CN107361471A - 一种飞织鞋面及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种飞织鞋面,包括由横编机编织成型的鞋面本体,鞋孔包括连接线、鞋孔洞,连接线绣接在鞋面本体上,连接线等间隔分布,且相邻两连接线之间架设有一鞋孔洞;同时提供一种飞织鞋面的制作方法,按如下步骤制得:(1)根据鞋面花型和工艺要求在横编机的纱嘴上穿上所需纱线,将编织程序导入所述横编机中;(2)由横编机针织成半成品的鞋面本体;(3)将步骤(2)中制得的半成品的鞋面本体放到电脑刺绣机器内,电脑刺绣机器按设定的程序对半成品的鞋面本体的鞋孔处进行加工,即完成对鞋孔的编织加工;(4)待步骤(3)结束后,剪掉鞋孔上多余的线头;(5)对编织而成的鞋孔进行检验,直至产品成为合格成品。
Description
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域,尤其涉及一种飞织鞋面及其制作方法。
背景技术
随着社会的发展和生活节奏的加快,人们对鞋子的舒适性和便捷性的要求越来越高,当然随着技术的不断革新,鞋子的品种更加的多种多样。目前,在对生产鞋面上的鞋带孔时,大多采用打孔机对鞋面进行打孔,后在孔洞中套铝环或者用刺绣机对孔洞的四周进行编织紧固,这种鞋带孔加工工序繁琐,很大程度上提高了生产成本,而且降低了工作效率的同时美观度差。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种飞织鞋面及其制作方法,它大大简化了生产工艺,有效的提高了生产效率,同时增加了美观度。
为达到上述之目的本发明提供的技术方案是:一种飞织鞋面,包括由横编机编织成型的鞋面本体,所述鞋面本体位于鞋舌处通过电脑刺绣机器编织出U形状结构的鞋孔,所述鞋孔包括连接线、鞋孔洞,所述连接线绣接在鞋面本体上,所述连接线等间隔分布,且相邻两连接线之间架设有一鞋孔洞,所述鞋孔洞呈半圆孔状结构,并且该鞋孔洞的长度大于两连接线之间的距离。
进一步的,提供了一种飞织鞋面的制作方法,按如下步骤制得:
(1)根据鞋面花型和工艺要求在横编机的纱嘴上穿上所需纱线,将编织程序导入所述横编机中;
(2)由横编机针织成半成品的鞋面本体;
(3)将步骤(2)中制得的半成品的鞋面本体放到电脑刺绣机器内,电脑刺绣机器按设定的程序对半成品的鞋面本体的鞋孔处进行加工,即完成对鞋孔的编织加工;
(4)待步骤(3)结束后,剪掉鞋孔上多余的线头;
(5)对编织而成的鞋孔进行检验,直至产品成为合格成品。
进一步的,所述电脑刺绣机器一体编织鞋孔,鞋孔的平面段为连接线,鞋孔的立体段为鞋孔洞。
进一步的,所述电脑刺绣机器按照连接线、鞋孔洞、连接线依次循环的方式进行编织。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
根据本发明的技术方案,通过电脑刺绣机器在半成品的鞋面本体上直接编织需要的鞋带孔,能够节省打孔工序从而提高生产效率,大大简化了生产工艺,有效的提高了生产效率,增加了美观度的同时降低了生产成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A-A处的侧视图。
图中:1.鞋面本体 2.鞋孔 21.连接线 22.鞋孔洞。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
参考图1和图2,一种飞织鞋面,包括由横编机编织成型的鞋面本体1,鞋面本体位于鞋舌处通过电脑刺绣机器编织出U形状结构的鞋孔,鞋孔2包括连接线21、鞋孔洞22,连接线21绣接在鞋面本体1上,连接线21等间隔分布,且相邻两连接线21之间架设有一鞋孔洞22,鞋孔洞22呈半圆孔状结构,并且该鞋孔洞22的长度大于两连接线21之间的距离,使得整个鞋面在视觉上具有良好的立体效果,外形时尚美观。
一种飞织鞋面的制作方法,其特征在于,按如下步骤制得:
(1)根据鞋面花型和工艺要求在横编机的纱嘴上穿上所需纱线,将编织程序导入所述横编机中;
(2)由横编机针织成半成品的鞋面本体;
(3)将步骤(2)中制得的半成品的鞋面本体放到电脑刺绣机器内,电脑刺绣机器按设定的程序对半成品的鞋面本体的鞋孔处进行加工,即完成对鞋孔的编织加工;
(4)待步骤(3)结束后,剪掉鞋孔上多余的线头;
(5)对编织而成的鞋孔进行检验,直至产品成为合格成品。
通过电脑刺绣机器在半成品的鞋面本体上直接编织需要的鞋带孔,能够节省打孔工序从而提高生产效率,大大简化了生产工艺,有效的提高了生产效率,增加了美观度的同时降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种飞织鞋面,包括由横编机编织成型的鞋面本体(1),其特征在于:所述鞋面本体位于鞋舌处通过电脑刺绣机器编织出U形状结构的鞋孔,所述鞋孔(2)包括连接线(21)、鞋孔洞(22),所述连接线(21)绣接在鞋面本体(1)上,所述连接线(21)等间隔分布,且相邻两连接线(21)之间架设有一鞋孔洞(22),所述鞋孔洞(22)呈半圆孔状结构,并且该鞋孔洞(22)的长度大于两连接线(21)之间的距离。
2.一种飞织鞋面的制作方法,其特征在于,按如下步骤制得:
根据鞋面花型和工艺要求在横编机的纱嘴上穿上所需纱线,将编织程序导入所述横编机中;
由横编机针织成半成品的鞋面本体;
将步骤(2)中制得的半成品的鞋面本体放到电脑刺绣机器内,电脑刺绣机器按设定的程序对半成品的鞋面本体的鞋孔处进行加工,即完成对鞋孔的编织加工;
待步骤(3)结束后,剪掉鞋孔上多余的线头;
对编织而成的鞋孔进行检验,直至产品成为合格成品。
3.根据权利要求2所述的一种飞织鞋面的制作方法,其特征在于:所述电脑刺绣机器一体编织鞋孔,鞋孔的平面段为连接线,鞋孔的立体段为鞋孔洞。
4.根据权利要求3所述的一种飞织鞋面的制作方法,其特征在于:所述电脑刺绣机器按照连接线、鞋孔洞、连接线依次循环的方式进行编织。
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