TW200819581A - Monocomponent monolayer meltblown web and meltblowing apparatus - Google Patents

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TW200819581A
TW200819581A TW96127810A TW96127810A TW200819581A TW 200819581 A TW200819581 A TW 200819581A TW 96127810 A TW96127810 A TW 96127810A TW 96127810 A TW96127810 A TW 96127810A TW 200819581 A TW200819581 A TW 200819581A
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TW96127810A
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John Michael Brandner
Seyed Abolhassan Angadjivand
William John Kopecky
James Emmons Springett
Timothy John Lindquist
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3M Innovative Properties Co
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Description

200819581 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於熔吹織物及熔吹設備。 【先前技術】
關於不織織物、其製造及由其製成之物件之專利或申請 案包括美國專利第3,981，65〇號（Page)、第4，100,324號 (Anderson)、第 4，118,531 號（Hauser)、第 4,536,440 號 (Berg)、第 4,547,420 號（Krueger 等人）、第 4,931，355 號 (Radwanski 等人）、第 4,988,560 號（Meyer 專人）、弟 5,227，107號（Dickenson等人）、第 5,374,458號（Burgio)、第 5,382,400號（Pike等人，丨400)、第 5,679,042號（Varona)、第 5,679,379號（卩&1>1)14〇&1^等人）、第 5,695,3 76號（0&«3等人） 第 5,707,468 號（Arnold 等人）、第 5,721，180 號（Pike 等人， ，180)、第 5,817,584號（Singer 等人）、第 5,877,098號（Tanaka 等人）、第 5,902,540 號（Kwok)、第 5,904,298 號（Kwok 等 人）、第 5,993,543 號（Bodaghi 等人）、第 6，176,955 B1 號 (Haynes 等人）、第 6，183,670 B1 號（Torobin 等人）、第 6,230,901 B1 號（Ogata等人）、第 6,319,865 B1 號（Mikami)、 第 6,607,624 B2號（Berrigan等人，’624)、第 6,667,254 B1 號 (Thompson等人）、第 6,723,669號（Clark等人）、第 6,827,764 B2號（Springett 等人）、第 6,858,297 B1 號（Shah 等人）、第 6,916,752 B2 號（Berrigan 等人，’752)及第 6,998，164 B2 號 (Neely 等人）；歐洲專利第 EP 〇 322 136 B1 號（Minnesota Mining and Mamifacturing Co.);日本專利公開申請案第JP 123010.doc 200819581 2001-049560號（Nissan Motor Co. Ltd·)、第 JP 2002-180331 號 (Chisso Corp，f331)及第 jp 2002_348737 號（Chiss〇 c〇rp， ’737);及美國專利申請公開案第US2004/0097155 A1號 (Olson專人）及弟 US2005/0217226 A1 號（Sundet 等人，，226)。 【發明内容】 有時使用由多組份（例如，雙組份)纖維製成之不織織物 製造諸如模塑口罩或褶橺爐式過濾器之定形過濾物件。圖 la至圖16描繪五個流行雙組份纖維組態，其可分別地被稱 為「2-層」或「並排」（圖la)、r海島」（圖叫、「實心分 段餅」（圖lc)、「空心分段餅」（圖ld)及「皮芯」（圖卜）。 於該等纖維内使用兩種聚合物限制該雙組份纖維織物之未 使用部分之可再利用程度，且若僅一聚合物係可駐極體帶 電，則可能限制在該織物上施加電荷之程度。亦可藉由將 一外部黏結材料（例如，一黏著劑）添加至一過濾織物而形 成定形過濾物件，且具有由於所添加黏結材料之化學或物 • 理性質所致之相應限制，包括增加織物基重及損失再利用 性。用於製造諸如模塑口罩或褶橺爐式過渡器之定形過渡 物件之現有方法通常牵涉織物或物件特性及上述缺點中之 •一者或多者之某些折衷。 .上述美國專利第3,981，650號（Page)闡述一熔吹模具，其 裝備有兩個各自自一獨立擠出機喂入不同聚合物之模穴。 使用兩個擠出機增加了成本及複雜性，且使用兩種聚合物 可提供其他上述缺點。 上述美國專利第6,319,865 B1號⑽kam〇並未論述定形 12301〇.(j〇c 200819581
過濾物件，但論述了使用一熔吹模具製造液體過濾織物， 其中將一單一聚合物饋入一排噴嘴内，其中將2至4個較小 喷嘴設置於該排較小喷嘴之每一侧上之一較大噴嘴之間。 Mikami專利中表示該等喷嘴直徑應處於一 ι·3至2.〇之比 例。Mikami專利中亦包括一對照實例，其中將5個噴嘴設 置於該排較小噴嘴每一側上之較大喷嘴之間，且表示使用 此一喷嘴佈置所製造之不織織物或使用僅一較小噴嘴安置 於毗鄰較大喷嘴之間所製造之不織織物將具有一較窄纖維 分佈及更短使用壽命。 吾人現已發現單組份不織織物，可使用一單一擠出機及 單一熔吹模具製造該織物並模塑或以其他方式形成為三維 形狀以提供具有模塑後之卓越硬度及模塑或定形狀態中之 卓越過濾'性能局效能定形過滤物件。在一態樣中，本#曰月 提供一種多孔單組份不織織物，其含有一由交纏連續微纖 維與相同聚合組合物之較大纖度纖維組成之溶吹雙模離、質 量分數/纖維纖度混合物’且其中纖維質量分數比纖維纖 度之一直方圖呈現一大於10 μπι之較大纖度纖維模態。 在另一態樣中’本發明提供一種用於形成一單組份不織 織物之製程’其包括：使形成纖維材料流過一具有較大纖 度孔及至少五倍的較小纖度孔模穴以形成長絲；使用空氣 或其他流體將該等長絲拉細為纖維；及將該等經拉細纖維 收集為一不織、織物’其含有一由交纏連續微纖維與相同聚 合組合物之較大纖度纖維組成之溶吹雙模態質量分數/纖 維纖度混合物’其中存在至少為較大纖度纖維五倍的微纖 123010.doc 200819581 維且其中纖維質量分數比纖維纖度之一直方圖呈現一大於 10 μπι之較大纖度纖維模態。
所揭示不織織物具有諸多有益且均勻之特性。較大纖度 纖維及微纖維兩者皆可被高度帶電。較大纖度纖維可向該 模塑或定形基質賦予改良的可模塑性及改良的硬度。微纖 維可向該織物料增Α的纖維表面，從而具有有益效果 (例如:良的過壚性）。藉由使用不同纖度之微纖維及較 大纖度纖維，過濾性及模塑特性可適用於—特定用途。且 通常與微纖維織物之高壓力降（及因而高呼吸阻力）特性相 反奋所揭示之不織織物之壓力降保持較低，此乃因較大纖 維實體上分離並隔開該等微纖維。該等微纖維及較大纖度 纖維亦看似彼此協作以提供一更高微粒深度載入容量。所 揭不織物具有除顧慮之外之其他用途。 猎由使用直接織物形成製造設備，其中實質上在一直接 ::中將-形成纖維聚合材料轉化為一織物，且藉由使用 _ 松出機及-單一聚合樹脂，可相當經濟地製備所揭 、U物ig樣’若該等微纖維及較大纖度纖維全部 ::同聚合組合物且採用外部黏結材料，則所揭示織物 之未使用部分可被全部地再利用。 楚本=的該等及其他態樣可藉由下文詳細描述而更加清 申〜’在任何情況下均不應將上述概要内容視為對所 二此主題僅由隨附申請專利範圍來界定， 吻專利乾圍可能會在執行過程中加以修改。 【實施方式】 123010.doc 200819581 術多孔」意謂可透氣性。 在纖維或纖維集合使用·，術語「單組份」意謂 貫貝上具有相同組合物之纖維； 摻合物（即，平人‘人人& 早、、且伤包括 I合物合金）或含添加劑材料，其中一均勻組 合物之連續相在纖維之橫截面上及長度上延伸。 、、 ⑽術：「相同聚合組合物」意謂實質上具有相同重複分子 早7G但在分子量、㈣指數、製造方法、市售形式等方面
不同之聚合物。 當關於—纖維使用時，術語「纖度」意謂一具有圓形橫 截面之纖維的纖維直徑，或可跨-具有非圓形橫截面之纖 維構建之最長橫截弦的長度。 當關於一纖維使用時，術語「連續」意謂纖維實質上具 有一無限縱橫比（即，一（例如）至少約10,000或更大的長度 比纖度之比例）。 當關於一纖維集合使用時，術語「有效纖維直徑」意謂 對於一具有任何橫截面形狀（圓形或非圓形）之纖維的一織 物根據Davies，C· N·，「The Separation of Airborne Dust and Particles」，Institution of Mechanical Engineers， London，Proceedings 1B，1952中所陳述之方法所確定的 值。 當關於一質量分數比纖維纖度（以μιη為單位）之直方圖或 一纖維支數（頻率）比纖維纖度（以μπι為單位）之直方圖使用 時，術語「模態」意謂一局部峰，其高度大於較該局部峰 小1及2 μπι及大1及2 μπι之纖維纖度之彼高度。 123010.doc -11- 200819581 術語「雙模態質量分數/纖維纖度混合物」意謂—具有 一呈現至少兩個模態之質量分數比纖維纖度（以μπι為單'位） 之直方圖之纖維集合。-雙模態'質量分數/纖維纖度混合 物可包括多於兩個的模態，舉例而言，其可系—三模陣或 更高模態質量分數/纖維纖度混合物。
術語「雙模態纖維支數/纖維纖度混合物」意謂一具有 一呈現至少兩個模態（其對應纖維纖度至少相差^小纖維 纖度之50%)之纖維支數（頻率）比纖維纖度（以^爪位 直方圖之纖維集合。-雙模態纖維支數/纖維纖度混合物 可包括多於兩個的模態，舉例而言，其可系一三模態或更 高模態纖維支數/纖維纖度混合物。 當關於一纖維或纖維集合使用時，術語「 固地黏著在一起；當一織物經受正常卢 止吊處理時經黏結纖維通 常不分離。 術語「不織織物」意謂-藉由纖維之纏結或點黏結而特 徵化之纖維織物。 當關於H雙模態質量分數/纖維纖度之纖維混合 物之不織織物使用肖’術語「單層基質」意謂在該織物之 整個橫截面中具有（除關於纖維纖度外）類似纖維之一大致 均句分佈’且具有(關於纖維纖度)代表該織物之整個橫截 面中存在的每—模態集居之纖維。此—單層基質可在該織 物之正個域面中具有-大致均勻之纖維纖度分佈，或可 (例如）具有—纖維纖度之深度梯度，例如，較大纖度纖維 在接近該織物之-主表面處佔優勢且較小纖度纖維在接近 123010.doc -12 - 200819581 該織物之其他主表面處佔優勢。 術語「將長絲拉細為纖維」意謂將一長緣的 為一具有更大長度及更小纖度之部分。 ‘刀轉化 當關於-不織織物使用時，術語「溶吹」意謂 = = 成之織物:經由複數個孔擠出-形成心材料 將”二、拉同時使該等長絲與空氣或其他流體相接觸以 將該專長絲拉細為纖維’且在其後收集一層經拉細纖维。 ::「熔吹纖維」意謂藉由如下步驟所製備之纖維 '經 由-核具内之孔將熔融形成纖維材料擠出為—高勘产μ 流:其中首先拉細該經擠出材料且然後凝固為―團^悲 儘管有時報告熔吹纖維系不連續，但該等纖維通常系足夠 長並經充分地纏結以使通常不可能自—團此類纖維移除一 完整溶吹纖維或自開始至末端追蹤一熔吹纖維。 術浯「熔吹模具」意謂一供一熔吹製程中使用之模具。 術語「微纖維」意謂具有10叫或更小之中值纖度…使 用顯微術所確定）之纖維；「超細微纖維」意謂具有一 2 或更小之中值纖度之微纖維；且「亞微微纖維」意謂具有 1 μπι或更小之中值纖度之微纖維。當本文提及一批、一 群、一排等的特定類型之微纖維時，例如，「一排亞微微 纖維」，其意謂該排中之全體微纖維或一單批微纖維之全 體系亞微尺寸，而非僅該排或批之彼部分系亞微尺寸。 當關於一纖維集合使用時，術語r帶電」意謂當在7 cm/秒 下評估％酞酸二辛酯（％D0P)透過率時在暴露於2〇戈雷吸收 劑量之1 mm經鈹過濾8〇KVp X射線之後呈現至少5〇%質量 123010.doc -13- 200819581 因數QF(下文將論述）損耗之纖維。 術語「自支撐」意謂一網狀物具有充分黏合性及強度以 可使用卷至卷製造涉筆獨自處理而大致無需撕扯或割裂。 術語「King硬度」意謂使用一自j. a. King & &，
Greensboro, North Carolina購得之King硬度測試器將一平 ’面形2.54 cm直徑8.1 m長之探針推壓一模塑杯形口罩所需 . 要之力，該口罩系藉由在一具有55 mm半徑及31〇。一體積 之半球形鑄模之配合凸半體與凹半體之間形成一測試杯形 基質而製備。在首先冷卻之後將該等模塑基質防止於該測 試器探針下以評估。 所揭示單組份單層織物含有微纖維與較大纖度纖維之一 雙模態質量分數/纖維纖度混合物。微纖維可（例如）具有一 約〇·1至約10 μχη、約〇」至約5 μηι或約〇1至約1陶之纖度 範圍。較大纖度纖維可（例如）具有一約1〇至約7〇 pm '約 10至約50 μπι或約15至約5〇 μιη之纖度範圍。一質量分數比 • 纖維纖度（以μ m為單位）之直方圖可（例如）具有一約〇 ·丨至約 10 μιη、約0.5至約8 μπι或約i至約5 μηι之微纖維模態，及 一大於1〇 μΠ1、約10至約5〇 μπι、約10至約40 μιη或約以至 •約30 μιη之較大纖度纖維模態。所揭示之織物亦可具有一 •雙模態纖維支數7纖維纖度混合物，其纖維支數（頻率）比纖 維纖度（以μιη為單元）之直方圖呈現至少兩個模態，該等模 悲對應纖維纖度相差較小纖維纖度之至少50%、至少1〇〇0/ 或至少200%微纖維亦可（例如）提供該織物之纖維表面面積 之至少20%、至少4〇%或至少6〇%。該織物可具有各種有 123010.doc -14· 200819581 效纖維直徑（EFD)值，例如，一約5至約4〇 μιη或約6至約 3 5 μπι之EFD。該織物亦可具有各種基重，例如，一約6〇 至約300克/m2或約80至約250克/m2之基重。當扁平（即， 未模塑）時，該織物可具有各種Gurley硬度值，舉例而 a ’ 一至少約100 mg、至少約2〇〇 mg、至少約300 mg、 至少約500 mg、至少約1000 mg或至少約2000 mg之Gurley 硬度。 為用作一模塑口罩，所揭示之模塑基質較佳地具有一大 於1N且更佳地至少約2N或更大之King硬度。作為一粗略 近似’若使一半球形模塑基質樣品冷卻、杯侧向下放置於 一剛性表面上’使用食指垂直地壓下（即，凹陷）且然後釋 放壓力，不具有足夠King硬度之基質可趨向於保持凹陷， 且具有適當King硬度之基質可趨向於回彈至其原始半球形 組態。亦可或改為藉由使一裝備有一 25·4 mm直徑之聚碳 酸醋測試探針之TA-XT2i/5型織構分析器（自Texture Technologies Corp·購得）量測變形阻力（DR)而評估於下文 工作實例中所示之某些模塑基質。將模塑基質面部向下放 置於織構分析器臺上。藉由抵著模塑測試基質之中心以 10 mm/sec將該聚碳酸酯探針向下推進一25 mm距離而量測 變形阻力DR。使用五個模塑測試基質樣品，記錄並平均 最大（峰值）力以確定變形阻力DR。變形阻力DR較佳地系 至少約75 g，且更佳地至少約2〇〇 g。吾人尚未知道一用於 將King硬度值轉化為變形阻力值之公式，但可觀察到變形 阻力測試可用於評估可低於King硬度測試之臨限量測值值 123010.doc •15- 200819581 低硬度模塑基質。當暴露於一以85升/分鐘流動之0.075价 氯化鈉氣溶膠時，所揭示之模塑口罩較佳地具有一小 於20 mm Ηβ且更佳地小於1〇 mm H20之壓力降。當如此 評估時，模塑口罩亦較佳地具有一小於約5%且更佳地小 於約1%之％ NaCl透過率。當在一 13.8 cm/sec表面速度下 且使用一 NaCl激發評估時，形成此一模塑基質之扁平織物 較佳地具有一至少約〇·4 mnT1 H20且更佳地至少約 〇·5 mm·1 He之初始過濾品質因數qf。 為用作一權櫚過渡器，所揭示織物較佳地具有一至少約 100 mg之褶橺前Gurley硬度，且可具有一至少約2〇〇 mg4 至少約300 mg之褶橺前Gurley硬度。當暴露於一在一約 100 mg/m3之氣載濃度下以85公升/分鐘流動之〇.185 μm直 徑DOP微粒氣溶膠時，在L52米/秒（300 ft/min)表面速度下 所揭示褶櫚過濾器較佳地具有一至少約15%之平均初始亞 微粒效率，且可具有一至少約25%或至少約50%之平均初 始亞微粒效率。當在一 13.8 cm/sec表面速度下使用此一 DOP激發評估時，形成此一褶櫚過濾器之扁平織物較佳地 具有一至少約0·3且更佳地至少約〇·4之初始過濾品質因數 QF 〇 圖2圖解$兄明一^用於製造一多孔早組份不織織物之設備 200，該織物含有一由交纏連續微纖維與相同聚合組合物 之較大纖度纖維組成之雙模態纖維支數/纖維纖度混合 物。自料箱漏斗202及擠出機204喂入之液態形成纖維聚合 材料經由入口 208進入熔吹模具206，流過模穴21〇，且經 123010.doc -16 - 200819581 由一排（如下文結合圖3所論述）之較大及較小纖度孔離開模 穴210，該等孔於模穴21〇之前端内排成直線且經由其將該 形成纖維材料擠出為一陣列長絲212。。一以極高速度強 力穿過一組協作氣孔（下文中亦將論述）之氣體（通常係經加 熱空氣）將長絲212拉細為纖維214。纖維214落於多孔收集 器216上並形成一自支撐不織熔吹織物218。 圖3顯示以出口端透視圖顯示熔吹模具2〇6，其中已移除 拉細氣體偏轉板。模具206包括一具有一排3〇4界定複數個 流道之較大孔306及較小孔308之突出端部分3〇2，經由該 等流道液態形成纖維材料離開模具2〇6並形成長絲212。洞 3H)接納可將該模具之各個部分固持在一起之貫穿螺栓(圖 3中未顯示）。在圖3中所示之實施例中，較大孔3〇6及較小 孔308具有一2 · 1之纖度比例且對每一較大孔3〇6存在9個 較小孔3〇8。亦可使用其他較大：較小孔纖度之比例，例 如1:5 · 1或更大之比例、2 ·· !或更大、2·5 "或更大、 3/ 1或更大、或3·5 ·· 1或更大。亦可使用其他較小孔數量/ 幸乂大孔之比例，例如，5 : 1 ^ ^ l 』如5 1或更大之比例、6 : 1或更大、 1〇: 1或更大、12: 1或更大、& !或更大、2〇: i或更 大或30 . 1或更大。通常在較小孔數量/較大孔與較小直 徑纖維（例如’適當運作條件下之微纖維）數量/較大纖度纖 維之間存在一直接對應。 如熟習此項技術者應瞭解，應選擇適當聚合物流速、模 ”溫度及拉細空氣流速率以便自藉由較大孔所形成之 長絲產生較域㈣維，自藉由較小孔所形成之經 123010.doc •17- 200819581 拉細長絲產生微纖維，且所完成織物具有合意結構及物理 特性。關於熔吹之其他細節可於如下文獻中找到·· Wente， Van A.「Superfine Thermoplastic Fibers,」in Industrial Engineering Chemistry， Vol. 48， pages 1342 et seq. (1956);或於 1954年 5 月 25 日出版的由 Wente，V. A、Boone， C. D、及 Fluharty，E. L所著之標題為「Manufacture of Superfine Organic Fibers」之Naval Research Laboratories 第4364號報告；於美國專利第5,993,943號（Bodaghi等曰）； 及與本專利同日申請之標題為「PLEATED FILTER WITH BIMODAL MONOLAYER MONOCOMPONENT MEDIA」之 待審美國專利申請案（代理檔案號）第62284US002號及與本 專利同日申請之標題為「MOLDED MONOCOMPONENT MONOLAYER RESPIRATOR WITH BIMODAL MONOLAYER MONOCOMPONENT MEDIA」之（代理檔案 號）第62288US002號，其全部揭示内容皆以引用方式倂入 本文中。 所揭示不織織物可具有一隨機纖維佈置及大體各向同性 之同相物理特性（例如，抗拉強度）。一般而言，對於形成 杯形模塑口罩，該等各向同性不織織物係較佳。該等織物 可改為具有一經對準纖維結構（例如，其中如Shah等人之 美國專利第6,858,297號中所述沿該機器方向對準該等纖維 之纖維結構）及各項異性之同相物理特性。若採用該等各 項異性不織織物來形成褶橺過濾器，該褶櫚排可（若需要） 相對於一個或多個關注之各項異性特性對準以降低高表面 123010.doc •18· 200819581 速度下之褶櫚變形。 各種聚合形成纖維材料可用於所揭示之製程中。该聚人 物實質上可係任何能夠提供-不織織物之熱塑性开^麟 材料。對於將帶電之織物而言，該聚合物實質上可係任何 將維持合意駐極體特性或電荷分離之—性形成纖維材 科。用於可帶電織物之較佳聚合形成纖維材料係於室溫 (22C)下具有一⑽歐姆爱米或更大的體積電阻率之非導 電性樹脂。較佳地’該體積電阻率系約1〇16歐姆-董求或更 大。可根據標準化測試ASTM D 曰 7-93量測該聚合形成纖 维材料之電阻率。較佳地’用於可帶電織物之聚合形成纖 =料亦大致沒有顯著增加導電性或以其他方式干擾該纖 接受並固持靜電電荷能力之組份（例如，抗靜電劑）。可 =於可帶電織物中之聚合物之某些實例包括含有諸如聚乙 ^聚丙稀、聚丁婦、聚（4_甲基小戊稀）及環稀烴共聚物 之聚烯烴之熱塑性聚合物及該等聚合物之組合d他可使 難於帶電或可能快速地失去電荷之聚合物包括： 婦二n諸如苯乙烯m乙烯及苯乙烯_異戊二 ^本乙㈣段共聚物之嵌段共聚物、諸如聚對苯二甲酸 將：聚酉旨、聚酿胺、聚氨醋及其他熟習此項技術者 、’、、:,聚合物。該等纖維較佳地系自聚-4-甲基戊烯 2二製備。更佳地’該等纖維由聚丙烯均聚物製備， 。旎夠（特定而言）在潮濕環境中保持電荷。 (例種方式將電荷給予所揭示之不織織物。此可藉由 (例如）如下方、土每4 實靶：如頒予Angadjivand等人之美國專利 123010.doc -19· 200819581 第5,496,507號中所揭示之使該織物與水接觸、如頒予 Klasse等人之美國專利第4,588,537如（例如）頒予Rousseau 等人之美國專利第5,908,598號中所揭示之水力充電、如頒 予Jones等人之美國專利第6,562，112 B2號及如頒予David等 人之美國專利申請案第US2003/0134515 A1號中所揭示之 電漿處理、或其組合。 可將添加劑添加至該聚合物以增強該織物之過濾性能、 駐極體帶電容量、機械特性、老化特性、著色、表面特性 或感興趣之其他特性。代表性添加劑包括··填充劑、成核 劑（例如’可自 Milliken Chemical 購得之 MILLADtm 3988 二 亞节基山梨醇）、駐極體帶電增強添加劑（例如，三硬脂三 t 氰 、及諸如自 Ciba Specialty Chemicals 購得之 CHIMASSORBtm 119 及CHIMASSORB 944之各種光安定 劑）、固化起始劑、硬化劑（例如，聚（4-甲基_ 1 _戊稀）、表 面活性劑及表面處理（例如，如頒予Jones等人之美國專利 第 6,398,847 B1號、第 6,397,458 B1 號及第 M〇9,806 B1 號 中所闡述氟原子處理以改良在一油霧環境中之過濾性 能）。熟習此項技術者應熟知該等添加劑之類型及用量。 舉例而言，駐極體帶電增強添加劑通常以一小於約5 wt. % 且更通常小於約2 wt· %之量存在。 圖4以局部剖視圖顯示一例示性杯形可棄式個人口罩 400/ 口罩400包括内覆蓋織物4〇2、單組份過濾層4〇4及外 覆蓋層406。接合邊緣408將該等層固持在—起並提供一面 部密封區域以降低通過口罩4〇〇之邊緣之洩漏。可藉由由 123010.doc -20 - 200819581 (例如）一諸如鋁之金屬或一諸如聚丙烯之塑膠組成之可彎 極軟鼻箍410進一步降低洩漏口罩4〇〇亦包括一使用凸耳 414緊固之可調頭帶及頸帶412及呼吸閥416。除單組份過 ' _ 外’沾習此項技術者將熟知關於口罩4〇〇之結構之 進一步細節。 圖5以透視圖顯示一由所揭示之單組份過濾層5〇2(其已 形成為若干排隔開褶櫚5〇4)製成之例示性褶櫚過濾器
50〇。熟習此項技術者應瞭解，過濾器500可在或可能在藉 由適合支撐（例如，——經拉伸金屬網板）強化之情形下使 用且視而要安裝於一適合框（例如，一金屬或紙板框）以提 仏用於（例如）HVAC系統中之可更換過濾器。據信經褶 襴過濾器500之增大的硬褎（起因於所揭示單組份過濾層中 車乂大直杈纖維之存在）有助於增加經褶橺過濾器5〇〇對高過 濾器表面速度下褶„形之阻力。除單組份過遽層5〇2 外熟習此項技術者將熟知關於過濾器500之結構之進一 步細節。 一使用熟習此項技術者所熟知之方法及額外元件可將所揭 :不織織物形成為該等及其他成品物件。t形成三維形狀 蚪’合意之情形係監測扁平織物特性，例如，基重、織物 厚度、堅固性、EFD、Gurley硬度、Taber硬度、廢力降、 初始％ NaCl透過率、％猜透過率或定形前之品質因數 QF ’且監測經定形（例如’經模塑或經褶橺）基質特性，例 如’ Klng硬度、變形阻力DR、壓力降或平均初始亞微粒 效率舉例而S，可藉由在一具有55 mm半徑及加咖3體 123010.doc •21· 200819581 積之半球形鑄模之配合凸半體與凹半體之間形成一測試杯 形基質而評估模塑特性。 可使用 Davies，C. N·，「The Separation of Airborne Dust and Particles」，Institution of Mechanical Engineers，
London, Proceedings 1B，1952 中所述之方法使用一 32 L/min之空氣流速（對應於一 5·3 cm/sec之表面速度）（除非以 其他方式指定）確定EFD。 可使用 自 Gurley Precision Instruments 購得之 4171E gurleytms f曲阻力測試器確定Gurley硬度。自該織物 沖切一 3.8 cmxsa em之矩形，其中樣品之長邊對準該織物 之橫向（橫過織物）方向。將該等樣品裝載於該彎曲阻力測 試器内’其中該等樣品之長邊在該織物固持夾内。該等樣 品於兩個方向内彎曲，即，其中將該測試臂壓於該第一主 樣品表面上且然後壓於該第二主樣品表面上，並以毫克為 單位將該兩量測之平均值記錄為該硬度。該測試應視為破 壞性測試且若需要進一步量測則採用新樣品。 可使用一 15〇、B TABERtm型硬度測試器（可自Taber Industries講得）確定Taber硬度。使用一鋒利刀片自該織物 細緻地現場切割3.8 cmx3.8 cm正方形切片以防止纖維融合 並使用3至4個樣品以一 15。樣品彎曲評估以確定其在機器 及橫向方向之硬度。 可使用一以—升/分鐘之流速輸送（除非以其他方式指 定）之含NaC1或D〇P微粒之激發氣溶膠，並使用一 TSITM 8130型高速自動過濾器測試器（可自TSI Inc·購得）評估而確 123010.doc -22- 200819581 定透過百分數、壓力降及過濾品質因數QF。對於NaCl測 試而言，可自一 2% NaCl溶液產生該等微粒以提供一以一 約16-23 mg/m3之氣載濃度含有具有一約0 075只111直徑之微 粒之氣溶膠，且可在加熱器及微粒中和器兩者開啟之情形 下運作該自動過濾器測試器。對於DOP測試而言，該氣溶 膠可以一約100 mg/m3之濃度含有具有一約〇185 μπι之直 徑之微粒，且可在加熱器及微粒中和器關閉之情形下運作 _ 該自動過濾器測試器。在終止該測試之前對於扁平織物樣 品而言在一 13.8 c m / s e c之表面速度下或對於一經模塑或經 定形基質而言在一 85升/分鐘流速下該等樣品可暴露至最 大NaCl或DOP微粒透過率。可在過濾器入口及出口處採用 經較準光度計以量測微粒濃度及穿過該過濾器之％微粒透 過率。可採用一 MKS壓力換能器（可自MKs 得）以量測穿過該過濾器之壓力降（AP，mm H2〇)。方程 式： 可用於計算QF。對於選定激發氣溶膠而言可量測或計 异之參數包括··初始微粒透過率、初始壓力降、初始品質 因數QF、最大微粒透過率、在最大透過率下之壓力降及在 最大透過率下之微粒負載毫克數（上至最大透過率時該過 濾器經激發之總重量）。初始品質因數讲值通常提供總性 月b之可罪扣示，其中較高初始QF值指示較佳過濾性能且 較低初始QF值指示降低得過濾性能。 123010.doc -23- 200819581 可使用一裝備有一 25·4 mm直徑之聚碳酸酯測試探針之 TA-XT2i/5 型織構分析器（自 Texture Techn〇i〇gies c〇rp·購 得）確定變形阻力DR。將一經模塑測試基質（如上文於King 硬度之疋義中所述所製備）表面侧向下放置於該織構分析 器堂上。藉由以1〇 mm/sec抵著該經模塑測試基質之中心 將該I被酸酯探針向下推進一 25 mm之距離而量測變形阻 力。使用五個經模塑測試基質樣品，記錄最大（峰值）力並 平均以確定該DR值。 可藉由將加框過濾器安裝於一測試導管内且使該過濾器 經受已乾燥並電中和之氯化鈉微粒而確定平均初始亞微粒 效率。可採用一 300 ft/min (1.52米/秒）之測試表面速度。 可使用一光學微粒計數器來在一系列十二個粒度範圍或通 道上里測該測試過濾器上游及下游中之微粒濃度。每一通 道内之粒度範圍係取自ASHRAE標準52.2 (「Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size」）·方程式： 俘獲效率（％)=_立—數-下游1數 1ΛΛ 上游微粒數 χ 可用於確定每一通道之俘獲效率。對於四個亞微粒通道 (即，0.3 至 0·4 μπι、0.4 至 0.55 μηι、0.55 至 〇·7 μπι 即 0.7 至 1.0 μηι之微粒直徑）中每一者之俘獲效率值可經平均以獲 得一「平均初始亞微粒效率」之單值。通常皆記錄測試速 度、效率即壓力降結果。 所揭示不織織物可用於各種模塑口罩形狀且用於各種過 123010.doc -24- 200819581 ;哭=包括HVAC(例如，爐式）過滤器、車輛艙室過 = 室過遽器、増濕器過濾器、室内空氣淨化器過
^、硬碟驅動器過瀘'器即其他扁平或可稽櫚經支擇或自 /過濾物件。所揭示不織織物可(若需要)包括除所揭示 織物之外之—個或多個額外層。舉例而言，為舒適 觀目的而非過濾或硬化模塑口罩可採用内或外覆签 二★同樣，可採用一個或多個含有吸收劑微粒之多孔層以 俘獲感興趣之蒸氣，例如，屬年5月8日申請之標題為 partICLE_c〇ntaining fibr〇us WEB之美國專利申請 案第11/431，152號中所闡釋之多孔層，其全部揭示内容以 引用方式倂入本文中。即使對於一預期之應用而言不需要 提供一具有適當硬度或變形阻力之經定形單層基質，仍 (若需要）可包括其他層（包括硬化層或硬化元件）。所揭示 不織織物亦可用於除空氣過濾之外之應用，例如，液體 (例如，醫用）過濾器、熱絕緣、隔音、包裝材料、鞋組件 (包括鞋幫、鞋底及鞋墊）及服飾（包括外套、運動服、有害 物質防護服）。 下述說明性實例中進一步闡釋了本發明，其中除非另有 說明者外，否則，所有份數及百分比皆系以重量計。 實例1 使用一如圖2及圖3中所示之裝置及類似於Wente，Van A. superfine Thermoplastic Fiber」，Industrial and
Engineering Chemistry, vol. 48.No. 85 1956，pp 1342-1346 及Naval Research Laboratory Report 111437，Apr· 15, 1954 123010.doc -25- 200819581 中所述之過程，由可自Total Petrochemicals購得之350熔體 流速之TOTALtm 3960聚丙烯（其中已添加1%三硬脂三聚氰 胺作為一駐極體帶電添加劑）形成四個單組份單層熔吹織 物。將該聚合物喂入一自Davis Standard Division of Crompton & Knowles Corp.購得之 20 DAVIS STANDARD™ 型2 in. (50.8 mm)單螺杆擠出機，該擠出機具有一20/1之 長度/直徑之比例及一 3/1之壓縮比例。一頂點10 cc/rev之 熔融體幫浦將該聚合物流定量供應至一 10 in.(25.4cm)寬之 經鑽孔孔熔吹模具，已藉由每隔21個孔鑽出為0.025 in. (0.6 mm)而修改其原始0.012 in. (0·3 mm)孔，藉此提供一 20·· 1之較小纖度孔數量比較大纖度孔數量及一 2·. 1之較大孔 纖度比較小孔纖度之比例。該排孔具有25個孔/英吋（10個 孔/cm)之孔間隔。於模具尖端處經加熱空氣拉細該等纖 維。該空氣刀採用一 0.010 in. (0.25 mm)之強制縮進及一 0.030 in. (0.76 mm)之空氣間隙。於織物形成點未透過一 中等網目收集器網板汲取至一中度真空。聚合物輸出速率 自 1.0至 4·0 lbs/in/hr (0.18至 0.71 kg/cm/hr)變化，DCD(模 具至收集器距離）自12.0至25.0 in· (30.5至63.5 cm)變化且 如所需要調整空氣壓力以提供具有如下表1A中所示至基重 及EFD之織物根據如美國專利第5,496,507號（Angadjivand 等人之’507)中所教授之技術藉由蒸餾水使該織物水力充電 並使之乾燥。表1A中列出在13.8 cm/sec之表面速度下每一 織物之序列號、基重、EFD、織物厚度、初始壓力降、初 始NaCl透過率及品質因數QF。 I23010.doc -26- 200819581 表ΙΑ 序列號 基重，gsm EFD, μιη 厚度，mm 壓力降，mm Η2〇 初始滲透率，％ 品質因數， 1/ mm H2O MF 240 14.6 3.3 6.10 0.368 0.92 1-2F 243 18 2.54 4,43 1.383 0.97 1-3F 195 18.4 2.16 3.93 1.550 1.06 1-4F 198 1 14.6 2·74 5.27 0.582 0.98 然後，表1Α之織物經模塑以形成用作個人口罩之杯形模 塑基質。將頂鑄模加熱至約23 5 ° F(113 °C)，將該底鑄模加 熱至約 240°F (116°C)，採用一 0.050 in_ (1_27 mm)之鑄模 間隙且將該織物留於該鑄模内約9秒。當自該鑄模移除 時，該基質保持其模塑形狀。下表1B中列出該等模塑基質 之序列號、King硬度、初始壓力降及初始（及對於序列號1 _ 1M及1-4M而言係最大負載）NaCl透過率值。
表1B 序列號 King硬度，N 壓力降，mmH2〇 初始透過率，。/〇 最大負載透過率，％ MM 1.87 7.37 0.269 2.35 1-2M 2.89 4.97 0.541 - 1-3M 2.00 3.93 0.817 - 1-4M 1.60 5.77 0.348 1 3.95 圖6係一顯示序列號1-1M及1-4M之模塑基質之％ NaCl 透過率及壓力降之曲線圖。曲線A及B分別係序列號1-1M 及l-4Mt% NaCl透過率結果，且曲線C及D分別係序列號 1-1M及1-4M之壓力降結果。圖6顯示序列號1-1M及1·4Μ之 模塑基質提供通過42 C.F.R· Part 84之Ν95 NaCl負載測試 之單組份單層模塑基質。 實例2 123010.doc -27- 200819581 使用實例1之通用方法，自100% TOTAL 3960聚丙烯製 造織物且然後1)電暈充電或2)藉由蒸餾水電暈及水力充 電。下表2 A中列出每一織物之序列號、帶電技術、基重、 EFD、織物厚度、初始壓力降、初始NaCl透過率及品質因 數QF。
表2A 序列號 帶電技術 基重，gsm EFD, μΐϋ 厚度，mm 壓力降，nunH2〇 初始透過率，％ 品質因數， 1/ mm H2O 2-1F 電暈 237 14.2 3.23 6.70 32.4 0.17 2-2F 電暈/ 水力充電 237 14.2 3.23 6.77 13.2 0.30 2-3F 電暈 197 13.3 2.82 5.73 28.7 0.22 2-4F 電暈/ 水力充電 197 13.3 2.82 5.93 6.3 0.47 然後，使用實例1之方法模塑表2A之織物以形成用作個 人口罩之杯形模塑基質。下表2B中列出該等模塑基質之序 列號、King硬度、初始壓力降及初始NaCl透過率。
表2B 序列號 King硬度，N 壓力降，mmH2〇 初始透過率，％ 2-1M 1.82 8.37 16.867 2-2M 1.82 10.27 7.143 2-3M ! 1.65 6.47 16.833 2-4M 1.65 7.47 5.637
表2B中之資料顯示該等模塑基質具有較實例1之模塑基 質為大之透過率，但其亦具有相當的King硬度。 實例3 使用實例1之方法，自TOTAL 3960聚丙烯（其中已添加自 Ciba Specialty Chemicals 購得之 0.8 % CHIMASSORB 944 123010.doc -28- 200819581 受阻胺光安定劑作為一駐極體帶電添加劑）製造織物且然 後藉由蒸餾水水力充電。下表3 A中列出每一織物之序列 號、基重、EFD、織物厚度、初始壓力降、初始NaCl透過 率及品質因數QF。
表3A 序列號 基重，gsm EFD, μιη 厚度，mm 壓力降，mm H2〇 初始透過率，％ 品質因數， 1/ mm H2〇 3-1F 246 17.9 2.95 4.27 0.811 1.13 3-2F 203 18 2.41 3.37 2.090 1.15 然後，使用實例1之方法模塑表3 A之織物以形成用作個 人口罩之杯形模塑基質。下表3B中列出該等模塑基質之序 列號、King硬度、初始壓力降及初始NaCl透過率。
表3B 序列號 King硬度，N 壓力降，mm H2〇 初始透過率，％ 3-1M 2.89 5.30 0.591 3-2M 1.96 3.90 1.064 表3B中之資料顯示該等模塑基質具有較實例1之模塑基 質為大之透過率，但其亦具有相當的King硬度。 實例4 使用實例2之方法，自37熔體流速之TOTAL 3 868聚丙烯 製造織物且然後1)電暈充電或2)藉由蒸餾水電暈及水力充 電。下表4 A中列出每一織物之序列號、帶電技術、基重、 EFD、織物厚度、初始壓力降、初始NaCl透過率及品質因 數QF 〇 123010.doc -29- 200819581 表4A 序列號 帶電技術 基重，gsm EFD, μιη 厚度，mm 壓力降，mmH2〇 初始透過率，％ 品質因數， 1/ mm H2〇 4-1F 電暈 239 18.2 3.15 3.67 35.233 0.29 4-2F 電暈/ 水力充電 239 18.2 3.15 3.60 7.183 0.73 4-3F 電暈 204 18 2.69 3.53 27.300 0.37 4-4F 電暈/ 水力充電 204 18 2.69 3.60 8.923 0.67 然後，使用實例1之方法模塑表4A之織物以形成用作個 人口罩之杯形模塑基質。下表4B中列出該等模塑基質之序 列號、King硬度、初始壓力降及初始NaCl透過率。
表4B 序列號 King硬度，Ν 壓力降，mm Η2〇 初始透過率，％ 4-1Μ 3.20 3.27 21.867 4-2Μ 3.20 3.77 7.443 4_3Μ 1.42 4.17 17.967 4-4Μ 1.42 5.63 6.100 表4中之資料顯示該等模塑基質具有較實例1之模塑基質 為大之透過率，但其亦具有相當的King硬度。 實例5 使用實例3之方法，自TOTAL 3 868聚丙烯（其中已添加自 Ciba Specialty Chemicals 購得之 0.8 % CHIMASSORB 944 受阻胺光安定劑作為一駐極體帶電添加劑）製造織物且然 後藉由蒸餾水水力充電。下表5 A中列出每一織物之序列 號、基重、EFD、織物厚度、初始壓力降、初始NaCl透過 率及品質因數QF。 123010.doc -30- 200819581 表5A 序列號 基重，gsm EFD，μΐϋ 厚度，mm 壓力降，mm H2〇 初始透過率，％ 品質因數， 1/ mm H2〇 5-1F 243 22.2 2.67 3.13 4.040 1.02 5-2F 196 18.9 2.46 2.73 4.987 1.10 然後，使用實例1之方法模塑表5 A之織物以形成用作個 人口罩之杯形模塑基質。下表5B中列出該等模塑基質之序 列號、King硬度、初始壓力降及初始NaCl透過率。
表5B 序列號 King硬度，N 壓力降，mm H2〇 初始透過率，°/〇 5-1M 2.14 4.87 0.924 5-2M 1.78 3.43 1.880 表5B中之資料顯示該等模塑基質具有較實例1之模塑基 質為大之透過率，但其亦具有相當的King硬度。 實例6 使用實例2之方法，自Exxon Mobil Corporation購得之 1475熔體流動指數之EXXON™ PP3746G聚丙烯製造織物且 然後1)電暈充電或2)藉由蒸餾水電暈及水力充電。下表6A 中列出每一織物之序列號、帶電技術、基重、EFD、織物 厚度、初始壓力降、初始NaCl透過率及品質因數QF。 123010.doc 31- 200819581
表6A 序列號 帶電技術 基重，gsm EFD, μηι 厚度，mm 壓力降，met H2〇 初始透過率，％ 品質因數， 1/ mm H2〇 6-1F 電暈 247 14.7 4.22 10.63 17.533 0.16 6-2F 電暈/ 水帶電 247 14.7 4.22 14.6 7.55 0.18 6-3F 電暈 241 17.9 3.02 6.3 23.533 0.24 6-4F 電暈/ 水帶電 241 17.9 3.02 7.53 6.52 0.36 6-5F 電暈 200 14 3.10 7.87 12.667 0.26 6-6F 電暈/ 水帶電 200 14 3.10 10.43 7.06 0.25 6-7F 電暈 203 18.3 2.45 4.27 17.333 0.41 6-8F 電暈/ 水帶電 203 18.3 2.45 5.2 6.347 0.53
然後，使用實例1之方法模塑表6A之織物以形成用作個 人口罩之杯形模塑基質。下表6B中列出該等模塑基質之序 列號、King硬度、初始壓力降及初始NaCl透過率。
表6B 序列號 King硬度，Ν 壓力降，mm Η2〇 初始透過率，°/〇 6-1M 2.05 10.63 17.533 6-2M 2.05 14.60 7.550 6-3M 2.85 6.30 23.533 6-4M 2.85 7.53 6.520 6-5M 1.51 7.87 12.667 6·6Μ 1.51 10.43 7.060 6-7Μ 2.05 4.27 17.333 6-8Μ 2.05 5.20 6.347 使用掃描電子顯微術（SEM)，在50至1000X放大率下使 用於15 kV、15 mm WD、0°傾斜下運作之LEO VP 1450電 子顯微鏡（自 Carl Zeiss Electron Microscopy Group 購得）且 於真空下使用一金/鉑塗佈樣品下分析序列號6-8F之扁平織 物及6-8M之模塑基質。圖7及圖8係序列號6-8F之扁平織物 123010.doc -32- 200819581 及6-8M之模塑基質之照片。自於350至1000X下自該扁平 織物或基質之每一側所攝取之SEM圖像獲得纖維指數（頻 率）比纖維纖度（以μπι為單位）之直方圖。自每一侧之SEM 圖像計數150-200條纖維並使用自University of Texas Health Science Center at San Antonio 購得之 UTHSCSA IMAGE TOOL圖像分析程式量測，且然後組合兩侧之觀測 結果。圖9及圖10係序列號6-8F之扁平織物及6-8M之實例6 之模塑基質之纖維支數（頻率）比纖維纖度（以μπι為單位）之 直方圖。關於該等織物之纖維纖度分析之進一步細節顯示 於下表6C中：
表6C (以μιη為單位之值)： 6-8F扁平網狀物 6-8Μ模塑基質 平均 5.93 5.67 標準偏差 5.36 4.30 最小 1.39 1.35 最大 42.62 36.83 中值 4.24 4.44 模態 4.06 3.94 纖維支數 324 352 實例7 : 使用實例1之方法，自EXXONTM PP3 746G聚丙烯（其中已 添加1%三硬脂三聚氰胺作為一駐極體帶電添加劑）製造織 物且然後藉由蒸餾水水力充電。下表7 Α中列出每一織物之 序列號、基重、EFD、織物厚度、初始壓力降、初始NaCl 透過率及品質因數QF。 123010.doc -33- 200819581 表7A 序列號 基重，gsm EFD，μΐϋ 厚度，mm 壓力降，mm H2〇 初始透過率，％ 1/ mm H；2〇 7-1F 247 14.2 3.63 6.20 0.537 0.84 7-2F 204 14.3 3.05 5.77 0.596 0.89 然後，使用實例1之方法模塑表7A之織物以形成用作個 人口罩之杯形模塑基質。下表7B中列出該等模塑基質之序 列號、King硬度、初始壓力降及初始NaCl透過率。
表7B 序列號 King硬度，N 壓力降，mmH2〇 初始透過率，％ 最大負載透過率，％ 7-1M 1.91 12.07 0.282 2.39 7 - 2m1 1.33 Ί 9.17 0.424 5.14 圖11係一顯示序列號7-1M之模塑基質之％ NaCl透過率 及壓力降之曲線圖。曲線A及B分別係％ NaCl透過率及壓 力降結果。圖11及表7B中之資料顯示序列號7-1M之模塑 基質提供一通過42 C.F.R· Part 84之N95 NaCl負載測試之 單組份單層模塑基質。 實例8 使用實例3之方法，自EXXON PP3746G聚丙烯（其中已 添加自 Ciba Specialty Chemicals 購得之 〇·8 % CHIMASSORB 944受阻胺光安定劑作為一駐極體帶電添加 劑）製造織物且然後藉由蒸德水水力充電。下表8 A中列出 每一織物之序列號、基重、EFD、織物厚度、初始壓力 降、初始NaCl透過率及品質因數QF。 123010.doc •34- 200819581
表8A 序列號 基重，gsm EFD, μιη 厚度，mm 壓力降，mmH2〇 初始透過率，％ 品質因數， 1/ mm H2O 8-1F 244 14.4 3.86 6.50 0.129 1.02 8-2F 239 18.5 3.02 4.20 0.883 1.13 8-3F 204 14.6 3.10 5.67 0.208 1.09 8-4F 201 18.7 2.46 3.43 1.427 1.24
然後，使用實例1之方法模塑表8A之織物以形成用作個 人口罩之杯形模塑基質。下表8B中列出該等模塑基質之序 列號、King硬度、初始壓力降及初始（及對於序列號8-3Μ 而言系最大負載）NaCl透過率。
表8B 序列號 King硬度，Ν 壓力降， mm H2〇 初始透過率， % 最大負載透過率， % 8-1M 2.49 12.07 0.057 8-2M 2.89 6.87 0.485 8-3ΜΊ 1.65 8.83 0.153 4.89 8-4Μ 1.87 4.73 0.847 表8B中之資料顯示序列號8-3M之模塑基質提供一通過 42 C.F.R. Part 84之N95 NaCl負載測試之單組份單層模塑 基質。未測試序列號8-1M、8-2M及8-4M之模塑基質以確 定其最大負載透過率。 實例9 使用實例2之方法，自EXXON™ PP3746G聚丙烯（其中已 添加1%三硬脂三聚氰胺作為一駐極體帶電添加劑）製造織 物且然後藉由蒸餾水水力充電。所得扁平織物形成模塑口 罩，該模塑口罩之其他層類似於美國專利第6,041，782號 (Angadjivand 等人，，782)及第 6,923，182 B2號（Angadjivand 123010.doc -35- 200819581 等人，’183)中之彼等層。該等口罩包括：一熔吹微纖維外 覆蓋層織物、一自Bostik Findley購得之PE85· 12熱塑性不 織黏著織物、此實例9之扁平織物、另一PE85-12熱塑性不 織黏著織物及另一熔吹微纖維内覆蓋層織物。使用一類似 於上文所述但具有一條紋前表面之鑄模將該等層形成為一 杯形口罩。根據 ASTM F-1862-05， 「Standard Test Method
for Resistance of Medical Face Masks to Penetration by Synthetic Blood (Horizontal Projection of Fixed Volume at a Known Velocity)」，在 120 mm Hg及 160 mm Hg之測試壓 力下評估所得模塑口罩。120 mm Hg測試採用一 0.640 sec 之閥門時間及一 0.043 MPa之容器壓力。160 mm Hg測試採 用一 0·554 sec之閥門時間及一 0.052 MPa之容器壓力。在 兩測試壓力下該等口罩皆通過該測試。下表9中列出該等 模塑單組份織物之序列號、及基重、EFD、厚度、初始壓 力降及初始NaCl透過率。 表9 序列號 基重，gsm EFD, μιη 扁平網狀物厚度，mm 模塑後之壓力降，mm H2〇 初始透過率，0/。 9-1M 199 11.9 3.22 8.7 0.269 9-2M 148 12.2 2.4 9.6 實例10 使用美國專利第6,319,865 B1號（Mikami)之對照實例3之 方法，使用一 10 in· (25.4 cm)寬之鑽孔模組（其尖端已經修 改以提供一排較大及較小纖度之孔）製備織物。較大孔具 123010.doc -36- 200819581 有一 0.6 mm之直徑（Da)，較小孔具有一 0.4 mm之直徑 (Db)，孔直徑比例R (Da/Db)系1.5，每對較大孔之間存在5 個較小孔且以30個孔/英吋（11 ·8個孔/cm)隔開該等孔。使 用一具有一 50 mm直徑螺杆之單螺杆擠出機及一 10 cc溶體 幫浦向該模具供應100% TOTAL 3868聚丙烯。該模具亦具 有一 0.20 mm之空氣狹缝寬度、一 60°之喷嘴邊緣角度及一 0.5 8 mm之空氣唇緣開口。採用一以1至50 m/min移動之精 細網目網板收集纖維。其他運作參數顯示於下表10A中：
表10A 參數 值 聚合物炼體流速 37MFR 擠出機筒溫度 320〇C 螺杆速度 8 rpm 聚合物流速 4.55 kg/hr 模具溫度 300°C DCD 200 mm 模具空氣溫度 275°C 模塑空氣速度 5 Nm3/min 較大孔直徑Da 0.6 mm 較小孔直徑Db 0.4 mm 孔直徑比例R (Da/Db) 1.5 較小孔數量/較大孔 5 平均纖維直徑，μπι 2.44 纖維直徑之標準偏差，μπι 1.59 最小纖維直徑，μπι 0.65 最大纖維直徑，μπι 10.16 EFD，μπι 94 /疵點 許多 使用上述運作參數，未獲得一無窥點織物。形成無疯點 織物後，所觀測之有效纖維直徑值將很可能會小於上文所 123010.doc •37- 200819581 記錄之9·4 μπι值。然而，可在四個不同基重（即，6〇、 100、150即200 gsm)下藉由變化收集器速度而製備含疵點 織物。 圖12係200 gsm織物之質量分數比纖維纖度（以μπι為單 位）之一直’方圖。該織物呈現2及7 μιη之模態。局部峰亦出 現於4及10 μπι。4 μιη峰不具有一比小2 μπι及大2 μπι之纖 維纖度更大之局度且不代表一模態，且1 〇 pm峰不具有— 比小2 μιη之纖維纖度更大之高度且不代表一模態。如圖12 中所示’該織物並不具有一大於1〇 之較大纖度纖維模 態。 使用實例2之通用方法模塑200 gsm織物以形成一杯形模 塑基質。將經加熱鑄模閉合至一 〇 · 5 mm間隙並採用一約6 秒之駐留時間。使該模塑基質冷卻並發現其具有一 〇·64 N 之King硬度值。 已確定，可藉由採用一更高熔體流動指數聚合物及增加 DCD值來降低疵點。使用可自Total Petrochemicals購得之 100% TOTAL 3860X 100熔體流動速率之聚丙烯及下表ι〇Β 中所示之運作參數，在60、100、150及200 gsm下藉由變 化收集器速度形成具有大致降低疲點之織物。與使用表 10 A之運作參數所生產之織物之情形相比，所得織物顯著 地具有更多直徑大於10 μιη之纖維。 123010.doc -38- 200819581 表10B 參數 值 聚合物熔體流速 100 MFR 擠出機筒溫度 320〇C 螺杆速度 8 rpm 聚合物流體 4.55 kg/hr 模具溫度 290°C DCD 305 mm 模具空氣溫度 270〇C 模具空氣速度 4.4 Nm^/min 較大孔直徑Da 0.6 mm 較小孔直徑Db 0.4 mm 孔直徑比例R(Da/Db) 1.5 較小孔數量/較大孔 5 平均纖維直徑，μπι 3.82 纖維直徑之標準偏差，μπι 2.57 最小纖維直徑，μπι 1.33 最大纖維直徑，μηι 20.32 EFD，μπι 13.0 疵^點 不多 圖13係200 gsm織物之質量分數比纖維纖度（以μπι為單 位）之一直方圖。該織物呈現4、10、17及22 μηι之模態。 局部非模態峰亦出現於8及13 μπι。如圖13中所示，該織物 具有大於10 μηι之較大纖度纖維模態。圖14係相同200 gsm 織物之纖維支數（頻率）比纖維纖度（以μηι為單位）之一直方 圖。 使用實例2之通用方法模塑200 gsm織物以形成一杯形模 塑基質。將經加熱鑄模閉合至一 0.5 mm間隙並採用一約6 秒之駐留時間。使該經模塑基質冷卻，且發現其具有一 0·98 N(—並不大於1N之值）之King硬度。 亦確定，藉由採用一與Mikami等人之模具相比具有一更 123010.doc -39- 200819581 大較小孔數量/較大孔之模具可降低疵點。亦在60、100、 150 及 200 gsm下使用 TOTAL 3868 及 TOTAL 3860X 聚合物兩 者及一 10 in· (25.4 cm)寬之鑽孔模具生產具有最小疵點之 織物。此後者模具之模具尖端已經修改以提供以一排在較 大孔之間具有較Mikami等人之專利中所揭示之模具為大之 較小孔數量之較大及較小纖度孔。較大孔具有一 0.63 mm之直 徑（Da)，較小孔具有一 0.3 mm之直徑（Db)，孔直徑比例R (Da/Db)系2.1，每對較大孔之間存在9個較小孔且以25個孔 /英吋（9.8個孔/cm)隔開該等孔。使用一具有一 50 mm直徑 螺杆之單螺杆擠出機及一 10 cc熔體幫浦向該模具供應聚合 物。該模具亦具有一 0.76 mm之空氣狹缝寬度、一 60 °之喷 嘴邊緣角度及一 0.86 mm之空氣唇緣開口。採用一以1至50 m/min移動之精細網目網板及下表10C中所示之運作參數來 收集60、100、150及200 gsm下之織物。
表10C 參數 值 聚合物熔體流速 37MFR 100 MFR 擠出機筒温度 320〇CC 320°C 螺杆速度 9 rpm 10 rpm 聚合物流速 4.8kg/hr 4.8 kg/hr 模具溫度 295〇C 290〇C DCD 395 mm 420 mm 模具空氣溫度 278〇C 274〇C 模具空氣速度 4.8 Nm3/min 4.8 Nm3/min 較大孔直徑Da 0.63 mm 0.63 mm 較小孔直徑Db 0.3 mm 0.3 mm 孔直徑比例R (Da/Db) 2.1 2.1 較小孔數量/較大孔 9 9 平均纖維直徑，μπι 2.31 2.11 123010.doc -40- 200819581 4.05 3.12 隶小纖維直梭，um 0.17 0.25 彔大纖維直控， 23.28 23.99 EFD，μιη 10.4 11.2 挑點 不多 不多 圖15係200 gsm loo MFR織物之質量分數比纖維纖度（以 μΠ1為單位）之一直方圖。該織物呈現15、30及40 μηι處之模 恶。如圖15中所示，該織物具有一大於1〇 μηι之較大纖度 纖維模態。圖16係相同200 gsm織物之纖維支數（頻率）比纖 維纖度之一直方圖。 使實例1之通用方法模塑來自表1〇A、表10B及表10C之 織物以形成杯形模塑基質。對於具有6〇及1〇〇 gsrn基重之 織物而言將該經加熱鑄模閉合至零間隙，且對於具有15〇 及200 gsm基重之織物而言閉合至一 〇.5 mm間隙。採用一 約6秒之駐留時間。評估該2〇〇 gsm模塑基質以確定幻吨硬 度且發現其各自具有1，2 N (37 MFR聚合物）及1,6 N (100 MFR聚合物）之King硬度值。60、100及150 gsn^物系在 ϊ測臨限值之下且因而未評估以確定King硬度。 來自所有織物之模塑基質亦經評估以確定其變形阻力 D R。该等結果顯不於下表1 〇 d中： 123010.doc -41 - 200819581 表10D 根據下表之 運作參數所製造 之網狀物 聚合物 溶體流速 基重，gsm 60 100 150 200 變形阻力DR，g 表10A 37 7.35 23.56 4637 75.81 表腦 100 7.35 23.59 71.78 108.01 表10C 37 20.16 46.21 92.58 134.67 表10C 100 12.8 34.58 121.01 187.56 圖17顯示變形阻力DR值比基重之一測繪圖。曲線A、 B、C及D分別地顯示根據表10A(3 7 gsm，5:1 Db/Da比例）、 表10B及表IOC (37 gsm)及表10C (100 gsm)所製造之織 物。如表10D及圖17所示，根據Mikami等人之專利製造織 物。使用一類似於Mikami等人所採用之40熔體流速聚合物 之聚合物之對照實例5具有相對低的變形阻力DR值。採用 一與Mikami等人之聚合物相比具有更高熔體流速之聚合物 或使用一與Mikami等人之模具相比具有一更大較小孔數量 比較大孔之模具提供具有顯著更大變形阻力DR值之織 物0 以上闡述了本發明的多個實施例。無論如何，應理解可 在不背離本發明之情形下做出各種修改。因此，其他實施 例皆屬於以下申請專利範圍之範疇。 【圖式簡單說明】 圖la至圖le分別地顯示數個雙組份纖維組態之示意性剖 視圖， 圖2係一用於製造一含有微纖維及相同聚合組合物之較 123010.doc -42- 200819581 大纖度纖維的單^ 干、'、且伤不織織物之一例示性製程的一示意性 側視圖； 圖3係 具有複數個較大及較小孔之例示性熔吹模具之 一出口端透視圖； 圖4係一可棄式個人口罩之一透視圖（部分地呈截面形 式）’其具有一安置於内與外覆蓋層之間之抗變形杯形多 * 孔單層基質； _ 圖5係褶櫚過濾媒介之一透視圖； 圖6係一顯示實例1之序列號1-1M及2-21^1之％ NaCl透過 率及壓力降之曲線圖； 圖7及圖8係實例6之序列號6_8F扁平織物及序列號6_8m 模塑基質之顯微照片； 圖9及圖1〇係實例6之序列號6-8F扁平織物及序列號6-8M 模塑基質之纖維支數（頻率）比纖維纖度（以μιη為單位）的一 直方圖； φ 圖11係一顯示實例7之序列號7_1M2% NaCl透過率及壓 力降之曲線圖； 圖12、圖13及圖15係實例10之一系列織物之質量分數比 ' 纖維纖度（以μπι為單位）之直方圖，且圖14及圖16係該等織 . 物之纖維支數（頻率）比纖維纖度（以μπι為單位）之直方圖； 及 圖17係一顯示實例1〇之一系列模塑基質之變形阻力DR 之曲線圖。 各圖式中相似之參考符號代表相似之元件。圖中元件未 123010.doc -43- 200819581 按比例繪示。 【主要元件符號說明】
200 設備 202 料箱漏斗 204 擠出機 206 熔吹模具 208 入口 210 模穴 212 長絲 214 纖維 216 收集器 218 自支撐不織熔吹織物 302 突出端部分 306 較大孔 308 較小孔 310 洞 400 口罩 402 内覆蓋織物 404 單組份過濾層 406 外覆蓋層 408 接合邊緣 410 鼻箍 412 頭帶及頸帶 414 凸耳 123010.doc -44- 200819581 416 呼吸閥 500 褶橺過濾器 502 單組份過濾層 504 褶櫚 123010.doc -45 -

Claims (1)

  1. 200819581 十、申請專利範圍： 1. 一種多孔單組份不織織物，其含有一由交纏連續微纖維 與該相同聚合組合物之較大纖度纖維組成之溶吹雙模態 纖維支數/纖維纖度混合物，其中存在至少為較大纖度纖 維五倍的微纖維且其中纖維質量分數比纖維纖度之一直 方圖呈現一大於10 μιη之較大纖度纖維模態。 2 ·如請求項1之不織織物’其中存在至少為較大纖度纖維$ 倍的微纖維。 3 ·如請求項1之不織織物，其中存在至少為較大纖度纖維 10倍的微纖維。 4.如請求項1之不織織物’其中該以μπι為單位之質量分數 比纖維纖度之直方圖呈現一約10至約50 μπι之較大纖度 纖維模態。 5·如請求項1之不織織物，其中該以μιη為單位之質量分數 比纖維纖度之直方圖呈現一約10至約4〇 μηι之較大纖度 纖維模態。 6.如請求項1之不織織物’其中該以μπι為單位之質量分數 比纖維纖度之直方圖呈現一約1至約5 μιη之微纖維模態 及一約12至約30 μπι之較大纖度纖維模態。 7·如請求項1之不織織物’其中一以μπι為單位之纖維支數 (頻率）比纖維纖度之直方圖呈現至少兩個模態，其相應 纖維纖度相差較小纖維纖度之至少50%。 8·如請求項1之不織織物，其中一以μιη為單位之纖維支數 (頻率）比纖維纖度之直方圖呈現至少兩個模態，其相應 123010.doc 200819581 纖維纖度相差較小纖維纖度之至少100% ° 9 ·如請求項1之不織織物’其中該專微纖維具有一約〇 · 1至 約10 μιη之纖度，且該等較大纖度纖維具有一約10至約 70 μπχ之纖度。 10.如請求項1之不織織物，其中該等微纖維提供該織物的 至少20%之纖維表面面積。 11 ·如請求項1之不織織物，其中該等微纖維提供該織物的 至少40%之纖維表面面積。 12·如請求項1之不織織物，其具有一約80至約250 gsm之基 13.如請求項1之不織織物，當暴露於一以13_8 cm/sec之表面 速度流動之0.075 μιη氣化納氣溶膠時其呈現小於5%最大 透過率。 14·如請求項丨之不織織物，其中該聚合物係聚丙烯。
    15· —種用於形成一單組份不織織物之方法，其包括：使形 成纖維材料流過一具有較大纖度孔及至少五倍的較小纖 度孔之模穴以形成長絲；使用空氣或其他流體將該等長 絲拉細為纖維；及將該等經拉細長絲收集為一不織織 物’該織物含有一由交纏連續微纖維與該相同聚合組合 物之較大纖度纖維組成 且风 < 熔口人雙杈悲質量分數人纖維纖度 混合物，直申在A s & '、 至y為較大纖度纖維五倍的微纖維且 其中纖維質量分數比 纖維纖度之一直方圖呈現一大於 10 μιη之較大纖度纖維模態。 16·如請求項15之方沐 /、包括使形成纖維材料流過一具有 123010.doc 200819581 至少為較大纖度孔六倍的較小纖度孔之模穴。 17·如請求項15之Μ，其包括使形成纖維材料流過-具有 至少為較大纖度孔十倍的較小纖度孔之模六。 18·如請求項15之方法，其包括使形成纖維材料流過一具有 至少為較大纖度孔：十倍的較小纖度孔之模穴。 19.如睛求項15之方法，其中較大孔纖度：較小孔纖度之比 • 例係2:1或更大。 2〇·如請求項15之方法，发中 m 八τ罕乂大孔纖度·較小孔纖度之比 W 例係3·.1或更大。 21:如請求項15之方法，甘士斗 丄 去其中該以叫為單位之質量分數比纖 維纖度之直方圖呈頊_的！ Λ $ % 見为10至約5〇 μιη之較大纖度纖維 模態。 * 22·如請求項15之方法，甘士 &、丨 ^ β 八中該以μιη為皁位之質量分數比纖 維纖度之直方圖呈頊_热]Λ $ 見、力10至約40 μιη之較大纖度纖維 •模態。 • 2 3 _如凊求項15之方法，且中兮 σ 八中忒以μπι為早位之質量分數比 維纖度之直方圖呈現一的】5 王現約1至約5 μπι之微纖維模態及一 約12至約30 μπι<較大纖度纖維模態。 ^ 24·如請求項15之方法，並φ 口 去其中一以為早位之纖維支數（頻 . 率）比纖維纖度之言方9 ί目I -之直方圖呈現至少兩個模態，其相 纖度相差較小纖維纖度之至少50%。 25·如請求項15之方法，其包括收集一含有具有—約“ 1〇叫纖度之微纖維及具有一物至㈣阳纖度之較I 纖度纖維之織物。 Λ 123010.doc 200819581 26.如請求項15之方法，其包括收集一含有具有一約❹丨至約 5 μπι纖度之微纖維及具有一約15至約5〇 纖度之較大 纖度纖維之織物。. 27·如請求項15之方法，其中該等微纖維提供該織物的至少 2 0 %之纖維表面面積。 28·如請求項15之方法，其中該等微纖維提供該織物的至少 40%之纖維表面面積。 29 ·如明求項1 5之方法，其包括收集一具有一約8〇至約25 〇 gsm之基重之織物。 3〇·如請求項15之方法，其中該形成纖維材料係聚丙烯。 31·如請求項15之方法，其進一步包括充電該織物。 32·如請求項31之方法，其包括水力充電該織物。 33·如請求項31之方法，其包括電暈充電及水力充電該織 物。 34·如請求項31之方法，其包括電漿處理並水力充電該織 血 物0 123010.doc
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