TW200909629A - Plastic rattan fabrics and method of making the same - Google Patents

Description

200909629 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本么明疋有關於一種藤織品 種將塑滕藤條編織成織品的製造方；；"方法’特別是指— 【先前技術】 般塑膠藤織品之生產過程是 m M m 人工方式編織而成’ 因利用現有的編織方法以現有 時，合、…” ㈣、扁織设備’在編織藤織品 ^成勝織品的歸藤條翻紗的情況發生，因此 有的藤織品僅能以手工將藤條 ^ 于肘滕條直接編織，生產效率極低， 7如一張由塑膠藤條編織而成的椅子，大約需花費三天的 2間’而幻艮於椅子較佔空間，無法對椅子上的藤條施以 疋里作業’以致於藤條與藤條間會相對滑移，因此， 塑膠藤條編織品的手工生產方式，仍存在生產效率低，且 無法施以定型作業等缺失。 【發明内容】 4因此，本發明之目的即在提供一種可以提高生產效率 之藤織品的製造方法。 本發明之另一目的即在提供一種以本發明的製造方法 製成之塑膠藤織品。 於是，本發明塑膠藤織品之製造方法，其包含有下列 步驟： 整料步驟：準備一塑膠藤條與一線料單元，並理順該 藤條使其—基準面朝向同一方向。 第一導引步驟：使該藤條通過一第一導引件的一弧形 200909629 導引面，恆使藤條的基準面朝向同一方向。 第ϋί步t使該藤條與線料單元個別對應通過— 第二導5丨件之複數料孔，並使藤條之基準面仍維持同一 方向。 _編織步驟··使該藤條與線料單元進入一編織裝置進行 經緯編織而成一初階織品。 線料ΐ 將5亥初階織品施以高溫處理，以使藤條與 線枓早凡的接觸表面溶結，使藤條與線料單元間不會相對 滑移而定型’即完成塑膠藤織品之製造。 【實施方式】 有關本發明之前述及立 ™，人u a及一他技術内谷、特點與功效，在 以下配合參考圖式之數個較 清楚的呈現。 、幻的沣細說明中，將可 H與圖2 ’本發明塑料 實施例適用於將編蚪ψ ^ ^ I坆方法的較佳 步驟··肖編織出-塑膠藤織品，其依序包含有下列 備料步驟：準備塑膠材質之— 線61與一緯紗綾 藤條5及一由—經紗 '，‘良62組成之線料單元6。 整科步驟：理順該藤 方向。 從，、基準面50朝向同一 卜導W步驟：將藤條5及線 與緯紗線Q及踝抖早凡6之經紗線61 面⑵，使藤條5::Γ 一第一導引件32的-弧形導引 -第二㈣牛:面50仍值維持同-方向。 步驟：將經過第一導引件32之藤條5對應 200909629 拉引通過-第二導引件33之—形狀對應藤條5斷面形狀之 第導引孔33卜使藤條5之基準面5〇仍維持同一方向， 同木'將通過弟—導引件32之經紗線61與緯紗線62拉引通 過該第二導引件33之兩第二導引孔332。 編織步驟：經㈣二導引步驟導引之藤條5與線料 ^ 6進人-編織裝置（圖未示）中進行經緯編織而成一初階 ^口。該編織裝置非本發明之特徵，因此不再以圖文作說 明0 盘線：！型t驟：將該初階織品施以高溫處理，以使藤條5 間的接觸面相互炫固，使藤條5與線料單元6 曰目、α移而定型，即完成塑膠藤織品之製造。 由上述說明可知，蔽么 準 勝：5在整料步驟被理順而使其基 3… 向，再經由第-導引步驟的第-導引件 32之弧形導引面321 情，料祕5發生翻紗的 it况，其基準面5〇仍朝 中的第二導引件33之Γ、11由第二導引步驟 保藤條5之基準面 331的限制導引’更能確 料單元6·錢H向。因此，#藤條5與線 5… 成初階織品時，其上的藤條5之基準面 5〇亦能維持朝向同一方向。 < 丞丰面 本發明藉由整料、第一導引及第二導引等步驟 條5不會發生翻紗情 使藤 裝置（圖未示)進行:織6 品之製造，可有效提古 、丄疋型步驟後’完成藤織 可直接組設於椅架、卓竿…广效丰凡成之藤織品 桌木或其他傢俱之骨架上，製成藤製 7 200909629 傢俱。 值得進-步說明的是，本實施例中之線料單元6 -經紗線及'緯紗線62共同與藤條5編織為例作= ’但實際實施時線料單A 6 z亦可以是單—之 經緯編織，或以另一塑膠藤條作為線料單元6计“ 5 谢楚勹深料早兀ό並經整料 J-、弟二導引等步驟後與藤條5經緯編織， 圍不以線料單元6之材質與數量為限。 乾 以下續以-實施例說明本發明塑耀藤織品之構造，炎 閱圖3與圖4,本發明塑勝藤織品之較佳實施例 ^含有多數之塑膠藤條5、多數之經紗線Μ與多數之緯紗 Λ 62，該等藤條5橫向延伸相互間 ’ _. 可滕條5呈右— 呈扁平狀之條本體5卜及一埋設於條本體Μ内且^ 向延伸之内紗線52。本實施例中該條本 &、長方 射出製成，且藉由條本體51内之内紗、以塑膠材質 51之勤性，但實施範圍不以條本體51之3強该條本體 紗線52為限。 材貝或是否具有内 該等經紗線61縱向延伸且交錯編織於 、底面。本實施例中，該經紗線61是以賴 5之頂 織於該等藤條5上，且編織於該等藤條律排列之方式編 較疏’以使該等藤條5顯露於藤織品表®之經紗線61 底面之經紗線61較密，以支撐該等藤條$。’編織於藤條5 該緯紗線62橫向延伸於每兩間隔之藤 經紗線61交錯編織，以增強該等經紗線該等 編織強度，也就是說藉由該等緯紗線 '、5間的 、扁織於該經紗線6 200909629 上以將經紗線61繃緊而束缚於藤條5之頂、底面，提昇、編 織強度。 值得一提的是該等經紗線61與該等藤條5及該等緯紗 線62間之接觸面形成相互炫固的態樣，更能強化藤織品編 織強度。其黏固之方法已於製造方法之定型步驟中說明， 於此不再贅述’實施範圍不以上述之黏固處理方法為限。 綜上所述，本發明藤織品之製造方法是藉由整料、第 一導引及第二導引等步驟，使藤條5不會發生翻紗情況， 而能與線料單元6順利進入編織裝置（圖未示）進行編織 ’可有效提高藤織品的生產效率’且該藤織品利用位於該 藤條5間之該緯紗線62交錯編織該等經紗線6ι，以將該經 衫線61端緊束缚於藤條5之頂底、面，再以高溫加熱方式 以將經紗線61黏固於藤條5與緯紗線62之頂底面‘、，、、以增 強經紗線61與藤條5間的編織強度，避免經紗線Η _ 條5間的相對滑移，所以確實可達到本發明之目的。 惟以上所述者M堇為本發明之較佳實施例❿已，當不 能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利 耗圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 ，亡圖1是本發明塑膠藤織品之製造方法的較佳實施例的 流程圖； 一圖2是該較佳實施例之第一導引步驟與第二導引步驟 9 200909629 \ 圖3是本發明塑膠藤織品之較佳實施例的俯面視圖； 及 圖4是該較佳實施例之側面視圖。 10 200909629 【主要元件符號說明】 32 第一導引件 51 條本體 321 導引面 52 内紗線 33 第二導引件 6 線料單元 331 第一導引孔 332 第二導引孔 61 經紗線 5 藤條 62 緯紗線 50 基準面 621 細紗 11

Claims (1)

1. 200909629 十、申請專利範圍： 1. -種=織品之製造方法，其 整枓步驟：準備—期暖站〜 該藤條使其-基準㈣㈣藤線料料’並理順 形導=導:丨步驟：使該藤條通過-第-導引件的-弧 導:」面、:恆使藤條的基準面朝向同一方向； -第二=!!步驟：使該藤條與線料單元個別對應通過 同—方向/之複數導引孔，並使藤條之基準面仍維持 、、扁織步驟：使該藤條盘後 行料編織而成-初階:品：早…一電置進 將該初階織品施以高溫處理，以使藤條 ，、線科早几的接觸表面熔結。 2 ·依據申請專利# L - 項所述之塑膠藤織品之製造方法 線科早几在第一導引步驟中先 弧形導引面，之後再進行第二導引步驟。—引件之 3·依利範:第2項所述之塑膠藤織品之製造方法 以便可唯：引孔的形狀與藤條的斷面形狀對應， 更了維持藤條的基準面朝向同一方向。 4·依=:!利範圍第3項所述之塑膝藤織品之製造方法 ^你斗早疋具有一經紗線與一緯紗線，而分別可相對 於藤條經緯編織。 5.依專利範圍第3項所述之塑膠藤織品之製造方法 单凡具有一塑勝藤條’在整料步驟中同樣先行 12 200909629 理順，使其_基準面 引孔導引，以便 ？一方向，並經形狀對應之導 6· 一種塑膠藤織品，包含：、條的基準面朝向同—方向。 複數藤條，橫向延伸且相互間隔； 複數經紗繞，拥a & 複數緯紗後，每^且與該等藤條交錯編織；及 等經紗線交錯編織。4線設於每兩藤條之間且與該 m專利範圍“項所述之塑膠藤織品，其中，該 二:編織於該等藤條與該等緯紗線頂、底面上，並 同時相互熔固。 ^ 8_ =據中睛專利範圍第7項所述之塑膠藤織品，其中，每 -藤條呈扁平狀，該等經紗線就是交錯編織於藤 、底面。 9·依據T請專利範㈣6項至第8項中任_項所述之塑膠 藤織。口 ’其中，每一藤條具有一條本體，及一埋設於條 本體内且沿其長方向延伸之内紗線。 13