TW201100605A - Wet transfer printing method applied in cloth material - Google Patents

Wet transfer printing method applied in cloth material Download PDF

Info

Publication number
TW201100605A
TW201100605A TW98120425A TW98120425A TW201100605A TW 201100605 A TW201100605 A TW 201100605A TW 98120425 A TW98120425 A TW 98120425A TW 98120425 A TW98120425 A TW 98120425A TW 201100605 A TW201100605 A TW 201100605A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
cloth
cloth material
printed
layer
substrate
Prior art date
Application number
TW98120425A
Other languages
English (en)
Inventor
Zun-Lin Huang
Original Assignee
Full Color Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Full Color Co Ltd filed Critical Full Color Co Ltd
Priority to TW98120425A priority Critical patent/TW201100605A/zh
Publication of TW201100605A publication Critical patent/TW201100605A/zh

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Description

201100605 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於—種 一# H Λ Μ β 用於布材的轉印法,特別是指 法。 成轉印的應用於布材的濕式轉印 【先前技術】 Ο Ο -般布材為了增加美觀與變化,通常會在表面印製一 預先設計好的花樣或圖案,轉印衫其卜㈣應詩布材 上的花樣圖案印製法,主亜θ 农女主要疋先將花樣或圖案印在一基材 上,之後再透過該基材轉印到布材上。 雖然透過現有轉印法能達到將花樣圖案轉印到預定的 布材上的效果,但為了順利完成轉印,在轉印時,除了要 施加適當的壓力外,還要加熱到高溫(通常為150。〇〜180 c),’才旎使基材上的油墨順利轉印及固著於布材上,但高 溫製程易導致一般布材’尤其是含有動物性蛋白質的纖維 的布材,發生變黃或材質受損的情形,導致產品品質受影 θ因此,現有應用於布材的轉印法仍存有改善空間。 、另外,如中華民國第83105301號發明專利案所述的濕 式冷壓連續轉印纖維素織物的方法,主要是將油墨先印刷 在經電暈處理的塑膠薄膜上,再將織物(布材)浸入鹼性溶液 作鹼性處理,接著再透過壓力輪輥壓使該塑膠薄膜上的油 墨轉印到該織物上,藉此能在不加熱的條件下完成轉印。 轉印法是製造較精緻的印花布材時普遍使用的方法,雖然 藉由前述製法能夠不加熱就完成轉印,有鑑於織物種類繁 201100605 多,且其材質特性各異而只能適用特定的轉印方式,因 此,目刚仍存有開發新的轉印法的需求,以供不同材質特 性的織物轉印使用及改善轉印品質。 、 【發明内容】 因此’本發明的目的,是在提供一種能夠能降低製程 中的轉印溫度而能有效防止布材變黃或受損的應用於布材 的濕式轉印法。 於疋本發明應用於布材的濕式轉印&,包含下列步 驟: ⑴提供一基材, 層,該圖案層是由— 基材上; 並於該基材上設置一可被轉印的圖案 酸性染料配製的油墨印刷而形成在該 • . . — we m T TF目交,『王處理; —(、^·1將結合有該圖案層的基材與經酸性處理並具] 疋含濕I:的布材同步輪g y ㈣步輪迗到-麼力輪組進行貼合加塵,, I成一 P化布材組合體並使該圖案層轉印至該布材,·及 (iv)將該基材剝離 岸,… 亥印化布材組合體’獲得-由該圖# 層與该布材所形成的印花 本發明的有益效果在於:/由酸性 的圖案層,再配人京生 木計的油墨所形成 含滿量的布材二以酸性溶液處理而呈酸性並有預定 直接透過ή歐s ,月b在不而高溫加熱的條件下, 直接迓過加壓與化學鍵处 轉印到該布材,達而順案層順利削該基材 的製法,可有效降低轉印二::材成品,藉由本發明 又此郎省能源及防止布材變 201100605 品質之印花布材成品 的優 黃或變質,並具有能製得較佳 點。 【實施方式】 特點與功效,在 細說明中,將可 有關本發明之前述及其他技術内容、 以下配合參考圖式之二個較佳實施例的詳 清楚的呈現。 較佳=並::=於布_式轉印法的-第
並於该基材上設置一可被轉 酸性染料配製的油墨印刷而 步驟101是提供一基材, 印的圖案層’該圖案層是由一 形成在該基材上。 步驟1G2是將—待印刷布材浸人—酸性溶液中作酸性 處理。=含浸該待印料材的㈣溶液的ph值較佳為 A ‘5本實〜例中是由預定比例的水與檸檬酸或冰醋 m配製成㈣性溶液。該待印刷布材則是選自於動物 ㈣白質纖維、皮革及人造纖維。進-步地,該待印刷布 材疋由一選自下列群組中的材質所製成:羊毛纖維、蠶絲 纖維、皮革及耐龍纖維。 步驟H)3丨分別將結合有該圖案層的基材,及經酸性 處理並具就㈣量的布材同步輸❹卜壓力輪組進行貼 。加壓’㈣成-印花布材組合體並使該圖案層轉印至該 布材/、中T以不需高溫加熱而直接透過壓力輪組加壓 及透過。亥圖案層與經酸性處理的布材間的化學鍵結關係使 該圖案層轉印到該布材。 201100605 值得-提的是,也可以在貼合加壓時同時進行加熱以 獲得更佳的轉印效果,及使該圖案層更牢固地結合於該布 材。為了避免溫度過高而使該布材變黃或材質變質,較佳 是在小於等於溫度⑽t的條件下進行貼合加壓。在此,是 以在該壓力輪組中設置一加熱輪的方式進行,並使結合有 該圖案層的基材與布材在該壓力輪組中貼合加壓的同時, 直接透過加熱輪在小於料溫度1GGt下進行加熱則吏該圖 案層的油墨自該基材轉印至該布材並穩定地固著在該布材 上。 步驟HM {進行連續式製程,且是將該印花布材組合 體繼續輸送通過-蒸氣站,並在該蒸氣站停留一段預定時 間以利用具有預定溫度與濕度的飽和蒸氣對該印花布材組 合體進行加溫處理,進而使轉印到該布材的圖案層之油墨 熟成並穩固地固著於該布材上。 ▲步驟⑽是將該基材剝離該印花布材組合體,獲得— 由该圖案層與該布材所形成的印花布材成品。 步驟106是對該印花布材進行水洗以將殘留在該布材 上的酸性溶液洗淨。 步驟是對水洗過的該印花布材進行乾燥處理,且 =用—選自下列群組中的方式進行:自然風乾、以供箱 供乾’及添加揮發性溶劑以揮發方式乾燥。 經由前述激法’就能順利製得印花布材成品,由於整 度都控制在小於等於溫度⑽。㈤條件下,使該布 材的…致受影響’而能製得品質較佳的成品。 201100605 參閱圖2,為本發明 較佳實施例,其與該第一較佳’:、式轉P法的-第二 行非連續㈣b :欠^製程 Λ & 、主要差财於是進 i〇M〇3^;W 2〇1^203 步驟105〜107相同,故 及步驟206〜208分別與前述 J故不再贅述。 步驟2G4是將該印花 式。 何、且σ體捲繞收合為一滾筒型 步驟205是π非、击这 ㈣”的,"連續的批次式製程對捲繞完成而呈滾 请型式的該印花布材組八 _ 的圖案層之、、由黑〇 仃加溫,以使轉印到該布材 :、: ’,::成並穩固地固著於該布材上。在本實施 例中’疋利用一基韻言,丨、/曰士· .“…、以具有預定温度與濕度的飽和蒗 虱對該印化布材組合體加溫處理。 藉此’同樣能透過酸性染料與經酸性溶液處理過的布 材整體製程溫度都控制在小於等於溫度lGGt的條件下 順利完成轉印’進而使布材不易變質而獲得品質相對較佳 的成品。 〇 值仔說明的是,在本實施例中,該基材主要是供該圖 案層暫時附著’因此該基材與該圖案層接觸的表面材質對 該圖案層要有預定的親和性,此外,在將該印花布材叙合 體捲繞成滾筒狀時,由於該布材仍有預定的含濕量,為了 避免因捲繞導致相鄰貼的布材上的圖案層互相暈染滲透, §亥基材還需有防水阻隔的性質。較佳地,該基材包括—第 土底層’及一形成在該第一基底層上的阻隔膜層,該圖 案層疋P刷在該第一基底層上,該第一基底層是由紙所製 7 201100605 成,該阻隔膜層是由一選自下列群組中的材質所製成:聚 對苯一甲酸乙二醇酯(p〇lyethylene terephthalate,簡稱為 PET)、聚乙烯(p〇lyethylene,簡稱為pE)、聚氯乙烯 (polyvinyl chloride,簡稱為 PVC)及聚丙稀(p〇lypr〇pylene, 簡稱為PP)。 此外,該基材也可以為以下型式,同樣能達到供該圖 案層暫時附著與防水的功能,且該基材具有一第一基底 層,及一形成在該第一基底層上的附著膜層,該圖案層是 印刷在該附著膜層上,該第一基底層是由一選自下列群組 中的材質所製成:聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚氯 乙烯及聚丙稀,該附著膜層収由對該圖案層的油墨具有 較佳親和性的材質所形成。 歸納上述,本發明應用於布材的濕式轉印法,可獲致 下述的功效及優點,故能達到本發明的目的: 利用酸性染料配製的油墨在該基材形成圖案層,及將 =布材另外㈣性溶液處理’而在料材上吸附有酸性物 貝田進行貼合加壓時,即使未加溫,仍可直接透過壓 力’及布材與圖案層間的化學鍵結,使該圖案層順利地自 s材轉p到。亥布材上,後續再以飽和蒸氣處理,就能使 ㈣案層熟成而穩固地固著在該布材上,形成品質穩定的 印2布材成品,本發明的整體製程由於加熱溫度相對較低 而:減少能源的浪費’1能減少布材因高溫影響而變質、 =的情形’因此’本發明的濕式轉印法具有能節能及製 出較佳品質之產品的特性。 8 201100605 准以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不 能以此限定本發明實施之範圍’即大凡依本發㈣請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的#效變化與㈣ 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是本發明應用 施例的一流程圖;及 於布材的濕式轉印法一第一較佳實 Ο 圖2是本發明應用 施例的一流程圖。 於布材的濕式轉印法一第二較佳實 201100605 【主要元件符號說明】

Claims (1)

  1. 201100605 七、申請專利範圍·· 1 · 一種應用於布材的、、s 、、式轉印法,包含下列步驟: ⑴提供一基好,并 案層,該圖案声是由、’於该基材上設置—可被轉印的圖 在該基材上由—酸性染料配製的油墨印刷而形成 Ο 〇 (.1)將、的刷布材浸人—酸性溶液中作酸性處理; ⑴)分別將結合有該圖案層的基材與經酸性處 :預定含滋量的布材同步輸送到一壓力: 形成-印花布材組合體並使該圖案層轉印至二 材,及 1 ㈣將該基材剝離該印花布材組合體 案層與該布材所形成的印花布材成品。 由^ 2. :據:請專利範圍第丨項所述的應用於布材的濕式轉印 ^其中,在步驟⑼中,用於含浸該待印刷布材的酸性 洛液的pH值為3.5〜6.5。 3. :據申請專利範圍第2項所述的應用於布材的濕、式轉印 =,其中,在步驟⑼中’該待印刷布材是選自於動物性 蛋白質纖维、皮革及人造纖維。 4. ^據中請專利範圍第3項所述的應用於布材的濕式轉印 其中’在步驟(ii)中’該待印刷布材是由—選自下列 群組中的材質所製成:羊毛纖維、蠢絲纖維、皮 龍纖維。 5‘依據中請專利範圍第3項所述的應用於布材的濕式轉印 去,其中,在步驟⑴中,該基材包括—第—基底層,及 201100605 -形成在該第_基底層上的阻隔膜層,該圖案層是印刷 ,該第:基底層上’該第一基底層是由紙所製成,該阻 隔膜層是由—選自下列群組中的材質所製成··聚對笨二 甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚氯乙烯及聚丙烯。 6·依據中請專利範圍第3項所述的應用於布材的濕式轉印 2 :其中’在步驟⑴中,該基材具有一第一基底層,及 一形成在該第一基底層上的附著膜層,該圖案層是印刷 在6亥附著膜層上,該第一基底層是由一選自下列群組中 的材質所製成:聚對苯二甲酸乙二醇自旨、聚乙烯、聚氯 乙烯及聚丙烯,該附著膜層是由對該油墨具有較佳親和 性的材質所形成。 7. 依據申請專利範圍第3項所述的應用於布材的濕式轉印 法其中,在步驟(iii)中,是在小於等於溫度1〇〇〇c的條 件下進行貼合加壓。 8. 依據申請專利範圍第7項所述的應用於布材的濕式轉印 法’其中’在步驟(Hi)中,該壓力輪組具有一加熱輪, 結合有該圖案層的基材與布材是在貼合加壓時直接透過 該加熱輪在小於等於1〇(rc的溫度下進行加熱以使該圖 案層的油墨熟成並自該基材轉印及固著至該布材上。 9. 依據申請專利範圍第3項所述的應用於布材的濕式轉印 法,還包含一介於步驟(iii)與步驟(iv)之間的步驟(a),步 驟(a)疋對該印花布材組合體加溫以使該圖案層的油墨熟 成並固著於該布材上。 10. 依據申請專利範圍第9項所述的應用於布材的濕式轉印 12 201100605 法,還包含-介於步驟㈣與步驟⑷之間的步驟㈨ -驟⑻是將該印花布材組合體捲繞收合為一滾筒型式,且 在步驟⑷中是以非連續的批次式製程對捲 型式的印花布材組合體進行加溫。 ^ 11·依據中4專利範圍第1G項所述的應用於布材的濕式轉印 •法’其中,在步驟⑷中,是利用一蒸氣室,以具有預定 溫度與較的飽和蒸氣對該印花布材組合體加溫,而使 該圖案層的油墨熟成及固著於該布材上。 〇12.依據申請專利範圍第10項所述的應用於布材的濕式轉印 去還包3 -在步驟(lv)之後的步驟⑷,步驟⑷是對誃 印花布材進行水洗以㈣留在該布材上㈣性溶液2 淨。 13. 依據申請專㈣圍第12項所述的應料布材的濕式轉印 法,還包含一在步驟⑷之後的步驟⑷,步驟⑷是對水 洗過的該印花布材進行乾燥處理,且是採用一選自下列
    群組中的方式進行:自然風乾、以供箱烘乾,及添加揮 發性溶劑以揮發方式乾燥。 14. 依據申請專利範圍第9項所述的應用於布材的濕式轉印 法,其中,在步驟(a)中是進行連續式製程,並將該印花 布材組合體繼續輸送通過一蒸氣站,並在該蒸氣站停留 一段預定時間以利用具有預定溫度與濕度的飽和蒸氣對 該印花布材組合體進行加溫熟成後,再於步驟(iv)剝離該 基材。 15·依據申請專利範圍第14項所述的應用於布材的濕式轉印 13 201100605 法,其中,還包含一在步驟(iV)之後的步驟(v),步驟(V) 是將印花布材成品捲繞收合為一滚筒型式。 16 ·依據申請專利範圍第1 5項所述的應用於布材的濕式轉印 法’還包含一在步驟(iv)與步驟(v)之間的步驟(e),步驟 (e)是對該印花布材進行水洗以將殘留在該布材上的酸性 溶液洗淨。 .依據申請專利範圍帛16項所述的應用於布材的渴 ==在步驟⑷與步驟⑺之間的步驟⑺,步驟⑺ 疋對水洗過的該印花布材進行乾燥處理⑺ 自下列群組巾的方^行:自然 ^用-選 添加揮發性溶劑以揮發方式乾沪 l、以烘箱烘乾’及 14
TW98120425A 2009-06-18 2009-06-18 Wet transfer printing method applied in cloth material TW201100605A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW98120425A TW201100605A (en) 2009-06-18 2009-06-18 Wet transfer printing method applied in cloth material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW98120425A TW201100605A (en) 2009-06-18 2009-06-18 Wet transfer printing method applied in cloth material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201100605A true TW201100605A (en) 2011-01-01

Family

ID=44836636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW98120425A TW201100605A (en) 2009-06-18 2009-06-18 Wet transfer printing method applied in cloth material

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TW201100605A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017201989A1 (zh) * 2016-05-24 2017-11-30 黄庄芳容 羊毛织物湿法转移印花方法
TWI642828B (zh) * 2016-12-23 2018-12-01 陳森興 濕式低溫熱轉移印花方法
TWI664337B (zh) * 2018-09-26 2019-07-01 華衫環保紡織股份有限公司 Warp transfer machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017201989A1 (zh) * 2016-05-24 2017-11-30 黄庄芳容 羊毛织物湿法转移印花方法
TWI642828B (zh) * 2016-12-23 2018-12-01 陳森興 濕式低溫熱轉移印花方法
TWI664337B (zh) * 2018-09-26 2019-07-01 華衫環保紡織股份有限公司 Warp transfer machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03174098A (ja) 熱接着紙シート
WO2020082639A1 (zh) 一种3d四层胶合通道羽绒服面料
TW201100605A (en) Wet transfer printing method applied in cloth material
JP2010222550A5 (zh)
CN206086036U (zh) 一种硅胶热转移反印贴
CN114108361A (zh) 一种透气型抗菌硅油纸生产加工工艺
KR20140000908A (ko) 이형성 직물을 이용한 필름과 원단의 라미네이팅 방법
CN204780414U (zh) 棉织物冷热两用转印膜
CN213663703U (zh) 一种带自洁净功能的复合面料衣服
JP2021014652A (ja) 高保温性衣料品用積層生地及び高保温性衣料品用積層生地の製造方法
KR100930499B1 (ko) 벽지
CN203951631U (zh) 一种应用柔性厚膜发热体的可发热布料
JP2002138375A (ja) 建築用内装材とその製造方法
CN206586421U (zh) 一种便洗式工作服
JP2002013079A (ja) 表裏2層の複合生地とその製造方法
JPS64516B2 (zh)
CN201254643Y (zh) 茧壳重组无纺布
KR20160101618A (ko) 한지 팬티라이너 커버 제조방법
CN109334068A (zh) 一种具有tpe胶边的地毯制作方法
US3062687A (en) Method for the application of starch to fabrics
CN104768242A (zh) 一种应用柔性厚膜发热体的可发热布料及该布料的制作方法
CN206953821U (zh) 一种硅胶植绒热转移贴
JP2004149935A (ja) 紙製断熱手袋
CN206127707U (zh) 一种防静电保温棉
KR100997501B1 (ko) 보온섬유의 제조방법