TW200535356A - Expanding graphite yarn, and gland packing - Google Patents

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200535356 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於用於流體的軸封部等之密封襯墊所適用 之膨脹石墨製編織用線及密封襯墊。 【先前技術】 過去，膨脹石墨製編織用線已提案有將預定寬度的膨 ® 脹石墨捲帶重疊複數片而構成膨脹石墨基材，再用不銹鋼 線等的補強線材針織編織或是圓筒編織來將此膨脹石墨基 材的外周外補強（例如，參考日本專利特開平6 — 1 7937 號公報）。 依據上述構成的膨脹石墨製編織用線，因用不銹鋼線 等的補強線材針織編織等來披覆膨脹石墨基材的外周，所 以補強線材用的針織編織，面對編織這些複數條的編織用 線來製造密封襯墊之際在各編織用線所產生的拉力或扭力 ^ 有充分的對抗，而防止此針織編織當中膨脹石墨基材的斷 裂。 不過，用不銹鋼線等的補強線材經針織編織或圓筒編 織來披覆膨脹石墨基材的表面之上述膨脹石墨製編織用 線，會有用補強線材針織編織或圓筒編織來披覆膨脹石墨 基材要耗費很多的時間而造成生產性惡化的問題。 因此，考慮用補強線材呈螺旋狀繞捲膨脹石墨基材的 周圍並加以外補強。 然則，經驗上得知，這種的膨脹石墨製編織用線，當 -5- (2) 200535356 此編織用線有小曲率半徑的彎折，則在彎折過之內周側的 補強線材出現鬆弛，脫離膨脹石墨基材之彎折內周側的外 面而突出。 發生這種鬆弛，則在於對手側構件例如是旋轉軸的情 況，追隨該旋轉軸的正反旋轉而前述鬆弛朝正反旋轉方向 反覆彎折，經過一段時間其底端部分有可能會斷裂，斷裂 時就會有斷裂面傷及對手側構件而受到損傷的可能性。另 ® 外，對手側構件爲軸桿的情況，追隨該軸桿的往復運動而 前述鬆弛朝往復運動方向反覆彎折，經過一段時間其底端 部分有可能會斷裂，斷裂時就會有斷裂面傷及對手側構件 而受到損傷的可能性。 本發明係要解決這樣的問題，其目的是提供用補強線 材呈螺旋狀繞捲膨脹石墨基材的周圍，即使例如有小曲率 半徑的彎折，仍能確實防止在其彎折內周側發生補強構件 的鬆弛，而且密封性不會受損之膨脹石墨製編織用線及密 籲封觀墊。 另外，上述日本專利特開平6 — 1 7 9 3 7號公報中所記 載之編織用線，由於膨脹石墨基材的外表面覆蓋有多數的 經針織編織或圓筒編織之不銹鋼線等的補強線材，因而會 有無法發揮膨脹石墨基材的特性，也就是無法發揮旋轉軸 或軸桿等面對對手側構件（以下，簡稱爲「對手側構 件」）的貼合性及密封性的問題。即是如同第1 6圖，用 補強線材3經針織編織或圓筒編織來披覆膨脹石墨基材2 的外表面之編織用線1，如第1 5圖所示，用此編織用線 -6 - (3) (3)200535356 複數條經編織或旋扭加工而構成密封襯墊G，再將此密封 襯墊G插入至襯墊空間A內後用襯墊壓制體B擠壓，因 而從第1 6圖中的C方向壓縮密封襯墊G的各編織用線1 時’膨脹石墨基材2由此外表面上所相鄰之補強線材3、 3如同虛線e般往外部隆出之隆出量變少，因而感覺上不 太有充分的接觸壓和接觸面積接觸到對手側構件9，而降 低面對對手側構件9的貼合或密封性。 本發明係用來解決這樣的問題，其目的是提供面對製 造密封襯墊之際在各編織用線所產生的拉力或扭力，具有 外補強的足夠對抗力，同時可提高生產性，還可使面對對 手側構件的貼合性及密封性提高之膨脹石墨製編織用線。 本發明之另外目的是提供可一面使用外補強的編織用 線一面使面對對手側構件的貼合性及密封性提高之密封襯 墊。 【發明內容】 本發明的膨脹石墨製編織用線是一種用補強線材來外 補強膨脹石墨基材之膨脹石墨製編織用線，其特徵爲：前 述補強線材係由0· 05 mm〜0.2 mm的微細線材所構成，此 補強線材以0.5 mm〜5 mm的狹窄間距，不鬆驰且呈螺旋 狀繞捲在前述膨脹石墨基材的外周。 本發明的膨脹石墨製編織用線，最好是前述補強線材 以〇·1 N〜3 0N的拉緊強度，不鬆弛地繞捲在前述膨脹石墨 基材的外周。 -7- (4) 200535356 本發明的膨脹石墨製編織用線，最好是補強線材藉由 金屬線所構成。 本發明的膨脹石墨製編織用線，最好是在前述膨脹石 墨基材埋設有內補強材。 本發明的膨脹石墨製編織用線，最好是前述補強線材 以至少一條的螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材。 本發明的膨脹石墨製編織用線，最好是前述補強線材 ® 以相互交叉的至少二條的螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基 材。 另外，本發明的密封襯墊是一種複數條的編織用線所 編組成或是複數條的編織用線所旋扭加工過之密封襯墊， 其特徵爲： 前述編織用線係用補強線材來外補強膨脹石墨基材， 前述補強線材係由由線徑0.05 mm〜0.2 mm的微細線材所 構成，此補強線材以 0.5 mm〜5 mm的狹窄間距，不鬆弛 ^ 且呈螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材的外周。 本發明的密封襯墊，最好是前述補強線材以 0. 1N〜3 0N的拉緊強度，不鬆弛地繞捲在前述膨脹石墨基材 的外周。 本發明的密封襯墊，最好是前述補強線材由金屬線所 構成。 本發明的密封襯墊，最好是在前述膨脹石墨基材埋設 有內補強材。 本發明的密封襯墊，最好是前述補強線材以至少一條 -8- (5) (5)200535356 的螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材。 本發明的密封襯墊，最好是前述補強線材以相互交叉 的至少二條的螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材。 另外，本發明的其他膨脹石墨製編織用線，具有線徑 爲0.05 mm〜0.2 mm之微細的補強線材朝膨脹石墨基材之 外表面側的長邊方向呈螺旋狀埋設的特徵。此情況，補強 線材可依用途，選擇性使用人造絲（rayon )、酚 (phenol)、芳香族聚醒醯胺（aromatic polyamide)、 PBI、PBO、PTFE、PPS、PEEK等的有機類線材；玻璃纖 維、碳纖維、陶瓷纖維等的無機類線材；礦物類纖維的線 材；不銹鋼（stainless )、英高鎳（incοne 1 )、蒙納 (monel )等的金屬類線材等之各種的線材。 本發明的其他膨脹石墨製編織用線，最好是前述膨脹 石墨基材用旋扭加工過的膨脹石墨捲帶來形成，前述補強 線材沿著呈螺旋狀露出至前述旋扭加工過之膨脹石墨基材 的外表面之膨脹石墨捲帶端緣，埋入至該膨脹石墨捲帶端 緣的內側。 本發明的其他膨脹石墨製編織用線，最好是前述補強 線材在使該補強線材的剖面一部分或是剖面全部咬入到前 述膨脹石墨基材的外表面之狀態下，呈螺旋狀埋設。 另外，本發明的其他密封襯墊，是一種複數條的編織 用線所編織或是複數條的編織用線經旋扭加工過之密封襯 墊，具有前述編織用線爲朝膨脹石墨基材的外表面側的長 邊方向呈螺旋狀埋設線徑〇.〇5 mm〜0.2 mm的微細線材的 (6) 200535356

特徵。此情況’補強線材如同前述，可依用途，選擇性使 用人造絲（rayon )、酚（phenol )、芳香族聚醞醯胺 (aromatic polyamide ) 、PBI、PBO、PTFE、PPS、PEEK 等的有機類線材；玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維等的無機 類線材；礦物類纖維的線材；不錄鋼（s t a i η 1 e s s )、英高 鎳（inconel )、蒙納（monel )等的金屬類線材等之各種 的線材。 本發明的其他密封襯墊，最好是前述編織用線的膨脹 石墨基材用旋扭加工過的膨脹石墨捲帶來形成，前述補強 線材沿著呈螺旋狀露出至前述旋扭加工過之膨脹石墨基材 的外表面之膨脹石墨捲帶端緣，埋入至該膨脹石墨捲帶端 緣的內側。 本發明的其他密封襯墊，最好是前述編織用線的補強 線材在使該補強線材的剖面一部分或是剖面全部咬入至前 述膨脹石墨基材的外表面之狀態下，呈螺旋狀埋設。 本發明有以下的作用•效果。 依據本發明的膨脹石墨製編織用線，是用線徑0.05 mm〜0.2 mm的微細線材來構成補強線材，而且以 0.5 mm〜5 mm的狹窄間距，將該微細的補強線材不鬆驰地繞 捲在膨脹石墨基材的外周，則膨脹石墨製編織用線即使例 如有小曲率半經的彎曲，仍能確實防止在該彎折內周側發 生補強線材的鬆弛，另外，達到也不會損及密封性的效 果。 然而，補強線材可依用途，選擇性使用有機類（例 -10- (7) 200535356

如’人造絲（rayon )、酣（phenol )、芳香族聚驅胺 (aromatic polyamide ) 、PBI、PBO、PTFE、PPS、PEEK 等）的線材；無機類（例如，玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖 維等）的線材，礦物類纖維的線材；金屬（例如，不錄鋼 (stainless )、英筒鎳（inconel)、蒙納（monel)等） 的線材等之各種的線材。 依據本發明的膨脹石墨製編織用線，若是以 0· 1 1N〜3 0N的拉緊強度，將補強線材繞捲在前述膨脹石墨 基材的外周，則即使膨脹石墨製編織用線有小曲率半徑的 彎折’仍能更確實防止在該彎折內周側發生補強線材的鬆 驰。 依據本發明的膨脹石墨製編織用線，前述補強線材爲 金屬線’因金屬線容易塑性變形，所以呈螺旋狀繞捲至膨 脹石墨基材的外周時引起塑性變形，而有更好的貼合，能 確實防止鬆弛。 依據本發明的膨脹石墨製編織用線，在膨脹石墨基材 埋設有內補強材（例如，有機類、無機類、礦物類、金屬 類等的纖維；或者有機類、無機類、礦物類、金屬類等的 線材等），則膨脹石墨基材本身的拉伸強度及旋扭強度都 提局。 依據本發明的膨脹石墨製編織用線，由於補強線材以 至少一條的螺旋狀不鬆弛地繞捲在前述膨脹石墨基材，故 膨脹石墨製編織用線即使例如有小曲率半徑的彎折，仍能 確實防止在其彎折內周側發生金屬線的鬆弛。 -11 - (8) 200535356 依據本發明的膨脹石墨製編織用線，前述補強線材以 相互交叉的至少二條的螺旋狀不鬆弛地繞捲在前述膨脹石 墨基材，因而膨脹石墨製編織用線即使例如有小曲率半徑 的彎折’仍能確實防止在其彎折內周側發生金屬線的鬆 弛。 依據本發明的密封襯墊，複數條所編織或是複數條旋 扭加工過之編織用線的補強線材，由線徑0.05 mm〜0.2 ^ m m的微細線材所構成，且以0.5 m m〜5 m m的狹窄間距， 不鬆弛且呈螺旋狀繞捲在膨脹石墨基材的外周，其結果是 即使密封襯墊例如有小曲率半徑的彎折，仍確實防止在其 彎折內周側發生補強線材的鬆弛。另外，也不會損及密封 性。 然而，補強線材如同前述，可依用途，選擇性使用有 機類（例如，人造絲（rayon )、酣（phenol )、芳香族 聚醒醯胺（aromatic polyamide) 、PBI、PBO、PTFE、 ® PPS、PEEK等）的線材；無機類（例如，玻璃纖維、碳 纖維、陶瓷纖維等）的線材；礦物類纖維的線材；金屬類 (例如，不銹鋼（stainless )、英高鎳（i n c ο n e 1 )、蒙納 (monel )等）的線材等之各種的線材。 依據本發明的密封襯墊，在前述補強線材以 〇· 11 N〜3 0N的拉緊強度，繞捲在前述膨脹石墨基材的外周 的狀態下，即使密封襯墊有小曲率半徑的彎折，仍能更確 實防止在其彎折內周側發生補強線材的鬆弛。 依據本發明的密封襯墊，補強線材爲金屬線，金屬線 -12- (9) 200535356 容易塑性變形，所以呈螺旋狀繞捲在膨脹石墨基材的外周 時引起塑性變形，而有更好的貼合，可更確實防止鬆弛。 金屬線在有更好的貼合且不鬆弛的狀態下，呈螺旋狀 繞捲在膨脹石墨基材的外周，而即使密封襯墊有小曲率半 徑的彎折，仍能更確實防止在其彎折內周側發生補強線材 的鬆弛。 依據本發明的密封襯墊，在膨脹石墨基材埋設有內補 ® 強材（例如，有機類、無機類、礦物類、金屬類等的纖維 材；或者有機類、無機類、礦物類、金屬類的線材），達 到有高耐壓性的密封襯墊，並且至少編織或是旋扭加工時 膨脹石墨基材發生龜裂的地方能夠減少，達到更好的密封 性。 依據本發明的密封襯墊，由於金屬線以至少一條的螺 旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材，故即使密封襯墊有小曲率 半徑的彎折，仍能確實防止在其彎折內周側發生金屬線的 ®鬆弛。 依據本發明的密封襯墊，由於金屬線以相互交叉的至 少二條的螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材，故即使密封襯 墊有小曲率半徑的彎折，仍能確實防止在其彎折內周側發 生金屬線的鬆弛。 依據本發明的其他膨脹石墨製編織用線，因用線徑 〇·〇5 mm〜0.2 mm的微細線材來構成補強線材，朝膨脹石 墨基材的外表面側的長邊方向呈螺旋狀埋設此微細的補強 線材，所以補強線材面對製造密封襯墊之際在各編織用線 -13- (10) 200535356 所產生的拉力或扭力相對抗，而防止膨脹石墨基材的斷 裂。 而且’補強線材只有呈螺旋狀繞捲在膨脹石墨基材的 外周’所以比過去的針織編織或圓筒編織披覆所要的時間 還極度短的時間內就能繞捲完成，而能夠提高生產性。 另外，補強線材係以線徑0.05 mm〜0.2 mm的微細線 材，呈螺旋狀埋設在膨脹石墨基材的外周，與用很多過去 ® 的針織編織或圓筒編織的補強線材覆蓋之膨脹石墨基材的 編織用線作比較，能充分確保旋轉軸或軸桿等對手側構件 所相對之膨脹石墨基材的接觸壓和接觸面積，因而達到可 提高面對對手側構件的貼合性和密合性之效果。 依據本發明的其他膨脹石墨製編織用線，已將膨脹石 墨捲帶旋扭加工過之膨脹石墨基材可提高膨脹石墨基材本 身的拉伸強度及旋扭強度，與補強線材的補強作用相結 合，能達到有強大拉伸或旋扭之膨脹石墨製編織用線。而 ^ 且因補強線材沿著膨脹石墨基材之螺旋狀的膨脹石墨捲帶 端緣埋入至其內側，所以能露出膨脹石墨基材的外表面全 體，又能充分確保對手側構件所相對之膨脹石墨基材的接 觸壓和接觸面積，而能更加提高貼合性和密合性。 依據本發明的其他膨脹石墨製編織用線，由於前述補 強線材在使該補強線材的剖面一部分或是剖面全部咬入至 前述膨脹石墨基材的外表面的狀態下，呈螺旋狀埋設，僅 該咬入部分可將膨脹石墨基材的外表面接近到對手側構 件，因而容易確保膨脹石墨基材受到來自外部的壓縮負荷 -14- (11) (11)200535356 而隆出時對手側構件所相對的接觸壓和接觸面積，而能更 加提高面對對方構件的貼合性和密封性。 依據本發明的其他密封襯墊，複數條編織或是複數條 旋扭加工之編織用線朝膨脹石墨基材之外表面側的長邊方 向，呈螺旋狀埋設有線徑0.05 mm〜0.2 mm的微細補強線 材，所以面對製造密封襯墊之際在各編織用線所產生之拉 力或扭力，利用補強線材就能發揮外補強的足夠對抗力。 另外，補強線材單是呈螺旋狀繞捲在膨脹石墨基材的外周 就已足夠，與過去的針織編織或圓筒編織來披覆的作比 較’能在短時間內繞捲完成而提高生產性。而且，補強線 材係用線徑0.05 mm〜0.2 mm的微細線材呈螺旋狀埋設在 膨脹石墨基材的外周，與用很多過去的針織編織或圓筒編 織的補強線材覆蓋之膨脹石墨基材的編織用線作比較，能 充分確保對手側構件所相對之膨脹石墨基材的接觸壓和接 觸面積，因而能提高面對對手側構件的貼合性和密封性。 依據本發明的其他密封襯墊，因編織用線的膨脹石墨 基材是將膨脹石墨捲帶經旋扭加工所構成，所以能提高膨 脹石墨基材本身的拉伸強度及旋扭強度，與補強線材的補 強作用相結合，而能達到有強大拉伸或旋扭之膨脹石墨製 編織用線。而且，因補強線材沿著膨脹石墨基材之螺旋狀 的膨脹石墨捲帶端緣埋入至其內側，所以能達到有優越面 對對手側構件的貼合性和密封性之密封襯墊。 依據本發明的其他密封襯墊，因前述補強線材在使該 補強線材的剖面一部分或是剖面全部咬入至前述膨脹石墨 -15- (12) 200535356 基材的外表面的狀態下，呈螺旋狀埋設，所以容易確保對 手側構件所相對的接觸壓和接觸面積，而能達到有優越面 對對方構件的貼合性和密封性。 【實施方式】 以下，根據圖面說明本發明的第1實施形態。 第1 A圖和第1 B圖爲本發明的申請專利範圍第1、5 ® 項之膨脹石墨製編織用線的實施形態之立體圖。在於此兩 圖中，膨脹石墨製編織用線1係如同第1 B圖，用容易塑 性變形的金屬線所組成之補強線材3，以0.5 mm〜5 mm的 狹窄間距P，最好是以1 mm〜3 mm的狹窄間距P，如同第 1A圖，不鬆弛地呈一條的螺旋狀繞捲已將寬度2 mm〜30 mm (最好是10 mm〜30 mm)、厚度0.1 mm〜0·5 mm (最 好是0.2 mm〜0.4 mm)的膨脹石墨捲帶旋扭加工過之膨脹 石墨基材2的外周。 ^ 前述補強線材3，使用線徑0.05 mm〜0.2 mm，最好是 0.1 mm〜0.2 mm的微細不銹鋼（SU S 3 04 )線材，經由將此 不銹鋼線，以0.1N〜3 0N的拉緊強度，不鬆弛地繞捲在前 述膨脹石墨基材2的外周，而構成膨脹石墨製編織用線 1 ° 如此，由於補強線材3由線徑0.05 mm〜0.2 mm的微 細線材所構成，此微係的補強線材3，以〇 . 5 m m〜5 m m的 狹窄間距P，不鬆弛地呈螺旋狀繞捲在膨脹石墨基材2的 外周，故即使膨脹石墨製編織用線1例如有小曲率半徑的 -16- (13) 200535356 彎折，仍能確實防止在其彎折內周側產生補強線材3的鬆 弛，並且充分確保旋轉軸或軸桿等對手側構件所相對之膨 脹石墨基材2的接觸壓和接觸面積，而能防止面對對手側 構件的貼合性或密封性的降低。 此處，補強線材3的線徑未滿〇·〇5 mm，則以前述 0·1 N〜30 N的拉緊強度繞捲時補強線材3容易斷裂，且不 鬆弛地呈螺旋狀繞捲膨脹石墨基材2的外周之確實性減 ® 少。另外，補強線材3的線徑超過〇·2 mm，則如第1 C圖 所示，膨脹石墨基材2的外面與補強線材3的外面頂部之 間的距離變大。其結果：用此編織用線複數條經編織或是 旋扭加工而構成密封襯墊G，如第6圖所示將此密封襯墊 G插入到襯墊空間內後用襯墊壓環B來擠壓而壓縮密封襯 墊G的各編織用線1 (圖中的C方向）時，各編織用線1 的膨脹石墨基材2從補強線材3、3間向外方隆出之隆出 量變少，感覺上不太有充分的接觸壓和接觸面積接觸到對 ® 手側構件，而降低貼合性或密封性。因此，補強線材3的 線徑最好是用0.05 mm〜0.2 mm的微細線材來構成，用 0.1 mm〜0· 2 mm的微細線材來構成則更理想。 另外，呈螺旋狀繞捲之補強線材3的間距P未滿0.5 mm，則補強線材3的表面佔有率過高，而不容易往膨脹 石墨基材2的外方隆出，並且對手側構件所相對之膨脹石 墨基材2的接觸面積也變小，而降低貼合性或密封性。另 外’間距P超過5 mm，則即使將補強線材3不鬆弛地繞 捲在膨脹石墨基材2的外周，已旋扭加工過之膨脹石墨基 -17- (14) 200535356 材2的軸線所相對補強線材3的繞捲角度變小，而 補強線材3發生鬆弛。因此，補強線材3必須要依 mm〜5 mm的狹窄間距繞捲至膨脹石墨基材2的外周 然則，補強線材3呈螺旋狀的繞捲，如同第] 並不侷限於一條螺旋狀的繞捲，如同第2圖，即使 方向相反呈螺旋狀繞捲，而相互交叉之二條呈螺旋 捲也不無不可。 ® 如此，用二條的螺旋狀不鬆弛地繞捲在膨脹石 2的外周，則補強線材3的補強作用比捲成前述一 旋狀之構成還大幅提高，構成在密封襯墊之際的編 旋扭加工時，不只減少編織用線拉斷的事態，還能 少膨脹石墨基材2的龜裂地方。 另外，在膨脹石墨基材2，如第3圖所示，也 膨脹石墨捲帶的寬度方向隔著間隔朝長邊方向埋設 的內補強材6。此線條的內補強材6不僅是金屬， •是木棉、人造絲（ray on )、酚（phenol )、芳香 醯胺（aromatic polyamide ) 、PBI、PBO、PTFE、 PEEK等）的有機類纖維；另外，還可以是玻璃纖 纖維、陶瓷纖維等的無機類纖維。另外，內補強材 限於用線條來形成，也可以使上述無機纖維本身或 有機纖維本身混在膨脹石墨基材2當中來埋設。 如此，埋設有內補強材6，在構成爲密封襯墊 行編織或是旋扭加工時，就會大幅減少膨脹石墨基 龜裂地方。 容易在 照〇. 5 I ° A圖， 是相互 狀的繞 墨基材 條的螺 織或是 大幅減 可以朝 複複條 也可以 族聚醞 PPS、 維、碳 6不侷 者上述 之際進 材2的 -18- (15) 200535356 <實施例1 一 1 > 寬度20 mm、厚度0.2 mm的膨脹石墨捲帶經 工來製作膨脹石墨基材2，將線徑0.0 5 mm〜0.2 m 绣鋼線所組成之膨脹石墨基材2，以0 . 5 m m〜6.0 間距，不鬆弛地呈一條的螺旋狀繞捲在其膨脹石墨 的外周之外徑約3 mm的膨脹石墨製編織用線1 A ® 圖的構成）、及用與前述同樣線徑範圍的補強線材 將此補強線材3，以與前述同樣的間距，不鬆弛地 交叉的二條螺旋狀繞捲在膨脹石墨基材2外周之外 m m的膨脹石墨製編織用線1 B (第2圖的構成）就 然後，以2 mm或是1 mm的內周曲率半徑將此二 墨製編織用線1 A、1 B彎折時在於彎折周側之補強 的鬆弛之結果紀錄在表1中。 旋扭加 m的不 mm的 基材2 〔第1B 3，且 呈相互 徑約3 分別。 膨脹石 線材3

-19- (16) 200535356 <表 1 >

補強線材 補強線材的 內周曲 內周的 的線徑 繞捲兼距 率半徑 鬆弛 0.05mm 0.5 nim 2 mm 4rrT ΤΠΤ 0.5 mm 1 mm 4τττ 111 IT 厂、、 1.0 mm 2 mm Μ y ϊ、、 1.0 mm 1 mm 1Μ Γ j\ \\ 2.0mm 2 mm 4πίι ΐίΤΓ 2.0 mm 1 mm 4τττ ΤΓΤΓ J\\\ 3.0 mm 2 mm Μ j\\\ 3.0 mm 1 mm Μ j \ \\ 4.0 mm 2 mm 4τγτ. ΊιιΤ j \ \\ 4.0 mm 1 mm 4ττγ. ΠΙΓ J\ \\ 5.0 mm 2 mm 4τγγ. 111 ι~ \Ν 5.0 mm 1 mm 4τπ： Π! ι~ \\ 6.0 mm 2 mm 4πτ. 1111- J\\\ 6.0 mm 1 mm 有 0.1 mm 0.5 mm 2 mm >frrr ill 1 J\\\ 0.5 mm 1 mm 4rrr 111ΙΓ J\\\ 1.0 mm 2 mm M j\ \\ 1.0 mm 1 mm >fnr 1ΠΓ j\ w 2.0mm 2 mm 4rrr. ^ΤΓΓ 2.0 mm 1 mm M 3.0 mm 2 mm te 3.0 mm 1 mm Ant. ΠΙΓ J i 4.0 mm 2 mm M j ϊ \\ 4.0 mm 1mm 4rni lilt： jw\ 5.0 mm 2 mm 4πτ. itrr > \ \N 5.0 mm 1mm ^fnrr. 1111 J ΐ NN 6.0 mm 2 mm 4nr. ΤΓΤΓ > \ 6.0 mm 1 mm 有 0.15 0.5 mm 2 mm 4rrr ΜΤΓ /V NN mm 0.5 mm 1 mm 4rrr ΤΓΓΠ 1.0 mm 2 mm 4mi ΤΠΤ 1.0 mm 1 nim 4rrr iMl 2.0mm 2 mm ^\\\ 2.0 mm 1 nim ^fnT- itrr y m 3.0 mm 2 mm Arrr IMl j\\\ 3.0 mm 1 mm >fnr MM J\\\ 4.0 mm 2 mm 4rrr. ITit j\ \\ 4.0 mm 1 mm Arvr JliL j\\\ 5.0 mm 2 mm inL. nil: 5.0 mm 1 mm >fr|T tHi j\\\ 6.0 mm 2 mm 4rrr. IT! I J \ w 6.0 mm 1 mm 有 0.2 0.5 mm 2 mm 4rrr llll" nim 0.5 mm 1 mm dfrrr Tin 1.0 mm 2 mm M jw\ 1.0 mm 1 mm >frrr 1tli j \\\ 2.0mm 2 mm llll: J\\\ 2.0 mm 1 mm AvtL IttT J ϊ NN 3.0 mm 2 mm 4rrr ΙΙΙΙΓ J\\\ 3.0 mm 1 mm 4rrr lltr 4.0 mm 2 mm te 4.0 mm 1 mm >frrr inr 5.0 mm 2 nim 4nr Ttrr 5.0 mm 1mm >fnT 1ΙΙΓ J \ w 6.0 mm 2 mm >frrr Titr 6.0 mm 1mm 有 -20- (17) 200535356 則述表1中’右是補強線材3的線徑爲〇 . 〇 5 m m〜0.2 mm，且補強線材3的繞捲間距P爲〇. 5 mm〜6.0 mm，則 任何一種的膨脹石墨製編織用線1 A、1 B，內周有曲率半 徑2mm的彎折時在於彎折內周側之補強線材3的鬆弛都 未出現。不過’內周曲率半徑設爲1 mm，則任何一種的 膨脹石墨製編織用線1 A、1 B，補強線材3的繞捲間距P 爲6.0 mm時，在於彎折內周側之補強線材3的鬆弛則出 春現。 另外，作成與前述表1的實驗所作成的一條及二條的 膨脹石墨製編織用線1 A、1 B同樣的膨脹石墨製編織用線 1 A、1 B，將此膨脹石墨製編織用線1 A、1 B設成內徑32 mm的環狀來將軸桿軸封，在緊固壓力39.2 MPa 、熱水 的壓力 X 溫度：17·2 Mpa X 3 5 0 °C的條件下’第1週 期、第2週期及第3週期都在3小時（5 00往復）後之熱 水的浅漏狀態紀錄在表2中。 -21 - 200535356 (18) 〈表2 >

補強線材的線徑 繞捲間距 第1週期 第2週期 第3週期 0.05 mm 0.5 mm >fnT ΤΓΓΓ J \\\ 4nr ΤΠΤ 川N 4mi III 1! J \ w 1.0 mm 4rrr Ι1Π： / * 4nL ΜΙΓ > i \\ ^fnr uxn >»w 2.0mm 4m: im J \ NN 4ττΐ ΜΠ y、、、 Ant irir j\w 3.0 mm iiM j \\\ 4ttL Ι11Γ v \ 4jTt Ί1Τ1： 4.0 mm >fnr mt! j \\\ 4nr Tire j\\\ dnL TTttt J 5.0 mm 迦 M Mil J MN 0.1 mm 0.5 mm Λ\\\. iTil j\\\ >fnT ΙιΤΓ j» >fnT 1.0 mm M J \ w 4ttt ΎίίΤ y\\\ 4ttt. 1ΠΓ 川N 2.0 mm Attl ΙΙΙΓ 4γπ\ ιΤΠ J TTtT JW\ 3.0 mm M j \\\ 4rrr ΓΗ1 J \ \s >fnr- tiir 4.0 mm ^τπ· Π1Ι. >frrr 11 ITT 無 5.0mm 4ml 111 1 ~ J i NN M J\\\ >frrr itiT y \、、 0.15 mm 0.5 mm M j\\\ >frnr lllf 並 1.0 mm >fnr ml： J » NN inr nil J ΐ NN 姐 J i 2.0mm ^fnr lfll. J \ w >fnr Itti j \ w >fnr 無 3.0mm 4ttt. ITti- j\w 4\rr ittt J V Avvr Mil： j \ \\ 4.0 mm Λητ. ΤίΓΓ J »w 4rrr IIM· j \ w 4nr Iiit j \ w 5.0 mm ^frrr Trtr j \ \\ At£L iitt j \\\ M J \ w 0.2 mm 0.5mm Avtl jtul j \\\ 並 j\\\ 迦 J \ w 1.0 mm >frrr. MIT j \\\ 4nr IIM j\\\ 無 2.0 mm ^frrr Till： 4rrr nil: 、、 姐 J 1 3.0 mm 4ml ΤΓΓΓ >fnT ITT厂 J\ \\ >fnr fiTi J \ w 4.0 mm 4nr lill ^\\\ M J \ NN M j \ w 5.0 mm M j \ \\ >fnr ini： J Axrc lin J \ NN -22- (19) 200535356 如前述表2所示，確認了任何一種的膨脹石墨製編織 用線1 A、1 B都未發生洩漏而不會影響到密封性。 其次，說明本發明的申請專利範圍第7項之密封襯墊 的實施形態。 第4圖中，密封襯墊4是一種將前述的8根膨脹石墨 製編織用線1 ( 1 A、1 B )集束後進行8線角型編織之密封 襯墊。然而，補強線材3除了使用不銹鋼線以外，當然也 ^ 可以使用具有容易塑性變形的特性之英高鎳（inconel )、 蒙納（monel )等的金屬線。另外，補強線材3的繞捲， 當然也可以是相互方向相反繞捲呈螺旋狀，而形。成爲相 互交叉之二條螺旋狀的外補強。 再則，並不侷限於8線角型編織，當然也可以是1 6 線角型編織、24線角型編織、3 2線角型編織、或者將芯 線編入內部之圓筒編織。 ^ 〈實施利1 - 2 > 然則，作成與前述表1的實驗所作成之一條及二條的 膨脹石墨製編織用線1 A、1 B同樣的膨脹石墨製編織用線 1A、1B，以20 mm或是10 mm的內周曲率半徑，將以8 根、1 6根、24根、3 2根把此膨脹石墨製編織用線1A、 1 B集束起來經編織過後之各個的密封襯墊彎折時在於彎 折內周側之補強線材3的鬆弛結果紀錄在表3中。 -23- (20) 200535356 <表 3 > 編織的種類 內周曲率半徑 彎折內周側的鬆弛 8線角型編織 2 0 mm Μ 10 mm Μ 1 6線角型編織 2 0 mm -frrr Tttr >!、' 10 mm Arm 3ΠΕ 24線角型編織 2 0 mm 並 10 mm 4πχ Ttrr 3 2線角型編織 2 0 mm -frrt Iff 17 /¾ \\ 10 mm >fnr Τ1ΙΓ 在於前述表3中，確認了在以內周有曲率半徑20 mm 的彎折的情況，不會發生補強線材的鬆弛，並且即使以 1 0 mm較小的內周曲率半徑彎折，在密封襯墊的彎折內周 側也不會發生補強線材的鬆弛。 另外，將前述表3的實驗所使用之8線角型編織、1 6 線角型編織、24線角型編織、32線角型編織的各密封襯 -24- (21) 200535356 墊，設成內徑3 2 mm的環狀後將軸桿軸封，在緊固壓力 39.2 MPa、熱水的壓力 χ 溫度：17.2 MPa x 350 °C的 條件下，第1週期、第2週期及第3週期都在3小時 (5 00往復）後之熱水的洩漏狀況紀錄在表4中。 〈表 4 > 編織的種類 第1週期 第2週期 第3週期 8線角型編織 yfrrr itll y\\\ 4rrr 無 4τττ nil： 1 6線角型編織 Λ \ Ι'Γ ΓΙΠ r ✓ ϊ、、 姐 >fmi llli: 2 4線角型編織 Μ 姐 >fnT ΙΙΜΓ j \ w 3 6線角型編織 4τττ iHI. ^frrr 4rjr. Iltt 在於前述表4中，任何一種的密封襯墊都沒有發生洩 漏，確認了不會影響到密封性。 <其他的變形例> 然而’ 張石墨基材2即使是如第5 A圖所不積疊複 數片的膨脹石墨捲帶而構成之膨脹石墨基材2、或者如第 5 B圖所示朝長邊方向摺疊膨脹石墨捲帶而構成之膨脹石 墨基材2、或者如第5C圖所示朝長邊方向呈V字型摺疊 膨脹石墨捲帶而構成之膨脹石墨基材2、或者實心剖面的 棒狀或繩狀之膨脹石墨基材2皆可。再則也可以是已將上 述這些第A圖、第B圖、第C圖所示的膨脹石墨基材2 旋扭加工過之膨脹石墨基材2。 -25- (22) 200535356 另外，密封襯墊的形態當然不侷限於編織複數線的編 織用線的形態之密封襯墊。例如，也可以是已將複數線的 編織用線旋扭加工過之密封襯墊。 另外，前述已說明了利用本發明的申請專利範圍第 1〜6項之膨脹石墨製編織用線1來作爲密封襯墊4的編織 用線的情況，不過本發明的密封襯墊4並不侷限於這種情 況，若是在於編織後或是使用時，成爲申請專利範圍第 7〜12項之構成狀態即可。 以下，根據圖面說明本發明的第2實施形態。 第7 A圖和第7 B圖爲表示本發明的申請專利範圔第 1 3、1 4項之膨脹石墨製編織用線的實施形態之立體圖。 在於此兩圖中，膨脹石墨製編織用線1係如同第7B圖， 以沿著呈螺旋狀露出至膨脹石墨基材2的外表面之膨脹石 墨捲帶端緣4埋入到其內側的方式，將容易塑性變形的金 屬線所組成之補強線材3，如同第7 A圖，繞捲在已將寬 度 2 mm〜30 mm (最好是10 mm〜30 mm)、厚度 0.1 mm〜0·50 mm (最好是0.20 mm〜0.40 mm)的膨脹石墨捲 帶旋扭加工過之膨脹石墨基材2的外表面側。補強線材3 係將1線或是複數線依照膨脹石墨捲帶的旋扭間距呈螺旋 狀繞捲，不過此補強線材3的繞捲間距p，最好是以〇. 5 mm〜5 mm的狹窄間距，再更好則是以1 ηιηι〜3 的狹窄 間距’呈螺旋狀繞捲。 補強線材3係用線徑0.05 mm〜0.2 mm，最好是0.1 m m〜0.2 m m的微細不銹鋼線（S U S 3 0 4 )，藉由將此不銹 -26- (23) 200535356 鋼線以〇·1 N〜30 N，最好是以l〇 N〜20 N的緊固 著膨脹石墨捲帶端緣4埋入至其內側的方式，不 螺旋狀繞捲在膨脹石墨基材2的外表面側，而構 墨製編織用線1。 如此，補強線材3由線徑0 . 〇 5 m m〜0.2 m m 材所構成，此微細的補強線材3則是在膨脹石墨 外周沿著膨脹石墨捲帶端緣4埋設在其內側，故 ® 封襯墊的時候在各編織用線1所產生之拉力或扭 揮外補強的足夠對抗力。 另外，補強線材3單是呈螺旋狀繞捲在膨脹 2的外表面就已足夠，比過去的經針織編織或圓 披覆還短時間內就繞捲完成而能提高生產性。 而且，因補強線材3係以線徑0.0 5 m m〜0.2 細線材，不露出在膨脹石墨基材2的外表面來埋 能充分確保旋轉軸或軸桿等對手側構件所相對之 ® 基材2的接觸壓和接觸面積，而能提高面對對方 合性及密封性。 此處，補強線材3的線徑未滿0.0 5 m m， 0·1 N〜3 0 N的拉緊強度來繞捲時補強線材3容易 缺不鬆弛地呈螺旋狀繞捲膨脹石墨基材2的外 性。另外，補強線材3的線徑超過0.2 mm，則 入至膨脹石墨捲帶端緣4的內側。因此，補強線 徑是以 0.0 5 m m〜0 · 2 m m的微細線材所構成， 0 . 1 m m〜0.2 m m的微細線材所構成。 -27- 強度，沿 鬆弛地呈 成膨脹石 的微細線 基材2的 對製造密 力，能發 石墨基材 筒編織來 mm的微 設，所以 膨脹石墨 構件的貼 則以前述 拉斷，欠 周之確實 不容易埋 材3的線 最好是以 (24) 200535356 補強線材3如同第7B圖所示，並不侷限於沿著膨脹 石墨基材2的膨脹石墨捲帶端緣4呈螺旋狀繞捲至其內 側，如第8圖所示，也可以是再在膨脹石墨基材2的外表 面上，使用1條或複數條不同的補強線材3，與前述螺旋 狀的補強線材3相相交叉且方向相反呈螺旋狀繞捲，藉此 相互交叉的呈螺旋狀繞捲。此情況，如同後者繞捲在膨脹 石墨基材2的外表面上之膨脹石墨基材2的間距P未滿 ® 〇 · 5 mm，則補強線材3的表面佔有率過高，而不容易往膨 脹石墨基材2的外方隆出，並且對手側構件所相對之膨脹 石墨基材2的接觸面積變小，而貼合性或密封性降低。另 外，間距P超過5 mm，則即使將補強線材3不鬆弛地繞 捲在膨脹石墨基材2的外周，旋扭加工過之膨脹石墨基材 2的線軸所相對之補強線材3的繞捲角度仍會變小，而容 易在補強線材3發生鬆弛。因此，補強線材3必須依照 0.5 mm〜5 mm的狹窄間距繞捲至膨脹石墨基材2的外周。 ^ 第9圖爲表示本發明的申請專利範圍第1 3、1 5項之 膨脹石墨製編織用線的實施形態之立體圖。膨脹石墨製編 織用線1係將線徑0.05 mm〜0.2 mm的微細線材3，在咬 入其剖面一部分的狀態下，呈螺旋狀埋設在已將寬度2 mm〜30 mm (最好是 10 mm〜30 mm)、厚度 0.10 mm〜0.50 mm (最好是0.20 mm〜0.40 mm )的膨脹石墨捲帶旋扭加 工過之膨脹石墨基材2的外表面。然而，此情況，也可以 是將補強線材3咬入其剖面全部呈螺旋狀埋設在膨脹石墨 基材2的外表面。另外，所咬入的補強線材3若有必要也 -28- (25) 200535356 可以使用2條以上。 此外，補強線材3的繞捲也可以是相互方向相反呈螺 旋狀來繞捲，而形成爲相互交叉的二條以上之螺旋狀的外 補強。另外，補強線材3的繞捲間距，與上述實施形態的 情況同樣，以〇. 5 mm〜5 mm的狹窄間距，最好是以1 mm〜3 mm的狹窄間距，不鬆驰地呈一條螺旋狀繞捲。 如此，補強線材3在咬入該補強線材3的剖面一部分 ® 或是剖面全部的狀態下，呈螺旋狀埋設在膨脹石墨基材2 的外表面，則如同第1 0圖，能將膨脹石墨基材2的外表 面，僅接近補強線材3的該咬入分到對手側構件9，故膨 脹石墨基材2如圖中，從C方向承受壓縮負荷時如虛線e 般隆出，容易確保對手側構件9所相對之膨脹石墨基材2 的接觸壓和接觸面積，而能更加提高面對對手側構件9的 貼合性和密封性。 其次，說本發發明的申請專利範圍第1 6項之密封襯 ®墊的實施形態。 如第1 1圖所示，密封襯墊4係是一種將前述第7B圖 的前述的8根膨脹石墨製編織用線1 ( 1 A )及膨脹石墨製 編織用線1 ( 1 B )集束後進行8線角型編織之密封襯墊。 然而，膨脹石墨製編織用線（1A ) 、（ 1 B )的補強線材 3 ’除了使用不銹鋼線以外，當然也可以使用具有容易塑 性變形的特性之英局鎳（inconel )、蒙納（monel )等的 金屬線。另外’並不彳局限於8線角型編織，當然也可以是 1 6線角型編織、24線角型編織、3 2線角型編織、或者將 -29- (26) 200535356 芯線編入內部之圓筒編織。 (其他的實施形態） 膨脹石墨基材2即使是如第1 2 A圖所示積疊複數片 的膨脹石墨捲帶而構成之膨脹石墨基材2、或者如第1 2B 圖所示朝長邊方向摺疊膨脹石墨捲帶而構成之膨脹石墨基 材2、或者如第12C圖所示朝長邊方向呈V字型摺疊膨脹 ^ 石墨捲帶而構成之膨脹石墨基材2、或者實心剖面的棒狀 或繩狀之膨脹石墨基材2皆可。再則，也可以是已將上述 這些第12A圖、第12B圖、第12C圖所示的膨脹石墨基 材2旋扭加工過之膨脹石墨基材2。 另外，密封襯墊4的形態當然不侷限於編織複數線的 膨脹石墨製編織用線1的形態之密封襯墊。例如，也可以 是已將複數線的膨脹石墨製編織用線1旋扭加工過之密封 襯墊。 <實施例2 - 1 > 列舉膨脹石墨製編織用線的一個實施例。將寬度2 0 mm、厚度〇·2 mm的膨脹石墨捲帶旋扭加工而作成膨脹石 墨基材2，再分別作成將線徑〇·05 mm〜0·2 mm的不銹鋼 線所組成之補強線材3沿著膨脹石墨捲帶端緣4埋入至其 內側，以〇· 5 mm〜6.0 mm的間距，不鬆弛地呈一條螺旋 狀/焼捲在該膨脹石墨基材2的外表面之外徑約3 mm的膨 脹石墨製編織用線1 A (第7B圖的膨脹石墨製編織用線 -30- (27) 200535356 1 )、及用與前述同樣線徑範圍的補強線材3，卫 強線材3以與前述同樣範圍的間距不鬆驰地相互多 二條螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材2的外周之3 mm的膨脹石墨製編織用線1 B (第8圖的膨脹石| 用線1 )。 將這樣做成之補強線材一條及二條的膨脹石墨 用線1 A、1 B設成內徑3 2 m m的環狀來將軸桿封 ® 固壓力39.2 MPa 、熱水的壓力 χ 溫度：17.2 3 5 0 °C的條件下，第1週期、第2週期及第3週| 小時（5 00往復）後之熱水的洩漏試驗之結果紀錄 圖的圖表中。 從此圖表中就能明白，任何一種的膨脹石墨靠 線1 A、1 B都確認了有優越的面對軸桿的貼合性利 又不會洩漏。 <實施例2 - 2 > 列舉密封襯墊的一個實施例。作成與實施例 作成之補強線材一條及二條的膨脹石墨製編織用 1 B同樣的膨脹石墨製編織用線1 A、1 B ’將此膨 編織用線1A、1 B集束8根、1 6根、2 4根、3 2根 成8線角型編織、1 6線角型編織、24線角型編織 角型編織的密封襯墊，將各密封襯墊設成內徑3 2 環狀來將軸桿封軸，在緊固壓力39.2 MPa 、熱水 X 溫度：1 7 · 2 Mp a X 3 5 0 °C的條件下’第1週其 .將此補 i叉之呈 Μ至約3 i製編織 ;製編織 I，在緊 Mp a x 3都在3 在第13 編織用 1密封性 -1所 [1A、 石墨製 ，而作 、32線 mm 的 的壓力 、第2 -31 - (28) 200535356 週期及第3週期都在3小時（5 00往復）後之熱水的洩漏 試驗之結果紀錄在第1 4圖的圖表中。 從此圖表中就能明白，任何一種的密封襯墊都確認了 有優越的對軸桿的貼合性和密封性又不會洩漏。 【圖式簡單說明】 第1 A圖爲表示已旋扭加工過之膨脹石墨基材的實施 ® 形態之立體圖。 第1 B圖爲表示本發明的申請專利範圍第1、5項之膨 脹石墨製編織用線的實施形態之立體圖。 第1C圖爲表示膨脹石墨基材的外面與補強線材的外 面頂部之間的距離的關係之說明圖。 第2圖爲表示本發明的申請專利範圍第6項之膨脹石 墨製編織用線的實施形態之立體圖。 第3圖爲表示本發明的申請專利範圍第4項之膨脹石 ^ 墨製編織用線的實施形態之立體圖。 第4圖爲表示本發明的申請專利範圍第7項之密封襯 墊的實施形態的一個例子之立體圖。 第5 A圖爲表示膨脹石墨基材的其他實施形態之槪略 圖。 弟5 B圖爲表不膨膜石墨基材的其他實施形態之槪略 圖。 第5 C圖爲表示膨脹石墨基材的其他實施形態之槪略 圖 -32- (29) (29)200535356 第6圖爲表示密封襯墊的使用形態的一個例子之槪略 圖。 第7 A圖爲表示已旋扭加工過之膨脹石墨基材的實施 形態之立體圖。 第7B圖爲表示本發明的申請專利範圍第1 3、1 4項之 膨脹石墨製編織用線的實施形態之立體圖。 第8圖爲表示膨脹石墨製編織用線的其他實施形態之 槪略圖。 第9圖爲表示本發明的申請專利範圍第1 5項之膨脹 石墨製編織用線的實施形態之立體圖。 第10圖爲表示第13圖的膨脹石墨製編織用線與對手 側構件的關係之說明圖。 第1 1圖爲表示本發明的申請專利範圍第1 6項之密封 襯墊的實施形態的一個例子之立體圖。 第1 2 A圖爲表示膨脹石墨基材構件的實施形態之槪 略圖。 第1 2 B圖爲表示膨脹石墨基材構件的實施形態之槪略 圖。 弟1 2 C圖爲表不膨脹石墨基材構件的實施形態之槪略 圖。 第1 3圖爲表示膨脹石墨製編織用線的熱水洩漏測試 結果之圖表。 第1 4圖爲表示密封襯墊的熱水洩漏測試結果之圖 表。 -33- (30) 200535356 第1 5圖爲表示密封襯墊的使用形態的一個例子之槪 略圖。 第1 6圖爲表示過去例子之膨脹石墨製編織用線及對 手側構件的接觸狀況之說明圖。 【主要元件符號說明】 1 膨脹石墨製編織用線

2 膨脹石墨基材 3 補強線材 4 密封襯墊 6 內補強材

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Claims (1)

1. 200535356 (1) 十、申請專利範圍 1 · 一種膨脹石墨製編織用線，是以補強線材 強膨脹石墨基材之膨脹石墨製編織用線，其特徵爲 即述補強線材係由線徑0 · 0 5 m m〜0 · 2 m m的微 所構成，此補強線材以0.5 m m〜5 m m的狹窄間距 弛且呈螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材的外周。 2 ·如申請專利範圍第1項之膨脹石墨製編織 Φ 其中前述補強線材係以0. 1N〜3 0N的拉緊強度，不 繞捲在前述膨脹石墨基材的外周。 3 .如申請專利範圍第1項之膨脹石墨製編織 其中前述補強線材係由金屬線所構成。 4 ·如申請專利範圍第1項之膨脹石墨製編織 其中在前述膨脹石墨基材埋設有內補強材。 5 .如申請專利範圍第1項之膨脹石墨製編織 其中前述補強線材係以至少一條的螺旋狀繞捲在前 石墨基材。 6 ·如申請專利範圍第1項之膨脹石墨製編織 其中前述補強線材係以相互交叉的至少二條的螺旋 在前述膨脹石墨基材。 7 · —種密封襯墊，是複數條的編織用線所編 是複數條的編織用線所旋扭加工過之密封襯墊， 爲· 前述編織用線係用補強線材來外補強膨脹石墨 前述補強線材係由由線徑〇·〇5 mm〜0.2 mm的微細 來外補 細線材 ，不鬆 用線， 鬆弛地 用線， 用線， 用線， 述膨脹 用線， 狀繞捲 組成或 其特徵 基材， 線材所 -35- 200535356 (2) 構成’此補強線材則是以0 · 5 m m〜5 m m的窄寬間距，不 鬆弛且呈螺旋狀繞捲在前述膨脹石墨基材的外周。 8 ·如申sra專利範圍桌7項之膨脹石墨製編織用線， 其中前述補強線材係以0·1 N〜3 0N的拉緊強度，不鬆驰地 繞捲在前述膨脹石墨基材的外周。 9.如申請專利範圍第7項之膨脹石墨製編織用線， 其中前述補強線材係由金屬線所構成。 1 0·如申請專利範圍第7項之膨脹石墨製編織用線， 其中在前述膨脹石墨基材埋設有內補強材。 1 1 ·如申請專利範圍第7項之膨脹石墨製編織用線， 其中前述補強線材係以至少一條的螺旋狀繞捲在前述膨脹 石墨基材。 1 2 ·如申請專利範圍第7項之膨脹石墨製編織用線， 其中前述補強線材係以相互交叉的至少二條的螺旋狀繞捲 在前述膨脹石墨基材。 1 3 · —種膨脹石墨製編織用線，其特徵爲： 線徑爲0.05 mm〜0.2 mm之微細的補強線材係朝膨脹 石墨基材之外表面側的長邊方向呈螺旋狀埋設。 1 4.如申請專利範圍第1 3項之膨脹石墨製編織用 線，其中前述膨脹石墨基材係由已旋扭加工過的膨脹石墨 捲帶所形成，前述補強線材則是沿著呈螺旋狀露出在前述 膨脹石墨基材的外表面之膨脹石墨捲帶端緣，埋入至該膨 脹石墨捲帶端緣的內側。 1 5 ·如申請專利範圍第1 3項之膨脹石墨製編織用 -36- 200535356 (3) 線，其中前述補強線材係以使該補強線材的剖面一部分或 是剖面全部咬入到前述膨脹石墨基材的外表面的狀態下， 呈螺旋狀埋設。 1 6 · —種密封襯墊，是編組有複數條編織用線或是旋 紐加工複數條編織用線之密封襯墊，其特徵爲： 前述編織用線係朝膨脹石墨基材之外表面側的長邊方 向，呈螺旋狀埋設線徑 0.05 mm〜0.2 mm的微細補強線 # 材。 1 7·如申請專利範圍第1 6項之密封襯墊，其中前述 編織用線的膨脹石墨基材係由已旋扭加工過的膨脹石墨捲 帶所形成，前述補強線材則是沿著呈螺旋狀露出在前述已 旋扭加工過之膨脹石墨基材的外表面之膨脹石墨捲帶端 緣，埋入至該膨脹石墨捲帶端緣的內側。 1 8 .如申請專利範圍第1 6項之密封襯墊，其中前述 補強線材係在使該補強線材的剖面一部分或是剖面全部咬 ® 入至前述膨脹石墨基材的外表面的狀態下’呈螺旋狀埋 設。 -37-