TW201114652A - Full automatic double-sided blister pack synchronous vacuum forming packaging process - Google Patents

Description

201114652 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種全自動雙面立體泡殼同步真空 成型包裝流程，尤指一種從成型包裝物品之上、下泡殼、 封裝、冷卻、打孔、沖剪至廢料回收，集結於一工作生產 線上，完全自動化，以降低人力使用及製造成本者。 【先前技術】 目前應用於物品包裝機具，有泡殼成型機、裁切機、 打孔機、熱封機......等等，當物品製作完成需進行包裝 時，如果需要有雙泡殼上下包裝時，便必需以兩台泡殼成 型機具，分別製作上泡殼與下泡殼（如僅以一台泡殼成型 機作業時，則必須更換成型模具，才可以完成上、下泡殼 的製作，此時便必須兩次的作業，因此通常是以兩台泡殼 機具分別製作上泡殼、下泡殼，以增加製作效率），再將 所製作完成之上、下泡殼包裝物品後，經裁切機裁切、打 孔機打孔、熱封機封合等流程後才完成包裝。 然上述的包裝流程中，當工作者完成一階段包裝流 程要進行下一階段的包裝流程時，例如當製作完成上、下 泡殼流程，並將欲包裝物品置入其中，要進行熱封合流程 時，必須將上、下泡殼連同物品移至熱封機處進行，緣此 整個包裝流程，工作人員必須不停的移動，或以人員傳接 的方式進行’使整個作業流程極為費時且耗費人力資源， 使成本提高。 上述的包装作業流程，在完成熱封合後，上、不泡 殼的溫度極高，但在冷卻後常發現，包裝的上、下泡殼上 會產生彎曲、變型，而損及包裝的完整。 曰曰之包農廢，在建廠時，必須逐一地購買、安裝 201114652 泡殼成型機、裁切機、打孔機、熱封機......等等的機具， 除了造成建廠成本提高、時程延緩外，在維修時，必須由 不同機具之廠商進行，造成日後保養、維修上的困擾，而 顯其缺點。 本案發明人有鑑於此，丁从所哭創新，4 全自動雙面立體泡殼同步真空成型包裝流程。 【發明内容】

本發明之目的旨在提供一種全自動雙面立體泡殼同 步真空成型包裝流程，主要係採全自動一貫作業，直接以 2成型方式’於上、下料帶上，分·步成型用以包裝 。之上、下泡殼，並於通過一封口後，將所欲包裝之物 :封裝於該上、下泡殼内，而形成包裝有物品之帶體，且 =帶體之適當處沖打吊孔後，再於該_上施以裁切， ^成品’並使成品由—輸送帶送至裝箱區，另外，該帶 述裁切所剩餘之廢料，由—捲軸進行自動捲收的回 可mi發明在作業過程中’每一階段之作業流程都 需要移至它處進行加卫，大大減少加工 、以降低成本，且卿廢料也可以呈捲回收β :發明所揭示之全自動雙面立體泡殼 f；装流程，係於單一條生產線上進行’包括·· a ，二下料帶通過-下泡殼成型模具並以真空方式， 在該下料帶上成型下泡殼；同時令—上 =成型模具’並以真空方式，在該上料帶上成型上 (b) (c) 下料帶所成型之下泡殼中； 帶並所共成同型通之二殼，逐:對正地“於-下 、Π通過一封口，將該上、下泡殼重疊 201114652 部分加熱、封合、冷卻，而呈一包裝有包装物品之帶 體者； (d) 令上述包裝有包裝物品之帶體，通過一沖孔裝置，以 沖壓形成產生吊孔(如圓孔或蝴蝶孔）； (e) 令上述包裝有包裝物品並已沖壓有吊孔之帶體，以裁 刀施以裁切，裁切下來的成品，落於一輸送帶，傳送 至裝箱區，而剩餘之廢料，由一捲軸捲收進行回收者。 本發明所揭示之全自動雙面立髏泡殼同步真空成型 包裝流程，令該下料帶通過一下泡殼成型模具前，係經一 加熱器預熱，使該下泡殼成型模具真空成型該下泡殼時， 可以使下泡殼成型更為順利，所成型之下泡殼厚度較為平 均’且可成型較深之下泡殼者。 又 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同步真空成型 包裝流程’令該上料帶通過一上泡殼成型模具前，係經一 Ϊ = 使該上泡殼成型模具真空成型該上泡殼時， 平均，且所成型之上泡殼厚度較為 封合後，所形成包裝有包殼^㈣分加熱、 區，進行加屋整平，以獲得旱，避，旋即通過一冷卻 本發明所揭示之全自動雙立褒效果者。 包裝流程，乃具有以下=體泡殼同步真空成型 利用性： 及優點’以顯示其具產業之 1.所有加工流程皆集令於同一條 整個包装流程不需再移至它處進行，可降低一運貫送作的業2 201114652 及時間。 2. 剩餘之廢料由一捲轴捲收回收，除可使廠房更為整潔 外，也使回收作業更為簡單、方便。 3. 廠方可一次建構完整之包裝設備流程，便可因應各種包 裝需求’建廠者不需要依功能逐項尋找加工機具及逐台 機具安裝的困擾，以降低建廠成本。 4· 一貫化的包裝流程，可大大減少作業時間，以增加生產 作業效率’降低成本。 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同步真空成型 包裝流程’可由以下之說明及所附各圖式，而得以明晰。 【實施方式】 請參閱第一、二圖所示，本發明係有關一種全自動 雙面立體泡殼同步真空成型包裝流程，主要係採全自動一 貫作業，直接以真空成型方式，於上、下料帶(12、u)上， 分別同步成型用以包裝物品之上、下泡殼(121、in)，並 於通過一封口（20)後，將所欲包裝之物品(p)封裝於該上、 下泡殼(121、111)内，而形成包裝有物品之帶體(B)，且在 該帶體(B)之適當處，以沖孔裝置(3〇)沖壓吊孔（可為圓 孔、蝴蝶孔或其它形狀之洞孔或預留孔)後，再於該帶體 (B)上施以裁切，成為成品(C1)，並使成品(C1)由一輸送帶 (13)送至裝箱區，另外，該帶體(B)因上述裁切所剩餘之廢 料(C2) ’由一捲軸(14)進行自動捲收的回收作業，使本發 明在作業過程中，每一階段之作業流程都可以一貫連續， 不需要移至它處進行加工，大大減少加工時間，以降低成 本，且所剩廢料(C2)也可以呈捲回收。 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同步真空成型 包裝流程，係於單一生產線上進行，包括： 201114652 (a) 令一下料帶（Π)通過一下泡殼成型模具(i〇a)，並以真 空方式’在該下料帶（11)上成型下泡殼(111);同時令 一上料帶（12)通過一上泡殼成型模具(i〇b)，並以真空 方式，在該上料帶（12)上成型上泡殼(121); (b) 將欲包裝物品（p)置入下料帶（11)所成型之下泡殼 (111)中； (c) 令該上料帶（12)所成型之上泡殼(121)，逐一對正地疊 置於一下泡殼（111)上方，並共同通過一封口（2〇),將 該上、下泡殼(121、111)重疊部分加熱、封合、冷卻， 而呈一包裝有包裝物品之帶體(B)者； (d) 令上述包裝有包裝物品之帶體(B)，通過一沖孔裝置 (30)’以沖壓形成產生吊孔(如圓孔或蝴蝶孔或其它形 狀之孔或預留孔）； (e) 令上述包裝有包裝物品並已沖壓有吊孔之帶體(p)， 以裁刀（40)施以裁切，裁切下來的成品(q)，落於一 輸送帶(13) ’傳送至裝箱區，而剩餘之廢料(C2)，由 一捲轴（14)捲收進行回收者。 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同步真空成型 包裝流程，令該下料帶（11)通過一下泡殼成型模具（1〇a) 前，係經一加熱器（15)預熱，使該下泡殼成型模具(1〇a)真 空成型該下泡殼(111)時，可以使下泡殼(111)成型更為順 利’所成型之下泡殼（111)各處的厚度較為平均，且可成 型較深之下泡殼(111)者。 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同步真空成型 包裝流程，令該上料帶（12)通過一上泡殼成型模具（1〇b) 前，係經一加熱器（16)預熱，使該上泡殼成型模具（1〇b) 201114652 真二成型該上泡殻(121)時，可以使上泡殼（cl)之成型更 為順利，所成型之上泡殼(121)各處的厚度較為平均，且 可成型較深之上泡殼(121)者。 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同步真空成型 包裝流程，令通過封口（2〇),將該上、下泡殼(121、m) 重疊部分加熱、封合後，所形成包裝有包裝物品之帶體 (B)，旋即通過一冷卻區（17),並於該冷卻區（17)中進行加 壓整平所加熱、封合之區域，以獲得平整的包裝效果，以 提高包装品質。 本發明所揭示之自動雙面立體泡殼同步真空成型包 裝流程，其中該下泡殼成型模具(1〇a)、上泡殼成型模具 (10b)、加熱器（15)(16)及提供冷卻區（17)之冷卻設備、 封口（20)、沖孔裝置(3〇)等機械裝置，係為習知慣用之機 具，並非本發明之申請標的，故不予贅述，本發明並不自 限所採用之習知機具形式者。 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同步真空成型 包裝流程，乃具有以下之特徵及優點，以顯示其具產業之 利用性： ^ 1. 所有加工流程皆集中於同一條生產線上，一貫作業， 使整個包裝流程不需再移至它處進行，可降低運送的 人力及時間。 2. 剩餘之廢料(C2)由一捲軸(14)捲收回收，除可使廠房更 為整潔外，也使回收作業更為簡單、方便。 3. 腐:方可一次建構完整之包裝設備流程，便可因應各種 包裝需求，建廠者不需要依功能逐項尋找加工機具及 逐台機具安裝的困擾，以降低建廠及日後維修成本。 8 201114652 4· 一貫化的包裝流程，可大大減少作業 、 產作業效率，降低成本。 "β，以增加生 本發明所揭示之全自動雙面立體泡殼同 包裝流程，並不自限包裝物品，本發明所揭示之^成， 於不違本發明之精神及範疇下修飾應用，本發明:^予I 限0 【圖式簡單說明】 第一圖：係本發明之流程圖。

第二圖：係本發明於生產線上之位置關係圖。 【主要元件符號說明】

(10a)下泡殼成型模具 (11) 下料帶 (12) 上料帶 (13) 輸送帶 (15)加熱器 (17)冷卻區 (30)沖孔裝置 (B)包裝有物品之帶體 (C2)廢料 (10b)上泡殼成型模具 (111)下泡殼 (121)上泡殼 (14)捲軸 (16)加熱器 (20)封口 (40)裁刀 (C1)成品 (P)物品

Claims (1)

1. 201114652 七、申請專利範圚： 包:·自動雙面立體泡殻同步真空成型包裝流程，係 成型模具，如真空方式， 泡殼成型模Ϊ 包殼’·同時令上料帶通過上 型上泡殼；、w真空方式’在該上料帶上成 (b)將欲包裝物品 (〇令該上4帶所成型之下泡殼中； 一下j 成型之上泡殼，逐一對正地疊置於 :泡殼上方’並共同通過一封口，將下 包裝:封合、冷卻’而呈-包裝有 W) 裝有包裝物品之帶體，通過-沖孔裝 罝Μ沖壓形成產生吊孔； ⑹令上述包裝有包裝物品並已沖慶有 二裁刀施以裁切，裁切下來的成品，落於!:送 傳送至裝箱區，而剩餘之廢料，由一捲軸捲 收進行回收者。 Hi專利範圍第1項所述之全自動雙面立體泡殼同 二成型包裝流程，令該下料帶通過該下泡殼成型 3如，係經一加熱器預熱者。 .步專利範圍第1項所述之全自動雙面立體泡殼同 糞&成型包裝流程，令該上料帶通過上泡殼成型模 '月'，係經一加熱器預熱者。