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- TWI361798B TWI361798B TW96140165A TW96140165A TWI361798B TW I361798 B TWI361798 B TW I361798B TW 96140165 A TW96140165 A TW 96140165A TW 96140165 A TW96140165 A TW 96140165A TW I361798 B TWI361798 B TW I361798B
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Description
1361798 100年8月19日補充修正 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 防火性佳的石夕耐板製 本發明係為一種可提高耐燃性及 造方法。 【先前技術】 —目前各產業隨著經濟快迷的成長,及工、商業或一般 豕庭活動的頻繁徒增, "^ 9吊有不慎時發生不可收拾的火災事
件,轉成火災的機率亦漸增多,然火哭事件不管對於個 人、豕庭、社會之生命或財產危害甚鉅,了傷及人身生 2外昌亦燒毁或造成鉅大的財物損失’更會造成無法彌補 •人傷亡’更增加家庭悲劇。根據資料顯示,造成重大 災害的:災發生,一般都是使用大量易燃性建材材料的場 所而k些易燃性的材料—遇火源,即會快速的延燒,更 會產生濃煙及釋放有毒氣體,阻礙人員逃生。 緣此’建築業界著手改良出一種时燃又防火性佳的建 =内;J大耗降低火災發生的頻率及傷害災害的… 本之目的係為消除如上述之以往建材在使用上所 的缺點’而提供—種抗壓、耐高熱、防火性佳之 板及其製造方法。 寸 為達到上述目 維絲及防火性佳的 玻璃纖維絲, 璃纖維絲經過開棉 後用成型機集棉成 的’本發明主要係備用百分百的玻墙纖 酚醛樹脂;其中: 係為一種百分百的原料;藉由上述之破 機開纖梳使纖維鬆散,再經抗棉機椅理 所需的厚度、寬度均勾分佈,再傳送至 1361798 100年明19日補充修正 軋針,即使不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針成棉 鼓’㈣依密度、厚度、長度捲成一卷打包,再使棉宣毛浸 入酚醛樹脂的膠水,後送至溫度約180t〜21(TC的加熱成 形機愿縮成形為石夕耐板,成形後的石夕耐板經裁剪、包裳出 貨。 【實施方式】 —有關本發明為達到目的所運用之技術手段,兹舉較佳 實施例及配合第i圖所示之製造流程圖,詳細說明如下: 如第2〜4圖所示,其中第2圖所示之實施例係為石夕 f板,立μ圖’第3圖所示之實施例料石夕耐板之俯視 圖’第4圖所不之實施例係為石夕耐板之側視圖,·綱,由第 1圖所示之製造流程步驟為: a.原料10 :係備用百分百的玻璃纖維絲; b·開棉2G .將玻璃纖維絲經過開棉機開纖梳理 維絲鬆散; 忧圾塥.截 H 3G: ^過開纖後’使得鬆散的玻_料再經 棉機梳理後、成更細、更均句的纖維; 〜 才气 ::輪达40 .經過梳棉機梳理纖維用成型機集棉成所需 旱度、λ度均勻分部,再傳送至軋針; 棉』,。.將不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針成 1:6°:經軋針機過後的棉魅,依照密度、厚度、.長戶 捲成—卷打包; 又 g.上膠70:再使棉鼓浸人㈣樹脂的膠水中形成上膠;另, 1361798 100年8月19日補充修正 依其棉觀密纟、厚纟亦可採用I接噴上搜拌均勻且含有 5°/〇〜10°/。酚醛樹脂之膠水的上膠方式; h. 壓縮成形80 :當棉氈上膠後,續而送至溫度約i8〇t〜 21〇°C的加熱成形壓縮機定形為矽耐板u〇,其時間亦依 成品的密度、厚度設定; i. 裁剪90:依消費者、場地實施使用,再裁剪所需的尺寸 規格; J.成品包裝100 :經裁剪後的多種尺寸規格予以包裝。 由是’從以上製造方法製成的料板u以品經過經 濟部標準檢驗局試驗報I(如附件)可知,本發明由於在 製造猶110時係以多層加工之方法,直接將所需之石夕 耐板U0組裝 '施工於各場地上,確可提供製程上與施工 上更為簡便性,且料11G確可牢固的結合,而不致於 有退膠脫落之情形發生…由於以百分百的玻璃纖維絲 為原料10’浸入酚醛樹脂的膠水中,後再置入一壓縮溫度 約18(TC〜21JTC的力口熱壓縮成形機壓縮形成一具防火性佳 的矽耐板110,進而可提高其抗壓、 揪、 、 【圖式簡單說明】 〗心、耐燃性者。 第1圖:為本發明之製造流程圖。 第2圖:為本發明成品之立體圖。 第3圖:為本發明成品之俯視圖。 第4圖:為本發明成品之側視局部放大圖。 【隨文檢附之附呈】 附件:本發㈣耐板成品經過經濟部標準檢驗局試驗報告。 1361798 100年8月19日補充修正 【主要元件之圖號說明】 10.原料 30.梳棉 50.軋針 70.上膠 90.裁剪 110.矽耐板 20.開棉 40.積棉輸送 60.捲取 80.壓縮成形 100.成品包裝
Claims (1)
100年8月19日補瓦修正 +、申請專利範圍·· 1、-種矽耐板製造方法,其步驟為: 原料.係備用百分百的玻璃纖維絲; 竭棉·將玻璃纖維絲經過 維絲鬆散; 棉機開纖梳理,使玻璃纖 C.梳棉·•經過開纖後 棉機梳理後成纖轉再經過梳 欠坎尺,田更均勻的纖維; 送:經過梳棉機梳理纖維用成型機集棉成所需 、予又、見度均勻分部,再傳送至軋針; :將不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針成 依照密度、厚度、長度 捲取:.經軋針機過後的棉氈 捲成—卷打包; 水中形成上膠 溫度約180°C 〜210 g·上膠.再使棉氈浸入酚醛樹脂的膠 h.壓鈿成形:當棉氈上膠後,續而送至 C的加熱成形壓縮機定形為矽耐板 裁剪:依消費者、場地實施使用.,再裁剪所需g尺 規格; 成品包裳:經裁剪後的多種尺寸規格予以包裝。 如申请專利範圍第1項所述之矽耐板製造方法,其中, 上述洪乾時間是依棉氈的厚度、密度而施行設定, 如申請專利範圍第i項所述之矽耐板製造方法,其中, 上述以t縮機壓縮成形的施行時間是依成品的密度、 厚度設定。 1361798 100年8月19日補充修正 4、一種石夕耐板製造方法,其步驟為: a. 原料:係備用百分百的玻璃纖維絲; b. 開棉:將玻璃纖維絲經過開棉機開纖梳理,使玻璃纖 維絲鬆散; c·.梳棉:經過開纖後,使得鬆散的玻璃纖維絲再經過梳 棉機梳理後成更細、更均勻的纖維; d·積梯輸送:經過梳棉機梳理纖維用成型機集棉成所需 的厚度、寬度均勻分部,再傳送至軋針; e.軋針:將不規則鬆散的棉花經軋針機上下兩層軋針 成棉亶毛; f·捲取:經軋針機過後的棉氈,依照密度、厚度、長 度捲成一卷打包; g. 上膠:再使棉歸接噴上攪拌均W含有5%〜1{)%㈣ 樹脂的膠水形成上膠; h. 塵縮成形:當㈣上勝後,續而送至溫度約18代〜川 °C的加熱成形壓縮機定形為矽耐板; 1.裁剪:依消費者、場地實施使用,再裁剪所需的尺寸 規格; _ j.成品包裝:經裁剪後的多種尺寸規格予以包裝。 )、如申請專利範圍第4項所述之矽耐板製造方法,其中, 上述烘乾時間是依棉魅的厚度'密度而施行設定。 ”如申請專利範圍第4項所述之石夕耐板製造方法,其中, 上述以壓縮機壓縮成形的施行時間是依成品的密度、 厚度設定。 10
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TW96140165A TW200918475A (en) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | Method for manufacturing silicon laminates and finished goods thereof |
Applications Claiming Priority (1)
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US20140290017A1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-02 | Hsu Tai Glass Fiber Co., Ltd. | Method for fabricating glass fiber-based structure |
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2007
- 2007-10-26 TW TW96140165A patent/TW200918475A/zh not_active IP Right Cessation
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