TW201100498A - Nonaqueous pigment dispersion composition - Google Patents
Nonaqueous pigment dispersion composition Download PDFInfo
- Publication number
- TW201100498A TW201100498A TW99113111A TW99113111A TW201100498A TW 201100498 A TW201100498 A TW 201100498A TW 99113111 A TW99113111 A TW 99113111A TW 99113111 A TW99113111 A TW 99113111A TW 201100498 A TW201100498 A TW 201100498A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- group
- pigment dispersion
- functional group
- derived
- main chain
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/002—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in organic medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
- C09B67/0063—Preparation of organic pigments of organic pigments with only macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
- C09B67/0069—Non aqueous dispersions of pigments containing only a solvent and a dispersing agent
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/22—Absorbing filters
- G02B5/223—Absorbing filters containing organic substances, e.g. dyes, inks or pigments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
201100498 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 顏料 本發明係關於-種非水系顏料分散組合物及非水系 分散用接枝聚合物之製造方法。 【先前技術】 先前以來已知,為將固體轺4立八也. u體顔枓分散於有機溶劑中,聚人
材料較為有用,該聚合材料係用於形成用以調配溶劑系; 料組合物之顏料分散物。此種分散劑主要係廣泛用於汽車 之外包裝用之溶劑塗料、或液晶顯示器之彩色濾光片用之 油墨。尤其於彩㈣光片之領域中,近年來液晶顯示器為 貫現高品質化而需求較高之彩度及亮度,對於彩色遽光片 中之顏料亦要求微細化及顏料之高濃度化。作為此種顏料 分散用之聚合物’已知接枝聚合物具有良好的性能。 例如,於日本專利公報特開平7_140654號中,揭示含^ (A)黏合劑聚合物、(B)顏料及(c)輻射敏感性化合物之輻身 敏感性組口物’上述⑷黏合劑聚合物係具有醇性羥基之 举體、巨單體及可與該等單體共聚合之其他單體的共聚 物。 ;於曰本專利公報特開平1〇_339949號中,揭示將有機顏 枓、末端具有乙烯性不飽和雙鍵之聚合性低聚物(巨單 )、及八有含氮原子之基及乙烯性不飽和雙鍵的單體 之共聚物分散於有機溶劑中而形成之顏料分散組合物。 、又’於日本專利公報特表2GG3-517G63號中,揭示一種 適用於顏料分散劑之聚合物組合物及使用其之顏料分散 147384.doc 201100498 物’上述聚合物組合物係使巨單體接枝於主鏈而成之接枝 共聚物,且於主鏈中包含醯胺官能基作為顏料固定基。 【發明内容】 本發明係關於-種非水系顏料分散組合物及非水系顏料 分散用接枝聚合物之製造方法,上述非水系顏料分散組合 物含有顏料(A)、非水系溶劑(B)及包含下述主鏈與側鏈之 接技聚合物(c),且該接枝聚合物(C)係、藉由使該主鏈與該 侧鏈進行偶合反應而得者; 主鏈:包含源自含有氮原子之乙婦系單體⑷之結構單元 與源自含有反應性官能基之乙稀系單體⑷之結構單元的妓 聚物; ^ 侧鏈.包含源自含有苯環之(甲基)丙稀酸醋⑻之結構單 兀、且於單末端具有可與主鏈之反應性官能基反應之官能 基的共聚物。 【實施方式】 曰本專利公報特開平7_14G654號、日本專利公報特開平 10-339949號及日本專利公報特表2〇〇3_517〇63號卞所記載 之顏料分散體雖可在某種程度上滿足分散穩定性,但顏料 分散體之黏度較高’因此製造彩色渡光片等時之操作性或 塗佈性不充分。 本么月係關於-種黏度較低、操作性或塗佈性優異、且 刀政穩定性亦優異之非水系顏料分散組合物,及非水系顏 料刀政用接枝聚合物之製造方法。 本發明之發明人等發現,藉由使用具有含苯環之側鍵之 147384.doc 201100498 接枝聚合物作為顏料分散劑,可獲得黏度較低、操作性或 塗佈性優異、且分散穩定性亦優異之非水系顏料分散組合 物。 - 即,本發明係關於以下之(1)及(2)。 . 本發明提供(1)一種非水系顏料分散組合物,其含有顏 料(A)、非水系溶劑(B)及包含下述主鏈與側鏈之接枝聚合 物(C),且該接枝聚合物(c)係藉由使該主鏈與該側鏈進行 0 偶合反應而得者; 主鏈:包含源自含有氮原子之乙烯系單體⑷之結構單元 與源自含有反應性官能基之乙烯系單體(d)之結構單元的共 聚物; 側鏈:包含源自含有苯環之(甲基)丙烯酸酯(1?)之結構單 兀、且於單末端具有可與主鏈之反應性官能基反應之官能 基的共聚物。 (2) —種非水系顏料分散用接枝聚合物(c)之製造方法, 〇 其包括下述步驟⑴及(π): 步驟⑴:使含有氮原子之乙烯系單體⑷與含有反應性 官能基之乙稀系單體(d)反應,製造包含源自該乙烯系單體 (a)及(d)之結構單元的共聚物; 步驟(Π) ··使步驟⑴中所得之共聚物與包含源自含有苯 環之(甲基)丙烯酸酯(b)之結構單元、且於單末端具有可與 主鏈之反應性官能基反應之官能基的共聚物進行偶合反 應,製造源自該(甲基)丙烯酸酯(b)之結構單元接枝鍵結於 該共聚物的接枝聚合物。 147384.doc 201100498 本發明之非水系顏料分散組合物含有㈣⑷、非水系 溶劑(B)及上述接枝聚合物(〇。以下,就上述各成分進行 說明。 [顏料(A)] 本發明所使用之顏料⑷可為無機顏料及有機顏料中之 任-種。又’視需要亦可將該等顏料與體質顏料併用。 作為無機顏料,例如可列舉:碳黑、金屬氧化物、 硫化物、金屬氯化物等。 :乍:有機顏料,可列舉:偶氮顏料、馱菁顏料、縮合多 :顏料、色殿顏料。作為偶氮顏料,可列舉:。顏料μ 莩不溶性偶氮顏料、C J顏 r T „ 颂杆,、工48·1等可溶性偶氮顏料、 C.I.顏料紅144等缩人儒翁絲少, ^ … 偶虱顏#。作為酞菁顏料,可列舉 C.I·顏料藍15:6等銅酞菁顏料等。 作為縮合多環顏料,可列I . 』舉· C.I.顏料紅177等苜M# 料,C.I.顏料紅123等茈 寺心醌系顏 系顏枓,C·1.顏料橙43等哌瑞_糸 顏料,C.J.顏料紅122等喹 寺辰知_系 李純r 顏料,CJ.顏料紫23等 系顏抖,αι·顏料黃⑽等異吲哚啉酮李产黄枓rT 顏料橙66等昱吲啐呲备鈷』, 环叫系顏枓,C.I. „ n 系顏料,C.L顏料黃138等喹酞酮系絡 枓’ C.I.顏料紅88等靛藍 酞嗣糸顏 j/ ^ >員料’ C. I ·顏料綠8等全屬料人 物顏料,C.L顏料紅254 寺金屬錯合 二鲷基吡咯#… 顏枓紅255、。丄顏料橙7!等 丞咯幷吡咯系顏料等。 卞 於*亥4顏料中,就更有 ^ ^ 有政地表現出本發明效果之迤科二 S,較好的是下、+、 禾之觀點而 的疋下迷通式(1)所示 料。 叫丞比咯幷吡咯系顏 147384.doc (1) 201100498 [化i]
ίΓ):,χ1及χ2分別獨立表示氯原子或氣原子 ❹ Ο 子等鹵素原子,γι 2 齓眾+ 3 … ”卿立表示Μ子或·δ〇3Η基。 就徒尚売度γ值之觀點而言, °顏杆(Α)較理想的是利用其 千均一次粒徑較佳為10()nm以 老β 文佳2〇〜60 nm之微粒化 理品。 顏料㈧之平均一次粒徑可藉由自電子顯微鏡照片中直 接測量一次粒子之大小之方法而求出。具體而言,測量各 個一次粒子之短軸徑與長軸徑並將其平均值作為該粒子之 Μ ’然後對於⑽個以上之粒子,與所求出粒徑之長方 體近似而求出各個粒子之體穑(會旦 ..^ 、 心篮檟(窒里),求出體積平均粒徑 並將其作為平均一次粒彳里。 上述顏料(Α)、特別是二嗣基„比D各幷吼♦系顏料可單獨 使用或將兩種以上組合使用。 [非水系溶劑(B)] 本發明所使狀非水系溶劑(B)並無特別限^,特別於 用作彩色濾光片用之油性油墨之情形時,宜使用沸點為 l〇〇t以上之高沸點有機溶劑。作$此種高彿點有機溶 劑’可列舉以下之⑴〜(v)等: (i)乙二醇烷基醚類(溶纖劑類):乙二醇單甲醚、乙二 I47384.doc 201100498 二乙醚、乙二醇單乙醚等; (ii)二乙二醇烷基醚類(卡必醇類):二乙二醇單甲醚、二 乙二醇二甲醚、二乙二醇單乙醚等; (in)丙二醇二烧基_類:丙二醇單甲謎、丙 〆甲謎 等; (iv)烧二醇單院基_乙酸自旨類:乙二醇單甲醚乙酸酿、 二乙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單曱醚乙酸酯、二乙二醇 單丁醚乙酸酯等; (V)醇類:乙二醇、二乙二醇、甘油等。 上述非水,夺w合劑中’以(1V)烧二醇單烧基喊乙酸酿類較 佳,特別好的是丙二醇單曱醚乙酸酯、二乙二醇單丁喊乙 酸酯等。 該等非水系溶劑(B)可單獨使用或將兩種以上組合使 用。 [接枝聚合物 本杳明所使用之接枝聚合物(c)包含下述主鏈與側鏈。 主鏈.包含源自含有氮原子之乙烯系單體(a)之結構單元 的聚合物。 側鏈.包含源自含有苯環之(曱基)丙烯酸酯(b)之結構單 元的聚合物。 於接枝聚合物(C)中’構成主鏈之包含源自含有氮原子 之乙稀系單體(a)之結構單元的聚合物於使顏料(A)分散於 非水系〉谷劑(B)中時成為對顏料(A)之吸附部分,構成側鏈 之包含源自含有苯環之(甲基)丙烯酸酯(b)之結構單元的聚 147384.doc 201100498 合物主要使分散穩定性提高 [接枝聚合物(c)之製造方法] 作為接枝聚合物(c)之製造方 鏈部分之聚合物與構成侧 /舉.⑴使構成主 吝八早α 鍵。ρ刀之聚合物進行偶合反應的 :子反應法、及(ii)使作為主鏈 與構成側鏈料^㈣ /^的皁體
成分佈變窄之觀點而言,本:明:巨早體法等,就使組 法所製本發明中係㈣藉由高分子反應 π π向分子反 Μ又來令、物(L)之製造:> 利用两分子反應法之接枝 校祆合物之製造可藉由使下述主 鏈與側鏈進行偶合反應而進行。 二丄包含源自含有氮原子之乙烯系單體⑷之結構單元 =自3有反應性官能基之乙稀系單體⑷之結構單元的共 I物; ㈣鍵:包含源自含有苯環之(甲基)丙浠酸醋(b)之結構單 〇 n於單末端具有可與主鏈之反應性官能基 基的共聚物。 月匕 主鏈具有上述構成,藉此維持接枝聚合物之顏料吸附 性,並且可利用殘存之反應性官能基進行聚合物修飾等。 作為接枝聚合物(C)之具體製造方法,可較好地列舉具 有下述步驟(I)及(n)之方法。 步驟(I):使包含含有氮原子之乙烯系單體⑷與含有反 應性官能基之乙稀系單體⑷之單體混合物反應而進行共聚 σ,藉此製造包含源自該乙烯系單體(a)及(d)之結構單元 147384.doc 201100498 的共聚物; 步驟(π):使步驟⑴中所得之共聚物與包含源自含有苯 環之(甲基)丙烯酸醋(b)之結構單元、且於單末端具有可與 主鏈之反應性官能基反應之官能基的共聚物進行偶合反 應,製造源自該(曱基)丙烯酸酯(b)之結構單元接枝鍵結於 該共聚物的接枝聚合物。 藉由步驟(I)可獲得作為主鏈之共聚物,藉由步驟(〗〗)之 偶合反應,可獲得包含源自含有苯環之(曱基)丙浠酸酯(b) 之結構單元的共聚物接枝鍵結於主鏈之接枝聚合物(C)。 以下,就接枝聚合物(C)之製造中所使用之單體進行說 明。 (含有氮原子之乙烯系單體(a)) 作為含有氮原子之乙浠系單體(a),以具有醯胺鍵之乙烯 系單體較佳’更具體可列舉(甲基)丙烯醯胺類、乙烯基吡 咯啶酮類、乙烯基吡啶類、含氮苯乙烯系單體、含氮(曱 基)丙烯酸酯等。 作為(曱基)丙烯醯胺類,可列舉:(曱基)丙烯醯胺; N,N-二烷基(曱基)丙烯醯胺、N_烷基(曱基)丙烯醯胺、 N,N-二烷基胺基烷基(甲基)丙烯醯胺等具有碳數1〜8、較 好為碳數1~4之烷基的(甲基)丙烯醯胺;N_曱氧基甲基(曱 基)丙烯醯胺、N-乙氧基甲基(曱基)丙烯醯胺等具有碳數 2〜8、較好為碳數2〜6之烷氧基烷基之(曱基)丙烯醯胺;N_ 經基曱基(甲基)丙烯醯胺、2-羥乙基(曱基)丙烯醯胺等具 有碳數1〜5、較好為碳數1〜3之羥基烷基的(曱基)丙烯醯 147384.doc -10- 201100498 胺,(甲基)丙烯醯胺2-甲基丙磺酸、咪啉基(甲基)丙烯醯 胺、哌啶基(曱基)丙烯醯胺、N_甲基_2_吡咯啶基(甲基)丙 烯酿胺、N,N-曱基苯基(曱基)丙烯醯胺等。 作為乙烯基吡咯啶酮類,可列舉沁乙烯基_2_吡咯啶酮 等。 作為乙烯基吡啶類,可列舉2_乙烯基吡啶、4_乙烯基吡 啶等,作為含氮苯乙烯系單體,可列舉對-苯乙烯磺醯 〇 胺、對-胺基苯乙稀、胺基甲基苯乙滩等。 作為含氮(甲基)丙烯酸酯,可列舉:(甲基)丙烯酸N,N_ 二烷基(烷基之碳數較好為1〜8,更好是卜4)胺基烷基(烷基 之石反數較好為1〜6)自曰、(曱基)丙稀酸i_(n,N-二烧基胺基)_ 1,1_二甲基甲酯(烧基之碳數較好為1〜8,更好是1〜4)、(甲 基)丙烯酸咪琳基乙酯、(曱基)丙烯酸派咬基乙酯、(T基) 丙烯酸1-吡咯啶基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N•二甲基·2_吡咯 啶基胺基乙酯、(曱基)丙烯酸Ν,Ν-甲基苯基胺基乙酯等。 〇 該等之中,就對顏料之吸附性之觀點而言,以(甲基)丙 稀醯胺類、乙稀基。比嘻咬酮類較佳,更好的是:Ν_甲氧基 甲基(甲基)丙烯醯胺、Ν-乙氧基曱基(甲基)丙烯醯胺等具 有碳數2〜6之烧氧基烧基的(曱基)丙稀醯胺;經基曱基 (甲基)丙浠醯胺、2 -經基乙基(甲基)丙稀醯胺等具有碳數 1〜3之羥基烷基的(曱基)丙烯醯胺;Ν_乙烯基_2_吡洛咬 酮;特別好的是Ν-乙稀基-2-°比β各。定酮。 (含有苯環之(甲基)丙烯酸酯(b)) 作為含有苯環之(甲基)丙烯酸酯(b),可列舉選自(甲基) 147384.doc -11 - 201100498 丙烯酸苄酯、(曱基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苯 氧基聚乙二醇酯、(曱基)丙烯酸2-羥基_3_苯氧基丙酯等中 之一種以上。可自該等中選擇使用與所用之溶劑的溶解性 咼之單體。例如,於使用二乙二醇單丁醚乙酸酯作為溶劑 時’以(甲基)丙嫦酸苄g旨較佳。 再者’於本說明書中,所謂「(甲基)丙烯酸」是指丙烯 酸、甲基丙烯酸或該等兩者。 (含有反應性官能基之乙烯系單體(d)) 作為含有反應性官能基之乙烯系單體(d),可列舉含有 環氧基、異氰酸酯基、羧基、磷酸基、磺酸基、胺基之乙 烯系單體等。 作為含有環氧基之乙烯系單體,可列舉:(甲基)丙烯酸 縮水甘油酯、(曱基)丙烯酸4-經基丁酯縮水甘油趟、(甲 基)丙烯酸3,4-環氧環己基甲酯等(曱基)丙烯酸酯類,N-縮 水甘油基(甲基)丙烯醯胺等(甲基)丙稀醯胺類,烯丙基縮 水甘油醚等烯丙基醚類,1,2-環氧-5-己烯等。 作為含有異氰酸酯基之乙烯系單體,可列舉:昭和電工 股份有限公司製造之異氰酸酯單體的2-曱基丙烯醯氧基乙 基異氰酸酯(產品名:Karenz MOI)、曱基丙烯酸_2_[(3,5-二甲基吡唑基)羧基胺基]乙酯(產品名:Karenz MOI-BP)、 曱基丙烯酸-2-([Γ-曱基亞丙基胺基]羧基胺基)乙酯(產品 名:Karenz ΜΟΙ-ΒΜ)、2-丙稀醯氧基乙基異氰酸酯(產品 名:KarenzAOI)等。 作為含有羧基之乙烯系單體,可列舉:(曱基)丙烯酸、 147384.doc 12 201100498 2一(甲基)丙烯醯氧基乙基 2-(甲基)丙烯醯氧基乙基琥珀酸、 鄰苯二甲酸等。 嫌L為Γ鱗酸基之乙稀系單體,可列舉:單(2-甲基丙 土乙基)酸性磷酸醋、單(2_丙缚酿氧基乙基)酸性鱗 酸S曰專。 可列舉丙烯醯胺2-甲基 作為含有續酸基之乙烯系單體 丙磺酸等。 Ο Ο 作為含有胺基之乙浠系單體,可列舉·(甲基)丙烯酸二 甲胺基乙醋、(甲基)丙稀酸二乙胺基乙S旨、2-乙稀基。比 啶、4-乙烯基吡啶等。 #該等之中’就反應性、聚合速度之方面而言,以含有環 氧基之乙系單體較佳’更好的是含有縮水甘油基之(甲 基)丙婦酸醋類’特別好的是(甲基)丙稀酸縮水甘油醋。 (其他單體(e)) 主鏈係包含源自含有氮原子之乙烯系單體(a)之結構單元 與源自含有反應性官能基之乙烯系單體(d)之結構單元的共 聚物,但在不損及本發明效果之範圍内,較好的是包含源 自可與上述單體進行共聚合之其他單體0)之結構單元的共 聚物。 ^ 此處,作為可與上述單體進行共聚合之其他單體,可 列舉:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯 酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸異搐酯;(甲 基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸羥基丙酯等具有工 個醇性羥基之乙烯系單體;甘油單(曱基)丙烯酸酯等具有2 147384.doc 13 201100498 個醇性羥基之乙烯系單體;(甲基)丙烯酸全氟辛基乙酯、 (曱基)丙烯酸聚乙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚乙二醇 酯等(甲基)丙烯酸酯;苯乙烯等苯乙稀類;乙酸乙烯酯等 乙稀酯類、丁基乙埽喊等乙烯謎類等。 名等之中,作為接枝聚合物(c)之結構單元,以具有丄個 或2個醇性羥基之乙烯系單體較佳,更好的是具有丨個醇性 羥基之乙烯系單體,特別就抑制吸附於顏料後之聚合物自 顏料脫離之觀點而言,較好的是包含(甲基)丙烯酸羥基 乙酯等具有1個碳數卜5、宜為碳數2〜3之醇性羥基的(曱 0 基)丙浠酸酯。 於此情形時,於上述步驟⑴中,較好的是使含有氮原子 之乙烯系單體(a)與含有反應性官能基之乙烯系單體(d)反 應、進而與含有醇性羥基之乙烯系單體(e)反應,而製造於 主鏈中包含源自該乙烯系單體(a)、(d)及(e)之結構單元的 共聚物。 上述各單體(a)、(d)及(e)分別可單獨使用或將兩種以上 組合使用。 ϋ 主鏈中之源自單體(a)、(d)及(e)之結構單元之含量並無 特別限制’源自(a)之結構單元較好為5〜95重量。;,更好的 是10〜70重量%,源自(d)之結構單元宜為卜%重量%,更 好的疋1〇〜70重量❶/。,源自(e)之結構單元宜為〇〜80重量 /〇 ’使用單體(e)之情形時宜為2〜60重量%,更好的是4〜5〇 重塁/〇’進而好的是1 〇~45重量〇/〇。 (步驟d):主鏈之製造) 147384.doc • 14· 201100498 主鏈之製造方法並無特別限制,可採用塊狀聚合法、溶 液聚合法、懸浮聚合法等,特別好的是溶液聚合法。作為 溶液聚合法中所使用之溶劑,可列舉:甲醇、乙醇、異丙 - 料醇類,丙酮、甲基乙基_等_類,乙H乙酸丁 . 冑等_ ’己烧、環己烧等煙類,二乙輕、四氫偏喊 類,苯、甲苯等芳香族化合物,二氯甲烧、氣仿等齒代煙 等。 〇 作為聚合起始劑,可列舉·· 2,2,·偶氮雙異丁腈、2,2ι·偶 氮雙(2,4-二甲基戊腈)等偶氮系起始劑,過氧化月桂酿、· 過氧化苯甲醯等過氧化物系起始劑,過硫酸録等過硫酸系 等。又’視需要亦可使用鏈轉移劑等。作為鍵轉移劑,可 列舉十二烷基硫醇、巯基乙醇、毓基丙酸等硫醇類。 反應溫度可根據所使用之聚合起始劑、溶劑之種類等適 宜選擇’通常宜為5〇〜100°C之範圍。 關於主鏈之數量平均分子量,就作為本發明之組合物之 ©/分散體的保存穩定性及抑制顏料之分散速度下降之觀點而 言,較好為500〜50,0〇0,更好的是1〇〇〇〜3〇〇〇(),特別好的 是 2000〜2〇,〇〇〇。 關於主鏈之ί衣氧值,就與側鏈之反應性等之觀點而言, 較好為19〜375 mg K0H/g,更好的是4〇〜35〇 mg K〇H/g, 特別好的是50〜300 mg KOH/g。主鏈之數量平均分子量或 環氧值可藉由調節單體(3)、(d)等之共聚合條件而獲得所 需者。 成為原料之乙烯系單體(3)及((1)、進而視需要而添加之 147384.doc 15 201100498 (e)可一併添加而進行反應,亦可分批添加而進行反應以控 制級成。 (侧鏈之製造) 側鏈係包含源自含有苯環之(曱基)丙烯酸酯(b)之結構單 元、且於單末端具有可與主鏈之反應性官能基反應之官能 基的共聚物。 作為可與主鏈之反應性官能基反應之官能基,可列舉羧 基、羥基、胺基、環氧基、異氰酸酯基等,可考慮主鏈之 反應性官能基之種類而適宜選擇。 當主鏈之反應性官能基為環氧基時,侧鏈宜為於單末端 具有羧基之聚合物(單末端羧酸型之聚合物)或於單末端具 有胺基之聚合物(單末端胺基型之聚合物)。 田主鏈之反應性官能基為異氰酸酯基時,側鏈宜為於單 末端具有羥基之聚合物(單末端羥基型之聚合物)或於單末 端具有胺基之聚合物(單末端胺基型之聚合物)。 於側鏈中,視而要亦可共聚合其他單體。作為該等單 體,可列舉:(甲基)丙烯酸甲酯 '(甲基)丙稀酸乙醋、(甲 基)丙烯酸丁酯、(曱基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸異葙 醋、(曱基)丙烯酸-2-經基乙西旨、甘油單(曱基)丙稀酸酿、 (曱基)丙烯酸全氟辛基乙酯、(曱基)丙烯酸曱氧基聚乙二 醇醋等(曱基)丙稀酸酿,苯乙烯等苯乙稀類,〔酸乙稀酿 等乙烯酯類,丁基乙烯醚等乙烯醚類等。 侧鏈之製造方法並無特別限制,可採用塊狀聚合法、溶 液聚合法 '懸浮聚合法等’特別好的是溶液聚合法。溶液 147384.doc .16- 201100498 聚合法中所使用之溶査丨、 聚&起始劑、鏈轉移劑與主鏈之 製造中所記載者相同。為 J為於早末端導入羧酸,宜使用4 4,_ 偶氮雙(4-氰基丁酸)等含羧 3羧醱之聚合起始劑、或巯基丙酸 等含幾酸之鏈轉移劍,盔认时士 ^ 冑4於早末端導入胺基,宜使用胺基 乙硫醇等鏈轉移劑,兔# g 士 ㈣則為S早末端導人㈣,宜使用疏基乙 醇等鏈轉移劑。 反應溫度可根據所倍用夕取人如,,w 更用之聚S起始劑、溶劑之種類等適 Ο 宜選擇,通常較好的是50〜loot之範圍。 關於側鏈之數量平均分子量,就作為本發明組合物之分 散體的保存穩定性及抑制增稠之觀點而言,較好為 500〜20,〇〇〇 ,更好的 3 7nn t Λ 文好的疋700〜1 〇,〇〇〇,特別好的是 700〜6000 。 又,關於側鏈之官能基相對於主鏈之反應性官能基的莫 耳比[側敎m域之反雜官能基],詩制未反應 側鏈之觀點而言,宜為0H 〇,更好的是〇1〜〇 9,特別 Q 好的是0.2〜0.8。 (步驟(II):偶合反應) 於=分子反應法中,使主鏈之反應性官能基與可和該反 應性官能基反應之側鏈之官能基進行偶合反應。 偶合反應時亦可使用觸媒。尤其於環氧基與緩酸反應之 情形或異氰酸酯基與羥基反應之情形時,宜添加觸媒。作 為環氧基與缓酸之反應觸媒,可列舉四級敍鹽、三級胺、 鹼金屬之氫氧化物、無機酸、石黃酸、竣酸、固體酸、固體 鹼等。 147384.doc -17- 201100498 作為四級錢鹽,可列舉演化四乙基銨、漠化四丁基敍、 碘化四:基釦、虱化四甲基銨、氯化三甲基苄基銨、氣化 二乙基苄基銨等鹵化物,作為三級胺,可列舉三乙胺、二 甲基丁基胺、二異丙基乙基胺、2,2,6,6_四甲基娘。定等。 上述觸媒中’以四級録鹽、三級胺為宜,更好的是四級 銨函化物,特別好的是溴化四丁隸等。關於該觸媒之添 加量,並無特別限制,相對於羧酸宜為〇 5〜2〇〇 。 作為異氰酸酯基與羥基反應之情形之觸媒,可列舉吡啶 等胺類或一月桂酸二丁基錫等有機金屬類等。關於該觸媒 之添加量,並無特別限制,相對於異氰酸酯基宜為 0.05〜200 mol%。 作為溶劑,只要為溶解主鏈及側鏈者即可,並無特別限 制。溶劑可單獨使用或將兩種以上組合使用。 反應系統之濃度並無特別限制,就抑制黏度上升而確保 良好操作性之觀點及縮短反應時間之觀點而言,總量中之 主鏈與側鏈之總計量較好為5〜7〇重量%,更好的是1〇〜5〇 重量。/◦。反應溫度亦無特別限制,就反應速度之觀點而言 宜為6 0 °C以上。 偶合反應之進行可藉由對各反應性官能基進行定量而確 認。例如’使用具有環氧基之主鏈與具有羧基之側鏈之情 形時測定反應系統中之酸值、環氧基,又,使用具有胺基 之側鏈之情形時測定胺值’藉此可確認偶合反應之進行狀 況0 就對顏料之吸附性的觀點及黏度上升之抑制或分散粒徑 147384.doc -18- .201100498 之適當化的觀點而言’藉由上述高分子反應法所得之 聚合物⑹的所有結構單元中之各結構成分之含量如下。枝 所有結構單元中之源自⑷成分之結構成分之 1〜4〇重量%’更好的是㈣重量%,特別好的是5〜30重$ % 0 所有結構單元中之源自⑷成分之結構成分之含量較好
Ο 為〇〜65重量% ’更好的是〇〜5〇重量%,特別好的是卜45重 量%。 所有結構單元中之源自⑷成分之結構成分之含量較好為 〇〜3〇重量%,於使用⑷成分之情形時,宜為卜28重量%, 更好的疋2〜25重量%,最好的是5〜2〇重量%。 所有結構單元中之源自⑻成分之結構成分之含量宜為 30〜95重篁%,更好的是4〇〜9〇重量%,特別好的是〜重 量%。 所有結構單元中之源自側鏈之結構單元之含量宜為 30〜95重罝%,更好的是4〇〜9〇重量%,特別好的是5〇〜重 量%。 關於接枝聚合物(C)之重量平均分子量,就對顏料之吸 附性的觀點及黏度上升之抑制的觀點而言,宜為 1000〜1000,000 ’更好的是2000〜800 000,特別好的是 5000〜700,〇〇〇 〇 [顏料分散組合物] 本發明之顏料分散組合物含有顏料(A)、非水系溶劑(b) 及接枝聚合物(C)。 147384.doc -19- 201100498 關於顏料分散組合物中之 的著色性及黏度之觀點而言 是2〜20重量%。 顏枓(A)之比例,就獲得良好 ,較好為1〜30重量%,更好的 關於非水系溶劑之冬 置’就獲得良好的著色性及黏 又之觀點而言,相對於顏料分散組合物中之總固體成分宜 為⑽〜H)_重量% ’更好的是勝刪重量%。 馬;接枝聚口物(C)之含量,就獲得良好的黏度及塗膜 物性之硯點而言,相對於顏料(A)宜為1〜300重量%,更好 〇 的是2〜200重量%,拉2,丨虹β π 特別好的是5〜1〇〇重量%。 關於顏料分散組合物中之體積中值粒徑 作為彩色減光片用由也L & Α 色枓的良好對比度而較好為80 nm以 下,更好的是20〜70nm,進而好的是2〇〜6〇nm。 所謂體積中值粒徑(D5〇) ’是指以體積百分率所計算之 累計體積分率自小粒徑側起累計而達到㈣之粒徑。=積 :值粒徑(D50)之值可藉由實施例中所記載之方法進行測 本發明之顏料分散組合物除含有顏料(A)、非水系溶劑 (B)接枝聚合物(C)以外’亦可含有黏合劑、多官能單 體、光聚合起始劑、熱聚合起始劑等。 此 作為黏合劑,可列舉:(甲基)丙婦酸與(甲基)丙稀酸醋 之共聚物、苯乙烯’順丁烯二酸酐共聚物、苯乙烯/順丁烯 二,酐共聚物與醇類之反應物、含環氧基之聚合物等。其 重置平均分子量較好為5〇〇〇〜2〇〇,〇〇〇。關於黏合劑之含 量,相對於顏料分散組合物中之總固體成分而宜為〜⑽ 147384.doc •20- 201100498 重量% 作為多官能單體,可列舉:且 和雙鍵之⑽)丙婦醆 上之乙婦性不飽 基)丙烯酸醯胺、稀丙基化i:、) =基甲酸酯、(甲 有2個以上之幾酸之多1 …。亦可列舉具 多官供入旦$羧化合物及其衍生物等。關於 夕吕此單體之含量,相對於八 、J枓刀散組合物中之總固體成 分較好為10〜60重量。/〇。
〇 /乍為光聚合起始劑,可列舉芳香族吩二聚物、 女息香、安息香醚類、容 夕_素類。特別好的是44'-雙(二 乙胺基)二苯甲嗣與2_(鄰-氯苯基)-4,5-二苯基咪嗤二聚物 之組合、4-[對_N,N_:(乙氧基幾基τ基)_2,6_二(三氣甲 基)-均三仆光聚合起始劑可單獨使用或將兩種以上組合 使用。關於光聚合起始劑之含量,相對於顏料分散組合物 中之總固體成分較好為0.2〜1〇重量%。 [顏料分散組合物之製造] 本發明之顏料分散組合物可藉由將顏料(A)、非水系溶 2(B)、接枝聚合物(C)、及其他黏合劑、多官能單體等混 α刀散而獲得。§亥混合、分散方法並無特別限制。例 如’可使用塗料振堡器、輥磨機、珠磨機、捏合機、擠壓 機等混練機、高壓均質機(Izumi F〇〇d Machinery股份有限 公司,商品名)、Minilabo 8.3H型(Rannie公司,商品名)代 表之均質閥式高壓均質機、MiCrofluidizer(Micr〇fiuidics公 司,商品名)、Nanomizer(Nanomizer股份有限公司,商品 名)、UItimizer(Sugino machine股份有限公司,商品名)、 147384.doc •21 - 201100498
Genus PY(白水化學股份有限公司,商品名)、DeBEE 2000 (日本BEE股份有限公司,商品名)等腔室式高壓均質機等 將各成分混合。混合、分散處理中亦可多段地組合兩種以 上之上述裝置。 於混合、分散處理中以使用介質式分散機較佳。作為所 使用之介質之材質,可列舉氧化锆、二氧化鈦等陶瓷、高 分子材料、金屬等,就耐磨耗性之觀點而言以氧化锆為 宜。又,作為介質之粒徑,宜為0.003〜0.5 mm,更好的是 0.005〜0.09 mm,進而好的是 0.01-0.08 mm。 又,藉由自上述所得之顏料分散組合物中進一步去除未 吸附於顏料(A)之接枝聚合物(C),可使顏料分散組合物進 一步低黏度化。作為去除未吸附聚合物之方法,例如可列 舉離心分離處理、過濾處理等。 (離心分離處理) 於離心分離處理中,對上述所得之顏料分散體使用離心 分離機進行離心分離,分離為液體成分與固體成分,並去 除液體成分而回收固體成分。由於未吸附於顏料之接枝聚 合物(C)存在於液體成分(有機溶劑)中,因此藉由在離心分 離中或離心分離後去除液體成分(上清液)之全部或一部 分,可適當地去除未吸附於顏料之接枝聚合物(C)。又, 所回收之固體成分主要包含接枝聚合物(C)吸附於顏料而 成之粒子,於離心分離後變為漿料狀或塊狀,殘留於離心 分離機之側壁或底部,因此可容易地回收。 可使用之離心分離機並無特別限制,例如可使用丸善股 147384.doc -22- 201100498 份有限公司發行之化學工學會編「化學裝置便覽」修訂二 版第2刷(參照第798頁)等中記载之離心沈降管型、圓筒 型、分離板型、籃型、螺離心機型等之離心分離機。該等 之中’就可容易地進行品種更換時之清洗等之操作性的觀 點而言,以籃型離心分離機為宜,更好的是無孔壁籃型離 刀離機,特別好的是日本專利公報特開们_9381 1號公 報等所s己載般之具有於上清液中插人噴嘴並使該上清液排
出之功能(撇取功能)的籃型離心分離機,其原因在於可連 續地排出上清液,且可效率佳地進行離心分離。 (再分散處理) 離心分離處理後,視需要可對所得之固體成分進行再分 政處理。再分散處理之目的在於將顏料之凝聚物解碎、穩 疋化ϋ料伴隨著微粒化而表面積、表面能量增加,為使 該表面能量下降而顏料開始再凝集,因此,為將該顏料進 一步解碎而使朗粒子穩定化,线行再分散處理。 再刀政之方法亚無特別限定,可利用上述塗料振盈器或 高壓均質機等分散機進行混合、分散。又,亦可利用超音 波均質機等進行再分散。 (過濾處理) 過濾處理之方式並盔特丨 ,、,人θ «占 业...、将別限制,以全量過濾方式或橫分 過濾方式均可,就防止供給之分散體中之懸濁物質等在用 面堆積等之觀點而言’以橫流過濾方式較佳。作為所使月 之過遽膜之孔徑,可枯田仙Α、各 使用微濾膜(MF膜)、超濾膜(UF膜)、 逆滲透膜(RO膜)、夺来、清、故 、 不木慮膜(NF膜)等之孔徑區。過濾膜 147384.doc -23- 201100498 孔徑宜為1〜50 nm、更好的是2〜30 nm、進而好的是3〜20 nm ° 作為所使用之過濾膜,只要為不會因有機溶劑而劣化 者,則並無特別限定。例如可列舉:纖維素膜、304及3 16 不鏽鋼膜、漂白棉膜、聚砜(PS)膜、聚丙烯(PP)膜、聚醚 砜(PES)膜、聚對苯二曱酸乙二酯(PET)膜、聚偏氟乙烯 (PVDF)膜、聚碳酸酯(PCTE)膜、聚四氟乙烯(PTFE)膜等 以各種材料作為主原料之過濾膜。其中,以聚颯(PS)膜、 聚四氟乙烯(PTFE)膜、聚醚砜(PES)膜、聚對苯二甲酸乙 二酯(PET)膜、聚偏氟乙烯膜及聚碳酸酯(PCTE)膜較佳, 更好的是聚醚颯(PES)膜。 實施例 於以下之製造例、實施例及比較例中,只要無特別說 明,貝4「%」係指「重量%」。 再者,製造例中所得之聚合物之非揮發成分、環氧值、 酸值、聚合物之分子量、顏料分散組合物之黏度、黏度變 化率、體積中值粒徑(D50)之測定係藉由以下方法進行。 (1)非揮發成分之測定 於培養J2I中稱取玻璃棒及乾燥無水硫酸鈉10 g,於其中 加入聚合物溶液2 g,用玻璃棒進行混合,利用1 50°C之減 壓乾燥機(壓力8 kPa)進行2小時之乾燥。稱量乾燥後之重 量,將藉由下式所得之值作為非揮發成分。 非揮發成分={[取樣量-(乾燥後之重量-(培養皿+玻璃棒+ 無水硫酸鈉之重量))]/取樣量} χ1〇〇 147384.doc -24- 201100498 (2) 環氧值之測定 °比啶、酚酞 以氫氧化卸之 於聚合物溶液中加入鹽酸、 mg數表示由氣醇化所消耗之量 (3) 酸價之測定 於聚合物溶液中加入甲苯、乙醇混合溶劑、盼敗,以中 和所需之虱氧化鉀之mg數表示。 (4)聚合物之數量平均分 〇 苯乙烯換算) 董里千均刀子里之測定(聚 聚合物之數量平均分子量 炎读场批ϋ 里里十勺刀子罝係利用凝膠 。透層析法於以下條件下進行測定。 管柱
管柱:昭和電工製造之K-8〇4L+K_8〇4L(陽離子 溫度:40°C DM20/CH3C1,流量:! 〇 洛離液:1 mmol/L Farmin ml/min 檢測盜:示差折射率計 〇 (5)黏度之測定 所製傷之顏料分散組合物⑷及(B)之黏度’係利用 黏度計,於测定溫度2〇t、測定時間【分鐘、轉速2〇 ΓΡΐη、使用標準轉子W,xR24)之條件下進行測定。 (6)黏度增加率之計算 將所製備之顏料分散組合物(B)於40。(:之條件下保存i68 小時,對比保存前後之黏度變化,藉由下述計算式求出黏 度增加率,評價分散穩定性。 黏度增加率=(4〇°C下保存168小時後之黏度/剛製備後之 147384.doc -25- 201100498 黏度) (7)體積中值粒徑(D5〇)之測定 將所製備之顏料分散組合物(A)用二乙二醇單丁醚乙酸 S曰(BCA)稀釋至3〇〇倍,利用粒度分析計公司製 ^商名.ZETASIZER Nan〇-ZS),作為測定條件,輪 入二酮基吡咯幷吡咯系顏料之粒子折射率:151及其密 度:1.45 g/cm3、BCA之折射率:丨426及其黏度:3 6〇 cP,於20°C下進行測定。 (I·利用高分子反應法之接枝聚合物之合成) 製造例1 -1 [聚(曱基丙烯酸縮水甘油酯_甲基丙烯酸2_羥基 乙酯-N-乙烯基吡咯啶酮)](主鏈之合成) 於安裝有回流冷卻器、溫度計、氮氣導入管、攪拌裴置 之可分離式燒瓶中,添加N_乙烯基_2_吡咯啶酮(以下稱為 「VP」)46.8 g、曱基丙烯酸縮水甘油酯(以下稱為 「GMA」)7.1 g、甲基丙烯酸入羥基乙酯(以下稱為 「HEMA」)11.2 g、巯基乙醇(鏈轉移劑)14 g、乙醇9〇 8 g ’進行氮氣置換。一面於77°C下進行攪拌,一面添加將 2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)(和光純藥工業股份有限公司 製造’偶氮系聚合起始劑,商品名:V-65)1.8 g溶解於乙 醇11.7 g而成之溶液。 一面於77C下進行授摔’ 一面用90分鐘滴加將vp 7〇 〇 §、 GMA 3 5.6 g、HEMA 5 6.1 g、巯基乙醇3.2 g、上述聚人起 始劑3 g、乙醇207.9 g混合而成之溶液。
滴加結束後,進一步用3小時滴加將GMA 28.4 g、 147384.doc 26· 201100498 HEMA 44.9 g、Μ基乙醇1.4 g、上述聚合起始劑1.2 g、乙 醇78 g混合而成之溶液。進而於77°C下攪拌1小時後,添 加上述聚合起始劑0.3 g及乙醇9 g。進一步於77°C下攪拌1 小時後,添加上述聚合起始劑0.3 g及乙醇9 g。進而攪拌1 小時後冷卻,獲得聚(GMA-HEMA-VP)之乙醇溶液。藉由 凝膠滲透層析法所求出之數量平均分子量為3700(聚苯乙 烯換算),非揮發成分為42.1%,環氧值為39 mgKOH/g。 製造例1-2 除將製造例1-1中之條件變更為表1所示之條件以外,進 行與製造例1-1同樣之操作,獲得聚合物溶液。將結果示 於表1。 [表1] 表1 製造例 1-1 1-2 初期添加單體溶液(g) N-乙烯基-2- °比洛咬酮(VP) 46.7 59.6 甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA) 7.1 7 甲基丙烯酸2-羥基乙醋(HEMA) 11.2 13.1 巯基乙醇 1.4 1.6 乙醇 90.9 106 2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈) 1.8 2.1 乙醇 11.7 13.7 滴加單體溶液1(g) N-乙稀基-2-°比〇各。定嗣(VP) 70 89.5 甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA) 35.6 35 曱基丙烯酸2-羥基乙酯(HEMA) 56.1 65.5 巯基乙醇 3.2 3.7 147384.doc -27- 201100498 2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈) 3 3.5 乙醇 207.9 242.5 滴加單體溶液2(g) 甲基丙烯酸縮水甘油醋(GMA) 28.4 28 甲基丙烯酸2-羥基乙酯(HEMA) 44.9 52.4 巯基乙醇 1.4 1.7 2,2'-偶氮雙(2,4-二曱基戊腈) 1.2 1.4 乙醇 78 91 滴加單體溶液3(g) 2,2'-偶氮雙(2,4-二曱基戊腈) 0.3 0.4 乙酵 9 10.5 滴加單體溶液4(g) 2,2'-偶氮雙(2,4-二曱基戊腈) 0.3 0.4 乙醇 9 10.5 聚合物組成(重量%) N-乙烯基-2-吡咯啶酮(VP) 38.9 42.6 甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA) 23.7 20 甲基丙烯酸2-羥基乙酯(HEM A) 37.4 37.4 所得聚合物之物性 數量平均分子量 3700 3700 重量平均分子量 9000 9500 非揮發成分(%) 42.1 46.8 環氧值(mgKOH/g) 39 36 製造例2-1 [單末端羧酸型聚曱基丙烯酸苄酯(側鏈)之合成] 於安裝有回流冷卻器、溫度計、氮氣導入管及攪拌裝置 之可分離式燒瓶中,添加甲基丙烯酸苄酯80 g、3-巯基丙 酸(鏈轉移劑)3.2 g'二乙二醇單丁醚乙酸酯(以下稱為 「DGMBA」)40 g ’進行氮氣置換後,一面於80t下進行 攪拌,一面用3小時滴加曱基丙烯酸苄酯320 g、3-酼基丙 酸 12.8 g、DGMBA 160 g、2,2·-偶氮雙(2,4-二曱基戊 腈)(聚合起始劑)3.2 g。進而於80°C下攪拌1小時後,添加 上述聚合起始劑3·2 g、3-巯基丙酸1.44 g、DGMBA 160 147384.doc -28- .201100498 獲得末端羧酸型聚甲基丙
製造] g。進一步於8G°C下㈣2小時,獲得末端叛 烯酸甲酯溶液。溶液之酸價為12 mg K〇H/g 透層析法所求出之數量平均分子量為2l〇〇, 量為3900(聚苯乙烯換算)、非 於安裝有回流冷卻器、溫度計及㈣裝置之可分離式燒 〇 瓶中,添加製造例1-1之聚合物溶液71.3 g、製造例2-1之 聚合物溶液164.7 g、DGMBA 46.2 g、乙醇92.2 g、溴化四 丁基銨(TBAB)(觸媒)2.7 g,於9〇。(:下攪拌13小時。冷卻 後,藉由蒸發器(浴溫63t、壓力11 kPa)蒸餾去除乙醇, 獲得聚(HEMA-VP-BzMA)溶液。乙醇蒸餾去除前之溶液之 酸價為0.2 mg KOH/g(反應率98%)。藉由凝膠滲透層析法 所求出之數量平均分子量為6700,重量平均分子量為 28000(聚苯乙烯換算),非揮發成分為5〇%。將結果與由計 〇 算所得之聚合物組成一併示於表2。 製造例3-2〜3-3[利用環氧基與羧酸之偶合反應的接枝聚合 物之製造] 於製造例3 -1中,除變更為表2所示之條件以外,進行與 製造例3-1同樣之操作,獲得聚合物。將結果示於表2。 比較製造例1-1 [單末端羧酸型聚甲基丙烯酸曱酯(側鏈)之 合成] 於安裝有回流冷卻器、溫度計、氮導入管及攪拌裝置之 可分離式燒瓶中,添加曱基丙烯酸甲酯700 g、3-酼基丙酸 147384.doc -29- 201100498 49.77 g、 二乙二醇單丁醚乙酸酯(以下稱為 「DGMBA」)3 50 g,進行氮氣置換後,一面於75°C下進行 攪拌,一面用3小時滴加甲基丙烯酸曱酯2800 g、3-巯基丙 酸 199.1 §、〇〇]^3入 1400 §、2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊 腈)28 g。進而用1小時滴加上述聚合起始劑28 g、3-巯基 丙酸12.6 g、DGMBA 1400 g。進一步於75°C下攪拌2小 時,獲得目標聚合物溶液。溶液之酸價為20 mg KOH/g, 藉由凝膠滲透層析法所求出之數量平均分子量為1 700,重 量平均分子量為3000(聚苯乙烯換算),非揮發成分為 53%。 比較製造例2-1 [利用環氧基與羧酸之偶合反應的接枝聚合 物之製造] 於製造例3 -1中,除變更為表2所示之條件以外,進行與 製造例3-1同樣之操作,獲得聚合物。將結果示於表2。 [表2] 表2 製造例 比較製 造例 3-1 3-2 3-3 2-1 添加量(g) 製造例1 -1之聚合物溶液 71.3 - - 71.3 製造例1 -2之聚合物溶液 - 64.1 64.1 - 製造例2-1之聚合物溶液 164.7 138.9 111.2 - 比較製造例1-1之聚合物溶液 - - - 98.7 DGMBA 46.2 59.2 38.7 39.3 溴化四丁基銨 2.7 2.5 2 2.7 乙醇 92.2 99.2 78.7 39.3 147384.doc -30- 201100498 反應條件 反應溫度(°C) 90 90 90 90 反應時間(hr) 13 13 13 8 反應率(%) 99 99 99 99 聚合物組成 (重量%) N-乙烯基-2-吡咯啶酮(VP) 11.8 14.5 16.7 14.4 曱基丙婦酸縮水甘油S旨(GMA) 2.2 2.1 3.5 2.6 曱基丙烯酸2-羥基乙酯(HEMA) 11.4 12.8 14.7 13.8 PBzMA 74.6 70.7 65.1 - PMMA - - 69.1 聚合物溶液之酸值(mgKOH/g) 0.2 0.2 0.2 0.2 (羧基/環氧基)之比 0.7 0.7 0.58 0.7 所得聚合物之物 性 數量平均分子量 6700 6400 6400 6000 重量平均分子量 28000 24000 24000 22000 非揮發成分(%) 50 50 50 50
(II.利用巨單體法之接枝聚合物之合成) 比較製造例3-1 (單末端甲基丙烯醯基型聚曱基丙烯酸苄酯 之合成) 將與製造例2-1同樣地獲得之末端羧酸型聚曱基丙烯酸 〇 节酯溶液450 g、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)13.9 g、溴 化四丁基銨(TBAB)(觸媒)4.7 g、曱氧基苯酚0.5 g、 DGMBA 10 g添加至安裝有回流冷卻器、溫度計、空氣導 入管、攪拌裝置之四口燒瓶中,一面進行通入空氣氣體, 一面於90°C下攪拌12小時,獲得單末端曱基丙烯醯基化聚 甲基丙烯酸苄酯。於90°C下經過12小時後之溶液之酸價為 0.3 1 mg KOH/g。藉由GPC所求出之數量平均分子量為 2200,重量平均分子量為4000(聚苯乙烯換算),非揮發成 分為53%。 147384.doc -31 - 201100498 比較製造例4-1 [利用巨單體法之聚(HEMA-VP-BzMA)之製 造] 於安裝有回流冷卻器、溫度計、氮氣導入管、攪拌裝置 之可分離式燒瓶中。添加VP 5.2 g、HEMA 1.2 g、比較製 造例3-1之聚合物溶液14.15 g、DGMBA 23.64 g,進行氮 氣置換。一面於77°C下進行攪拌,一面添加將2,2'-偶氮雙 (2,4-二甲基戊腈)(和光純藥工業股份有限公司製造,偶氮 系聚合起始劑,商品名:V-65)0.6 g溶解於DGMBA 3.9 g 而成之溶液。 一面於77°C下進行攪拌,一面用90分鐘滴加將VP 7.8 g、HEM A 6.0 g、比較製造例3 -1之聚合物溶液7 0.7 5 g、上 述聚合起始劑1 g、DGMB A 3 6 g混合而成之溶液。 滴加結束後,進一步用3小時滴加將HEMA 4.8 g、上述 聚合起始劑0.40 g混合而成之溶液。進而添加上述聚合起 始劑0.1 g及DGMBA 3 g並於77°C下攪拌1小時。進一步添 加上述聚合起始劑0.1 g及DGMBA 3 g並於77°C下攪拌1小 時。其後進行冷卻,獲得聚(HEMA-VP-BzMA)之DGMB A 溶液。藉由凝膠滲透層析法所求出之數量平均分子量為 8800,重量平均分子量為42900(聚苯乙烯換算),非揮發成 分為40%。 實施例1 (1)顏料分散組合物(A)之製造 將C.I.顏料紅254(東洋油墨股份有限公司製造, LIONOGEN RED LX-83 18)20 g、製造例3-1之聚合物溶液 147384.doc -32- .201100498 60 g(聚合物為30 g)、二乙二醇單丁醚乙酸酯120 g與直徑 0.3 mm之氧化锆珠400 g—併稱取至500 cc之聚乙稀瓶中, 藉由塗料振盪器(淺田鐵工股份有限公司製造)振盪3小時, 用金屬絲網過濾氧化鍅珠,獲得預備分散體。進而將所得 之預備分散體100 g與直徑0.〇5 mm之氧化錯珠1〇〇 g一併稱 取至250 cc之聚乙烯瓶中’振盪48小時。用金屬絲網過濾 氧化錯珠,獲得顏料分散組合物(A)。 〇 (2)顏料分散組合物(B)之製造 對上述(1)中所得之顏料分散組合物(A)使用離心分離機 (日立工機股份有限公司製造,商品名:himac cp56G), 以 25000 rpm進行24小時離心分離並去除上清液 乙二醇單丁醚乙酸酯以使顏料濃度達到12%,藉由超音波 進行再分散,由此獲得顏料分散組合物(B)。 貫施例2〜3及比較例1
及(B)。 比較例2
示者,且將 g,將一乙二醇單丁醚乙酸 以外,進行與實施例1同樣 147384.doc -33- 201100498 [表3] 表3 實施例 比較例 1 2 3 1 2 聚合物之製造例 製造例 3-1 製造例 3-2 製造例 3-3 製造例 2-1 製造例 4-1 D50(nm) 40 40 40 40 40 顏料分散組合物(A)之黏度(mPa-s) 29 29 30 36 41 顏料分散組合物(B)之黏度(mPa-s) 16 18 19 26 29 黏度增加率(%) 1.08 1.12 1.06 1.08 1.48 由表3可知,實施例1〜3之顏料分散組合物與比較例1、2 之顏料分散組合物相比,分散穩定性(黏度增加率)為同等 程度或較其更佳,黏度較低,彩色濾光片之製造步驟中之 操作性或塗佈性優異。 產業上之可利用性 根據本發明,可提供一種黏度較低、操作性或塗佈性優 異、且分散穩定性亦優異之非水系顏料分散組合物,及非 水系顏料分散用接枝聚合物(C)之製造方法。 本發明之非水系顏料分散組合物由於黏度較低、彩色濾 光片之製造步驟中之操作性或塗佈性優異、且分散穩定性 亦優異,因此可合適地用作液晶顯示元件或固體攝像元件 等之彩色濾光片用色料。 147384.doc -34-
Claims (1)
- 201100498 七、申請專利範圍: h :種非水系顏料分散組合物,其含有顏料㈧、非水系溶 劑(B)及包含下述主鏈與側鏈之接枝聚合物(c),且該接 枝聚合物(C)係、藉由使該主鏈與該側鏈進行偶合反 者; “ 主鏈:包含源自含有氮原子之乙烯系單體⑷之結構單 元與源自含有反應性官能基之乙浠系單體⑷之結構單元 的共聚物; Ο 。。側鏈:包含源自含有苯環之(甲基)丙烯酸醋⑻之結構 於單末端具有可與主鏈之反應性官能基反應之 官能基的共聚物。 士》月求項1之非水系顏料分散組合物,其中主鏈令之反 f性官能基為環氧基’可與該環氧基反應之側鏈中之官 能基為羥基、羧基或胺基。 3.:吻求項!或2之非水系顏料分散組合物,其中含有反應 0 能基之乙烯以體⑷為具有縮水甘油基之(甲基)丙 其中 4.如请求項1至3中任-項之非水系顏料分散I且合物 含有氮原子之乙烯系單體⑷為队乙稀基㈣淀嗣 其中 i ft㈣⑴中任—項之非水系顏料分散組合物 3有本壞之(甲基)丙稀酸酯⑻為基)丙婦酸节醋 6.:請求項⑴中任-項之非水系顏料分散組合物,其中 =聚合物(C)之所有結構單元中源自側鏈之結構單元的 含3:為30〜95重量%。 147384.doc 201100498 7. 如明^項1至6中任一項之非水系顏料分散組合物,其中 接枝聚合物(C)進而包含源自含有醇性經基之乙稀系單體 之結構單元。 8. 如清求項!至7中任一項之非水系顏料分散組合物,其中 接枝聚合物(c)之主鏈為包含源自含有氮原子之乙稀系單 體⑷之結構單元與源自含有反應性官能基之乙烯系單體 、、《構單元進而包含源自含有醇性經基之乙稀系單 體(e)之結構單元的共聚物。 9·如μ求項1至8中任—項之非水系顏料分散組合物,其係 將顏料(Α)、非水系溶劑(Β)及接枝聚合物(C)進行混合、 刀政處理|,進行離心分離處理& /或過遽處理而得者。 1 〇. —種非水系顏料分散用接枝聚合物之製造方法,其包 括下述步驟(I)及(π): 步驟(I):使含有氮原子之乙烯系單體(a)與含有反應性 官能基之乙烯系單體(d)反應,製造包含源自該乙烯系單 體(a)及(d)之結構單元的共聚物; 步驟(Π):使步驟⑴中所得之共聚物與包含源自含有 苯環之(曱基)丙烯酸酯(b)之結構單元、且於單末端具有 可與主鏈之反應性官能基反應之官能基的共聚物進行偶 合反應,製造源自該(甲基)丙烯酸酯(b)之結構單元接枝 鍵結於該共聚物的接枝聚合物。 11·如請求項10之製造方法,其中上述步驟⑴為以下步驟: 使含有氮原子之乙烯系單體(a)與含有反應性官能基之乙 烯系單體(d)反應、進而與含有醇性羥基之乙烯系單體(e) 147384.doc 201100498 反應,而製造包含源自該乙烯系單體(a)、(d)及(e)之結 構單元的共聚物。 12. —種如請求項1之非水系顏料分散組合物的作為彩色濾 光片用色料之用途。147384.doc 201100498 四、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:(無) (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 五、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:147384.doc
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009109537 | 2009-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201100498A true TW201100498A (en) | 2011-01-01 |
Family
ID=43032131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW99113111A TW201100498A (en) | 2009-04-28 | 2010-04-26 | Nonaqueous pigment dispersion composition |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5612899B2 (zh) |
TW (1) | TW201100498A (zh) |
WO (1) | WO2010125979A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104285167A (zh) * | 2012-07-12 | 2015-01-14 | 花王株式会社 | 滤色器用颜料分散体 |
TWI588171B (zh) * | 2012-10-15 | 2017-06-21 | 大日本印刷股份有限公司 | 導電性基板用金屬粒子分散體及其製造方法,暨導電性基板之製造方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5584585B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2014-09-03 | 花王株式会社 | グラフトポリマー |
JP5938177B2 (ja) * | 2011-08-04 | 2016-06-22 | 花王株式会社 | カラーフィルター用顔料分散体の製造方法 |
JP6269095B2 (ja) * | 2014-01-20 | 2018-01-31 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | カラーフィルタ用顔料分散体の製造方法、カラーフィルタ用顔料分散体およびカラーフィルタ |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4024955B2 (ja) * | 1999-02-15 | 2007-12-19 | 富士フイルム株式会社 | 顔料分散剤、それを含む顔料分散組成物及び着色感光性組成物 |
JP2006225431A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Sakata Corp | カルボジイミド系化合物及びそれを用いた顔料分散組成物の製造方法 |
JP4866621B2 (ja) * | 2006-02-08 | 2012-02-01 | 花王株式会社 | 顔料分散体 |
JP2007314771A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-12-06 | Kao Corp | 顔料分散体 |
JP5134260B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2013-01-30 | 花王株式会社 | 非水系顔料分散組成物 |
JP2009120823A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-06-04 | Kao Corp | 非水系顔料分散組成物 |
JP2009132747A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-06-18 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | グラフト型分散剤、及びそれを用いた顔料組成物 |
JP2009126915A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジェットインキ組成物 |
JP5194774B2 (ja) * | 2007-12-21 | 2013-05-08 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | グラフト型分散剤、及びそれを用いた顔料組成物 |
-
2010
- 2010-04-23 JP JP2010099792A patent/JP5612899B2/ja active Active
- 2010-04-23 WO PCT/JP2010/057269 patent/WO2010125979A1/ja active Application Filing
- 2010-04-26 TW TW99113111A patent/TW201100498A/zh unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104285167A (zh) * | 2012-07-12 | 2015-01-14 | 花王株式会社 | 滤色器用颜料分散体 |
TWI588171B (zh) * | 2012-10-15 | 2017-06-21 | 大日本印刷股份有限公司 | 導電性基板用金屬粒子分散體及其製造方法,暨導電性基板之製造方法 |
US9972413B2 (en) | 2012-10-15 | 2018-05-15 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Metal particle dispersion for electroconductive substrates, method for producing the same, and method for producing an electroconductive substrate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5612899B2 (ja) | 2014-10-22 |
WO2010125979A1 (ja) | 2010-11-04 |
JP2010275536A (ja) | 2010-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6049027B2 (ja) | 水性顔料分散液の製造方法 | |
JP5825640B2 (ja) | アルコキシシリル基含有ブロックコポリマー、該ブロックコポリマーの製造方法、樹脂処理顔料、および顔料分散体 | |
TW201100498A (en) | Nonaqueous pigment dispersion composition | |
TW201243008A (en) | Emulsion binder, aqueous pigment ink for inkjet containing same, and method for producing emulsion binder | |
JP6690780B2 (ja) | 多孔質膜、膜モジュール、水処理装置、及び多孔質膜の製造方法 | |
TW201245369A (en) | Adhesive, adhesive layer and adhesive sheet | |
TW200930772A (en) | Non-aqueous pigment dispersion composition | |
WO2010016523A1 (ja) | 顔料分散液、ブロックポリマーおよびその製造方法 | |
TW201022379A (en) | Method for producing colored composition | |
TW202319339A (zh) | 碳材料分散液及其使用 | |
TW202128556A (zh) | 半導體型單層碳奈米管分散液之製造方法 | |
JP6373813B2 (ja) | カラーフィルター用着色剤組成物及び顔料分散剤の製造方法 | |
JP2010091680A (ja) | カラーフィルター用顔料分散体 | |
JP2009161692A (ja) | カラーフィルター用顔料分散体 | |
JP6482025B2 (ja) | ポリマー水分散体、その製造方法、水性顔料分散液及びインクジェット記録用インク | |
JP5820714B2 (ja) | カラーフィルター用顔料分散体 | |
TWI470044B (zh) | Pigment Dispersion for Color Filters | |
JP2004285212A (ja) | 水性顔料分散剤およびその製造方法 | |
JP2012098381A (ja) | カラーフィルター用赤色顔料分散体 | |
JP5584585B2 (ja) | グラフトポリマー | |
WO2006046803A1 (en) | Method of preparing non-yellowing and high refractive bead | |
JP4655614B2 (ja) | フッ化マグネシウム粒子のオルガノゾルとその製造方法、およびそれを用いた塗料 | |
JP2006137951A (ja) | 高分子粒子及びその製造方法 | |
JP5820715B2 (ja) | カラーフィルター用顔料分散体 | |
JP2010138350A (ja) | 非水系顔料分散体の製造方法 |