TW200530445A - Yarn withdrawal nozzle for an open-end rotor spinning arrangement and method of making same - Google Patents

Description

200530445 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種開口端轉子紡紗裝置的引紗管〔紗拉 出噴嘴（Gamabzugsdtise，英：d〇ffmg tube 或 yarn-withdrawal funnel)〕’其中設有提高紡紗穩定性的手段，且其中在紗 轉向區域有一種螺旋形構造。 【先前技術】 • 在開口端轉子紡紗（氣流紡紗）裝置 (〇ffenend-R〇t0rspinnvorrichtung，英：〇penend r〇t〇r spmmng devlce)往往有紡紗穩定性的問題，因為所導入之實 際的紗捻轉（Garndrehung，英：twist)並不均勻地存在所產 生的紗末端。捻轉導入的作用主要在該引紗管盥所擎之吵 的拉離袭置之間達成。在滾子槽溝與引紗管之、間的區域 中，這種作用往往报差。在此區域中的检度太小，表示纺 紗穩定性小，因為當搶度降到某—值以下時，且新的㈣ 攀再也不能順利地結合到紗末端中，因此造成紗斷裂。如果 引紗管的設計對於紡紗穩、定性及紗品質都冑_性的影 響’因此這種問題更嚴重。 、 過去有許多供開口端轉子紡紗裝置用的習用引紗 二-各種大不相同的類型。然而迄今尚未找到—種最佳 平衡點’以將二種部分地相抵觸的目的—〜 皙，π η士 ^ Ρ要達到高品 貝问日,又用達成良好的纺紗穩定性―作最佳的妥協。 在德專利DE 197 38 382 A1提到了許多這類習知之引 6 200530445 紗管及其優缺點。丹r提到臂、婕赁嘴」產生之紗值 (Garnwert)優於「缺口喷嘴」（Kerbdiise),然而紡紗穩定性 則較低’ A 了作改善’故提到一種引紗管，它在該呈漏斗 形進入的紗轉向區域的外區域中有螺旋狀構造，而在該呈 漏斗形進入的紗轉向區域的内區域中則另外具有缺口。但 廷種設計有-缺點’即：在紗轉向區域中的缺口很容易使 紗受損傷，因為紗在轉向90。時係报強力地壓到引紗管的表

面上。此夕卜，該螺旋形構造並不能發揮其最佳作用，因為 它只位在紗轉向區域的外區域中。 隹國f示寻利wo 03/09791 1 A1中提到一種引紗管，它 具有中斷的肋構造，並有在紗轉向區域令開始的缺口。由 :紗以昼力魔迫到噴嘴壁上，故肋構造的中 :二=險。此外還有一缺點，即：這些中斷部位於距 々吕的中央線报遠之處。 則它對於紗的破壞作用越大”中央線的距離越遠， 汉展作用越大，且越快發生少 樣的紗的棘i# 0士 r ^生、、:/的知傷。在同 因此與距=到喷嘴壁的麼力由於離心力之故， 在紗上^去）距離成比例。此外，該㈣壁的表面（它 ^ )同樣地與距中央線的距離成比例。 你專利DE 42 2 在紗轉心W 1提到—種「螺旋噴嘴」，其中 付Π &域中的該螺 此，該轉h /構坆係由直線式的面構成。如 /轉向的紗的面壓力 條螺旋線過渡到下一欠 持很小。在該直線形面從一 量傳到紗上。龙 么、螺旋線時，在此處設有邊緣，將力 其愛上·、丄 利，因此彳Ρ ^ | ”” ；·廷些邊緣在嶄新狀態時比較銳 ϋ低谷易損壞紗。此 _ 卜’這些銳利邊緣很快磨損， 7 200530445 因此傳到紗上的士旦 的力$不均勻。如果如所述，將這些邊緣由 刖方t成圓滑狀延伸進去，卩供易受損的紗倚靠之用，則 名漏斗形的鈔轉向區域的輪廓近乎與一平滑噴嘴相當。則 「螺旋噴嘴」的優點就幾乎盪然無存。 不屬此頒的另一前案DE 102 55 723 A1提到一種引紗 官，匕在紗轉向區域中具有一種由隆起部與槽構成的共軸 構k並提到在下游」定位的缺口，以達成高度之紡紗

疋丨生因此係放棄了紗轉向區域中螺旋構造的優點，且 紗值較差。 在E 32 20 402 C2對於引紗管的紗轉向區域中的構造 作了補充提到「氣圈干擾匣」（Ban伽⑹)或「糾纏 嵌入物」（Wlrbeleinsatz)’它們接在引紗管後方，氣圈干擾 度用於產生特別多毛狀的紗，它們基本上係為很粗略的作 伟的紡紗成分’因此將個別的纖_ A來以產生毛狀構 遠，則所製成之紗會受損，使其強度與均^變得極差。 本發明係由上述文獻著手，其目的在提供-種較佳的 5ί紗管’它可產生良好的紗值及高度的纺紗穩定性。 在上述種類的引紗管這種目的，達 邊成之道係使該螺旋 形構造大致延伸過整個紗轉向區域的範圍且做成連續益中 财，且它在㈣喉（DiisenschIund)中沿紗拉出的方向=螺於 艰構造末端之後有另-種構造，且在紗轉向區域及嗔嘴喉疋 中的構造係由缓和的隆起部及/或緩和的凹陷部構成，因 8 200530445 此可利用這種構造將力量傳到 * ^ # ^ ,M, 、上，而不會使紗受損。 田方、成手在整個漏斗形紗 Μ、止从+ 、 ^轉向區域中都有均勻的波狀 構仏，故本發明的引紗管有_ ”〕波狀 ^ r^· , u , ”” 即·在南負J寺的紗轉· 向區域中可有特佳的紗倚靠 負打的4 螺旋形構造產生力4,作用到/持作用。同時利用這種 用、、皮Ψ Μ、生危 、、y上，其大小可很容易地利 用波幵y構造的咼度改變。 曰 著拉屮此力I 一方面當作推動分量，逆 者拉出方向，且有利於沿轉 方H丄曰 得子溝槽的方向捻轉傳播。另一

万面沒些力1當作繞著紗 、足、丨 、、束的/袞動分量的作用，使紗在 漏斗形紗轉向區域滾動，利用 用义種滾動使得從紗突出的長 的個別纖維凝集（anlegen)。這 ^ 占使紗品質改善，因為否則的 治，這種長毛在進一步處理時合 _ 了 s k成大麻煩。此外，將紗 滚動會產生假捻（Falschdraht，箪· fQl .. 央· false twlst)，這點本發明 在轉子溝槽與引紗管間的區域中 j L»故中造成較大的紗捻度。滾動 的過程受到噴嘴喉中的構造支助，因為如此在紗中產生線 張力的又化。違紗〔它呈線紗圈（FadenbaU⑽）形式繞轉〕與 噴嘴喉的壁接觸，並受該構造作用而繞本身縱轴轉動。如 此，可使紡紗穩定性提高，同時有良好的紗質。由於在噴 嘴喉的構造由修圓的隆起部與凹陷部構成，且由於噴嘴喉 的内直徑對應地小，故紗相對於喷嘴喉壁的相對速度也报 小，因此即使在高轉速時也不會發生纖維或紗損傷的情事。 在本發明另一有利的特色中，該引紗管設計成使它可 特別簡單而廉價地製造。為此該螺旋形構造在紗轉向區域 中做成無下切部（hinterschnittfrd，英：undercut free)的形 式’因此該引紗管在利用鑄造或壓製方法製造時，可彳艮容 9 200530445 易脫模。 為了達到良好的使用壽命，故該引紗管由_種 陶竟製造。對於對溫度特別敏感的纖維 ： :引紗…在其紗轉向區域由金屬――例如二一且將 衣成ϋά可確保熱順利地散掉。在本發明另 Π亥引、V & ^由設有一耐磨損之鍍層的金屬做成。 為了提高可撓性，宜將引紗管做成數部分式，支 喷嘴喉中的不同構造與紗轉向區域中的螺旋形的基本設;; 組合。因此可對應於對導熱性及耐磨損性的 地將不同材料組合。 吖合匆 本發明的其他優點與特點見於以下—些實施例的說 明0 【實施方式】 在第1圖中只部分地圖示的開口端轉子紡紗裝置包含 -紡紗轉子⑴，它由一轉子盤⑺及一個塵入其中的幹軸⑺ 構成。幹軸（3)以圖未示的方式支承住並㈣。轉子盤⑽ 操作時在一低壓室（真空室）（4)中轉動，該低壓室（4)由一 轉卞殼體（5)構成，該轉子殼體（5)以圖未示的方式接到一真 空源。 ” 轉子盤（2)有-纖維滑動面⑺，呈錐形朝向—條纖維收 集溝槽（6)變寬。在該纖維收集溝槽（6)中，轉子盤（2)的空心 内空間的直徑最大。纺紗轉子⑴可經轉子殼體（5)的一個前 開口（8)朝向開口端紡紗裝置的操作側拉出來。在操作時， 200530445 該轉子殼體（5)的此開σ π & (8)與该轉子盤（2)的開放的前側（9) :-個可移離的封蓋(1〇)封閉。如此，在中間接一環形密封 件⑴）的情形下，該封蓋⑽倚在該轉子殼體⑸上。 封盍⑽包含—「纖維供應通道」⑽，位在圖面之外， 它圖中未示的方式在-開棉羅拉（Auflasewaize，英：叩⑶叫 邊nynnder)(開幅羅拉）上開始，其嘴⑽朝向纖維 π動面(7)。利用上述真空源的作用’在操作時開棉羅拉鬆 開成個別絲的纖維通過纖維供應通道⑽過去被推向纖維 滑動面⑺’它們由該處滑入纖維收集溝槽⑹中，在該處形 成一纖維環’並以習知方式呈紗⑽（圖中用虛線表示）的 形式沿幹軸（3)的軸向拉出。該經由纖維供應通道⑽吸取的 「運达空氣」可經由紡紗轉子⑴的開放的前側(9)的一「溢 流縫隙」（15)流出。 彳 紡成的紗（14)先從纖維收集溝槽⑹至少近似地在該紡 紗轉子⑴的-個垂直於幹軸(3)的法面中利用一對「拉出羅 拉」（圖中未不）拉出’然後經由一紗拉出通道(“)對應於 拉出方向A拉出，並送到一個同樣未圖示的「捲取線軸」。 此/拉出通道（16)至少在其前端區域對纺紗轉子⑴的幹轴 (3)成共軸，因此該離開紗收溝槽（6)的紗（14)至少轉向了約 90。’其中該紗（14)在上述的法面中同時呈曲柄狀繞轉。 有一引紗管（17)用於將該紗⑽從上述法面轉向到該紗 拉出通道（16) ’該引紗管（17)用—個大致呈漏斗形隆起的二 轉向區域（18)在-個位於法面中的相交面〇9)開始，並過;产 到-個噴嘴喉(20)中’該紗拉出喷嘴(17)由一喷嘴嵌入物二) 11 200530445 (匕且為陶瓷質）構成，該噴嘴嵌入物(21)粘入一喷嘴套座 (22)中’其巾該喷嘴套座（22)利用「㈣磁鐵 保持在 封蓋（10)上。 此處要說明，該紗（14)的曲柄式繞轉速度遠大於沿拉出 方=A的紗（14)的速纟。由於該拉出的紗（14)在前端面⑽ 上王曲柄狀的繞轉，故該紗(14)從喷嘴喉(2〇)起呈氣圈 (Ballon)狀運轉’其中它受到離心力而壓到噴嘴喉(2〇)的壁 (24)上。我們可利用這種狀況，將壁㈣以特別方式設計， 例如設以和緩的隆起部及广戈凹陷部(25)，它們由於有線圈 形成而與紗（14)接觸。 第2圖顯示一引紗管（17)的更高倍放大的軸向剖面 圖。此處，有一陶瓷喷嘴嵌入物（21)粘入該噴嘴套座Ο”中。 在紗轉向區域（18)中的螺旋形構造的表面（26)由一幾何曲線 構成，該幾何曲線對中央線（27)並不呈旋轉對稱。此曲線反 而有-種性質，即：沿拉離方向A前進時，表面（26)距中央 ，線（27)的距離μ持續且連續地變小。如此，一 一沿拉出方 向看一一在喷嘴嵌入物（21)的内部不形成下切部。經過噴嘴 肷乞物（2 1)的任意軸向段的幾何曲線都有這種性質，因此在 壓製時，可利用一個在紗轉向區域〇δ)的一部分式的工具將 噴嘴嵌入物（21)脫模。這點有一優點，即：該紗轉向區域 有一個無銳稜及瑕疵位置的乾淨表面（26)，在紗轉向區域 (18)中的瑕疵位置特別重要，因為此處紗中於9〇。的轉向而 很強力地壓迫到表面（26)上。 此處该喷嘴喉（20)設有長形隆起部或凹陷部（25)，它們 12 200530445 平行於中央線（27)對準。如果在噴嘴中的這些構造設計成隆 起部的形式一 一例如第3圖所示設計成隆塊（H0cker)(29)的 形式 則甚至喷嘴喉（20)的前部還可做成沒有下切部，因 此可將壓製工具的模形分離部（28)放在該喷嘴喉的後部 中（沿拉出方向A看的後部），將模形分離部（28)設在儘可 旎後面的做法有一優點，即：在喷嘴喉（2〇)的壁（24)上有瑕 疵位置牯，對紗（丨4)影響較少，因為線圈壓迫到壁（2句上的 力量沿著拉出方向（句遞減。 I 第3圖與第4圖各顯示沿第2圖的模形分離部（28)的線 氮鋏噴嘴喉（2〇)的一徑向剖面。第3圖顯示一喷嘴嵌入物 (21)，其構造設計成壁（24)平緩隆起的隆塊（29)形式。而第$ 圖的構造中則有緩斜的缺口（3〇)進入壁（24)中。 第5圖的設計大致與第2圖者相同，但第5圖中的喷 鳥甘入入物（2 1)设§十成二部分式。在紗轉向區域（1 8)中有一嵌 入物，而在噴嘴喉（20)中有一第二嵌入物（32)。這點有一^ 處，即：可將數個具不同構造的廉價嵌入物（32)在噴嘴喉 中組合到-嵌人物（31)上’否則該嵌人物（31)需要較繁複的 製造工具，如此可以很廉價地有很大的變通性。此外，嵌 入物（31)與（32)可由不同材料製造。舉例而言，要將對溫度 敏感：聚酯纖維加工處理，可用金屬製的（且宜為硬化鋼 :)嵌入物(31)，與它組合的嵌入物(32)則由氧化鋁陶兗製 造，這二種嵌入物粘接到喷嘴承套座（22)中。如不採此方 式，也可將表面（26)或壁（24)設以一耐磨損的鑽石覆^。 由第6圖可看出’該波狀線形構造如何在紗轉向區域 13 200530445 向呈螺旋形向内捲繞，同樣還可看出在前端(33) (34)的緩和的出口處。該波狀構造的隆起部（35)盘凹 陷部⑽設計成使該隆起部與凹陷部所㈣面積比例近乎 相同，因此幾乎不能再分別該螺旋形在一基礎面上構成— 隆起部或-凹陷部。這點有—好處，即該紗（14)在轉向％。 時可受隆起部及凹陷部支持住。因此所要的力量可順利傳 送，而不會損壞纖維。

明 說 單 簡 式 圖 rL 第i圖係經一開口端轉子紡紗裝置的部分在本發明的 引紗管的區域的一軸向剖面放大圖， 第2圖係一引紗管之另一軸向剖面放大圖，其中該喷 嘴喉與紗轉向噴嘴設計成一部分式， 第3圖係經該喷嘴喉的一徑向剖面的更高倍的放大 圖，其中該構造設計成隆塊（H0cker)形式， 第4圖係與第3圖相似之視圖，其中在喷嘴喉中的構 造設計成缺口的形式， 第5圖係類似第2圖之視圖，其中該喷嘴喉與紗轉向 座域設計成'一部分式， 第6圖係該紗轉向區域及其螺旋形構造沿紗拉出方向 的前視圖° 【主要元件符號說明】 (1) 紡紗轉子 14 200530445 (2) 轉子盤 (3) 幹軸 (4) 低壓室 (5) 轉子殼體 (6) 纖維收集溝槽 ⑺ 纖維滑動面 (8) 前開口 (9) 前側 (10) 封蓋 (11) 環形密封件 (12) 纖維供應通道 (13) 嘴 (14) 紗 (15) 溢流縫隙 (16) 紗拉出通道 (17) 引紗管 (18) 紗轉向區域 (19) 相交面 (20) 噴嘴喉 (21) 喷嘴嵌入物 (22) 喷嘴套座 (23) 保持磁鐵 (24) 壁 (25) 隆起部/凹陷 15 200530445 (26) 表面 (27) 中央線 (28) 模形分離部 (29) 隆塊 (30) 缺口 (31) 第一嵌入物 (32) 第二嵌入物 (33) 前端

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Claims (1)

1. 200530445 十、申請專利範圍： 1. 一種開口端轉子紡绅駐荖 ^ ^ 、、万々衣置用的引紗管（17)，具有一纱 軺向區域（18)及一噴嘴喉（ 手段，且其中在紗轉向二 ^纺紗穩定性的 /轉向&域（18)有一螺旋形 盆 大致延伸過整個紗轉向區— 且“成連績無中斷，且在該噴嘴喉(2〇) 在螺旋形構造末端之後有*方向㈧ 與噴嘴喉(20)中的構 “ ’且在紗轉向區域⑽ 邻（25)槿A n 緩升的隆起部及/或、緩降的凹陷 叩5)構成，因此力量 損傷。 、禮稱仏傳运而不會使紗（14)受 2. 如申請專利範圍第1項之引紗管，其中. 該紗轉向區域（18)中的螺旋形構 面（26)沿軸向剖面看 表面（26)，该表 ,^ , 拉出方向（A) 一直且連續地變小。 3·如申請專利範圍筮,十结1 該，嘴喉_ 項之引紗管，其中： & )中的乾圍由緩升的隆塊(29)構成。 ，+專利範圍第1或第2項之引紗管 . 该噴嘴喉（20)中s其中· 、構仏由緩降的缺口（30)構&。 5.如申請專利範 再驭 兮…， ▲弟1或帛2項之引紗管，盆由. 旬丨紗管（⑺製成模製部件形式，盆 …· 部(28)--沿拉出方向 中，之模形分離 後方區域中。 位於Τ ^喉（2〇)的構造的 6·如申請專利範圍 該紗轉向區μ 項之引紗管，其中： (δ)中與噴嘴喉⑽中的構造由高性能陶 17 200530445 瓷製成。 7. 如申請專利範圍第1或第2項之引紗管，其中： 該紗轉向區域（1 8)與喷嘴喉（20)中的構造由金屬製成。 8. 如申請專利範圍第1或第2項之引紗管，其中： 該喷嘴嵌入物（2 1)由二部分構成，其中第一嵌入物（3 1) 包含紗轉向區域（18)，第二嵌入物（32)包含喷嘴喉（20)。 9. 如申請專利範圍第1或第2項之引紗管，其中： 該二嵌入物（3 1)(3 2)由不同材料製成。 • 10.如申請專利範圍第1或第2項之引紗管，其中： 該紗轉向區域（18)的嵌入物（31)的表面（26)有一覆層。 11.如申請專利範圍第1或第2項之引紗管，其中： 該喷嘴喉（20)的嵌入物（32)的壁（24)有一覆層。 十一、圖式： 如次頁 參 18