TW200813499A - Composite polarizing plate, manufacturing method thereof, composite optical member and liquid crystal device - Google Patents

Description

200813499 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種貼合於液晶單元所使用之複合偏光 板與其製造方法、使用該複合偏光板之複合光學構件及液 晶顯示裝置。 【先前技術】 近年來，液晶顯示裝置係活用低耗電量、低電壓操作、 輕量、薄型等特徵，而急速普及做為行動電話、行動終端 機、電腦用螢幕、電視等資訊用顯示裝置。隨著液晶技術 之發展’不斷提出各種型式之液晶顯示裝置，而漸漸解決 反應速度、對比和視角狹小之問題。然而依然被指摘出比 起陰極射線管（CRT)視角較狹小，而正進行用於擴大視角之 各種嘗試。 在此種液晶顯示裝置之一中，有使具有正或負之介電 率異向性之棒狀液晶分子對於基板垂i定向之垂直定向 (VA)型式之液晶顯示裝置。此種垂直定向型式由於在非驅 動狀悲t，液晶分子對於基板垂直定向，故光線係穿過液 曰曰層而不隨著偏光變化。因此，以偏光軸垂直之方式於液 曰曰面板上下兩侧配置直線偏光板，藉此能得到在從正面看 之隋开/歲乎全黑之黑色顯示，而能得到高對比度。 而在此種液晶單元僅具備偏光板之VA型式液晶顯 不裝置中’在由斜向看時，會產生因所配置之偏光板軸角 / 且單元内之棒狀液晶分子顯現雙折射而造成之 漏光，而使對比度顯著降低。 5 319425 200813499 為了解決此種漏光，必須在液晶單元與直線偏光板之 間配置光學補你薄膜，自以往以來，一直採用將二軸性相 位差板各配置1片於液晶單元與上下偏光板之間之方法； 和將正一軸性相位差板與完全二軸性相位差板，以各配置 1片於液晶單元上下、或2片一起配置於液晶單元之單侧 之方法。 例如，在日本特開2001-109009號公報（申請專利範圍 _ 第15項及段落0036)中，係記載有在垂直定向型式之液晶 顯示裝置中，在上下偏光板與液晶單元之間，分別配製a 板（即，正一軸性相位差板）及c板（即，完全二軸性相位差 板）。 所謂正一軸性相位差板，係指面内之相位差值R〇與厚 度方向之相位差值Rth之比值R〇/Rth約為2之薄膜，此 外所謂完全二軸性相位差板，係面内之相位差值R〇幾乎為 〇之薄膜。在此，將薄膜之面内慢軸（s 1 ow ax i s )方向折射 ⑩率當做nx、薄膜之面内快軸（fast axis)方向（在面内與慢 軸垂直之方向）之折射率當做ny、薄膜之厚度方向之折射 率當做nz、薄膜之厚度當做d時，面内之相位差值R〇及 厚度方向之相位差值Rth係，分別以下式（I)及（I丨）定義。 R0= (nx-ny)xd ⑴

Rth= [ (nx+ny)/2-nz ) xd (II) 在正一軸性薄膜中，係由於nz与ny，故RO/R^ht $ 即使為正一軸性薄膜，R0/Rth係由於延伸條件改變而有 時也在1 · 8至2. 2程度之間變化。在完全二軸性薄膜中， 319425 6 200813499 二：白二:故R°%。。完全二軸性薄膜係由於為僅厚 度方向之折射率不同（較小）者，所以也稱為具有負一軸 ^、而光軸在法線方向之薄膜，此外如前述般，有時也稱 為C板。 以如上述之完全二軸性薄膜&板）之一而言，有以含 有有機修飾黏土複合物之塗覆層所構成者。例如，在日本 2開2_-3G929G號公報中，係揭示有由具有偏光板、黏 _著劑層、及折射率異向性之塗覆層組成之相位差板依此順 序所積層之複合偏光板，以該塗覆層之例而言，可舉例如 由含有有機修飾黏土複合物與黏結劑樹脂之塗布液所形成 者。以此複合偏光板之製造法而言，揭示有於轉印基材上 形成塗覆層後，於具有黏著劑層之偏光板之黏著劑層側積 層上述塗覆層露出面，接著將轉印基材從塗覆層剝離之方 法。在日本特開2005-338215號公報中，係揭示有在由定 向於面内之透明樹脂薄膜組成之相位差板，藉由黏著劑 _ 層’積層具有折射率異向性之塗覆相位差層而成為複合相 位差板，且也記載有於該樹脂相位差板侧積層偏光板。此 外’在日本特開2 0 0 6 -10 912號公報中，係揭示有以脂肪族 二異氰酸酯為基礎之胺酯（urethane)樹脂做為黏結劑，並 將含有該黏結劑與有機修飾黏土複合物之組成物形成薄膜 狀而成之相位差板’且也記載有將該相位差板藉由黏著劑 層積層於偏光板而成為複合偏光板。在此等曰本特開 2005-309290號公報和日本特開2006-1 0912號公報所揭示 之構造中，偏光板與由塗覆層組成之相位差板，係藉由黏 7 3J9425 200813499 者劑層黏貼著，或為在偏光片兩面具有保護薄膜者。 本發明人等係在積層偏光板與具有折射率異向性之塗 覆相位差層而製成複合偏光板時，於偏光板之透明樹脂薄 膜表面隔；I底層形成塗覆相位差I，並將其於透明樹脂薄 f侧貼合於偏光片，同時，於偏光片其他面貼合透明保護 薄膜而發U作比起以往較薄之複合偏光板，才完成 本發明。進一步以透明樹脂薄膜做為相位差板，且將該相 馨位差板隔介帛著層積層於前述偏光片之無透明保護薄膜之 侧而併發現旎製作比起以往較薄之複合偏光板，才完 成本發明。 口此，本發明之目的係在於，一面維持光學性能與習 知物同等，一面提供較以往薄之複合偏光板及其製造方 法。本發明之另一目的係在於，在此複合偏光板積層顯示 其他光學機能之光學層，而提供較以往更薄之複合光學構 件。再者本發明之另一目的係在於提供，使用此等複合偏 ⑩光板或複合光學構件，而可更薄化之液晶顯示裝置。 【發明内容】 根據本發明，可提供在偏光片之一面貼合有透明保護 薄膜，且於另一面依序形成有透明樹脂薄膜、底層、及含 有有機修飾黏土複合物與黏結劑樹脂之塗覆相位差層而形 成之複合偏光板。 此複合偏光板係能經由以下各步驟製造： 於透明樹脂薄膜表面設置底層之底層形成步驟； 於該底層表面塗布在有機溶劑中含有有機修飾黏土複 8 319425 200813499

合物與黏結劑樹脂而成之塗布液，再從其中去除溶劑而來 成塗覆相位差層之塗覆相位差層形成步驟，·及 J 另外準備偏光片與透明保護薄膜，分别隔介黏著 f明保護薄膜貼合在該偏光片之—面，將前述塗覆相位差 «所形成之透日續脂薄膜於該透日讀脂薄膜難合 面之貼合步驟。 1他ί=:本發明，也提供在上述複合偏光板積層顯示 〃他先子機旎之光學層之複合光學構件。 人=步根據本發明’也提供上述複合偏光板或上數複 :先予構件係配置於液晶單元之至少―面之液晶顯 置。 【實施方式】 以下，-面適當參照所附圖式，一面詳細說明本發明 第丄圖係表示有關本發明之複合偏光板之層構 =之剖面示忍圖。在本發明中，係於偏光片U之-面貼 1°3透二月薄膜、12 ’且在另一面依序形成透明樹脂薄膜 在涂：：塗覆相位差層15 ’而成為複合偏光板10。 Ϊ:ί =15之外侧’係能設置用於貼合至液晶單元 寻之黏者劑層18。 成係為能為由以往習知之聚乙烯醇系樹脂組 偏先涛膜。具體而言’可舉例如於聚乙烯 =附定向有二色性色素之偏光薄膜、 月Μ膜部分脫水處理過之多烯系定向薄棋等。 且使用使二色系色素吸附定向於聚乙稀醇系樹脂薄膜者。 319425 9 200813499 有使用碘做為二色性色素之碘系偏光薄膜、和使用二色性 有機染料做為二色性薄膜之染料系偏光薄膜，但任一皆能 使用。偏光片π之厚度係例如1〇至5〇// m程度。構成偏 光片11之聚乙烯醇系樹脂係例如，除了聚醋酸乙烯酯之皂 化物之聚乙烯醇，其他可為將聚乙烯醇以醛類改質之聚乙 烯丁醛（polyvinyl butyral)、聚乙烯縮醛（p〇iyVinyl acetal)、聚乙烯甲醛（polyvinyl f〇rmal)、或聚（乙烯一 醋酸乙烯酯）共聚物皂化物等。

W 於偏光片11兩面所貼合之透明保護薄膜12及透明樹 脂薄膜13係只需為一般周知之偏光板保護薄膜者即可，例 如，由如二乙醯纖維素、二乙醯纖維素、醋酸丁酸纖維素 之纖維素系樹脂組成之薄膜；由以如丙烯、乙烯之烯烴敏 為主要單體之聚合物之聚烯烴系樹脂組成之薄膜；由以如 降莰烯（norbornene)之多環式環狀烯烴做為主要單體之聚 合物之環狀聚烯烴系樹脂組成之薄膜；由如聚對酞酸乙二 • 酯（polyethylene terephthalate)之聚酯組成之薄膜；以 及’能使用由聚醚颯（polyethersulfone)、丙烯酸系樹脂、 聚胺酯、聚碳酸酯、聚砜、聚醚、聚甲基戊烯、聚醚_、（甲 基）丙烯腈等組成之薄膜。尤其，可舉例如由纖維素系樹脂 組成之薄膜和由聚烯烴系樹脂組成之薄膜做為較適宜者。 在纖維素系樹脂薄膜中之三乙醯纖維素薄膜係由於光學性 透明度優良，且在與偏光片積層之際也成為有效之保護 層，故為較理想之薄膜之一。 上述透明樹脂薄膜13係也可做為具有相位差機能之 319425 10 200813499 =相位差板115(第6圖)。樹脂相位差板ιΐ5 糾:組成’-般而言以定向在面内者所構成。使二 樹脂係只要透明度優良且均勻者.即； 定向性之薄膜等之點來看，宜使用透明於製造具有 伸薄膜。做為熱塑性樹脂 丄 ”、、』性樹脂之延 J；方酉曰（PQl湾1ate)、聚石風、聚_、纖維素系_ 1 如丙埽和乙稀之婦烴做為主要單體之聚合物

脂、以如降«之多環式環狀烯烴做為主要單體之聚= 之環狀聚職㈣脂等。此外，在上述纖維料、樹脂等透 明樹脂基板設置由液晶性物質等組成之塗覆層而使相位差 顯現者，也能使用為樹脂相位差板115。 樹脂相位差板115之面内相位差值依複合偏光板之用 途二只要適當選自3G至3GGnm左右之範圍即可。例如，應 吊複合偏光板於如行動電話和行動終端機之較小型液晶顯 不裝置之情形，樹脂相位差板115為1/4波長板者較有利。 透明保護薄膜12及透明樹脂薄膜13之厚度係分別為 例如10 S 200 ”左右。此外，在透明保護薄膜12表面也 可具有抗反射層、防眩層等各種表面處理層。 以三乙醯纖維素等纖維素系樹脂構成透明保護薄膜 12及透明樹脂薄膜13之至少一方之情形，在貼合於透明 保護薄膜12之偏光片11之面，和透明樹脂薄膜13之底層 14所形成之面及貼合於偏光片n之面，宜預先施行鹼化 處理。鹼化處理係一般經由浸潰於鹼性水溶液進行。 在透明樹脂薄膜13表面，依序形成底層14及塗覆相 319425 11 200813499 位差们5。底層14係以經由塗布所形成之透 較有利。所謂底（priiner)層，一般意指底塗層，^成 令之底層Η係發揮做為經由塗布所形成之相位差心： 機能。此外，由於存在底層“，而曰 位差層15用之塗布液之情形，能防止該塗布液中之有^ 劑對透明樹脂薄膜13之影響。底層u係以如黏著劑= 顯不彈性之樹脂所構成。該樹脂之種類係不特別限定，但 以塗布性❹’特別是層形成後之透明度及 =

較為理想。 笑民I 構成底層Η之樹脂係能以轉於溶狀狀態使用，此 外’其本身也具有層形成能力’但為了調整膜厚也能以溶 劑稀釋該樹脂使用。依樹脂之溶解度’能使用如苯、甲苯、 二甲苯之芳香族烴類；如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基 酮之酮類；如醋酸乙酯、醋酸異丁酯之酯類；如二氯甲烷、 二氯乙烯、氣仿之氯化烴類；如乙醇、卜丙醇、2-丙醇、 卜丁醇之醇類等一般有機溶劑。此外只要為水溶性樹脂， 即能使用水做為溶劑。 以構成底層14之樹脂較適合之例而言，可舉例如環氧 樹脂。環氧樹脂係一液硬化型者或二液硬化型者任一皆能 使用。此外，尤宜為水溶性環氧樹脂。水溶性環氧樹脂係 此為例如，使如二伸乙三胺（diethylene triamine)或三伸 乙四胺之聚伸烷基聚胺與如己二酸之二羧酸反應所得到之 聚醢胺聚胺，與表氯醇（6。丨(2|11〇1»0}^(11'；111)反應所得到之聚 酿胺環氧樹脂。以此種聚醯胺環氧樹脂之市售物而言，有 12 319425 200813499 住化 Chemtex(股）所販售之“Sumiraze_resin 65〇(3〇)” 和 “Sumiraze-resin 675”（任一皆商品名）等。 使用水溶性環氧樹脂做為形成底層14之樹脂之情 形，係為了進—步使塗布性提高，以混合聚乙料系樹脂 等其他水溶性樹脂較為理想。聚乙稀醇系樹脂係除了部分 皂化聚乙稀醇和完全息化聚乙烯醇，其他也可為如幾基改 貝聚乙稀醇、乙醯乙酿基（aeetQaeetyl)改質聚乙稀醇、經 ⑩T基改質聚乙烯醇、胺基改質聚乙料之已改質之聚乙稀 醇系樹脂。以適當之聚乙婦醇系樹脂之市售物而言，有 (股）KUraray所販售之含陰離子性基之聚乙烯醇“kl_3i8 ”（商品名）等。 ,，，有水溶性環氧樹脂之塗布液形成底層14之情 形，環氧樹脂係以使水每l00重量份含有〇 . 2至】$重量 份程度範圍之濃度較為理想。此外，於此塗布液調配聚乙 烯醇系樹脂之情形，其量係以使水每ΐθθ重量份含有^至 • 6重量份程度較為理想。底層14之厚度係以使其在至 10 // m程度之範圍較為理想。 在形成底層14之時使用之塗布方式係並無特別限 制，能使用直接凹版印刷（direct gravure)&、反凹版印 刷（reverse gravure)法、模具塗布（die c〇ating)法點 塗（comma coating)法、棒式塗布（bar c〇ating)法等習知 之各種塗布法。 在底層14上，形成塗覆相位差層15。塗覆相位差層 15係塗布在有機溶劑中含有有機修飾黏土複合物與黏結 319425 13 200813499 -劑樹脂而成之塗布液，再從其令去除之溶劑所形成之層。 在此有機修飾黏土複合物係為有機物與黏土礦物之複 合物，具體而言例如，能為將具有層狀構造之黏土確物虚 有機化合物複合化者，且為可分散於有機溶劑者。以且有 層狀構造之黏土鑛物而言，可舉例如膨潤石（smectite)族 和膨脹性雲母等，依其陽離子交換能力使與有機化合物複 合化成為可能。尤其膨潤石族係因透明度也優良所以適宜 _使用。以屬於膨潤石族者而言，係能例示如鐘膨潤石 (々hectonte)、蒙脫石 等。在此等中化學所合成者係以不純物少且透明度優良等 之點而車乂為理想。特別是’控制粒徑小之合成鐘膨潤石係 由於抑制可見光散射故適宜使用。 以與黏土礦物複合化之有機化合物而言，可舉例如可 與黏土礦物之氧原子和羥基反應之化合物、或可與交換性 陽離子交換之離子性化合物等，只要為有機修飾黏土複合 •物能於有機溶劑中膨脹或分散者則無特別限定，但具體而 言可舉例如含氮化合物等。以含氮化合物而言，可舉例如， 1級、2級或3級胺、4級銨化合物等。尤其，從陽離子交 換容易等點來看，適宜使用4級銨化合物。 有機修飾黏土複合物係也能組合使用2種類以上。在 適當的有機修飾黏土複合物之市售物中，係分別有c〇—op

Chemical(股）以 “Lucentite STN” 和 “Lucentite SPN” 之商品名販售之合成鋰膨潤石與4級銨化合物之複合物 等。 14 319425 200813499 可分散於此種有機溶劑之右嫉狄丛 . a t . ? 機t飾黏土複合物係從塗 布於底層Η之便靠、光學純_性和力學特性等點來 看，而與黏結_m組合使I與有機㈣黏土複合物併 用之黏結劑樹脂係溶解於甲笨、_ 个一T本、丙_、醋酸乙醋

等有機溶劑者，尤宜使用玻璃轉移溫度為室溫以下（約2〇 c以下）者。此外’為了得到在應用於液晶顯示裝置之情形 所需要之良好耐濕熱性及操作性，而期望為具有疏水性 者。以此種理想之黏結劑樹脂而言，可舉出如聚乙稀丁搭、 聚乙烯甲醛、聚乙烯縮醛之醛改質聚乙烯醇系樹脂；如乙 酸丁酸纖維素之纖維素㈣脂；如㈣酸丁自旨之丙稀酸系 樹脂；胺酯樹脂；甲基丙烯酸系樹脂；環氧樹 脂等。 以適當之黏結劑樹脂之市售物而言，有電氣化學工業 (股>)以“Denka butyral # 3000—Κ”之商品名販售之聚乙 烯醇之醛改質樹脂、東亞合成（股）以“ Ar〇n si6〇i”之商 品‘名販售之丙烯酸系樹脂、住化Bayer Urethane(股）以 SBU Lacquer 0866”之商品名販售之以異佛酮 (isophorone)二異氰酸酯為基礎之胺酯樹脂等。 可分散於有機溶劑之有機修飾黏土複合物與黏結劑樹 脂之比例係由於在前者··後者之重量比在〗：2至1 〇 ··工 之範圍，特別是1 ·· 1至2 ·· 1之範圍，防止由有機修飾黏 土複合物與黏結劑樹脂組成之塗覆相位差層15破裂等力 學特性提高故較為理想。 有機修飾黏土複合物與黏結劑樹脂係以使其被含有於 15 319425 200813499 •有機溶劑中之狀態，塗布於底層14上。此時一般而言，黏 結劑樹脂係溶解於有機溶劑，而且有機修飾黏土複合物係 分散於有機溶劑中。關於此分散液固體部分濃度，只要為 吞周整後之分散液在實用上無問題之範圍，《有膠化或白濁 化的情形，則無限制，但通常，有機修飾黏土複合物與黏 結劑樹脂之合計固體部分濃度以3至15重量％左右之範圍 使用。由於最適當之固體部分濃度，由於因有機修飾黏土 ⑩複合物與黏結劑樹脂各自之種類和兩者《組成比而異，故 依、、且^個別设定。此外，也可加入用於使製膜之際之塗布 長:回之黏度調整劑，或用於使疏水性及/或耐久性進一 步提高之交聯劑等各種添加劑。 、在有機溶劑中含有有機修飾黏土複合物與黏結劑樹脂 而用於形成塗覆相位差層15之塗布液係以預先使其 :含置減少至2〇〇〇ppm以下較為理想。在有機修飾黏土複 s物中起因於在其製造之際所使用之原料，而使含氣之 _化合，“I入成為不純物。若直接使用像這樣氯化物之量 大的複合物時，則在經由塗布成為相位差層15之後有從薄 膜出之可能性。在該情形中，藉由黏著劑層將該複合偏 f板貼合至液晶單元玻璃時，黏著力會經時大幅降低。於 是以彳之有機修飾黏土複合物，預先經由洗淨去除氯化物者 " 若使其中之氯含量減少至200Oppm以下，則能 P制此種黏著力降低。去除氯化物係能藉由用水洗有機修 飾黏土複合物之方法進行。 乂 此外’此塗覆相位差層用塗布液係以預先使以卡式水 16 319425 200813499 ^计所測疋之含水率在〇. 1 5至〇. 35重量％之範圍較為理 若此含水率超過〇.354量％，則在非水溶性有機溶劑 中產生相分離’而塗布液有分離成2層之傾向。另一方面， 若，^水率低於〇15重量％，則在形成塗覆相位差層時， 有提高霾（haze)值之傾向.在水分測定方法中，係有乾燥 法、卡式滴定（Kari Fischer)法、電容率法等，但在此係 採用簡便且可測定微量單位之卡式滴定法。 籲 將塗覆相位差層用塗布液之含水率調整於上述範圍之 =法不特別限制’但以在塗布液中添加水之方法較簡便而 較佳若僅以般方法混合如在本發明使用之有機溶劑、 有機修飾黏土複合物及黏結劑樹脂，則幾乎無顯示〇 15 重量％以上之含水率。於是，以經由在混合有機溶劑、有 機修飾黏土複合物及黏結劑樹脂之塗布液中添加少量水， 而使含水率在上述範圍較為理想。添加水之方法係在塗布 液之調製步驟任-時間添加皆有S，並無特別限制，但以 •在塗布液之調製步驟經過一定時間後，取樣測定含水率 時，添加預定量水之方法，就能控制再現性及精度佳之含 水率之點而言較為理想。另外，所添加之水量，有時也合 與經由卡式水分計測定之結果不相符。其原因被認為是^ :部分與有機修飾黏土複合物產生交互作用（例如，吸附） 等。惟，若將以卡式水分計所測定之水分率維持於〇15 至〇·35重量％，則能抑制使所得到之塗覆相位差層之 低。 曰值 使用於形成塗覆相位差層15之塗布方式也並無特別 319425 17 200813499 限制，能使用直接凹版印刷法、反凹版印刷法、模具塗布 法、點塗法、棒式塗布法等習知之各種塗布法。 相位差層15之厚度方向之折射率異相性係以前述式 (、π)所疋義之厚度方向相位差值Rth表示，此值係能從使 、内之丨又軸做為傾斜軸傾斜40度所測定之相位差值μ〇 與面=之相位差值R〇算出。換言之，即由式⑼之厚值度方0 向所异出之相位差值係使用面内相位差值R〇、使以慢 _軸做為傾斜軸傾斜40度測定之相位差值R4〇、薄膜厚度心 及薄膜平均折射率n0,而能經由從以下之式（πι)至式 數值計算求出nx、ny、nz，再將此等代入前述式（π)而可 算出。 (III) (IV) (V) K0 =(nx-ny)xd R40= (nx-ny’）xd/cos( 0 )

(nx + ny + nz) / 3 = nO 在此，

0=sin—l〔sin(4(T)/nO〕 ny^nyxnz/ ( ny2xsin2( 0 )-f nz2xcos2( 0 ) ] 1/2 相位差層15之厚度方向相位差值Rth係以從4〇至 300nm左右之範圍，配合其用途，（特別是液晶單先之特性） 而適當選擇者較為理想。該厚度方向相位差值咖係以在 50nm以上、200nm以下為有利。 偏光片11與透明保護薄膜12之間，或偏光片n與透 明樹脂薄膜13之間係只要藉由接著層貼合即可。使用於;接 著層之接著劑係只要為透明物即可。以較適合之接著劑之 319425 18 200813499 ，例而言，可舉例如在此領域-般使用之聚乙稀醇系樹脂之 水溶液。以聚乙烯醇系樹脂而言，可例示如與先前在底層 Η之說明中已列舉者相同之物。含有表示為先前用於形成 底廣14之塗布液之例之水溶性環氧樹脂與聚乙稀醇系樹 脂之水溶液係也能在此使用做為接著劑。 +此外，貼合樹脂相位差板115與偏光片η之情形係也 可藉由做為接著層之黏著劑層18貼合。料劑層18係能 由以也稱為感壓接著劑之丙烯酸系聚合物、聚矽氧系聚合 •物、聚醋、聚胺醋、或聚驗等做為基礎聚合物（basep〇iyjJr) 者構成。尤其，以選擇使用如丙烯酸系黏著劑般，光學透 明度優良，且維持適度溼度和凝聚力，與基材之接著性也 優良’更具有耐候性和耐熱性等’而在加熱和增濕條件下 不產生π起或剝落等剝離問題者較為理想。在丙婦酸系黏 著劑中，將具有甲基、乙基或丁基等碳數2〇以下之烷基的 丙婦酸烧基醋、與含有由（甲基）丙烯酸或（甲基）丙稀酸羥 •乙醋等組成之官能基之丙烯酸系單體，調配成玻璃轉移溫 度宜為25°C以下，更加理想係〇t：以下之重量平均分子量 為1 〇萬以上之丙烯酸系共聚物，做為基礎聚合物係有用。 黏著劑層18除了能經由塗布以如上述之基礎聚合物 做為主體之黏著劑溶液且予以乾燥之方法形成.，其他也能 經由準備於已實施離型處理之薄膜之離型處理面形成黏著 劑層者（附黏著劑薄膜），並以黏著劑層侧將其貼合於塗覆 相位差層15表面之方法形成。 在塗覆相位差層15上因需要而形成之黏著劑層18也 319425 19 200813499 與上述相同。

接著，說明關於本發明之複合偏光板之製造方法。如 前述，本發明之複合偏光板係能經由以下之各步驟製造。 於透明樹脂薄膜13表面設置底層14之底層形成《步驟，· 於該底層14表面塗布在有機溶劑中含有有機修飾黏 土複合物與黏結劑樹脂而成之塗布液，再從其中去除溶鈣 而形成塗覆相位差層15之塗覆相位差㈣成步驟；'及H _ 另外準備偏光片11與透明保護薄膜12，分別隔介接 著劑將透明保護薄膜12貼合在其偏光片u之一面，將前 述塗覆相位差層15所形成之透明樹脂薄膜13以該透明樹 月曰薄膜13側貼合在另一面之貼合步驟。 之後，可於塗覆相位差層15之外側，設置用於貼 液晶單元等之黏著劑層18。於塗覆相位差層15之外側設 置黏著劑層18之情形係能在上述之任—步驟，如於塗覆相 位差層形成步驟之最後，或於所有步驟結束而製造出複合 • 偏光板後，設置該黏著劑層18。 口 —將此製造方法之例區分成每—步驟或使用構件，以剖 面不意圖表示於第2圖。首先在底層形成步驟中，如第2 圖⑴所示，於透明樹脂薄膜13表面形成底層14，而成為 =底層之透明樹脂薄膜2卜此時，透明樹脂薄模㈣期 =將其表面以驗性水溶液驗化。之後在塗覆相位差層形成 =:如第2圖⑻所示，於底層14表面形成塗覆相位 a成為附塗覆相位差層之透明樹脂薄膜。接著在 貼合步驟中，準備如第2圖(c)所示之偏光片U及如第2 319425 20 200813499 圖（D)所不之透明保護薄膜12’且如第2圖（E)所示，分別 隔介接著劑將透明保護薄膜12貼合在偏光片11之一面， 將附塗覆相位差層透明樹脂薄膜23側之透明樹脂薄膜13 侧貼合在另一面，而成為複合偏光板1 〇。進一步因需要， 如第2圖（F)所示，能於塗覆相位差層15之外侧形成黏著 劑層18。 將以该方法製造輥狀之複合偏光板之情形之例，以剖 肇面示意圖表示於第3圖。在此例中首先於從透明樹脂薄膜 送出輥30送出之透明樹脂薄膜13表面，藉由底層塗布機 31塗布底層用塗布液，接著通過底層乾燥區33乾燥後， 提供形成塗覆相位差層。換言之，即在附底層之透明樹脂 薄膜21〔參照第2圖（A)〕之底層表面，藉由塗覆層塗布 機36塗覆相位差層用塗布液，接著通過塗覆層乾燥區⑽ 乾燥’而得到附塗覆相位差層之透明樹脂薄膜23〔參照第 2圖（B)〕。以此狀態通過回捲輥4〇後，提供給與偏光片之 _ 貼合步驟。 在貼合步驟中，分別在從省略圖示之偏光片製造線送 來之偏光片11之一面，貼合從送出輥5〇送出之透明保護 薄膜12,然後在偏光片另一面，貼合先前通過回捲 輥40後之附塗覆相位差層透明樹脂薄膜23之透明樹脂薄 膜侧（與塗覆相位差層相反侧）。在貼合前，在透明保護薄 膜12表面、及附塗覆相位差層透明樹脂薄膜23之透明樹 脂薄膜側表面，分別藉由黏著劑塗布機51、52塗布接著5 劑。然後，以經由透明保護薄膜12、及附塗覆相位差層透 319425 21 200813499 明樹月旨薄膜23夾住偏光片u兩面之狀態，經由貼合輥 53、54予以貼合。接著通過偏光板乾燥㊣55乾燥後，從 送出輥57送出之附黏著劑之薄膜19(如前述般已於離型薄 膜上設置黏著劑層者）以該黏著劑層側貼合至塗覆相位差 層’而成為附黏著劑之複合偏光板1〇，而予以纏繞於 輕 6 0。 、口口 “在第3圖中，雖表示以一貫之生產線進行至得到附黏 著劑之複合偏光板為止之例，但該生產線係因需要也能分 割成適當數量。例如，能在於透明樹脂薄膜上依序形成有 底層及塗覆相位差層之附塗覆相位差層之透明樹脂薄膜 23之階段暫時予以纏繞於輥。此外例如，也能在得到此附 塗覆，位差層之透明樹脂薄膜23為止之間，於透明樹脂薄 膜上形成底層之附底層之透明樹脂薄膜21之階段暫時予 以纏繞於輥。再者，也能在設置黏著劑層前將複合偏光板 暫時纏繞於輥，之後在其他步驟設置黏著劑層。 另外，在第3圖中，曲線箭頭係表示輥之轉動方向。 此外’黏著劑層係表示使附黏著劑之薄膜19以該黏著劑層 側貼合之形態，但也能依塗布黏著劑塗布液之方法設置黏 著劑層。 ’ 此外以上述透明樹脂薄膜做為樹脂相位差板之情形， 以於塗覆相位差層形成步驟之最後設置黏著劑層丨8之情 形為例，將此製造方法區分成每一步驟或使用構件，以剖 面不意圖表示於第7圖。首先在底層形成步驟中，如第7 圖（A)所示，於樹脂相位差板115表面形成底層116，而成 319425 22 200813499 為附底層相位差板122。此時，樹脂相位差板115係以預 先在此兩面實施電暈（c〇r〇na)放電處理較為理想。接著， 在塗覆相位差層形成步驟中，如第7圖〇)所示，於底層 116表面形成塗覆相位差層15，而成為積層相位差板12^。 之後如第7圖（C)所示，於塗覆相位差層15表面形成黏著 劑層18，而成為附黏著劑層之積層相位差板124。進一步 在貼合步驟中’準備在如第7圖（d)所示之偏光板u的一

面貼合有透明保護薄膜12之偏光板121，且如第7圖（E) 所示，將附黏著劑層之積層相位差板124(不設置黏著劑層 18之情形係積層相位差板123)之相位差板115侧與偏光板 121之偏光片11侧，藉由接著層113貼合而成為複合偏光 板10 〇 將以該型態製造輥狀之複合偏光板之情形之例，以剖 面不意圖表示於第8圖。在此例中首先於從相位差板送出 輥13 0送出之相位差板115表面，藉由底層塗布機31塗布 ⑩底層用塗布液，接著通過底層乾燥區33乾燥後，提供給塗 覆相位差層之形成步驟。此情形中，相位差板〗丨5也以在 其兩面實施有電暈放電處理較為理想。接著，於附底層相 位差板122〔參照第7圖（A)〕之底層表面，藉由塗覆層塗 布機36塗覆相位差層用塗布液，接著通過塗覆層乾燥區 38乾燥，而成為積層相位差板123〔參照第7圖（B)〕。之 後’此積層相位差板123係提供給與附黏著劑之薄膜j 9 之貼合步驟。在此所謂附黏著劑之薄膜19係指已於離型薄 膜上設置黏著劑層者，係將從附黏著劑薄膜送出輥14〇所 23 319425 200813499 U出之附黏著劑之薄膜！ 9以在其黏著劑層側貼合於積層 相位差板123之塗覆相位差層面的方式予以供給，並將兩 者貼合而得到附黏著劑層之積層相位差板124。以此狀態 通過回捲輥40後，提供給與偏光片之貼合步驟。 在貼合步驟中，首先，以在從送出輥150送出之偏光 板121(如參照第6圖之說明，為在偏光片一面已貼合透明 ，護薄膜者）之偏光片側，將從其他送出輥144送出之附接 _著劑之薄膜114，在其接著劑層侧貼合的方式提供，而使 接著劑貼合至偏光片。在此所謂附接著劑之薄膜114係參 照第6圖，將先前已說明之接著層13設置於離型薄膜上 者。將黏著層黏著於偏光板121之偏光片上後，使離型薄 膜剝離且纏繞於離型薄膜纏繞輥146。然後，將形成有黏 著層之偏光板121之該黏著層侧以貼合輥53、54貼合至已 通過先前說明之回捲輥40後之附黏著劑層之積層相位差 板124之樹脂相位差板侧，而得到製品之複合偏光板1〇。 _ 複合偏光板10之後係纏繞於製品輥60。 在第8圖中，雖表示以連貫之生產線進行至得到附黏 著劑之複合偏光板10為止之例，但該生產線係因需要也能 分割成適當數量。例如，能在於相位差板115上依底層及 塗覆相位差層之順序形成之積層相位差板12 3、或於該塗 覆相位差層侧形成黏著劑層之附黏著劑層之積層相位差板 124之階段暫時予以纏繞於輥。此外例如，也能在直到得 到此積層相位差板123為止之間，於相位差板115上形成 底層之附底層之相位差板122之階段暫時予以纏繞於輕。 24 319425 200813499 另外，在第8圖中，曲線箭頭係表示輥之轉動方向。 此=，黏著劑層和黏著層係表示使附黏著劑之薄膜！ g或附 接著劑之溥膜114以該黏著劑層或接著層側貼合之形態， 但也能依塗布黏著劑塗布㈣接著劑塗布液之方法設置黏 著劑層或接著層。 將如以上般進行所得到之複合偏光板積層於顯示其他 光學機能之光學層，係能做為複合光學構件。將複合光學 _構件之層構造例以剖面示意圖表示於第4圖及第9圖。 在此例中，於如第1圖或第6圖所示之複合偏光板1〇 之透明保護薄膜12侧，積層顯示其他光學機能之光學層 Π’而成為複合光學構件7〇。在兩者的積層中，例如能0使 用黏著劑’在第4圖及第9圖中係將此表示為黏著劑層 72。以顯示其他光學機能之光學層71而言，可舉例如亮度 提高薄膜等，以往用於形成液晶顯示裝置者。所謂亮^ 尚薄膜係能提高液晶顯示裝置中之背光源利用效率之光學 _薄膜。以冗度&鬲薄膜而言可舉例如Minnes〇ta蘭“以忌 and Manufacturing公司（3M公司）〔在日本則為住友3m(股） 〕所販售之反射型偏光分離薄膜之“DBEF” 、同為公司 所販售之向上稜鏡薄片之“ BEF，，等。使用黏著劑於貼|其 他光學層71之情形，在該黏著劑係能使用與參照先前第五 圖已說明關於同圖中之黏著劑層18者相同之物。 此外，在如第i圖所示之複合偏光板1〇中，也能於黏 著劑層18之外側配置顯示其他光學機能之層，例如，正一 軸性或二軸性之相位差板。此情形係通常進一步在其外侧 319425 25 200813499 多設置-層黏著劑層，例如，只要將 板以使該黏著劑層成兔抓加_ ^ 剜㈢之相位差 之複合偏光Γ。之:著== 双iU <‘耆劑層18之外侧即可。 如第1圖或第6圖所示之葙人傯本此1 n立 ^ Q FI ^ ^ - a 之稷口偏先板1〇和如第4圖或 弟9圖所不之獲合光學構件㈣配置於液晶單元之至少一 2 ’而能成為液晶顯示裝置。也能於液晶單元兩面配置複 5偏光板10。此外，也能於液晶單元之-面配置複合偏光 板10另面配置複合光學構件7 0。於液晶單元單面配置 複合偏光板10或複合光學構件7〇，而於液晶單元之另一 面，因應需要也能使其他偏光板介於相位差板之間配置。 液晶單元係如在先前技術中所述，以垂直定向（VA)型式者 較為理想’但即使相對於其他彎曲定向（ECB)型式等其他方 式之液晶單元，本發明之複合偏光板或複合光學構件係亦 可有效發揮功能。 以下，經由實施例進一步詳細說明本發明，但本發明 • 係並非限定於此等實施例。例中，表示含量或使用量之％ 及份係只要無特別註記即表示重量基準。在以下之例使用 之底層用塗布液及相位差層用塗布液之組成係分別如以 下。 〔底層用塗布液〕 使用住化Chemtex(股）製聚醯胺環氧樹脂之 “Sumiraze-resin 650(30)”（商品名，固體部分濃度30 %之水溶液）做為水溶性環氧樹脂，此外使用（股）Kuraray 製含陰離子性基聚乙烯醇之“KL-318”（商品名）做為聚乙 26 319425 200813499 烯醇系樹脂，以以下之組成調配者。 底層用塗布液之組成： 水 10 0 份 聚醢胺環氧樹脂 “Sumiraze-resin 650(30)” 1.5 份 含陰離子性基聚乙烯醇” KL-318” 3 份 此塗布液係，一面將水加熱至10 0 °c —面與聚乙稀醇 “KL-318”混合攪拌後，冷卻至室溫，進一步與聚醯胺環 氧樹脂“Sumiraze-resin 650(30)”混合攪拌而調製。在 * 此所調製之塗布液係也能使用做為透明保護薄膜與偏光 片、透明樹脂薄膜與偏光片之黏著劑。 〔相位差層用塗布液〕 使用合成鋰膨潤石與三辛基甲銨離子之複合物之 Co-op Chemical(股）製 “Lucentite STN”（商品名）做為有 機修飾黏土複合物，此外使用以異佛酮二異氰酸酯為基礎 之聚胺酯樹脂中固體部分濃度30%之樹脂清漆（varnish) φ 之住化 Bayer Urethane(股）製 “SBU Lacquer 0866”（商 品名）做為黏結劑樹脂，以以下之組成調配者。 相位差層用塗布液之組成： 胺酯樹脂清漆“SBU Lacquer 0866” 16. 0 份 有機修飾黏土複合物” Lucentite STN” 7· 2 份 曱苯 76. 8 份 水 0. 3 份 在此使用之有機修飾黏土複合物係經由 製造商， 以 有機修飾前之合成鋰膨潤石製造後酸洗淨， 且將其有 機 27 319425 200813499 飾再水洗之狀態取得者。其所含之氯量係111 lppm。此外， 此塗布液係以上述組成混合攪拌後，以孔徑1 # m之過濾器 過濾而調製者，且以卡式水分計所測定之含水率係〇. 2 5 % 。此塗布液中之有機修飾黏土複合物/黏結劑樹脂之固 體成分重量比係6/ 4。 (實施例1) (a) 形成相位差層 φ 於由在兩面已實施鹼化處理之三乙醯纖維素組成之厚 度40 // m透明樹脂薄膜之單面塗布底層用塗布液，在8〇£>c 約乾燥1分鐘，而形成含水率約2〇%之底層。接著，於該 底層上塗布前述相位差層用塗布液，之後在9〇〇c乾燥3分 鐘，而形成塗覆相位差層。 (b) 製作偏光片 將平均聚合度約2400、鹼化度99· 9莫耳％以上且厚 度75//m聚乙烯醇薄膜，以乾式一軸延伸至約5倍，並且 馨維持緊繃狀態，浸潰於601：之純水後，在28°C浸潰於碘/ 碘化鉀/水之重量比為〇 〇5/5/1〇〇之水溶液6〇秒鐘。 之後，在72°C浸潰於碘化鉀/硼酸/水之重量比為8.5/ 8. 5/100之水溶液3〇〇秒鐘。接著以26^之純水洗淨加 秒鐘後，在65t乾燥，而得到碘已吸附定向於聚乙烯 之偏光片。 (〇製作複合偏光板 一刀別隔介接著劑，在上述（b)得到之偏光片之單面，於 三乙醯纖維素薄膜側貼合由在上述（a)製作出之I乙醯纖、 319425 200813499 維素薄膜/底層/塗覆相位差層組成之積層薄膜，此外在 偏光片之另一面貼合三乙醯纖維素薄膜，而製作出複合偏 光板。換言之，即在由上述（a)製作出之三乙酿纖維素薄膜 /底層/塗覆相位差層組成之積層薄臈之三乙醯纖維素薄 膜側表面，及在由表面已實施驗化處理之三乙釀纖維素薄 臈組成之厚度40# m透明保護薄膜之鹼化處理面，分別塗 布則述底層用塗布液，且在個別的塗布側貼合於上述（匕） φ侍到之偏光片，在80<t乾燥7分鐘。之後，於塗覆相位差 層側表面黏著丙烯酸系黏著劑〔Lintec(股）製“ρ_3132” 〕，而得到依透明保護薄膜/偏光片/透明樹脂薄膜/底層 /塗覆相位差層/黏著劑層之順序所積層之複合偏光板。 在此例製作出之複合偏光板之層構造係如第丨圖所示。 (d) 測定複合偏光板之厚度 將在（c)所得到之附黏著劑層之複合偏光板切成寬

25mm、長約850mm，使用（股）Nikon製數位測長器“MH-15M • 在長度方向測定9個點之厚度。9個點平均之結果如表1 所示。 (e) 評估複合偏光板之光學性能 將在（c)所得到之附黏著劑層之複合偏光板切成邊長 25mm之四方形’且以該黏著劑層侧貼合於鈉玻璃後，在高 壓爸（autoclave)中以壓力5kgf/cm2、溫度50°C進行加壓 處理20分鐘，接著以以下之方法，測定厚度方向之相位差 值、偏光度及霾值，結果如表〗所示。 (el)厚度方向之相位差值：使用王子計測機器（股）製相位 29 319425 200813499 差測定裝置“K0BRA-WR”測定。 ⑽偏光度：使用（股）島津製作所製分光光度 2400”測定。 (e3)霾值：使用SUGA試驗機（股）製霾計” (比較例1) (a)製作複合偏光板 於已實施離型處理之厚度38㈣聚對駄酸乙二醋薄膜 •(離型處理面之水接觸角11〇。)之離型處理面，塗布前述相 位差層用塗布液，之後在90〇C乾燥3分鐘，而形成塗覆相 位差層。於另外準備之住友化學（股)仙黏著劑偏光板 “SRW062則-HC2”（將於聚乙稀醇中換已吸附定向之偏光 片兩面分別以厚度40/zm三乙醯纖維素薄膜夾住，進一步 於其中一面形成黏著劑層者）之黏著劑層側，貼合在上述聚 對酞酸乙二酯薄膜上所形成之塗覆相位差層，並從該處剝 下聚對酞酸乙二酯薄膜後，於其剝離面黏著與在實施例i _使用者相同之丙烯酸系黏著劑〔Lintec(股）製“P-3132” 〕，而得到複合偏光板。將在此例中所得到之複合偏光板之 層構造以剖面示意圖表示於第5圖。換言之，即此複合偏 光板80係呈（將偏光片81兩面以三乙醯纖維素薄膜82, 82 夾住之偏光板83)/黏著劑層84/塗覆相位差層85/黏著 劑層88之層構造。 (b)測定複合偏光板之厚度 將在（a)所得到之附黏著劑層之複合偏光板切成寬

25m、長約850_，使用（股）Nikon製數位測長器“MH- 15M 30 319425 200813499 在長度方向測定9個點之厚度。9個點平均之結果如表1 所示。 (c)評估複合偏光板之光學性能 將在（a)所得到之附黏著劑層複合偏光板切成邊長 25mro之四方形，且以該黏著劑層侧貼合於鈉玻璃後，在高 壓釜中以壓力5kgf//cm2、溫度5(rc進行加壓處理2〇分 鐘，接著以與實施例1(61)至（63)相同之方法，測定厚度 方向之相位差值、偏光度及霾值，結果如表1所示。 由以上之結果，得知為了達成本發明之目的之光學特 性’需要平衡具備在本發明規定之必要條件。 [表1 ] 厚度 光學性能 —---—. 厚度方向 相位差值 偏光度 霾值 實施例1 151 " m 150.7nm 99.99% 0. 2°/〇 比較例1 164 // m 150.8nm 99.99% 0. 2% (實施例2) (a)製作積層相位差板 首先，在降莰烷系樹脂之一軸延伸薄膜之厚度 相位.差板〔住友化學（股）製“CSES430120Z-S-KY” ，面内 相位差值120nm〕兩面實施電暈放電處理。接著在其單面 塗布前述底層用塗布液，在8〇°C乾燥約1分鐘，而形成含 水率約20%之底層。接著，於該底層上塗布前述相位差層 319425 31 200813499 用塗布液，之後在90°C乾燥3分鐘，而形成塗覆相位差層。 接著，於該塗覆相位差層上黏著丙烯酸系黏著劑〔Lintec (股)製P-3132 〕’而得到依樹脂相位差板/底層/塗覆 相位差層/黏著劑層之順序所積層之積層相位差板。 (b) 製作複合偏光板 另外，在聚乙烯醇-碘系偏光片之一面，準備黏有由三 乙醯纖維素組成之厚度40/zm透明保護薄膜之偏光板〔住 友化學（股）製“SR066A-HC”〕，於無該透明保護薄膜之面 塗布黏著劑〔Lintec(股）製“L1”〕，且在其上貼合前述之 積層相位差板之樹脂相位差板侧，而得到附黏著劑層之複 合偏光板。在此例中製作出之複合偏光板之層構造係如第 6圖所示。 (c) 測定複合偏光板之厚度 將在上述（b)製作出之附黏著劑層之複合偏光板切成 見25mm、長約850mm，使用（股）Nikon製數位測長器 MH- 15M在長度方向測定9個點之厚度。9個點平均之 結果如表2所示。 (d) 評估複合偏光板之光學性能 將在上述α)製作出之附黏著劑層之複合偏光板切成 邊長25mm之四方形，且以該黏著劑層側貼合於鈉玻璃後， 在尚壓釜中以壓力5kgf/cm2、溫度5〇t進行加壓處理2〇 分鐘，接著以以下之方法，測定厚度方向之相位差值、偏 光度及霾值，結果如表2所示。 (d 1)厚度方向之相位差值··使用王子計測機器（股）製相位 319425 32 200813499 差測定裝置“KOBRA-WR”測定。 (d2)偏光度：使用（股）島津製作所製分光光度計“ 2400”測定。 (d3)霾值：使用SUGA試驗機（股）製霾計“HZ—丨，，測定。 (比較例2) (a) 製作複合偏光板 在實施例2(a)製作出之積層相位差板之樹脂相位差 板侧，將另外準備之住友化學（股）製附黏著劑偏光板 SRW062AP6-HC2”（將於聚乙烯醇中碘已吸附定向之偏光 片兩面分別以厚度40 // m三乙醯纖維素薄膜包夾住，並進 一步於另一面形成黏著劑層者）於黏著劑層側予以貼合，而 製作出附黏著劑層之複合偏光板。將在此例中所得到之複 合偏光板之層構造以剖面示意圖表示於第1 〇圖。換言之， 即此複合偏光板180係呈三乙醯纖維素薄膜82/偏光片81 /二乙醯纖維素薄膜82/黏著劑層84/樹脂相位差板185 # /底層I86/塗覆相位差層85/黏著劑層88之層構造。 (b) 測定複合偏光板之厚度 將在（a)製作出之附黏著劑層之複合偏光板切成寬 25m、長約850mm，使用（股）Nik〇n製數位測長器“MH—15m 在長度方向測定9個點之厚度。9個點平均之結果如表2 所示。 (c) 評估複合偏光板之光學性能 將在（a)製作出之附黏著劑層之複合偏光板切成邊長 25mm之四方形，且以該黏著劑層侧貼合於鈉玻璃後，在高 319425 33 200813499 壓爸中以壓力5kgf/cm2、溫度50 °C進行加壓處理2〇分 鐘，接著以與實施例2(dl)至（d3)相同之方法，測定厚度 方向之相位差值、偏光度及霾值，結果如表2所示。 [表2] 厚度 光學性能 厚度方向 相位差值 偏光度 霾值 實施例2 141 // m 210. 8nm 99. 97% 0. 2% 比較例2 187 // m 209. 8nm 99· 98% 0. 2% 從以上之實施例與比較例之對比顯而易見地，本發明 之複合偏光板係與習知物（比較例1及2)顯示同等之光學 性能，並比起習物較能薄化。 (產業上之利用可能性） 本發明之複合偏光板係準備已於透明樹脂薄膜直接形 成底層及塗覆相位差層者，且使該膜與透明保護薄膜分別 貼合於偏光片之兩面者，藉此，與習知物相比能更薄。並 且，進一步使上述透明樹脂薄膜具有相位差機能，且以接 著層與偏光片黏著，而能成為比起習知物較薄之複合偏光 板。因此，此複合偏光板或者應用於該偏光板積層顯示其 他光學功能之光學層之複合光學構件之液晶顯示裝置，皆 能比以往更薄化。 【圖式簡單說明】 第1圖係表示有關本發明之複合偏光板之層構造例之 319425 34 200813499 剖面示意圖。 第2圖係將複合偏光板製造方法之例區分成以每一步 驟或使用構件表示之剖面示意圖。 第3圖係表示以輕狀製造複合偏光板之情形之例之剖 面不意圖。 第4圖係表示複合光學構件之層構造例之剖面示意 圖0

第5圖係表示在比較例1中製作之複合偏光板之層構 造之剖面示意圖。 第6圖係表示有關本發明之其他形態之複合偏光板之 層構造例之剖面示意圖。 第7圖係將記載於第6圖之複合偏光板製造法之一例 區分成以每一步驟或使用構件表示之剖面示意圖。 第8圖係將記載於第6圖之複合偏光板以輥狀製造之 情形之例之剖面示意圖。 第9圖係表不使用記載於帛6圖之複合偏練之複合 光學構件之層構造例之剖面示意圖。 第10圖係表示在比較例2中製作之複合偏光板之層構 造之剖面示意圖。 【主要元件符號說明】 10 複合偏光板 12 透明保護薄膜 14 底層 18 黏著劑層 11 131519 19 偏光片 透明樹脂薄膜 塗覆相位差層 附黏著劑之薄膜 319425 35 200813499

21 附底層之透明樹脂薄 膜 23 附塗覆相位差層之透明樹脂 薄膜 30 透明樹脂薄膜送出輕 31 底層塗布機 33 底層乾燥區 36 塗覆層塗布機 38 塗覆層乾燥區 40 回捲輥 50 透明保護薄膜送出輕 5卜 52黏著劑塗布機 53、54貼合報 55 偏光板乾燥區 57 附黏著劑薄膜送出輥 60 W品輕 70 複合光學構件 71 顯示其他光學機能之光學層 72 黏著劑層 80 比較例1之複合偏光板 81 偏光片 82 三乙醯纖維素薄膜 83 偏光板 84 黏著劑層 85 塗覆相位差層 88 黏著劑層 113 接著層 114 附接著劑之薄膜 115 由透明樹脂組成之相位差板 116 底層 121 偏光板 122 附底層之相位差板 123 積層相位差板 124 附黏著劑層之積層相位差板 130 相位差板送出輥 140 附黏著劑層薄膜送出 輥 144 附黏著劑薄膜送出輥146 離型薄膜纏繞輥 150 偏光板送出輥 180 比較例2之複合偏光板 185 相位差板 186 底層 36 319425

Claims (1)

1. 200813499 ^ 十、申請專利範圍： 1 · 一種複合偏光板，係在偏光片之一面貼合有透明保護薄 膜’且在另一面依序形成有透明樹脂薄膜、底層、及含 有有機修飾黏土複合物與黏結劑樹脂之塗覆相位差層。 2·如申請專利範圍第1項之複合偏光板，其中，透明樹脂 薄膜係樹脂相位差板。 3·如申請專利範圍第2項之複合偏光板，其中，樹脂相位 鲁 差板係疋向在面内。 4·如申請專利範圍第1項或第2項之複合偏光板，其中， 偏光片係於聚乙烯醇系樹脂薄膜吸附定向有二色性色 素者。 5·如申請專利範圍第1項或第2項之複合偏光板，其中， 於偏光片之一面所貼合之保護薄膜係由纖維素系樹脂 或聚烯烴系樹脂所成。 6·如申請專利範圍第1項之複合偏光板，其中，形成有底 • 層之透明樹脂薄膜係由纖維素系樹脂或聚烯烴系樹脂 所成。 7·如申請專利範圍第1項或第2項之複合偏光板，其中， 底層係由透明樹脂所成。 8·如申請專利範圍第7項之複合偏光板，其中，底層係含 有環氧樹脂。 9·如申請專利範圍第7項之複合偏光板，其中，底層係由 含有水溶性環氧樹脂及聚乙烯醇系樹脂之組成物所形 成0 37 319425 200813499 ίο·如申請專利範圍第9項之複合偏光板，其中，水溶性環 氧樹脂係聚醯胺環氧樹脂。 u•一種複合偏光板之製造方法，係具備： 於透明樹脂薄膜表面設置底層之底層形成步驟； 於該底層表面塗布在有機溶劑中含有有機修飾黏 土複合物與黏結劑樹脂而成之塗布液，再從其中去除溶 劑而形成塗覆相位差層之塗覆相位差層形成步驟；及 另外準備偏光片與透明保護薄膜，分別隔介黏著劑 =透明保護薄膜貼合在該偏光片之一面，將形成有前^ k覆相位差層之透明樹脂薄膜於該透明樹脂薄膜側貼 合在另一面之貼合步驟。 12.如申請專利範圍第丨丨項之複合偏光板之製造方法其 中’透明樹脂薄膜係樹脂相位差板。 /、 13·如申請專利範圍第12項之複合偏光板之製造方法，其 中’树脂相位差板係定向在面内。 4·種複合光學構件，係在如申請專利範圍第1項或第2 項之複合偏光板積層有顯示其他光學機能之光學層。 5·種液晶顯示裝置，係在液晶單元之至少一面配置有如 申請專利範圍第1項或第2項之複合偏光板。 6·:種液晶顯示裝置，係在液晶單元之至少-面配置有如 申凊專利範圍第14項之複合光學構件。 319425 38