TW201015118A - Light diffusing plate, planar light source device, and liquid crystal display device - Google Patents

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201015118 六、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種即使光擴散劑之含有率少，亦可確 保充分的光擴散性能而使用經濟性之丙烯聚合物系光擴散 板及使用該光擴散板所構成之面光源裝置與液晶顯示裝 置。 【先前技術】 液晶顯示裝置係例如於具備液晶胞之液晶面板（圖像 顯示部）之背面側配置面光源裝置作爲背光之構成者已爲 公知。前述背光用之面光源裝置係已知有：於燈箱（框體） 內配置複數光源同時並於此等光源之前面側配置光擴散板 之構成的面光源裝置（參照專利文獻1:特開2004 - 170937 號公報）。 上述光擴散板係常使用以丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂 所構成者。 【發明內容】 發明之槪要 可使用於如上述之面光源裝置等的光擴散板係正尋求 更輕量、難毀損、不受來自光源等之熱或濕氣等變形，以 由丙烯酸樹脂或聚碳酸酯樹脂所構成之上述習知的光擴散 板中，係無法滿足此等所要求之特性全部。 因此本案申請人係經專心硏究之結果，發現若使用丙 201015118 烯聚合物作爲構成樹脂，可提供一種更輕量、具有充分強 度，不易受熱或濕氣變形之光擴散板。 若使用於丙烯聚合物分散光擴散劑而成之樹脂組成物 以製作光擴散板，可得到上述所希望之光擴散板，但光擴 散劑一般比較昂貴者多，故宜以更少之光擴散劑含有率而 得到充分的光擴散性能。 又，若不以與習知同程度之含有率含有光擴散劑，無 法得到充分的光擴散性能，例如色母係必須製作含有相當 高濃度光擴散劑之色母，如此一來，當製作色母時，不容 易進行光擴散劑之分散混合，亦有生產性變低之問題。 本發明係有鑑於如此之技術背景而成者，目的在於提 供一種輕量、具有充分強度，不易受熱或濕氣變形之外， 即使光擴散劑之含有率少，亦可確保充分的光擴散性能之 光擴散板、及具備該光擴散板之面光源裝置與液晶顯示裝 置° 爲達成前述目的，本發明係提供以下之手段。 π]—種光擴散板，其係由含有丙烯聚合物及光擴散 劑之樹脂組成物所構成， 藉由使用雷射散射光之弗朗何斐（Fraunhofer)繞射法 所測定之前述光擴散劑的累積50%粒徑爲「D5Q」，前述 丙烯聚合物之折射率與前述光擴散劑之折射率的差之絕對 値爲「Δη」時’下述（a)或（b)之關係式成立。 (a) 〇·5μιη$ D5〇< 2_0μιη 且 0.05S △ ng 0.7 (b) 2.0μπι^〇5〇<10μπι 且 0.12$Δη$0·7 -6- 201015118 [2] 如前項1之光擴散板，其中前述光擴散劑爲苯乙 烯系光擴散劑。 [3] 如前項2之光擴散板，其中前述苯乙烯系光擴散 劑的累積50%粒徑D5〇爲0.5〜3.5μιη。 [4] 如前項1之光擴散板，其中前述光擴散劑爲矽酸 結。 [5] 如前項4之光擴散板，其中前述矽酸鉻的累積 50%粒徑 D5。爲 0.5~5.0μηι。 [6] 前項1之光擴散板，其中前述光擴散劑爲氧化 錶。 [7] 前項6之光擴散板，其中前述氧化鎂的累積50% 粒徑 D5G 爲 0.5~5.0μιη。 [8] 前項1之光擴散板，其中前述光擴散劑爲三聚氰 胺樹脂系光擴散劑。 [9] 前項8之光擴散板，其中前述三聚氰胺樹脂系光 擴散劑的累積50%粒徑D5〇爲0.5~7μιη。 [1〇]如前項1〜9項中任一項之光擴散板，其中於含有 丙烯聚合物及光擴散劑之樹脂組成物所構成之基層的單面 或雙面上，層合由含有聚丙烯、一種或2種以上選自由紫 外線吸收劑及阻胺系光安定劑所構成之群的添加劑之樹脂 組成物所構成之表面層一體化而成者。 [11]—種面光源裝置，其特徵在於：具備前項1〜10 項中任一項之光擴散板與配置於該光擴散板之背面側的複 數光源。 201015118 [12]—種液晶顯示裝置，其特徵在於具備：前項l〜l〇 項中任一項之光擴散板、配置於該光擴散板之背面側的複 數光源、與配置於前述光擴散板的前面側之液晶面板。 [1]之發明中係因使用丙烯聚合物作爲構成樹脂，故 爲輕量，且機械性強度優而不易毀壞，又，耐熱性及耐濕 性優而不易受熱或濕氣變形。又，因爲下述（a)或（b)之關 係式成立之構成，故即使光擴散劑（光擴散粒子）之含有率 少，亦可確保充分的光擴散性能。 (a) 〇·5μιη$ D5〇< 2·0μιη 且 0.05S △ nS 0.7 (b) 2.0μηι^ Ds〇< ΙΟμπι 且 0·12$Δη€0·7 如此，可較以往更降低光擴散劑之含有率，故很經 濟。又，如此地即使光擴散劑之含有率少，亦可得到充分 的光擴散性能，故在利用例如色母而製作時，可避免必須 製作含有相當高濃度光擴散劑之色母之事態，藉此，當製 作色母時，可容易地進行光擴散劑之分散混合，故生產性 優。又，如此地即使光擴散劑之含有率少，亦可得到充分 的光擴散性能者，故使光擴散劑含有率形成與習知同程度 之設計時，係可使光擴散板更薄型化，亦即，即使薄型化 亦可確保充分之光擴散性能。 在[2]之發明中，因可使用苯乙烯系光擴散劑作爲光 擴散劑，故可增大折射率差之絕對値An，即使光擴散劑 之含有率更少，亦可確保充分的光擴散性能。 在[3]之發明中係因苯乙烯系光擴散劑之累積50%粒 子徑爲0.5〜3.5 μπι，故可以更少之光擴散劑含有率而確保 -8- 201015118 充分的光擴散性能。 在[4]之發明中，因可使用矽酸鉻作爲光擴散劑，故 可更增大折射率差之絕對値Δη，即使光擴散劑之含有率 更少，亦可確保充分的光擴散性能。 在[5]之發明中係因矽酸鉻之累積 50%粒子徑爲 0.5〜5.0 μηι，故可以更少之光擴散劑含有率而確保充分的 光擴散性能。 在[6]之發明中，因可使用氧化鎂作爲光擴散劑，故 可更增大折射率差之絕對値Δη，即使光擴散劑之含有率 更少，亦可確保充分的光擴散性能。 在[7]之發明中係因氧化鎂之累積 50%粒子徑爲 0.5〜5.Ομπι，故可以更少之光擴散劑含有率而確保充分的 光擴散性能。 在[8]之發明中，因可使用三聚氰胺樹脂系光擴散劑 作爲光擴散劑，故可更增大折射率差之絕對値Δη，即使 光擴散劑之含有率更少，亦可確保充分的光擴散性能。 在[9]之發明中係因三聚氰胺樹脂系光擴散劑之累積 50%粒子徑爲0.5〜7μιη，故可以更少之光擴散劑含有率而 確保充分的光擴散性能。 在[1 〇]之發明係因所層合之表面層含有紫外線吸收劑 或阻胺系光安定劑，故可充分防止紫外光等之光所造成之 光擴散板的變色或劣化。 在[11]之發明中，光擴散板係因輕量，且機械強度 優，不易受熱或濕氣變形，故可提供輕量且高品質之面光 -9 - 201015118 源裝置。 在[12]之發明中，光擴散板係因輕量，且機械強度 優，不易受熱或濕氣變形，故可提供輕量且高品質之液晶 顯示裝置。 用以實施發明之形態 將本發明之液晶顯示裝置的一實施形態表示於圖1 中。圖1中（30)爲液晶顯示裝置，（1 1)爲液晶胞、（12)(13) 爲偏光板、（1)爲面光源裝置（背光）。於前述液晶胞（11)之 上下兩側分別配置偏光板（12)(13)，藉由此等構成構件 (11)(12)(13)而構成作爲圖像顯示部之液晶面板（20)。又， 前述液晶胞（11)係可適宜使用可顯示彩色圖像者。 前述面光源裝置（1)係配置於前述液晶面板（20)之下側 的偏光板（13)之下面側（背面側）。亦即，此液晶顯示裝置 (30)係直下型液晶顯示（顯示器）裝置。 前述面光源裝置（1)係具備：平面視矩形狀且上面側（前 面側）被開放之薄箱型形狀的燈箱（5)、於該燈箱（5)內相 互相間隔配置之複數的線狀光源（2)、於此等複數之線狀 光源（2)之上方側（前面側）所配置的光擴散板（3)。前述光 擴散板（3)係對於前述燈箱（5)而以堵塞其開放面之方式載 置而固定。又，於前述燈箱（5)之內面設有光反射層（未圖 示）。前述光源（2)並無特別限制，但例如冷陰極管、熱陰 極管、EEFL(外部電極螢光燈）等之線狀光源外，可使用發 光二極體（LED)等的點狀光源等。 201015118 前述光擴散板（3)中係由丙烯聚合物及含有光擴 (光擴散粒子）之樹脂組成物所構成（參照圖2)，以藉 用雷射散射光之弗朗何斐（Fraunhofer)所測定之前述 散劑的累積50%粒子徑作爲「D5〇」，使丙烯聚合物 射率與光擴散劑之折射率的差之絕對値作爲「Δη」^ (a) 0.5μιη$〇5〇<2·0μιη 且 0.05$Δη$0·7 (b ) 2.0μιη ^ D5〇 < 1 Ομιη 且 0.12$ Δη€〇.7 0 爲上述（a)或（b)之關係式成立之構成。 上述構成之光擴散板（3)係因使用丙烯聚合物作 成樹脂，故爲輕量，且機械性強度優而不易毀壞，又 熱性及耐濕性優而不易受熱或濕氣變形。又，因爲上 或（b)之關係式成立之構成，故即使光擴散劑之含 少，亦可得到高的光擴散性。如此，可較以往更降低 散劑之含有率，故很經濟。又，如此地即使光擴散劑 有率少，亦可得到充分的光擴散性能，故在利用例如 φ 而製作時，可避免必須製作含有相當高濃度光擴散劑 母之事態，亦即，當製作色母時，可容易地進行光擴 之分散混合，故生產性優。又，如此地即使光擴散劑 有率少，亦可得到充分的光擴散性能者，故使光擴散 有率形成與習知同程度之設計時，係可使光擴散板更 化，亦即，即使薄型化亦可得到高的光擴散性。 其中前述光擴散板（3)係 (c) 0,6μιη$ D5〇< 2·0μιη 且 0.07S A 0.6 (d) 2.0μιη^ Dso< 8μιη 且 0·13$Δη$0.6 散劑 由使 光擴 之折 爲構 ，耐 述（a) 有率 光擴 之含 色母 之色 散劑 之含 劑含 薄型 -11 - 201015118 尤宜爲上述（C)或（d)之關係式成立之構成。 在上述實施形態（圖2)中係光擴散板（3)可採用由單層 所構成，但本發明之光擴散板係亦可採用由2層以上之複 層所構成。 例如，本發明之光擴散板（3)係如圖3所示般，亦可 採用於基層（Base層）（8)之雙面使表面層（9)(9)層合一體化 而成之構成。前述基層（8)係由含有丙烯聚合物及光擴散 劑（滿足前述（a)或（b)之關係式的光擴散劑）之樹脂組成物 所構成的層，前述表面層（9)係由含有一種或2種以上選 自由丙烯聚合物、紫外線吸收劑及阻胺系光安定劑所構成 之群的添加劑之樹脂組成物所構成之層。亦可採用於前述 基層（8)之單面使表面層（9)層合一體化而成之構成。 [樹脂組成物] 構成本發明之光擴散板的樹脂組成物係含有丙烯聚合 物及光擴散劑者。 在本發明中，前述丙烯聚合物係亦可爲使丙烯單獨聚 合所得到的均質聚丙烯，亦可爲丙烯及可與此共聚合之共 聚合成分的共聚物。就可得到充分的剛性之點，前述丙烯 聚合物中之丙烯單元的含量宜爲98質量％以上。前述共 聚合成分並無特別限定，但可舉例如乙烯、1- 丁烯等之 α -烯烴等。 前述丙烯聚合物係宜爲使用立體化學性爲90%以上 者。使用立體化學性爲90%以上之丙烯聚合物，俾可提昇 201015118 光擴散板（3)之強度及耐熱性之兩者，即使在嚴苛的熱條 件下亦可充分防止光擴散板（3)之熱變形。 前述立體化學性係意指依13C - NMR所測定之三單元 組同排性（mm三單元組分率）（單位：％)者。表示此數値（％) 愈大者，丙烯樹脂之甲基的配置之立體規則性佳（亦即同 排），例如mm三單元組分率1 00%時係表示理論上全部的 甲基於相同側所賦予之（對於全部之甲基的聚合物骨架之 立體配置爲相同）同排聚丙烯。又，相鄰之甲基間的立體 配置全部相反的間規聚丙烯係前述三單元組同排性（mm三 單元組分率）爲〇%。 [光擴散劑] 於樹脂組成物所含有之光擴散劑係前述（a)或（b)之關 係式成立者。 前述（a)或（b)之關係式成立之光擴散劑（光擴散粒子） 並無特別限定，但宜使用苯乙烯系光擴散劑、矽酸锆、氧 化鎂、三聚氰胺樹脂系光擴散劑的至少任一種。此時，可 更增大折射率差之絕對値Δη，而即使光擴散劑之含有率 更少，亦可確保充分之光擴散性能。 [苯乙烯系光擴散劑] 前述苯乙烯系光擴散劑係宜使用累積50%粒徑D5〇爲 0.5~3.5μιη者。未達0.5μιη者係很難製作。又，即使採用 3 . 5 μηι以下，且使光擴散劑之含有率較習知小之設計時， -13- 201015118 亦可得到充分的光擴散性能。其中’更宜使用累積5〇%粒 徑Dso爲0.5〜2.5 μιη之苯乙烯系光擴散劑。進—步，更進 步較佳的下限値爲0·6μηι以上’更進一步較佳的上限値 爲1 · 5 μηι以下。 目U述苯乙烯系光擴散劑（苯乙烯系聚合物粒子）並無特 別限定，但可舉例如以苯乙烯系單官能單體單元作爲主成 分之聚合物，亦即，含有苯乙烯系單官能單體單元5〇質 量％以上之聚合物的粒子。含有前述苯乙嫌系單官能單體 單元50質量％以上之聚合物的粒子係單體單元之全部（1〇〇 質量％)亦可爲苯乙稀系單官能單體單元之聚合物的粒子， 亦可爲苯乙嫌系單官能單體單元及可與此共聚合之單官能 單體的共聚物之粒子。 前述苯乙嫌系單官能單體係具有苯乙烯骨架，且於分 子內具有1個可自由基聚合之雙鍵的化合物。具體上，苯 乙烯之外’可舉例如取代苯乙烯等。前述取代苯乙烯可舉 例如氯苯乙烯、溴苯乙烯等之鹵化苯乙烯類、乙烯基甲 苯、-甲基苯乙烯等的烷基苯乙烯類等。 可與前述苯乙烯系單官能單體共聚合之單官能單體係 於分子內具有1個可自由基聚合之雙鍵，爲以雙鍵可與苯 乙嫌系單官能單體共聚合之化合物。具體上，可舉例如甲 基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基 丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯甲酯、甲 基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯等之甲基 丙烯酸酯類、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙 -14- 201015118 烯酸環己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸2 -乙 基己酯、丙烯酸2 -羥乙酯等之丙烯酸酯類、丙烯腈等。 此等之單官能單體係可單獨使用，亦可組合2種以上而使 用。 又’前述苯乙烯系聚合物粒子係亦可爲苯乙烯系單官 能單體及可與此共聚合之多官能單體的共聚物之粒子。如 此之多官能單體係於分子內具有2個以上可自由基聚合之 雙鍵，且以此雙鍵可與苯乙烯系單官能單體共聚合之化合 物。此多官能單體可舉例如1,4 - 丁二醇二甲基丙烯酸 酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、 二乙二醇二甲基丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙 二醇二甲基丙烯酸酯、四丙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲 基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯等之多 元醇類的甲基丙烯酸酯類、1,4 - 丁二醇二丙烯酸酯、新 戊二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯 酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、四丙二 醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙 烯酸酯等之多元醇類的丙烯酸酯類、二乙烯基苯、二烯丙 基酞酸酯等的芳香族多官能化合物等。前述多官能單體係 可單獨使用，亦可組合2種以上而使用。 在使用苯乙烯系光擴散劑作爲前述光擴散劑時，構成 前述光擴散板（3)之樹脂組成物及構成前述基層（8)之樹脂 組成物係宜相對於前述丙烯聚合物1〇〇質量份含有苯乙烯 系光擴散劑〇.〇 5〜2 0質量份。其中，採用使光擴散劑之含 -15- 201015118 有率較習知小之設計時，宜相對於前述丙烯聚合物100質 量份含有苯乙烯系光擴散劑0.1〜10質量份。 [矽酸鉻] 前述矽酸锆係宜使用累積50%粒徑（D5〇)爲0.5〜5.Ομιη 者。以0 · 5 μιη以上可得到充分之光擴散性能，且以5 · 0 μιη 以下，即使在採用使光擴散劑之含有率較習知小之設計 時，亦可得到充分的光擴散性能。其中，更宜使用累積 50%粒徑（D5Q)爲〇.7~4.5μιη之矽酸鉻。進一步，尤佳的下 限値爲Ι.Ομηι以上，尤佳的上限値爲4.0μπι以下。 前述矽酸銷（光擴散劑）並無特別限制，市售品可舉例 如 HAKUSUI TECH 公司製之 r Micropacks 20Α」、 「Micropacks S」、「Micropacks SP」、「Micropacks SPZ」、「Mi cr op ack s S S」等 ° 在使用矽酸锆作爲前述光擴散劑時，構成前述光擴散 板（3)之樹脂組成物及構成前述基層（8)之樹脂組成物係宜 相對於前述丙烯聚合物100質量份含有矽酸锆0.01〜5質 量份。其中，採用使光擴散劑之含有率較習知小之設計 時，宜相對於前述丙烯聚合物100質量份含有矽酸锆 0.05~3質量份。 [氧化鎂] 前述氧化鎂係宜使用累積50%粒徑（D5Q)爲0.5〜5.Ομιη 者。以0.5μιη以上可得到充分之光擴散性能，且以5·0μηι 201015118 以下’即使在採用使光擴散劑之含有率較習知小之 時’亦可得到充分的光擴散性能。其中，更宜使用 50%粒徑（D5Q)爲0.7〜4.5μιη之氧化鎂。進一步，尤佳 限値爲1.0 μιη以上，尤佳的上限値爲4.0 μιη以下。 前述氧化鎂（光擴散劑）並無特別限制，市售品 ΤΑΤΕΗΟ化學工業公司製之氧化鎂「#500」、「 10」、「#1000」、「#5000」之外，可舉例如神島化 業公司製之氧化鎂「Star-Mag U」、「Star-Mag 2」、「Star-Mag GX - 1 50」、「Star-Mag Mj 、「 Mag M - 2」、「Star-Mag L」、「Star-Mag P」、「 Mag G j 「Star-Mag L - 1 0」等。 在使用氧化鎂作爲前述光擴散劑時，構成前述光 板（3)之樹脂組成物及構成前述基層（8)之樹脂組成物 相對於前述丙烯聚合物100質量份含有氧化鎂0.0 1~ 量份。其中，採用使光擴散劑之含有率較習知小之 時，宜相對於前述丙烯聚合物100質量份含有氧 0.05〜3質量份。 「三聚氰胺系光擴散劑」 前述三聚氰胺系光擴散劑（光擴散粒子）係宜使用 50%粒徑（D5G)爲0.5〜7μιη者。以 0·5μιη以上者係容 造，同時以7μιη以下，即使在採用使光擴散劑之含 較習知小之設計時，亦可得到充分的光擴散性能。又 累積50%粒徑（D5G)爲0.5~7μιη之範圍者中，在平均 徑小的程度相同的含有率中，可得到更高的擴散性| 設計 累積 的下 例如 Η -學工 U -Star-Star- 擴散 係宜 .5質 設計 化鎂 累積 易製 有率 ，在 粒子 g (可 -17- 201015118 更減少全光線透過率Tt)，從此觀點尤宜使用累積50%粒 徑（D5G)爲〇.6~6.5μιη之三聚氰胺樹脂系光擴散劑。 前述三聚氰胺樹脂系光擴散劑並無特別限定，但可舉 例如 1) 由三聚氰胺樹脂所構成之光擴散粒子（不含有氧化矽微 粒子等的微粒子）

2) 於三聚氰胺樹脂粒子中分散氧化矽微粒子而成之光擴散 粒子 3) 於含有三聚氰胺樹脂而成之核體（41)的周圍，氧化矽微 粒子會凝集而成之氧化矽微粒子凝集層（42)被覆形成而成 之光擴散粒子（參照圖4)。 4) 於含有三聚氰胺樹脂而成之核體（4 1)的周圍，氧化矽 微粒子會凝集而成之氧化矽微粒子凝集層（42)被覆形成， 於該氧化矽微粒子凝集層（42)之外側含有三聚氰胺樹脂而 成之外側層（43)被覆形成而成之光擴散粒子（參照圖5) ❹ 等。 又，上述1)之型式的三聚氰胺樹脂系光擴散粒子的 市售品可舉例如股份公司日本觸媒製「Epostar」等，上 述3)之型式的三聚氰胺樹脂系光擴散粒子的市售品可舉 例如日產化學工業股份公司製「Optobeads 500S」、同公 司製「Optobeads 6500S」等，上述4)之型式的三聚氰胺 樹脂系光擴散粒子的市售品可舉例如日產化學工業股份公 司製「Optobeads 2000M」、同公司製「Optobeads 6500M」等。 -18- 201015118 其中，前述三聚氰胺樹脂系光擴散劑係宜使用於三聚 氰胺樹脂粒子中分散氧化矽微粒子而成之光擴散粒子，此 時，變成粒子徑分布狹窄者，有可減少品質之差異的優 點。又，前述三聚氰胺樹脂系光擴散劑係宜使用於含有三 聚氰胺樹脂而成之核體（41)的周圍被覆形成氧化矽微粒 子凝集層（42 )而成之光擴散粒子（參照圖4)，此時， 可更提昇光擴散劑之光散射性能或光反射性能，即使更減 少光擴散劑之含有率，亦可得到充分的光擴散性能之效 果。進一步，前述三聚氰胺樹脂系光擴散劑係尤宜使用於 含有三聚氰胺樹脂而成之核體（41)的周圍被覆形成氧化 矽微粒子凝集層（42)，於氧化矽微粒子凝集層（42)之 更外側被覆形成含有三聚氰胺樹脂而成之外側層（43 )而 成的光擴散粒子（參照圖5)，此時，可更提昇光擴散劑 之光散射性能或光反射性能，即使更減少光擴散劑之含有 率，亦可得到充分的光擴散性能，同時變成粒子徑分布狹 窄者，可得到減少品質之差異的效果。 在前述2) 3) 4)之型式的三聚氰胺樹脂系光擴散粒 子中，氧化矽微粒子之平均粒子徑宜爲5〜2 0 nm。 在使用三聚氰胺樹脂系光擴散劑作爲前述光擴散劑 時，構成前述光擴散板（3)之樹脂組成物及構成前述基層 (8)之樹脂組成物係宜相對於前述丙烯聚合物100質量份 含有三聚氰胺樹脂系光擴散劑0.1 ~20質量份。其中，採 用使光擴散劑之含有率較習知小之設計時，宜相對於前述 丙烯聚合物100質量份含有三聚氰胺樹脂系光擴散劑 -19- 201015118 0.1〜10質量份。 [添加劑] 構成本發明之光擴散板的樹脂組成物係含有丙烯聚合 物及光擴散劑者，但如此之樹脂組成物係亦可含有紫外線 吸收劑、阻胺系光安定劑等之光安定劑、熱安定劑、抗氧 化劑、耐候劑、螢光增白劑、加工安定劑、造核劑等之添 加劑，亦可含有丙烯聚合物以外之樹脂。 [表面層] 本發明之光擴散板係例如如圖3所示般，亦可爲於由 上述樹脂組成物所構成之基層（8)的單面或雙面設有表 面層（9)之構成，但在如此之構成中，構成前述表面層 (9)之樹脂組成物係相對於前述丙烯聚合物 100質量 份，宜含有1種或2種以上選自由紫外線吸收劑及阻胺系 安定劑所構成之群的添加劑〇.〇3~10質量份。以0.03質 量份以上，可確保充分的耐光性，同時並以10質量份以 下，可抑制添加紫外線吸收劑或/及阻胺系安定劑所產生 的著色。其中，構成前述表面層（9)之樹脂組成物係相 對於前述丙烯聚合物1〇〇質量份，更宜含有1種或2種以 上選自由紫外線吸收劑及阻胺系安定劑所構成之群的添加 劑0.05〜5質量份。尤佳之範圍爲0.1〜3質量份。 在本發明中，前述紫外線吸收劑並無特別限制，但可 適宜使用可吸收波長250~3 80 nm的波長範圍之光者，尤 201015118 宜爲於如此之波長範圍具有極大吸收波長者。前述紫外線 吸收劑並無特別限定，但可舉例如丙二酸酯系紫外線吸收 劑、桂皮酸酯系紫外線吸收劑、草醯苯胺（Oxalanilide)系 紫外線吸收劑、二苯甲酮系紫外線吸收劑、水楊酸酯系紫 外線吸收劑、鎳錯鹽系紫外線吸收劑、苯甲酸酯系紫外線 吸收劑、苯並三唑系紫外線吸收劑等。 前述阻胺系光安定劑並無特別限定，但可舉例如 Ciba Speciality Chemicals 公司製「Chimassorb 119 FL」、同公司製「Chimassorb 2020 FDL」、同公司製 「Chimassorb 944 FDL」、同公司製「Chimas sorb 622 DL」、同公司製「Tinuvin 123S」、同公司製「 Tinuvin 144」、同公司製「Tinuvin 765」、同公司製「Tinuvin 770 DF」、同公司製「Tinuvin XT850 FF」、同公司製 「Tinuvin XT 8 55FF」之外，可舉例如 ADEKA公司製 「LA-52」、同公司製「LA-57」、同公司製「LA-62」、 同公司製「LA-67」、同公司製「LA-77Y」、同公司製 「LA-82」、同公司製「LA-87」、同公司製「LA-63P」 等。 前述表面層（9)之厚度（T) 一般爲10〜l〇〇pm。以 ΙΟμπι以上，成爲可得到充分耐光性者，同時，以ΐ〇0μιη 以下，可抑制成本增大。 構成前述表面層（9)之樹脂組成物係上述紫外線吸 收劑或阻胺系光安定劑之外，亦可含有熱安定劑、抗氧化 劑、耐候劑、螢光增白劑、加工安定劑、造核劑等之添加 -21 - 201015118 劑’亦可含有丙烯聚合物以外之樹脂。 [光擴散板] 本發明之光擴散板（3)的厚度（S) —般設定於 0.5~3mm的範圍（參照圖2~3)。 本發明之光擴散板（3)係如圖2之單層構成時，係 可藉由例如押出成形法、押出成形法等之方法來製造。 又’如圖3之複層構成時，係可藉由例如押出成形法、貼 合法、熱接著法、溶劑接著法、聚合接著法、澆鑄聚合 法、表面塗佈法等之方法來製造。此等製造方法係不過表 示其例者，本發明之光擴散板（3)係不限定於以如此之 製造方法所製造者。 又，本發明之光擴散板（3 )的大小係並無特別限 定，可依照例如目的之面光源裝置（1)或液晶顯示裝置 (30)的大小而適宜設定者，但其中，尤宜適宜作爲設計 成20型（縱30 cm、橫40 cm )以上之大小的光擴散板。 本發明之光擴散板（3 )、面光源裝置（1 )及液晶顯 示裝置（3 0 )係不特別限定於上述實施形態者，若爲申請 專利範圍內，只要不超出其精神，亦容許如此之設計變更 者。 【實施方式】 實施例 其次，說明有關本發明之具體實施例，但本發明係不 -22- 201015118 特別限定於此等實施例者。 〈原材料〉 [苯乙烯系光擴散劑A]…實施例1所使用之光擴散劑 苯乙烯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業公司製 「XX 177 K」、折射率η : 1 .58 8~1.592、平均粒子徑： 1 .23 μιη ' 累積5〇%粒子徑〇5。：1.〇60111) [苯乙烯系光擴散劑Β]…實施例2、7所使用之光 ^ 擴散劑 響 苯乙烯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業公司製 「XX 286 Κ」、折射率η: 1.584~1.588、平均粒子徑： 0.84 μπι ' 累積5〇%粒子徑〇5。：〇.710111) [苯乙烯系光擴散劑C]…實施例3所使用之光擴散 劑 苯乙烯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業公司製 「XX 301 Κ」、折射率η : 1 ·592~1.596、平均粒子徑： φ 0·84μπι、累積 5 0%粒子徑 D5〇 : 0.75 μηι ) [苯乙烯系光擴散劑D]…實施例 4所使用之光擴散 劑 苯乙烯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業公司製 「XX 3 02 Κ」、折射率η : 1.596-1 _600、平均粒子徑： 〇.85#1!1、累積5〇%粒子徑〇5():〇.760111) [苯乙烯系光擴散劑Ε]…實施例5所使用之光擴散 劑 苯乙烯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業公司製 -23- 201015118 「XX 304 κ」、折射率 η: 1.604〜1.608、平均粒子徑： 〇.8〇0111、累積5〇%粒子徑〇5〇: 0.70μιη ) [苯乙烯系光擴散劑F]…實施例 6所使用之光擴散 劑 苯乙烯系交聯聚合物粒子（Gantz化成品公司製 「GS008」、折射率 η: 1.588~1.592、平均粒子徑： 0.834111、累積50%粒子徑〇5():0.724111) [三聚氰胺樹脂系光擴散劑（Α)]…實施例14所使用 之光擴散劑 三聚氰胺樹脂系聚合物粒子（日產化學工業公司製 「Optobeads 500S」、平均粒子徑：〇 . 5 6 μιη、累積50%粒 子徑D5G: 0.68μιη、折射率η: 1.652〜1.656、於含有三聚 氰胺樹脂而成之核體的周圍被覆形成氧化矽微粒子凝集層 而成之光擴散粒子、參照圖4) [三聚氰胺樹脂系光擴散劑（C )]…實施例1 5、1 6所 使用之光擴散劑 三聚氰胺樹脂系聚合物粒子（日產化學工業公司製 「Optobeads 2000Μ」、平均粒子徑：1.36μιη、累積 50% 粒子徑D5〇: 1.47μιη)、折射率η: 1.652~1.656、於含有 三聚氰胺樹脂而成之核體的周圍被覆形成氧化矽微粒子凝 集層，於該氧化矽微粒子凝集層之更外側被覆形成含有三 聚氰胺樹脂而成之外側層而成的光擴散粒子、參照圖5) [三聚氰胺樹脂系光擴散劑（D)]…實施例17所使用 之光擴散劑 -24- 201015118 三聚氰胺樹脂系聚合物粒子（日產化學工業公司製 「Optobeads 6500M」、平均粒子徑：6 · 3 2 μπι ' 累積 50% 粒子徑D5q: 7.05μιη)、折射率η: 1.652〜1.656、於含有 三聚氰胺樹脂而成之核體的周圍被覆形成氧化矽微粒子凝 集層，於該氧化矽微粒子凝集層之更外側被覆形成含有三 聚氰胺樹脂而成之外側層而成的光擴散粒子、參照圖5) [三聚氰胺樹脂系光擴散劑（Ε)]…實施例18所使用 之光擴散劑 三聚氰胺系聚合物粒子（日產化學工業公司製 「Optobeads 6500S」、平均粒子徑：5.91μηι、累積 50% 粒子徑〇5〇:6.5(^111、折射率11:1.652~1.656、於含有三 聚氰胺樹脂而成之核體的周圍被覆形成氧化矽微粒子凝集 層而成之光擴散粒子、參照圖4) [苯乙烯系光擴散劑Υ]…比較例1〜4所使用之光擴散 劑 苯乙烯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業公司製 「SBX4」、折射率 η: 1.58 4~ 1.588、平均粒子徑： 4.25μιη、累積 5〇%粒子徑〇5〇:4_260111) [苯乙烯系光擴散劑Ζ]…比較例5〜8所使用之光擴散 劑 苯乙烯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業公司製 「SBX8」、折射率 η : 1.584~1.588、累積 50%粒子徑 D5〇: 8·21μιη) [甲基丙烯酸甲酯系光擴散劑G]…比較例9所使用之 -25- 201015118 光擴散劑 甲基丙烯酸甲酯系交聯聚合物粒子（積水化成品工業 公司製「XX246K」、平均粒子徑：0·78μιη、累積50%粒 子徑 D5〇: 0·63μιη、折射率 η: 1.4_80-1.484) [甲基丙烯酸甲酯系光擴散劑F]…比較例10所使用之 光擴散劑 甲基丙烯酸甲酯系聚合物粒子（積水化成品工業公司 製「ΜΒΧ2」、平均粒子徑：2.61 μιη、累積 50%粒子徑 D50: 2.43 μιη、折射率 η: 1.488〜1.492 ) 〈光擴散劑之平均粒子徑的測定方法〉 光擴散劑（光擴散粒子）之平均粒子徑係如下做法所 測定之値。亦即’首先，於試料台上壓接固定光擴散劑 (光擴散粒子）而進行碳蒸鍍以製作試料片。將此試料片 使用日立製作所製之電解輻射型掃描電子顯微鏡「FE_ SEM S-4200」而以10000倍〜20000倍之擴大倍率進行光 擴散劑之SEM像的觀察及攝影。在所得到之光擴散粒子 的攝影圖像中任意地選出（隨機）光擴散粒子40個，使 此等40個之光擴散粒子的粒子徑分別從圖像依3點圓半 徑法進行測定。以如此做法所求得之4 0個光擴散粒子的 粒子徑之平均値作爲「平均粒子徑」。亦即，合計此等 4〇個光擴散粒子的各粒子徑，爲以40除此合計値之値。 〈光擴散劑之累積50%粒子徑的測定方法〉 光擴散劑（光擴散粒子）之累積50%粒子徑（體積平 均粒子徑）（D5〇)係使用日機裝股份公司製微軌跡粒度 -26- 201015118 分析計（Model 9220 FRA或MT-3000H )而藉雷射光源前 方散射光的弗朗何斐（Fraunhofer)繞射法來測定。測定時 係使0.1 g左右的光擴散劑分散於1〇〇%乙醇、添加界面活 性劑之水溶液或濃度〇.〇1質量％之六正磷酸鈉水溶液中 分散而得到分散液，對此分散液使用超音波洗淨器或均質 機而照射超音波10分鐘後，使該分散液投入於前述微軌 跡粒度分析計的試樣投入口以進行測定。又，累積50%粒 子徑（D5G )係測定全粒子之粒子徑及體積，從很小之粒 子徑者依序積分體積，該積分體積相對於全粒子之合計體 積爲5 0 %的粒子之粒子徑。前述添加界面活性劑之水溶液 係使用對於水100 ml滴下界面活性劑（東京化成工業公 司製「Tween 20」）一滴（約0· 1 ml )所得到之水溶液。 三聚氰胺樹脂系光擴散劑、甲基丙烯酸甲酯系光擴散 劑及氧化鈦係分散於1 〇〇%乙醇中之後，藉均質機照射超 音波。矽酸鉻、氧化鎂及滑石係分散於上述濃度〇.〇1質 量％之六正磷酸鈉水溶液或100%乙醇中之後，藉超音波 洗淨器照射超音波。苯乙烯系光擴散劑係分散於上述添加 界面活性劑之水溶液中之後，藉均質機照射超音波。 〈光擴散劑之折射率的測定方法〉 光擴散劑（光擴散粒子）之折射率係如下做法所測定 之値。亦即，於載玻璃上垂滴標準折射液（Cargill硏究 所製，標準群系列A、系列B、系列Μ) 1、2滴，再以刮 勺（SPATULA)加入極少量光擴散劑（光擴散粒子）之後’ 在該載玻璃與預製玻片之間挾住，使用Olympus公司製光 -27- 201015118 學顯微鏡「BH2-UMA」而觀察顯現於前述光擴散 緣的線（Beke-line)。使光學顯微鏡的焦點極小地錯 照體之前側（人的眼睛），Beke-line係朝光擴散 或標準折射液側移動。此Beke-line係因標準折射 擴散粒子之折射率差所產生，Beke-line朝折射率 質移動。至Beke-line不移動爲止，故改變成依序 折射率的標準折射液而進行觀察，以進行光擴散粒 射率的聚焦，最後使Beke-line變成不移動之標準 的折射率作爲測定對象之光擴散粒子的折射率。 標準折射液係依據折射率之大小（範圍）而如 開使用。 1) 折射率η: 1.460〜1.640之時係使用標準折射 Α。例如在苯乙烯系光擴散劑、氧化鎂中係使用標 液系列A。 2) 折射率η : 1.642〜1.7 00之時係使用標準折射 Β。例如在三聚氰胺樹脂系光擴散劑、甲基丙烯酸 光擴散劑中，係使用標準折射液系列Β。 3) 折射率η: 1.705~1.800之時係使用標準折射 Μ。例如在滑石中，係使用標準折射液系列Μ。 又，使用於折射率大於1.8時之標準折射液（ 硏究所製，標準群、系列Η、系列ΕΗ )係因爲具 者，故要安全使用乃很難，因此，折射率大於1.8 散劑的折射率（詳細的折射率）係使用文獻値。亦 酸銷之折射率爲1.92〜1.93係已記載於陶瓷辭典（ 粒子之 開於被 粒子側 液與光 高的物 相異之 子之折 折射液 下般分 液系列 準折射 液系列 甲酯系 液系列 Cargill 有毒性 之光擴 即，矽 窯業協 201015118 會編、九善股份公司、昭和 61年發行）之第201〜2 02 頁。又’氧化鈦之折射率爲2.61係已記載於無機化合物/ 錯合物辭典（中原著、股份公司講談社、1 977年發行） 的第227頁。 又’在以下之實施例、比較例中所使用之丙烯聚合物 的折射率及立體化學性係依下述測定法測定。 〈丙烯聚合物之折射率的測定方法〉 將丙嫌聚合物置入於寬40mm、長30mm、厚 3mm 之 模具內’使用熱沖壓機（神島金屬工業所製「Shindo式 ASF型油壓沖壓機」）而以成形溫度230t： (〇.3MPa 3分 鐘、2.0MPa 2分鐘、13.0MPa 1分鐘、冷卻10分鐘）進 行沖壓成形以得到板狀成形體，再切成寬8 mm、長 20mm、厚3mm。進一步，此切割面之全部以砂紙進行硏 磨以得到試驗片。將此試驗片之折射率使用折射率計（股 份公司Atago製「多波長Abbe折射計DR-M4」）而依據 JIS K 7 142而測定。 〈丙烯聚合物之立體化學性的測定方法〉 使測定對象之丙烯聚合物（樹脂單獨、亦即不含有光 擴散粒子）300mg加熱溶解於鄰二氯苯/鄰二氯苯-d4的混 合溶劑（80體積％/20體積％ ) 3ml，使用此溶解液而以 Bruker公司製NMR測定裝置（AVANCE 600 )測定13C-NMR。在所得到之13C-NMR光譜中，以四甲基矽烷作爲 基準，使21.14〜22.101)1)111所觀察之譜峯鑑定爲「„1111」， 使 20.46〜21.14ppm所觀察之譜峯鑑定爲「mr」，使 •29- 201015118 19.75〜20.401>1)111所觀察之譜峯鑑定爲「1·!·」。 (mm之譜峯強度）+{ (mm之譜峯強度）+(mr之譜峯 強度）+ (rr之譜峯強度）} χίοο 以上述計算式所算出之値（％ )爲立體化學性（mm 三單元組分率）。 又，測定對象之丙烯聚合物爲含有乙烯單元者（丙 烯-乙烯共聚物）時，爲排除鄰接於乙烯之丙烯單元的甲 基之影響，使用於37.9ppm所觀測之S α V譜峯強度’修 正「mm」及「mr」的積分強度。 〈實施例1〉 使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有率1質量％ 以下、折射率：1.485、立體化學性：98.2% ) 100質量 份、上述苯乙烯系光擴散劑 A 1.2質量份及造核劑 (ADEKA公司製「Adekastab ΝΑ 1 1」）〇.〇5質量份進行 乾混後，供給至螺桿徑4〇mm的押出機，以210〜260 °C熔 融混練，經由MM模頭而以模頭溫度24 5〜260 °C押出，而 得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬24 0mm) 〈實施例2〉 除使用苯乙烯系光擴散劑B取代苯乙烯系光擴散劑a -30- 201015118 以外，其餘係與實施例 板。 同樣做法而 得到單層之光擴散 〈實施例3〉 除使用苯乙烯系光擴散劑C取代择

代本乙烯系光擴散劑A 以外，其餘係與實施例1同樣做法而彡曰@ &而得到單層之光擴散 板0 〈實施例 4〉

除使用苯乙嫌系光擴散劑D取代苯乙稀系光擴散劑A 以外’其餘係與實施例！同樣做法而得到單層之光擴散 板。 〈實施例 5〉

除使用苯乙铺系光擴散劑Μ代苯乙嫌系光擴散劑A 以外，其餘係與實施例】同樣做法而得到單層之光擴散 板。

除使用苯乙嫌系光擴散齊"取代苯乙稀系光擴散劑A 以外，其餘係與實施例1樣做法而得到單層之光擴散 板 〇 〈實施例 7〉 -31 - 201015118 使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene DIOlj 90·7質量份、消光劑（積水化成品工業公司製r χχ 2〇2 Κ」、核殼粒子、殼部：苯乙烯系樹脂、核部：甲基丙烯 酸系樹脂）8.0質量份、紫外線吸收劑（ADEKA公司製 「Adekastab LA-31」）0.5質量份、阻胺系光安定劑 (Ciba Japan公司製「Tin XT 855」）0.5質量份、磷系 安定劑（Ciba Japan公司製「Irgafos 168」）0.2質量份 及造核劑（ADEKA 公司製「Adekastab NA11」）；2,2’-亞甲基-雙（4,6-二-第三丁基苯基）磷酸鈉鹽）0.1質量份 進行乾混後，供給至螺桿徑40mm的第2押出機（單軸） 而以190〜260°C熔融混練，以得到表層用色母。將此表層 用色母供給至螺桿徑2 0mm的第2押出機而以190〜260 °C 熔融混練，供給至進料區塊。 另外，使丙嫌聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有 率1質量％以下）1〇〇質量份、上述苯乙烯系光擴散劑B 3.1質量份、磷系安定劑（Ciba Japan公司製「Irgafos 168」）0.1質量份及造核劑（ADEKA公司製「Adekastab NA11」）0.1質量份進行乾混後，供給至螺桿徑40mm的 第1押出機而以21 0~260°C熔融混練’供給至進料區塊。 從前述第1押出機供給至進料區塊之樹脂組成物成爲 基層（8)，從前述第2押出機供給至進料區塊之樹脂組 成物成爲表面層（9) (9) ’以溫度260°C進行共押出成 形，製作由如圖3所示之厚1.5mm (基層l_4mm、表面層 201015118 0_05mmx2 )的3層層合板所構成之光擴散板（3 )。 〈實施例8〉 使丙嫌聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有率1質量％ 以下、折射率：1 · 4 8 5、立體化學性：9 8.2 % ) 1 00質量 份、累積 50%粒子徑（D5C )爲 1.14μπι之矽酸锆 _ ( HAKUSUI TECH 公司製「Micropacks 20A」、鱗片狀 矽酸锆粒子、折射率 n: 1.9 2~1.93(文獻値））25質量 份進行乾混後，供給至螺桿徑30mm的雙軸押出機而以 2 10~260°C進行熔融混練，製作色母。 然後，使丙靖聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」98質量份、上述色母 2.5質量份及造核劑 (ADEKA公司製「Adekastab NA 11」）0.05質量份進行 乾混後’供給至螺桿徑4 0mm的押出機，以210〜2 60 °C熔 φ 融混練，經由MM模頭而以模頭溫度245~26(TC進行押 出’而得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬 240mm) (3)。在此光擴散板中，矽酸锆對丙烯聚合物 1〇〇質量份之調配量爲0.5質量份。 〈實施例 9〉 使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 丙嫌單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有率1質量％ 以下、折射率：1.4 8 5、立體化學性：9 8.2 % ) 1 0 0質量 -33- 201015118 份、累積5〇%粒子徑（〇5〇)爲1.140111之矽酸銷 (HAKUSUI TECH 公司製「Micropacks 20A」、鱗片狀砂 酸鉻粒子、折射率 η : 1 ·92~1.93 (文獻値））25質量份 進行乾混後，供給至螺桿徑30mm的雙軸押出機而以 2 10〜2 6 0 °C進行熔融混練，製作色母。 然後，使丙烯聚合物（住友化學公司製「N0prene D101」92質量份、上述色母1〇質量份及造核劑（ADEKA 公司製「Adekastab ΝΑ 11」）0.05質量份進行乾混後， 供給至螺桿徑4〇mm的押出機，以210~260°C熔融混練， 經由MM模頭而以模頭溫度245〜260 °C進行押出，而得到 圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬240mm) (3 )。在此光擴散板中，矽酸鍩對丙烯聚合物 100質量 份之調配量爲2.0質量份。 〈實施例 1 0〉 使丙烯聚合物（住友化學公司製「NopreneDlOl」、 丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有率1質量％ 以下、折射率：1.4 8 5、立體化學性：9 8.2 % ) 1 0 0質量 份、累積 5 0 %粒子徑（D 5 〇 )爲 1 · 1 3 μ m之氧化鎂 A (TATEHO 化學工業公司製「氧化鎂#500」、折射率 1.672〜1.676 ) 42.9質量份進行乾混後，供給至螺桿徑 30mm的雙軸押出機而以210〜260°C進行熔融混練’製作 色母。 然後，使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene -34- 201015118 D101」98.1質量份、上述色母 2.7質量份及造核劑 (ADEKA公司製「Adekastab NA 11」）0.05質量份進行 乾混後，供給至螺桿徑4〇mm的押出機’以210〜260°C熔 融混練，經由MM模頭而以模頭溫度245〜260°C進行押 出，而得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬 240mm ) (3)。在此光擴散板中，氧化鎂對丙烯聚合物 1〇〇質量份之調配量爲0.8質量份。 〈實施例 11〉 使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有率1質量％ 以下、折射率：1.48 5、立體化學性：98.2% ) 100質量 份、累積 50%粒子徑（D5())爲1.13μm之氧化鎂A (TATEHO 化學工業公司製「氧化錶#500」、折射率 1.672〜1.676 ) 42.9質量份進行乾混後，供給至螺桿徑 φ 30mm的雙軸押出機而以210〜260°C進行熔融混練，製作 色母。 然後，使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」95.3質量份、上述色母 6.7質量份及造核劑 (ADEKA公司製「Adekastab NA 11」）〇·〇5質量份進行 乾混後，供給至螺桿徑40mm的押出機，以210〜260°C熔 融混練，經由MM模頭而以模頭溫度2C〜260 °C進行押 出，而得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬 240mm) (3)。在此光擴散板中，氧化鎂對丙烯聚合物 -35- 201015118 100質量份之調配量爲2.0質量份。 〈實施例1 2 > 使丙稀聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有率1質量％ 以下、折射率：1 · 4 8 5、立體化學性：9 8 · 2 % ) 1 0 0質量 份、累積50%粒子徑（D5〇)爲3.51μιη之氧化鎂B (神島 化學工業公司製「氧化鎂 Star-mag Ρ」、折射率 1.664~1·668 ) 42.9質量份進行乾混後，供給至螺桿徑 30mm的雙軸押出機而以210~260°C進行熔融混練，製作 色母。 然後，使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」98.3質量份、上述色母 2.4質量份及造核劑 (ADEKA公司製「Adekastab NA11」）〇.〇5質量份進行 乾混後，供給至螺桿徑40mm的押出機，以210〜260°C熔 融混練，經由MM模頭而以模頭溫度245〜260°C進行押 出，而得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1 .5mm、寬 2 4 0mm ) (3)。在此光擴散板中，氧化鎂對丙烯聚合物 1〇〇質量份之調配量爲0.7質量份。 〈實施例 1 3〉 使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含有率1質量％ 以下、折射率：1.485、立體化學性：98.2% ) 100質量 201015118 份、累積50%粒子徑（D5Q )爲3.5 1 μιη之氧化鎂B (神島 化學工業公司製「氧化鎂 Star-mag P」、折射率 1.664~1_668 ) 42·9質量份進行乾混後，供給至螺桿徑 30mm的雙軸押出機而以210~260°C進行溶融混練，製作 色母。 然後，使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」95.3質量份、上述色母 6.7質量份及造核劑 (ADEKA公司製「Adekastab ΝΑΙ 1」）0.05質量份進行 乾混後，供給至螺桿徑40mm的押出機，以210〜260°C進 行熔融混練，經由MM模頭而以模頭溫度245〜260°C進行 押出，而得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬 240mm) (3)。在此光擴散板中，氧化鎂對丙烯聚合物 100質量份之調配量爲2.0質量份。 〈實施例 Μ〉 使丙烯-乙烯共聚物（住友化學公司製「Noprene FSX2 0L8」、丙烯單元含有率99質量％以上、乙烯單元含 有率 1質量％以下、折射率：1 .498、立體化學性： 93.5%) 100質量份、上述三聚氰胺樹脂系光擴散劑A 1.0 質量份及造核劑（ADEKA公司製「Adekastab NA11」） 0.05質量份進行乾混後，供給至螺桿徑40mm的押出機， 以21 0~26 0°C進行熔融混練，經由MM模頭而以模頭溫度 245~260°C進行押出，而得到圖2所示之單層的光擴散板, (厚 1.5mm、寬 240mm) (3)。 -37- 201015118 〈實施例1 5〉 除使用三聚氰胺樹脂系光擴散劑C取代三聚氰胺樹脂 系光擴散劑A以外，其餘係與實施例1 4同樣做法而得到 單層之光擴散板。 〈實施例 1 6〉 使用丙烯聚合物（住友化學公司製r N〇prene D101」、折射率：1.485、立體化學性：98.2%)取代丙 嫌-乙嫌共聚物（住友化學公司製「Noprene FSX2〇LS」），使用三聚氰胺樹脂系光擴散劑〇取代三聚 氰胺樹脂系光擴散劑A以外，其餘係與實施例1 4同胃{故 法而得到單層之光擴散板。 〈實施例 17〉 除使用三聚氰胺樹脂系光擴散劑D取 脂系光擴散劑A以外，其餘係與實施例1 4同樣做g 辱 到單層之光擴散板。 〈實施例 1 8〉 除使用三聚氰胺樹脂系光擴散劑E取代三旨 系光擴散劑Α以外’其餘係與實施例14同樣做 '法m彳辱胃 單層之光擴散板。 -38- 201015118 〈比較例1〉 除使用上述苯乙烯系光擴散劑γ取代苯乙烯系光擴 散劑A以外’其餘係與實施例1同樣做法而得到單層之 光擴散板。 〈比較例2~4〉 使用上述苯乙烯系光擴散劑Y取代苯乙烯某光擴散 & 劑A同時並使該苯乙烯系光擴散劑γ之調配量設定於表3 所示之調配量以外’其餘係與實施例1同樣做法而得到 單層之光擴散板。 〈比較例5〜8〉 使用上述苯乙烯系光擴散劑Z取代苯乙烯系光擴散劑 A同時並使該苯乙烯系光擴散劑Z之調配量設定於表3所 示之調配量以外’其餘係與實施例1同樣做法而得到單 φ 層之光擴散板。 〈比較例9〉 使用丙嫌聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、折射率：1.485、立體化學性：98.2%) 100質量 份、上述甲基丙烯酸甲酯系光擴散劑G 1.2質量份及造核 劑（ADEKA公司製「Adekastab NA11」）0.05質量份進 行乾混者’作爲供給至押出機之樹脂組成物以外，其餘係 與實施例1 4同樣做法而得到單層之光擴散板。 39 - 201015118 〈比較例1 ο〉 使用丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、折射率：1.485、立體化學性：98.2%) 100質量 份、上述甲基丙烯酸甲酯系光擴散劑F 1.2質量份及造核 劑（ADEKA公司製「Adekastab NA11」）0.05質量份進 行乾混後，作爲供給至押出機之樹脂組成物以外，其餘係 與實施例14同樣做法而得到單層之光擴散板。 〈比較例1 1〉 使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 折射率：1.48 5 ) 1 00質量份、累積50%粒子徑（D5。）爲 2·43μιη之滑石（曰本滑石製「SG95」、折射率 η : 1.596〜1.600 ) 25質量份進行乾混後，供給至螺桿徑30mm 的雙軸押出機而以2 10〜260°C進行熔融混練，製作色母。 然後，使丙稀聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」92質量份、上述色母10質量份及造核劑（ADEKA 公司製「Adekastab ΝΑΙ 1」）0.05質量份進行乾混後，供 給至螺桿徑40mm的押出機，以210~260°C進行熔融混 練，經由MM模頭而以模頭溫度2W〜260°C進行押出，而 得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬240mm) (3)。在此光擴散板中’滑石對丙烯聚合物100質量份 之調配量爲2.0質量份。 -40 - 201015118 〈比較例1 2〉 使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」、 折射率：1 .48 5 ) 1 〇〇質量份、累積50%粒子徑（D5G )爲 2.43μηι之滑石（日本滑石製「SG95」、折射率 η : 1·596〜1.600 ) 25質量份進行乾混後，供給至螺桿徑30mm 的雙軸押出機而以2 1 0-2 6 0°C進行熔融混練，製作色母。 然後，使丙烯聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」80質量份、上述色母25質量份及造核劑（ADEKA 公司製「Adekastab NA11」）0.05質量份進行乾混後，供 給至螺桿徑40mm的押出機，以210〜26CTC進行熔融混 練，經由MM模頭而以模頭溫度245~260°C進行押出，而 得到圖2所示之單層的光擴散板（厚1.5mm、寬240mm) (3)。在此光擴散板中，滑石對丙烯聚合物 1〇〇質量份 之調配量爲5.0質量份。 〈比較例1 3、1 4〉 使用累積50%粒子徑（〇5〇)爲4.47^111之氧化鈦（光 擴散劑、堺化學工業公司製「STR-60R」、100%金紅石結 晶形、折射率n: 2·61 (文獻値））取代苯乙嫌系光擴散 劑Α，同時並使該氧化鈦之調配量設定於表4所示之調配 量以外，其餘係與實施例 1同樣做法而得到單層之光擴 散板。 〈比較例1 5〉 -41 - 201015118 使用丙嫌聚合物（住友化學公司製「Noprene D101」 100質量份及造核劑（ADEKA公司製「Adekastab NA11」）0.05質量份進行乾混者，作爲供給至押出機之 樹脂組成物以外，其餘係與實施例1同樣做法而得到單 層之樹脂板（不含有光擴散劑之體系）。

• 42- 201015118

折射率差 S <n ΓΟ (Ν S △ η 〇 S d 1 S d l ο ι 〇 1 〇\ 1-Η 〇 1 S 1-H c> l s 〇 〇 d ο 〇 c5 ο § Η m _ i ru βΠ /—Ν 1 Μ ¢1 (N CN CN CN CN f-H (N 1 Φ m _ ^ m (N ON 00 00 On Ο 1.608 (N Os 00 oo 1〇 in <5 Τ-Η ^H l 1 1 l oo 00 CN OS ν〇 〇\ 1.604 〇〇 〇〇 s ΙΤ) »rj 累積50% 粒子徑 /—Ν S H. 1·*"^ 卜 JO JO Ο ^H 卜 蘅 Q 〇 o Ο ο ο o m 平均粒 子徑 r—s S m CN s οο g m oo s W 〇 c> ο ο o o < PQ U Q (ϋ Ph PQ m w 蘅 W 蘅 藏 種類 m m 纖 % 锻 鹪 m 味 味 味 味 味 味 味 裝 裝 裝 跋 K] K1 K1 Κ] Μ N3 N] 擀 浒 擀 擀 牌 浒 擀 丙烯聚合物 之折射率 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 CS C<~1 寸 ^Ti 卜 m 辑 辑 辑 辑 辑 習 U 佩 赋 * 卹 魏 -43- 201015118

£ 折射率差 △ η 0.435 〜0.445 0.43 5 〜0.445 0.187 〜0.191 0.187 〜0.191 0.179 〜0.183 0.179 〜0.183 0.154 〜0.158 0.154 〜0.158 0.167 〜0.171 0.154 〜0.158 0.154^0.158 _ 鹏§ am 8 Μ i g d 〇 oi 〇〇 〇 Ο CN 卜 d 〇 oi Ο Ο q ▼-H Ο 〇 光擴散劑 折射率 1.92 〜1.93 19.2 〜1.93 1.672 〜1.676 1.672 〜1.676 1.664 〜1.668 1.664〜1.668 1_ 1.652 〜1.656 1.652 〜1.656 1.652 〜1.656 1.652 〜1.656 1.652 〜1.656 ΐ4^ 起S ^ 3 m m 寸 1-^ 寸 m r—Η m ro iTi rn 00 Ό Ο S 平均粒 子徑 (μηΟ 1 1 1 1 1 1 Ο Ο v〇 VO rn (N vd 〇\ II 1 1 1 幽 1 1 寸 Η tn 囫 ^Ti 凾 M 寸 _ 翻 矽酸錯 I矽酸鉻 氧化鎂A 氧化鎂A 氧化鎂Β 氧化鎂Β 三聚氰胺A 三聚氰胺c 三聚氰胺C 三聚氰胺D 三聚氰胺E 丙烯聚合物 之折射率 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.498 1.498 in 穿 1.498 1.498 實施例8 實施例9 Ο 辑 u i—H 辑 in CN 辑 m m 辑 卹 實施例1 4 辑 U ν〇 習 u 卜 習 U 〇〇 辑 U e❿ -44- 201015118 οe e« 折射率差 Δη 0.099-0.103 0.099 〜0.103 0.099 〜0.103 0.099 〜0.103 0.099 〜0.103 0.099 〜0.103 0.099 〜0.103 0.099 〜0.103 8 1t —_ ΰΐπ ru Li-t^ ®I /—n 整鼷Φ -N iim 蘅Φ ft 錢_ w 鹅1¾ CN 〇 (N 〇 — 〇 〇 p — 〇 ^0 10.0 光擴散劑 折射率 1.584〜1.588 1.584〜1.588 1.584 〜1.588 1.584〜1.588 1.584 〜1.588 1.584〜1.588 1.584 〜1.588 1.584〜1.588 累積50%粒子徑 〇5〇(μηι) 4.26 4.26 4.26 4.26 8.21 8.21 8.21 8.21 平均粒子徑 ^(Mm)__ 4.25 4.25 4.25 4.25 1 1 1 1 種類 苯乙烯系光擴散劑Y 苯乙烯系光擴散劑Y 苯乙烯系光擴散劑Y 苯乙烯系光擴散劑Y 苯乙烯系光擴散劑Z 苯乙烯系光擴散劑Z 苯乙烯系光擴散劑Z 苯乙烯系光擴散劑Z 丙烯聚合物 之折射率 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 比較例6 比較例7 比較例8 -45- 201015118 折射率差 Δη 0.001 〜0.005 0.003 〜0.007 0.111 〜0.115 0.111 〜0.115 1.125 1.125 \ Ο 2 _ ru g鼷φ 猄抝咖 藏Φ ft 謚_ w 鰹鲰 <N <N 〇 (N 〇 yn 〇 〇 光擴散劑 折射率 1.480〜1.484 1.488 〜1.492 1.596 〜1.600 1.596 〜1.600 2.61 2.61 1 累積50%粒子徑 ϋ5〇(μηι) 0.63 2.43 2.43 2.43 4.47 4.47 平均粒子徑 _(ml^ 0.78 2.61 • 1 1 1 1 1 魅 ^ΓΓ\ “mil P 饀◦ 毅蘅 IE鎰 糊羈 甲基丙烯酸甲酯系 光擴散劑F 滑石 滑石 氧化鈦 氧化鈦 丙烯聚合物 之折射率 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 1.485 比較例9 比較例10 比較例11 比較例12 比較例13 比較例14 比較例15

®G -46- 201015118 表5

光擴散劑對樹脂1〇〇 質量份之調配量 (質量份） 全光線透過率Tt (%) 擴散率D (%) 實施例1 1.2 67.7 62.9 實施例2 1.2 67.3 56.9 實施例3 1.2 66.4 56.6 實施例4 1.2 66.0 59.6 實施例5 1.2 65.4 57.4 實施例6 1.2 68.2 42.2 實施例7 3.1 60.7 80.3 實施例8 0.5 56.5 67.7 實施例9 2.0 25.6 89.9 實施例10 0.8 60.9 39.9 實施例11 2.0 46.6 89.0 實施例12 0.7 63.6 40.3 實施例13 2.0 50.5 87.8 實施例14 1.0 55.8 80.4 實施例15 1.0 57.8 90.6 實施例16 1.0 59.9 90.8 實施例17 1.0 73.0 30.9 實施例18 1.0 72.3 29.2 -47- 201015118 表6 光擴散劑對樹脂100 質量份之調配量 (質量份） 全光線透過率Tt (%) 擴散率D (%) 比較例1 1.2 75.2 45.5 比較例2 2.0 68.9 60.3 比較例3 4.0 61.4 80.5 比較例4 6.0 59.0 84.4 比較例5 2.0 74.2 42.1 比較例6 4.0 66.6 65.2 比較例7 6.0 62.3 77.1 比較例8 10.0 57.8 88.7 比較例9 1.2 83.9 13.9 比較例10 1.2 85.7 7.3 比較例11 2.0 75.7 11.0 比較例12 5.0 67.5 18.1 比較例13 0.1 70.1 2.3 比較例14 0.3 57.9 7.7 比較例15 0 85.9 6.9 有關如上述做法所得到之各光擴散板依下述評估法， 進行評估。評估結果表示於表5、6中。 〈全光線透過率測定法〉 依據JIS K736 1 - 1 997而測定光擴散板之全光線透過 率Tt ( % )。又，此全光線透過率Tt係可使用來作爲簡 單地評估光擴散板之光擴散性能之指標（簡單的篩選 法），例如若全光線透過率爲5 0 %以上8 0%以下之範圍， 可判斷能得到充分的光擴散性能，但此Tt係以與面光源 -48- 201015118 裝置之構成的關係任意地選擇之特性，即使爲Tt超出 5 0~8 0%之光擴散板，與面光源裝置之構成的關係中亦有 可得到充分的光擴散性能者，因此，本案發明之光擴散板 係不限定於Tt爲50〜80%者（亦即，Tt基本上爲簡單地評 估光擴散性能之指標）。 〈擴散率測定法〉 使用自動變角光度計（股份公司村上色彩技術硏究所 製「GP 23 0」而對光擴散板（實施例品、比較例品）以指 定角度入射光時測定透過光之強度分布如何地變化而求出 擴散率D(%)。光擴散板之背面朝向光源（射出光） 側，使光擴散板之前面朝向積分球側而配置進行測定。測 定條件係光束焦點：1 . 7mm φ、射出光之強度與受光之感 度爲一定的狀態，使光之入射角度爲〇度。光擴散板係此 擴散率D爲20%以上者，更宜擴散率D爲25 %以上者。 從表5、6明顯可知，本發明之實施例 1〜18的光擴 散板係 (a) 0.5 μίη S D50<2.0 μηι 且 0.05 S Δη S 0.7 (b) 2·0μηι$ϋ50<10μηι 且 0.12SAnS0.7 從上述（a)或（b)之關係式成立的構成，與比較例 1~1 5之光擴散板同等程度的光擴散劑添加量或更少之添 加量，可充分地降低全光線透過率Tt且可確保充分大小 之擴散率D，而具備充分的光擴散性能。又，在實施例 9 之光擴散板中，Tt爲25.6%，但擴散率D爲89.9%，具有 -49- 201015118 充分的光擴散性能。又’在實施例11之光擴散板中’Tt 爲46.6%，但擴散率D爲89.0%，具有充分的光擴散性 能。 然而，超出本發明之規定範圍的比較例之光擴散 板，係即使爲與實施例 1~1 8之光擴散板同等程度的光擴 散性能，亦可大量添加光擴散劑，成本高（不經濟）。 又，比較例9、10、1 5之光擴散板中係全光線透過率Tt 超過80%，擴散率D亦小於20%，無法得到充分的光擴散 性能。又，在比較例1 1、12、13、14之光擴散板中，擴 散率D依序爲 1 1 · 0 %、1 8 · 1 %、2 · 3 %、7 · 7 %，爲低的數値 (小於20% )，無法得到充分的光擴散性能。 產業上之利用可能性 本發明之光擴散板係可適宜使用來作爲面光源裝置用 的光擴散板，但尤其不限定於如此之用途。又，本發明之 面光源裝置係可適宜使用來作爲液晶顯示裝置用之背光， 但尤其不限定於如此之用途。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之液晶顯示裝置的一實施形態之模 式圖。 圖2係表示本發明之光擴散板的一實施形態之截面 圖。 圖3係表示本發明之光擴散板的另一實施形態之截面 -50- 201015118 ΓΒΓΤ 圖0 圖4係表示於本發明所使用之光擴散粒子（光擴散劑） 的一實施形態之截面圖。 圖5係表示於本發明所使用之光擴散粒子（光擴散劑） 的另一實施形態之截面圖。 【主要元件符號說明】 〇 1 :面光源裝置 2 :光源 3 :光擴散板 8 :基層 9 :表面層 20 :液晶面板 3 〇 :液晶顯示裝置 4〇 :光擴散粒子 ® 41 :核體 42 :氧化矽微粒子凝集層 43 :外側層 -51 -

Claims (1)

1. 201015118 七、申請專利範園 1. 一種光擴散板，其係由含有丙烯聚合物及光擴散劑 之樹脂組成物所構成， 藉由使用雷射散射光之弗朗何斐（Fraunhofer)繞射法 所測定之前述光擴散劑的累積50%粒徑爲「〇5〇」，前述 丙烯聚合物之折射率與前述光擴散劑之折射率的差之絕對 値爲「Δη」時，下述（a)或（b)之關係式成立 (a) 〇.5μηι^ D50< 2.0μιη 且 0.05S △ nS 0 7 (b ) 2.0μιη^ D5〇 < 1 Ομιη 且 0.12$ △ 0·7。 2. 如申請專利範圍第i項之光擴散板，其中前述光擴 散劑爲苯乙烯系光擴散劑。 3. 如申請專利範圍第2項之光擴散板，其中前述苯乙 烯系光擴散劑的累積50%粒徑D5〇爲0.5〜3.5Mm° 4. 如申請專利範圍第1項之光擴散板，其中前述光擴 散劑爲矽酸鍩。 5 ·如申請專利範圍第4項之光擴散板，其中前述砂酸 锆的累積50%粒徑〇5〇爲0.5~5.(^111。 6·如申請專利範圍第1項之光擴散板，其中前述光擴 散劑爲氧化鎂。 7. 如申請專利範圍第6項之光擴散板，其中前述氧化 鎂的累積50%粒徑D5〇爲0·5~5.0μιη。 8. 如申請專利範圍第1項之光擴散板，其中前述光擴 散劑爲三聚氰胺樹脂系光擴散劑。 9. 如申請專利範圍第8項之光擴散板，其中前述三聚 201015118 氰胺樹脂系光擴散劑的累積50%粒徑D5Q爲〇·5~7μηι。 10. 如申請專利範圍第1〜9項中任一項之光擴散板， 其中於含有丙烯聚合物及光擴散劑之樹脂組成物所構成之 基層的單面或雙面上，層合由含有聚丙烯聚合物、一種或 2種以上選自由紫外線吸收劑及阻胺系光安定劑所構成之 群的添加劑之樹脂組成物所構成之表面層一體化而成。 11. 一種面光源裝置，其特徵在於：具備申請專利範 圍第1~1〇項中任一項之光擴散板與配置於該光擴散板之 背面側的複數光源。 12. —種液晶顯示裝置，其特徵在於具備：申請專利 範圍第1〜10項中任一項之光擴散板、配置於該光擴散板 之背面側的複數光源、與配置於前述光擴散板的前面側之 液晶面板。 9 -53-