TW201136560A - Beverage preparation device - Google Patents

Description

201136560 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種飲料製備裝置，特別是指一種可供 调製多種糊溫度、濃度飲料讀㈣備機械。 【先前技術】 飲料製備裝置被運用於沖煮”、茶飲或其他飲料。 如圖η所示之㈣飲料製備裝置，主要包括有_；供水果浦 8〇、-主锅親、-熱交換器82及一液體配送器83。利用 該供水泵浦8G供應外界水源至該主_81内，並由一水位 偵測器84测該供核_及_進水電_95的啟閉， 使主鍋爐81内水位保持於一設定範圍内；利用一蒸汽壓力 偵測器85控制-加熱器86的啟閉’藉以對該主銷義内的 儲水進行加熱，使其保持於一設定的蒸汽壓力範圍（亦即一 設定溫度範圍）内。 進行飲料製備程序時，該供水泵浦8〇及一沖煮電磁閥 87被操作而啟動，將外界水源經一冷水供應管88，依序經 過一洩壓單向閥89及一流量計90，送入該穿過主鍋爐81的 熱交換器82内，利用該主鍋爐81内的熱水及蒸汽，將熱交 換器82内的外界水源加熱成一熱水，該熱水水流再經由一 熱水供應管91流入該液體配送器83，並通過被開啟的沖煮 電磁閥87,向下流入至一預置有待沖煮飲料成分的製備容 器92内進行沖煮，沖煮後產生的飲料流出至一飲料盛杯94 内；當該流量計90計量至一設定流量時，即時關閉該沖煮 電磁閥87及供水泵浦80，完成設定流量的飲料沖煮程序。

L 〇 J 201136560 當該習用飲料製備裝置處於不進行飲料沖煮程序的待 機階段時，該熱交換器82内的熱水因熱揮發產生之蒸汽， 經由該熱水供應管91流入該液體配送器83内，由於待機階 段時該沖煮電磁閥87呈關閉狀態，故該蒸汽水流與液體配 送器83進行熱交換將該液體配送器83預熱至一工作溫度 後’蒸汽因與液體配送器83熱交換而變成凝結水，凝結水 由一迴流管93迴流至該熱交換器82内，形成一預熱循環。 上述習用飲料製備裝置僅能供應單一溫度的熱水至液 體配送器沖煮飲料，其所製成的飲料的溫度及濃度均為一 預設的固定值，無法配合不同客戶的個別需求，調製不同 溫度及濃度的飲料，不符合多元化飲料市場的實際需求。 目前坊間的現作飲料業者通常係在完成沖煮的飲料 中’以人工方式額外添加熱水、冷水及/或冰塊，藉以改 變飲料的溫度及濃度。此種人工添加方式不但操作費時， 且無法維持飲料的最佳品質及口感，可能造成客戶等候時 間過久以及不滿意飲料品質等問題。 另外，不同種類的飲料(例如咖嗓、綠茶、紅茶等)的最 佳沖煮溫度並不相同。習用飲料製備裝置雖然可以設置二 ，或以上的液體配送器及製備容器，但其熱水供應系統僅 能供應單一溫度的熱水至各液體配送器及製備容器内進行 飲料沖煮程序，因此僅能被預先設定為沖煮同一種類的飲 料，可將之稱為：「單品飲料製備裴置」；對於具有不同 ^類飲料市場需求的業者而言，即需增購多台不同設定的 單品飲料製備裝置」，用以沖煮不同種類的飲料，不但 201136560 增加業者的設備購置成本，且有操作較不便以及設備嫁動 率較低的缺點。 【發明内容】 本發明之目的係在於提供一種飲料製備裝置，其係在 完成飲料沖煮程序後’依據使用者設定，選擇將設定容積 的注水水流，自動添加於飲料内，藉以改變飲料的濃度； 其不但操作方便迅速，更可維持飲料的最佳品質及口感。 Φ 本發明之次一目的係在於提供一種飲料製備裝置，其 注水水流包括熱水及/或冷水，可改變飲料的溫度及/或 濃度者^ 本發明之又一目的係在於提供一種飲料製備裝置，其 係將高於沖煮溫度的熱水與設定流量的冷水，混合成最佳 沖煮溫度的適溫水流後’由液體配送器配送至製備容器内 冲煮飲料。此種以混合水流進行沖煮的方式，不但可以提 间鍋爐的工作效率；且當該飲料製備裝置設置二組或以上 鲁#液體配送器及製備容器時，可經由調整冷水流量，將不 同μ度的混合水流輸送至不同的液體配送器，供沖煮不同 種類的飲料。因此，本發明提供的飲料製備裝置，可配置 二組或以上的液體配送器及製備容器，供沖煮二組或以上 不同種類的飲料，對於飲料業者而言，得以減少其設備購 置成本，更有操作方便以及設備嫁動率高等優點。 β本發明之另一目的係在於提供一種飲料製備裝置，其 更提供-預熱循環流路，可以確保該液體配送器的預孰效 果。 ’’ 201136560 可達成上述發明目的之飲料製備展置，包括有一將 内部儲水加熱至，定溫錢連接外界水源 的熱水管’其通過-設置於該峨内的熱交換器，將通過 該熱水管的水流加熱至-過熱溫度值；—連接外界水源的 冷水管，其通過-冷水祕_整奸後，連接至該轨水 管’使冷水無水混合成_適_合錢；—辦該冷水 管上的止_ ’使賴水管⑽水流無法逆向回流=冷 水管内；-與絲水管連接並純其水流的㈣配送/ -與該液體配送器相互組合且内部有—飲料成分的製 備容器透過該液體崎n而與該熱水管連接的熱水注 水管；-用以控制該熱水注水管啟閉的熱水注水電磁闕； 以及-設置於雜航送ϋ上的沖錢磁閥，其被控制開 啟時，該液體配送器將該適溫混合水流配送至該製備容器 内’將該飲料成分㈣成-簡；t該沖錢磁閥被關閉 且該熱水注水電磁閥被開啟時，該液體配送器將該適溫混 合水流配送至該熱水注水管内，並注入該飲料内者。 在一較佳實施例中，該飲料製備裝置更包括有一預熱 循環&路，其一端連接該熱水管，另一端則直接穿過該液 體配送器後’連接至該熱交換器；當該較電磁閥及該熱 水注水電磁閥均被關閉時，該熱交換器之熱水熱揮發，並 經該預熱循環管路，對該液體配送器預熱後，流回該埶交 換器者。 ^ 在一較佳實施例中，該飲料製備裝置更包括有一連接 外界水源的冷水注水管以及一用以控制該冷水注水管啟閉 201136560 的冷水注水電磁閥；當該冷水注水電磁閥被開啟時，該外 界冷水經該冷水注水管注入該飲料内者。 在一較佳實施例中，該冷水管係於該熱水管進入該液 體配送器前連接至該熱水管者。 在一較佳實施例中，該冷水管係通過該液體配送器而 與該熱水管連接者。 在一較佳實施例中，該飲料製備裝置更包括有—控制 面板，其上設有至少三個手動控制鍵以及至少四個自動控 制鍵；各手動控制鍵供以手動方式分別控制該沖煮電磁 閥、冷水注水電磁閥及熱水注水電磁閥；各自動控制鍵則 可被預先設定，並以自動方式分別控制該沖煮電磁閥、冷 水注水電磁閥、熱水注水電磁閥及其組合者。 在一較佳實施例中，該飲料製備裝置設置有至少二組 冷水管、冷水節流閥、熱水管及液體配送器；藉由調整該 至少二組冷水節流閥，使該至少二組冷水管具有不同的冷 水流量’並與該至少二組熱水管内的熱水混合成不同溫度 的適溫混合水流’分別輸送至該至少二組液體配送器者。 在一較佳實施例中，該熱水注水電磁閥係被設置於該 熱水注水管上。 在一較佳實施例中，該熱水注水電磁閥係被設置於該 液體配送器上，當該冲煮電磁閥被開啟而熱水注水電磁閥 被關閉時’該適溫混合水流進入該液體配送器之一供水通 道内，經被開啟的沖煮電磁閥進入一出水通道内，並流入 該製備容器内進行飲料沖煮程序；當該沖煮電磁闕被關阳。 201136560 而熱水注水電磁閥被開啟時，該適溫混合水流經由該供水 通道進入一供水歧道内，經被開啟的熱水注水電磁閥進入 一注水通道内，並流入該熱水注水管内者。 【實施方式】 請同時參閱圖1及圖2，本發明所提供之飲料製備裝置 第一實施例，主要係將一熱水管31内的過熱熱水水流與一 冷水管3 5内的設定流量冷水相互混合成一適溫混合水流， 並利用一設有一沖煮電磁閥3〇的液體配送器2〇，選擇將該 適溫混合水流配送至一預置有一飲料成分的製備容器21 内’將該飲料成分製備成一飲料，並使該飲料流入一飲料 杯22内；或選擇將該適溫混合水流配送至一熱水注水管61 内，直接注入該飲料杯22内，藉以改變杯内飲料的濃度 者。 該飲料製備裝置包括有：一將内部儲水加熱至一設定 溫度範圍的鍋爐10 ; —連接外界水源的熱水管31，其通過 一設置於該鍋爐10内的熱交換器U，將通過該熱水管31的 水流加熱至一過熱溫度值；一連接外界水源的冷水管35， 其通過一冷水節流閥36調整流量後，連接至該熱水管31， 使冷水與熱水混合成一適溫混合水流；一設於該冷水管35 上的止回閥37 ’使該熱水管31内的水流無法逆向回流至該 冷水管35内；一與該熱水管31連接並接收其水流的液體配 送器20 ; —與該液體配送器2〇相互組合且内部預置有一飲 料成分的製備容器21 ; —透過該液體配送器20而與該熱水 管31連接的熱水注水管61 ; —設於該熱水注水管61上控制 201136560 其啟閉的熱水財f磁嶋；以及—設置於職體配送器 20上的/+煮電磁阳〇，其被控制開啟時，該液體自己送器2〇 將該適溫齡水颇送至備容器加，職飲料成分 製備成一飲料；當該沖煮電磁閥3〇被控制關閉時，該液體 配送器20將該適溫混合水流配送至該熱水注水管61内，且 备該熱水注水電磁閥6〇被控制開啟時，該適溫混合水流被 注入該飲料内者。 在本實施例中，該冷水管35係於該熱水管31進入該液 體配送器20前連接至該熱水管31者 本發明係利用一供水泵浦12供應外界水源至該鍋爐1〇 内，並由一水位偵測器13控制該供水泵浦12及一進水電磁 閥14的啟閉’使鍋爐10内水位保持於一設定範圍内；利用 一蒸汽壓力偵測器15控制一加熱器16的啟閉，藉以對該鋼 爐10内的儲水進行加熱，使其保持於一設定的蒸汽壓力範 圍（亦即一設定溫度範圍）内。 該供水泵浦12更連接有一入水管17，當該供水泵浦12 被起動時，將外界水源泵送至該入水管Π内。入水管17上 依序設置有一洩壓單向閥18及一流量計19，其末端則分別 連接至該熱水管31以及該冷水管35，藉以供應外界水源至 該熱水管31以及該冷水管35。 該熱交換器11得為如圖所示的雙子鍋式熱交換器，亦 可選用單子鍋或其他型式的熱交換器。 上述沖煮電磁閥30係被設置於該液體配送器20上，其 得為三口二位式電磁閥。 201136560 該飲料製備裝置更包括有一供預熱該液體配送器2〇的 預熱循環管路33，其一端連接該熱水管31，並在不受任何 電磁閥控制下’直接穿過該液體配送器2〇後，其另一端則 連接至該熱父換器11。該預熱痛環管路33與該液體配送器 20的連接處設有一節流接頭38，該節流接頭38亦可由一節 流閥取代之。 請同時參閱圖3及圖4，本發明所提供之飲料製備裝置 第二實施例，其主要結構與圖丨及圖2所示第一實施例相 同，二者相同部份不另說明。該飲料製備裝置第二實施例 更包括有一連接外界水源的冷水注水管51以及一設於該冷 水注水官51上控制其啟閉的冷水注水電磁閥5〇 ;當該冷水 注水電磁閥50被控制開啟時，該外界冷水被直接注入該飲 料杯22内’藉以改變杯内飲料的溫度及濃度者。 請參閱圖5，本發明提供之飲料製備裝置，更於機殼上 没置有一控制面板65 ,其上設有至少三個手動控制鍵E1、 E2、E3以及至少四個自動控制鍵a卜A2、Bi、B2、Cl、 C2、D1、D2。每一手動控制鍵El、E2、E3供使用者以手

I 動方式分別控制該沖煮電磁閥30、冷水注水電磁閥50、熱 水注水電磁閥6〇申之一的啟閉。每一自動控制鍵A1、A2、 ' B2 ' Cl、C2、D1、D2則可被預先設定，而以自動方 式分別控制該沖煮電磁閥30、冷水注水電磁閥50、熱水注 水電磁閥60及其任意組合的啟閉；各自動控制鍵Al、A2、 Bl ' B2 > Cl ' C2、Dl、D2的預先設定方式，可由製造業 者於出廠則預先設定，或由使用者於出廠後自行設定或變 201136560 更*又疋，其出廠後設定方法，係屬電路設計的習用技術， 恕不贅述。 以下舉一例說明各手動控制鍵£1、Ε2、Ε3及自動控制 鍵A1、Α2、Β卜Β2、Cl、C2、〇卜D2的動作流程： Ε1鍵：由使用者以手動方式控制該沖煮電磁閥3〇，藉 以控制沖煮用熱水的出水量。 Ε2鍵：由使用者以手動方式控制該冷水注水電磁閥 50，藉以控制加注冷水的出水量。 Ε3鍵：由使用者以手動方式控制該熱水注水電磁閥 60，藉以控制加注熱水的出水量。 Α1鍵：經預先設定為自動控制該沖煮電磁闕3〇開啟一 預設流量’以沖煮例如50cc的單杯濃飲料。 A2鍵：經預先設定為自動控制該沖煮電磁閥3〇開啟另 一預設流量，以沖煮例如l〇〇cc的雙杯濃飲料。 B1鍵：經預先設定為自動控制該沖煮電磁閥3〇開啟一 預設流量後，再自動控制該熱水注水電磁閥6〇開啟一預設 流量’以調製例如360cc的同溫淡飲料（例如沖煮飲料8〇cc +加注同溫熱水280cc )。 B2鍵：經預先設定為自動控制該沖煮電磁閥30開啟一 預設流量後，再自動控制該熱水注水電磁閥6〇開啟一預設 流量，以調製例如360cc的冰淡飲料（例如飲料杯22内預置 220cc冰塊+沖煮飲料80cc+加注同溫熱水60cc融化部份冰 塊）。 C1鍵：經預先設定為自動控制該沖煮電磁閥3〇開啟p:] 11 201136560 預設流量後，再自動控制該冷水注水電磁閥50開啟一預設 流量，以調製例如360CC的低溫淡飲料（例如沖煮飲料8〇cc +加注冷水280cc)。 C2鍵：經預先設定為自動控制該沖棄電磁閥3〇開啟一 預設流量後’再自動控制該冷水注水電磁閥50開啟一預設 流量，以調製例如500cc的低溫淡飲料（例如沖煮飲料12〇 cc+加注冷水3 80cc )。 D1鍵：經預先設定為自動控制該沖煮電磁閥3〇開啟一 預設流量，再自動控制該熱水注水電磁閥6〇開啟一預設流 量’最後自動控制該冷水注水電磁間5〇開啟一段時間，以 调製例如360cc的溫熱淡飲料（例如沖煮飲料g〇cc+加注同 溫熱水200cc+加注冷水80cc)。 D2鍵：經預先設定為自動控制該沖煮電磁閥3〇開啟一 預設流量，再自動控制該熱水注水電磁閥6〇開啟一預設流 量，最後自動控制該冷水注水電磁間5〇開啟一段時間，以 調製例如500CC的溫熱淡飲料（例如沖煮飲料12〇(χ+加注同 溫熱水260cc+加注冷水I20cc)。 請參閱圖6，上述冷水注水管51上進一步設有一適當孔 徑的冷水注水節難頭52娜錢賴冷水注水管 51的注水流量。該冷水财㈣接·得如目㈣示與該冷 水注水電磁_共體構成。_，該熱水注水糾上亦設 置有「熱水注水節流接頭62(如圖】及圖2所示者）。該二個節 流接頭52、62亦得以節流閥取代之。 以下配合圖7至圖10，說明本發明的沖煮、加注熱水、 201136560 加注冷水、加注溫水及預熱循環等程序： 一、 沖煮飲料：請參閱圖7 ’以手動控制鍵E1或自動控 制鍵Al、A2(如圖5所示），啟動該供水泵浦12及沖煮電磁閥 30’而冷水注水電磁閥50及熱水注水電磁閥60保持關閉； 此時’由供水泵浦12泵送的外界水源，依圖7所示箭頭方 向’經入水管17分別流入熱水管31及冷水管35。流入熱水 管31的水流經由熱交換器11被加熱成一過熱熱水，流入冷 水管35的水流經由冷水節流閥36調節流量後，流入該熱水 管31 ’並與該熱水管31内的過熱熱水混合成最佳沖煮溫度 的適溫混合水流；該適溫混合水流流入該液體配送器2〇 時，通過被開啟的沖煮電磁閥3〇，而被配送流入至預置有 飲料成分的製備容器21内進行沖煮，所製備的飲料最後流 入該飲料杯22内。 二、 加注熱水：請參閱圖8，完成飲料沖煮程序後，如 選擇直接於飲料内加注熱水時’則以手動控制鍵E3或於沖 煮時選擇自動控制鍵Bl、B2(如圖5所示），啟動該供水泵浦 12及熱水注水電磁閥6〇，而沖煮電磁閥3〇及冷水注水電磁 閥50則被關閉；此時，由供水泵浦12泵送的外界水源，依 圖8所示箭頭方向，經入水管17分別流入熱水管31及冷水管 35 °流入熱水管31的水流經由熱交換器丨丨被加熱成一過熱 熱水，流入冷水管35的水流經由冷水節流閥36調節流量 後’流入該熱水管31，並與該熱水管31内的過熱熱水混合 成最佳沖煮溫度的適溫混合水流；該適溫混合水流流入該 液體配送器20時，因該沖煮電磁閥30被關閉，而被配送至 [S] 13 201136560 該熱水注水管61内，通過被開啟的熱水注水電磁閥6〇，直 接注入該飲料杯22内，藉以降低飲料的濃度，但不改變飲 料的溫度者。 三、 加注冷水：請參閱圖9，完成飲料沖煮程序後，如 選擇直接於飲料内加注冷水時，則以手動控制鍵E2或於沖 煮時選擇自動控制鍵Cl、C2(如圖5所示）’啟動該供水泵浦 12及冷水注水電磁閥5〇，而沖煮電磁闕30及熱水注水電磁 闊60則被關閉；此時，由供水泵浦12泵送的外界水源，依 圖9所示箭頭方向，經入水管π流入冷水注水管51内，通過 被開啟的冷水注水電磁閥50，直接注入該飲料杯22内，藉 以同時降低飲料的濃度及溫度者。另需說明者，在加注冷 水過程中’由於沖煮電磁閥30及熱水注水電磁閥60均被關 閉，因此熱水管31及冷水管35内，實質上並無水流流動。 四、 加注溫水：依上述加注熱水及加注冷水程序，分 別將熱水及冷水直接注入該飲料杯22内，藉以同時降低飲 料的濃度及溫度者。 五、 預熱循環：請參閱圖10，當該飲料製備裝置處於 待機狀態時’該供水泵浦12、沖煮電磁閥30、冷水注水電 磁閥50及熱水注水電磁閥60均被關閉，該熱交換器丨丨内的 熱水因熱揮發產生之蒸汽，依圖1〇所示箭頭方向，經由該 熱水管31流入該預熱循環管路33内，並於通過該液體配送 器20時與之熱交換’藉由該節流接頭38設定該預熱蒸汽流 量，使該液體配送器20被預熱至一適當工作溫度，熱交換 後的凝結水由該預熱循環管路33迴流至該熱交換器11内， 201136560 形成一預熱循環。 本發明之飲料製備裝置’係將過熱溫度的熱水以及經 由冷水節流閥36調整流量後的冷水，混合成最佳沖煮溫度 的適溫混合水流後，供應至液體配送器20，並被配送進入 製備容器21内沖煮飲料。此種以過熱熱水混合冷水成適溫 混合水流進行沖煮的方式，不但可以提高鍋爐的工作效 率；同時可藉由改變冷水的預先設定流量，改變適溫混合 水流的溫度。請參閱圖11，如在該飲料製備裝置内設置二 ^ 組沖煮單元時，包括各自獨立運作的流量計19a、19b ;熱 交換器11a、lib ;熱水管31a、31b ;冷水管35a、35b ;冷 水節流閥36a、36b ;止回閥37a、37b ;液體配送器20a、 2〇b ;沖煮電磁閥30a、30b及製備容器21a、21b等，則僅需 利用該二個冷水節流閥36a、36b預先設定不同的冷水流 量’即可使分別進入二個液體配送器20a、20b的沖煮用適 溫水流具有不同的沖煮溫度，據以實現以同一飲料製備裝 φ 置沖煮不同種類飲料的目的。 請同時參閱圖12及圖13，本發明所提供之飲料製備裝 置第四實施例，其主要結構與圖3及圖4所示第二實施例相 同’二者相同部份不另說明。該飲料製備裝置第四實施例 主要係使冷水管35c通過該液體配送器20c而與熱水管31c連 接，因此，由該熱水管31c輸送的過熱水與該冷水管35c輸 送的定量冷水，係在該液體配送器20c内混合成適於沖煮飲 料的適溫水流。該熱水注水管61c則可選擇連接至介於該液 體配送器20c與冷水節流閥36c間的冷水管35c上，藉以在％ 3 201136560 沖煮電磁閥30c被關閉且該熱水注水電磁閥60c被開啟時， 將該適溫混合水流直接注入該飲料杯22内，藉以降低飲料 的濃度，但不改變飲料的溫度者。 請同時參閱圖14至圖16，本發明所提供之飲料製備裝 置第五實施例，其主要結構與圖3及圖4所示第二實施例相 同，二者相同部份不另說明。該飲料製備裝置第五實施例 主要係將第一至第四實施例中原設置於該熱水注水管6丨d上 的熱水注水電磁閥6〇d’變更為設置於該液體配送器2〇d 上；此時’液體配送器20d的結構則如圖15及圖16所示者隨 之作部份變更。該液體配送器2〇d具有一導流座23，用以接 收由熱水管31d供應的過熱熱水及由冷水管35d供應的定量 冷水所混合成的適溫混合水流。當該沖煮電磁閥3〇d被開啟 而熱水注水電磁閥6〇d被關閉時，該導流座23内的適溫混合 水流，進入一供水通道24内，再經被開啟的沖煮電磁閥3〇d 進入一出水通道25内，並流入該製備容器21内進行飲料沖 煮程序。當該沖煮電磁閥30d被關閉而熱水注水電磁閥6〇d 被開啟時’該導流座23内的適溫混合水流，進入該供水通 道24及一供水歧道26内，再經被開啟的熱水注水電磁閥6〇d 進入一注水通道27内，並流入該熱水注水管61d内，進行上 述的加注熱水程序。當該沖煮電磁閥3〇d及熱水注水電磁閥 60d均被關閉時’該導流座23内實質上並無水流流動。在待 機狀況下，熱水揮發蒸汽係由該預熱循環管路33(1通過該液 體配送器20d，進行上述的預熱循環。 本發明所提供之飲料製備裝置，可依據至少一個預先 201136560 設^值’自動沖錄飲_溫度及濃度，藉以調製例 如遭咖啡(茶）、淡咖啡(茶）' 熱咖徘(茶）、溫咖啡(茶）、冰咖 徘(茶)等多種不同溫度及不同濃度的飲料，符合多元化飲料 市場的實際需求。同時，可實現以同—飲料製備裝置沖煮 不同種類飲料的目的。因此，業者得以減少其設備講置成 本，更有操作方便以及設備嫁動率高等優點。 上列詳細說明係針對本發明之可行實施例之具體說 明，惟該等實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未 脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於 本案之專利範圍中。 【圖式簡單說明】 圖1為本發明飲料製備裝置第一實施例之立體結構圖； 圖2為圖1所示飲料製備裝置第一實施例之俯視圖； 圖3為本發明飲料製備裝置第二實施例之立體結構圖； 圖4為圖3所示飲料製備裝置第二實施例之俯視圖； 圖5為圖3所示飲料製備裝置第二實施例中控制面板之 示意圖； 圖6為該飲料製備裝置中冷水(熱水)注水節流接頭之立 體視圖； 圖7為圖3所示飲料製備裝置第二實施例於進行沖煮飲 料程序時之水流方向示意圖； 圖8為圖3所示飲料製備裝置第二實施例於進行加注熱 水程序時之水流方向示意圖； 圖9為圖3所示飲料製備裝置第二實施例於進行加注冷q 17 201136560 水程序時之水流方向示意圖； 圖10為圖3所示飲料製備裝置第二實施例於進行預熱循 環時之水流方向示意圖； 圖11本發明飲料製備裝置第三實施例之俯視圖； 圖12為本發明飲料製備裝置第四實施例之立體結構 ran · 圖， 圖13為圖11所示飲料製備裝置第四實施例之俯視圖； 圖14為本發明飲料製備裝置第五實施例之立體結構 圖15為圖14所7F飲料製備裝置第五實施例中液體配送 器之部分剖面放大視圖； 圖16近似於圖15，惟其剖面方向不同；以及 圖17為習用飲料製備裝置之立體結構圖。 【主要元件符號說明】 10鍋爐 12供水泵浦 14進水電磁閥 16加熱器 18洩壓單向閥 20液體配送器 22飲料杯 24供水通道 26供水歧道 30沖煮電磁閥 11熱交換器 13水位偵測器 15蒸汽壓力偵測器 17入水管 19流量計 21製備容器 23導流座 25出水通道 27注水通道 31熱水管 201136560 33預熱循環管路 36冷水節流閥 38節流接頭 51冷水注水管 60熱水注水電磁閥 62熱水注水節流接頭 35冷水管 37止回閥 50冷水注水電磁閥 52冷水注水節流接頭 61熱水注水管

Claims (1)

1. 201136560 七、申請專利範圍： 1· 一種飲料製備裴置，包括： -將内部儲水加熱至—設定溫度範圍的鍋爐； 一連接外界水源的熱水管，其通過一設置於該鍋爐内的熱 父換器，將通過該熱水管的水流加熱至一過熱溫度值； 一連接外界水源的冷水管，其通過一冷水節流閥調整流量 後，連接至該熱水管，使冷水與熱水混合成一適溫混合水 流， -設於該冷水管上的止回閥，使該熱水管内的水流無法逆 · 向回流至該冷水管内； 一與該熱水管連接並接收其水流的液體配送器； 一與該液體配送器相互組合且内部預置有一飲料成分的製 備容器； 透過該液體配送器而與該熱水管連接的熱水注水管； 一用以控制該熱水注水管啟閉的熱水注水電磁閥；以及 -設置於該液體配送器上的沖煮電磁閥，其被控制開啟鲁 時’該液體配送器將該適溫混合水流配送至該製備容器 内’將該飲料成分製備成-飲料；當該沖煮電磁閥被關閉 且該熱水注水電糊被p姐flf，紐體崎^將該適溫混 合水流配送至該熱水注水管内，並注入該飲料内者。 2·如申請專利範圍第1項所述之飲料製備裝置，更包括有一 預熱循環管路，其-端連接該熱水管，另一端則直接穿過 該液體配送器後，連接至該熱交換器；當該沖煮電磁閥及 該熱水注水電磁閥均被關閉時，該熱交換器之熱水熱揮 20 201136560 發，並經該預熱循環管路，對該液體配送器預熱後，流回 該熱交換器者。 3. 如申請專利範圍第1項所述之飲料製備裝置，更包括有— 連接外界水源的冷水注水管以及一用以控制該冷水注水管 啟閉的冷水注水電磁閥，當該冷水注水電磁閥被開啟時， 該外界冷水經該冷水注水管注入該飲料内者。 4· 如申請專利範圍第1項所述之飲料製備裝置，其中該冷水 管係於該熱水管進入該液體配送器前連接至該熱水管者β 5. 如申請專利範圍第1項所述之飲料製備裝置，其中該冷水 管係通過該液體配送器而與該熱水管連接者。 6. 如申請專利範圍第3項所述之飲料製備裝置，更包括有一 控制面板’其上設有至少三個手動控制鍵以及至少四個自 動控制鍵；各手動控制鍵供以手動方式分別控制該沖煮電 磁閥、冷水注水電磁闕及熱水注水電磁閥；各自動控制鍵 則可被預先設定’並以自動方式分別控制該沖煮電磁閥、 冷水注水電磁閥、熱水注水電磁閥及其組合者。 7· 如申請專利範圍第1項所述之飲料製備裝置，其設置有至 少一組冷水管、冷水節流閥 '熱水管及液體配送器；藉由 調整該至少二組冷水節流閥，使該至少二組冷水管具有不 同的冷水流量，並與該至少二組熱水管内的熱水混合成不 同溫度的適溫混合水流，分別輸送至該至少二組液體配送 器者。 8·如申請專利範圍第1項所述之飲料製備裝置，其中該熱水 〉 主水電磁閥係被設置於該熱水注水管上。 [S 3 21 201136560 9· 如申請專利範圍第1項所述之飲料製備裝置，其中該熱水 注水電磁閥係被設置於該液體配送器上；當該沖煮電磁閥 被開啟而熱水注水電磁閥被關閉時，該適溫混合水流進入 該液體配送器之一供水通道内，經被開啟的沖煮電磁間進 入一出水通道内，並流入該製備容器内進行飲料沖煮程 序；當該沖煮電磁閥被關閉而熱水注水電磁閥被開啟時， 該適溫混合水流經由該供水通道進入一供水歧道内，經被 開啟的熱水注水電磁閥進入一注水通道内，並流入該熱水 注水管内者。 ^

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