KR100930499B1

KR100930499B1 - 벽지

Info

Publication number: KR100930499B1
Application number: KR1020080006809A
Authority: KR
Inventors: 송명준
Original assignee: 송명준
Priority date: 2008-01-22
Filing date: 2008-01-22
Publication date: 2009-12-09
Also published as: KR20090080831A

Abstract

본 발명은, 1~5mm 발포수지시트(18)의 양면에 배면 부직포시트(22)와 부직포시트(10)를 갖는 전면장식시트부(16)를 각각 접합하여 벽지(2)를 구성하되, 전면장식시트부(16)는 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 차례로 적층 형성되게 하고, 전면장식시트부(16)의 부직포시트(10)와 배면 부직포시트(22)는 발포수지시트(18)와 부직포시트(10)(22)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수지(20a)(24a)로 발포수지시트(18)와 합접되게 구성한다.

벽지, 발포수지시트, 부직포시트, 전면장식시트부, 액상수지

Description

벽지{WALL PAPER}

본 발명은 벽지에 관한 것으로, 특히 다양한 기능성을 갖춤과 아울러 수요욕구의 다변화를 꾀할 수 있는 벽지에 관한 것이다.

벽, 천장, 바닥의 장식 및 보호를 위하여 바르는 벽지는 그 소재에 따라 종이벽지, 직물벽지, 비닐벽지, 목질계벽지 및 무기질벽지 등으로 구분될 수 있다. 도배 벽지를 선정할 때에는 그 소재에 따라 각기 다른 재질적 성능과 기능성을 갖으므로 그에 따른 고려를 하여야 한다. 즉, 내구성, 내후성, 내마모성, 내충격성 등의 재질적 성능과 장식성, 내오염성 등의 기능성을 고려해야 한다는 것이다.

종이벽지는 그라비아벽지, 엠보싱벽지, 지사벽지 등이 있다. 종이벽지의 일예로 그라비아 벽지는 그라비아(gravure)인쇄 공법에 의하여 생산되는 벽지로서 백상지 및 갱지로 다양한 무늬와 색상을 표현할 수 있고 시공이 간편하여 일반 소비자도 직접 시공 할 수 있는 장점이 있지만, 수명이 짧고 기능성이 별로 없는 하급벽지이다.

직물 벽지는 프린터직물벽지, 평 직물벽지, 파일조 직물벽지, 갈포벽지, 부직포 벽지 등이 있으며, 직물벽지의 일예로서 프린터 직물벽지는 짜여진 천 위에 색이나 무늬를 프린트하여 종이를 배접한 것으로 천연직물의 포근함이 장점이나 시공성이 나쁘며 오염에 약한 단점이 있다.

비닐벽지는 발포벽지, 염화비닐벽지, 비닐 라미네이트벽지, 비닐레저벽지, 비닐와이핑 벽지 등이 있다. 그중의 일예로 발포벽지는 염화비닐을 졸(sol)상태로 만들어서 백상지에 부분 도포하여 열에 의해 발포 시킨 벽지로서, 기포를 함유하여 보온, 방음, 효과와 표면의 발포 요철로 거친 벽면의 커버력이 우수하나 황변 현상과 정전기 발생으로 먼지가 잘 묻는 단점이 있다.

상기 언급한 몇몇 벽지 일예에서와 같이 벽지는 각기 고유한 재질적 성능이나 기능성과 그에 따른 장단점을 가지고 있는데, 새로운 수요층 창출을 위해서는 재질적 성능이나 기능성이 융화되면서도 지금까지 없는 새로운 미감이나 기능성을 갖도록 함과 동시에 각기의 단점들은 최소화되는 새로운 벽지가 요망된다.

따라서 본 발명의 목적은 다양한 기능성을 갖춤과 아울러 수요욕구의 다변화를 꾀할 수 있는 벽지를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 새로운 미감이나 융화된 기능성을 갖는 벽지를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 1~5mm 발포수지시트(18)의 양면에 배면 부직포시트(22)와 부직포시트(10)를 갖는 전면장식시트부(16)를 각각 접합하여 벽지(2)를 구성하되, 전면장식시트부(16)는 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 차례로 적층 형성되게 하고, 전면장식시트부(16)의 부직포시트(10)와 배면 부직포시트(22)는 발포수지시트(18)와 부직포시트(10)(22)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수지(20a)(24a)로 발포수지시트(18)와 합접되게 구성함을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 1~5mm 발포수지시트(18)의 양면에 부직포시트(52)를 갖는 호부지(50)와 부직포시트(10)를 갖는 전면장식시트부(16)를 각각 접합하여 벽지(2)를 구성하되, 전면장식시트부(16)는 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 차례로 적층 형성되게 하고, 호부지(50)는 부직포시트(52)와 펄프시트(54)가 합지되게 하며, 전면장식시트부(16)의 부직포시트(10)와 호부지(50)의 부 직포시트(52)는 발포수지시트(18)와 부직포시트(10)(22)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수지(20a)(24a)로 발포수지시트(18)와 합접되게 구성함을 특징으로 한다.

본 발명은 각 벽지의 고유한 재질적 성능이나 기능성이 융화되면서도 지금까지 없는 새로운 미감이나 기능성을 갖도록 함과 동시에 각기의 벽지 단점들은 최소화되게 하여 다양한 기능성을 갖도록 함과 동시에 수요욕구의 다변화를 꾀할 수 있게 해준다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 벽지 단면도로서, 1~5mm 발포수지시트(18)와, 발포수지시트(18)의 양면에는 각 수지층(20)(24)을 매개로 부직포시트(10)(22)가 접합되고, 전면 노출형성되는 부직포시트(10)의 상부에는 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 적층형성된다.

본 발명의 실시 예에 따른 벽지(2)는 1~5mm 발포수지시트(18)의 양면에 배면 부직포시트(22)와 부직포시트(10)를 갖는 전면장식시트부(16)를 각각 접합하여 벽지(2)를 구성하되, 전면장식시트부(16)는 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명 코팅층(14)이 차례로 적층 형성되게 하고, 전면장식시트부(16)의 부직포시트(10)와 배면 부직포시트(22)는 발포수지시트(18) 및 부직포시트(10)(22)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수지(도 2의 20a,24a)로 발포수지시트(18)와 합접되게 구성한다.

본 발명의 발포수지시트(18)는 단열성, 보온성, 방음성, 방습성과 같은 기능성은 양호하지만 그 자체로는 벽지로 사용할 수 없으며, 1~5mm의 얇은 시트두께를 가진 발포수지시트(18)에 다른 시트를 균일 도포하여 강력 접합하는 것도 쉽지 않다.

본 발명에서는 발포수지시트(18)의 양면에 부직포시트(10)(22)를 합접시키되 상호 강력한 접합력을 갖게 한다. 발포수지시트(18)의 배면에 합접되는 배면 부직포시트(22)는 도배벽에 대향하는 풀칠면 역할을 하게 되고, 발포수지시트(18)의 전면에 합접되는 부직포시트(10)는 그 상면에 여러 인쇄기법과 다양한 무늬 및 색상으로 프린트되는 벽지장식 바탕면 역할을 하게 된다.

본 발명의 발포수지시트(18)는 인체에 무해하고 100% 재활용이 가능하며 기계적인 강도가 높으며 아주 가벼운 특성을 갖는 무가교 PE발포수지가 바람직하지만, 가교 PE발포수지도 가능하다. 가교 PE발포수지는 재활용되지 않지만 가교 PE발포수지와는 달리 성형성이 좋다. 발포수지시트(18)의 전면에 합접되는 부직포시트(10)는 인쇄성이 뛰어나도록 PET부직포를 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 m²당 약 30g의 밀도를 갖는 부직포이면 좋다. 배면 부직포시트(22)도 호부 성(풀칠성)이 다른 부직포에 비해 훨씬 좋은 PET부직포를 사용하는 것이 바람직하고 m²당 15~20g의 밀도를 갖는 부직포이면 좋다.

본 발명의 실시 예에서는 발포수지시트(18)의 양면에 부직포시트(10)(22)를 접합하는데 발포수지시트(18)의 두께가 1~5mm정도로 얇은 관계로 기존 열풍가열압착이나 가스가열접착, 접착제를 이용한 접착 등을 이용할 수 없다.

본 발명에서는 발포수지시트(18) 및 부직포시트(10)(22)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수지(도 2의 20a,24a)를 이용하여 발포수지시트(18)의 양면에 부직포시트(10)(22)를 짧은 시간에 합접되게 한다. 액상수지(20a)(24a)가 발포수지시트(18)의 융점보다 높은 관계로 액상수지(20a)(24a)가 발포수지시트(18) 및 부직포시트(10)사이나 발포수지시트(18) 및 배면 부직포시트(22) 사이에 부어지면 발포수지시트(18)나 부직포시트(18)(22)의 융점보다 더 높은 열을 가진 액상수지(20a,24a)에 의해서 발포수지시트(18) 및 부직포시트(10)(22)의 표면만 약간 녹으면서 부직포시트(10)(22)와 압착롤링하게 되고 그와 동시에 강제냉각이 이루어지게 하므로 짧은 시간에 강력한 합접이 이루어진다. 합접시 수지층(20)(24)의 두께는 10~20㎛가 바람직하다.

본 발명의 다른 일예로 발포수지시트(18)의 양면에 부직포시트(10)(22)만을 접합하여서 벽지용 기능성 초배지를 구성할 수 있는데, 이렇게 구현하게 되면 부직포의 포근함, 발포수지의 쿠션감을 얻을 수 있으며, 발포시트시트(18)의 기능성 특성인 단열성, 보온성, 방음성, 방습성이 부여되는 것은 당연하다.

그런데 본 발명의 최선 실시 예에서는 발포수지시트(18)의 전면에 노출되는 부직포시트(10)가 벽지장식 용도로 미감창출되게 구현하는 것이 바람직하다. 그러므로 본 발명에서는 발포수지시트(18)와 부직포시트(10)를 합접하기 이전에, 부직포시트(10)와 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)으로 된 전면장식시트부(16)를 먼저 제조한다.

구체적으로 설명하면, 부드럽고 포근한 질감을 주고 인쇄성 좋은 PET부직포로 된 부직포시트(10)상에 나염인쇄나 실크스크린 인쇄 등으로 벽지의 독특한 무늬와 색깔을 갖도록 인쇄하여 인쇄층(12)을 선명하게 형성한 다음, 그 인쇄층(12)상에는 투명수지로 20~30㎛두께의 투명수지코팅층(14)을 코팅 형성함으로써, 전면장식시트부(16)를 완성한다. 필요에 따라 상기 투명수지코팅층(14) 형성시 그 표면을 유광이나 무광처리를 할 수 있으며, 유광 및 무광이 혼합되게 표면처리할 수도 있다. 이러한 표면처리는 해당 벽지의 표면 미감이나 장식기능이 가미되게 해준다. 무광처리이 일예로는 엠보싱 형성기법도 있다.

상기와 같이 부직포시트(10), 인쇄층(12), 투명코팅층(14)으로 형성된 전면장식시트부(16)는 촉감 및 질감이 좋고, 색감이나 무늬가 미려한 장식벽지가 될 뿐만 아니라 표면 코팅처리로 인해 내오염 및 내수성도 향상되어진다. 즉 도배된 벽지(2)는 때가 잘 끼지 않고 오염된 부분의 물세척이 가능하며 황변과 같은 변색도 방지된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 벽지(2)는 후부인 벽지 풀칠면이 부직포로 형성되어 있어 풀의 접착성이 뛰어나 벽지 시공성을 좋게 해주며, 벽지(2)의 도배후 벽면에 금(crack)이 길게 생기는 경우에도 본 발명의 벽지(2)는 찢어지지 않게 된다. 또 본 발명의 벽지(2)는 벽면이 울퉁불퉁해도 평평하게 도배되게 해줄 수 있으며, 필요시 띄움시공도 용이하게 해준다. 또한 본 발명의 벽지(2)는 새로운 미감을 갖는 장식벽지기능과 아울러 보온 및 단열기능을 제공하여 고유가 시대에 냉난방비의 절감을 도모할 수 있다.

도 2는 본 발명의 벽지(2)를 제조하는 개략적인 공정도이다.

먼저 상기한 바와 같이 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 차례로 적층 형성된 전면장식시트부 원단(16a)을 제조한다.

그후 전면장식시트부 원단(16a)과 1~5mm두께 발포수지시트원단(18a)을 상층부에 위치한 고무롤러(32)와 냉각부(C1)를 갖는 냉각롤러(34)사이로 통과시키되, 상부의 수지액탱크(30)로부터 낙하되는 수지용액(20a)을 고무롤러(32)와 냉각롤러(34) 사이로 흘러내리게 하여 고무롤러(32)와 냉각롤러(34) 사이를 통과하는 전면장식시트부 원단(16a)과 발포수지시트원단(18a)이 강력 합접되게 한다.

그 후 전면장식시트부 원단(16a)과 발포수지시트원단(18a)의 합접원단과 배면 부직포원단(22a)을 하층부에 위치한 고무롤러(36)와 냉각부(C2)를 갖는 냉각롤러(38)사이로 통과시키되, 상부의 수지액탱크(40)로부터 낙하되는 수지용액(24a)을 고무롤러(36)와 냉각롤러(38) 사이로 흘러내리게 하여 고무롤러(36)와 냉각롤러(38) 사이를 통과하는 합접원단과 배면 부직포원단(22a)이 강력 합접되게 함으로써 벽지원단(2a)이 되게 한다. 벽지원단(2a)는 인취압착롤러(42)를 통해서 와인더(44)에 권취되어진다.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지(2)이다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지(2)는 도 1에 도시된 벽지(2)와 거의 유사하나, 벽지(2)의 풀칠면 즉 후면을 구성하는데 있어 배면 부직포시트(22)를 대신하여 부직포시트(52)와 펄프시트(54)가 일체로 합지된 호부지(50)를 사용하였다는 것이다.

즉, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지(2)는, 1~5mm 발포수지시트(18)의 양면에 부직포시트(52)를 갖는 호부지(50)와 부직포시트(10)를 갖는 전면장식시트부(16)를 각각 접합하여 벽지(2)를 구성하되, 전면장식시트부(16)는 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 차례로 적층 형성되게 하고, 호부지(50)는 부직포시트(52)와 펄프시트(54)가 합지되게 하며, 전면장식시트부(16)의 부직포시트(10)와 호부지(50)의 부직포시트(52)는 발포수지시트(18)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수지(20a)(24a)로 발포수지시트(18)와 합접되게 구성한다.

상기와 같은 벽지(2)의 풀칠면을 부직포시트(52)와 펄프시트(54)가 일체 합지된 호부지(50)를 이용하면 풀을 먹여 벽에 붙일때의 벽지 접착성이 더욱 양호하게 된다. 그러므로 벽지 시공성을 훨씬 좋게 해준다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

본 발명을 도배하는데 이용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 벽지 단면도,

도 2는 본 발명의 벽지를 제조하는 개략 공정도,

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 벽지 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)-- 벽지 (10)(22)-- 부직포시트

(12)-- 인쇄층 (14)-- 투명코팅층

(16)-- 전면장식시트부 (18)-- 발포수지시트

(20)(24)-- 수지층 (20a)(24a)-- 액상수지

Claims

1~5mm 발포수지시트(18)의 양면에 배면 부직포시트(22)와 부직포시트(10)를 갖는 전면장식시트부(16)를 각각 접합하여 벽지(2)를 구성하되, 전면장식시트부(16)는 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 차례로 적층 형성되게 하고, 전면장식시트부(16)의 부직포시트(10)와 배면 부직포시트(22)는 발포수지시트(18)와 부직포시트(10)(22)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수지(20a)(24a)로 발포수지시트(18)와 합접되게 구성함을 특징으로 하는 벽지.

제1항에 있어서, 발포수지시트(18)는 무가교 PE발포수지이고, 부직포시트(10) 및 배면 부직포시트(22)는 PET부직포임을 특징으로 하는 벽지.

1~5mm 발포수지시트(18)의 양면에 부직포시트(52)를 갖는 호부지(50)와 부직포시트(10)를 갖는 전면장식시트부(16)를 각각 접합하여 벽지(2)를 구성하되, 전면장식시트부(16)는 부직포시트(10)상에 인쇄층(12) 및 투명코팅층(14)이 차례로 적층 형성되게 하고, 호부지(50)는 부직포시트(52)와 펄프시트(54)가 합지되게 하며, 전면장식시트부(16)의 부직포시트(10)와 호부지(50)의 부직포시트(52)는 발포수지시트(18)와 부직포시트(10)(22)의 융점보다 높은 용융온도를 갖는 액상수 지(20a)(24a)로 발포수지시트(18)와 합접되게 구성함을 특징으로 하는 벽지.