TW201028245A - Drill bit tooth face grinding positioning device for circuit board - Google Patents

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TW201028245A
TW201028245A TW98101877A TW98101877A TW201028245A TW 201028245 A TW201028245 A TW 201028245A TW 98101877 A TW98101877 A TW 98101877A TW 98101877 A TW98101877 A TW 98101877A TW 201028245 A TW201028245 A TW 201028245A
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Taiwan
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TW98101877A
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Fu-Ai Yao
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Fu-Ai Yao
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201028245 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種鑽頭之刃面研磨用定位裴置,特別是 針對-種電路板專用之微細鑽頭’進行定位及旋轉以利於 其刀面研磨的裝置技術。 【先前技術】 知:,目剷之電子及光電|業中,用來對電路板() 進行鑽孔作業之微細鑽頭,在經過長時間且多次的鑽孔運 作後,大都會對鑽頭之刃面造成相當程度的磨耗或崩角, 該刀面不良的鑽頭會造成偏孔或孔徑不一致的問題,導致 電路板損壞。 因此’為了提升電路板之鑽孔精密度及良率,並兼顧 經濟效益,一般都會將已使用相當時間之鑽頭重新研磨, 以恢復該鑽頭之刃面原有的銳利度,進而能夠重覆使用該 鑽頭。 且知,傳統之微細鑽頭的研磨方法,是先將鑽頭之刃 柄以筒夹或夾具組定位,並對鑽頭刃尖頂端之刃面進行研 磨,隨後利用筒夾或夾具組夾持刀柄轉動18〇度,再對鑽 碩之刃面進行研磨,如此可恢復該鑽頭之刃面的銳利度。 上述利用筒夾或夾具組定位鑽頭以進行研磨的方法, 已見揭露於本國公告第M301102號及第M305079號專利 案,其中,該鑽頭係利用筒夾夾持定位及移動,並配合使 用衫像檢測器(CCD)進行狀態觀測,以進行鑽頭之刀面 研磨。 201028245 惟,上述傳統之鑽頭刃面研磨技術,都是以筒夾或夾 具組等活動單元移動、轉動及定位鑽頭之刃柄,會造成鑽 頭轴向偏離的問題,導致鑽頭研磨精密度難以提升的問 題,亟需加以改善。 【發明内容】 為克服上述先前技術中的問題,本發明之目的旨在提 供一種電路板用鑽頭刃面研磨定位裝置,尤其是以固定單 元轉動及定位鑽頭,而使鑽頭之轴向保持一致,以提升鑽 φ 頭刃面研磨之精密度。 為達上述之目的,本發明電路板用鑽頭刃面研磨定位 裝置,包含: 一 v型槽,係由複數桿件交叉排列而成,該桿件外圍 具一弧曲表面,且v型槽能擺放鑽頭之一刃柄; 一 V型枕塊,座落於該V型槽之一前端,擺放鑽頭之 一刃尖; 一頂桿,座落於該V型槽之一後端; ® 一磨擦輪,樞置於該V型槽上方,而貼觸該鑽頭之刃 柄,且磨擦輪之轴向係偏離鑽頭之軸向,轉動磨擦輪以傳 動鑽頭轉動,並傳動鑽頭之刃柄推抵該頂桿,以校正鑽頭 之刃面準位; 一第一曲柄,樞置於該V型槽上方一侧,擺動第一曲 柄以壓扣鑽頭之刃尖定位於該V型枕塊上;及 一第二曲柄,樞置於該V型槽上方另一侧,擺動第二 曲柄以壓扣鑽頭之刃柄定位於該V型槽内,藉以定位鑽頭 201028245 接受研磨。 據此,以v型槽、頂桿及磨擦輪等固定單元轉動及定 位鑽頭’以達到令鑽頭之軸向保持一致的目的,進而提升 鑽頭刃面研磨之精密度。 此外’本發明也包含: 一承座’座落於該V型槽或V型枕塊下方,且承座頂 部滑設一第一滑塊,承座端側滑設一第二滑塊,該V型槽 係形成於第一滑塊頂部,且該V型枕塊係設於第二滑塊頂 ❹ 部。及 一夾具組’設於V型槽後端’且夾具組具有二能失持 及釋放鑽頭的夾爪,該頂桿係座落於該等夾爪之間。其中, 該桿件亦可為一圓棒或一橢圓棒,且該等桿件係為4 支,以2支桿件為一組,各組桿件相互交叉、重疊,並排 列成該V型槽,該第一滑塊與承座之間螺組至少一螺栓, 以調整第一滑塊於承座頂部位移。 該V型枕塊頂部具一溝部, 之刃尖係擺放於溝部内,該第二 一螺栓,以調整第二、'典秘认7
’而與V型槽相通,該鑽頭 一滑塊與承座之間螺組至少 冷A V型槽後端,且頂桿之軸 δ亥頂桿可為一分釐卡(測微器 固定座及一第四驅動器,且夾具組 接受該第四驅動器驅動垂直位移, V型槽内,並夹持V型槽内之鑽頭 7 201028245 上移。 該夾具組係以負載簧力的方式彈性滑設於該固定座 上,且夾具組底部具一拉柄,該第四驅動器係為一氣缸, 且氣缸之一缸桿上具一可扣接拉柄的拉鉤,以驅動夾具組 垂直位移。 另外,本發明亦包含: 該v型槽上方具一第三驅動器,該第三驅動器可為一 馬達,且該磨擦輪係接受第三驅動器驅動而轉動。 ❹ 該第一曲柄能擺動至釋放定位於V型枕塊上之鑽頭的 刃尖,且該第二曲柄能擺動至釋放定位於V型槽内之鑽頭 的刃柄。 該V型槽上方具一第一驅動器及一第二驅動器,該第 一曲柄具一同轴心之第一擺臂,接受該第一驅動器驅動而 令第一曲柄擺動,且該第二曲柄具一同軸心之第二擺臂, 接受該第二驅動器驅動而令第二曲柄擺動。 該第一與第二曲柄均以負載簧力的方式彈性枢置於V ⑩ 型槽上方,且該第一與第二驅動器均可為一氣缸。 除此之外,本發明更加包含一承架及一承臂,該承架 係跨設於V型槽上方,且承架頂部具一第五驅動器,該第 一、第二及第三驅動器係設於該承臂上,該磨擦輪、第一 及第二曲柄係樞置於該承臂上,且承臂係懸持於該V型槽 上方,接受該第五驅動器驅動垂直位移,以帶動磨擦輪下 移貼觸鑽頭之刃柄,並帶動磨擦輪自刃柄上移,同時帶動 第一及第二曲柄鄰近及遠離鑽頭。其中, 201028245 遠第五驅動器可為-氣缸,該承臂藉由複數導桿垂直 滑設於承架頂部,接受該妹驅動位移。 ^而,為忐明確且充分揭露本發明,併予列舉出較佳 實施例,請配合參_式而詳細說明如後述: 【實施方式】 、,百觀圖1所示,揭示出本發明較佳實施例之前視圖, 並配口圖2至圖4說明本發明電路板用鑽頭刃面研磨定位 衣置,包含一 V型槽π、— ν型枕塊21、一頂桿31、一 ❹磨擦輪μ、一第一曲柄51及—第二曲柄61;該乂型槽n 係由複數桿件13、14、15、16交叉排列而成(配合圖7及 圖8所示),該桿件13、14、15、16外圍具一弧曲表面11〇, 且V型槽11之各弧曲表面11〇能一同擺放鑽頭9之一刃柄 92 (配^圖1〇所不)’言亥v型枕塊21係座落於該v型槽 11之-前端111 (配合圖8所示)’能擺放鑽頭9之一刀尖 91;該頂桿Μ係絲於該v型槽u之—後端m ;該磨捧 輪41係枢置於該V型槽11上方,而貼觸該鑽頭9之刃柄 ❿92,且磨擦輪41之軸向係偏離鑽頭9之軸向,而使磨捧輪 4一1之軸向與鑽頭9之軸向間形成一“夾角(如圖2a所示), 經由轉動磨擦輪41能傳動鑽頭9轉動—預設角度(如圖^ 及圖12所示),並能傳動鐵頭9之刃柄%尾端推抵該頂桿 31 (如圖4及圖5所示),以校正鑽頭9之一刃面93位於 該V型枕塊21上的準位(如圖4A及圖4B所示),·該第一 曲柄5i係樞置於該V型槽u上方—側,經由擺動第一曲 柄能麼扣義9之刃尖91定位於該v型枕塊21上(如 圖9及圖10所示)’且第一曲柄51亦能擺動至釋放定位於 201028245 V型枕塊21上之鑽頭9的刃尖91(如圖11及圖12所示); 該第二曲柄61係枢置於該V型槽11上方另一侧,擺動第 二曲柄61能壓扣鑽頭9之刃柄92定位於該V型槽11内, 且第二曲柄61亦能擺動至釋放定位於V型槽11内之鑽頭9 的刃柄92,藉以定位及釋放鑽頭9。上述桿件13、14、15、 16在實施上亦可為一圓棒或一橢圓棒。 此外,本發明也包含一承座71及一夾具組3 (如圖1 至圖6所示),該承座71座落於該V型槽11與V型枕塊 φ 21下方,且承座71頂部滑設一第一滑塊10,承座71端側 滑設一第二滑塊20 ;該等桿件13、14、15、16係為4支, 以2支桿件13、14為一組,各組桿件13、14相互交叉、 重疊,並排列成該V型槽11,且該等桿件13、14、15、16 係植設於第一滑塊10頂部;該V型枕塊21係設於第二滑 塊20頂部,且該V型枕塊21頂部開設有一溝部22 (配合 圖4、圖4A、圖4B及圖8所示),而與V型槽11相通, 該鑽頭9之刃尖91係擺放於溝部22内,且裸露刃尖91之 ^ 刃面93於V型枕塊21頂部端侧。 該承座71頂部設有一橫向導槽711 (配合圖7及圖8 所示),且承座71 —端側設一侧板712,承座71另一端底 部設一底板713,該第一滑塊10係滑設於導槽711内,且 該導槽711底面與承座71底面之間開設有一垂向導溝 714,以穿設一第一螺栓101,該第一螺栓101並螺組於第 一滑塊10底部,以固定及釋放第一滑塊10於導槽711内移 動;第一滑塊10之端侧與侧板712間螺組一第二螺栓102, 以調整第一滑塊10於承座71頂部導槽711内進行橫向位 201028245 移=第α塊20係滑設於承座71端側與底板713之間, f:苐二滑塊2 〇雙側之間開設有-橫向導溝715,以穿設-弟四螺栓202 ’該第四螺栓搬並螺組於承座71端侧,以 固定及釋放第二滑塊2()於承座71端側移動;第二滑塊2〇 713間螺組一第三螺检201,以調整第二滑塊 20於承座71端侧進行垂向位移。
示)^八且且3 °又於V型槽U後端112 (如圖2及圖6所 不,且夾具組3具有二能夾持及釋放鑽頭9之刃柄%的 ^爪32、33 ’该頂桿31係以螺組方式座落於該第-及第二 从爪:2、33之間’可藉由轉動頂桿31,而調整頂桿31沿 者頂桿31之軸向位移’且頂桿31之軸向係等同於v型槽 11之軸向,該頂桿31在本實施上亦可為一分釐卡31〇之一 主轴螺桿,藉由調整頂桿31之位置,而能預設該鑽頭9刃 面93之準位。 »亥夾具組3下方設有一承台36〇、一固定座%及一第 ㈣,器35 (如®卜圖4及圖6所示),該承台36〇可為 立固定或旎旋轉之承台,該固定座36係設於承台36〇頂 ^ ’且固定座36上設有二導孔36卜該夾具組3藉由二轴 才干34滑设於導孔361内,且軸桿34與導孔361之間設有 一彈簧341,致使夾具組3以負載簧力的方式垂直滑設於該 固定座36頂部,且夾具組3底部具—拉柄37,該第四驅動 器35在本實施上可為—氣缸,且氣缸之-缸桿351頂端設 有一可扣接拉柄37的拉鉤352,能驅動夾具組3垂直位移, 以夾持鑽頭9下移擺放至v逛槽η内,並夾持v型槽n 内之鑽頭9上移(配合圖13所示)。 曰 11 201028245 該V型槽11上方係跨設一承架8(如圖1所示),且承 架8頂部設一第五驅動器82,在本實施上可為一氣缸,V 型槽11上方並懸持一承臂81 (配合圖2至圖4所示),該 承臂81係藉由複數導桿83垂直滑設於承架8頂部,接受 該第五驅動器82之一缸桿821驅動而進行垂直位移(配合 圖13所示);該磨擦輪41係樞置於該承臂81上,該第一 及第二曲柄51、61均以負載簧力的方式彈性枢置於該承臂 81上,且該承臂81上設有一第一驅動器50、一第二驅動 φ 器60及一第三驅動器40,該第一與第二驅動器50、60在 本實施上均可為一氣缸,該第三驅動器40在本實施上可為 一馬達。 該第一曲柄51具有一同軸心之第一擺臂52(如圖2及 圖3所示),且承臂81與第一擺臂52之間設一彈簧521, 能驅動第一擺臂52帶動第一曲柄51壓扣鑽頭9之刃尖91 定位於該V型枕塊21上(如圖9及圖10所示),且第一擺 臂52亦能接受該第一驅動器50之一缸桿501驅動,而令 @ 第一曲柄51擺動至釋放定位於V型枕塊21上之鑽頭9的 刃尖91 (如圖11及圖12所示);該第二曲柄61具有一同 軸心之第二擺臂62,且承臂81與第二擺臂62之間設一彈 簧621,能驅動第二擺臂62帶動第二曲柄61壓扣鑽頭9之 刃柄92定位於該V型槽11内,且第二擺臂62亦能接受該 第二驅動器60之一缸桿601驅動,而令第二曲柄61擺動 至釋放定位於V型槽11内之鑽頭9的刃柄92 ;該磨擦輪 41係藉由二正齒輪42、43接受第三驅動器40驅動而轉動 (如圖2及圖4所示),該承臂81能藉由第五驅動器82驅 12 201028245
動而帶動磨擦輪41下移貼觸鑽頭9之刀柄92 (如圖i所 示),並帶動磨擦輪41自刃柄92上移(如圖13所^),同 時帶動第一及第二曲柄51、61鄰近及遠離鑽頭9 /、 P 其實施 藉由上述構件之組成,可供據以實施本發明 步驟如下: 曰⑴補分釐卡310 (如圖4及圖5所示),以校正頂 才干31的位置,藉以預設定位鑽頭9之刃面%準位。
(2) 調整第一與第二螺栓1〇卜1〇2,以校正第一滑塊 1〇頂部之v型槽u位於承座71頂部的準位(如圖7及圖 8所示)’並調整第三與第四螺栓2〇1、2〇2,以校正第二滑 塊20頂σ卩之v型枕塊21位於承座71端側的準位。 (3) 傳遞一鑽頭9至夾具組3之二夾爪%%之間 (如圖13所示),使鑽頭9之刃柄%接受夾具組3之二夾 爪32、33夾持(如圖2及圖5所示)。 (4) 夹具組3夾持鑽頭9下移(如圖1及圖4所示), 使鑽頭9之刀柄92擺放至ν型槽u内,且鑽頭9之刀尖 擺放至V型枕塊21之溝部22内(配合圖4八、圖4丑及 圖8所示)。 k (5)承臂81下移(如圖1至圖4所示),以帶動磨擦 二41下移貼觸鑽頭9之刀柄%,並帶動第—及第二曲柄 51、61鄰近鑽頭9。 應-s 轉動磨擦輪41 (如® 11及圖12所示),以傳動 鑽頭9轉動,促接错涵〇 圖4、圖5 ^_\之刃柄%尾端推抵該頂桿31 (如
μ 〇尸/r不),以校正鑽頭9之刃面93位於V
u j冉以第一曲柄51壓扣 201028245 型枕塊21頂部端側的準位。 (7)以第一曲柄51壓扣鑽頭9之刃尖91定位於該v 型枕塊21之溝部22内(如圖4B、圖9及圖1 〇所示),並 以第二曲柄61壓扣鑽頭9之刃柄92定位於該V型槽π内, 以定位鑽頭9。 (8) 對鑽頭9之刃面93進行第一面研磨。 (9) 該第一及第二曲柄51、61 一同擺動,以釋放該 鑽頭9 (如圖11及圖12所示)。 ° (10) 轉動磨擦輪41 (如圖η及圖12所示),以傳動 鑽頭9之刃面93轉動一預設角度(舉如18〇度),並傳動 鑽頭9之刃柄92尾端推抵頂桿31 ;期間,由於 =之複數桿件13、14、15、16係為—組固定單元,且^ 也是在-固定軸心上轉動,致使轉動前、後之鑽頭9 的軸向均保持在同一軸心上。 νΛι, , ^ 刀尖91定位於該 之溝部22内(如圖4β、圖9及圖所示), :弟二曲柄61壓扣鑽頭9之刀柄92定位於該v型槽u 内’以再次定位鑽頭9。 (12)對鑽頭9之刃面93 鑽頭9刃面93雙面的銳利度。 〇3)承臂81上移(如圖 上移而遠離鑽頭9之刃柄92, 61遠離鑽頭9。 進行弟二面研磨,以恢復該 13所示)’以帶動磨擦輪41 並帶動第一及第二曲柄51、 13所示),促 14)夾具組3夾持鑽頭9上移(如圖 14 201028245 使鑽頭9之刃柄92及刃尖91脫離V型槽11及V型枕塊 2卜 (15)夾具組3之夾爪32、33釋放鑽頭9 (如圖13所 示),以傳遞鑽頭9離開該定位裝置。 依據上述,以V型槽11、頂桿31及磨擦輪41等固定 單元轉動及定位鑽頭9,致使轉動前、後之鑽頭9的軸向保 持一致,進而能夠提升鑽頭9刃面93研磨之精密度。 綜上所陳,僅為本發明之較佳實施例而已,並非用以 參 限定本發明;凡其它未脫離本發明所揭示之精神下而完成 的等效修飾或置換,均應包含於後述申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1 :為本發明較佳實施例之配置示意圖。 圖2:為本發明之磨擦輪、第一與第二曲柄的俯視圖。 圖2A :為圖2之局部放大圖。 圖3 :為本發明之磨擦輪、第一與第二曲柄的前視圖。 圖4:為圖1之局部放大圖。 圖4A:為圖4之V型枕塊與鑽頭的局部放大圖。 圖4 B :為本發明之V型枕塊與鑽頭的前視圖。 圖5 :為本發明之炎具組的俯視圖。 圖6 :為本發明之夾具組的前視圖。 圖7:為本發明之承座、第一滑塊與第二滑塊的前視圖。 圖8:為本發明之承座、第一滑塊與第二滑塊的俯視圖。 圖9:為本發明之磨擦輪、第一與第二曲柄的一使用狀 態圖。 15 201028245
圖10 : 為圖9之局部放大圖 〇 圖11 : 為本發明之磨擦輪、 第一與第 二曲柄的另一 狀態圖。 圖12 : 為圖11之局部放大圖 〇 圖13 : 為圖1之使用狀態圖 〇 主要元件符號說明】 10 第一滑塊 101 第一螺栓 102 第二螺栓 11 V型槽 110 弧曲表面 111 前端 112 後端 13 ' 14 桿件 15、16 桿件 20 第二滑塊 201 第三螺栓 202 第四螺栓 21 V型枕塊 22 溝部 3 夾具組 31 頂桿 310 分釐卡 32、 33 夾爪 34 軸桿 341 彈簧 35 第四驅動器 351 缸桿 352 拉釣 36 固定座 360 承台 361 導孔 37 拉柄 40 第三驅動器 41 磨擦輪 42、 43 正齒輪 50 第一驅動器 501 缸桿 51 第一曲柄 52 第一擺臂 16 201028245 521 > 621 彈簧 60 第二驅動器 601 缸桿 61 第二曲柄 62 第二擺臂 71 承座 711 導槽 712 侧板 713 底板 714 垂向導溝 715 横向導溝 8 承架 81 承臂 82 第五驅動器 821 缸桿 83 導桿 9 鑽頭 91 刃尖 92 刃柄 93 刃面
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Claims (1)

  1. 201028245 十、申請專利範圍: 1.一種電路板用鑽頭刃面研磨定位裝置,包含: 一 v型槽,係由複數桿件交叉排列而成,該桿件外圍 具一弧曲表面,且V型槽能擺放鑽頭之一刃柄; 一 V型枕塊,座落於該V型槽之一前端,擺放鑽頭之 一刃尖; 一頂桿,座落於該V型槽之一後端; ©—磨擦輪,樞置於該V型槽上方,而貼觸該鑽頭之刃 柄,且磨擦輪之軸向係偏離鑽頭之軸向,轉動磨擦輪以傳 動鑽頭轉動,並傳動鑽頭之刃柄推抵該頂桿; 一第一曲柄,樞置於該V型槽上方一側,擺動第一曲 柄以壓扣鑽頭之刃尖定位於該V型枕塊上;及 一第二曲柄,樞置於該V型槽上方另一侧,擺動第二 曲柄以壓扣鑽頭之刃柄定位於該V型槽内。 2.如申請專利範圍第1項所述電路板用鑽頭刃面研磨 _ 定位裝置,更加包含一承座,座落於該V型槽下方,且承 座頂部滑設一第一滑塊,該V型槽係形成於第一滑塊頂部。 3.如申請專利範圍第2項所述電路板用鑽頭刃面研磨 定位裝置,其中該第一滑塊與承座之間螺組至少一螺栓, 以調整第一滑塊於承座頂部位移。 4.如申請專利範圍第1項所述電路板用鑽頭刃面研磨 定位裝置,其中該等桿件係為4支,以2支桿件為一組, 各組桿件相互交叉、重疊,並排列成該V型槽。 5.如申請專利範圍第1項所述電路板用鑽頭刃面研磨 18 201028245 定位裝置,更加包含一承座,座落於該v型枕塊下方,且 承座端側滑設一第二滑塊,該v型枕塊係設於第二滑塊頂 部。 6. 如申請專利範圍第5項所述電路板用鑽頭刃面研磨 定位裝置,其中該第二滑塊與承座之間螺組至少一螺栓, 以調整第二滑塊於承座端侧位移。 7. 如申請專利範圍第1或5項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,其中該V型枕塊頂部具一溝部,而與V型槽 @ 相通,該鑽頭之刃尖係擺放於溝部内。 8. 如申請專利範圍第1項所述電路板用鑽頭刃面研磨 定位裝置,其中該頂桿係以螺組方式座落於V型槽後端, 且頂桿之轴向等同於V型槽之軸向。 9. 如申請專利範圍第1項所述電路板用鑽頭刃面研磨 定位裝置,其中該頂桿係為一分釐卡之一主軸螺桿,且該 主軸螺桿之軸向等同於V型槽之軸向。 10. 如申請專利範圍第1、8或9項所述電路板用鑽頭刃 ❿ 面研磨定位裝置,更加包含一夾具組,設於V型槽後端, 且夾具組具有二能夾持及釋放鑽頭的夾爪,該頂桿係座落 於該等夾爪之間。 11. 如申請專利範圍第10項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,其中該夾具組下方具一固定座及一第四驅動 器,且夾具組係滑設於該固定座上,接受該第四驅動器驅 動垂直位移,以夾持鑽頭下移擺放至V型槽内,並夾持V 型槽内之鑽頭上移。 19 201028245 12. 如申請專利範圍第11項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,其中該夾具組係以負載簧力的方式彈性滑設 於該固定座上,且夾具組底部具一拉柄,該第四驅動器係 為一氣缸,且氣缸之一缸桿上具一可扣接拉柄的拉鉤,以 驅動夾具組垂直位移。 13. 如申請專利範圍第1項所述電路板用鑽頭刃面研磨 定位裝置,其中該V型槽上方具一第三驅動器,且該磨擦 輪係接受第三驅動器驅動而轉動。 φ 14.如申請專利範圍第13項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,其中該第三驅動器係為一馬達。 15.如申請專利範圍第13項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,更加包含一承架及一承臂,該承架係跨設於V 型槽上方,且承架頂部具一第五驅動器,該第三驅動器及 磨擦輪係設於該承臂上,且承臂係懸持於該V型槽上方, 接受該第五驅動器驅動垂直位移,以帶動磨擦輪下移貼觸 鑽頭之刃柄,並帶動磨擦輪自刃柄上移。 φ 16.如申請專利範圍第1項所述電路板用鑽頭刃面研磨 定位裝置,其中該第一曲柄能擺動至釋放定位於V型枕塊 上之鑽頭的刃尖,且該第二曲柄能擺動至釋放定位於V型 槽内之鑽頭的刃柄。 17.如申請專利範圍第1或16項所述電路板用鑽頭刃面 研磨定位裝置,其中該V型槽上方具一第一驅動器及一第 二驅動器,該第一曲柄具一同軸心之第一擺臂,接受該第 一驅動器驅動而令第一曲柄擺動,且該第二曲柄具一同軸 心之第二擺臂,接受該第二驅動器驅動而令第二曲柄擺動。 20 201028245 18. 如申請專利範圍第17項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,其中該第一曲柄以負載簧力的方式彈性樞置 於V型槽上方,該第一驅動器係為一氣缸,驅動該第一擺 臂而使第一曲柄擺動。 19. 如申請專利範圍第17項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,其中該第二曲柄以負載簧力的方式彈性樞置 於V型槽上方,該第二驅動器係為一氣缸,驅動該第二擺 臂而使第二曲柄擺動。 φ 20.如申請專利範圍第17項所述電路板用鑽頭刃面研 磨定位裝置,更加包含一承架及一承臂,該承架係跨設於V 型槽上方,且承架頂部具一第五驅動器,該第一及第二驅 動器係設於該承臂上,該第一及第二曲柄係樞置於該承臂 上,且承臂係懸持於該V型槽上方,接受該第五驅動器驅 動垂直位移,以帶動第一及第二曲柄鄰近及遠離鑽頭。 21.如申請專利範圍第15或20項所述電路板用鑽頭刃 面研磨定位裝置,其中該第五驅動器係為一氣缸,該承臂 ⑩ 藉由複數導桿垂直滑設於承架頂部,接受該氣缸驅動位移。 21
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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