基於其效_試結果和其他 資π ’如電池類別，之資訊。所需之資訊通常包含以下的内容： 知作電壓功率、最大電流(融化)功率、操作參數加，1以峨） 及測試條件(STC)、操作地點、認證(若有的話）、電力危險警告、 危險材料齡(若有的話）、安域理_⑽指示(若有的話）。 某些必射訊可能為製造者朗、產品號㈣、批號說明或 單位說明。 在某些環境巾’需要某些圖形資訊，制如危險警告、操作 201201995 電壓及榮化功率必須要清晰易辨 這些資訊作某些特定_色_，/二种’心需要針對 背盒上可炉θ μ人 在&些案例中，直接標至於該 盒組合體上@或背 加了額外的祕♦，峨㈣造過程中增 再將任何包含重要資訊的標鐵應用於一 ^模組上
7些標齡術㈣#糊爾嫩 I
間可能會是财長，甚至需要能維朗25年。 U 標籤的-個簡單方式係由複數個不同顏色的層體以構 成-仏紙補，某些商#上可使㈣材料係猶射熔化的方式以 完成標認。由於碳係防退色的，藉賴單地選擇性地將該基底材 枓奴化亦為觀動作的可行選項之—。而另—選擇職將一標鐵 以透明或半_且具有，藉狀善該基礎 顏料的防退色I此材料通常與加以業中的上層顧有關。同 樣地透明或半透簡膜也可應肋_更好的化學阻抗性於 基礎材料。由複數層所構成的材料一般係藉由熱或化學鍵結而形 成以達到最大的耐久性。標籤可藉由特殊黏著劑而被貼附；秋 而，永久的標籤錄地由緊扣件_加，此方法僅姆適合於i 金屬或塑膠基底材料或熱鍵結。在所舉的所有範例中，材料費用 增加且組裝過程變得更複雜。 為了減低支出及PV模組組合體的複雜度，因此亟需要提供一 201201995 種背盒外殼，其包含有紐比關形銳且於製造過財適於標 【發明内容】 、本發明係有關-種外殼的組裝方法與系統，用以克服傳統方 法與糸統中的至少一些瑕疲。 在-狀態中’本發明提供—種製造模鑄物體以包含—合適的 嵌入件，該嵌人部提供—高對比且财久、適於藉由雕刻或雷射標 5志的標鐵區域。 . 於又-狀態中’提供有製造複數個模鑄部件之方法，対法 由以下步驟所組成：製造—嵌入件；應用圖形或書面資訊於該嵌 入件，及於該嵌入材料周圍處模鑄該部件，使得該嵌入部被曝露， 其中該嵌人件被裝配使其如—她般運作，_於—捲盤至捲盤 製程中的該等模鑄部件。 於-特定範例中’該嵌人材料可提供—連續載板，該载板提 供模鱗凹洞自動上載至前處理操作而無驗肚具之功能。 於另-特定範例中，該嵌人件可隨著顧鑄部件的製造及利 用該模矯部件於-產品製麵程的_而被標財額外的資訊。 於另-範例中，該嵌入材料可提供一載板，以輸送該模鱗物 :至使用^娜纖―—__機，該等輯部 件係在模鑄後及組裝成-產品前，藉由—切紅具而從該腹板分 201201995 離。 ;某二範例中，邊腹板不屬於該完成模鑄部件的部分之形 心可被用於製程中導引及精確地定位該嵌入材料及/或該等模禱 部件(如背盒圍繞體），如鏈齒孔、導引標諸或刻痕等。 依據於此之-狀態，提供有一種製造具有一賊構件之複數 個模禱部件的方法，包括：提供—嵌人帶體，其包括有-嵌入部， 裝配用二如該賴構件般運作，及—腹板部；及於職入帶體周 圍處板鑄-部件’使得該嵌人部被曝露且使得該腹板部於一自動 化製程中如—載板般運作而麟該等模鎮部件。 於特疋耗例中，該方法更包括應用複數個標鐵於該嵌入 =特Γ，該標籤可包括圖形或書面資訊。此外，應用該標鐵 少-部分發纽料觸料之魏㈣及利用該 荨模鑄部件之一產品製造過程期間。 於另-特定範例中，該嵌入材料可包括一腹板，用以輸送該 賴鑄部件至使用-傳統帶捲式輸送系統之—自動化喊機，該 等模鑄部件係在模鑄後及絲成—產品前，藉由—蝴工且碰 親板分離。於此财，贿_於料完賴鑄部件的部八 之形態，可被用於製程中導引及精確 靖部件。❹卜，賴板之形祕领數㈣或該等模 於又-特定範例中，該嵌入材料可為一嵌入帶體。 於再一特定範财，賴執件可為設計祕―光伏特模組 201201995 之背盒。 之夺rt此之另一狀態’提供有一種用於製造複數個模鑄部件 m人輸送裝置，裝配用以輪送—嵌人材料，复 二:訊於該嵌， 鑄-邱件 模鑄裝置，裳配用以於該嵌入材料之周圍模 分之L、’使得該嵌人部簡曝露，且使得該叙材料的其餘部 ===—咖㈣爾物叙-载_ 忭而用於该等模鑄部件。 比材==範例中，該嵌人材料可包括：—基底材料；及一對 形或書面2用於該基底材料，射該基底材料_以標認該圖 用以η—歡範财，該嵌人材料可更包括—支卿體，裝配 用以支持及賴雜入材料。 ㈣ϋ 等模巾，额讀料括-職，_以輸送該 指鑄精至使用-傳統帶捲式輸送系統之一自動化 兮 該腹板分離。曼及对成一產品前，藉由一切割工具而從 之背特定範例令’該模鑄部件可為設計用於一先伏特模組 摔作者:：：:法#'意欲藉由簡化該模鑄部件的輪送、減少 者參予輸物任何分離峨賊產生f程的需要而 201201995 減少該模鑄部件或倾本身的製造成本，且同時減少包含有該模 鑄部件之-終端產品的製造成本。於此之綠及方法同時也意欲 提供改良的於背盒外殼或圍繞體上的標籤製程，並提供高對比桿 戴及/或圖形細節。該系統及方法也同時意欲於觸製程中提供一 南速負載、加載及處理的手段。 藉由閱讀以下特定實_及結合隨關式之朗可使熟悉該 技術領域之通常知識者了解本發明之其他狀態及特徵。 “ x 【實施方式】 雖然本發明著自動化標記背纽其他光伏特模組之 構件的方法及祕’肋自動化標記—產品構件的該些標準步驟 可被轉換應用至有自動化組裝需求及高對比觀需求之其他模缚 塑膝構件。5¾肖盒之使用及說明僅用於例示之目的且本發明及此 些方法的使用應被視為不限於本說明書。 基於先前技術中的討論，需要更適於高速自動化之一背盒及 一組合方法’如，使用適於批次輸送及友善的自動化產品之構件。 此外，也需發展具有減少材料成本及總組裝成本之背盒。 為了經濟地生產具有所需特徵的背盒圍繞體及減少人力需 求，需要藉由一嵌入模鑄製程所生產的一背盒圍繞體。此外，為 了經濟地生產該背盒圍繞體，亦即，於製造及組裝過程中減少材 料處理和人力，及加速自動化輸送，需要設計成以一帶體形式而 201201995 輸送的一背盒圍繞體。女^ 上 国見篮於本發明中所述的该塑膠模禱外殼可被理 ，二背=體、—_繞體或，(有時被稱為 设或μ圍繞體”），其係為使用於一光伏特模組之一背知且 合體的-構件。於町實施辦，此麟f錢繞觀 力 嵌入模鑄於—__體上，該嵌碌时_以高對^ 標藏的一基材且也可提供於製程中處理及輸送該等_部件的能 圖㈣示一系列模鑄外殼刚（祕ed 的粒子， 其可為太軸_她歸冑。目u t鄕模物 100係使用-嵌人帶體1G5(insert tape)而以—帶體形式呈現， 該嵌入帶體105可於製造及輸賴等模鑄外殼丨⑼_使帶體及 捲體或腹板作騎駐具。於光__配_，該嵌入帶體 1〇,5之曝路區110(exp〇sed⑽以有時被稱作一，，嵌入件， 或肷人口ρ )可使用作為-產品標籤。目㈣員示一背各外咬， 該夕_藉由移除該嵌入帶體105之-部分後而分離出Γ成 儘官用於嵌人部的材料—般皆以嵌人帶體⑽的形式呈現， 該甘入入帶體105不必然為該嵌入材料的構成部分。嵌入件可藉由 -支躲體而輸送來作替代（圖未示），其幫助腹板的處理。_ 中^種枝對於當該嵌人件騎常㈣或該嵌人材料非常昂貴 時疋有幫助的n該场帶雖供祕_性質，以輸送該 等模鎿外殼100及嵌入件11〇。 201201995 圖2顯示依據一實施例之嵌入帶體105的一般組成期可由 一基底材料115(base material)及應用於該基底材料115之一對 比材料120(contrastingmaterial)所構成。該對比材料12〇係用 以標誌且可為一薄膜、一表面處理、印刷墨水或其他合適的材料。 該帶體可同時包含一選擇性的上層壓板125(〇verlaminate 〇r overlam)，其可為一透明或半透明材料以提供其他層對於環境的 保護。該嵌入帶體105可更藉由一支持帶體130(backer加與)所 支持及/或保護。 圖3A至3F顯示一系列可形成於該嵌入帶體1〇5中的導引型 態，以幫助該模鑄產品的輸送及製造。圖3A顯示形成於該嵌入帶 體105中的鏈齒孔i4〇(sprocket hole)，其可用於曳引式輸送。 該等鏈齒孔140可提供該嵌入帶體105主動且相對精確的腹板定 位。圖3β顯示形成於該嵌入帶體105中的導引標誌145(index mark)。該導引標誌145可提供定位該嵌入帶體1〇5於每一框架的 簡單方法。圖3C顯示一嵌入帶體105之一嵌入部135(insert portion)，該嵌入部135係位於該嵌入帶體ι〇5的一連續帶體藉 由殘餘連結部155(remaining links)連接該標籤部I35(label portion)至廢料帶體i5〇(scrap tape)之一段處。圖邪.顯示該嵌 入帶體105之標籤部135的替代實施例。該嵌入部135可藉由環 繞於該嵌入部之具有廢料帶體150的連結部155而被連接至該嵌 入帶體105的主體處。圖犯提供另一實施例，其中，該標籤部135 201201995 係藉由-域帶體_支持。购_⑽可被形成以支持 =標織部咖’有時被稱作，，嵌入件”，其係被置放於該支持帶體 0上或错由模切及剝離或其他帶體加I操作而形成。圖3F顯示 棘入帶體丨〇5的又-種可能型態，其係形成使得嵌入部135係 猎由連結部155而連接，該連結部155可為與該欲入部135或鱼 =支持帶體等相同之材料。圖3Α至3F之導引及腹板的型態可適 曰使用於如下所詳述之—腹板導Mi·—㈤ device)。 士圖2及圖3A至3F所顯示之該嵌入帶體1〇5可為於一裝配 製程中任何-種可被或壓印之驗材料。有許多種的標籤材 料具有好的耐候性且適於作為戶外賴籤，包含聚酯、紹及欽。 具有好的防退色性的對比材料包含具有本f顏色及特定顏料的表 面處理’燈黑色作為最普遍的魅，但包含有浮金屬範例 或金屬氧化物（-般為銀色、金色、棕色、白色或黑色，及偶而的 綠色或紅色）。如果_壓_方式，某些具有發散㈣的墨水會 比較合L，大部分賴馳墨水是較為耐久且適合作為防 退色顏料的_。‘贿賴板印做得喊具有眺色麵的使 用亦可為選項之一。 有數種替代的材料可使用於圖2所示的嵌入帶體1〇5，其可藉 由雷射標記或相似手段械變該材料喊生對比色而生成標記， 如可被碳化或再形成㈣合㈣；可經由麵變形、氧姐一預 12 201201995 生不同顏色的欽金屬。替代地， τ由_有額外對比層的一基材所山 _、雷射標記或其他方式移除此材二：=可:由 色）、陶奢今遥& 门士比的電鍍，如紅、藍或黑 其他相似的材料自。、聚合⑽、可藉岭轉換墨水㈣印之材料或 =耐久標_作通常由形成或移除材料步驟所組成。 形成材枓的一般方法包括有雷射 標籤季統由μ、^ 。_錢局溫熱财、統；雷射 統由於其妨及峨輸受歡迎。材财被藉由使用一古 溫熱燙、超音波雕刻工具或起样 _+、— 问 籤系統以雷射·.=j ’或藉由使用—雷射標 :偏細移除，絲賴的作法由於其速度 ==些和其他用以製造不同種類產品之 ::鍵結彼此於該標鐵原料之散射墨水，其耐候性亦： 當=層被應用於該基底材料n5 s夺，其可於應用後及於製 =一請躺，抑，紐糊、 程而被圖形化以提供圓形内容。較佳地，任何將被曝露於環射 之椒4應具有两度的耐候性及防退色性；然而，該嵌入帶體105 翻或半透明材料所構成的—上層壓版125而提供額外 的对候性或防退色性的保護，例如L_1其他抗敗 13 201201995 阻隔聚合物 料，其藉由移除代物為與背盒31繞體材質相對比之材 … 料使該背盒圍繞體材料曝露而標記，或藉由 及標記。 模物咖她冑物纖而上模鑄 層狀的聚合物材料-般將依據該嵌入材料所構成之材料層的 顏色和層數而提供有限_色組成；然而，已有錄具耐久性及 防退色性的聚合帶體可供商業化使用^使用於雷射標籤方式。 電雜V自提供-雙色g&置’但卻具雜廣泛的顏色可供選擇以商 業化電鐘，許多的電鑛㈣具有防退色性且可藉由Tefl峨浸潰 處理’渗碳氮化處理或其他表面處理而加強。囉地，藉由變性 或碳化處顧壓印之聚合物可被_於使用在—雙色配置上。陶 竟材料-般由許多的單層喊所组成，㈣成—雙色配置，儘管 可在應用額外的層數-單或色喊金屬標籤—般常使用作為電 器設備上的耐久標籤。鈦或其他金屬可藉由實質上由一典型的光 學干涉濾光器（蝴蝶效應）所導致的控制表面變形而永久地標誌多 種顏色。任何此種材料一般具有容許高對比或高耐候性標籤的能 力。 值得注意的，依典一顏料作為其基本顏色之大量的聚合物、 油墨或油漆，其顏色較易被限制於防退色的顏料。替代地，可使 用一薄層的具有阻隔UV特性及結合好耐候性的聚碳酸酯或其他類 似的透明材料以改善所使用顏料的防退色性。 201201995 圖4至12顯示組合體和製造系統的實施例，其係由如上所述 之方法而形成，並用於具有標籤的一模鑄塑膠外殼之自動製造及 應用。圖4顯示一盤對盤模鑄製造系統，該嵌入帶體1〇5可藉由 腹板‘引裝置160(web indexing device)從一供應捲盤 185(supply reel)經由一壓模機〖^(molding press)而傳送，該 壓模機165係由具有模鑄部件18〇(m〇ld parts)之一上壓板 n5(upper Piaten)及一下壓板 17〇(1〇wer platen)所組成。複數 個板鑄外殼1GG在該嵌入帶體1Q5的嵌入部135周圍形成，該叙 入帶體105提供該等模鎿外殼1〇〇之一載體，並被收集於用於儲 存、轉換及輸送該些模鑄部件的一捲盤19〇(reel)上。 在特疋範例中’可選擇該模鑄製程系統使得該嵌入帶體1〇5 於該等模鑄外殼100成型期間維持連接，接著該嵌入帶體1〇5作 為從-帶體捲盤及/或料帶(bandolier)輸送該等模禱外殼而叙須 任何額外的包料料料段。繩鑄製料統可允許於該模缚製 U間更N速的負载、上載及處理，因而導致高生產量及最少的 =此外，細等嵌入帶體105可於模鑄操作期間維持該模 鳞凹洞之外。馬生產量及低處理可減少單位成本。 項。=::二顯不某些可加入於該模鑄製程系統的額外製程選 、圖5 ,.，、員不用以移除該支持帶體之一帶體處理器之一選擇性制 =具有-支持帶體13Q之紐人帶體⑽可藉由—: 供應，該支持帶體伽支持及保護該嵌入材料。當該嵌入帶體2 15 201201995 被該導引裝置⑽輸送時，支持帶體13Q可藉由—剝離裝置 195(peeUng device)而從該帶體移除且收集至一捲收捲盤 220(take-up reel)上。 圖6顯示使用於賴鑄操作中，包含有一切割及再包裝處理 器之-選擇性製程。於該嵌入帶體1G5上所輸送之該鱗外殼⑽ 可藉由具有-廢棄槽21G(diseanl bin)之-蝴機2GQ(excise press)而在鋪鑄操作後從該嵌人帶體1()5上切除以除去廢料帶 體150(SCrap tape)，該切割機2〇由一切割模具罚阶咖呢 die)、-壓板215(press platen)所組成。於此例中，該等模鑄外 殼100可被傳送至一新的支持帶體13〇，其從一供應捲盤 220(supply reel)而送出。所產生的該腹板（帶體13〇)和外殼1〇〇 被收集至用於儲存、轉換及輸送該等模鎊外殼⑽的—捲收捲盤 190(take-up reel)上。 圖7和8顯示用於標言忘該嵌入帶體1〇5之系統。圖7顯示在 -雷射標藏台225(laser marking station)處理從-供應捲盤185 輸送的獻㈣1G5之-f射減及/錢鶴作。魏板藉由腹 板導引裝置160輸送時，該雷射標藏台225可被支撐於一雷射卡 盤230(laSer chuck)上且藉由一雷射系統235〇aser孙对⑽^斤 控制。 圖8顯不該雷射標籤站225的-替代方案，適於應用標籤至 該嵌入帶體105之-列印站245(printing station)。該列印站 201201995 245可經過一列印頭25〇(printer head)而從捲盤185輸送，並藉 由複數個炎持滾輪255(nip roller)而隨著從捲盤240(reel)輪送 之一上層壓板125接著層疊至該嵌入帶體105。 圖9和1〇顯示用以標籤該嵌入帶105之曝露區11〇之一替代 雷射標籤站。圖9顯示雷射標籤嵌入於該模鑄殼體1〇〇之該曝露 區110的一範例。該曝露區11〇於由該腹板導引裝置16〇輸送且 收集至-謎190上時，可藉由-雷射標籤頭Glaser marking head)而於一雷射標籤站225而被標記。圖ι〇顯示一雷射標籤之 範例，當從一供應捲盤19〇拉動攜帶有模鑄殼體1〇〇之該嵌入帶 體105，接著在一雷射標籤站225標記該嵌入帶體1〇5之曝露區 110 »玄田射標籤站225可包含-雷射標籤頭235且可藉由腹板導 引裝置160而輸送該嵌入帶體1〇5。 圖11和12顯示可於一組裝製程中使用之部分輸送系統。圖 11顯示-部分輸送系統’具有標籤區域135(labei._)之該等 模‘外设1GG係藉由-支持帶體⑽而運送，該支持帶體係藉由 腹板導引裝置而從—供應捲盤⑽輸送。該等模鑄外殼1〇〇 接著經過一剝離裝置195，於此該等模鑄部件從該支持帶體分離， 同時藉由-撿放工具（圖未示）收集。該支持帶體13〇可被收集至 一捲收捲盤220上。 、 圖12顯示-替代的部分輸送系統，其中，複數個模缚外殼刚 係由該嵌入帶體105而運送且從一供應捲盤19〇經過由一切割模 17 ☆ 201201995 具205和一壓板215所組成之一切割機200而輸送。嵌入帶體1〇5 被切割而從該嵌入帶體105分割出該模鑄外殼1〇〇，該廢料帶體 150並藉由一帶體移除裝置265(tape removal device)而被移除， 而該獨立出來的部件藉由一皮帶輸送器而被輸送至一撿取位置。 替代地，該壓板可被使用於輸送至該撿取位置。 圖13顯示一標籤内容顯示於該嵌入帶體1〇5之曝露區11〇的 範例，其包含固疋内容27〇(fixe(j content)及動態内容 275(dynamiccontent)，例如：序號、測試效率資料等。一些標準 的警告及建議·最好是製造成有顏色的，儘管高對比的黑白色 可於某些狀態下使用。 由於需要提供-些效耗示_容，最後的錢可於完成產 品的最終測試後再施加。有絲本關示是有幫助的，特別是商 業價值、及/或法令所規範的顏色配置之標籤内容，如危險警告、 回收標認’其係於製程的最初階段施加，以確保其圖像品質及作 用。如果標籤的數量影_生產率，於產品製造過程時減少標鐵 數里疋有益的。換句話說，在多樣化的產品線上’需要於製程時 晚點再執行大部分的標藏工作，‘以減少存貨和產品的加工時間。 圖14顯示一多洞模鑄製程之範例，從供應捲盤185經由在嵌 入壓模機165 多洞模鑄而輸送嵌入帶體材料1〇5之複數個腹 板以製迈複數個模鑄部件1〇〇(m〇lded part)，該等模鑄部件藉 由額外的模鑄材料285(m〇lded material)而暫時的彼此連接。模 201201995 镇«整修壓機167(tHmmingpress)中整修除去多餘的模 〇 5並產生複數個麟部彳議的腹板之前，可在一冷‘ ^ 冷部’而在將其收集至帶體捲輪190之前，可選擇是否要 在雷射標籤站225標記。 知入件可包含相對於單位被視為重要的資訊即可包含安全 及回收資訊。由於該資訊可於物體的製程期 ^ 製造及/貨品管期間依需求而機動地修改。 …了在 如圖15所示’用以製造及組裝具有標籤之模鑄外殼的方法係 、二步驟所組成：步驟·，提供—I人帶體挪；步驟哪j、 輸=肷入帶體105至一麵機；步驟3i〇，於該嵌入帶體⑽ =奴製造該模鵠外殼⑽；步驟315，從該喪场魏分離 =外殼⑽及該嵌入件；步驟咖，域該外殼⑽及其他構件 至:部件，如PV·。可了解到這裡的每—階段可以在各倉庫間 以早獨的步驟去執行，或在每一操作間無倉庫的一裝配線上執行。 “熟知該項技術者將了解該嵌入帶體1G5的嵌入部之標總可在 這些步驟的任-步驟期間或在該構件被組裝後或在自動化製 各個時點期間產生。 ⑧較佳地，從存貨材料的嵌入件的成分、形狀及基本標誌、可使 用‘準加工工具吨行。*於—般_錄且有效率，且該標準 工具係模組化及可調整的’故是有利的；然而，作為一般設計考 量’該嵌入件之型態、尺寸及節距需製成適於標準加工設備的模 19 201201995 組性。 在另-實施例中，該方法可包括·.提供以帶捲形式的該後入 帶體105於如由商用加工器所執行之一標準加工製程，包括結合、 層叠模切、整切、列印或標諸及形成不同層的材料；經由-壓 模機輸送销人帶體1G5，使得該嵌人帶體⑽之形態與在每一導 引件上之模鑄凹洞適配；上模鎢出該模鑄外殼刚的結構；將該 瓜入帶體1〇5或腹板攜出該虔模機，且收集該成品至一捲盤；接 著放置該捲盤置-喊機，⑽錄送具有外殼⑽之該嵌入帶 體105至-切割設備’藉由移除該板入材料而從該腹板分離出一 獨立外殼及選擇性地整切多餘的模鑄材料285，接著組裝至一抑 模組上；接著’在完成__組裝及執行—終端魏測試後， 使用雷射標誌額外的資訊於該標籤上。 替代地’該嵌入帶體105可保持實質上未圖形化（空白）直到 進入該模她裝餘32〇,纽板輸送於贿人帶體上之該等模鱗 外殼至該組裝製程32G時，該叙入帶體1()5可被壓印標鐵資訊。 於此階段，雷射標至可為執行此操作之一有利方法。替代地，使 用熱賴城料為可行转；姐辦，聚碳触或類似材料 的一上層壓板可用以強化耐候性。 在另-替代方案中’該切除操作可隨著該模鱗操作31〇後立 即執行，於該模鑄外殼使用一暫時性的黏著劑以接合一新的支持 帶體副以利後續腹板製程時。此对適合於如果該嵌入帶體⑽ 201201995 ㈣硬的卿，倾繞至—捲盤上時，其鱗斜贿大的線性 密度。由於該模鑄製程相較於該模虹組裝製程32〇可具有較小的 循環_，較大的線性密度可減少在總製財所需_除及整切 工具的數量，並大大關倾喊機製程及工具。 在另-替代方案巾’該切除操作可結合切除多餘及額外模缚 材料之動作。此方式有繼當轉模鑄殼體於處理期間係為 -換手使用的商品時，其減緩終端使用者對客制虹具的需求。 在此例中，該組裝機可以同功的方式，簡單地從該支持帶體13〇 捲收各模鑄殼體100至許多標籤機。 依據一實施例’提供有—標籤方法，包含具有-標籤部135， 其係從一散入帶體105之製造過程300期間藉由-加w程而壓 印或標諸而完成。例如，於輸送該嵌入件進入一模鱗系統咖之 前’選擇性地標諸該般入帶體1〇5紅少一部分，接著模缚_ 該外殼⑽以包含該嵌入帶體1〇5，以此一方式使得該標鐵部ιι〇 變得可視。該嵌入帶體105於模鑄該外殼之後而被標諸的情形， 或在組裝該模鑄部件至―模組後標域完成該嵌人帶體咖之 嵌入部的標誌之後的情形亦可同時考慮。 特別地’該嵌入帶體105 #由可作為一輸送帶體之—模切或 打孔π組合體而提供，且允許該嵌入帶體1〇5由捲盤輸送而適合 -自動化製程。如果使脉何的支撐腳_外_人材料，當變 知必如模鑄殼體的連續腹板时離賴刺料，其可藉由一 21 201201995 切模、刀具、起槽機或其他機構手段而切除315…般來說，絲 入帶體服.可於其構成期間被製成所需之形狀：特別的製造機，入 -般被稱為加讀’通常制麵_及/或雷㈣败善於切割 或層疊各種平板形狀。 ° ' ° “該嵌人帶體1G5可在任何或每―處理階段_理機台處被標 δ己’因某些資訊係相對固定的則其他資訊則為動態的。該標藏内 容可包般如製造者、特定產品線、特定產品、特定二產品 及特定單減_訊。當絲底材料於賴鑄製程前被加工成原 料時，欲入帶體1〇5可被圖形化。腹板輸送至或離開該模矯製程 310期間，嵌入帶體105可被圖形化。嵌入帶體1〇5可被雕刻或熱 熱壓印於該模鑄製程310期間《嵌入帶體1〇5可再進一步標記於 在該模組組成製程320的該腹板處理期間。替代地，嵌入帶體1〇5 可在被組成至該模組之後而被標記。 在該輸送製程期間305，該嵌入件一般係為一嵌入帶體形式， 儘管其不需要完全地平坦，而使其可被一捲盤或一料帶盒供應。 5亥嵌入帶體105可經由該壓模機而輸送305以準備該模鎮製程 310 °該嵌入帶體105可被導引於每個模鑄機循環之間。該模鑄製 程310用以達到放置一新嵌入件至該鑄模，且同時將先前之鑄模 外设攜走之雙重目的。 在該模鑄製程310期間’該外殼1〇〇被模鑄於該嵌入帶體105 周圍’此一方式使得該嵌入帶體105牢固地接合於該外殼1〇〇，且 22 201201995 同時該嵌入帶體105的曝露區 係藉由黏著劑、崎或 *般可視。通常地，標籤 上模鑄及二、、、至該產品，然而，於此配置巾 上模缺/或熱鍵結可提供所需的拘束力。 皤中， 於该模鑄製程310期Ρ彳 增加生產率，亦即皆於鑄模中設有複數個凹洞以 而分離該科件。續㈣，藉娜除輸送時之結合 動化排Γ㈣輪输提供自 且，從愉“ 移除。利用最少可能數量的工 储:_自_帶部輕該整她作，且接著至_封=以 特及處理，此亦為需求的 、 同時減少4力將大錢两生產率 程产辦/ ㈣要提供在整域包裝之前經由—冷卻製 4件的方法。在大部分範财，以機 可提供此_理。 减理 在模鵠⑽之後，具有模鑄外殼刚之該嵌场體廳可被 鑄掇^捲11罐盤或其他A量包裝，以易於輸送及處理。依據該 ^十❹個模鑄外殼100可-次形成於-叙入帶體105 上或幾條鄰近的平行欽帶體上或兩者皆可。 額外的好處係該新的模鎿外殼1GQ可藉由該嵌入帶體1〇5 旧離_置—段期間’這段綱可提供於賴鑄模後冷卻的 機會。該冷卻期間可更加速該模鑄製程310。於此階段，可同時有 製程已切除或移除多餘及額外的塑性模鑄材料285。許多已知的
S 23 201201995 切除製程包含，模切、刀切、熱線、雷射切割、吻切及其他方法。 進階的方法係為光罩炼融，使用一激發雷射或照射器，此特別 有利於當從金屬剝除_時，而可應用於如果該嵌入帶體為金屬 製時。此製程意欲以最少的材料處職速製造大量的如背盒圍繞 體之外殼100 ’幫助以較低成本製造背盒圍繞體。 該嵌入帶體105將以此方式形成以達成加速各獨立模禱外殼 ⑽分離315的需求。此方式可使用於批次輸送不同電性及電子構 件時。複數侧立構件使用一切割機，如剪床、刀、熱刀、切模、 其槽器或雷射而從該欲入帶體1G5切除。該雷射選項的好處在於， 其可使得分離及標記動作在—單—簡作中執行。 當嵌入帶體105通常藉由纏繞至一捲盤上或指疊至一料帶上 ^處理時’其可替代地被切成固定長度而堆疊至一盒或厘令。儘 管供應模鎊外殼⑽至該PV模組組裝製程咖係有利於自動化电 ^但由於可於同-時間處理大量的部件的方便性，其亦有利於 半自動或手動組裝製程。 ' 7組裝製程32〇期間’需避免經常的輪送中斷，如材 充及/或操作者介人，因此情形會造錢少產出。同時 操作者介人以減少製造成本。帶體形式〜 自動化t程’因其可提供密集且簡單的連續輸送。此外 斷的次數可齡具有自動化f體加奴_對捲 二 速接合能力储由賴-賴輸封法^鱗帶^斷2 24 201201995 齒或絞盤輸送方法而減少，而這些方法皆為已於 統中提供最讀送巾_方式。 了於帶體輸送糸 :=最終準備為與該PV模組組裝製請同時進行， 因此方式”有儘可能使職板輸送該等部件的優點。 如果輸送_PV额减同時進行，射減少 模組的時間。例如，i 凡成 Pv 盒之模組。15至2G秒/模組的她成具有背 :此所述的方雜供—冑對比顯區，其可 或部分完賴記，㈣f '，，、而刀_姨朗印賴。使用由這此
=所形成之—嵌人件，係意欲提供長效、高對比的標誌。以I 对/嵌人件允許該標_訊可輕祕讀取且重要資訊能使任 何人h楚明瞭，如圖13所示。 〃如上所述，需要-特糾範例，用於標籤該光伏特模組㈣ 專背盒縣或接、線盒之標财法及系統。光伏雜組標籤必她 含特定於賴組之詩。上述財法及系統可被細於標鐵該光 伏特模組的背盒圍繞體。 當上述提及模鑄外殼或—f盒圍繞體時，相同的原則應用於 使用於多種背盒設計之多種外殼、圍繞體或蓋體，其係被用以產 j電性連接至献特模組。於—實施例中，為了降低成本，一單 一工件之背錢繞體可被使m繞鮮電輯接；然而，有時 亦須要分#丨此®繞體絲個可組合而成駐件。製造及組襄製程 25 201201995 的方法可囉地應用於任何或所㈣此種構件，制是一蓋體， 其係用於由複合模鑄構件所構成之一背盒。 以上對於-嵌人件或-獻_之敘述，主要是對於該部件 /、有上表面’而使其可作為一標籤功能使用。此因幾點已經提 及之理由而具有優點；然而，對於欽件而言，提供替代的或額 外_能是有好處的。具有超過—欽帶體被輸送智該模铸製程 也是有好處的。藉由該模铸凹洞，輸送超過—條此_係完全可 f且實際上可能的。魏人件_代魏使时包含熱散布或熱 管理及/或内部電路元件的形成。 較佳地’圍繞體的模鏵及其他相關製程可於單一模鱗機中執 行。因為該模難程有以-循環時間進行之可能，此為一種較模 組組裝更快或藉由減個凹_她_組生產岐有較高產出 的優點一模鑄機可供應給許多生產機器使用，而大大地雜平該 鑄模之成本。 儘管此說明係特別關於―”背盒外殼，，及，，光伏細且”， 其同樣可於任侧關繞並隔離—光伏特模組之紐連接的 模鑄構件、或任何的接線盒、或使歸需要—耐候性圍繞體之類 似應用的圍繞體，或需制於耐候電性連接_繞體且具有高耐 久性標籤之任何產品。該等方法«統可同樣應驗轉經由— 自動化製程而包含有高對比標籤於—模鑄塑膠部件之其他模 體。 26 201201995 在前面的敘述中，為了解釋㈣而提出了多種細節以提供對 於該等實施_全面瞭解。然而，對縣該項技術者而言，這些 特疋㈣並非必需。上述實施例僅作為例示而已。熟悉該項技術 者在不脫離本紐明狀態可針雜殊實施例而做出改變、修改及 變化。 【圖式簡單說明】 圖1A顯示具有複數個上模鑄部件之一嵌入帶體； 圖顯示從圖1A之該帶體切除之—完成部件； 圖2顯示依據一實施例之嵌入帶體的結構； 圖3A顯示具有鏈齒之嵌入帶體； 圖3B顯示具有導引標誌之嵌入帶體； 圖3C顯示在嵌入帶體上之嵌入段； 圖3D顯示嵌入帶體上之嵌入浮點； 圖3E顯示支持帶體上之嵌入浮點； 圖3F顯示—段嵌入帶體； 圖4顯示一模鑄工具配置； 圖5顯示用以移除該支持帶體之帶體處理器； 圖6顯示在該模鑄操作中之-切割及再^處理器 圖7顯示依據一實施例之-雷射標籤台； 圖8顯示具有選擇性上層壓板 射印刷機； 27 201201995 圖9顯示依據一實施例之一後模鏵雷射標藏台； 圖10顯示依據一替代實施例之一預組裴雷射標職4 . 圖11顯示一剝除及置放輸送狀態； ’ 圖12顯示一切割及置放輸送狀態； 圖13顯示一嵌入標籤之範例； 圖14顯示一多洞模鑄製程之範例的平面圖；及 圖15顯示依據-實施例之—f盒的自動化製造及組裝方法的流程 圖。 【主要元件符號說明】 100 模鍀外殼/模鑄部件 105 嵌入帶體 110 嵌入件/曝露區 115 基底材料 120 對比材料 125 上層壓板 130 支持帶體 135 嵌入部/標籤部/標籤區域 140 鏈齒孔 145 導引標言志 150 廢料帶體 28 201201995 155 連結部 160 腹板導引裝置 165 壓模機 167 整修壓機 170 下壓板 175 上壓板 180 模鑄部件 185 供應捲盤 190 捲盤 195 剝離裝置 200 切割機 205 切割模具 210 廢棄槽 215 壓板 220 捲收捲盤 225 雷射標籤台 230 雷射卡盤 235 雷射系統/雷射標籤頭 240 捲盤 245 列印站 250 列印頭 29 201201995 255 炎持滾輪 260 皮帶輸送器 265 帶體移除裝置 270 固定内容 275 動態内容 280 冷卻區 285 模鑄材料 300 步驟 305 步驟 310 步驟 315 步驟 320 步驟