TW200917327A

TW200917327A - Method for cleaning lamp tube for use in fluorescent lamp

Info

Publication number: TW200917327A
Application number: TW097134467A
Authority: TW
Inventors: Denise Trapp; Folker Steden; Franz Ott; Joerg Hinrich Fechner; Markus Ollig; Matthias Doech; Franz Jaeger; Rainer Eichholz; Werner Benner
Original assignee: Schott Ag
Priority date: 2007-10-05
Filing date: 2008-09-08
Publication date: 2009-04-16
Also published as: TWI446400B; KR20090035441A; DE102008050361B4; KR101037166B1; DE102008050361A1; JP2009149488A

Description

200917327 六、發明說明：【發明所屬之技術領域】本發明係一種玻璃燈管清潔方法，該玻璃燈管係用於螢光燈，尤其是用於背光照明之螢光燈。【先前技術】

將含鹼之矽酸鹽玻璃(尤其是硼矽酸鹽玻璃)應用於氣體放電燈-例如冷陰極螢光燈(CCFL)或外電極螢光燈 (EEFL)之類的氣體放電燈-*·乃屬於已知的技術。此類玻璃的主要成分為SiCb、Βζ〇3、鹼金屬氧化物、以及鹼土金屬氧化物。由於玻璃基材的Β2〇3含量相當高(例如丨〇%至2〇%(重量百分比)），此類玻璃對酸及鹼的化學穩定性相當差，同時對於水解的穩定性也很差。另外一件已知的事實是，在製造燈之前玻璃燈管需先經過-道清洗程序。這道水洗程序—方面是為了清除燈管内或燈管外的污物(例如運送過程巾沉積的污物），另一方面是為了清除可能有的玻璃碎片。此外，如果燈管上塗有防止運送過程或存鱗鮮㈣傷的防彻，道清洗程序整個或部分被去除。、、由％這種常_清洗程縣許麵點：由 =差’因此在清洗的過程中，破璃表面可能會與二 /谷液產生化學反應，例如浸处、 =::=:被:解， _分分解，但=^= 200917327 變。此外，也可能導致玻璃表面發生離子交換，例如驗金屬離子離開玻魏人清洗溶液，並與f子奶交換，另外 B2〇3也可能從玻璃基材中被溶出。清洗液與玻璃發生化學反應造成的負面影響要到對玻璃採取進—步的加工時才會顯現妹：在接下來處過過程中，例如在所謂的，，烘烤程序，，(最大溫度範圍為大約5賊至大約750。(：，通常是在_。〇至6〇〇。〇的加熱步驟中，經由加熱將螢光層烙印在燈管内面，會導致燈管收縮 (Shrinkage )及/或緊束(“c〇mpacti〇n”)。在本發明中所謂，，緊束”是指一種不可逆的局部壓縮，相當於材料在分子層面上的一種收縮。原因是由於玻璃基材(例如鹼金屬離子或 Βζ〇3)溶出，使晶格在某種程度上變成，，粗篩孔，，狀，導致在加熱燈管時晶格收縮。這種緊束現象會導致燈管變形，尤其是造成燈管長度縮短。長度縮短的程度大約在〇.5%至1〇%之間。這表示在最壞的情況下，燈管會因為長度縮短而變得無法使用，因此會被列為廢品。因此本發明的目的是提出一種清潔方法，這種清潔方法使用的清洗劑不會與表離表面發生反應，以減少或完全避免因反應造成的收縮導致燈管在後續的熱處理中發生長度縮短的現象。本發明的一個重要目的是要使，，收縮，，的分月欠I度變小，也就是說要使大量的燈管發生的長度變化盡可能的均勻。除此之外，本發明的清潔方法當然也必須能夠滿足使玻璃表面變清潔的要求。 200917327 【發明内容】心用本發服Α之榮絲(尤妓料卿用麵燈管清潔方法即可達到上述目的，這種清潔方法是;) =水清洗劑在中性至強驗性(ρΗ值在7至12 中清洗玻璃管，清洗溫度在大約（TC以上至大約90 之間，或最好是在耽以上至小於贼之間。 -個令人料的發現是’只要在的條件下進行清沾j ’就可以將不良影響(收縮)降到很低或完全沒有收縮士 ^ °關鍵條件是清洗劑的pH值及清洗温度’至於清洗 _!間(也就是麵管與清洗雜_咖）的重要性則不二只要符合_條件的要求，就可以減少清洗過程造成量及提高_管的產量，這騎採大量生產方式的菓界所追求的經濟效益是非常有利的。 j缺-種含水的洗賴。清清劑社要成分是 ==是观以上、_以上、观以上、或最好是8〇% π洗劑最好是一種含水溶液。清過程應保持的一個邊界條件是要將清洗劑的阳調到中性至強驗性的範圍。清洗劑的PH值應在7至12 最好是在7至9或9至12之間。經實驗證實，將 d的pH值調到這個範圍的優點是破璃表面不會受到洗劑的紐’蚁受到侵㈣程度报輕。pH值在7至9 之間的優點是清洗劑的侵紐比較低(勞動安全，環保），但 =潔::較弱，值在9至12之間的優點是清潔作用很強，尤其適用於玻璃管受到嚴重髒污的情況。玻璃管受 200917327 到的髒污通常是有機污举你油脂或類似油脂的污染物:::因為手指觸摸而沾染到 ^ G , 廷類污染物比較容易被鹼性岭液去除，反之卻不易被酸性溶液去除。值如種有利的方式是在整個清洗過程中pii 、保持不1。例如可以透過持續檢驗pH值，並在必要 %添加添加_如弱酸及㈣)來實現。另外—種可能性

是，在狀過針可以―錢偶而更換清補，以回復或保持初始的pH值。另外-種可能性是在清洗劑中加入一種pH值緩衝系統’以便將pH值維持在設定的pH值，也就是使pH值只月b在很小的範圍内變動。例如可以考慮使用以下的緩衝系統：KH2P04/Na〇H(pH 值 5.8 至 8.0)、KH2P〇4/Na2HPO4(pH 值 5.4 至 7.8)、Na2HP04/Na0H(pH 值 10.9 至 12.0)、Tris 緩

衝劑(例如Tris/HCL ’ pH值7.0至9.0)、B〇rax缓衝劑(例如 Borax/HCL，pH值9.2至10.8)、碳酸-碳酸鹽緩衝劑(pH值 6.2至11.0)、以及熟習該項技術者知道的其他許多缓衝系統。只要調整緩衝溶液的成分比例就可以使pH值處於所需要的範圍。例如下表列出的幾個範例·· 200917327

有效的 pH值範圍 A XmlB 調整成的 pH 值(50ml A+Xml B 構成的緩衝混合液） 5.8-8.0 0.1 m 36ml 0.1 m 5.8 KH2P〇4 NaOH 5.8-8.0 0.1 m 46.1ml 0.1 8.0 KH2P〇4 mNaOH 7.0-9.0 0.1 m Tris 46.6ml 0.1 7.0 mHCl 8.0-9.1 0.025 m 20.5ml 0.1 8.0 Borax mHCl 7.0-9.0 0.1 m Tris 5.7ml 0.1 9.0 mHCl 9.2-10.8 0.025 m 0.9ml 0.1 9.2 Borax mHCl 9.6-11.0 0.05 m 5.0ml 0.1 9.6 NaHC03 mNaOH 9.2-10.8 0.025 m 24.25ml 0.1 10.8 Borax m NaOH 10.9-12.0 0.05 m 3.3ml 0.1 m 10.9 Na2HP04 NaOH 200917327 9.6-11.0 0.05 m NaHC03 22.7ml o.i mNaOH 11.0 10.9-12.0 0.05 m Na2HP04 ----- 26.9ml ai mNaOH 12.0 12.0-13.0 0.2 m KCL(25ml) 6.0ml o.i m NaOH 12.0 Tris :三(經基曱基)氨基曱烷混合液的最終體積=100ml緩衝溶液此外，另外-個令人言牙異的發現是應盡量將清洗溫度保持在較_溫度’-齡有利的作法是將清洗溫度保持在大約0C以上至大約90 c之間、偏寺在大約贼以上至 |於80C之間、保持在大約2〇°c以上至小於貌之間、或最好是㈣社約坑以上到、於说之間。倾謂的‘‘大 $是指數值可以在上下10%(或最好是上下2〇%)的範圍内 ΐ動。以上每—個溫度範_所有的中間值都也都應該跟者這個上下範圍變動。卵魄行綠，朗絲就不會受 Η又蝕(或只會叉到極輕微的侵蝕）。於玻理預期的發現是’清洗時間對同㈣的收⑽有極小的影響。因此為了有利的咏驗絲討能減小__度，-種的溫度清溫度清洗較長的時間，或是以較高度清洗車二者中又以简的時間）。所謂，，較低的溫度，，是指前面所述溫度 200917327 砣圍中的較接近下限的溫度範圍，而所謂，，較指前面所述溫度範圍中的較接近上限的溫度範圍。/皿又 -種特別有·方式是在歧射加人—種或數種有助於清潔玻_化合物。例如Tenside就是—财助於清潔玻璃的化合物’包括陽料Tenside、陰離子加娜、非離子 Tenside、兩性 Tenside。例如陽離子Tenside的例子包括燒基苯續酸鹽、烧續酸鹽、脂族醇硫酸鹽、脂族醇硫酸醚、烷基磷酸鹽'烷基磷酸酯。肥皂也是一種陽離子Tenside，而且是一種鈉鹽及鉀鹽含夏很南的脂肪酸。例如非離子Tenside的例子包括脂族醇乙氧基鹽、烷基酚乙氧基鹽、脂族氨乙氧基鹽、脂肪酸酯乙氧基鹽、醇胺、氧化氨。例如陰離子Tenside的例子包括烷基銨化合物及咪唑化合物。例如兩性離子Tenside的例子包括磺酸基内鹽及牛磺酸。最理想的Tenside是中性或弱鹼性的Tenside，例如肥

Tenside的含量為大約0.1%至大約20%(重量百分比）、大約0.5%至大約1〇%(重量百分比）、或最好是大約1%至大約5%(重量百分比）。此外’一種有利的方式是在清洗劑中加入一種絡合劑’例如溶出的離子(例如鹼金屬及鹼土金屬），以產生絡合 200917327 反應’並抑制與玻璃及/或清洗劑成分的反應。根據化學文獻的δ己载，適當的絡合劑包括EDTA、聚(羥基羧酸鹽）、冠狀醚、或是其他的絡合劑。根據本發明的另外一種有利的實施方式，可以另外在清洗劑中加入中性鹽類，以提高離子濃度。只要是不會與玻璃及清洗劑的成分發生反應的中性鹽類均可使用。例如

NaCh Na2S04、CaCl2、KC1、K2S04、KBr 等。例如本發明的清洗劑可以具有以下的成分：一種或數種Tenside 大約0.5%至1〇%(重量百分比）’最好是大約1%至 5%(重量百分比）緩衝系統大約0.5%至5%(重量量百分比）一種或數種中性鹽類大約0.5%至5%(重量量 (選擇性成分）百分比）一種或數種絡合劑大約0.5%至5%(重量量 (選擇性成分）百分比）水加至赐％(重量百分比）當然在選擇如Tenside、缓衝系統、鹽類、絡合劑之類的加入清洗劑的添加物時，一個最基本的原則是這些添加物之間不會彼此產生不利的反應，以免對本發明的清潔方法造成不利的影響。本發明的清潔方法並未對玻璃管的玻璃有特別的限制，但最適合應用於主要成分為硼矽酸鹽玻璃或鈣_氫氧化 10 200917327 鈉玻璃的玻璃燈管。本發明的清潔方法適用於所有已知的玻璃。例如特別適於以本發明的方法清洗的玻璃具有以下的玻璃成分：

Si02 50%-70%(重量百分比） B2O3 5%-20%(重量百分比） Al2〇3 1%-13%(重量百分比） Li20 0%-5%(重量百分比） Na20 0%-10%(重量百分比） K20 0%-10%(重量百分比）其中Li20+Na20+K20佔3%-15%(重量百分比） MgO 0%-5%(重量百分比） CaO 0%-10%(重量百分比） SrO 0%-5%(重量百分比） BaO 0%-15%(重量百分比） Ti〇2 0%-10%、>0.5%-10%、或最好是 >0.5%-5%(重量百分比） Zr02 0%-3%(重量百分比） Ce02 0%-5%(重量百分比） FC2O3 0%-1%(重量百分比） W03 0%-3%(重量百分比） Bl2〇3 0%-3%(重量百分比） M0O3 0%-3%(重量百分比） ZnO 0%-5%(重量百分比） 11 200917327

Sn02 〇%-2%(重量百分比）以及 Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、La、Pr、Nd、 Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu 等元素的氧化物，合計佔〇%-5%(重量百分比）。此外，具有以下之玻璃成分的鈣-氫氧化鈉玻璃也非常適合：

Si〇2 50%-80%(重量百分比） B203 0%-5%(重量百分比） A1203 0%-5%(重量百分比） Li20 0%-5%(重量百分比） Na20 0%-10%(重量百分比） K20 0%-10%(重量百分比）其中Li20+Na20+K20佔3%-20%(重量百分比） MgO 0%-5%(重量百分比） CaO 0%-10%(重量百分比） SrO 0%-5%(重量百分比） BaO 0%-15%(重量百分比）其中MgO+ CaO+SrO+BaO佔3%-20%(重量百分比） T1O2 0%-10%、>0.5%-10%、或最好是 >0.5%-5%(重量百分比） Zr02 0%-3%(重量百分比） Ce02 0%-5%(重量百分比） Fe203 0%-1%(重量百分比） W03 0%-3%(重量百分比） 12 200917327 Βΐ2°3 0%_3%(重量百分比） Μ〇°3 G%_3%(重量百分比）〇 ο%-5 (重量百分比）

Sn〇2 (重量百分比） =及 Rh、Hf、Ta、w、Re、OS、Ir、pt、LaprNd、 u'Gd'lDnEr'Hh 等元素

Ο ^物’合計佔Q%·5%(重量百分比）’以及必要時還含有 U的精煉劑，例如。氯化物、硫酸鹽以高溫精煉時最好是以sn〇2作為精煉劑。3心2〇3° μ一方式是在朗成分巾同時含有氧化鈽及氧、。讀做的好處是氧化錫可以防止因氧造成玻璃聽。本發明的清潔紐縣對㈣管的雜有特別的限制^何斷面形狀的玻輪f都可以_本發·清洗方法清潔。燈管的形狀通常要與空間條件配合，例如與背光照明用的_空間條件配合。適#的燈管斷面形狀包括圓形糖圓开>、矩形、及/或扁平矩形(例如歐司朗公司生產的

Planon®燈管)。斷面形狀為扁平矩形的燈管對背光照明用的燈特別適合。以本發明的清潔方法清潔過的玻璃管最好是被進一步加工成螢光燈的外殼玻螭，尤其是微型螢光燈的外殼玻填加工的方式最好是先以本發義清潔方法清潔，然後進仃熱處理。例如⑽謂的，，料程序，，(最大溫度範圍為大約5⑻C至大約750。(：，通常是在6〇〇°C至600。〇的加熱步 13 200917327 驟進行熱處理，以便將一個螢光層烙印在燈管内面。玻璃管能夠製造的螢先燈可以應用於背光照明，例如平面顯示器(所謂的背光，尤其是LCD顯示器）。為了這方面的應用，必須將這一類螢光燈的尺寸製作的非常小，因

此燈玻螭的厚度也要製作的非常薄。例如可以將玻璃管製作成圓管狀，其直徑<l.〇cm、<0 8cm、<〇 7cm、或最好是 <K5cm。圓管狀外殼玻璃的壁厚^胃、或最好是<〇7_。根據種可行的變化方式，可以用厚度<1 的扁破璃作作燈具的玻璃管。最制_示!!及螢幕是所謂的平面顯示器，主要應用於膝上型電腦，尤其是平面背光裝置。取XT此妁肘蛍尤燈衣作成微型螢光燈。可以將燈排列在透明的巾央部分’ g最好是形成歧_，同時具有兩個帶有連接線的終端，例如由伸人燈⑽金屬或金屬合金絲構成的連接線。-種可能的方式是在—個加熱步驟中將金屬或金屬合金絲與外殼玻璃在—起。金屬齡屬合金絲是作為電極引出接頭及/或電極。這種電梅丨出頭最好由鎢、銦、或是可伐合金製成。外殼破射熱產生膨脹(CT·好是射極引出轉脹(CTE)-致^ 電極引出頭的部分就不出出現應力，妓只會出三義/設計的應力。最理想的背光燈是沒㈣極引出頭的= 極螢光燈(瓢），原因是沒有電極的舰背 f由電場進行。另外—種已知的燈是冷陰極榮^ Ο,這種燈是經她帶燈内的電極將電漿雜燈以下將以一個實施例說明本發明的内容及理論，但是 200917327 這個實施例並未對本發明的範圍造成任何限制。【實施方式】以下列的硼矽酸鹽玻璃成分製造玻璃管：

實施例1 Si〇2 66 A1203 2.5 B203 18 u20 0.5 Na20 0.5 K20 7.5 MgO CaO SrO BaO ZnO 0.5 Zr02 AS2O3 Sb2〇3 0.5 Fe2〇3 Ti02 4 合計 100 玻璃管的幾何尺寸如下：外徑：3.4mm 内徑：2.4mm 15 200917327 壁厚：0.5mm 管長：500mm 第1圖顯林PH=4.5 _境下料的情況。這個PH值並不在本發明建議的pH值範圍内，也就是說酸性太強’因此在較rij的溫度$$圍顯示出收縮量明顯變大的現象從圖中可以看出，在溫度高於45。〇時就可以在玻璃管上觀察到·料良辟，也就是_管出現變形，而這個變形會導致玻璃管無法被應用在背光照明用的燈中。 f 2圖顯示在PH=7的環境下以本發明的清洗方法清潔玻H的1#况。第1圖顯*的不同縮收量的範圍彼此拉的很開，因此在溫度70〇C以下都可以進行熱處理。 ^ 3圖顯示在ph=9的環境下以本伽的清洗方法清潔玻螭官的情況。如第3圖所示，pH值在8至9之間是非常有利的。從第3圖可以看出，直到溫度超過贼，即使處理時間長達120分鐘，收㈣仍㈣在很小的程度，因此被清潔的玻璃實際上不會有任何變形。第4圖顯示’’烘烤程序，，之溫度_時間曲線的一個例子。當然這只是-個例子，實際上可以視需要調整出其他不同的溫度-時間曲線。本發明的方法是第一個能夠大幅降低收縮或完全不會發生收縮的清潔玻璃管的方法，尤其是用於清潔以硼矽酸鹽玻璃或鈣·氫氧化鈉玻璃製作的玻璃管。因此在製造玻璃管時，本發明的清洗方法有助於減少玻璃管的廢品量，因而使成本降低，經濟效益提升。 16 200917327 【圖式簡單說明】 »以本發明的清洗方法清洗具有上述成分及尺寸的玻璃官’並研究在不同的PH環境下，玻璃管的收縮量(單位： mm)與清洗時間及清洗溫度的關係。研究結果顯示在第i 圖至第3圖，其中：第1圖：在ρΗ=4·5的環境下，玻璃管的收縮量(單位： mm)與清洗時間及清洗溫度的關係。第2圖：在PH=7的環境下，玻璃管的收縮量(單位： mm)與清洗時間及清洗溫度的關係。第3圖：在PH=9的環境下，玻璃管的收縮量(單位： mm)與清洗時間及清洗溫度的關係。第4圖：”烘烤程序，，之溫度時間曲線的一個例子。【主要元件符號說明】益 17

Claims

200917327 七、申請專利範圍： 1·種β ’名螢光燈用玻璃燈管―尤其是背光照明之螢光燈用玻璃燈管〜的方法，這種清潔方法的特徵為：以含水清洗劑在pH值7至12之間的中性至強鹼性環境中清洗玻璃管，且清洗溫度在大約〇°C以上至大約9〇t 之間，或最好是在20t：以上至小於8〇〇c之間。 2. 如申請專·_丨項的方法，其特闕：时水清洗劑在pH值7至9之間或pH值9至12之間的條件下清洗玻璃管。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項的方法，其特徵為：將，洗溫度保持在大約2(TC以上至小於1 2〇〇C之間，或最好是保持在大約25°C以上至小於75。(：之間。 4·如申請專利範圍帛i項至第3項中任一項的方法，其特徵為：在整個清洗過程中pH值始終保持不變。 5. 如申明專利細第1項至第4項中任-項的方法，其特倣為：在清洗過程中持續檢驗？11值。 18 1 . 如申請專利範圍第4項或第5項的方法，其特徵為：加入弱酸或鹼以提高或降低在清洗過程中改變的pH值。 2 . 如申凊專利範圍第4項或第5項的方法，其特徵為：在清洗過程巾-直或㈣更換清洗劑，_復或保持初始的pH值。 8·如申請專利範圍第4項絲5軸方法，其特徵為：在清洗劑中加入一種pH值緩衝系統。如申π專利範圍第8項的方法，其特徵為：選擇使用麟 200917327 酸鹽緩衝劑、Tds緩衝劑、B酿緩衝劑、破酸“炭酸鹽 '錢劑、氨_劑、岐其他咖的緩衝劑。〇·如申請專利範圍第1項至第9項中任一項的方法，其特徵為：清洗時間為大約1G分鐘至大約120分鐘。巧申請專利範圍第丨項至第i。項中任—項的方法，其特欲為.在清洗劑中加人—賊數種有助於清潔玻璃的化合物。 12. 如申請專利範圍第n項的方法，其特徵為：加入τ⑽ide 作為有助於清潔玻璃的化合物，尤其是加入陽離子 Tensuie、陰離子Tenside、非離子τ咖咖'或兩性Tenside。 13. 如申請專利範圍第i項至第12項中任—項的方法，其特徵為.在清洗射加人—種或數種中性魏，以提高離子濃度。申請專利範圍第i項至第13項中任一項的方法，其特认為.在清洗劑中加入一種或數種絡合劑。 15.如U她圍第i項至第14項中任—項的方法，其特徵為Θ;先日谓較低的溫度及較長的清洗時間以及較高的溫度及較短的清洗時間等兩種方式結合在一起。 16.1°申明專利範圍第1項至第15項中任—項的方法，其特徵為：以一種含水溶液作為清洗劑。 17. t申β專利範圍第1項至第16項中任—項的方法，其特欲為.水在清清劑中的含量是50%以上、60%以上、70% 以上、或最好是80%以上。 18. 如申請專利範圍第u項或第12項的方法，其特徵為： 19 200917327 Tenside的含量為大約0.1%至大約20%(重量百分比）、大約0.5%至大約10%(重量百分比）、或最好是大約1%至大約5%(重量百分比）。 19.如申請專利範圍第1項至第18項中任一項的方法，其特徵為清洗劑含有以下的成分’或是由以下的原分構成：

一種或數種Tenside 大約0.5%至10%(重量百分比)’最好是大約1%至5%(重量百分比）緩衝系統大約0.5%至5%(重量量百分比）一種或數種中性鹽類大約0.5%至5%(重量量 (選擇性成分）百分比）一種或數種絡合劑大約0.5%至5%(重量量 (選擇性成分）百分比）水加至100%(重量百分比）。 20.如申請專利範圍第丨項至第19項中任一項的方法，其特铋為：玻璃燈管是以硼矽酸鹽玻璃或鈣-氫氧化鈉玻璃製成。 21.如申請專利範圍第1項至第20項中任一項的方法，其特徵為使用含有下列玻璃成分之硼矽酸鹽玻螭： Si〇2 50%-70%(重量百分比） B2O3 5%-20%(重量百分比） ai2o3 1%-13%(重量百分比） Li20 0%-5°/〇(重量百分比） 20 200917327 Na20 0%-10%(重量百分比） K20 0%-10%(重量百分比）其中Li20+Na20+K20佔3%-15%(重量百分比) MgO 0%-5%(重量百分比） CaO 0%-10%(重量百分比） SrO 0%-5%(重量百分比） BaO 0%-15%(重量百分比） Ti02 0%-10%、>0.5%-10%、或最好是 >0.5%-5%(重量百分比） Zr02 0%-3%(重量百分比） Ce02 0%-5%(重量百分比） Fe203 0%-1%(重量百分比） W03 0%-3%(重量百分比） Bl2〇3 0%-3%(重量百分比） M〇〇3 0%-3%(重量百分比） ZnO 0%-5%(重量百分比） Sn02 0%-2%(重量百分比）以及 Rh、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、La、Pr、Nd、 Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu 等元素的氧化物，合計佔〇%-5%(重量百分比），以及必要時還含有適量的精煉劑，例如。氣化物、硫酸鹽、As2〇3及/ 或 Sb2〇3。 22.如申請專利範圍第1項至第21項中任一項的方法，其特徵為使用含有下列玻璃成分之鈣-氫氧化鈉玻璃： 21 200917327 Si〇2 50%-80%(重量百分比） B2〇3 0%-5%(重量百分比） Abo〗 0%-5%(重量百分比） Li20 0%-5%(重量百分比） Na20 0%-10%(重量百分比） K20 0%-10%(重量百分比）其中Li20+Na20+K20佔3%-20%(重量百分比） MgO 0%-5%(重量百分比） CaO 0%-10%(重量百分比） SrO 0%-5%(重量百分比） BaO 0%-15%(重量百分比）其中MgO+ CaO+SrO+BaO佔3%-20%(重量百分比） T1O2 0%-10%、>0.5%-10%、或最好是 >0.5%-5%(重量百分比） Zr02 0%-3%(重量百分比） Ce02 0%-5%(重量百分比） Fe203 0%-1 %(重量百分比） W03 0%-3%(重量百分比） B12O3 0%-3%(重量百分比） M0O3 0%-3%(重量百分比） ZnO 0%-5%(重量百分比） Sn02 0%-2%(重量百分比）以及 Rh、Hf、Ta、 W、Re、Os、Ir、Pt、La、Pr、爾、 Sm、Eu、Gd、Tb 、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu 等元素 22 200917327 的氧化物，合計佔〇%-5%(重量百分比）。 23. 如申請專利範圍第1項至第22項中任一項的方法，其特徵為：燈管的斷面形狀為圓形、橢圓形、矩形、及/或扁平矩形。 24. 如申請專利範圍第1項至第23項中任一項的方法，其特徵為：清潔過的玻璃管被進一步加工成螢光燈，尤其是背光照明用的微型螢光燈。