CN205688154U - 一种用于安放缝线筒的放置台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于安放缝线筒的放置台，包括放置台本体以及设置在放置台本体上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环，引出环设置在放置台本体的其中一侧的上沿，所述承接支座包括圆台、插杆、支杆以及导向环，所述插杆呈竖直状态固定在圆台上，支杆呈水平状态固定在圆台的侧面上，导向环固定在支杆上远离圆台的一端。本实用新型采用上述结构，能够避免缝线出现交叉问题，便于直观地看出缝线断裂情况，同时，缝线输出路径简单，降低了缝线的受力，减小了断线风险。

Description

一种用于安放缝线筒的放置台

技术领域

本实用新型涉及绗缝领域，具体涉及一种用于安放缝线筒的放置台。

背景技术

绗缝指的是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定而进行的操作。以被褥为例，被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤维之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合（包括缝编）起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。

目前，绗缝主要由绗缝机床来完成，绗缝机床的缝线一般通过若干线筒来输出，缝线缠绕在线筒上，而线筒插在相应的插杆上，缝线在输出的过程中，线筒随之转动，实现放线。在放线过程中存在一些问题，比如，缝线筒的排布使得缝线的输出看起来比较凌乱，在立体空间内有交叉的情况，不便于直观地看出缝线断裂情况，另外，传统的绗缝机床为了实现缝线的有序输出、且不影响缝线筒的排布，需要将缝线向上输出，再向下进行分别引出，导致整个结构复杂，缝线的走向过于繁琐，增大了断线的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于安放缝线筒的放置台，解决目前的缝线存在立体空间内的交叉问题，不便于直观地看出缝线断裂情况，同时，缝线输出过程复杂，增大了断线风险的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现：

一种用于安放缝线筒的放置台，包括放置台本体以及设置在放置台本体上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环，引出环设置在放置台本体的其中一侧的上沿。在本方案中，承接支座上安放缝线筒，缝线筒上的缝线通过承接支座输出到引出环，穿过引出环的缝线连接至缝针，缝线的输出走位清晰、直观、简单，利于操作人员对缝线的情况进行观察。

进一步地，作为优选技术方案，所述放置台本体上的承接支座呈行列排布。采用行列排布的方式能够最大化地方便承接支座在放置台本体上的设置，使缝线的走位更简单、清晰，同时也利于操作人员更好地辨别每条缝线具体对应的是哪个缝线筒，提高故障判断效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述承接支座包括圆台、插杆、支杆以及导向环，所述插杆呈竖直状态固定在圆台上，支杆呈水平状态固定在圆台的侧面上，导向环固定在支杆上远离圆台的一端。在本方案中，插杆用于插接缝线筒，圆台起到支撑缝线筒的作用，缝线筒上的缝线依次穿过导向环、引出环，最后连接到缝针，从而使得输出缝线筒的缝线在放置台本体上的投影呈L形，各L形投影之间无交叉，缝线的输出路径简单、清晰，且降低对缝线筒的排布要求。

进一步地，作为优选技术方案，每根所述支杆的长度与该支杆到引出环的距离成正比关系。距离引出环最远的支杆的长度最长，其上的缝线在放置台本体上形成的L形投影最大，各个缝线筒输出的缝线不会叠加、交叉，缝线的输出路径一目了然，且能够通过引出环找出对应的缝线筒，便于快速确定是哪个缝线筒上的缝线出了问题，以便快速解决问题。

进一步地，作为优选技术方案，所述支杆为空心结构，且包括第一可调部和第二可调部，所述第一可调部的一端固定在圆台的侧面上，第一可调部的另一端设有内螺纹，所述第二可调部的一端设有与内螺纹相配合的外螺纹，第二可调部的另一端与导向环固定。通过旋转第二可调部，可实现支杆长度的调节，从而使第二可调部上的导向环更好地与引出环保持一致性，使引出环到缝针这段缝线在放置台本体上的投影与导向环到引出环这段缝线在放置台本体上的投影重合，减小缝线与引出环之间的摩擦，同时，也降低对承接支座的位置要求，通过对支杆的调节即可使缝线获得较好的输出路径。

进一步地，作为优选技术方案，所述导向环上设有一个开口。即使缝线筒上的缝线已经连接至缝针，同样可以实现支杆的长度调节，只需通过开口将缝线移出导向环，然后旋转第二可调部将支杆调整到合适的长度，然后将缝线移入导向环即可，使得支杆的长度调节变得简单。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过设置若干承接支座，承接支座的圆台起到支撑缝线筒的作用，缝线筒上的缝线依次穿过导向环、引出环，最后连接到缝针，从而使得输出缝线筒的缝线在放置台本体上的投影呈L形，各L形投影之间无交叉，缝线的输出路径简单、清晰，且降低对缝线筒的排布要求，同时也降低了缝线的受力，减小了断线的风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为第一可调部的结构示意图；

图3为第二可调部与导向环的连接关系示意图；

图4为实施例2的导向环的结构示意图。

图中附图标记对应的名称为：1、放置台本体，2、圆台，3、插杆，4、支杆，5、导向环，6、引出环，41、第一可调部，42、第二可调部，43、内螺纹，44、外螺纹，51、开口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1~3所示，本实施例所述的一种用于安放缝线筒的放置台，包括放置台本体1以及设置在放置台本体1上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环6，引出环6设置在放置台本体1的其中一侧的上沿，优选的，本实施例的放置台本体1上的承接支座呈行列排布。

本实施例的承接支座包括圆台2、插杆3、支杆4以及导向环5，所述插杆3呈竖直状态固定在圆台2上，支杆4呈水平状态固定在圆台2的侧面上，导向环5固定在支杆4上远离圆台2的一端。

优选的，每根支杆4的长度与该支杆4到引出环6的距离成正比关系。

优选的，本实施例的支杆4为空心结构，且包括第一可调部41和第二可调部42，第一可调部41的一端固定在圆台2的侧面上，第一可调部41的另一端设有内螺纹43，所述第二可调部42的一端设有与内螺纹43相配合的外螺纹44，第二可调部42的另一端与导向环5固定。

实施例2：

如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，不同的地方是，本实施例的导向环5上设有一个开口51，即使缝线筒上的缝线已经连接至缝针，同样可以实现支杆4的长度调节，只需通过开口51将缝线移出导向环5，然后旋转第二可调部42将支杆4调整到合适的长度，然后将缝线移入导向环即可，使得支杆4的长度调节变得简单。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于安放缝线筒的放置台，其特征在于：包括放置台本体（1）以及设置在放置台本体（1）上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环（6），引出环（6）设置在放置台本体（1）的其中一侧的上沿。

2.根据权利要求1所述的一种用于安放缝线筒的放置台，其特征在于：所述放置台本体（1）上的承接支座呈行列排布。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于安放缝线筒的放置台，其特征在于：所述承接支座包括圆台（2）、插杆（3）、支杆（4）以及导向环（5），所述插杆（3）呈竖直状态固定在圆台（2）上，支杆（4）呈水平状态固定在圆台（2）的侧面上，导向环（5）固定在支杆（4）上远离圆台（2）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于安放缝线筒的放置台，其特征在于：每根所述支杆（4）的长度与该支杆（4）到引出环（6）的距离成正比关系。

5.根据权利要求3所述的一种用于安放缝线筒的放置台，其特征在于：所述支杆（4）为空心结构，且包括第一可调部（41）和第二可调部（42），所述第一可调部（41）的一端固定在圆台（2）的侧面上，第一可调部（41）的另一端设有内螺纹（43），所述第二可调部（42）的一端设有与内螺纹（43）相配合的外螺纹（44），第二可调部（42）的另一端与导向环（5）固定。

6.根据权利要求3所述的一种用于安放缝线筒的放置台，其特征在于：所述导向环（5）上设有一个开口（51）。