200926467 ' 六、發明說明： _ 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於熱電轉換元件、使用熱電轉換元件的熱 電轉換模組及熱電轉換模組之製造方法 【先前技術】 熱電轉換元件大多係具有異向性者，為了最有效率地 進行發電，必須對熱電轉換元件之特定方位賦予溫度差。 因此，為了提升熱電轉換模組的效率，必須使熱電轉換模 ® 組之熱的流動方向、與要賦予構成該熱電轉換模組之熱電 . 轉換元件的溫度差之特定方位（以下亦記述為特定方位）一 致。 在曰本特開2007-509498號公報中揭示有，為了將p 型及η型之熱電轉換元件與特定方位一致而配置，係將熱 電轉換元件之形狀作成為正六角形的角柱體，亦即關於熱 電轉換元件之表面形狀，作成為上表面及底面為正六角形 Q 且侧面為矩形之角柱體。該熱電轉換元件係利用正六角形 與矩形之表面形狀的不同，來辨識其特定方位，並利用例 如機器人，而使複數個熱電轉換元件之特定方位配置成與 熱之流動方位一致。 【發明内容】 (發明所欲解決之課題） 然而，熱電轉換元件之剖面積、高度等之形狀，必須 依據構成熱電轉換元件之材料特性或模組構造進行最適 化，僅以容易檢測出特定方位為目的來設定熱電轉換元件 3 320685 200926467 之表面形狀並不適當。 因此，本發明之目的在於提供一種熱電 用熱電轉換元件的熱電轉換模組及熱電轉換裰^疋件、使 法，即使難以從熱電轉換元件之表面形狀來峨之製造方 位的情況，亦容易將該熱電轉換元件之特定磯其特定方 熱的流動方向。 仅配置成朝 (解決課題的手段） ❹ Ο 本發明之熱電轉換元件的形狀為六面體， 2面與其他4面之相對於光的反射率不同。相互對向之 依據本發明，利用形狀為六面體之熱電轉 對向之2面與其他4面之相對於光的反射率=槔元件之相 辨識要賦予熱電轉換元件之溫度差的特定方4不同，即可 易地將熱電轉換元件之特定方位配置成朝^ ’教且可容 在此，所謂要賦予.溫度差之特定方位係指;^歲硃動方向。 地對熱電轉換元件賦予溫度差時，與在1他方讀方位平行 ^之情形相比較’特別可使熱電勢或電流予溫度 性：升的方位。要賦予該溫度差之特定：電轉換特 電轉換元件之各個方位之熱電轉換特性二t =進 =可。更具體而言，熱電轉換特性係n中決 :=:式⑴所求⑴、即性能指數之=越 -^ 、’陡越良好。在本發明中，係只要將熱電轉換 〜之各個方位之Z值中、z値為更高値之方位設定為特 疋方位即可。 (1) =α 2χσ / /c 4 320685 200926467 . (在此，Z為性能指數之値，α為席貝克（Seebeck )係 . 數之値，σ為導電係數之値，/c為導熱係數之値。） 在此，熱電轉換元件較佳為包含金屬氧化物。 再者，六面體較佳為長方體，其中以立方體為更佳。 在本發明中，長方體、立方體等六面體亦可為對其稜及/ 或頂點施以倒角加工者。 熱電轉換元件之形狀為長方體時，難以利用其表面形 ^ 狀來辨識熱電轉換元件之特定方位，其中，特別是在熱電 轉換元件為立方體時，無法利用其表面形狀來辨識熱電轉 換元件之特定方位。因此，在長方體時利用反射率之不同， 可辨識熱電轉換元件之特定方位，特別有用，而在立方體 時極為有用。 本發明之熱電轉換模組係具有：複數個Ρ型熱電轉換 元件及複數個η型熱電轉換元件；以及複數個電極，係用 以將複數個Ρ型熱電轉換元件及複數個η型熱電轉換元件 ❹ 之各一對的端面彼此予以電性連接，並使複數個ρ型熱電 轉換元件及複數個η型熱電轉換元件電性串聯連接成ρ型 η型交錯；其中，η型熱電轉換元件及ρ型熱電轉換元件之 至少1個之形狀為6面體，相對向之2面及其他4面之相 對於光的反射率不同，相對向之2面係分別與電極接合。 本發明之熱電轉換模組之熱電轉換元件之前述相對向 之2面係分別與電極接合，因此容易地將各熱電轉換元件 之特定方位配置成與熱之流動方向一致。藉由將各熱電轉 換元件之特定方位配置成與熱之流動方向一致，可容易地 5 320685 200926467 . 提升由複數個熱電轉換元件所構成之熱電轉換模組的發電 . 效率。 此外，本發明之熱電轉換模組之製造方法，係包含： 測量並比較前述熱電轉換元件之相互鄰接之至少2面之反 射率的步驟；及依據反射率之比較結果，辨識熱電轉換元 件之要賦予溫度差的特定方位之步驟。 (發明之效果） ©依據本發明，若預先知道六面體之熱電轉換元件中之 相對向之2面與其他4面之相對於光的反射率之大小關 係，則藉由測量並比較相互接觸之至少2面之反射率，即 可辨識熱電轉換元件之前述特定方位。並且，依據所測量 之反射率之比較結杲，可將熱電轉換元件之特定方位配置 成朝向熱之流動方向。藉此，可將構成熱電轉換模組之複 數個熱電轉換元件配置成朝可發揮最佳性能之方向，且可 提升熱電轉換模組之發電效率。 〇 【實施方式】 以下，參考附圖詳細說明本發明之較佳實施形態。在 圖式之說明中，於相同或相當之元件賦予相同符號，並省 略重複的說明。此外，各圖式之尺寸比例並不一定與實際 之尺寸比例一致。 (熱電轉換元件） 第1圖係本發明實施形態之熱電轉換元件10之一例的 斜視圖。本發明之熱電轉換元件係如第1圖所示之六面 體。再者，相對向之2面al、a2、及其他4面bl、b2、b3、 6 320685 200926467 . b4之相對於光的反射率互不相同。在第1圖中，面al與 • 面a2之反射率相等。另一方面，面bl、b2、b3、b4之反 射率皆互為全相同。 反射率係反射光之強度相對於入射光之強度的比例。 就光而言，可為可見光、紅外光、紫外光之任一者，在比 較2面al、a2與4面bl、b2、b3、b4之反射率時，必須 以同一波長進行比較。這是由於相對於光之反射率亦取決 & 於照射之光的波長之故。 熱電轉換元件10之形狀若為六面體，則無特別限制， 但較佳為難以利用表面形狀來辨識特定方位的長方體，其 中，又以無法利用表面形狀來辨識特定方位的立方體為更 佳。 再者，熱電轉換元件10係存在有P型熱電轉換元件及 η型熱電轉換元件之2種類。此外，構成各熱電轉換元件 10之材料並無特別限定，可使用金屬、金屬氧化物等之各 〇 種材料。 在此，就ρ型熱電轉換元件及η型熱電轉換元件之較 佳材料而言，有以下之材料。 例如，就ρ型材料而言，可列舉出例如：NaC〇2〇4、Ca3C〇4〇s 等金屬複合氧化物；MnSii.73、Fe「xMnxSi2、SiuGe。.2、/3 -FeSi2 等石夕化物；CoSb3、FeSb3、RFe3CoSbi2(R 係表示 La、Ce、或 Yb)等方鈷礦；以及 BiTeSb、PbTeSb、Bi2Te3、PbTe 等含 有Te之合金等。 此外，就n型材料而言，可列舉出例如：SrTi〇3、 7 320685 200926467
Zm-xALO、CaMn〇3、LaNi〇3、BaTi〇3、Tii xNbx〇 等金屬複合 氧化物 ’ Mg2Si、FenCoxSh、Si。8meSi2 等梦化物； 方鈷礦 ’ Ba8Al12Si3。、Ba8Ah2Ge3。等晶籠化合物；CaBe、SrB6、
BaB6、CeB6等魏合物；以及奶咖、附咖、邮㈡、 PbTe等含有Te之合金。 p型熱電轉換元件及n型熱電轉換元件在上述材料中 特別以包含金屬氧化物者為佳。 ❹
G 接著’說明該熱電轉換元件之製造方法。首先，將第 1圖所不之开y狀的熱電轉換元件1{)從熱電轉換元件用材料 之母體切下取ίΗ自於熱電轉換元件用材料之母體具有結 晶異向性1此從熱電轉換元件用材料之母體切下取出之 熱電轉換兀件n異㊉性。此時’若將為了最有效率地 產生熱電勢而應賦予所费· '^之溫度差的方位（亦即特定方位） 設為第1圖之ζ方向時， 則較佳為以_形成與該Ζ方向垂直 之2個面al、a2之方式a 将母材切下取出。在此，本實施形 態中，在將2面al、a2从丄 ^ 个員他小 作為要接合於電極之面，並職予盥 面al、a2垂直之溫度差陆 n 夸，與對其他2面間賦予同樣之溫 度差時相比較，係最有效t ^ J杈之脈 4率地產生熱電勢者。 接著，使先相對於9 Z面al、a2、及其他4面bl $ hA 之反射率互不相同。就俤， 优使光相對於2面al、a2及其他4面 bl至b4之反射率互不知Μ _ '、他4面 相同的方法而s ’例如有研廢古 法。具體而言’可利用陝， 岑水砂紙、研磨布、電解研磨蓉用 以研磨一般金屬或陶瓷从，， χ 哥用 粗糙度變得越小，而使釦 叩使表面 使4目對於光之反射率提升。 8 320685 200926467 • 再者，熱電轉換元件10亦可由整體顯現熱電效應之熱 * 電材料所形成，但藉由在6面中之2面的表面積層與其他 4面不同之熱電材料，而改變相對於光之反射率。 (熱電轉換模組） 接著，說明使用前述熱電轉換元件10之熱電轉換模組 1之一例。第2圖係使用前述熱電轉換元件10之熱電轉換 模組1的剖面圖。如第2圖所示，熱電轉換模組1係具備 @ 第1基板2、第1電極8、熱電轉換元件10、第2電極6 及第2基板7。 第1基板2係形成例如矩形狀，且具有電絕緣性及導 熱性，為用以覆蓋複數個熱電轉換元件10之一端者。就該 第1基板之材料而言，例如有氧化鋁、氮化鋁、氧化鎂等。 第1電極8係設置在第1基板2上，且用以電性連接 相互鄰接之熱電轉換元件10之一端面彼此者。該第1電極 8係可利用例如濺鍍或蒸鍍等薄膜技術、網版印刷、鍍覆、 〇 熔射等方法形成在第1基板2上之預定位置。再者，亦可 利用例如銲料、硬銲等將預定形狀之金屬板等接合在第1 基板2上。就第1電極8之材料而言，只要是具有導電性 者則無特別限制，但從電極之耐熱性、耐蝕性、及提升與 熱電元件之接合性的觀點來看，較佳為以從鈦、釩、鉻、 猛、始、鎳、銅、顧、銀、Ιε、金、鎢、及Is所構成之群 組中選出的含有至少1種元素為主成分的金屬。在此，主 成分係指在電極材料中含有50體積％以上的成分。 第2基板7係形成例如矩形狀，用以覆蓋複數個熱電 9 320685 200926467 轉換牛另1侧者。再者，第2基板7係鱼塗 板2平行地相對向配置。第2基板7係與第〗基^ 1基 地’只要是具有電絕緣性及導熱性者，則 2同樣 如可採用氧化銘、氮化銘、氧化鎂等材料:限制’例 1〇之第另I^面^^電朗㈣互鄰狀崎轉換元件 一 此者，可利用例如濺鍍或蒸鍍等薄膜技 ❹ Ο :面網刷二鍍覆、溶射等方法形成在第2基板7之下 之下端面側的電極6及設置在熱電轉換元件10 接。 電極8 ’將熱電轉換元件10串聯電性連 Ρ型熱電轉振_ 列配置在第1仏 及η型減轉換元件4係交互排
Pbsb系之銲料與第2基板7間，並且藉由例如AuSb、 所對應之第！電心膏等接合材9，固定在該等基板之兩面 性連接兮垃°及第2電極6的表面’且整體串聯電 。^接合材較佳為在作為熱電轉換模組丨使用時為 因體0 开杜^者在構成熱電轉換模組1之複數個p型熱電轉換 對南的9 / t熱電轉換元件4中’各熱電轉換元件10之相 合1、固面al、a2係經介例如接合材9與電極6、8接 互不^同2的2個面&卜&2與其他4個面Μ至b4係具有 兔了县反射率。熱電轉換元件大多為具有異向性者， 位賦予、、/^率地進行發電，必須對熱電轉換元件之特定方 見又差。因此，為了使熱電轉換元件之效率提升， 3206S5 10 200926467 . 必須使熱電轉換模組之熱的流動方向、與要賦予構成熱電 . 轉換模組之熱電轉換元件之溫度差的特定方位一致。如後 所述，本實施形態之熱電轉換元件係可依據反射率之不同 而容易地辨識要賦予溫度差的特定方位。亦即，可辨識任 一面為面al、面a2。藉此，能以與電極接合之方式配置2 個面al、a2，並且可容易地使各熱電轉換元件之特定方位 配置成與熱的流動方向一致。因此，可使熱電轉換元件所 _ 能具有之性能發揮最大極限，並且可提高熱電轉換模組之 發電效率。在本實施形態中，例如熱之流動方向係指第2 圖之上下方向，但並非特別限定於此。 再者，本發明之熱電轉換模組並非限定於上述實施形 態。在此，第3圖係顯示使用上述熱電轉換元件10之所謂 骨架型之熱電轉換模組1之一例的剖面圖。第3圖與第2 圖不同之點在於，並沒有熱電轉換模組1中之相對向的一 對基板2、7，而是具備支持框12，除此以外之構成係與第 〇 2圖之熱電轉換模組相同，而該支持框12係以介置在複數 個熱電轉換元件10之間且圍繞各熱電轉換元件10之高度 方向之中央部的方式保持，以將各個熱電轉換元件固定在 適當之位置。 支持框12係具有熱絕緣性及電絕緣性，在該支持框 12之應配置有熱電轉換元件10之位置，分別形成有複數 個插通孔12a。該插通孔12a係形成與熱電轉換元件3、4 之剖面形狀對應的正方形、矩形等形狀。 在該插通孔12a嵌合有各熱電轉換元件10。再者，插 11 320685 200926467 ‘ 通孔12a之内壁面與熱電轉換元件10之側面之間非常狹 . 窄，因此支持框12係可保持固定複數個熱電轉換元件。再 者，亦可依需要，例如在插通孔12a之内壁面填充接著劑 等，以更穩固地固定熱電轉換元件10。如此，熱電轉換元 件10係由支持框12所保持。 就該支持框12之材料而言’只要是具有熱絕緣性及電 絕緣性者，則無特別限定，例如可使用樹脂材料、陶瓷材 A 料。支持框12之材料係可從不會在熱電轉換模組1之動作 ❹ 溫度下熔融之材料來適當選擇，例如在動作溫度為室溫左 . 右時，可使用聚丙烯、ABS、聚碳酸酯等，在動作溫度為室 • 溫至200°C左右時，可使用聚醯胺、聚醯亞胺、聚醯胺-醯 亞胺、聚醚酮等超級工程塑膠等，在動作溫度為200度左 右以上時，可使用氧化銘、氧化錯、堇青石（cordierite) 等陶瓷材料。該等材料係單獨使用或組合2種以上來使用。 在該熱電轉換模組中，亦可藉由使用上述熱電轉換元 φ 件10，並將2面la、lb與電極接合，即可容易地製作將 複數個熱電轉換元件10之特定方位配置成與熱之流動方 向一致的熱電轉換模組。因此，可製作發電效率高之熱電 轉換模組。 上述骨架型之熱電轉換模組係如第3圖所示之熱電轉 換模組，由於複數個熱電轉換元件10及複數個電極6、8 未被基板2、7所夾持，因此可減低作用於各熱電轉換元件 10之熱應力，並且可減低接觸熱阻，在這方面較為有用。 (熱電轉換模組之製造方法） 12 320685 200926467 接著，第4圖係顯示使用本發明之熱電轉換元件之熱 . 電轉換模組之製造方法之一例。在本實施形態中，詳細說 明第3圖所示之骨架型之熱電轉換模組的製造方法。 使用光相對於相對向之2面al、a2、與光相對於其他 4個面bl至b4之反射率互不相同的熱電轉換元件10之熱 電轉換模組的製造方法，係包含例如以下之步驟。亦即， 第4圖所示之熱電轉換模組的製造系統20係包含熱電轉換 元件10之排列步驟、反射光強度測定步驟、方位辨識步 ❹ 驟、熱電轉換元件之更動排列步驟。 首先，在熱電轉換元件10之排列步驟中，將前述複數 個熱電轉換元件10排列成一排。 熱電轉換元件10之排列步驟係藉由載置有複數個熱 電轉換元件10之帶式輸送機33a、用以將熱電轉換元件10 排列成一排之相互朝水平方向相對向之2片板30、及用以 使1個熱電轉換元件10在待機一定期間之擋門31所實現。 Q 所製作之複數個熱電轉換元件10係分別朝任意方位 被載置在帶式輸送機33a之上表面32a。藉由帶式輸送機 33a，將散置於其上表面32a上之複數個熱電轉換元件10 朝箭頭方向移動。 2片板30係於水平方向相互對向配置於上表面32a 上，其水平方向之間隔係設為朝向帶式輸送機33a之流動 方向逐漸變窄，最窄之部分係設為與熱電轉換元件10之 寬度相同程度。藉此，散置於該上表面32a整面之複數個 熱電轉換元件10係隨著朝流動方向前進，並與2片板3 0 13 320685 200926467 . 碰觸而排列成一排。 - 排列成一排之熱電轉換元件10係藉由擋門31在進行 下一步驟前待機一定期間。擋門31係安裝在2片板30之 間隔最狹窄之部分的更下游之自動開閉式之板。該擋門31 係為了將排列在板30之間的熱電轉換元件10依序一個一 個地送出至下一步驟之帶式輸送機33b，而使熱電轉換元 件10待機一定期間。 ^ 接著，在熱電轉換元件10之反射光強度測定步驟中， 藉由2個反射率感測器22、23測定各元件之反射率。 在反射率測定步驟中，當前述擋門31打開而使1個熱 電轉換元件1〇載置於帶式輸送機33b之上表面32b而流 動，並到達可測定反射率之預定位置時，可測定反射率之 2個反射率感測器22、23係測定熱電轉換元件10之至少 鄰接之2面的反射率。2面之反射率之測定結果係傳送至 電腦21。 〇 反射率感測器22係包含：使特定波長之光入射至熱電 轉換元件10之上表面的光照射部22a、及接收相對於該入 射光之反射光的光受光部22 b。光照射部22a係使預定強 度之光垂直地入射至熱電轉換元件10之上表面。而且，光 受光部22b係測定從熱電轉換元件10之光入射面大致垂 直地射出之反射光的強度。再者，反射率感測器23係具 有：以預定強度使與光照射部22a相同波長之光垂直地入 射至熱電轉換元件10之任一側面的光照射部23a ;及測定 從該側面大致垂直地反射之反射光之強度的光受光部23 14 320685 200926467 b。藉由使用該等2個反射率感測哭？ 面體之熱電轉換元件1G之鄰接之2面23 ’可㈣從’、 再者，反射率係可藉由在將光日射的反射率。 -某面時反射光之強度㈣^熱電轉換元件之 出。 九之強度的比例來算 熱電轉換元件10中，光相對於 與其他4面bl至b4之反射率的大 向之2面al、a2 ❹ 件之製造階測先被掌握，且f彳_#、是在熱電轉換元 藉由；5射至汚、目丨丨。D 99 〇〇 处電月每21。因此’依據 ===广分別從熱電轉換元件1。之2 ^斤測疋之反料’電腦21即可在方位辨識步射，辨識 熱電轉換元件10之特定方位。 在此，詳細說明辨識之原理。由反射率感測器22 ' 23 所測定之從1個熱電轉換元件1〇之2個面反射之反射率的 比較結果係有以下之2種情形。亦即，2個面之反射率相 同之情形、及2個面之反射率不同之情形。再者，由於各 面之反射率之測定結果包含誤差，因此反射率之差若在預 疋之臨限値以下（例如1 %以下），可判斷為反射率相同。 再者’當所測定之2面的反射率不同時，若預先將2 面al、a2之反射率设疋為比其他4面bl至b4之反射率高’ 則可將反射率高之面辨識為第1圖之面al、a2、亦即應與 電極接合之面。如此，可辨識熱電轉換元件之特定方位。 再者，當所測定之2面的反射率不同時，若預先將2 面al、a2之反射率設定為比其他4面bl至b4之反射率低， 則可將反射率低之面辨識為第1圖之面al、a2。 320685 200926467 再者’當所測定之2面的反射率相同時，則不管如α 預先設定2面a卜a2的反射率與其他4面bl至b4之反射 率的大小關係，皆可將位於與測定過反射率之2面垂直之 位置的2面辨識為第1圖之面ai、a2。 Ο Ο 此外，藉此可將載置於帶式輸送機33b或33c之熱電 轉換元件10之上表面或4個側面中之任一面辨識為面 或面a2。如此由電腦21所辨識之特定方位的辨識妹果係 利用在後述之熱電轉換元件配置裝置36的控制。 再者，算出反射率時，上述反射率感測器22、23本身 雖亦可具備直接算出反射率之功能，但電腦21本身亦可依 據分別從光照射部22a、23a射出之入射光的強度、及分別 在光受光部22b、23b中觀測之反射光的強度，來算出反 射率。再者，從光照射部22a及光照射部23a入射至各面 之光的強度互為相同時，只要比較反射光強度即為比較反 射率。 …由反射率感測ϋ 22、23測定反射率後，魅於帶式輸 适機3313之上表面32b的熱電轉換元件1〇係在保持其方位 之狀態下朝箭頭方向前進’並前進至下一個帶式輸送機咖 之上表面32c。然後’經過一定期間，當擋門31打開且屬 於下-個測定對象之熱電轉換元件1G從上表面如移動至 ^表面32b上時，藉由反射率感測器22、23來測定下_ …、電轉換元件10之2面的反射率。 取後，依據電腦21之指示，熱電轉換元件配置裝置 6會吸取各熱電轉換元件1〇，在以將面al、a2朝上^方 320685 16 200926467 v 向配置之方式調整元件之特定方位後，將該元件配置在支 . 持框12。 首先，在帶式輸送機33c之旁邊配置有載置台40，在 該載置台40上配置有前述骨架型熱電轉換模組用之支持 框12。熱電轉換元件配置裝置36係具有：真空拾取器 (pincette)24 ;可使真空拾取器24朝第4圖之X方向及z 方向移動之X軸部35;及配置於X軸部35之兩端且可使X 軸部35朝y方向移動之y軸部34。 〇 真空拾取器24係如第5圖所示，具有圓筒狀之臂部 25、及在該臂部25之前端呈杯狀的吸盤部26。圓筒狀之 臂部25係從前端側依序由前端部25c、中間部25b、及基 部25a之3部分所構成。在前端部25c固定有吸盤部26， 該吸盤部26係藉由真空吸附來吸附熱電轉換元件10之一 面，並藉由解除真空狀態而可進行熱電轉換元件10之裝 卸。中間部25b與前端部25c，係藉由以X軸為中心可轉 ❹ 動±180°的關節27b，將前端部25c連接在中間部25b。再 者，基部25a與中間部25b，係藉由以y軸為中心可轉動土 180°的關節27a，將中間部25b連接在基部25a。藉此，藉 由依需要使關節27a、27b彎曲，則可改變吸盤部26之位 置，並且可吸附帶式輸送機33c上之熱電轉換元件10之上 表面及側面中之任意面。 如此，依據電腦21之特定方位的辨識，藉由真空拾取 器24選擇性吸附應與電極接合之面al或面a2。在此，若 將帶式輸送機33c上的熱電轉換元件10之上表面辨識為面 17 320685 200926467 、 al或面a2，即以真空拾取器24吸附元件之上表面。另一 . 方面，若將熱電轉換元件10之任一側面辨識為面al或面 a2 ,則依需要使關節27a、27b彎曲，並以真空拾取器24 吸附該側面。然後，藉由X軸部35將真空拾取器24朝上 方吊起，而使熱電轉換元件10朝Z方向上方吊起，之後， 當關節27a、27b彎曲時，藉由解除關節27a、27b之彎曲， 以使熱電轉換元件10之上表面成為面al或面a2之方式配 置元件。如此，完成熱電轉換元件10之特定方位朝熱之流 〇 動方向的重新排列。接著，熱電轉換元件10係藉由X軸部 35及y軸部34之驅動，移動至支持框12之預定的插通孔 12a的上方。並且，藉由使真空拾取器24移動至下方，而 將方位正確一致之熱電轉換元件10插入至插通孔12a内。 再者，熱電轉換元件10係具有P型熱電轉換元件3及 η型熱電轉換元件4之2種類。因此，為了交互地正確配 置ρ型及η型熱電轉換元件，例如，首先將任一方之熱電 ❹轉換元件10，間隔1個配置在支持框12之插通孔12a，在 全部之插通孔12a中之半數被埋設好之時間點，對另一方 之熱電轉換元件10進行相同之步驟即可。 然後，最後為了完成熱電轉換模組，只要將電極接合 於熱電轉換元件即可。藉此，可製造一種可提升發電效率 之熱電轉換模組。 再者，前述支持框12亦可不是骨架型熱電轉換模組中 所使用之用以穩固地固定保持熱電轉換元件10之框。例 如，在製造形成為第2圖所示之在相對向的基板之間夾設 18 320685 200926467 有複數個熱電轉換元件之構造的熱電轉換模組時，例如使 該支持框12之插通孔12a形成為遠比熱電轉換元件之外形 大的外形’並且預先將附有電極之基板配置在該支持框12 之下，以預定之方位透過插通孔12a將熱電轉換元件配置 在電極上，在後續步驟去除支持框後載置另一方之基板， 並將電極與元件扣接合即可。此時，支持框匕係可作為 Ο 換::在作業中不會倒下或移動之暫時固定用之 二S’亦可使用單純之附有框之容器來取代支 12 ’而在本步㈣，僅將熱電轉 之方位，岐料他裝置來進行靠電㈣件排列在所希望 框之配置步驟或配置在電極上之配置H換元件10配置在 此外’如上料只要預先_料轉 對向之2面‘ a2(亦即在熱電轉換轉換元件10中相 材或電極接合之2面ai、a2)之反射率、、'且之組裝時與接合 b4之反射率的大小關係，即可藉由^其他4面Μ至 別特定方位，但2面a卜a2之反射率广鄰接之2面來判 b4之反射率的大小關係不明時，亦可輿其他4面bl至 射率，並比較3個面之反射率，而;^則定3個面之反 之特定方位。 '辦熱電轉換元件10 以上，雖具體說明有關本發明之 發明並非限定於上述實施形態者。特施形態’但本 之製造方法當然可將用以使第2圖所八弋，熱電轉換模組 元件10被包夾在相對向之2片義7^之複數個熱電轉換 包°、接合材、熱電轉換元件）不會 ’、I7，基板、 '的暫時固定用框應 320685 19 200926467 ", 用在依照上述構件順序所積層之熱電轉換模組。此外，本 . 發明並非限定於上述實施形態，可進行各種之變形態樣。 (產業上之利用可能性） 依據本發明，提供一種熱電轉換元件，即使從熱電轉 換元件之表面形狀難以辨識其特定方位時，亦可容易地將 該熱電轉換元件之特定方位配置成朝熱的流動方向。再 者，依據本發明，提供一種使用熱電轉換元件的熱電轉換 模組及熱電轉換模組之製造方法。 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明實施形態之熱電轉換元件10之一例的 斜視圖。 第2圖係使用本發明實施形態之熱電轉換元件10之熱 電轉換模組1之一例的剖面圖。 第3圖係使用本發明實施形態之熱電轉換元件10之熱 電轉換模組1之其他一例的剖面圖。 © 第4圖係使用本發明實施形態之熱電轉換元件10之熱 電轉換模組之製造方法之一例的概略圖。 第5圖係第4圖之真空拾取器24之一例的概略圖。 【主要元件符號說明】 1 熱電轉換模組 2 第1基板 3 p型熱電轉換元件 4 η型熱電轉換元件 6 第2電極 7 第2基板 8 第1電極 9 接合材 20 320685 200926467 10 熱電轉換元件 12 12a 插通孔 21 22、23 反射率感測器 22a 22b、 23b 1光受光部 24 25 臂部 26 25a 基部 25b 25c 前端部 27a 30 板 31 33a、 33b 丨 ' 33c 帶式輸送機 32a、 32b 丨、32c 上表面 34 35 X軸部 36 40 載置台 al、 bl至 b4 其他4 :面 支持框 電腦 、23a 光照射部 真空拾取器 吸盤部 中間部 、27b 關節 擋門 y軸部 熱電轉換元件配置裝置 a2 相對向2面 ❹ 21 320685