TW201039944A - Flow control device - Google Patents

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201039944 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關-流體控制褒置。 =限於卜用於例如連續鑄造製鋼製程等卫:== 者的氣體供應通道中之流體控制裝置。程所知用 【先前技術】 -諸ί中二：鋼從-鑄勺被倒人 個出Π，_鋼經由其流入::::具::或多 模具中開始固體化以=:::續: 浸入式喷嘴係位居各中間_出口及

G Ο 造的固體長度段 各模具之間，並將流職喷叙溶 至模具。經常採用 观m漏槽引導 之炼融的鋼之流率。4來控制經過浸置的入口噴嘴 阻止器桿係概括包含—長形體部，在其—端 Γίιίΐ用時’桿沿著其軸線被垂直地定向，i配置^ 低人式喷嘴之喉相鄰，所以阻止器桿的升高盘降 並藉此控制經過的金屬 桿的鼻尺寸係可完全義浸人式喷嘴置時’阻止器 項與炫融金屬的鑄造相關之特殊問題係為： 中間漏槽流至模具時’炼融金屬中常出現有内含物(譬如氧 3 201039944 =)。此等内含物依據鑄造通道__狀況祕向㈣ 止ϋ桿鼻上或浸人式対内。為此，隨著時間經過， 積將會影響組件的幾何結構達到更改系統的流 體控制特徵及可能須中斷連續鑄造顺序之程度。 於传ΪΓΓ氨等惰性氣體流注入炫融金屬流中，係有助 繼氧化峨出並抑制此等内含物的累 :其會:致糸統元件的阻塞。氣體可以數種 ， 鼻中之-排放埠離開，或經過 或一浸入式喷嘴的孔徑中之多孔插塞。經常由心4 壓力，其會被傳送回到氣體供 ⑭金屬係生成-負 則有可能經由阻止器桿或細由’若關節不具氣密性 屬中。至今，已藉由在氣;供==空氣吸入金 鼻中設置一限制器來解決此; §如阻止益桿的 簡單窄化料提供，或者^ °限制11可藉由孔徑的-(或一多孔插塞）予以構成。° =穿°又有一乍孔徑之插塞 器上游的-正性内壓力广係生成-背壓並導致限制、 體供應通道中藉以降低，性内壓力係抑制空氣進入氣 將瞭解每⑽術嶋物数量。 壓力係有關低於大氣麼=相對於大氣壓而言，所以負 壓的壓力。 力，而正壓力則有關高於大氣 在一阻止器桿中 蜡如上述者等典型限制器之— 4 201039944 項缺點係在於：隨著時間經齡使㈣壓力増加，盆 致阻止器桿裂化或甚至爆開。並且，所需要的背壓^ 一所想要的相對較低流率係令限制器具有小型（嬖如1 直徑)且精確形成（亦即具有低公差水準）的孔徑。。= 今難以產生科此等小餘之精確維度的窄孔彳^火物。 因此，本發明之-目的係為提供一可解決 流體控制裝置。 迩門碭之

本發明之另-目的在於提供一可在沿著 體的其他系統中解決類似問題之流體控制裝 s送^ 【發明内容】 根據本發明的第一態樣，提供一流體控制裝署 含-體部’該體部具有一入口、一出口及一位，其包 路；—索線，其被定位於通路中；及一扣持部件\、a1的通 使索線保持位於通路中。 ’其用於 本發明的流體控制裝置的有利處係在於：因 效地降低至少-通路的維度’其容許藉由位居體部内線有 線尺寸來控制流率（及所產生的背壓）。因此，體部^ ^索 且便宜地製造以生成一特定背壓，該體部包含—具令易 吊所需要者更大維度及較高精確程度之通路。因此，$通 包含具有精密、小直徑的通路之裝置的相關問題可^造 決尚且，可易於自譬如稱為堪索（Kanthal)的公引i广解 精密之直徑的索線。 得报 5 201039944 將可瞭解，對於任何給定的孔徑而言 寸以提供適合特定應用所想要的背壓及流率 能包二使止器桿中的典型流體控师置係有可 =橫剖面積及約U4mm直徑的圓柱形 並將-:88 *厂呈5 mm直徑的圓桂形通路之體部 將4.88 _直麵圓_索線放置人通路中 約〇·〇6 mm厚度的環狀通道來達成一類似的“ 即藉由當-索線被定位於裝置中時可供流體二 的通路所提供）。有可能認為通道的此小寬 =，_請人已魏在蚊“射動 索線且咸信這將造成-自紐理效應崎低難的危險。 ^申請人亦已發現’由於本發财具有較大表面積可供 ，體流過(亦即，大直徑通路的表面積加上索線的表面積）， 氣體通過流體控制裝置時係經歷一較大摩擦力。因此，本 發明的實施例可能不需要與一均等的無索線流體控制裝置 相同的自由橫剖面積。而是，增大摩擦力的效應可容許較 大的自由橫剖面積，以提供相同的背壓及流率，藉此進一 步降低堵塞的風險。 關於在阻止器桿中使用流體控制裝置而言，申請人已 認定來自阻止器桿的浸置（熱）部分之出氣(〇ut_gassing)係可 能將數種額外化學物種導入軸向孔徑中。申請人亦已判 定：一與阻止器桿鼻相鄰之典型氧化鋁限制器係會經歷約 260°C的絕熱冷卻效應（溫度降低係為限制器區域中的氣體 201039944 溫度之一函數，鼻中的溫度約為156(rc):限制器内之氣體 的絕熱％脹係使氣體顯著地冷卻，如此可轉而冷卻限制琴 本身。為此，申凊人已認定：似乎發生於典型限制器中^ 堵塞可能係㈣氣態物質（亦即岐物種的反應產物 制器内凝結及形成沉義所造成，__氣體流過 致背壓增加，其會造成阻止器桿裂化或爆開。 Ο Ο 檢視失效的阻止n料，限㈣中有時独堵塞|跡思’ 睛人相信這是因為-旦氣體停止流侧孔 、 而任何沉積物在賴之前皆已蒸發所 因 累積於通路中，本發明的實施例係有擾)=制沉積物 降低期間由於上述物種沉積所造成 、降低於絕熱溫度 取t堵塞的風險。 上文雖已作描述’本發明的流體控 何涉及運職體且欲有正性t置可使用在任 如經由流體供應路徑中的關節）之系統中4軋進入系統（譬 索線可由多種不同材料（未必是金 料將經過選擇具有相關應用所想要的性褽成，但請瞭解材 控制裝置使用於一阻止器桿中時，索質。譬如，當流體 所將經歷溫度（譬如高達156〇。〇之材料將選自—可承受其 一金屬或金屬合金(譬如鋼、錮或鹤）、;因此，索線可由 結瓷金或其他材料構成。將瞭解當陶免、耐火物、燒 時’可能需將索線在使_間的熱；列料及維度 可在單-通路中採用兩或更多個索線，料其各可被 7 201039944 =己置於分離（多重）的通路中。兩或更多個 獅合在〆 起。 索線可”$任何所想要形狀(譬如圓形、橢圓形、正方 形、長方形或其他多角形）的一橫剖面。 索線的維度及/或橫剖面形狀可沿著其長度而變。 索線可僅被定位於通路内或者其可延入口及/或 出口外。 :己置於=内之索線部分係可包含呈線性、扭結狀或 通路的全長或其一部通路内之索線部分可能延伸於 特定實施例中，索線可能為Φ办 線以有效增大裝置的自由橫剖面積。可准心^過’、 在設有單-通路處，其可與體部 # 有複數個通路處（其較佳各具有其 、，呈見门1在。又 繞體部軸線均勻分佈。該(或各)通路+入口及出口），其可 行或傾斜。 Μ可對於Μ減呈現平 各通路的橫剖面形狀未受牿 譬如為圓形、橢圓形、正方形制且各者可為獨立， 路可具有與纽不同的橫剖面形狀。^或另"Ή形。通 面形狀可沿著其長度而改變，且。、°*且，各通路的橫剖 其長度增大、減小或簡。 _橫剖面積可沿著 通路可包含不同維度的兩或更 又夕奴。一實施例中，通 201039944 路係包含一第一橫立丨丨而接 積的-第二下游::？二 積。因此，入口可^中第—杈剖面積小於第二橫剖面 可瞭解，且右早丨且通路可包含一階狀孔徑。將 率，其中最大剖面積的段係將決定通過裝置的流 式決定。藉由所謂音速(sonicvebdty)以慣常方 Ο ο 孔材料製成：或：中鈐:部係由諸如耐火物或金屬等非多 體等多孔材料製成。體邛可由—諸如泡綿或經部份燒結固 扣持部件可由一 熔接或黏劑等錨固：:：索$固接至體部之諸如螺絲、 身的一部分構成4如^ ^ ’扣持部件可由索線本 者其可組構成為 /、，的―科可被彎折或續褶或 脫位。扣持部件可設置於二=旋以防止索線自通路被 罝歹、逋路上方、下方或之内。 本發明的實施例中， 相對運動。此運動可由穿牛係准許索線在通路内作 及/或索線的表面1。 幫助防止污染物累積於體部 部分實施例中，4 # 後。因此，彳W、構使請振動或振 孔彳二阻組構成為-所謂控制 9 201039944 根據本發明的第二態樣，提供一流體控制系統，其包 含一用於供流體運送通過之導管以及根據本發明的第一態 樣之一流體控制裝置，其配置於導管内以在導管中生成一 背壓。 根據本發明的第三態樣，提供一阻止器桿，其包含一 長形幹道，其具有一上游第一端及一下游第二端；一連續 軸向孔徑，其從上游第一端中的一阻止器入口至下游第二 端中的一阻止器出口延伸經過幹道；及根據本發明的第一 態樣之一流體控制裝置，其配置於孔徑内以在其上游生成 一背壓。 流體控制裝置可配置於孔徑内的任何位置以提供所想 要的效應。如申請人的共同審查中歐洲專利申請案 EP07254572.6及其均等物中所詳述，將裝置從與阻止器桿 的下游第二端相鄰處重新定位至一其中使體部的入口比第 二端更靠近第一端之位置（譬如重新定位至一靠近熔渣線 路之位置）亦有助於降低裝置中堵塞的風險。這是因為在該 位置所經歷的溫度將低於第二端處，且因此有較少機會發 生化學物沉積，其由於氣體穿過體部時未出現這些出氣物 種而是由於這些出氣物種穿過裝置時之冷卻及凝結所導 致。 關於本發明的第三態樣，可配置一氣體供應導管以在 阻止器入口處或阻止器入口與流體控制裝置之間的一位置 處將氣體供應至軸向孔徑中。 201039944 了流=制裝置的軸向長度(亦即入口與出口之間的距 的1U/d且通常位於約2至5%之間。 p。裝置的出口較佳係與阻止器桿的第二端呈分 ^置而降根使用中’壓力係從人口至出卩橫越流體控制 Ο Ο 旦氣體從流體控制裝置的出口出現，則其 一低壓區。此低壓將對於阻止器桿的第二端保 因此’在流體_裝置相對較短且被定位於 八將益的上半4中之案例中，阻止器桿的大部份浸置部 ==會曝露於過壓力（亦即正壓力），且因此浸置部分上的 力係降低（當採用—具有—附裝在阻止器桿下端的 刀離_卩份或更常見的—共壓式鼻/體部總成之兩部份式 =止器桿時，這特別有利）。並且，由於流體控制裝置當位 :阻止器桿上半部巾時曝露於較少熱量，其可由—更廣泛 已圍的材料製成。亦請注意，低壓區（亦即流馳制褒置的 =口）應低於中間漏槽中之熔鬲虫金屬的表面（使用時)以避 二氣經由阻止器桿的多孔壁進入。 阻止器桿的内部形狀可構成流體控制裝置的體部，或 者體部可身為呈現被插入軸向孔徑内的一插塞 1 離的組件。 刀 將瞭解流體控制裝置愈長，則阻止器桿相對於中間漏 槽中的熔融金屬表面之位置所准許的變異程度愈大，以在 使用時各許流體控制裝置的出口低於炼渣層的頂部（亦 201039944 空氣進入Γ保在㈣層上方的所有點皆有正壓力，以防止 大尚ϋ然而，流體㈣裝置長度的增加將導致背壓增 因此，的自由^剖面積減小祕導致背壓力增大。 選擇以; 内之桿—般係藉由—被固接於阻止器桿的軸向孔徑 道構成:所安裝。氣體供應導管可由—通過固定桿的通 伸二?者’氣體Γ應導管可身為從阻止器桿外表面延 狎至軸向孔徑之一或多個額外孔徑。 -圓===:::=幹遵係在第二端處設有 -鼻部份==鼻長:管道:：體成形或者可包含與 根據本發明的第四態樣，提供一 本發明第-態樣的一流體控制裝置套:;2成根據 少-體部，其具有一入口、一出口及包含至 :-索線，其可位於通路中;及至少一扣持二通：； 知作以使至少一索線保持位於通路中 其可 可提供具有不同維度之—範圍的索線以供與軍 使用 體部 在本發明的任何上述態樣中，流 =如氬等惰性氣體的流體。或者，；體控3控 來控制-液體或其他氣體㈣體。 錢可用 12 201039944

本申請人所想見對於標準流體控制裝置（亦即不包含 根據本發明的索線者）中的堵塞問題之一替代解決方案係 確保裝置的體部具有比正常更高的熱傳導率，譬如至少 70W/mK。傳統裝置係包含約99%氧化鋁並具有約35w/mK 的熱傳導率。提高裝置的熱傳導率係將確保體部在使用時 保持一較高溫度，其因此會降低化學物沉積（由於出氣物種 在穿過體部時冷卻及凝結所導致）的可能性而不造成堵塞。 C) 現在將參照附圖以僅為例示方式來描述本發明的實施 例0 【實施方式】 圖1A顯示使用於一諸如圖2所示之阻止器桿1〇〇中之 一習知流體控制裝置10的侧橫剖視圖。流體控制裝置1〇 係包含一截頭圓錐形體部12，其朝向體部12的一上端14 略微往外推拔。在上端14處設有另一截頭圓錐形段16， 〇 其對於水平方向約呈45。往内推拔狀。截頭圓錐形段16具 有約為上端14四分之一寬度之一上終止平面18。一淺圓 滑狀梢端20自平面18往上延伸。一窄（1 mm直徑）圓;j：主形 孔徑22垂直地設置經過梢端2〇中心。在平面18中，孔徑 22為階狀以形成一較大(3 mm直徑）圓柱形孔徑24,其延伸 經過截頭圓錐形段16及體部12的中心。為此，在此實施 例中’ 一入口 26係設置於窄孔徑22的上端處，而一出口 28設置於較大孔徑24的下端處。 13 201039944 流體控制裝置10的入口 26 放大圖係顯示於圖1B。 處之m的㈣面積之 到遠圖=不當位於一含有炼融的鋼104之中間漏槽102 ==罙二06(亦即到達中間 止J Γοο二者一典型阻止器桿100的氣體溫度變異。阻 ^杯1〇〇係包含一長形管狀部份112，在其 滑狀鼻部份114。一連續轴向二8 係從Β狀部份112的上（第一）端12〇至鼻m的-梢端122 =。孔心18具有沿著管狀部份u2長度之一實質怪定 =械，並在鼻114中呈往内推拔狀。阻止器桿刪 ^ 固疋桿126被固持於中間漏槽102中的一垂直位置 :3器桿具有與中間漏㈣2高度大約相同之長 I哭产1 ^炫融的鋼1〇4表面在其操作深度1〇6係約為阻 其下端116往上之7〇%(且約為中間漏請 ^吏用中，中間漏槽102中溶融的鋼刚溫度約為156〇 =而”阻止器請的孔徑m内表面之溫度(且因此 而#。G的㈣孔徑118内之氣體溫度)係沿著其長度 溫度約^ 在與阻止^桿⑽的上端⑽相鄰處，氣體 ιοΓη: 〇〇C ’而在一恰位於中間漏槽102中溶融的鋼 的二4:=6 t方t位/處’溫度約為赋。在熔融 在—的鋼UM深度往下約—半處，溫度約為ι獅。c，而 14 201039944 在熔融的鋼1〇4深度往下約四分之三處，溫度約為155〇乞。

一般而言，一諸如圖1A所示之流體控制敦 定位成與阻止器桿的鼻114相鄰（亦即，位 Z 置I)。但申請人已發現，在此一系統中，流經軸向孔 径118的氣體係在與阻止器桿鼻114相鄰處經歷一驟然溫 度降低’其會造成-先前出氣階段期間（當阻止器桿湖溫 ^於約_與140(rc之間時)所產生的材料之凝結以及流 ❹=制裝置㈣後續堵塞。因此，本發明之-目的係試圖 ,、此問題。但應注意，本發明的態樣並不限於阻止器桿 100的鼻114中所採用之流體控制敦置，而是根據本發 Ί體控制裝置可有利地配置於阻止器桿·中的其他位置 (譬如，熔融的鋼1〇4之操作(熔渣)位準1〇6處—圖2中的 標s己位置“B”），或的確被配置於其他流體控制系統中。 雖無忍焚限於理論，申請人相信可能由於阻止器桿 中的出氣而導致發生下列化學反應。在983°c以上，形成 ❹ 一氧化碳（式0。一氧化碳隨後與矽起反應以形成氧化矽（式 2)。此外，氧化鎂可與碳起反應以形成鎂及一氧化碳(式3)\ 然後可從鎮及氧化矽形成鎂橄欖石（式4及5)。 C(s) + 〇2(g) CO(g) + 1/2 〇2(g) 式1 Si(s,D + C0(g) ^ Si0(g) + c(s) 式2 MgO⑷ + C(s) Mg(g) + CO(g) 式3 Mg(g) + 4Si〇(g) -> Mg2Si04(s) + 3Si(s；1) 式4 2Mg(g) + Si〇(g) + 3/2 〇2(g) Mg2Si04(s)H 卜 3Si(s，i)式 2 15 201039944 上述反應的有些部分或全部可能係為會在使用中堵塞 住傳統流體控制裝置10的化學沉積物之原因。然而，如下 文說明，相信本發明的實施例可克服此問題。 圖3A顯示根據本發明第一實施例之一流體控制裝置 30的側橫剖視圖。流體控制裝置3〇係包含一截頭圓錐形 體部32’其朝向體部32的一上端34略微往外推拔。一 5 mm 直徑的圓柱形通路36係垂直地設置經過體部32的軸線。 一入口 38設置於通路36的上端處，而一出口 4〇設置於通 路36的下端處。一具有圓形橫剖面及3 mm直徑的實質直 線狀索線42係被定位於通路36中心並延伸超過入口 38及 出口 40。索線42的一上端44係彎折朝向體部32以形成 約與垂直方向呈45。的一角度θ，而索線42的一下端46則 在反方向彎折朝向體部32，亦形成約與垂直方向呈45。的 一角度㊀。4此’在此實施例中，素線42的彎折上及下端 44、46係作為扣持部件以防止索線自魏36脫位。 位於流體控制裝置30的入口 38處之通路36及 42的橫剖面積之放大圖係顯示於® 3Β。因此，出舍 42係將通路36的橫剖面積限制於，狹窄環帶48。、 =線42尺寸改變通路36的有效橫剖面積，# 的：歹用來作為流體控制裝置’其中需要一小型$ 置本身產生所想要的流率及背壓，而不必直接> 此使生產加迷這簡化置的製造製程 迷且可能降低成本。此外，索線42係配置 16 201039944 中使其可在經過流體控制裳置概體影 曰广内。此運動係有助於抑制流體中的物種 沉積在^體控制裝置3G上及所造成於其中的堵塞。

參照圖4’顯示根據本發明的一實施例之一阻止 21〇。阻止器桿210具有一長形管狀部份212,在其下（第二） 端216處具有-圓滑狀鼻部份214，藉由共壓兩部份而& 成。一連續軸向孔徑218係從管狀部份212的上（第一）端 220至鼻214的-梢端222設置。軸向孔徑⑽沿著管狀 部份212長度具有一實質怪定的圓形橫剖面。| 214的上 部分中，在形成一於梢端222處離開之緩和往内推拔的裁 頭圓錐形喷口 224前，孔徑218的側壁223係往内彎曲。 一般而言，孔徑218在離開梢端222處係具有約3111111至5 mm的一直徑。 管狀部份212的上端220係組構為可在使用中接收一 固定桿226。因此，朝向上端220，一螺紋式陶瓷插入件 228係設置於孔徑218的側壁中以接合於固定桿226端。 在陶瓷插入件228上游處，一墊片230設置於固定桿226 與管狀部份212之間以於其間產生一氣密密封。固定桿226 具有一孔徑，氬氣可經由該孔徑進給至阻止器桿21〇的轴 向孔徑218中’所以在此實施例中，固定桿226係作為氣 體供應導管。此外，固定桿226的一自由端係附接至一支 撐機構(未圖示），該支撐機構係組構為可在使用中控制阻止 器桿210的高度及位置。 17 201039944 圖3A的流體控制裝置3〇係在孔徑218中設置於阻止 器桿210從上端220往下約四分之一處。流體控制裝置3〇 的體部32係配置為密封抵住孔徑218藉以迫使流過孔徑 218的乳體流過通路％。在圖示實施例中，流體控制裝置 30具有、力35 mm的一長度（亦即’入口 ％與出口 4〇之間 的距離），其對應於阻止器桿210長度之約3.5%。 ，一將瞭解在使用中，流體控制裝置30係造成流過軸向孔 仫218體之一增加阻抗，這將導致入口％上游的一壓力（亦 即是壓^曾南。可藉由謹慎選擇通路36及索線42尺寸（亦即 長度及松剖面積）以及經過軸向孔徑218之氣體（譬如氬）的 抓率來提#㈣定背壓量。一特定實施例中，想要使流體 控制裝置30上游的壓力為正值（亦即等於或大於大氣壓力） 且:體控制裝置3q下游的壓力為負值，因為此配置可抑制 空氣進入流體控财置3G上方並降低由於流體控制裳置 30下方的高壓力所導致之機械應力。 本發明的進一步實施例顯示於圖5A至7B中。在這些 實施例各者中，顯示-類似於圖3A及4所示之流體控制& 置 〇 70，因此將視情形使用類似的編號。不採用單 :二= 通:Λ6，流體控制裝置5〇、6〇及7〇各者係採用 中心等距分隔之兩個平行通路。 圖5A及5B中，提供兩索線42(與流體控制裝置扣 ^索線42相同）°各索線42分別配置於兩通路36’的-者 201039944 圖6A及6B中，一形成為一長方形迴路6 被定位成使其各長側64分別配置於兩诵 、’、、、复係 , 36 的一去

中。因此，在此實施例中，迴路62的兩土- y , W 〜陶短側66传作兔 持部件以將長側64固持於通路36，中。 ’、I1馬扣 圖7A及7B顯示一使一索線形成為一 例。如上述，U开i 72的各長側74係、分別配置於兩通路= 的一者中。在此實施例中，U形72的兩自由端

垂瓣76,其用來防止長側74在一第—方向二路^有圓形 抽出；U形72的短側78係用來防止長側74在—第_ 被 自通路36’被抽出。 方向 如圖5B、6B及7B所示，通路36，及索線42 64

74的橫剖面積係在對於流體控制裝置50、60 ；» A Όυ及70的各別 入口 38處等同於有關流體控制裝置30的圖3Bm示者。 此，可看出各索線42、64、74係將通路36，的橫=面積因 限制於一狹窄環帶48 ° 熟習該技藝者將暸解，對於上述實施例可作不同修改 而不脫離本發明的範圍。譬如，雖然上文討論係主要^關 於使用在中間漏槽中所用的阻止器桿中之流體控制裝置， 本發明的態樣玎同樣適用於其他應用中所使用之流體控制 裝置。 【圖式簡單說明】 圖1Α係顯示使用於一阻止器桿中之一習知流體控制 201039944 裝置的側橫剖視圖； 圖1B係顯示對於圖1A的流體控制裝置之入口處的橫 剖面積之放大圖； 圖2顯示當位於一含有熔融金屬的中間漏槽中到達一 操作深度時沿著一習知阻止器桿流動之氣體的溫度變異， 並顯示對於圖1A的流體控制裝置之兩個可能位置； 圖3A顯示根據本發明第一實施例之一流體控制裝置 的側橫剖視圖，其採用單一索線； 圖3B顯示圖3A的流體控制裝置之入口處的橫剖面積 之放大圖； 圖4顯示沿著一阻止器桿的縱軸線之橫剖視圖，其併 入有圖3A的流體控制裝置； 圖5A顯示根據本發明第二實施例之一流體控制裝置 的側橫剖視圖，其採用兩個個別索線； 圖5B顯示圖5A的流體控制裝置之入口處的橫剖面積 之放大圖， 圖6A顯示根據本發明第三實施例之一流體控制裝置 的側橫剖視圖，其採用被耦合形成一迴路之兩索線； 圖6B顯示圖6A的流體控制裝置之入口處的橫剖面積 之放大圖； 圖7A顯示根據本發明第四實施例之一流體控制裝置 的側橫剖視圖，其採用被耦合形成一 U形之兩索線；及 圖7B顯示圖7A的流體控制裝置之入口處的橫剖面積 之放大圖。 20 201039944 【主要元件符號說明】 ίο 流體控制裝置 12,32 體部 14 上端

16 截頭圓錐形段 18 平面 20 梢端 22 孔徑 24 孔徑 26 入口 28 出口 30,50,60,70 流體控制裝置 34 上端 36 通路 36’ 通路 38 入口 40 出口 42 索線 44 上端 46 下端 48 狹窄環帶 62 長方形迴路 64 長側 21 201039944 66 短侧 72 U形 74 長侧 76 圓形垂瓣 78 短側 100,210 阻止器桿 102 中間漏槽 104 炫·融的鋼 106 操作深度/操作位 112 管狀部份 114,214 鼻(部份） 116 下（第二)端 118,218 孔徑 120 上（第一）端 122 梢端 126,226 固定桿 212 管狀部份 216 下（第二)端 220 上（第一）端 222 梢端 223 側壁 224 截頭圓錐形喷口 228 陶瓷插入件 230 墊片 22 201039944 Α,Β 位 θ角度

Claims (1)

1. 201039944 七 申清專利範圍： •之造製鋼製程中使用於一氣體供應通道^ 之流體控制裝置，包含： 〜遇^ 一體部，其罝右一λ„ -索後，—出口及一位於之間的通絡; 宗線其破定位於該通路中；及 扣持部件’其用於使該索線保持位於該通路中。 2.如申請專利範圍第丨項所述之流體控制裝置，其中該 索線係包含一金屬 '一金屬合金、一陶瓷、一耐火物 或一燒結瓷金之一或多者。 3. 如申請專利範圍第1或2項所述之流體控制裴置，其 中採用兩或更多個索線。 4. 如申請專利範圍第丨至3項中任〆項所述之流體控制 裝置，其中提供兩或更多個通路，其各具有一入口及 一出口。 5.如申請專利範圍第3頊所 等兩或更多個索線各齡ί 述之流體控制裝置，其中該 於分離的通路中。 項中任一項所述之流體控制 個索線柄合在一起。 6.如申請專利範圍第3參5 裝置，其中該等兩或更多 24 201039944 7. 如申請專利範圍第項中 裝置，其中該索線為中空項所述之流體控制 8. 如申請專利範圍第1至7+ 裝置，其中該扣持_^中^；^斤述之流體控制 之-料陳^軸由將該索線固接至該體部 一、炫接輕咖式的機構所構成。 ❹ ◎ 9. 如申請專利範圍第1 裝置，其中該扣持部件二中;:::斤述之流體控制 構成。 午係藉由該索線本身的-部分所 i〇· d:範圍第〗至9項中任一項所述 對運動Γ中該扣持部件係准許該索線在該通路内之工相 12. 一種阻止器桿，包含： 一長形幹道，其| 一連續輪向孔^，、其“游第—端及—下游第二端； 口至該下游第二端上游第—端中的—阻止器入 道；及 中的一阻止器出口延伸經過該幹 如申凊專利範圍第i 項中任一項所述之流體控 25 201039944 制裝置，其配置於該孔徑内以在其上游生成一背壓。 13. —種在連續鑄造製鋼製程中使用於一氣體供應通道中 之流體控制裝置，其實質如上文所描述且如圖3A、 5A、6A或7A所顯示。 14. 一種阻止器桿，其實質如上文所描述且如圖4所顯示。 26