TW200415148A - Vapor pressure depressant and use thereof - Google Patents

Vapor pressure depressant and use thereof Download PDF

Info

Publication number
TW200415148A
TW200415148A TW092131614A TW92131614A TW200415148A TW 200415148 A TW200415148 A TW 200415148A TW 092131614 A TW092131614 A TW 092131614A TW 92131614 A TW92131614 A TW 92131614A TW 200415148 A TW200415148 A TW 200415148A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
phosphate
butyl
bis
propyl
isopropyl
Prior art date
Application number
TW092131614A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinori Tanaka
Noriaki Tokuyasu
Yasuo Hibino
Toshio Hesaka
Original Assignee
Daihachi Chem Ind
Central Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daihachi Chem Ind, Central Glass Co Ltd filed Critical Daihachi Chem Ind
Publication of TW200415148A publication Critical patent/TW200415148A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/14Manufacture of cellular products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014Use of organic additives
    • C08J9/0038Use of organic additives containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/149Mixtures of blowing agents covered by more than one of the groups C08J9/141 - C08J9/143
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00Foam properties
    • C08G2110/0025Foam properties rigid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/12Organic compounds only containing carbon, hydrogen and oxygen atoms, e.g. ketone or alcohol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C08J2203/142Halogenated saturated hydrocarbons, e.g. H3C-CF3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

200415148 玖、發明說明: 【發明所屬之^技術領域】 發明領域 本發明係有關於一種1,1,1,3,3-五氟丙烷之蒸氣壓降低 5劑、聚胺酯胺酯發泡塑料用預混組成物、聚胺酯發泡塑料 的製造方法及降低1,1,1,3,3-五氟丙烧蒸氣壓之方法。 L先前技術;3 發明背景 硬質聚胺酯發泡塑料或三聚異氰基酯改質硬質聚胺酯 ίο發泡塑料係在發泡劑的存在下,藉由異氰酸酯與聚酯組成物 進行反應來調製。在工業上係,藉由在工廠内混合所有成分 而發泡及使之硬化之管線發泡,或者,藉由在建設現場等混 合各成分而發泡及使之硬化之現場發泡,以形成聚氨發泡塑 料。不論哪種情況下,皆可分別預先調製由混合聚醋、硬化 15觸媒、發泡劑、整泡劑及其他添加物而形成之預混組合物與 異氰酸S旨,並藉由混和上述兩者進行發泡及硬化。 目鈾,主要使用1,1-二氯化-1·氟化乙烷(HCFC_141b)作 為硬質聚胺_[泡塑料用發泡劑,但由於該物質具有弱臭 乳層破壞此力,故作為過渡物質使用,並決定在⑽年末 20後全面廢止。因此,以分子中不具有氯原子且不具臭氧層 破壞能力之1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC_245fa)作為一種 HCFC_141b的代替物質正受到注目。 HFC-245fa係優點為最小點火能量高於1χ 1〇5mJ,且無 閃點之發泡劑。特別在現場發泡時,由於排氣設備大多不 5 200415148 足,因此HFC-245fa的一大優點是其為難以點火發泡劑。 然而,HFC-245fa,由於沸點低於15.3°C,故蒸氣壓高, 特別在夏天,HFC-245fa本身及預混組成物的保存及搬送必 須使用耐壓筒,並且需要注意操作。又,HFC-245fa,由於 5 分子中不具有氯原子,相較於具有氯原子之HCFC-141b, 由於與聚酯成分混合時的溶解性低,因而會產生預混組成 物中濃度不均一之情形。 目前已有有關於使用HFC-245fa作為聚胺酯發泡塑料 用發泡劑的種種方法。例如,於日本公開公報5-239251號(段 10 落0014〜0015)等所揭示之單獨使用HFC-245fa或與其他低 沸點之烴系發泡劑混合使用者。又,使用混合HFC-245fa、 1,1,1,3,3-五氟丙烧(HFC-265mfc)、1,1,1,2-四氟化乙烧 (HFC-134a)等HFC系發泡劑,係記載於曰本公開公報 9-71628 號(段落 0019)、10-87774 號(段落 0011)、11-49886 號 15 (段落 0009〜0010、0012、0017〜0019)。又,使用混合 HFC-245fa、環戊烷、環己烷,係記載於日本公開公報 11-343326號(段落0047〜0050)。 但,即使併用如上述發泡劑時,亦無法降低HFC-245fa 的蒸氣壓。 20 【發明内容】 發明概要 本發明之目的,係提供一種可有效地降低作為發泡劑 之HFC-245fa的蒸氣壓及使用前述HFC-245fa之聚胺酯發泡 塑料用預混組成物的蒸氣壓之蒸氣壓降低劑、含有該蒸氣 6 200415148 祕低劑之聚胺g旨發泡塑料用預混組成物之製造方法及降 低HFC-245fa蒸氣壓之方法。 本鲞明人為達成前述目的,經反覆研究獲得下述見解。 ⑴下述一般式⑴表示之化合物中,以MIL H-19457為 5基準所測疋之總酸量在650(mgKOH)以下之磷酸酯化合 物,可有效地降低HFC-245fa的蒸氣壓 R1 ] Ο
R2 — Ο — P=〇 I 〇
I R3 (式中’R、R及R為相同或不同且表示碳數2〜$之直 鏈狀或支鏈狀烷基,並且不含R!、R2&R3為乙基之化合物)。 1〇 ⑴)以上述一般式(1)表示之化合物,由於耐加水分解性 優異’即使含於作為發泡劑之含水聚胺酯發泡塑料用預混 組成物,在保存預混組成物過程中也難以加水分解。藉此, 以一般式(1)表示之磷酸酯化合物的加水分解物之酸,幾乎 不阻礙發泡。因此,藉由使用此預混組成物製造聚胺酯發 15泡塑料,可得到良好發泡性的結果,且可長期維持降低蒸 氣壓效果。 本發明係以前述見解為基礎而完成者,又,提供下述 之五氟丙炫的蒸氣壓降低劑、聚胺酯發泡塑料用 預混組成物、聚胺酯發泡塑料的製造方法、降低 20 五氟丙烷蒸氣壓之方法及發泡劑組成物等。 7 200415148 1· 一種1,1,1,3,3-五氟丙烧之蒸氣壓降低劑,係包含至少】種 以下述一般式(1)表示 R1 1 Ο
I
R 2 — 〇一 P=0 I
Q
I R3 (式中’ R1、R2及R3為相同或不同且表示碳數2〜5之直鏈狀 5 或支鍵狀烧基’並不含R1、R2及R為乙基之化合物),且依 MIL Η-19457為基準所測定之總酸η在65O(mgKOH)之化合 物。 2.如前述第1項之蒸氣壓降低劑,其中一般式(1)之化合物係 選自於由聚η-丙基鱗酸酯、三η丁基構酸酯、三n戊基填酸 10 酯、三異丙基磷酸酯、三異丁基磷酸酯、三第2丁基磷酸酯、 三第3 丁基磷酸酯、三異戊基磷酸酯、三第2戊基磷酸酯、 三新戊基磷酸酯、乙基二(η·丙基)磷酸酯、乙基二(異丙基) 磷酸酯、乙基二(η-丁基)磷酸酯、乙基二(異丁基)磷酸酯、 乙基二(第2丁基)鱗酸S旨、乙基二(第3丁基)填酸醋、乙基二 15 (η-戊基)磷酸酯、乙基二(異戊基)磷酸_、乙基二(第2戊基) 磷酸酯、乙基二(新戊基)磷酸酯、二乙基仏丙基磷酸酯、二 乙基η-丁基磷酸酯、二己基異丁基磷酸酯、二乙基第2丁基 磷酸酯、二乙基第3丁基磷酸酯、二乙基卜戊基磷酸酯、二 乙基異戊基磷酸酯、二乙基第2戊基磷酸酯、二乙基新戊基 20磷酸酯、η-丙基二(異丙基)磷酸酯、二(η-丙基)異丙基磷酸 8 酯、η-丙基二(η-丁基)磷酸酯、二(n-丙基)η-丁基碟酸醋、 η-丙基二(異丁基)磷酸酯、二(η-丙基)異丁基磷酸酯、丙 基二(第2丁基)填酸酯、二(η-丙基)第2丁基填酸醋、η-丙基 二(第3 丁基)磷酸酯、二(η-丙基)第3 丁基磷酸醋、η-丙基二 (η-戊基)磷酸酯、二(η-丙基)η-戊基磷酸酯、丙基二(異戊 基)填酸酯、二(η-丙基)異戊基鱗酸酯、η-丙基二(第2戊基) 碟酸醋、二(η-丙基)第2戊基碟酸酯、η-丙基一(新戊基)场酉文 酯、二(η-丙基)新戊基磷酸酯、異丙基二0-丁基)鱗酸醋、 二(異丙基)η-丁基磷酸酯、異丙基二(異丁基)鱗酸_、二(異 丙基)異丁基磷酸酯、異丙基二(第2丁基)磷酸醋、二(異丙 基)第2丁基磷酸酯、異丙基二(第3 丁基)磷酸8旨、二(異丙基) 第3 丁基磷酸酯、異丙基二(η-戊基)磷酸酯、二(異丙基)η-戊基鱗酸酯、異丙基二(異戊基)填酸酯、二(異丙基)異戊基 磷酸酯、異丙基二(第2戊基)磷酸酯、二(異丙基)第2戊基磷 酸酯、異丙基二(新戊基)磷酸酯、二(異丙基)新戊基磷酸 酯、η-丁基二(異丁基)磷酸酯、二(η-丁基)異丁基磷酸酯、 η·丁基二(第2丁基)磷酸酯、二(η-丁基)第2丁基礎酸自旨、異 丁基(第2丁基)磷酸酯及二(異丁基)第2丁基磷酸S旨所構成 之群組之至少1種。 3·如前述第1項之蒸氣壓降低劑,其中一般式(1)之化合物係 選自於由三η-丙基磷酸酯、三η-丁基磷酸酯、三異丙基鱗酸 酉旨、三異丁基磷酸酯、三第2丁基磷酸酯、乙基二(η-丙基) 磷酸酯、乙基二(η-丁基)磷酸酯、乙基二(異丁基)磷酸醋、 乙基二(第2丁基)磷酸酯、η-丙基二(異丙基)磷酸酯、二(η- 200415148 丙基)異丙基磷酸酯、n-丙基(η-丁基)磷酸酯、二(η-丙基)n_ 丁基磷酸酯、η-丙基(異丁基)磷酸酯、二(η-丙基)異丁基鱗 酸酯、η-丙基(第2丁基)磷酸醋、二(η·丙基)第2丁基磷酸酉旨、 異丙基二(η·丁基)磷酸酯、二(異丙基)η-丁基磷酸酯 '異丙 5 基(異丁基)碟酸醋、二(異丙基)異丁基鱗酸自旨、異丙基二(第 2丁基)碟酸酯、二(異丙基)第2丁基磷酸酯、η-丁基二(異丁 基)磷酸酯、二(η_丁基)異丁基磷酸酯、η-丁基二(第2丁基) 峨酸δ旨、二(η_丁基)第2丁基磷酸醋、異丁基二(第2丁基)磷 酸酯及二(異丁基)第2丁基磷酸酯所構成之群組之至少丨種。 1〇 4·一種聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物,係含有多元 醇硬化觸媒、1,1,1,3,3_五氟丙烷、發泡劑及前述第1項之 蒸氣壓降低劑。 •如月ij述第4項之聚胺醋發泡塑料用預混成型用組成物,更 含有選自於由碳酸酯、酮、酯、醚、縮醛、腈、胺、亞颯 )、〃 類所構成之群組之至少1種之辅助蒸氣壓降低 6·如第5項之聚胺®旨發泡塑料用預混成型用組成物,其中前 ㈣助4氣壓降低_選自於由二甲基亞礙、四經基咬 口南、1 3 - e 20
,-一乳雜戊烷及二甲氧基甲烷所構成之群组之至少丄 種之化合物。 含士有:述第4項之聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物, :二 1:由烴系發泡劑、含氟烴系發泡劑、含氟醚系 構成之群組之至少1種之輔助發泡劑。 8.如第7項之取 、聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物,其中 10 述辅助發泡劑係選自於由n_戊烷、異戊烷、環戊烷、2_甲基 戍燒、甲基戊烷、η-己烧、環己统、1,1,1,3,3·五氣丁燒、 曱虱基-七氟丙烷及曱氧基_1,1,2,2_四氟乙烷所構成之群缸 之至少1種之化合物。 、 9·如W述第4項之聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物,更 含有水。 10.刖述聚峰發泡麵製造方法,係包含藉由混合申請專 利範圍第4項之聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物與聚 異氛酸醋’以形成聚胺酯發泡塑料之程序。 11.如第10項之聚胺酯發泡塑料製造方法,其中前述聚胺酯 發泡塑料用預混成型用組成物,更含有選自於由碳酸酿、 H ^祕 '腈、胺、亞賴及雜_所構:之 群組之至少1種之辅助蒸氣壓降低劑。 12·如第11項之聚胺醋發泡塑料絮#古、本,甘士、, 氣壓降低_選自㈣其^述辅助蒸 、目於甶一甲基亞砜、四羥基呋喃 雜戊燒及二甲氧基甲騎構以群組之至少化=乳 發泡塑料職成型賴絲聚胺醋 劑、含氟__、含㈣r二 少1種之辅助發泡劑。 再战之群組之至 H.如可述第1G項之聚胺__ 助發泡劑係選自於由nH 、中前述辅 升戍烷、裱戊烷、2-审a丄、w 3-曱基戊烷、n_己烷、環己烷 T基戊烷、 -七氣丙—,i,m乙㈣構 1種之化合物。 b·如前述第10項之聚胺酯發泡塑料製造方法,其中聚胺酯 發泡塑料用預混成型用組成物,更含有水。 16·—種發泡劑組成物,係含有(八儿丨山以-五氟兩烷之蒸氣 壓降低劑與(B)至少1種以下述一般式(1)表示 R1 1 〇 R2 —o-p=o
I 〇 1 R3 (式中’ R1、R2及R3為相同或不同且表示石炭數2〜5之直鏈狀 或支鏈狀烧基’並且不含R1、R2及R3為乙基之化合物),且 依MIL Η-1料57為基準所測定之總酸量在65〇(mgK〇H)以下 之化合物。 H·—種1,1,1,3,3-五氟丙烷之蒸氣壓降低劑組成物,係包 含:以下述一般式(1)表示 R1
I 〇
I
R2 — 0-p=0 I 〇
I R3 (式中’ R、R及R為相同或不同且表示碳數2〜5之直鏈狀 或支鏈狀院基,並且不含Rl、以以乙基之化合物),且 依MIL Η-19457為基準所測定之總酸量在65〇㈣κ〇Η)以下 之化合物:及選自於由碳酸酿、_、_、_、縮酸、猜、 胺、亞賴及磺酸_所構成之群組之至少丨種之輔助蒸氣 壓降低劑。 組成物’其中前述輔助蒸氣壓 炫及二甲氧基甲e所槿域、四*基吱喃、1,3_二氧雜戊 、m所構叙群組之至少丨種之化合物。 氣壓降ΓΓ17項之条氣壓降低劑組成物,其中前述辅助蒸 才、:_係相對於以前述—般式⑴表示之化合物為_ 重置份,含有0.1〜100重量份。 20· 一種化合物’係、作為I,1,1,3}五氟丙烧之蒸氣壓降低劑 使用,且該化合物係以下述一般式(1)表示 R1 1 Ο R2-〇-P=〇
I Ο
I 10
R3
(式中,R1、R2及R3為相同或不同且表示碳數2〜5之直鏈狀 或支鏈狀烧基,並且不含R1、R2及R3為乙基之化合物),且 依MIL Η-19457為基準所測定之總酸量在650(mgK〇H)以下 者。 15 21_—種1,1,1,3,3-五氟丙烷蒸氣壓降低方法,係浪合至少1 種以下述一般式(1)表示 R1 1 〇
I
R2 — 0-P=0 I 〇
I R3 (式中,R1、R2及R3為相同或不同且表示碳數2〜5么直鏈狀 13 或支鏈狀烷基’並且不含R1、R2及R3為乙基之化合物),且 依MIL Η-19457為基準所測定之總酸量在65〇(mgK〇H)以下 之化合物’與1,1,1,3,3-五氟丙烧者。 藉由本發明,提供可有效地降低作為發泡劑之 HFC-245fa的蒸氣壓及使用pjFC-245fa之聚胺酯發泡塑料用 預混組成物的蒸氣壓之蒸氣壓降低劑、含有該蒸氣壓降低 劑之聚胺酯發泡塑料用預混組成物、使用該組成物之聚胺 酯發泡塑料的製造方法、有效之HFC_245fa蒸氣壓降低方 法、及實用上蒸氣壓充分低之發泡劑組成物。 詳而a之,本發明之蒸氣壓降低劑,可有效地降低 HFC-245fa的瘵氣壓。藉此,本發明之蒸氣壓降低劑及含有 該蒸氣壓降低狀預混組成物,可㈣地保存或搬送時操 作。 又由於本發明之蒸氣壓降低劑之财加水分解性優 異,故當添加於使用廉價水之預混組成物作為發泡助劑 蚪亦難以加水分解。因而,幾乎不會因為蒸氣壓降低劑 的加轉解物之酸而阻礙發泡,並同時可長期保持蒸氣遷 降低劑之效果。又,使用本發明之蒸氣壓降低劑之預混組 成物’可安定且長期軸存,制在預混組成物中,不會 ,為上述酸而產生相分離及職現象。又,由於本發明之 療乳壓降低劑本身即為難燃劑,且在預混組成物中也難以 =分解,故可得到實用上具有充分難燃性之聚胺S旨發泡 、;斗又由於很難因蒸氣壓降低劑的加水分解物之酸而 產生相分離及沉殿,因而可得到實用上具有充分機械^性 200415148 之聚胺酯發泡塑料。 又,HFC-245fa由於分子中不具有氣,相較於具有氯之 HCFC-141b,與多元醇成分的相溶性低,結果造成在一般 的預混組成物中,會造成HCFC-141b濃度不均的情形。關 5 於此點,本發明之蒸氣壓降低劑,由於具有提高對 HFC-245fa之多元醇之溶解性之作用,故可成為均一的預混 組成物。 迄今,發泡劑仍使用i化烴之HCFC-141b等,但由於 其中含有氣,以環境保護的觀點來說是不理想的。又,不 10 含氣之發泡劑係使用HFC_365mfc等,但該化合物由於閃點 在相當低之-27 C ’因而即使在同時併用難燃劑的情形下, 也難以使用。特別是在排氣設備不完整的現場進行發泡 時,更難以使用。相對於此,HFC-245fa由於不含有氯且不 具有閃點,而成為理想的發泡劑。 15 藉由使用本發明之蒸氣壓降低劑,可解決HFC-245fa 高蒸氣壓之困難點,因而開創了不具有氟原子且不具有閃 點之HFC-245fa的用途。 【實施方式3 本發明之詳細說明 20 以下,詳細地說明本發明。 ⑴蒸氣壓降低1 基本構造 本發明之HFC-245fa蒸氣壓降低劑,係以下述一般式(1) 表示: 15 200415148 R1
I 〇 R2-0~P=0
I 0 1 R3 (式中,R1、R2及R3為相同或不同且表示碳數2〜5之直鏈狀 或支鏈狀烷基,並且不含Ri、R2&R3為乙基之化合物),且 依MIL Η-19457為基準所測定之總酸量在65〇(mgK〇H)以下 5之化合物。 · 10 15 療乳壓降低劑,可有效地降低通用為難以點火之發 泡劑之HFC-245fa的蒸氣壓。χ,由於該蒸氣壓降低劑難以 加水刀解因而即使添加至作為發泡助劑之含水聚胺醋發 泡塑料用預混組成物中,也报難發生因為加水分解物而阻 礙毛泡的I*月幵/,故可長期維持蒸氣壓降低的效果。依此, 可提供可長』安疋地保存之預混組成物。又,該蒸氣壓降 低劑,由於具有優異難燃性,可作為難燃劑使用。更,雖 然赃-職難溶解於多棒但由於該蒸氣壓降低劑可提 局齡斯&對多元醇的溶解性,故可形柄-之預混組成 物。 總酸量,係將磷酸醋化合物容易受到加水分解的程度 數值化^顯顿著難增加,賴結錄_斷而成為 酸。如:述,在本發明中,總酸量係以祖(遍 standar=·19457為基準所啦之酸量,又,具體而言,係 以下述方法所測定之酸量。 16 20 200415148 將試驗化合物75g與蒸餾水25g放入耐壓試驗瓶並密封 栓緊。並將耐壓試驗瓶安裝在預先調整至93°c、1分鐘旋轉 5 -人且具有混合试驗瓶中的混合物之機能的加水分解裳置 上,以同樣溫度保持48小時後,冷卻至室溫。接著,將耐 5壓試驗瓶中的混合物移至分液漏斗,靜置後回收水層。然 後’添加100g蒸鶴水作為洗淨水至油層,輕微振盪之後, 靜置並回收水層’並混合業已分離的水層與最初的水層。 同樣地’再重複進行上述操作,將前述洗淨水調整至中性。 並測定業已回收之所有水層的酸值。 · 10 酸值,係利用水層的試樣S(g),以酚酞作為指示劑, 滴入規疋之0.5氫氧化納水溶液,直到變成紅色所需之滴定 量A(ml)而算出下式。 酸值(mgKOH/gH).5x 56.1x A/S 之後,依下式算出總酸量。 15 總酸量(mgK〇H/g)=酸值(mgK〇H/g)x W(g) 在上述計算式中,W表示業已回收之水層重量。 0 本發明之蒸氣壓降低劑,由於總酸量在65〇(mgK〇H/g) 以下,即使在存在於含有作為發泡助劑之水之預混組成物 中之狀態下保存,加水也難以分解。因而,藉由使用本發 20明之蒸氣壓降低劑,幾乎不會因為磷酸酯化合物的加水分 解物之酸而阻礙發泡,故可得到在實用上顯示充分發泡性 之聚胺酯發泡塑料用預混組成物。又,在預混组成物中不 會產生上述酸而產生相分離及沉殿,結果,可得到實用上 具有充为的難燃性及機械特性之聚胺g旨發泡塑料。 17 由以上得知,本發明之HFC-245fa蒸氣壓降低劑,可適 萄地使用以作為聚胺酯發泡塑料用之蒸氣壓降低劑,其 中,可更適當地使用以作為添加於聚胺酯發泡塑料用預混 組成物之蒸氣壓降低劑,更可適當地使用以作為使用於提 供至建設現場等現場發泡之聚胺酯發泡塑料用預混組成物 之療氣壓降低劑。詳而言之,本發明之蒸氣壓降低劑係適 B添加至含有1,1,1,3,3 -五氟丙烷作為發泡劑之聚胺酯發泡 塑料用預混組成物之蒸氣壓降低劑,又,更佳地,係可添 力口於含有1,1,1,3,3-五氟丙烧作為發泡劑,且含有作為發泡 10助劑之水之聚胺酯發泡塑料用預混組成物中的蒸氣壓降低 劑。 本發明之磷酸酯化合物總酸量,在5〇〇(mgKOH)以下為 佳,且在350(mgKOH)以下更佳。總酸量係愈小愈好。 莖想的蒸氣壓降低劑 15 本發明之蒸氣壓降低劑具有增加對多元醇成分之 HFC-245fa溶解度之作用。因而,在本發明之蒸氣壓降低劑 中,以具有對多元醇及HFC-245fa雙方親和性,且可降低蒸 氣壓之具有高沸點之化合物為佳。 本發明之磷酸酯化合物,係如前述為3個全部相同烷基 20 (R^R2及R3)之磷酸酯化合物,即,為單一磷酸酯化合物(不 含R1、R2及R3為乙基之化合物)’又,亦可為至少1種燒基 為與其他不同烷基之磷酸酯化合物,即,混合基磷酸酯化 合物。 在一般式(1)中,碳數2〜5之直鏈狀或支鏈狀烷基可舉例 18 200415148 為··乙基、η-丙基、η-丁基、n_戊基等直鏈狀燒基,及異丙 基、異丁基、第2丁基、第3丁基、異戊基、第2丁基、新戍 基等支鏈狀烧基。其中,以乙基、η-丙基、η-丁基、異丙基、 第2 丁基或異丁基為佳。 5 以一般式(1)表示之化合物中,依MIL Η-19457為基準 所測定之總酸量為650(mgKOH)以下之化合物的具體例 係,在單一磷酸酯化合物中,三(C3〜C5烷基)磷酸酯,可例 舉如:三η-丙基構酸酯、三η-丁基構酸酯、三η-戊基磷酸醋、 三異-丙基磷酸酯、三異-丁基磷酸酯、三-第2丁基磷酸酯、 10 三-第3丁基磷酸酯、三異戊基磷酸酯、三-第2戊基磷酸酯及 二新戊基填酸ί旨等。 混合基磷酸酯化合物可舉例如:η_丙基磷酸醋、三口丁 基碟酸g旨、三η戊基填酸醋、三異丙基構酸自曰、二異丁基辑 酸酯、三第2 丁基磷酸酯、三第3 丁基磷酸酯、三異戊基磷 15酸酯、三第2戊基磷酸酯、三新戊基磷酸酯、乙基二(η-丙基) 磷酸酯、乙基二(異丙基)磷酸酯、乙基二(η-丁基)磷酸酯、 乙基二(異丁基)磷酸酯、乙基二(第2丁基)磷酸酯、乙基一(第 3丁基)磷酸酯、乙基二(η-戊基)磷酸酯、乙基二(異戊基)磷 酸酯、乙基二(第2戊基)磷酸酯、乙基二(新戊基)磷酸酯、 20二乙基η-丙基磷酸酯、二乙基卜丁基磷酸酯、二乙基異丁基 磷酸酯、二乙基第2丁基磷酸酯、二乙基第3丁基磷酸酯、 二乙基n-戊基磷酸醋、二乙基異戊基填酸_、二乙基第2戍 基磷酸酯、二乙基新戊基磷酸酯、η-丙基二(異丙基)磷酸 酯、二(η_丙基)異丙基磷酸酯、η-丙基二(η_丁基)磷酸酉曰、 19 200415148 二(η-丙基)η-丁基石粦酸醋、η-丙基二(異丁基)石拜酉文酉曰一( 丙基)異丁基填酸S旨、n-丙基二(第2丁基)石外酉义酉曰―化丙基) 第2丁基磷酸酯、η-丙基二(第3丁基)磷酸酯、二(仏丙基)第3 丁基磷酸酯、η-丙基二(η-戊基)磷酸酯、二(n_丙基)n—戊基 5磷酸酯、n-丙基二(異戊基)磷酸酯、二(n_丙基)異戊基磷酸 酯、η-丙基二(第2戊基)磷酸酯、二(n•丙基)第2戊基磷酸酯、 η-丙基二(新戊基)磷酸酯、二(η-丙基)新戊基磷酸酯、異丙 基二(η-丁基)磷酸酯、二(異丙基)η-丁基磷酸酯、異丙基二 (異丁基)磷酸酯、二(異丙基)異丁基磷酸酯、異丙基二(第2 10 丁基)磷酸酯、二(異丙基)第2丁基磷酸酯、異丙基二(第3 丁 基)磷酸酯、二(異丙基)第3 丁基磷酸酯、異丙基二(η_戊基) 碟酸酯、二(異丙基)η-戊基構酸酯、異丙基二(異戊基)磷酸 酉旨、二(異丙基)異戊基磷酸S旨、異丙基二(第2戊基)磷酸酯、 二(異丙基)第2戊基磷酸酯、異丙基二(新戊基)磷酸酯、二(異 15兩基)新戊基鱗酸酯、η_丁基二(異丁基)磷酸酯、二(η-丁基) 異丁基磷酸酯、η-丁基二(第2丁基)磷酸酯、二(η-丁基)第2 丁基鱗酸酯、異丁基二(第2丁基)磷酸酯及二(異丁基)第2丁 基石粦酸酯等。 硬化觸媒通常使用鹼性化合物,而該等化合物由於對 〇驗性基安定’故具有不影響硬化反應之優點。 其中’―般式⑴中R1、!^2及R3分別為碳數2〜4之烷基之 匕口物’較佳者可舉例如:三η-丙基磷酸酯、三η-丁基磷酸 酉曰一異丙基碟酸酯、三異丁基磷酸酯、三第2丁基磷酸酯、 乙基一(η-丙基)磷酸酯、乙基二(化丁基)磷酸酯、乙基二(異 20 丁基)磷酸酯、乙基二(第2 丁基)磷酸酯、n-丙基二(異丙基) 碟酸醋、二(η-丙基)異丙基磷酸酯、η_丙基二(η-丁基)磷酸 酯、二(η-丙基)η_丁基磷酸酯、η_丙基二(異丁基)磷酸酯、 一(η-丙基)異丁基鱗酸g旨、η-丙基二(第2 丁基)鱗酸酯、二(η-丙基)弟2丁基鱗酸g旨、異丙基二(η- 丁基)石粦酸酯、二(異丙 基)η-丁基磷酸酯、異丙基二(異丁基)磷酸酯、二(異丙基) 異丁基磷酸酯、異丙基二(第2丁基)磷酸酯、二(異丙基)第2 丁基磷酸酯、η-丁基二(異丁基)磷酸酯、二(η_丁基)異丁基 磷酸酯、η-丁基二(第2丁基)磷酸酯、二(η-丁基)第2丁基磷 酸酯、異丁基二(第2丁基)磷酸酯及二(異丁基)第2丁基磷酸 酯等。 又,更佳者為:三η_丙基磷酸酯、三…丁基磷酸酯、三 異丙基磷酸酯、三第2丁基磷酸酯、乙基二(η_丁基)鱗酸酯、 乙基二(異丁基)磷酸酯、乙基二(第2丁基)鱗酸醋、二丙 基)異丙基磷酸酯、η_丙基二(η-丁基)磷酸酯、二(η_丙基)η— 丁基填酸SI、η-丙基二(異丁基)鱗酸®旨、一(η丙基)異丁基 磷酸酯、η-丙基二(第2 丁基)磷酸酯、二(化丙基)第2 丁基磷 酸酯、異丙基二(η_丁基)磷酸酯、異丙基二(異丁基)磷酸醋、 異丙基二(第2丁基)填酸醋、η_丁基二(異丁基)鱗酸酿、二(〜 丁基)異丁基磷酸酯、η_丁基二(第2丁基)磷酸酯、二(η_丁基) 第2 丁基磷酸酯、異丁基二(第2 丁基)磷酸酯及二(異丁基)第 2丁基磷酸酯等。 又,特佳者為:三η_丙基填酸_、三異丙基鱗酸龍、 乙基二(η-丁基)鱗酸醋、乙基二(異丁基)_請、二(η_丙基) 異丙基罐酸酯、n-丙基二(n_丁基)填酸酯、二(n-丙基)η_τ 基磷酸酯、η-丙基二(異丁基)磷酸酯、二(η-丙基)異丁基磷 曰、異丙基二(η-丁基)碟酸酯及異丙基二(異丁基)填酸酯 等。 最佳者則為三η-丙基磷酸酯及三異丁基磷酸酯。 本發明之蒸氣壓降低劑可單獨或組合2種以上來使用。 在一般式(1)中,以R1、R2及R3表示之烷基,若碳數過 多’則會提高耐加水分解性,但也有降低樹脂的機械物性 之虞。另一方面,烷基碳數過少,則耐加水分解性會變差。 若石炭數在上述的範圍内,則不會發生前述問題。 塑料用預混細$舲 羞L本構成 本發明之聚胺酯發泡塑料用預混組成物,係含有作為 發泡劑之HFC-245fa與本發明之蒸氣壓降低劑之組成物, 又,具體而言係包含有多元醇、硬化觸媒、HFC-245fa、發 /包蜊及本發明之蒸氣壓降低劑之組成物。 本發明之預混組成物,係含有高蒸氣壓之HFC245&作 為發泡劑’且由於含有由耐加水分解性優異之特定碟酸酿 ^合物形成之本發明之蒸氣壓降低劑,因而可避免因高蒸 氣壓所造成的缺點。 又,習知之HFC-245fa蒸氣壓降低劑,由於易加水分 解會由於廉價發泡助劑之水存在而加水分解,使加水分 解物阻礙發泡。關於此點,本發明之蒸氣壓降低劑由於耐 力K刀解性優異,即使使用大量的水作為發泡助劑,也报 200415148 難產生因瘵氣壓降低劑的加水分解物而阻礙發泡。因此, 可使用於以廉價的水作為發泡助劑之聚胺酯發泡塑料用預 混組成物。 多元醇 5 多元醇,並無特別限定,可從習知的廣泛範圍中選擇 多元醇作為聚胺酯樹脂原料使用。如前述習知之多元醇可 舉例如:聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚合體多元醇、芳香 族多元醇等。 9 聚醚多元醇可舉例如:如乙二醇、丙三醇、季戊四醇、 10三羥甲基丙烷、山梨醇、蔗糖、雙酚A之碳數在2〜15且〇11 基數在2〜8之多元醇;及於如氨、乙撐二胺之脂肪族胺化合 物、二氨基甲笨、二曱苯4,4_二胺等之芳香族胺化合物之單 獨一化合物或混合物上附加有aMioo個如環氧乙燒、環氧丙 烧、環氧丁垸的環氧化物之聚合體的多元醇等。 15 聚酯多70醇係由二羧酸與碳數在2〜15且0H基數在2〜8 之多元醇衍生出來之化合物,例如:由己二酸、對苯二甲 酸、間本一甲酸、無水鄰笨二甲酸、對苯二甲酸二曱酯、 聚對本一甲酸乙酯等衍生出來之聚酯多元醇等。又,例如 藉由ε -己内g旨等環狀醋類之開環聚合而得之内醋系聚酉旨 20 多元醇等。 芳香族多元醇可舉例如:使由酚與甲醛所得之盼酸清 漆樹脂或可溶酚醛樹脂與環氧化物反應得到之多元醇等。 為了降低HFC-245fa療氣壓,多元醇係以使用對此之 HFC_245fa溶解度高者為佳。藉此,可更有效地降低 23 200415148 HFC-245fa的蒸氣壓。 多元醇可單獨或混合2種以上使用。 硬化觸媒 硬化觸媒可使用者不限於作為聚胺醋樹脂用硬化觸媒 5之習知化合物,例如··三甲基胺、三乙基胺、三乙基二胺、 四甲基己樓二胺、六甲基乙撑二胺、五甲基二乙撐三胺、 N_甲基嗎琳、N•乙基嗎琳、DBU、三曱胺基乙基哌讲、N,N_ 二甲基環己胺、四甲基己撐二胺等胺觸媒;二甲胺基己醇、 -甲胺基乙氧基乙醇、三甲胺基乙基乙醇胺、如4級按鹽 1〇類,在1分子中含有1個以上羥基之反應型胺觸媒等。 又,習知之硬化觸媒,亦可舉例如:二丁基錫二月桂 基酉曰月桂酸錫二氯化物、二丁基錫二乙酸、辛基醯鋅、 辛基醯錫、辛基醯鉀、醋酸鉀、環烷酸鈷、環烷酸鎳等有 機金屬系觸媒。 15 硬化觸媒’可單獨或混合2種以上使用。 硬化觸媒的使用量,依發泡條件而不同,並非一概相 同地限定,而相對於多元醇100重量份,通常為〇.〇1〜10重 置份,特別以0.1〜5重量份為佳。硬化觸媒使用量若在前述 範圍内,則由於可得到適當之膠化時間及升起時間,不會 〇產生聚胺酯組成物垂落之作業性。又,硬化速度不會過快, 可得到良好的操作性。 使用HFC-245fa作為發泡劑。 HFC-245fa的使用量係依作為目的物之硬質聚胺g旨發 24 200415148 泡塑料成型品的用途、多元醇種類、整泡劑種類、觸化觸 媒種類、其他添加劑種類、蒸氣壓降低劑種類等而不同, 相對於多元醇100重量份,通常為5〜80重量份,且以10〜60 重量份尤佳。 5 輔助發泡劑 在本發明之預混組成物中,更可併用作為輔助發泡 劑,且沸點較HFC-245fa高,特別是沸點20°C以上,並且分 子量在50〜200之低分子量化合物。藉由同時並用如此種辅 助發泡劑,可相對應地減少HFC-245fa的使用量,因而可降 10 低蒸氣壓降低劑的使用量。雖因辅助發泡劑種類而有所不 同,但若併用具有上述範圍分子量之輔助發泡劑,由於 HFC-245fa與輔助發泡劑容易相溶,故可降低HFc-245fa的 蒸氣壓。輔助發泡劑可單獨或混合2種以上並與HFC-245fa 併用。 15 如前述之輔助發泡劑可為,例如:n-戊烷、異戊烷、 環戊烷、2_甲基戊烷、3-甲基戊烷、〜己烷、環己烷等之碳 數在5〜6之經系發泡劑;1,1,1,3,3-五氟丁烷出17(::_365111&)、 1,U,2-四氟乙烧脾匕13叫、1,1,1,3,3,3_六氟丙烯(1^23他) 等之含氟經系發泡劑;甲氧基-七氟丙烷 (C^C^C^OCH3)、甲氧基 _u,2,2_ 四氟 ^ 烷 (CHFAOCH3)、甲氧基-3,3,3-三氟丙烯等之含氣醚系發泡 劑等。 特別是以η-戊烷、異戊烷、環戊烷、2_甲基戊烷、3_ 甲基戊炫、η-己院、環己烧、1,U,3,3•五氟丁烧、甲氧基_ 25 200415148 七氟丙烧及甲氧基-I,1,2,2-四氟乙烧為佳’其中以1,1,1 33 五氟丁烧、甲氧基-七氟丙烧及甲氧基_1,1,2,2-四氟乙燒為 更佳,且1,1,1,3,3-五氟丁烷(HFC-365mfc)最佳。該等化人 物由於黏度低,故可降低預混組成物之黏度,亦具有改盖 5 作業性之效果。 甲氧基_3,3,3-三氟丙烯可在鹼性觸媒的存在下,由i 氯-3,3,3-三氟丙烯輕易地得到。
併用輔助發泡劑時,其使用量係相對於發、泡_ (HFC-245fa)總量為100重量份,通常以1〜80重量份為^ 10 且以1〜50重量份為較佳,並以1〜30重量份為更佳。 發泡助劍
本發明之預混組成物可依所需而含有發泡助劑。I、、包 助劑以使用水為佳。水不但價廉,而且可形成尺寸安定座 及耐熱性優異之聚胺酯發泡塑料。然而,不使用發泡南丨而 15 僅以水作為發泡助劑,則會發生因為發泡時的發熱旦、尚 多,且預混合組成物的黏度變高,而產生降低作業性的产 形。使用水作為發泡助劑時,相對於多元醇1〇〇重量份,通 苇添加0.01〜5重量份,且特別以添加〇.1〜3重量份為佳。 i泡劑不限於使用作為聚胺|旨樹脂的整泡劑之習知化 合物。這些習知的整泡劑可使用,例如,由有機矽化合物 形成之界面活性劑。更具體地可舉例如:在環氧化物改質 聚有機矽氧烷上於末端具有烷氧基、活性0H基或醯基者。 由该等有機矽化合物形成之界面活性劑亦可為市售商品, 26 200415148 具體地列舉有東再生矽酮(股)所製之SH-193、SH-195、 SH-200、SRX-253等;信越石夕酮(股)所製之F-230、F-305、 F-341、F-348等;日本Unicar(股)所製之L-544、L-5310、 L-5320、L-5420、L-5720等;東芝矽酮(股)所製之TFA-4200、 5 TFA-4202 等。 整泡劑的使用量,相對於多元醇100重量份,通常為 0.05〜5重量份且特別以0.1〜3重量份為佳。若在前述範圍 内,可得到優異之發泡效果。 蒸氣壓降低劍 10 作為HFC-245fa之蒸氣壓降低劑,係使用上述所說明之 本發明之上述蒸氣壓降低劑。 本發明之蒸氣壓降低劑的使用量,相對於發泡劑 (HFC-245fa)100重量份,通常以〇·ΐ〜80重量份為佳,且以 1〜50重量份為較佳,並以5〜45重量份為更佳。若在前述範 15圍内,則可實用上充分地降低前述預混組成物的蒸氣壓, 同時不會損害所獲得之聚胺酯發泡塑料的物性。 降低劑 本發明之預混組成物可含有添加於本發明之蒸氣壓降 低劑之辅助的蒸氣壓降低劑。 20 辅助蒸氣壓降低劑,含有氧、磷、硫等異原子之化合 物,特別是例如:碳酸醋、_、酉旨、鱗、縮酸、猜、胺、 亞礙類及磺酸酯類等之化合物。 更具體而言,碳酸酯係可舉例如:二甲基碳酸酯、二 乙基碳酸酯等之二(C1〜C3)烧基碳酸酯等。 27 200415148 酮可舉例如:丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮等二(Cl〜C3) 烷基酮、環己酮等碳數在5〜6之環狀酮。 醚可舉例如:二丁基醚、t-丁基甲基醚、1,2-二甲氧基 乙烷等之碳數在2〜8,特別是碳數在5〜8之鏈狀醚、呋喃、 5 四烴基呋喃、四烴基11 辰喃等碳數在4〜6之環狀醚。 縮醛可舉例如:二甲氧基甲烷、二乙氧基甲烷、1,1-二甲氧基乙烧、1,1 -二乙氧基乙烧、2,2-二曱氧基丙烧、1,3_ 二氧雜戊環等碳數在3〜6之鏈狀縮醛或碳數在3〜6之環狀縮 酸等。 10 酯可舉例如:由醋酸甲基、醋酸乙基、醋酸η-丁基之 碳數在1〜4醇殘基形成之醋酸乙酯;丁内酯、己内酯、 戊内酯、5-戊内酯之破數在4〜6之環狀酯;三(2-氯化乙 基)磷酸酯、三(2-氯化丙基)磷酸酯、三(丁氧基乙基)磷酸 酯、三曱基磷酸酯、三乙基磷酸酯、三苯基磷酸酯、三(異 15 丙基苯基)磷酸酯之碳數在3〜18之磷酸酯等。但,作為輔助 蒸氣壓降低劑之酯不包含上述一般式(1)之化合物。 腈可舉例如:乙腈、丙腈、丁腈等。 胺可舉例如:乙醯胺、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二乙 基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二乙基乙醯胺、2·吡 20 洛烧酮、N-曱基-2-u比洛烧酮等。 亞颯類可舉例如:亞颯、二甲基亞颯、二乙基亞颯等。 磺酸酯類可舉例如:磺酸酯、3-甲基磺酸酯等。 其中,以亞颯類、醚、縮醛為佳,更佳者為二甲基亞 石風、四烴基呋喃、1,3-二氧雜戊環、二甲氧基甲烧。 28 200415148 該等輔助蒸氣壓降低劑,由於非鹼性,因而使用胺觸 媒作為硬化觸媒時,幾乎不會影響硬化反應。又,由於對 氯安定,因而可使用鹼性觸媒作為硬化觸媒。 在上述例所顯示之輔助蒸氣壓降低劑中,以三η-丙基 5 磷酸酯或三異丁基磷酸酯、二曱基亞颯、四烴基呋喃、1,3- 二氧雜戊環及二甲氧基甲烷等為佳。 於蒸氣壓降低劑,併用輔助蒸氣壓降低劑時,輔助蒸 氣壓降低劑的使用量係相對於發泡劑(HFC-245fa) 100重量 份,通常以0.1〜80重量份為佳,且以1〜50重量份為較佳, 10 並以1〜40重量份為更佳。 又,輔助蒸氣壓降低劑係相對於蒸氣壓降低劑之100 重量份,以0.1〜100重量份為佳,且以1〜90重量份為較佳, 並以10〜80重量份為更佳。 蒸氣壓降低劑與輔助蒸氣壓降低劑的理想組合,可舉 15 例如:三n_丙基磷酸酯或三異丁基磷酸酯;與二甲基亞颯、 四烴基呋喃、1,3·二氧雜戊環及二甲氧基甲烷之至少1種之 組合。 蒸氣壓降低劑,可同時混合其他成分與多元醇,亦可 預先混合多元醇、發泡劑、整泡劑、難燃劑或硬化觸媒等。 20 難燃劑 本發明之蒸氣壓降低劑由於具有難燃性,因而不需在 預混組成物中,另外添加難燃劑。本發明之蒸氣壓降低劑 中,由於三正丙基磷酸酯、三異丙基磷酸酯等之難燃性優 異,藉由使用該等化合物作為蒸氣壓降低劑,所得到之聚 29 200415148 胺酯發泡塑料的難燃性會更為顯著。 另外添加難燃劑時,可另外添加1或2種習知化合物以 作為硬質聚胺酯發泡塑料的難燃劑。硬質聚胺酯發泡塑料 之習知的難燃劑,可舉例如··三(2-氯化乙基)磷酸酯、三(2_ 5氯化丙基)磷酸酯、三(丁氧基)磷酸酯、三甲基磷酸酯、三 苯基磷酸酯、三(異丙基苯基)磷酸酯、三甲苯酚基磷酸酯、 如甲苯酚基二苯基磷酸酯或三(2-乙基己基)磷酸酯之有機 磷化合物;三聚氰胺、苯并三聚氰二胺、尿素、如聚磷酸 氨或吡咯酸氨之含氮化合物;氫氧化氨、氫氧化鎂或硼酸 10 鋅之金屬化合物等。 其他成分 在本發明之預混組成物中,在不損及所得之聚胺酯發 泡塑料的物性範圍内,亦可因應所需含有其他添加劑。 作為如此之添加劑,可舉例如:界面活性劑、HFC-245fa 15的分解抑制劑(HFC-245fa的安定劑)、氧化防止劑、黏度降 低劑、無機充填劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑及潤滑劑等。 界面活性劑’可為了增加對預混組成物的HFC-245fa 溶解性而添加。作為如此之界面活性劑,可使用例如,習 知經系界面活性劑或習知氟系界面活性劑。 20 作為HFC_245fa之分解抑制劑,可舉例如:α-甲基苯 乙烯、異丙烯基三烯等。 作為氧化防止劑,可舉例如:如三苯基磷酸酯、三(壬 基苯基)磷酸酯、三苯基異癸基磷酸酯、雙(2,4_二_叔丁基苯 基)季戊四醇二磷酸酯或四(2,4•二_叔丁基苯基)_4,4_二苯撐 30 200415148 磷酸紙等三價磷化合物之磷系化合物;如氳醌、2,5-二-叔 丁基氫醌、辛基氫醌或2,5_二-叔戊基氫醌之氫醌系化合 物;苯盼系化合物;胺系化合物或硫系化合物等。 黏度降低劑,可舉例如:鄰苯二甲酸酯、二元脂肪酸 5 酯、偏苯三酸酯或甘油酯等。 無機充填劑,可舉例如:雲母、滑石、氧化鋁等。 抗靜電劑,可舉例如:陽離子系界面活性劑或非離子 系界面活性劑等。 紫外線吸收劑,可舉例如:二苯甲酮系化合物、水楊 10 酸酯系化合物或苯并三唑系化合物等。 潤滑劑,可舉例如:脂肪酸系化合物、脂肪族胺系化 合物、自旨系化合物或醇系化合物等。 (3)聚胺酯發泡塑料之製作方法 基本構成 15 本發明之聚胺酯發泡塑料的製作方法,係包含混合本 發明之聚胺酯發泡塑料用預混組成物與三聚異氰基酯,以 形成聚胺酯發泡塑料程序之方法。 更,可添加本發明之蒸氣壓降低劑至三聚異氰基酯中。 聚異氰酸酯 20 聚異氰酸酯化合物不限於使用作為聚胺酯樹脂原料之 習知聚異氰酸酯化合物。聚異氰酸酯化合物可使用芳香族 聚異氰酸酯化合物、脂肪族聚異氰酸酯化合物及脂環族聚 異氰酸酉旨化合物中之任1種。 具體而言,芳香族三聚異氰基酯化合物係在1分子中的 31 5 例酯’基數為2個以上之芳香族聚異氰酸酯化合物,可舉 2 6 —苯基甲燒二異氰酸醋、2,4_甲苯擇二異氰酸醋、 氰⑹笨樓二異氰酸酿、萘二異膽旨、多甲撐聚苯樓聚異 -日(原MDI)及其預聚合型改質體等。 數為Γ環族系異氰基隨化合物係在1分子中的異氰酸醋基 爾二-X上之知^私聚異氰酸酯化合物,可舉例如:異佛 _5 —異氰酸酯及其預聚合型改質體等。 月曰肪族系三聚異氰基酷化合物係在^子中的異氛基 _’、、、以上脂肪族之聚異氰㈣化合物,可舉例如:己撑 一異氰基酯及其聚合型改質體等。 聚異氰基醋化合物,可單獨或混合2種以上使用。 聚異氰酸醋的使用量,並無特別限定,異氰酸醋-般 15
^〇〜130’特別以90〜12〇為佳。又,製造三聚異氛基醋改 質硬質聚胺醋發泡塑料時’其異氰酸醋指數為15〇〜鳩,特
別以170〜250為佳。又,所謂異氛基醋指數,係異氛酸酿基 的莫耳數相對於包含在多元醇成分、料含有活性氫基化 合物中之活性氫基的莫耳數之百分比。例如,異氰酸酿指 數150之意義係相對於100莫耳之活性氫基,存在有15〇莫耳 之異氰酸酯基。' 20 成型 在本發明之預混組成物中添加聚異氰基酯,可以藉由 -般習知方法_,以產生發泡及硬化而得到聚胺酿發泡 塑料。成型的方法並無特別限定,可採用注模法、噴霧法 等硬質聚胺酯發泡塑料形成方法之習知方法。 32 200415148 所得之聚胺酯發泡塑料’係與不使用蒸氣壓降低劑而 使用習知發泡劑所製得之聚胺酯發泡塑料具有同樣的機械 強度(例如:彎曲強度、壓縮強度等)。 在本發明中,硬質聚胺酯發泡塑料包含異氰酸酯改質 5 硬質聚胺酯發泡塑料。在上述所說明之硬質聚胺酯發泡塑 料的製造方法中,聚異氰酸酯的使用量較多時,會生成一 部分聚異氰酸酯改質硬質聚胺酯發泡塑料。 本發明之發泡劑組成物包含至少1種以(A)HFC-245fa 與(B)上述一般式(1)表示,且依MILH-19457為基準所測定 10 之總酸量為650(mgKOH)以下之化合物。 (A)與(B)的比例,係相對於(A)100重量份,(B)通常為 1〜80重量份,特別以1〜50重量份為佳。 本發明之發泡劑組成物中,以含有HFC-245fa之其他習 知發泡劑為佳。作為如此之習知發泡劑,可舉例如前述例 15子顯示之辅助發泡劑(烴系發泡劑、含氟烴系發泡劑或含氟 醚系發泡劑等)。包含HFC-245fa以外發泡劑時,其使用量, 相對於HFC-245fal00重量份,通常以〇丨〜⑽量份為佳,且 以1〜50重量份為較佳,並以1〜4〇重量份為更佳。 該發泡組成物可作為溶劑、噴霧劑用推進劑、冷煤、 20發泡劑等使用。特別是塑料用發泡劑,可作為三聚異氰基 酯改質硬質聚胺酯發泡塑料適當地使用。 (5)1,1,1,3,3-五軋丙迄i氣壓降低方法 -般式⑴的化合物,由於可有效地降低my•五氣 丙烧(HFC-245fa)的蒸氣壓,故可作為HFC_245fa蒸氣壓降 33 200415148 低劑使用。 又,本發明之HFC-245fa的蒸氣壓降低方法,係混合 HFC-245fa與一般式(1)之化合物的使用量。一般式(1)的化 合物使用量係,相對於HFC-245fal00重量部,以0.1〜80重 5 量份為佳,且以1〜50重量份為較佳,並以5〜45重量份為更 佳。 (6)蒸氣壓降低劑組成物 本發明之蒸氣壓降低劑組成物,係包含本發明之蒸氣 壓降低劑,且以一般式(1)表示之化合物與輔助蒸氣壓降低 10 劑。輔助蒸氣壓降低劑,可使用碳酸酯、酮、酯、醚、縮 醛、腈、胺、亞颯類及磺酸酯類等。 蒸氣壓降低劑與辅助蒸氣壓降低劑的比例係,相對於 蒸氣壓降低劑100重量份,輔助蒸氣壓降低劑以0.1〜100重 量份為佳,且以1〜90重量份為較佳,並以10〜80重量份為更 15 佳。 實施例 接著,更加詳細地說明本發明所顯示之實施例及試驗 例,而本發明並不限定於該等實施例。 <蒸氣壓降低劑的耐加水分解性評價> 20 總酸量測定方法 總酸量係依MILH-19457為基準所測得。具體而言,係 將試驗化合物75g與蒸餾水25g放入耐壓試驗瓶並密封栓緊 後,將耐壓試驗瓶安裝在預先調整至93°C、1分鐘旋轉5次 且具有混合試驗瓶中的混合物之機能的加水分解裝置上, 34 200415148 以同樣溫度保持48小時後,冷卻至室溫。接著,將耐壓試 驗瓶中的混合物移至分液漏斗,靜置後回收水層。然後, 添加100g蒸德水作為洗淨水至油層,輕微振盪之後,靜置 並回收水層,並混合業已分離的水層與最初的水層。同樣 5 地,再重複進行上述操作,將前述洗淨水調整至中性。並 測定業已回收之所有水層的酸值,並依下式求得總酸量。
酸值,係利用水層的試樣S(g),以紛酜作為指示劑, 滴入規定之0.5氫氧化納水溶液,直到變成紅色所需之滴定 量A(ml)而算出下式。
10 酸值(mgKOH/g)=0.5x 56·1χ A/S 之後,依下式算出總酸量。
酸量(mgKOH/g)=0.5x 56.1x A/S 接著,依下式算出總酸量。 總酸量(mgKOH/g)=酸值(mgKOH/g)x W(g) 15 在上述計算式中,W表示業已回收之水層重量。
於下述第1表,顯示總酸量的測定結果。 第1表 磷酸酯 總酸量(mgKOH) TNPP 211 TIPP 599 TIBP 107 TBP 50 TMP 7570 TEP 889 TMCPP 50 第1表中代號之意義如下。 TNPP :三正丙基磷酸酯 20 TIPP :三異丙基磷酸酯 35 200415148 ΤΙΒΡ :三異丁基磷酸酯 ΤΒΡ :三正丁基磷酸酯 ΤΜΡ :三甲基磷酸酯 ΤΕΡ :三乙基磷酸酯 5 TMCPP :三(冷-氯化丙基磷酸酯) ΤΒΡ、ΤΜΡ及TMCPP係使用大八化學工業社所製造之 產品,其他則使用市售之試劑。 由第1表可清楚地發現,本發明之蒸氣壓降低劑 ΤΝΡΡ、ΤΙΡΡ、ΤΙΒΡ、ΤΒΡ,其總酸量在650(mgK〇H)以下, 10 且耐加水分解性優異。 另一方面,比較例之TMP及TEP,若總酸量同時超過 650mgKOH,則耐加水分解性差。又,TMCPP,總酸量在 50mgKOH之耐加水分解性優異,但由於含有_素,因而對 環境保護上是不理想的。 15 <預混組成物製造例> 實施例1〜8 相對於以70 · 30重I比業已混合g旨系多元醇(商品名: 芳多爾(7 7 ^卜一l)PL-305、東邦理化(股)製、〇H價 =314mgKOH/g、黏度=3270mPa · s/25°C)與醚系多元醇(商 20品名··愛克多爾(了夕卜二一/V)AE-300、三井武田化學製、 OH價=755mgKOH/g、黏度=4500mPa · s/25°C)之混合物 1〇〇 重量份,加入作為整泡劑之三仏丙基磷酸酯(TNPP)或三異 丁基磷酸酯(TIBP)15量份之有機矽系界面活性劑(商品名: SH-193、東再生矽酮社製)丨重量份、作為硬化觸媒之醋酸 36 200415148 钟2重量份及三氮啡系觸媒的PC-41 (N,N,N,,-三(二甲基胺 丙基六每基-s-三氮啡、商品名:波甲特41(POLYCAT41)、 二共杜製)2重量份、作為發泡助劑之水2重量份及顯示下述 第2表之發泡劑組成物(包含作為發泡劑的HFC-245fa與蒸 5氣壓降低劑等(不含TNPP與TIBP))50重量份,並在低溫下混 合,調製預混溶液。 比較例1 在實施例1〜8中不使用蒸氣壓降低劑,而僅使用 HFC-245fa作為發泡劑組成物,其他則與實施例丨〜8同樣地 10 調製預混溶液。 試驗例1(減壓率評估、 以下述方法測定實施例1〜8及比較例1的各預混組成物 蒸氣壓。將各預混组成物50g放入安裝於上方的壓力檢知計 (VALCOM Pressure Transducer VPRNP-A4-1700kPa(abs)-5) 15 之50ml玻璃製耐壓容器中,並於氣體存在下以磁力攪拌器 攪拌,且於50°C測定蒸氣壓。測定在開始測定後約3小時達 到平衡之蒸氣壓(平衡蒸氣壓)。 由所得之蒸氣壓,依下式算出實施例1〜8的減壓率。 減壓率(%)=l〇〇x(P〇-P)/P〇 20 (式中,Po表示單獨使用245fa之比較例1之預混組成物的蒸 氣壓,P顯示測定對象組成物的蒸氣壓。) 於下述第2表顯示其結果。 37 200415148 第2表 發泡劑組成物 蒸氣壓 減卷軍' 發泡劑(+輔助發泡劑) 蒸氣壓降低劑 (+輔助蒸氣壓降低劑) (kPa) (%) 比較例1 HFC-245fa (100重量份) 麵 386 實施例1 HFC-245fa (?重量份) TNPP 338 12 一 實施例2 HFC-245fa (100重量份) TIBP 336 13 — 實施例3 HFC-245fa (90重量份) TNPP+二甲基亞颯 (10重量份) 302 22 歹k例4 HFC-245fa (90重量伤〇 TNPP+二甲氧基甲烷 (10重量份) 315 18 實施例5 HFC-245fa+HFC-365mfc (90重量份)+(10重量份) TNPP 323 16 實施例6 HFC-245fa+環戊烷 (90重量份)+(10重量份) TNPP 343 11 實施例7 HFC-245fa (80重量份) ΉΒΡ+二甲基亞颯 (20重量份) 278 28 實施例8 HFC-245fa (80重量份) TNPP+二甲基亞颯+二 甲氧基甲烷 (15重量份)+(5重量份) 273 29 第2表中代號之意義如下。 HFC-365mfc: 1,1,1,3,3-五氟丁烧 TNPP :三正丙基磷酸酯 5 TIBP :三異丁基磷酸酯 又’第2表中之括號内,為除了 τκΡΡ及TIBP以外,在 發泡劑組成物中之成分的含有比例。 二甲基亞颯(10)、二甲氧基甲烧(10)、HFC-365mfc、環戊烷, 係表示除了 TNPP及TIBP以外,在發泡劑中分別含有10重量 0 %。二甲基亞礙(20)表示TNPP及TIBP以外,在發泡劑中含有20重 量%。二甲基亞颯(15)表示除了 TNPP及TIBP以外發泡劑中含有15 重Ϊ%。二甲氧基甲燒(5)表示除了 及ΤΙβρ以外,在發泡劑中 38 200415148 含有5重量%。 又,TNPP及TIBP係以15重量份直接摻合於1〇〇重量份之多元 醇。 由第2表可清楚地發現,在添加本發明之蒸氣壓降低劑TNPP或 5 TIBP於HFC-245fa之實施例1或2中,相較於不使用蒸氣壓降低劑之 比較例1,分別可得到12%或13%的減壓率。 此外,將本發明之輔助發泡劑併用於TNPP及TIBP之實施例3、 4、7、8中,相較於實施例1或2,減壓率變得更大。該蒸氣壓降低劑 為273〜315kPa,且與使用HCFC系發泡劑之HCFC-141c氟碳化物的 10 情形蒸氣壓大致相同,為實用上充分的低蒸氣壓。 又,在於發泡劑HFC-245fa中併用輔助發泡劑HCFC-141mfc之 實施例5及併用輔助發泡劑環戊烷之實施例6中,可得到與不併 用之實施例1同樣的減壓率。因而,可得知即使併用輔助發 泡劑相較於不併用的情形下,HFC-245fa的蒸氣壓可降低至 15 同樣程度。 實施例9〜15 酯系多元醇(商品名:芳多爾(7 r 卜一A)PL-305、東 邦理化(股)製、OH價=314mgKOH/g、黏度=3270mPa · s/25 °C )與聚醚多元醇(住化拜耳胺基甲酸酯製、〇H價 20 =467mgK〇H/g、黏度=3300mPa · s/25°C)之混合物 1〇〇重量 份’加入整泡劑(SH-193)(東再生矽酮社製)1重量份、硬化 觸媒之醋酸鉀2重量份及三氮啡系觸媒之PC_4i(N,N,N,,-三 (二甲基胺丙基六羥基_S_三氮讲、商品名:波甲特 41(POLYCAT41)、三共社製)2重量份、發泡助劑之水2重量 39 200415148 份及顯示於下述第3表之發泡劑組成物(包含作為發泡劑的 HFC-245fa與蒸氣壓降低劑等(不含TNPP與TIBP))50重量 份,並在低溫下混合,調製預混溶液。 又,TNPP及TIBP係以15重量份直接摻合於100重量份之多元 5 醇中。 比較例2 在實施例9〜15中,不使用蒸氣壓降低劑,而僅使用 HFC-245fa作為發泡劑組成物,更相對於1〇〇重量份之多元 醇使用15重量份之難然劑TMCPP(三-(2-氯化丙基)磷酸 10 酯)(大八化學工業社製),其他則與實施例1〜8同樣地調製預 混溶液。 試驗例2(發泡性 混合實施例9〜15及比較例2的預混組成物100重量份與 異氰酸酯(三井武田化學(股)製可斯莫奈特(〕只干氺一 15卜)M·200)116重量份,經攪拌後測定膠化時間及升起時間。 膠化時間係指預混組成物與異氰酸酯混合後至膠化的時 間’且為混合後,以前端尖狀的針狀棒刺到發泡樹脂表面 時’樹脂開始附著成絲線狀的時間。膠化時間愈短顯示發 泡性良好。升起時間係指發泡終止的時間,且升起時間愈 2〇 短顯示發泡性良好。 於第3表顯示其結果。 40 200415148 第3表 發泡劑組成必7 ~~ 膠化時間 (秒) 升起9#^ (秒) 發泡劑(+輔助發泡劑) 蒸氣壓降低劑(+輔助 蒸氣壓降低劑) 比較例2 HFC-245fa (100重量份) (難然劑:TMCPP) 30 52 實施例9 HFC-245fa (100重量份) TOPP ' 30 52 實施例10 HFC-245fa (100重量份) TffiP ~ 31 53 實施例11 HFC-245fa (90重量份) TNPP+二甲基亞石風 (10重量份) 29 50~ 實施例12 tUr1 (_^-245fk (90重量份) TNPP+二甲氧基甲烷 (10重量份) 32 實施例13 HFC-245fa+HFC-365mfc (90重量份)+(10重量份) TNPP 32 52 實施例14 HFC-245fa+環戊烷 (90重量份)+(10重量份) TNPP 31 52 實施例15 HFC-245fa (90重量份) TIBP+二甲基亞砜 (10重量伤〇 31 52~~ 在第3表中,二甲基亞颯、二甲氧基甲烷、五氟丁 烷(HFC-365mfc)、環戊烷,係分別於發泡劑組成物中含有 10重量%。 5 又,在第3表中之括號内,表示發泡劑組成物中的含有 比例。 TNPP及TIBP係以15重量份直接摻合於100重量份之多元醇 中〇 由第3表可清楚地發現,於發泡劑HFC-245fa中併用本 10 發明之蒸氣壓降低劑之實施例9及10的各預混組成物具有 與不使用如此之蒸氣壓降低劑,但使用習知作為難然劑 TMCPP取代之比較例2的預混組成物同樣的發泡性。又,可 得知併用輔助發泡劑之實施例13及14,及併用辅助蒸氣壓 降低劑之實施例11、12及15,亦具有與比較例2的預混組成 41 200415148 物同樣的發泡性,且所併用之輔助發泡劑或輔助蒸氣壓降 低劑不會阻礙HFC-245fa之發泡。 產業上之可利用性 本發明之蒸氣壓降低劑,可有效地降低作為硬質聚胺 5 酯發泡塑料或改質硬質聚胺酯發泡塑料的發泡劑之有用之 HFC-245fa的蒸氣壓。因而可適當地使用,以作為含有 HFC-245fa之聚胺酯發泡塑料用預混組成物的添加劑。又, 本發明之蒸氣壓降低劑,亦可適當地使用以作為HFC-245fa 的添加劑。 10
42

Claims (1)

  1. 200415148 拾、申請專利範圍: 1. 一種蒸氣壓降低劑,係1J,1,3,3-五氟丙烷之蒸氣壓降低 劑,且包含至少1種以下述一般式(1) R1 1 〇 I R2 — 〇一P=0 I 〇 I R3 (式中,R1、;^2及R3可為相同或不同且表示碳數2〜5之直 15 鏈狀或支鏈狀烷基,並且不含R^R2及R3為乙基之化合 物)表示,且依MIL H-19457為基準所測定之總酸量為 650(mgKOH)以下之化合物。 2. 如申請專利範圍第1項之蒸氣壓降低劑,其中前述一般 式(1)之化合物係選自於由聚η-丙基磷酸酯、三η 丁基 20 磷酸酯、三η戊基磷酸酯、三異丙基磷酸酯、三異丁基 磷酸酯、三第2 丁基磷酸酯、三第3 丁基磷酸酯、三異 泰 戊基磷酸酯、三第2戊基磷酸酯、三新戊基磷酸酯、乙 基二(η-丙基)磷酸酯、乙基二(異丙基)磷酸酯、乙基二(η-丁基)磷酸酯、乙基二(異丁基)磷酸酯、乙基二(第2 丁 25 基)磷酸酯、乙基二(第3 丁基)磷酸酯、乙基二(η-戊基) 磷酸酯、乙基二(異戊基)磷酸酯、乙基二(第2戊基)磷 酸酯、乙基二(新戊基)磷酸酯、二乙基η-丙基磷酸酯、 二乙基η-丁基磷酸酯、二乙基異丁基磷酸酯、二乙基第 2 丁基磷酸酯、二乙基第3 丁基磷酸酯、二乙基η-戊基 43 200415148 磷酸酯、二乙基異戊基磷酸酯、二乙基第2戊基磷酸 酯、二乙基新戊基磷酸酯、η-丙基二(異丙基)磷酸酯、 二(η-丙基)異丙基罐:酸S旨、n-丙基二(n- 丁基)續:酸S旨、— (η-丙基)η-丁基磷酸酯、η-丙基二(異丁基)磷酸酯、二(η-5 丙基)異丁基磷酸酯、η_丙基二(第2 丁基)磷酸酯、二(η- 丙基)第2 丁基磷酸酯、η_丙基二(第3 丁基)磷酸酯、二 (η-丙基)第3 丁基磷酸酯、η-丙基二(η-戊基)磷酸酯、二 (n-丙基)η-戊基石粦酸S旨、η-丙基二(異戊基)構酸S旨、二(η_ 丙基)異戊基磷酸酯、η-丙基二(第2戊基)磷酸酯、二(η-10 丙基)第2戊基磷酸酯、η-丙基二(新戊基)磷酸酯、二(η_ 丙基)新戊基磷酸酯、異丙基二(η-丁基)磷酸酯、二(異 丙基)η-丁基磷酸酯、異丙基二(異丁基)磷酸酯、二(異 丙基)異丁基磷酸酯、異丙基二(第2 丁基)磷酸酯、二(異 丙基)第2 丁基磷酸酯、異丙基二(第3 丁基)磷酸酯、二 15 (異丙基)第3 丁基磷酸酯、異丙基二(ι>戊基)磷酸酯、 二(異丙基)η-戊基磷酸酯、異丙基二(異戊基)磷酸酯、 二(異丙基)異戊基磷酸酯、異丙基二(第2戊基)磷酸酯、 二(異丙基)第2戊基磷酸酯、異丙基二(新戊基)磷酸酯、 二(異丙基)新戊基磷酸酯、η-丁基二(異丁基)磷酸酯、 20 二(η-丁基)異丁基磷酸酯、η-丁基二(第2 丁基)磷酸酯、 二(η-丁基)第2 丁基磷酸酯、異丁基二(第2 丁基)磷酸 酯及二(異丁基)第2 丁基磷酸酯所構成之群組之至少1 種。 3.如申請專利範圍第1項之蒸氣壓降低劑,其中前述一般 44 200415148 式(1)之化合物係選自於由三η-丙基磷酸酯、三η-丁基 磷酸酯、三異丙基磷酸酯、三異丁基磷酸酯、三第2 丁 基填酸S旨、乙基二(n-丙基)鱗酸S旨、乙基二(η-丁基)鱗酸 酯、乙基二(異丁基)磷酸酯、乙基二(第2 丁基)磷酸酯、 5 η-丙基二(異丙基)磷酸酯、二(η-丙基)異丙基磷酸酯、η- 丙基二(η-丁基)磷酸酯、二(η-丙基)η-丁基磷酸酯、η-丙 基二(異丁基)磷酸酯、二(η-丙基)異丁基磷酸酯、η-丙基 二(第2 丁基)磷酸酯、二(η-丙基)第2 丁基磷酸酯、異 丙基二(η-丁基)磷酸酯、二(異丙基)η-丁基磷酸酯、異丙 10 基二(異丁基)磷酸酯、二(異丙基)異丁基磷酸酯、異丙 基二(第2 丁基)磷酸酯、二(異丙基)第2 丁基磷酸酯、 η-丁基二(異丁基)磷酸酯、二(η-丁基)異丁基磷酸酯、η_ 丁基二(第2 丁基)磷酸酯、二(η-丁基)第2 丁基磷酸酯、 異丁基二(第2 丁基)磷酸酯及二(異丁基)第2 丁基磷酸 15 酯所構成之群組之至少1種。 4. 一種聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物,係含有多元 醇、硬化觸媒、1,1,1,3,3-五氟丙烷、發泡劑及申請專利 範圍第1項之蒸氣壓降低劑。 5. 如申請專利範圍第4項之聚胺酯發泡塑料用預混成型 20 用組成物,更含有選自於由碳酸酯、酮、酯、醚、縮醛、 腈、胺、亞颯類及磺酸酯類所構成群組之至少1種之輔 助蒸氣壓降低劑。 6. 如申請專利範圍第5項之聚胺酯發泡塑料用預混成型 用組成物,其中前述輔助蒸氣壓降低劑係選自於由二甲 45 200415148 5 基亞碾、四羥基呋喃、丨3 一 — 所構成之群組之至幻種二鶴戊環及^氧基甲展 .. <化合物。 如申請專利範圍第4項之取 用組成物,更含有選自w錢自旨發㈣制預混成型 劑、含氣㈣泡劑所構成,泡劑、含氣烴系發泡 泡劑。 取之群組之至少1種之輔助發 10 •用组7項之聚㈣旨發泡塑料用預混心 =成物,其中前述輔助發_、選自於由η·戍烧、#環戊烧、2-甲基戊燒、3-甲基戊院、η_己烧、与己说、U,U,3-五氟丁燒、甲氧基-七氟丙烧及甲氧J -1,1私四氟乙烧所構成之群組之至少丨種之化合物。 9.如申4專利範圍第4項之聚胺自旨發泡塑料用預混成兰 用組成物,更含有水。
    15 20 10·-種聚融旨魏歸製造方法,係包含齡巾請專利範 圍第4項之聚胺醋發泡塑料用預混成型用組成物與聚 異氰酸酯,並藉此形成聚胺酯發泡塑料之程序。 11·如申凊專利範圍第1〇項之聚胺酯發泡塑料製造方法, 其中聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物,更含有選自 於由碳酸酉旨、_、醋、醚、縮酸、腈、胺、亞楓類及石黃 酸酯類所構成之群組之至少1種之辅助蒸氣壓降低劑i 12·如申請專利範圍第11項之聚胺酯發泡塑料製造方法, 其中前述輔助蒸氣壓降低劑係選自於由二甲基亞碾、四 羥基呋喃、1,夂二氧雜戊烷及二甲氧基甲烷所構成之群 組之至少1種之化合物。
    46 200415148 13.如申請專利範圍第10項之聚胺酯發泡塑料製造方法, 其中聚胺酯發泡塑料預混成型用組成物,更含有選自於 由烴系發泡劑、含氟烴系發泡劑、含氟醚系發泡劑所構 成之群組之至少1種之輔助發泡劑。 5 14.如申請專利範圍第13項之聚胺酯發泡塑料製造方法,
    其中前述輔助發泡劑係選自於由η-戊烧、異戊烧、環戊 烧、2-甲基戊烧、3-甲基戊烧、η-己烧、環己烧、1,1,1,3,3-五氟丁烷、甲氧基-七氟丙烷及甲氧基-1,1,2,2-四氟乙烷 所構成之群組之至少1種之化合物。 10 15.如申請專利範圍第10項之聚胺酯發泡塑料製造方法, 其中前述聚胺酯發泡塑料用預混成型用組成物,更含有 水。 16. —種發泡劑組成物,係含有(A)l,l,l,3,3-五氟丙烷之蒸 氣壓降低劑與(Β)至少1種以下述一般式(1)表示 R1 1
    〇 I R2-〇 — Ρ=0 I 〇 I 15 R3 (式中,:R/、R2及R3為相同或不同且表示碳數2〜5之直鏈 狀或支鏈狀烷基,並且不含R1、R2及R3為乙基之化合 物),且依MIL H-19457為基準所測定之總酸量為 650(mgKOH)以下之化合物。 20 17. —種蒸氣壓降低劑組成物,係1,1,1,3,3-五氟丙烷之蒸氣 47 200415148 壓降低劑,且包含: 以下述一般式(1)表示 R1 1 〇 1 R2 — 〇一 P=0 I 〇 I R3 (式中,rIr2及R3為相同或不同且表示碳數2〜5之直鏈 狀或支鏈狀烷基,並且不含R1、R2及R3為乙基之化合 15 物),且依MIL H-19457為基準所測定之總酸量為 650(mgKOH)以下之化合物;及 選自於由碳酸酯、酮、酯、醚、縮醛、腈、胺、亞 颯類及磺酸酯類所構成之群組之至少1種之輔助蒸氣壓 降低劑。 20 18.如申請專利範圍第17項之蒸氣壓降低劑組成物,其中 前述輔助蒸氣壓降低劑係選自於由二甲基亞颯、四羥基 呋喃、1,3-二氧雜戊烷及二甲氧基甲烷所構成之群組之 至少1種化合物。 19.如申請專利範圍第17項之蒸氣壓降低劑組成物,其中 25 前述輔助蒸氣壓降低劑係相對於以前述一般式(1)表示 之化合物為100重量份,含有1〜100重量份。 48 200415148 柒、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(無)圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明: 無
    拥、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: R1
    R1 1 Ο I R2 — 〇一P=0 I 〇 I R3 4 200415148
    發明專利說爾書 (本現明書格式、順序及粗體字,請勿任意更動,※記號部分請勿填寫) ※申請案號:彳以3/么/尸 ※申請日期:Μ γ 糸1?(:分類: 壹^發明名稱:(中文/英文) 蒸氣壓降低劑及其利用 貳、 申請人:(共2人) 姓名或名稱:(中文/英文) 1. 大八化學工業股份有限公司/ DAIHACHI CHEMICAL INDUSTRY CO.,LTD. 2. 中央硝子股份有限公司/ CENTRAL GLASS COMPANY, LIMITED
    代表人··(中文/英文) 1·吉川均 /YOSHIKAWA,HITOSHI 2.中村元霞良 / NAKAMURA,SADAYOSHI 住居所或營業所地址:(中文/英文) 1·曰本大阪府大阪市中央區平野町1 丁目8番13號 8-13, HIRANOMACHI 1-CHOME, CHUO-KU, OSAKA-SHI, OSAKA-FU, JAPAN 2.曰本國山口縣宇部市大字沖宇部5253番地 5253, OAZA OKIUBE, UBE-SHI, YAMAGUCHI-KEN, JAPAN 國籍:(中文/英文) 日本/ JAPAN 參、 發明人··(共4人) 姓名:(中文/英文)
    1·田中良典 / TANAKA, YOSHINORI 2. 德安範昭 /TOKUYASU,NORIAKI 3. 日比野泰雄/ HIBINO, YASUO 4. 部坂利男 / HESAKA,TOSHIO 住居所地址:(中文/英文) 1.日本國大阪府羽曳野市古市2 丁目2-13 2-13, FURUICHI2-CHOME, HABIKINO-SHI, OSAKA-FU, JAPAN 2·曰本國愛知縣東海市加木屋町小家之脇5-420 5-420, KOYANOWAKI, KAGIYAMACHI, TOKAI-SHI, AICHI-KEN, JAPAN 3. 曰本國埼玉縣志木市館2-8-3-101 2-8-3401, TATE, SHIKI-SHI, SAITAMA-KEN, JAPAN 4. 日本國埼玉縣上福岡市南台1-6-8 1-6-8, MINAMIDAI, KAMIFUKUOKA-SHI, SAITAMA-KEN, JAPAN 國籍:(中文/英文) 曰本/JAPAN
TW092131614A 2002-11-11 2003-11-11 Vapor pressure depressant and use thereof TW200415148A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002326829 2002-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200415148A true TW200415148A (en) 2004-08-16

Family

ID=32310506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW092131614A TW200415148A (en) 2002-11-11 2003-11-11 Vapor pressure depressant and use thereof

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20060014843A1 (zh)
EP (1) EP1561793A4 (zh)
KR (1) KR20050062657A (zh)
CN (1) CN1708568A (zh)
AU (1) AU2003277675A1 (zh)
TW (1) TW200415148A (zh)
WO (1) WO2004044084A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI601786B (zh) * 2014-10-08 2017-10-11 Toyo Tire & Rubber Co Ltd A method for producing a polyol composition for a rigid polyurethane foam and a rigid polyurethane foam

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050096246A1 (en) 2003-11-04 2005-05-05 Johnson Robert C. Solvent compositions containing chlorofluoroolefins
US20150231527A1 (en) * 2003-10-27 2015-08-20 Honeywell International Inc. Monochlorotrifluoropropene compounds and compositions and methods using same
US9000061B2 (en) * 2006-03-21 2015-04-07 Honeywell International Inc. Foams and articles made from foams containing 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HFCO-1233zd)
US9738768B2 (en) * 2007-03-29 2017-08-22 Arkema Inc. Blowing agent composition of hydrochlorofluoroolefin
US9234070B2 (en) * 2007-03-29 2016-01-12 Arkema Inc. Blowing agent composition of hydrochlorofluoroolefin
US9550854B2 (en) * 2007-10-12 2017-01-24 Honeywell International Inc. Amine catalysts for polyurethane foams
EP2123704A1 (en) * 2008-05-21 2009-11-25 Solvay Fluor GmbH Ternary solvent mixtures of hydrofluoroalkanes and non fluorinated hydrocarbons
WO2010019428A1 (en) * 2008-08-13 2010-02-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Foam-forming compositions containing mixtures of 2-chloro-3,3,3-trifluoropropene and hydrocarbon and their uses in the preparation of polyisocyanate-based foams
US9032565B2 (en) 2009-12-16 2015-05-19 Kohler Co. Touchless faucet assembly and method of operation
CN107090090B (zh) * 2010-04-28 2022-05-17 阿科玛股份有限公司 改善含有卤化烯烃发泡剂的聚氨酯多元醇共混物的稳定性的方法
US9145480B2 (en) * 2010-10-28 2015-09-29 Honeywell International Inc. Mixtures containing 1,1,1,3,3,3-hexafluorobutene and 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene
CN105637011B (zh) * 2013-10-24 2019-08-06 日本曹达株式会社 多元醇组合物
CN110343227A (zh) * 2019-08-09 2019-10-18 南京红宝丽聚氨酯有限公司 一种超低密度的硬质聚氨酯泡沫及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100212122B1 (ko) * 1990-03-23 1999-08-02 미리암 디.메코너헤이 차단제를 함유한 중합체 발포체
JP3237378B2 (ja) * 1994-03-18 2001-12-10 住友化学工業株式会社 粉末成形用発泡性塩化ビニル系樹脂組成物、その製造方法及びそれを用いた発泡成形体
TR200000192T2 (tr) * 1997-07-25 2000-05-22 Huntsman Ici Chemicals Llc Hidrokarbon üfürmeli ateşe dayanıklı katı poliüretan köpükleri
US5977196A (en) * 1998-12-15 1999-11-02 Gold Eagle Co. Sealer and inflator composition
RU2004135863A (ru) * 2002-05-06 2005-06-27 Пабу Сервисес, Инк. (Us) Смеси из тетрагалогенфталевых эфиров и фосфорсодержащих антипиренов для полиуретановых композиций, способ их получения и изделия на их основе

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI601786B (zh) * 2014-10-08 2017-10-11 Toyo Tire & Rubber Co Ltd A method for producing a polyol composition for a rigid polyurethane foam and a rigid polyurethane foam

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050062657A (ko) 2005-06-23
AU2003277675A1 (en) 2004-06-03
AU2003277675A8 (en) 2004-06-03
CN1708568A (zh) 2005-12-14
EP1561793A4 (en) 2006-05-24
EP1561793A1 (en) 2005-08-10
WO2004044084A1 (ja) 2004-05-27
US20060014843A1 (en) 2006-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5501238B2 (ja) ハロゲン化オレフィン発泡剤を含有するポリウレタン発泡体ポリオールプレミックスの安定化
US20170369630A1 (en) Foams And Articles Made From Foams Containing 1-Chloro-3,3,3-Trifluoropropene (HFCO-1233zd)
JP2011057983A (ja) 硬質ポリウレタンフォームの生成に適したレシチン含有組成物
CN104685021B (zh) 包含卤代烯烃发泡剂的聚氨酯多元醇共混物的改善的稳定性
JP5215596B2 (ja) 難燃化された硬質ポリウレタンまたはポリイソシアヌレートフォーム用シリコーン安定剤
TW200415148A (en) Vapor pressure depressant and use thereof
US5837742A (en) Method of making a polyurethane foam having improved flame retardance and aged k-factors
KR101812831B1 (ko) 고-관능성 방향족 폴리에스테르, 그를 포함하는 폴리올 블렌드 및 그로부터의 생성 제품
JP2019522098A (ja) ポリウレタンフォーム形成組成物、その組成物を使用した低密度フォームの製造方法、そこから形成したフォーム
JP2013508512A (ja) ポリウレタンフォームのためのテトラフルオロブテン発泡剤組成物
US5686499A (en) Polyurethane foams containing high levels of silicone-containing surfactant polymer to improve flame retardance and aged K-factors
MXPA06013605A (es) Poliuretanos pirorretardantes y aditivos para los mismos.
KR20120015431A (ko) 테레프탈산 및 올리고알킬 옥시드로부터의 폴리에스테르 폴리올
JP6415444B2 (ja) 難燃性発泡体配合物
US20150218302A1 (en) Thermally stable rigid foams and methods of making same
JP5386223B2 (ja) 硬質ポリウレタンフォーム
CN109153764B (zh) 制备聚异氰脲酸酯硬质泡沫的方法
CA2152985A1 (en) Flame resistant rigid polyurethane foams containing phosphorus and blown with an alkylhalide
KR20190035711A (ko) 개선된 저장수명을 갖는 폴리올 프리-믹스
KR20230117741A (ko) 폴리우레탄 발포체의 제조
JP2014062214A (ja) 硬質ポリウレタンフォームの製造方法
WO1998032788A1 (fr) Procede de production de mousses de resine de synthese
JP4436112B2 (ja) 蒸気圧低減剤、ポリウレタンフォーム用プレミックス組成物及びポリウレタンフォームの製造方法
JP2008133317A (ja) 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法
WO2022238293A1 (en) Flexible foams comprising flame-retardant polyurethane, a process for their production and use thereof