TW200918475A - Method for manufacturing silicon laminates and finished goods thereof - Google Patents

Description

200918475 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 — 本發明係為一種可提高耐燃性及防火性佳的矽耐板製 造方法及其成品。 【先前技術】 目前各產業隨著經濟快速的成長，及工、商業或一般 家庭活動的頻繁徒增，常有不慎時發生不可收拾的火災事 件，且釀成火災的機率亦漸增多，然火災事件不管對於個 人、家庭、社會之生命或財產危害甚鉅，除了傷及人身生 命外’亦燒毁或造成鉅大的財物損失，更會造成無法彌補 的人員傷亡’更增加家庭悲劇。根據資料顯示，造成重大 災害的火災發生’一般都是使用大量易燃性建材材料的場 所’而這些易燃性的材料一遇火源，即會快速的延燒，更 _產生濃煙及釋放有毒氣體，阻礙人員逃生。 緣此’建築業界著手改良出一種耐燃又防火性佳的建 材材料，以大輻降低火災發生的頻率及傷害災害的程度。 【發明内容】 本發明之目的係為消除如上述之以往建材在使用上所 產生的缺點，而提供一種抗壓、耐高熱、防火性佳之梦对 板及其製造方法。 為達到上述目的，本發明主要係備用百分百的玻璃織 維絲及防火性佳的酚醛樹脂；其中： 玻璃纖維絲，係為一種百分百的原料；藉由上述之玻 璃纖維絲經過開棉機開纖梳使纖維鬆散，再經抗棉機梳理 後用成型機集棉成所需的厚度、寬度均勻分佈，再傳送至 200918475 軋針，即使不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針成棉 魅’.棉乾依密度、厚度、長度捲成一卷打包.，再使棉範浸 入酚醛樹脂的膠水，後送至溫度約180eC〜210°C的加熱成 形機壓縮成形為矽耐板，成形後的矽耐板經裁剪、包裝出 貨。 【實施方式】 有關本發明為達到目的所運用之技術手段，茲舉較佳 實施例及配合第1圖所示之製造流程圖，詳細說明如下： 如第2〜4圓所示’其中第2囷所示之實施例係為發 耐板之立體圖，第3圖所示之實施例係為矽耐板之俯視 圓’第4圖所示之實施例係為矽耐板之側視囷；嗣，由第 1囷所示之製造流程步驟為： — a·原料1 〇 :係備用百分百的玻璃纖維絲； b·開棉20 :將玻璃纖維絲經過開棉機開纖梳理，使破璃織 維絲鬆散； c. 梳棉3〇 :經過開纖後，使得鬆散的玻璃織維絲再經過梳 棉機梳理後成更細、更均勻的纖維； d. 積棉輸送40 :經過梳棉機梳理纖雄用成型機集棉成所需 的厚度、寬度均勻分部，再傳送至軋針； e. 軋針50 :將不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針成 棉氈； f·捲取60 :經軋針機過後的棉氈，依照密度、厚度、長度 捲成一卷打包； g.上膠70:再使棉氈浸入酚醛樹脂的膠水中形成上膠；另， 200918475 依其棉氈密度、厚度亦可採用直接喷上攪拌均勻且含有 5%〜10%酚醛樹脂之膠水的上膠方式； h.壓縮成形80:當棉氈上膠後，續而送至溫度約18〇°C〜 210°C的加熱成形壓縮機定形為矽耐板110，其時間亦依 成品的密度、厚度設定； i.裁剪90 :依消費者、場地實施使用，再裁剪所需的尺寸 規格； j.成品包裝100:經裁剪後的多種尺寸規格予以包裝。 由是，從以上製造方法製成的矽耐板U0成品經過經 濟部標準檢驗局試驗報告（如附件）可知，本發明由於在 製造石夕耐麥110時係以多層加工之方法，直接將所需之石夕 耐板110組裝、施工於各場地上，確可提供製程上與施工 上更為簡便性，且矽耐板110確可宇固的結合，而不致於 有退膠脫落之情形發生；又，由於以百分百的玻璃纖維絲 為原料10,浸入酚醛樹脂的膠水中，後再置入一壓縮溫度 約180°C〜210°C的加熱壓縮成形機壓縮形成一具防火性佳 的矽耐板110 ,進而可提高其抗壓、耐高溫 【圖式簡單說明】 耐燃性者 第1圖：為本發明之製造流程囷。 第2圖：為本發明成品之立艘囷。 第3圖：為本發明成品之俯視囷。 第4圖：為本發明成品之側視局部放大囷。 【隨文檢附之附呈】 附件：本發明料板成品經過經濟部標準檢驗局試驗報告。 200918475 【主要元件之圖號說明】 10.原料 30.梳棉 50.軋針 70.上膠 90.裁剪 110.矽耐板 20.開棉 40.積棉輸送 60.捲取 80.壓縮成形 100.成品包裝

Claims (1)

1. 200918475 十、申請專利範圍： 1、 一種矽耐板製造方法，其步驟為： a•原料·係備用百分百的玻璃纖維絲； bn將玻璃纖維絲經過開棉機開纖梳理，使玻璃纖 維絲鬆散； c·梳棉：經㈣_，使得㈣的玻μ料再經過梳 棉機梳理後成更細、更均勻的纖維； d. 積棉輸送.經過梳棉機梳理纖維用成型機集棉成所需 的厚度、寬度均勻分部，再傳送至軋針； e. 軋針：將不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針成 棉氈； f. 捲取.經軋針機過後的棉範，依照密度、厚度、長度 捲成一卷打包； g. 上膠：再使棉氈浸入酚醛樹脂的膠水中形成上膠； h. 壓縮成形：當棉氈上膠後，續而送至溫度約18〇<>c〜21〇 °C的加熱成形壓縮機定形為矽耐板； ι裁剪··依消費者、場地實施使用，再裁剪所需的尺寸 規格； J· _成品包裝：經裁剪後的多種尺寸規格予以包裝。 2、 如申請專利範圍第1項所述之矽耐板製造方法，其中， 上述烘乾時間是依棉耗的厚度、密度而施行設定。 5、如申，專利範圍第1項所述之梦耐板製造方法，其中， 上述以壓縮機壓縮成形的施行時間是依成品的密度、 厚度設定。 200918475 4、 一種矽耐板製造方法，其步驟為： a. 原料：係:備用百分百的玻璃纖維絲； b. 開棉：將玻璃纖維絲經過開棉機開纖梳理，使玻璃纖 維絲鬆散； c. 梳棉：經過開纖後，使得鬆散的玻螭纖維絲再經過梳 棉機梳理後成更細、更均勻的纖維 d·積棉輸送：經過梳棉機梳理纖維用成型機集棉成所需 的厚度、寬度均勻分部，再傳送至軋針； e.軋針.將不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針 成棉氈； f ·捲取：經軋針機過後的棉耗，依照密度、厚度、長 度捲成一卷打包； g·上膠：再使棉氈直接喷上攪拌均勻且含有5%〜1〇%酚醛 樹脂的膠水形成上膠； h·學縮成形：當棉氈上膠後’續而送至溫度約18〇亡〜21〇 °C的加熱成形壓縮機定形為矽耐板； 1 ·裁剪：依消費者、場地實施使用，再裁剪所需的尺寸 規格； j.成品包裝：經裁剪後的多種尺寸規格予以包裝Q 5、 如申請專利範圍第4項所述之矽耐板製造方法，其_， 上述烘乾時間是依棉魅的厚度、密度而施行設定。 )、如申靖專利範圍第4項所述之矽耐板製造方法，其中， 上述以壓縮機壓縮成形的施行時間是依成品的密度、 厚度設定。 200918475 7、 一種矽耐板成品，是包括有： 複數之玻璃纖維絲； 一棉氈，係複數之玻璃織維絲積棉成，棉氈的厚度為 20mm ; 一酚醛樹脂，係以該棉氈浸泡在酚醛樹脂之内。 8、 一種矽耐板成品，是包括有： 複數之破璃纖維絲； 一棉氈，係複數之玻璃纖維絲積棉成，棉氈的厚度為 20 mm ; 一酚醛樹脂，係直接喷上於該棉氈。 11