TW200401876A - Molten material discharge device and molten material heating device of a molten furnace - Google Patents

Description

200401876 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】 本發明係與熔融爐之出水裝置及熔水加熱裝置有關； 而該炼融爐係用於焚化灰（主焚化灰、飛灰）、廢棄物、雜 固體、及金屬等之熔融者；而該出水裝置係用於把爐體内 部之熔水向爐體外部排出者。 【先前技術】

近年來，為了把焚化都市垃圾及工業廢棄物等所產生 的焚化灰進一步實施減低容量化、無害化，用於把焚化灰 進行熔融處理之灰熔融爐頗受注目。其中，有利用電為熱 源之灰熔融爐。在此電性熔融方式中，有採用電弧方式、 電漿方式等，雖然各方式之熱源加熱方式不同，但其熱源 炼融都是利用爐底之金屬來發揮平板锅加熱效果者。在前 述灰炫融爐中，在爐内被加熱的焚化灰經過一段特定時間 後，則會炼出；混入焚化灰中之較重金屬類（鐵、銅等）會 向下層沉殿，被炫融之較輕的灰則成為灰渣向上層浮游。 亦即，炼水係被分離為：下層炼融金屬層，及上層炼融灰 渣層。如果再被供應新的焚化灰，則其同樣被加熱，而分 離為容融金屬及、j：容融灰渣。如此一來，炼水之水面逐漸上 升，當水面到達出滓口時，則熔水上層之熔融灰渣會被排 除到爐外。被排除到爐外之熔融灰渣係以水冷或空冷方式 進行固化。利用此方式，焚化灰被熔融，成為灰渣，被減 低容量到1 / 2乃至1 / 3程度。又由於可防止重金屬的熔出， 因此熔融灰渣可被當作建築材料進行再利用。

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五、發明說明（2) 在前述灰炼融爐中，炼融金屬為用於安定電聚電弓瓜 不可或缺之物，但如熔融金屬堆積過多，熔融灰潰的量 少，則會對焚化灰之熔融造成影響，因此有必要把必要旦 的熔融金屬排出。 在此 把灰潰從 壁設有熔 係填充著 出筒係以 又， 開發出來 並以誘導 融爐或灰 之筒狀發 出滓管， 線圈者； 熱，接著 進行出水 - 122383 情況下，傾 出滓口 ^非出 融金屬之排 黏土狀之耐 開口機打開 近年來，在 ’该技術係 加熱方式將 熔融爐之出 熱材，其係 其係介以保 其係把交流 ’把固化之 。譬如，在 號公報中， 前例的技術。 勁式灰熔 。如為定 出孔或排 火物而呈 ，來排出 定置式灰 在爐體側 之開閉。 滓裝置者 具有讓被 遵材將外 電通過誘 炫融物溶 特開2 0 0 0 就已揭示 融爐係將爐體進 置式灰熔融爐， 出简；而該排出 封閉狀，因此該 炫融金屬。 熔融爐方面，有 壁設置熔融金屬 譬如，一種使用 ，其係具備：譬 熔融物通過之出 側包覆，且埋設 導加熱線圈，來 解，在出滓口使 -2 979 2 1號公報 了像前述般之出 則在爐體側 孔或排出筒 排出孔或排 新的技術被 之排出筒， 於廢棄物炫 如，黑鉛製 滓口者；及 有誘導加熱 把加熱材加 爐體之熔水 及特開2 0 0 0 滓裝置之先 在上述出水叙置方面，採取誘導加熱來使排出筒開閉 白】方f缺：在作業性方®、安全性方面都比下列各方式優 秀·把、盧"豆進行傾動的方式，或以開口機來把爐體側壁之 排出八或排出筒進行穿孔的方式。然而，由於採取誘導加

200401876 五、發明說明（3)

熱的情形，無法把具有接近絕緣體物性者進行直接熔融， 因此，當灰炼融爐在開始運轉時，如炫融灰潰流入排出筒 内，並在排出筒内固化，則無法將之直接熔融。又，如因 爐内溫度上升，使其溫度達到鐵之變形點，導致鐵不再帶 有磁性現象時’如採用誘導加熱方式5並無法把鐵進行直 接熔融。在先前方式方面，係在耐火物中包含黑鉛等來構 成作為發熱體的排出筒，利用其熱來使排出筒内之灰渣、 金屬等進行炫融。然而，為了使排出筒内之灰渔、金屬等 熔融則必須將排出筒進行一時性加熱，使其溫度上升；但 是如將排出筒加熱超過1 5 0 0 °C的高溫，則排出筒的黑鉛會 呈現激烈的脫唆現象。每當取出排出筒内之灰渣、金屬， 黑鉛會反覆進行脫碳，如持續脫碳，則黑鉛會變得難以加 熱；如此則必須對黑鉛施加更多的電流等，最後造成排出 筒之加熱趨於不穩定。誘導加熱用之耐火物雖採取各種使 用壽命延長措施（針對熔融灰渣、熔融金屬之耐蝕性、耐 氧化的脫碳因應措施等），但金屬排出用之誘導加熱用之 耐火物如係與構成出水裝置之線圈、耐火塊相較，就現狀 而言，其使用壽命仍然不算長。此外，即使前述加熱用排 出筒會因脫碳而難以再加熱，但既然是炼融金屬之排出通 路，故排出筒之單體並不容易更換，因此此排出筒必須具 備長期使用性較為理想。 又，在上述電弧方式灰熔融爐、電漿方式灰熔融爐等 電性炫融方式之炼融爐方面，一般而言，炼融金屬為用於 安定電漿電弧之不可或缺之物，但如熔融金屬堆積過多，

第9頁 200401876 五、發明說明（4) 炫融灰潰的量太少，則會對焚化灰之炼融造成影響，因此 有必要把必要量的熔融金屬排出；基於此原因，在熔融爐 上裝設有出水裝置。

向來’在此種出水裝置方面’係以採用誘導加熱方式 之出滓裝置為一般所熟知。在此種出滓裝置中，在灰熔融 爐之爐壁上係設置有排出筒，而其係具備：黑鉛製之筒狀 發熱材，其係用於讓被炫融物通過者；及出淨管，其係介 以保護材將外側包覆，且埋設有誘導加熱線圈者；其係把 交流電通過誘導加熱線圈，來把加熱材加熱，接著，把排 出筒内固化之熔融物熔解，把爐體内部之熔水進行排出。 (譬如，上述特開2 0 0 0 - 2 9 7 9 2 1號公報）。

在此誘導加熱方面，一般而言，其誘導加熱線圈係使 用銅製之水冷管，因此，如將排出筒設置於接近爐體内部 (熔水之熔融部）之爐壁上，則爐體周壁之内面會遭受熔水 所侵蝕，當熔水接觸誘導加熱線圈時，水冷管之誘導加熱 線圈就處於產生水蒸氣爆炸的危險之中。因此，當誘導加 熱線圈使用水冷管時，就很難把排出筒設置於爐體周壁易 遭熔水侵蝕的位置上。因此，需採取如圖1所示之結構： 爐體之周壁5 1具有適當之厚度，讓用於排出熔水之排出口 (孔）5 2貫通之，並加以形成；在排出口 5 2之外部端連接排 出筒5 3，而排出筒5 3之誘導加熱線圈5 4必須以離間於爐體 内部方式進行設置。在另一方面，如採取此一方式，雖然 可利用誘導加熱線圈5 4來把固化於排出筒5 3内之金屬進行 加熱熔融；但如為固化於周壁5 1之排出口 5 2内之金屬，則

第10頁 200401876 五、發明說明（5) 除了以如下兩種熱傳導進行加熱之外，別無他法；而為了 確實把固化於此爐壁之排出口 5 2内之金屬進行熔融，則有 必要把此無法進行加熱之排出口 5 2儘量縮短；而前述兩種 熱傳導係：來自爐體内部之熔水的熱傳導，及來自排出筒 5 3内之熔融金屬的熱傳導。

另一方面，周壁5 1雖是以磚等耐火物所形成，但如圖 2所示，卻會受熔水之熱度或化學反應所侵蝕。從耐火物 (磚）的受損程度可知，此一熔水的侵姓係以炫融灰潰比炼 融金屬更為激烈；雖然其程度會因耐火物之材質或爐體内 部被熔出之物而有差異，但爐體周壁5 1之遭受到侵蝕乃無 法避免之事。而為了延長對周壁5 1進行維修（修補等）之週 期，則只好增加耐火物之厚度。然而，周壁5 1之厚度雖增 加了 ，但如前所述，如排出筒5 3之誘導加熱線圈5 4無法配 置於接近爐體内部的話，從圖1中可知，因周壁5 1之排出 口 5 2的距離變長，故排出口 5 2之内部就無法被加熱；尤其 是排出口 5 2之中間部無論離爐體内部或排出筒5 3都很遠， 因此，固化於此中間部之金屬，既無法以來自爐體内部之 熔水的熱傳導，亦無法以來自排出筒5 3内之熔融金屬的熱 傳導進行加熱。

針對前述問題，就先前之對策而言，可採取：誘導加 熱方式之加熱手段，及電阻加熱方式之加熱手段之併用方 式。譬如，如圖3所示，增大爐體之周壁51的厚度，把誘 導加熱方式之排出筒5 3連接於遠離爐體内部之處，以及在 爐體之周壁5 1的排出口 5 2之周圍使用阻抗加熱；在此一結

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200401876 五、發明說明（7) 【發明内容】 為了解決上述先前問題，本發明之第一目的為，提供 一種熔融爐之出水裝置及熔水加熱裝置；其係可延長排出 筒之使用壽命，並可安全、容易，且長時間把熔融物進行 排出者。

本發明之第二目的為，提供一種熔融爐之出水裝置及 熔水加熱裝置；其係在設置於爐壁之熔水之排出筒或排出 口的周圍上，從對爐體内部之較遠位置到可及之較近位置 為止，在不會造成誘導加熱線圈水蒸氣爆炸、可確保安全 的情況下將之配置，且可把熔水之流路全體的被加熱物有 效進行加熱，並有效地把被加熱物進行炼融。

為了要達成上述目的，本發明之熔融爐之出水裝置係 具備：排出筒，其係具有流路，而該流路係與把被熔融物 加熱熔融之爐體連接，且係用於把爐體内部之熔水進行出 水者；及加熱手段，其係用於把排出筒内之炼水進行加熱 者；在用於誘導爐體内部之熔水及進行出水之熔融爐之出 水裝置中，加熱手段係具備：黑鉛電極，其係以可更換方 式配置於排出筒之熔水之流路上者；及誘導加熱裝置，其 係配置於排出筒之熔水之流路外，用於把黑鉛電極進行間 接誘導加熱者。 在此一結構中，係在排出筒之溶水之流路上把黑錯電 極進行誘導加熱，把在此排出筒之炼水之流路上的炫水一 邊加熱一邊誘導，使炫水不會在排出筒的途中產生固化現 象，確實進行出水。利用此一出水方式，由於排出筒並非

第13頁 200401876 五、發明說明（8) 如同先前般被當作發熱體進行加熱，所以不會產生脫碳現 象逐漸遭到磨耗，而可延長排出筒之使用壽命。又，雖然 黑鉛電極每次被加熱，會因脫碳而逐漸磨耗，但黑鉛電極 係以可更換方式裝設於排出筒内，故當黑鉛電極逐漸磨耗 後，則可將之更換為新的黑鉛電極，使黑鉛電極經常維持 在可正常加熱的狀態，來使爐體内部之熔水不斷更新，實 施有效率的出水作業。 本發明之出水裝置更以如下作法進行具體化： 第一、排出筒係具備：第一耐火層，其係具有熔水之 流路者；斷熱層，其係被第一耐火層之周圍所包覆，且係 可把第一耐火層之熱遮斷者；及第二耐火層，其係被斷熱 層之周圍所包覆，且係可遮斷熔水者。在此結構中，排出 筒係由二個而ί火層及一個斷熱層所形成，因此與先前之被 當作發熱體而形成者不同，各層不會因脫碳而磨耗，而可 延長延長排出筒之使用壽命。 第二、第二耐火層係併設有冷卻手段，而該冷卻手段 係由水冷管等所構成者。如此一來，即使因第一财火層的 劣化等原因而使熔水外洩，但在第二耐火層上可將之確實 遮斷，並使熔水凝固；而該第二耐火層係以冷卻手段而處 於冷卻狀態者。 第三、在第一、第二耐火層之間係具備排蒸手段；其 係當該兩層之間產生蒸氣時，用於將該蒸氣排出排出筒外 部者。如此一來，當第一、第二耐火層之間產生蒸氣時， 利用排蒸手段將蒸氣排出，則可把排出筒内部之壓力實施

第14頁 200401876 五、發明說明（9) 減壓調整。 第四、排出筒在爐體 部側連接。如此 態之熔融金屬 第五、把 路之内徑更小 為炫水之通路 鉛電極進行誘 來，則 往排出筒進 黑鉛電極之 ，使黑鉛電 如此 來 水一邊加熱一 化現象 第 電源， 線圈係 流路上 流路上 上進行 圍之作 第 止栓裝 用於把 係與該 者；及 壓者。 止栓構 ，確實 六、 誘 其係用 捲裝於 把黑鉛 的熔水 捲裝， 業環境 七、 併 置係具 排出筒 出水口 推壓手 在此結 件之口 導加熱，把 邊誘導，使 進行出水。 導加熱裝置 於對誘導加 排出筒上。 電極進行誘 進行加熱。 埋設於耐火 的南度安全 設有用於把 備：止栓構 之出水口進 之周邊呈水 段，其係用 構中，其係 閉塞部把排 上係與欲排出之熔水之 可有效率地把爐體内部 行誘導。 外徑設定為比排出筒之 極與熔水之流路之内周 ，在排出筒之炼水之流 在此排出筒之炼水之流 容水不會在排出筒的途 係具備：誘導加熱線圈 熱線圈進行通電者；而 如此一來，可在排出筒 ，及把在排出筒 導加熱線圈係從 ，如此可確保出 導加熱又，誘 層之中 性。 排出筒 件，其 行閉塞 密抵接 於：f巴止 以推壓 出筒之 進行開閉之止栓 係具有：口閉塞 者；及口周邊遮 ，而把該出水口 栓構件往該出水 手段來推壓止栓 出水口進行直接 層的南溫 之炫融狀 炫水之流 面之間成 路上把黑 路上的炼 中產生固 ，及南頻 誘導加熱 之熔水之 之熔水之 斷熱層之 水裝置周 裝置。此 部，其係 斷部，其 進行遮斷 口進行推 構件，以 閉塞，同

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第15頁 200401876 五、發明說明（ίο) 時以止检構件 接，來把出水 可以任意且完 在非常狀態下 此一出水停止 水之流 中、熔 之出水 口内部 融速度 第 可利用 端方向 出筒之 推壓， 水口 ； 邊遮斷 驟之動 被口閉 觸，故 周邊遮 下，當 或壓接 壓接於 量即可 水排出 口塞住 進行保 〇 八 、口 推壓手 進行變 出水口 首先使 4+ — Θ 兵一疋 部壓接 作，來 塞部所 可減少 斷部亦 以推壓 於排出 排出筒 之口周邊遮斷部對出水口之周邊進 口遮斷；如此一來，在進行炫水排 全方式把熔水之排出進行停止。如 ，可將熔水之排出進行緊急停止。 方式，可控制炫水的排出或停止， 調整爐内熔水的量。此外，在熔融 準備中、或排出中，如以止栓裝置 ，則可把熔融爐之爐體内部或排出 溫。利用此保溫效果，則可提高熔 周邊遮斷部 段或其他驅 位。在此結 進行閉塞、 止栓構件之 ，接著以推 排出筒之出 把出水口進 阻止，使口 口周邊遮斷 可固定設置 手段進行推 筒之出水口 之出水口的 係設置於口 動手段，使 構中，可利 遮斷：其一 口閉塞部插 壓手段或其 水口的周邊 行閉塞遮斷 周邊遮斷部 部受熱的影 於口閉塞部 壓，使止栓 之際，同時 周if。 閉塞部之外 之朝該口閉 用如下兩個 是，以推壓 入或壓接排 他驅動手段 。而利用上 時，因大量 不會與大量 響而遭磨耗 之外周面； 構件之口閉 亦可使口周 行水密壓 出時，則 此一來， 又，利用 而調整熔 爐之動作 把排出筒 筒之出水 融物之炼 周面，並 塞部之先 步驟把排 手段進行 出筒之出 ，使口周 述兩個步 的炼水先 的炼水接 。又，口 在此情況 塞部插入 邊遮斷部

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第九、止栓構件之口閉塞部係由耐火性之硬質構件所 形成，而口周邊遮斷部係包含：耐火性之彈性墊材，及其 保持體。在此結構中，如以推壓手段使止栓構件向排出筒 之出水口進行推壓，則止栓構件之硬質口閉塞部之先端會 插入或抵接排出筒之出水口或其周緣部，且口周邊遮斷部 之彈性墊材的表面會接觸排出筒之出水口的周邊；而該口 周邊遮斷部係位於該口閉塞部之周圍者。如此一來，就大 致上可把由排出筒之出水口所排出炫水加以阻止。此外， 當以推壓手段推壓止栓構件，則口閉塞部會嵌入或壓接排 出筒之出水口或其周緣部，同時，與該出水口之周邊接觸 的口周邊遮斷部，會受保持體的壓縮變形，而與出水口之 周邊呈水密密合，因此可把排出筒之出水口完全遮斷。如 此一來，被口閉塞部所閉塞的排出筒之出水口 ，即使有間 隙而使熔水外洩，但該熔水仍會被口周邊遮斷部所完全遮 斷。

又，止栓構件之口閉塞部及口周邊遮斷部亦可均由硬 質之構件所形成，而其表面則包覆著财火性之彈性塾材。 在此情況下，如係以推壓手段使止栓構件向排出筒之出水 口進行推壓，則止栓構件之堅硬口閉塞部之先端會壓縮墊 材，推入排出筒之出水口的同時，並插入或抵接排出筒之 出水口或其周緣部；而且口周邊遮斷部之彈性墊材的表面 會接觸排出筒之出水口的周邊；而該口周邊遮斷部係位於 該口閉塞部之周圍者。如此一來，就大致上可把由排出筒 之出水口所排出熔水加以阻止。此外，當以推壓手段推壓

200401876 五、發明說明（〗2) _____ 止栓構件，則口閉_力—山 周緣部，同時，與二邛^肷入或壓接排出筒之出水口或其 邊遮斷部之硬曾却。亥出水口之周邊接觸的墊材，會被口周 密密合，因此可把$所壓纟但變形，而與出水口之周邊呈水 部所閉塞的排出筒之水口凡全遮斷。如此一來，被口閉塞 但該：!:容水仍合姑^ 出水口’即使有間隙而使炼水外洩’ 第十、心】ί::部：完全遮斷。 用於把止栓構件進疒 V I手&係具備··推壓構件，其係 用於把推壓構件對排 $者’及推壓構件驅動手段，其係 結構中，如啟動推丄：：2 f:口實施進退驅動者。在此 件向排出筒之出太D *牛驅動手段，以推壓構件使止栓構 先端會插人或抵接排出2:: 止栓構件之口閉塞部之 遮斷部之表面會接觸排 7 :或其周緣部，且口周邊 遮斷部係位於該口閉塞部：=口的周邊：而該口周邊 可把由排出筒之出水口 =。如此一來，就大致上 推壓構件推壓止栓構件，力:以阻止…卜’當以 之出水口或其周緣部，同時，二ς #會嵌入或壓接排出筒 周邊遮斷部會遭壓縮變妒，曰、;出水口之周邊接觸的口 合’因此可把排出筒之出水口 —=出水口之周邊呈水密密 閉塞部所閉塞的排出筒之：。如此-來’被口 洩，但該熔水仍會被口周邊 ρ使有間隙而使熔水外 第十-、止栓裝置：ίί;;:完全遮斷。 用於把止栓構件在下列兩個位 ^：該移動手段係 出水口的對向位置，以及從該出水q之退避位4。在= 111111111

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第18頁 200401876 五、發明說明（13) 構中，當從排出筒之出水口排出熔水時，先使止栓構件退 避，則止栓構件就不會影響作業。又，在熔水排出時，先 使止栓構件退避到退避位置，則可保護止栓構件，免遭來 自排出筒之出水口之熔水的飛濺。

第十二、止栓裝置係具備移動手段，而該移動手段係 用於把推壓手段全體在下列兩個位置之間移動者：近接排 出筒之出水口的位置，及從該出水口之退避位置。如此一 來，可在推壓手段和排出筒之出水口之間設置空間，該空 間可作為止栓構件之移動手段等其他機器之移動路徑；此 外，還可保護推壓手段，免遭來自排出筒之出水口之熔水 的飛潑。

第十三、在排出筒先端之出水口係併設有按壓構件， 其係用於把黑鉛電極朝其軸方向，或與其軸方向直交之方 向，或該兩方向進行按壓者。在此結構中，黑鉛電極係被 按壓於其軸方向，和與此軸方向直交之方向上，而固定於 排出筒内；因此，即使當排出筒内之熔融金屬增多，從出 水口被排出時，亦可確實防止黑鉛電極浮上。此外，亦可 把黑鉛電極緊按於排出筒之内周面，來縮小出水口與黑鉛 電極之間的間隙；或以相反方式來擴大其間隙；總之，變 化此一間隙，則可調節排出筒與黑鉛電極之間熔水通路之 熔水的流量及出水速度。又，前述按壓構件與止栓裝置係 以連動機構進行啟動連結，亦即，當把止栓構件往排出筒 之出水口上移動時，則按壓構件會往該出水口外移動；當 把止栓構件往出水口外移動時，則按壓構件會往該出水口

第19頁 200401876 五、發明說明（14) 上或該出水 無各自之驅 與止检構件 第十四 黑船電極推 出筒之炫水 安全進行黑 導裝置，其 電極括入棒 裝置，其係 進退驅動者 黑鉛電極會 導’而被推 出筒之容水 安全進行黑 第十五 黑錯電極推 插入裝置及 極插入裝置 可有欵率地 又，本 感知裝置進 把排出筒之 有防範停電 口外移動。如此一來， 動手段的情況下，亦可 〇 、在排出筒之熔水之流 壓插入之電極插入裝置 之流路上，使黑鉛電極 热電極的更換。電極插 係用於把黑鉛電極引導 ’其係用於推黑鉛電極 用於把電極插入棒，針 。如此一來，當啟動插 被電極插入棒所推進， 壓插入於排出筒之出水 之流路上，使黑錯電極 錯電極的更換。 、在排出筒之炼水之流 壓插入之電極插入裝置 止栓裝置之推壓手段者 及止栓裝置之推壓手段 啟動電極插入裝置及止 發明之出水裝置，係與 行啟動連結，當地震發 出水口進行閉塞。又， 之緊急備用電源裝置為 按壓構件與止栓構件並 有效率地啟動按壓構件 路上，係併設有用於把 。在此結構中，可在排 的更換變為自動化，並 入裝置係具備：電極引 向排出筒之出水口者； 者，及插入棒進退驅動 對排出筒之出水口實施 入棒進退驅動裝置後， 經由電極弓丨導裝置之引 口。如此一來，可在排 的更換變為自動化，並 路上，係併設有用於把 ;其係兼作為前述電極 。如此一來，不必為電 分別設置驅動手段，亦 栓裝置之推壓手段。 可感知地震發生之地震 生時，則利用止栓構件 在此一情況下，以併設 佳。如此一來，在炼水 200401876 五、發明說明（15) 排出時如發生地震，則可緊急停止熔水之排出，以確保安 〇

為了達成上述目的，本申請案之第二發明之熔融爐之 出水裝置，係具備：熔水之流路，其設置於把被熔融物進 行加熱熔融之爐體的爐壁上，且係用於把爐體内部之熔水 向爐體外部排出者；及加熱手段，其係用於把熔水之流路 上之熔水加熱者；且係一種用於誘導爐體内部之熔水，並 將之排出爐體外部之裝置；其特徵為，加熱手段係具備： 黑鉛電極，其係以可更換方式配置於前述熔水之流路上； 及誘導加熱裝置，其係在前述熔水之流路的周圍上捲裝配 置著誘導加熱線圈，而該誘導加熱線圈係用於把前述熔水 之流路上之黑鉛電極進行間接誘導加熱者；配置於前述爐 體外部側之熔水之流路周圍上之誘導加熱線圈，及配置於 前述爐體内部側之熔水之流路周圍上之誘導加熱線圈，係 以不同冷卻方式所構成。在此結構中，爐壁之熔水排出筒 或排出口等之熔水之流路的周圍上，係捲裝配置著不同冷 卻方式之誘導加熱線圈；在對爐體内部之較遠的位置上係 採用水冷方式之誘導加熱線圈，而在對爐體内部之較近的 位置上係採用非水冷方式之誘導加熱線圈；因此，從對爐 體内部之較遠位置到可及之較近位置為止，在不會造成水 蒸氣爆炸、可確保安全的情況下，可將誘導加熱線圈進行 配置。亦即，即使當爐壁受到炫水侵钱，炼水接近或接觸 配置於熔水之流路的周圍上之誘導加熱線圈時，由於此爐 體内部側之誘導加熱線圈係採用非水冷方式進行冷卻，所

第21頁 200401876 五、發明說明（16) 以不會造成水蒸氣爆炸，可充份確保安全。 又，此爐體内部側之誘導加熱線圈接近熔水時，則把 此誘導加熱線圈及高頻電源的連接切斷，使其動 此4 ‘加熱線圈與炼水接觸時，則讓其被磨耗即 因熔水的侵蝕，而使熔水接近或接觸爐體内部側:。爐壁 熱線圈時’則爐壁之厚度變小，在爐體内部側之$绣導力口 路上之被加熱物會因下列兩種熱傳導，而被加煞^水的流 需要靠爐體内部側之誘導加熱線圈之誘導加熱了 ’因此不 種熱傳導係：來自爐體内部之熔水的熱傳導”，、、及Z上述兩 外部側之熔水的流路上之被加熱物的熱傳導，而2自爐體 誘導加熱者。 ’、 〃係採用 此 爐體内 線圈之 行誘導 使炼水 出。利 有效進 再 流路周 在耐火 之内部 火物係 外，誘導加熱線圈 部之約1 3 0 0度的南 功能。如此一來， 加熱，把熔 不會在排出 王體係處於冷卻狀 然可維 用此一出水 水的流 筒的途 方式， 可將被 誘導加 當由於 水從熔 行加熱，故 者，利用此 圍被冷卻； 物之内部熔 使熔水與低溫之耐 用於形成熔 溫環境，依 可在熔水的 路上之、j：容水 中就產生固 可把炫水的 加熱物有效 熱線圈的冷 耐火物（C a S 水之流路外 火物接觸， 路者。 流路上 一邊加熱一邊誘 ，確實進 體之被加 化現象 流路全 率地熔 卻功能 tables 洩時， 使之凝 融 ，可使丈 )的劣化 亦可在6 ®，而¥

200401876 五、發明說明（17) 如下作法進行具體化： 第一、前述炫水之流路係以筒體所形成；而該筒體係 由耐火物所形成；該筒體係對爐體之爐壁從其外部向爐體 内部插入，在該狀態下進行一體化連接；前述熔水之流路 係通過形成於爐壁之排出口，而與爐體内部連通。如此一 來，則可把出水裝置以可更換方式裝設於爐體之爐壁上。

第二、對於前述爐體外部側之誘導加熱線圈係採用水 冷方式，而對前述爐體内部側之誘導加熱線圈係採用空冷 方式。而在此結構中，對離爐體内部較遠之爐體外部側之 誘導加熱線圈，係採用水冷方式來冷卻，故可抑制财火物 (C a s t a b 1 e s )的溫度上升，而且，當由於财火物的劣化， 在耐火物之内部熔水從熔水之流路外洩時，亦可在耐火物 之内部使熔水與低溫耐火物接觸，使之凝固，可確保出水 裝置周圍之作業環境的高度安全性；而前述耐火物係用於 形成炼水之流路者。又，對前述爐體内部側之誘導加熱線 圈係採用空冷方式來冷卻，故可抑制耐火物（C a s t a b 1 e s ) 的溫度上升，此外，當爐壁遭受炼水侵li，使溶水接近或 接觸爐體内部側之誘導加熱線圈時，亦無水蒸氣爆炸之危 險，可充份確保安全；而前述耐火物係用於形成熔水之流 路者。 第三、前述爐體外部側之誘導加熱線圈係以水冷管所 形成，並與冷卻水源連接；前述爐體内部側之誘導加熱線 圈係以空冷管所形成，並與冷卻空氣源連接。 在此結構中，對離爐體内部較遠之爐體外部側之誘導

第23頁 200401876 五、發明說明（18) 加熱線 抑制耐 物的劣 可在财 之，此 前述耐 部側之 卻，故 爐壁遭 熱線圈 前述财 吸式幫 環。在 水外沒 此可防 的安全 圈，係㈣以水冷管形成^冷方式來冷卻，故可 火物（Castables)的溫度上升，而且，當由於耐火 化’在对火物之内部炫水從炫水之流路外茂時，亦 火：之内部使炼水與低溫之耐火物接觸 ::保出水裝置周圍之作業環境的高度安全 =係用：形成炼水之流路者。又，對前述爐體内 诱導加熱線圈係採用以空冷管形成之空A方式來入 可抑制耐火物（Castables)的溫度上升:此>外，；； =水侵I虫’使熔水接近或接觸爐體内部側之誘導： %，亦热水崧氣爆炸之危險，可充份確保安全； 火物係用於形成'Jt容水之、、古故去 、者、4梂甘从^ t L者刖述水冷管係與抽 浦連接’其抽吸冷卻水源，使冷卻水在水冷 此結構中，水係受水冷管所抽吸，萬— :循 時’外洩之水也會被抽吸’而從水冷管被：S : 止漏水廣泛浸透水冷管周圍之耐火物’ 出丄如 性。 隹保向度 第四、前述爐體外部側之誘導加熱線圈及前 部側之誘導加熱線圈係與共通之高頻電源連接；^ 體内 併設有切換開關，其係用於切離前述爐體外部側同時，係 熱線圈以及前述爐體内部側之誘導加熱線圈之之綉導力口 接，且僅使前述爐體外部側之誘導加熱線圈蛊言=電性連 接者。如此一來，當爐壁遭到熔水侵蝕，熔電源連 爐體内部側之纟谷水流路周圍之誘導加熱線圈時，k配置於 開關則可把爐體内部側之誘導^熱線圈的電源切g用切換

200401876 五、發明說明（19) 第五、與前述電路結構不同，前述爐體外部側之誘導 加熱線圈及前述爐體内部側之誘導加熱線圈係與共通之高 頻電源連接；同時，並具備切換開關，其係用於使前述爐 體外部側之誘導加熱線圈及前述爐體内部側之誘導加熱線 圈對高頻電源呈串聯連接或並聯連接者。 如此一來，當爐壁遭到炫水侵钱，熔水接近配置於爐 體内部側之熔水流路周圍之誘導加熱線圈時，利用切換開 關則可使爐體外部側之誘導加熱線圈及爐體内部側之誘導 加熱線圈，對高頻電源呈並聯連接；如此則可把爐體外部 側之誘導加熱線圈從爐體内部側之誘導加熱線圈切離，僅 對爐體内部側之誘導加熱線圈進行通電。 第六、前述熔水之流路之周圍係具備溫度感知器，而 其係用於檢測該周圍之溫度變化者。檢測出熔水之流路周 圍的溫度變化，則可掌握熔水之流路周圍的耐火物的冷卻 狀態。 第七、在爐壁之内部，以爐體中心為中心，在與配設 有誘導加熱線圈之位置約略同一圓周之位置上，係設置有 溫度感知器；而其係用於檢測該爐壁之溫度變化者，而該 溫度變化係因爐壁之内面遭熔水侵蝕，及熔水接近所引起 者。如此一來，由於可檢測出該爐壁之溫度變化，故可推 估爐壁遭熔水侵蝕的程度，以此方式對該爐壁進行溫度管 理，則可在熔水接觸爐體内部側之誘導加熱線圈之前，把 誘導加熱線圈的電源切斷。 又，為了達成上述之目的，本申請案之第三發明係具

第25頁 200401876 五、發明說明（20)

備熔融爐之熔水加熱裝置，其係裝設於排出筒上，且係用 於把排出筒内之炼水進行加熱者；而該排出筒係連接於爐 體，來把爐體内部之熔水進行出水者；而該爐體係用於把 被熔融物進行加熱熔融者；其特徵為具備：黑鉛電極，其 係以可更換方式配置於排出筒之熔水之流路上者；及誘導 加熱裝置，其係設置於排出筒之熔水之流路外，且係用於 把黑錯電極進行間接誘導加熱者。在此一結構中，在已設 或新設之熔融爐之排出筒中，在該炼水之流路上把黑热電 極進行誘導加熱，把在該炫水之流路上的炫水一邊加熱一 邊誘導，使炫水不會在棑出筒的途中產生固化現象，確實 進行出水。利用此一出水方式，由於排出筒並非如同先前 般被當作發熱體進行加熱，所以不會產生脫碳現象逐漸遭 到磨耗，而可延長排出筒之使用壽命。又，雖然黑鉛電極 每次被加熱，會因脫碳而逐漸磨耗，但黑錯電極係以可更 換方式裝設於排出筒内，故當黑鉛電極逐漸磨耗後，則可 將之更換為新的黑鉛電極，使黑鉛電極經常維持在可正常 加熱的狀態，來使爐體内部之熔水不斷更新，實施有效率 的出水作業。

如上所述，本發明之炼融爐之出水裝置係在排出筒内 之熔水之流路上對黑鉛電極實施誘導加熱，把在此熔水之 流路上之熔水加熱，因此，熔水不會在排出筒的途中產生 固化，故可確實進行出水作業。尤其是，在此一出水作業 中，並非對排出筒如同先前般採取直接加熱，因此可明顯 延長排出筒之使用壽命。又，黑鉛電極係以可更換方式裝

第26頁 200401876 五、發明說明（21) 設於排出筒内，故當黑鉛電極逐漸磨耗後，則可將之更換 為新的黑鉛電極，使黑鉛電極經常維持在可正常加熱的狀 態，來使爐體内部之熔水不斷更新，實施有效率的出水作 業。因此，在此出水裝置中，可延長排出筒的使用壽命， 並可安全、容易，且長時間把熔水進行排出。

又，本發明之熔融爐之熔水加熱裝置，係在既設或新 設之炼融爐之排出筒中，在該炫水之流路上把黑錯電極進 行誘導加熱，把在該炫水之流路上的炼水加熱，使炫水不 會在排出筒的途中產生固化，確實實施出水作業。又，在 此一出水方式中，由於排出筒並非如同先前般被當作發熱 體進行加熱，所以不會產生脫碳而逐漸磨耗；在既設或新 設之溶融爐中，以而于火物等形成排出筒，如併設此溶水加 熱裝置，則可延長排出筒之使用壽命。此外，如既設之作 為發熱體的排出筒已經出現脫碳現象，難以再加熱，或無 法再加熱的情形時，只要排出筒仍可作為熔水之排出路使 用，則可以此熔水加熱裝置作為補助裝置，來排出熔水。

又，雖然黑鉛電極每次被加熱後，會因脫碳而逐漸磨 耗，但黑鉛電極係以可更換方式裝設於排出筒内，故當黑 船電極逐漸磨耗後，則可將之更換為新的黑錯電極，使黑 鉛電極經常維持在可正常加熱的狀態，來使爐體内部之熔 水不斷更新，實施有效率的出水作業。因此，利用此熔水 加熱裝置，可延長排出筒的使用壽命，並可安全、容易， 且長時間把熔融物進行排出。 又，在本發明中，出水裝置或熔水加熱裝置係並設有

第27頁 200401876 五、發明說明（22) 止栓裝置，其利用推壓裝置推壓止栓構件，以止栓構件之 口閉塞部把排出筒之出水口進行直接閉塞，同時，利用止 栓構件之口周邊遮斷部與出水口之周邊呈水密壓接，把該 出水口進行遮斷，因此在進行熔水排出時，則可以任意且 完全方式把熔水之排出進行停止。如此一來，在非常狀態 下，可將熔水之排出進行緊急停止。又，利用此一出水停 止方式，可控制熔水的排出或停止，調整熔水之流量即可 調整爐内炫水的量。此外，在炫融爐之動作中、炫水排出 準備中、或排出中，如係以止栓裝置把排出筒之出水口塞 住，則可把熔融爐之爐體内部或排出筒之出水口内部進行 保溫。利用此保溫效果，則可提高熔融物之熔融速度。 又，在本發明之熔融爐之出水裝置中，在設於爐壁之 排出筒或排出口之熔水的流路周圍都捲裝配置有誘導加熱 線圈；而前述誘導加熱線圈係在爐體外部側和爐體内部側 採取不同冷卻方式者。對該爐體外部側之誘導加熱線圈係 採用水冷方式，而對該爐體内部側之誘導加熱線圈係採用 空冷方式，因此在此結構中，可把誘導加熱線圈作良好配 置，使得在熔水的流路周圍，從離爐體較遠的位置到可及 之較近位置為止，均無水蒸氣爆炸之危險，可充份確保安 全。 又，在此出水裝置中，係以誘導加熱方式，在熔水之 流路上對黑热電極貫施誘導加熱’可把在此炼水之流路上 之熔水進行有效之加熱熔融，可把爐體内部之熔水誘導到 熔水之流路，使之不會在排出筒的途中固化，故可確實將

第28頁 200401876 五、發明說明（23) 之排出爐體外部。 參考包含附圖及解說之下列實施型態，則可對本發明 之上述目的及優點有進一步的理解。 【實施方式】 以下，針對本發明之實施型態作說明。 (第一實施型態） 圖4至圖9係本發明之第一實施型態之圖。？ 在圖4及圖5中，灰熔融爐1係電漿方式之電氣爐結 構；其係具備··電極（負極側）3 :爐體2，其設置有電極3 者；電極（正極側）4 ; 及天壁5，其係有電極4垂下者。在 爐體2方面，在周壁20上，從爐底21起之特定高度之處有 炫水之出滓口 2 2形成。灰炼融爐1進行運轉，焚化灰被加 熱熔融，同時其熔水之水面上升，當溢出此出滓口 2 2時， 則炼水6上層之炼融灰渣6 1連續滴下，而被取出。 又，在圖4中，7為焚化灰供給裝置，其係設置於灰 熔融爐1之近旁，其供給口 7 1係與爐體2之天壁5或周壁2 0 連結。從該焚化灰供給裝置7可把一定之量的焚化灰連續 投入爐體2内。 在爐體2之周壁20上，除出滓口 22外，還另設有出水 裝置1 0。此出水裝置1 0係具備：多層結構之排出筒1 0 〇 ， 及間接誘導熱方式之加熱裝置（熔水加熱裝置）1 9。 如圖6所示，排出筒1 〇 〇本身係與先前作為發熱體而 形成者不同，排出筒1 0 0係包含：熔水之流路Π 1 ;第1耐

200401876 五、發明說明（24) 火層1 1 0 ’其係具有溶水之流路1 1 1者；斷熱層1 2 〇 ，其係 被第1耐火層11 〇之周圍所包覆，係可用於遮斷第1耐火層 1 1 0之熱者；及第2耐火層1 3 0，其係被斷熱層1 2 〇所包覆， 係可遮斷熔水6者。 此排出筒1 〇 〇之第1耐火層1 1 〇係以強度高的碳化硅系 对火物，形成略中空圓筒狀；且係經過處理，具有長時間 忍受炼水6之高熱（1 35 0 t：〜1 60 0 t )及被熔融物之膨脹所引 起之内壓變化的能力。

斷熱層1 2 0係被第1耐火層1 1 〇之周圍所包覆，具有遮 斷第1耐火層1 1 0之熱的能力。此斷熱層丨2 〇係以具有優秀 斷熱性、耐火性以及彈性之陶瓷纖維等軟質之耐火斷熱材 I 2 1所形成者；而該軟質之耐火斷熱材1 2丨係被第1耐火層 II 0之周面所包覆。此一情況，陶瓷纖維係採用厚度約i 2 mm者’並壓縮固定為約3〜6 mm左右。又，在此軟質之耐火 斷熱材1 2 1之周圍，亦可進一步包覆硬質之斷熱材。此一 f月況’硬質之斷熱材係採用而才火性、斷熱性佳之陶瓷多孔 貝管’此陶曼多孔質管係包覆於陶瓷纖維之上。

第2耐火層1 3 0係被斷熱層1 2 0之周圍所包覆，其係可 把從第1耐火層1 1 0所洩出，從斷熱層1 2 〇所滲出之熔水進 行遮斷。此耐火層1 3 0係由耐火度、熱傳導度高之氧化鋁 系耐火物所形成，在斷熱層1 2 0之周圍，全體形成正方體 或立方體狀之區塊而被包覆。又，此对火層1 3 〇係併設有 冷卻手段1 7，耐火層1 3 0係埋設有水冷管1 7。此水冷管1 7 亦使用加熱裝置1 9之誘導加熱線圈1 9 0 ，來監視水溫，關

第30頁 200401876 五、發明說明（25) 於此點，則如後所述。 又’在此排出筒1〇〇方面，當第1耐火層11〇與第2耐火 層130之間三1即，斷熱層12〇之軟質之耐火斷熱材121之 層）產生洛氣日守’則第1耐火層丨1 〇與第2耐火層1 3 〇之間係 變成用=排出該蒸氣的排蒸路103 ;在第2耐火層130中係 形成排洛路1 0 4 ’其係用於連通此排蒸路1 〇 3與排出筒丨〇 〇 外部者。而其外部排蒸口丨〇 5係設置於第2耐火層丨3 〇表面 之上部。又’依照需要而定，此排蒸路丨〇 3、排蒸路丨〇 4及 外部排蒸口 1 〇 5可為單數個亦可設置複數個。此外，在此 係併設有未在圖中顯示之緊急停止裝置，其係當排蒸手段 檢測到蒸氣時，用於停止出水裝置丨〇之出水動作者。 另一方面’加熱裝置丨9係具備：黑鉛電極1 9丨；及誘 導加熱裝置1 9 0 U，其係用於把黑鉛電極丨9 1進行間接誘導 加熱者。此加熱裝置1 9係採用間接誘導加熱方式，對裝設 於排出筒1 0 0内之黑鉛電極1 9 1進行加熱，而不使排出筒 1 0 0之内層發熱。在此加熱裝置1 9中，黑錯電極1 9 1係在排 出筒1 0 0之内部，以可更換方式配置於第1耐火層丨丨〇之熔 水之流路1 1 1上。此一情況，黑鉛電極1 9 1係被設定為：其 外徑比排出筒1 0 0之熔水之流路1 1 1之内徑小，其長度比排 出同1 0 0之：ί谷水之流路11 1之長度略長；以未在圖中顯示之 搬器進行保持，且可在排出筒1 〇 〇之熔水之流路1 1 1上，以 推出方式插入爐體2之側。又，此黑鉛電極1 91亦可設計 成，在排出筒1 0 0之熔水之流路Π 1上以拔插方式進行插 入。依照前述方式，可在排出筒1 〇 〇内裝設黑鉛電極1 9 1，

第31頁 200401876 五、發明說明（26) 使熔水之流路11 1之内周面與里如+ 通路。 ’、4 ^191之間成為炫水之 又，誘導加熱裝置19(^係具備：誘導加熱線 及高頻電源（未在圖中顯示），复 f iJU， 具係用於對诱導加埶緩圖 1 90進行通電者；而誘導加埶唆 …、、、良園 ^ …、·果圈1 9 0係捲裝於排出筒丨〇 〇 之溶水之流路111外。"況，誘導加熱線圈190侍= 熱層120上進行捲裝，而埋設於第2耐火層13〇中。 誘導加熱線圈19〇與未在圖中顯示之高頻電源連接。又使 構成此誘導加熱線圈190之導體系使用水冷銅管。此 鋼管係兼具水冷管功能，而該水冷管係如前所述，作^ 2耐火層U0之冷卻手段1 7而埋設者。此水冷銅管係與未在 圖中喊不之水供給源連接，此水冷銅管中係流通著水壓1 kg/cm2之水，而該水壓係當水冷鋼管破損時比其周圍之高 点所產生的蒸氣壓力為低。此外，此水冷銅管亦斑未在圖 I顯示之水溫監視裝置連接，此水冷銅管内之水溫係處^ 常時被監視狀態，如達到預設之溫度，則會發出水溫上升 之警報聲。對此誘導加熱裝置19〇υ通電後，則排出^ 1〇〇 内部之黑錯電極1 9 1被進行間接誘導加熱，可加埶 1 35 0 〇C 〜1 6 0 0。。。 …、 在此出水裝置1 0方面，排出筒丨〇 〇之軸心係朝上方傾 7 ’與爐體2之特定高度接合。此一情況，在爐體2之周 壁2 0上係形成出水口丨丨0 ，在此排出口 2 3上則連接排出筒 1 〇 〇。爐體2之排出口 2 3係形成於：與爐體2内部之熔融 金屬6 2之層之上方附近對應的位置上。在儲存於爐體2内

第32頁 200401876 五、發明說明（27) 部之炼水6之中，在炼融金屬6 2之層中，其上方附近之炼 融金屬6 2係受電漿加溫而呈現高溫，且處於炫融狀態，相 對的，其下方則溫度低，熔融金屬6 2係處於半熔融狀態。 如從此點來考量，為了有效率地排出炫融金屬6 2，其出水 口 1 0 1應形成於與在熔融金屬6 2之層中之上方附近對應的 位置，亦即溶融金屬6 2之流動性佳且高溫之位置。以此方 式，排出筒1 0 0在爐體2之周壁2 0上，係係將熔水之流路 11 1與爐體2之排出口 2 3以連續方式進行連結◦又，排出筒 1 0 0係使軸心朝上方傾斜，其先端係相對於與爐體2連結之 基端（連結端1 0 2 )而配置於上方，而排出筒1 0 0之出水口 1 0 1係在特定的高度之處開放。在此所謂「特定的高度」 春 係被設定為：比爐體2侧之上層之熔水取出位準（亦即出滓 口 2 2位準）略下方的位置。如圖4所示，如設定此特定的高 度為h 3、爐體2内部之上層之熔水6 (熔融灰渣6 1 )之比重 為了1、該層之厚度為h 1、下層之溶水6 〇容融金屬62)之 比重為7 2、該層之厚度為h 2 ;則可從下式算出其數值： (r 1 X h 1 ) + ( 7 2 x h 2) = γ 2 xh3 如此一來，則可根據爐體2側上下層之熔水6的比重及 各層厚度，把從爐體2内部之熔水6到下層之熔融金屬6 2， 往爐體2外部之出水口 1 0 1進行誘導，將逐次增強加之熔融 φ 金屬6 2連續排出。 又，在此雖未特別在圖中顯示，但在爐體2之周圍， 排出筒1 0 0之出水口 1 0 1的下方係設置有熔水排出設備；其 係用於把從排出筒1 0 0所排出之熔水6進行處理者。

第33頁 200401876 五 、發明說明（28) " ' 一"' -- 又，如圖7所示，此出水裝置1 0在排出筒} 00先端之 出^ 口1〇1係併設有按壓機構1δ，其係用於把黑鉛電極 方：：或與其軸方向直交之方* ’或該兩方向進行 F置=2在4此，按墨機構18係具備按麼構件181及其驅動 ^嗖置有严壓構件係由耐火物所形成之區塊，其下部 ι91之—端：广二180 ;而該按壓溝180係用於與黑鉛電極 之驅動裝置182Ϊ^及ί近旁之周面卡合者。按麼構件 啟動連結。彳安壓$用Α紅’其啟動部係與按壓構件1 8 1呈 介以引導裝置（去*件181係在排出筒10〇之出水口101處， 置。而其驅動裝班]f中顯示），以可上下摺動方式進行配 此一出水裝置u ^ —2係設置於排出筒1 〇〇之近旁。此外， 而該開閉機構係用於 同100之先端併設有開閉機構， 機構雖未特別在圖中^巴出水口 1 〇 1進行開閉者。此一開閉 構。開閉栓係由4火物示但其係具備開閉栓及其驅動機 行開閉之栓狀結構、呈所形成’其具備可把出水口 1 0 1進 出水口 101上進I、/、/、驅動機構係採用汽缸，把開閉栓在 導I置來驅動此η 勒。又，如使用按壓構件I 8 I之引 接著，利 才 構之開閉栓亦可。

言刊用圖4 ， J 出水方式作說明。又，圖8與圖9針對此灰、熔融爐I之 之控制盤所控制，來把此一出水裝置I 0係受未在圖中顯示 非加熱狀態之間切換巴排出筒1 0 0内之熔水6在加熱狀態及 體進行控制者。户，、’而遠控制盤係用於把灰熔融爐1全 時，可設定為斷續運=衣置1 0中，在對熔水6進行加熱 ' 二式’及連績運轉模式；而該斷續

第34頁 200401876 五、發明說明（29)

運轉模式係：利用誘導加熱裝置1 9 0 U ，對捲裝於排出筒 1 0 0之各誘導加熱線圈1 9 0進行斷續通電，使黑鉛電極1 9 1 被實施誘導加熱；而該連續運轉模式係：對各誘導加熱線 圈1 9 0進行連續通電，使黑鉛電極1 9 1被實施誘導加熱。通 常，加熱裝置1 9係被設定為斷續運轉模式，以3日一次的 頻度，從灰熔融爐1把熔融金屬6 2進行出水。相對的，如 把加熱裝置1 9設定為連續運轉模式，則排出筒1 0 0内之黑 鉛電極1 9 1處於常時加熱狀態，造成快速脫碳現象，且耗 電量亦增大，並且每次出水都必須進行加熱。以下，首先 針對以加熱裝置1 9之斷續運轉模式為基礎之出水方式作說 明。 (加熱裝置1 9之斷續運轉模式）

在圖4中，灰炼融爐1係在未在圖中顯示之控制盤的 控制下進行運轉。來自焚化灰供給裝置7之焚化灰連續被 投入爐體2内部，焚化灰逐漸被加熱炼融，其炫水6係被分 離成上層之熔融灰渣6 1及下層之熔融金屬6 2，同時被堆積 於爐體2内部，水面亦逐步上升。當炼水6之水面上升到出 滓口 22，並溢出後，則上層之熔水6 (亦即熔融灰渣6 1 )會 從出滓口 2 2連續滴下而被取出。另一方面，在此焚化灰連 續熔融的同時，熔融金屬6 2係被往出水裝置10之棑出筒 1 0 0誘導。 由於加熱裝置1 9係被設定為斷續運轉模式，因此爐體 2内部會堆積相當多的熔融金屬6 2 ;譬如，在圖4中，即 使上升到h2附近，裝設於排出筒1 0 0之誘導加熱線圈1 9 0卻

第35頁 200401876 五、發明說明（30) 尚未被通電，故排出筒1 〇 〇内部之黑鉛電極1 9 1未被加熱。 爐體2内部之炼融金屬6 2流入排出筒1 〇 〇内周面與黑船電極 1 9 1之間的熔水通路，當排出筒1 〇 〇處於冷卻狀態時，熔融 金屬62會在排出筒100中固化，故不會達到排出筒ι〇〇上部 出水口1〇1。…爐體2内部之炫融金屬62之層的高度超 過圖4之h2 ’而且呈累積性增力 形，譬如，當熔融金屬6 2之層到嗨^ 1 ^ 62之水面限制位準）h4，熔融灰:杳、5又的厚度（熔融金屬 定厚度（熔融灰渣61之最小必要严查6南\之層減少到預設之特 之誘導加熱線圈19〇會被通電尽度）時，則排出筒100上 利用前述方式，當配置於梆屮$ 上之黑鉛電極1 9 1被進行誘導加埶1 之烙水之流路1 1 1 (之黑鉛電極191之周圍）ϋ化的二::二則在排出筒100内 會變為流動化’同時，熔融金屬7二Λ渣61、熔融金屬6 2 向排出筒100。在此一情況τ ?會從爐體2内部被引導 1 00係連接於熔融金屬62之層的_!對於爐體2 ，因排出筒 狀態之炫融金屬62會被有效率地=部附近，故處於溶融 又，由於炼融金屬62之下方係處向排出筒1〇〇内。 因此具有保護爐底21，將之隔離上；低溫之半熔融狀態， 屬62係以排出筒100之内周面與里"溫的另一優點。熔融金 在不會固化於排出筒1 〇 〇内的妝、At O %極1 9 1之間為通路， 1 0 0之上部出水口丨〇 i ，在溢出誃心:，被引導向排出筒 入其下方之熔水排出設備中。此 <，則連續排出，而進 圖4中之h4-hMi圍的熔融金屬62 :车在爐體2内部，位於 ^先被排出一次，來把爐

200401876 五、發明說明（31) '—^ 體2内部之、j：容融金屬6 2之層進行減量調節；而熔融灰逢6 1 之層的厚度維持於h5，如此使得熔水6全體之水面往出淳 口 2 2下方降低。 又’如前所述，此時排出筒1 〇 〇内之黑鉛電極丨9 1係以 如下^式被固定於排出筒1 0 〇内：其一端之端面及周面係 被按壓構件1 8 1從上方按壓，同時，其軸方向及與該軸垂 直的方向亦被按壓。因此，即使當排出筒1 0 0内之熔融金 $62增加’從排出筒1 00被排出時，亦可確實地防止黑錯 電極191浮上。此外，出水口 1 01之上半部係被按壓構件 1、8 1所j者塞，且當黑鉛電極丨9 1受其驅動裝置丨8 2之驅動而 被推壓於排出筒1 〇 〇之内周面時，出水口 1 0 1與黑鉛電極 1 9 1之間的間隙會變窄；因此，如變化此按壓構件1 8 1對愛 'σ兒P 1 θ 1的按壓方法，則可調整出水口 1 〇丨與黑鉛 1 9 1之卩彳β 曰』私水的通路，如此則可調節熔水6之流量及出水速 ^ 此溶水6之流量及出水速度的調節，亦可利用開 閉機構之開閉栓，以下列方式來進行：堵塞出水口 1 0 1之 一部份使出水口 1 0 1變窄。 —’在被引導向炫水排出設備之炼融金屬6 2中，只有 、、融爐1運轉開始時，才一時有溶融灰潰6 1混入，但 當濟鮮9… 1且内部上層之溶融灰渣6 1上升到排出筒1 0 0 (之連結 1 之上時，其後，從排出筒1 0 0之上部出水口 1 0 1，僅 連續排Ψ + . 、 屯未混入熔融灰渣6 1的熔融金屬6 2 ;而熔水排出設 備係僅站 上”吸引入熔融金屬6 2 。在此熔融金屬6 2的排出時點 ’排出筒1 0 0上之誘導加熱線圈1 9 0被停止通電，爐體2

第37頁 200401876 五、發明說明（32)

内部炼融金屬6 2的流出亦停止。如圖8所示，炫融金屬6 2 係停止於排出筒1 0 0之出水口 1 0 1之開口下緣部的高度，並 在排出筒1 0 0之内周面與黑鉛電極1 9 1之間（亦即，黑鉛電 極1 9 1之周圍）固化，此一現象相當於排出筒1 0 0之制動器 或蓋子般的功能。又此時，亦可利用開閉機構之開閉栓堵 塞排出筒1 0 0之出水口 1 0 1 ，來停止從排出筒1 0 0的出水； 亦即，併用開閉栓則可更確實且安全地停止熔融金屬6 2之 出水。重複實施前述步驟，在一次的步驟中，可把累積於 爐體2内部之熔融金屬6 2 —次整批排出，來調整熔融金屬 6 2及炼融灰渣6 1各層，使其具有適合實施被炼融物之炼融 的量和比率。

又，在進行此斷續運轉時，排出筒1 0 0内部之黑鉛電 極1 9 1的高熱係受斷熱層1 2 0所遮斷，高熱並不會傳導到排 出筒100表面之第2耐火層130，且捲裝於斷熱層120周圍的 誘導加熱線圈1 9 0係以水冷銅管所形成，並埋設於第2耐火 層1 3 0中；由於第2耐火層1 3 0係處於冷卻狀態，故可確保 出水裝置1 0周圍之作業環境的高度安全性。又，反覆把排 出筒1 0 0内部之黑鉛電極1 9 1進行加熱、冷卻，則會使排出 筒1 0 0内部之熔水反覆進行膨脹、收縮，但由於第1耐火 層1 1 0係由強度佳之耐火物所形成，因此比先前之含有黑 鉛的發熱層更具耐久性，經得起長期使用。此外，即使因 排出筒1 0 0内部之熔水6之反覆膨脹、收縮，而使第1耐火 層1 1 0亦產生膨脹、收縮，但其會受斷熱層1 2 0之軟質耐火 斷熱材（陶瓷纖維）1 2 1所吸收，如此則可保護第1耐火層

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五、發明說明（33) 1 1 0 〇 另一方面，排出筒1 0 0内部之黑帝 則發生若干磨耗，如經數次使用則“声極191每次使用， 生縮徑現象。此黑鉛電極丨9丨如經^ 逐漸加大，逐步產 大到-定程度日寺，則可進行更換成新二：耗逐漸變 水裝置10的情形時，黑鉛電極191 …、I笔極。在此出 排出筒1 00内之爐體2側；如圖9所Γ可推出方式裝設於 鉛電極1 91往排出筒丨00内插入的同用搬器把新的黑 …之插入，而使已使用過之黑錯门電;η:於二f… 往燐體2側推出。扃卜卜一卜主π 丁 弘枉1 9 1被由排出筒1 0 0 传ί Θ f e #用、Μ 月 新的黑鉛電極191之長度 = 黑錯電極191之長度而做成較短。如 ϊ:來：：；'!、錯電極19"呈常處於正常加熱狀態，來反 设貫此上述出水作業。 又，在進行此黑鉛電極191之推出式更換的情形時， ^將已磨耗之黑鉛電極丨91往爐體2侧推入亦可。由於進入 !體2内之熔融金屬62中的黑鉛電極191會因熔融金屬㈠之 向溫而燃燒，溶解到金屬中，甚至損耗到爐壁附近，但並 不會造成妨礙。又，如把磨耗之黑鉛電極丨9 i置入爐體2内 之烙水6中可預期會帶來降低鐵之熔點的效果。如一般 所知，鐵如包含碳時，其熔點約U5(rc，而如為純鐵則約 上升到1 5 Of C以上，由於爐體2内部之熔融金屬6 2反覆暴 露於高溫環境+，如產生與脫碳同樣的現象的情形時，則 鐵就難以熔化。即使當爐體2内部之熔水6產生前述變化， 如把磨耗之黑鉛（黑鉛電極）投入熔水6内，則其被作雜質 200401876 五、發明說明（34) 1 而炫入炫水6中，如此則可降低鐵之，j：容點，有效發揮纟容解 鐵的效果。 接著，針對以加熱裝置1 9之連續運轉模式為基礎之出 水方式作說明。 (加熱裝置1 9之連續運轉模式） 在圖4中，當投入灰炼融爐1之焚化灰中含有許多金 屬類時，則把加熱裝置1 9切換為連續運轉模式；對排出筒 1 〇 0内部之黑鉛電極1 9 1連續加熱，每當熔融金屬6 2增多 時’則可將之排出。在此連續運轉模式下，當灰熔融爐1 運轉開始前或運轉開始的同時，捲裝於排出筒1 〇 〇上的誘 導加熱線圈1 9 0會有加熱電流流過，而排出筒1 0 0内部之黑 _ 錯電極1 9 1會被加熱維持到與熔水6之略同溫度（1 3 5 0 °C〜 1 6 0 0 C )。又，在此連續運轉期間中，第1耐火層1 1 〇之高 熱係被斷熱層丨2 〇所遮斷，高熱不會傳導到排出筒1 〇 〇表面 之第2耐火層丨3 〇 ;又，捲裝於斷熱層1 2 0周圍的誘導加熱 線圈1 9 0係以水冷銅管所形成，且埋設於第2耐火層1 3 0 中’所以第2耐火層1 3 0處於冷卻狀態，故可確保出水裝置 1 〇周圍之作業環境的高度安全性。 由於對排出筒1 0 0内部之黑鉛電極1 9 1的加熱，無論排 出筒1 0 0内有無熔水6存在，熔融金屬6 2都會被從爐體2内 參 部往排出筒1 〇 〇誘導。在此情況下，相對於爐體2，排出筒 1 0 0係連結於熔融金屬6 2之層的高溫部附近，因此可有效 率地把熔融狀態的熔融金屬6 2往排出筒1 〇 〇内誘導。如此 來’炼融金屬6 2並不會在排出筒1 0 0内固化，而確實移

第40頁 200401876 五、發明說明（35) 動前進。 在圖4中，在爐體2内部熔融金屬6 2層係逐漸增大， 在其位準上升的同時，下層之熔融金屬6 2係從爐體2内部 往排出筒1 0 0逐漸流入，並朝出水口 1 〇丨逐漸上升。當爐 體2内部之炼水6的水面到達出滓口 2 2位準，排出筒1 0 0 内之熔融金屬6 2到達出水口 1 〇 1位準，則兩者呈現均衡。 接著’在爐體2内部當炫融金屬6 2增加，則與此一動作連 動，炫融金屬6 2會從排出筒1 〇 〇之出水口 1 〇 1連續滴下，並 進入位於其下方之熔水排出設備中。以此方式，來把爐體 2内部之熔融金屬6 2層進行減量調整。在此一情況下，在 被引導向熔水排出設備之熔融金屬6 2中，只有在灰熔融爐 1運轉開始時，才一時有炼融灰渣6 1混入，但當爐體2内部 上層之炼融灰渣61上升到棑出筒1 〇〇 (之連結端丨〇2 )之上 時’其後’從排出筒1 〇 0之上部出水口 i 〇 1，僅連續排出未 混入熔融灰渣6 1的熔融金屬6 2 ;而熔水排出設備係僅被引 入熔融金屬6 2。此外，和斷續運轉時的情形相同，排出筒 1 〇 0内之黑热電極1 9 1係以如下方式被固定於排出筒1 〇 〇 内：其一端之端面及周面係被按壓構件1 8 1從上方按壓， 同時’其軸方向及與該軸垂直的方向亦被按壓。因此，即 使當排出筒1 0 0内之熔融金屬6 2增加，從排出筒丨〇 〇被排出 時，亦可確實地防止黑錯電極191浮上。此外，出水口 ι〇1 之上半部係被按壓構件1 81所堵塞，且當黑鉛電極丨9ι受其 驅動裝置182之驅動而被推壓於排出筒丨〇〇之内周面時，出 水口 1〇1與黑雜電極191之間的間隙會變窄；因此，如變化

第41頁 200401876 五、發明說明（36) 此按壓構件1 8 1對黑热電極1 9 1的按壓方法，則< 0周"出水 口 1 01與黑鉛電極1 91之間熔水的通路，如此則矸調節炼水 6之流量及出水速度。又，此熔水6之流量及出水速度的調 節，亦可利用開閉機構來進行。 又，在此加熱裝置1 9之連續運轉的情況下，在爐體2 内部如熔水6未充份累積時，則加熱裝置1 9不通電（亦即， 不對排出筒1 0 0内之黑鉛電極1 9 1加熱）；而當熔融金屬6 2 到達比排出筒1 0 0之出水口 1 〇丨略低的位置（譬如，上升到 圖4中h 2附近）時，則可把加熱裝置1 9進行通電。以此方 式，當排出筒1 0 0内之黑鉛電極1 9 1被加熱，則熔融金屬6 2 會從爐體2内部被引導到棑出筒1 〇 〇之上部出水口 1 〇 1 ，在 爐體2内部熔融金屬6 2之熔融增加的同時，亦從上部出水 口 1 0 1連續滴下。 在此連續運轉的情況下，如停止排出筒1 〇 〇上之誘導 加熱線圈1 90的通電’則爐體2内部熔融金屬62的流出亦停 止。熔融金屬6 2停止於棑出筒1 〇 〇之出水口 1 〇 1之開口下緣 部的高度，並在排出筒1 0 0之内周面與黑鉛電極1 9 1之間 (亦即’黑船電極1 91之周圍）固化，此一現象相當於排 出筒1 0 0之制動器或蓋子般的功能。又，此時，亦可利用 開閉機構之開閉栓堵塞排出筒1 〇 〇之出水口 1 〇 1，來停止從 排出筒1 0 0出水；亦即，如併用開閉栓則可更確實且安全 地停止熔融金屬62之出水。利用此方式，可把累積於捧^ 2内部之熔融金屬62連續排出，來調整熔融金屬62及^ = 灰渣6 1各層，使其具有適合實施被熔融物之熔融的量和比 _ 画 1 111 11 第42頁 200401876 五、發明說明（37) 率〇 又，在進行此連續運轉時，排出筒1 0 0内部之黑鉛電 極1 9 1的高熱係受斷熱層1 2 0所遮斷，高熱並不會傳導到排 出筒1 0 0表面之第2耐火層1 3 0，且捲裝於斷熱層1 2 0周圍的 誘導加熱線圈1 9 0係以水冷銅管所形成，並埋設於第2耐 火層1 3 0中；由於第2耐火層1 3 0係處於冷卻狀態，故可確 保出水裝置1 0周圍之作業環境的高度安全性。又，排出筒 1 0 0内部之黑鉛電極1 9 1雖被連續加熱，但由於第1耐火層 1 1 0係由強度佳之财火物所形成，因此比前之含有黑錯的 發熱層更具耐久性，經得起長期使用。

另一方面，排出筒1 0 0内部之黑鉛電極1 9 1係被連續使 用，因此逐漸磨耗，逐步產生縮徑現象。此黑鉛電極1 9 1 如磨耗到一個程度時，則可進行更換成新的黑鉛電極。在 此出水裝置1 0的情形時，黑鉛電極1 9 1係以可推出方式裝 設於排出筒1 0 0内之爐體2側；利用搬器把新的黑鉛電極 1 9 1往排出筒1 0 0内插入的同時，由於新的黑鉛電極1 9 1之 插入，而使已使用過之黑鉛電極1 9 1被由排出筒1 0 0往爐體 2側推出。如此一來，可使黑鉛電極1 9 1經常處於正常加熱 狀態，來反覆實施上述出水作業。又，在進行此黑鉛電極 1 9 1之推出式更換的情形時，如將已磨耗之黑錯電極1 9 1往 爐體2側推入亦可。進入爐體2内之熔水6中的已磨耗黑鉛 電極1 9 1係具有降低鐵之熔點的效果，此點已經在前面說 明過。 在此出水裝置中，使用上述各出水方式時，其排出筒

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1 0 0之第1耐火層1 1 0係反覆暴露於熔水6之高溫中，由於第 1耐火層1 1 0的劣化或加熱裝置丨9之斷續運轉，因此會使熔 融金屬6 2反覆進行炫融、固化。由於此熔融金屬6 2與第1 而才火層1 1 0具有不同的熱膨脹係數，故會造成第1耐火層 1 1 0產生龜裂’但即使熔水通過此龜裂而外洩時，由於排 出筒具有多層、结構’可維持其功能，因此不會影響到出水 作業。換㊁之’即使炫水從第1耐火層丨}外洩，此熔水首 先會在斷熱層1 2 0遭到阻止，就算斷熱層丨2 〇亦無法完全阻 止炫水之外）¾日守’則在第2耐火層丨3 〇亦可將之確實完全阻 止’因此炼水不會有外洩於排出筒1 0 0外部之虞。在前述 情形時’從第1耐火層1丨外洩的熔水，係從斷熱層丨2 〇之軟 質财火斷熱材（陶瓷纖維）1 2丨滲出；如在此軟質耐火斷熱 材1 2 1之周圍包覆硬質斷熱材（陶瓷多孔質管），則從軟質 而于火斷熱材（陶宪纖維）i 2 1滲出之熔水會被此硬質斷熱材 所阻止。又’第2耐火層丨3 0之熱傳導度高，且其係受加熱 裝置1 9之诱導加熱線圈（水冷銅管）1 g 〇的冷卻；而該誘導 加熱線圈（水冷銅管）1 9 〇係埋設於此耐火層1 3 0中者；當斷 熱層1 2 0無法阻止從第1耐火層11 〇外洩的熔水時，該熔水 亦會在第2耐火層1 3 0被確實遮斷，並進而被冷卻而凝固。 如此一來，第1耐火層1 1 〇内之熔水的流路1 1 1可受到斷熱 層1 2 0、第2耐火層1 3 0的保護，並繼續利用上述出水方式 進行熔水之出水作業。 此外，在排出筒1 0 0中’第2耐火層1 3之冷卻手段1 7 (亦即，誘導加熱線圈1 9 0 )有低壓水流通；而該水係：萬

第44頁 200401876 五、發明說明（39) 一之水冷銅管破損時，其水壓係比其周圍之高熱所產生之 蒸氣壓力為低者；當熔水從第1耐火層1 1 0外洩，進而當水 冷銅管破損使水外茂時，此水會因第1耐火層1 1 0周圍之高 熱而成為南壓蒸氣，利用此壓力則可防止水從水冷銅管外 曳。 此外，當第1耐火層1 1 0與第2耐火層1 3 0之間產生蒸氣 時，此蒸氣會通過斷熱層1 2 0之軟質耐火斷熱材1 2 1所形成 的排蒸路1 0 3、第2耐火層1 3 0之排蒸路1 0 4 、外部排蒸口 1 0 5，而向排出筒1 〇 〇之外部排出，排出筒1 〇 〇之内部會被 進行減壓調整。當以此棑蒸手段檢測出有蒸氣排出時，則 緊急停止裝置會將出水動作停止。 在上述第一實施型態中，係在排出筒丨〇 〇内之炼水之 流路1 1 1上把黑鉛電極丨9 i進行誘導加熱，來使 !。〇之熔水之流路⑴上…6被力…因此，在炼此水=: 在排出筒1 00的途中產生固化而被順利誘導，故可確實進 行出水作業。在此一利用誘導加熱之出水方式中，並非如 同先W方式般對排出筒進行加熱（該排出筒係採用使用壽 命j對較短的誘導加熱用耐火物者）；而是對耐火物之： 出筒1 0 0中的黑鉛電極丨9 i進行加熱，來使排出筒1 〇 〇内之 金屬（運轉開始時亦有可能是灰渣）進行熔融排可 抑制排出筒1 〇〇本身的磨耗，使之可被長期使用，並可以 安全、容易的方式從排出筒丨〇〇内排出被熔融物。 尤其是，排出筒100係把第1耐火層11〇、却 第2耐火層U。，作為溶水之流路而形成；而非

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作為發熱體而形成，且並非接百 β , 私取直接加熱方式，因此前沭 各層並不會因脫碳而磨耗，可日日M p u I U此引逃 J明顯延長排出筒1 0 0之佶用 壽命。又，斷熱層120可遮斷筮]Μ ^ ^ υ之便用 、時乐1耐火層11 〇的埶，故第1 + 火層1 1 0之高熱並不會傳導到#巾 : 于 1 30，故可確保灰熔融爐1周圍之作業環境的高度安全性。曰 第1耐火層110係反覆暴露於熔水之高熱中，由於第丨耐火 層110的劣化或加熱裝置19之斷續運轉，因此會使熔融金 屬反忮進行熔融、固化。由於此熔融金屬與第丨耐火層丨i 〇 具有不同的熱知脹係數’故會造成第1耐火層1 1 〇產生龜 裂’但即使炼水通過此龜裂而外洩時，在第2耐火層1 3 0 亦可將此炼水確實完全阻止，故熔水不會有外洩於排出筒 1 0 0外部之虞。因此在不會影響出水的情況下，使出水作 業確實、有效地實施。 把各層分開來看’第1耐火層1 1 〇係由強度佳之财火物 所形成，因此並不會像先前之含有黑鉛的發熱層般每當加 熱就產生脫碳並逐漸磨耗；而且，即使炫水之流路1 1 1上 之熔水反覆進行膨脹、收縮，亦經得起長期使用。 即使在第1而t火層1 1 〇内部熔水反覆進行膨脹、收縮， 而導致第1耐火層1 1 〇之膨脹、收縮，但因斷熱層1 2 〇係以 軟質之耐火斷熱材1 2 1所形成，故可吸收此膨脹、收縮。 又，因在此軟質之耐火斷熱材1 2 1之周圍包覆了硬質之斷 熱材，故即使因第1耐火層1 1 〇劣化而使熔水外泡，亦可利 用此硬質之斷熱材來阻止熔水的外洩。 第2耐火層1 3 0係由熱傳導度高之耐火物所形成；當因

— Γ 一*2 ill i 200401876 五、發明說明（41) 第1耐火層1 1 〇劣化而使炼水外洩，如斷熱層1 2 〇亦無法阻 止熔水之外洩時，則在第2耐火層1 3 0可將熔水外洩確實遮 斷，因此熔水不會有外洩於出水口 1 〇 1之外之虞，不會影 響出水，可確實、安全進行出水作業。此第2耐火層1 3 〇亦 併設有水冷管，來作為冷卻手段1 7 ;即使因第1耐火層1 1 〇 劣化等而使熔水外洩時，在第2耐火層1 3 0可將熔水之外洩 確實遮斷，同時，耐火層1 3 0因受到冷卻手段1 7的冷卻， 因此可把熔水進行冷卻、凝固。在此情況下，因水冷管係 與水溫監視裝置連接，水溫處於常時被監視的狀態，如達 到預設之溫度，則會發出水溫上升之警報聲。再者，由於 有低壓水流通，而該水係··萬一之水冷管破損時，其水壓 係比其周圍之高熱所產生之蒸氣壓力為低者。當因第1耐 火層1 1 0劣化等而使、j：容水外洩，進而當水冷管破損使水外 洩時，此水會因第1耐火層1 1 0周圍之高熱而成為高壓蒸 氣，利用此壓力則可防止水從水冷管外洩。又，在前述第 1、第2耐火層1 1 0、1 3 0之間係設有排蒸路1 0 3、1 0 4手段； 當此兩層之間產生蒸氣時，則可將此蒸氣排出排出筒1 1 〇 之外部；亦即，當第1、第2耐火層1 1 0、1 3 0之間產生蒸氣 時，就可把排出筒11 0内部之壓力進行減壓調整。此外， 排蒸手段係併設有緊急停止手段，當排出筒Π 〇内部產生 蒸氣時，則會將出水動作停止，充份確保安全性。 又，黑鉛電極1 9 1之外徑係比排出筒1 0 0之炼水之流 路11 1之内徑為小，且係裝設於排出筒1 1 0内部。黑鉛電 極1 9 1與熔水之流路1 1 1之内周面之間係炼水之通路。如前

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所述，在排出筒1 0 0内之熔水之流路π 1上把黑鉛電極1 9 1 進行誘導加熱，把在此排出筒1 〇 〇之熔水之流路Π 1上的熔 水一邊加熱一邊誘導，使熔水不會在排出筒丨〇 〇的途中產 生固化現象，確實進行出水。在此情況下，雖然黑鉛電極 1 9 1每次被加熱，會因脫碳而逐漸磨耗，但黑鉛電極丨9 1係 以可推出方式插入於排出筒1 〇 〇之炼水之流路1 1 1上的爐體 2側’亦即可在排出筒1 〇 〇進行更換，故當黑鉛電極1 9丨磨 耗到一個程度後，則可將之更換為新的黑鉛電極，使之經 常維持在可正常加熱的狀態，來使爐體2内部之熔水不斷 更新，實施有效率的出水作業。此外，與利用耐火物、黑 雜之發熱體結構的先前排出筒相較，黑鉛電極1 9丨之成本 相當低廉’可大幅降低成本。在此情況下，當考慮到以耐 火物所形成排出筒1 〇 〇之使用壽命時，由於只要更換黑鉛 電極191就可延長同一排出筒1〇〇之使用壽命，故整體而言 可大幅降低成本。 又’在進行推出式更換的情形時，可將已磨耗之黑鉛 兒極1 9 1推入熔水内，將之當成雜質熔融於熔水中，如此 —來’雖會因爐體2内部之熔融金屬6 2的高熱而產生脫碳 的現象’但也會帶來降低鐵之熔點、更有效使鐵熔融的優 點。

除了推出式更換方式之外，亦可採取拔插式：亦即， 以拔插方式把黑錯電極丨9 1設置於排出筒丨〇 〇内之熔水之流 路111上。以此方式同樣可在排出筒100内把黑鉛電極191 進行更換’當黑錯電極1 9丨磨耗變大到一定程度時，將之

第48頁 200401876 五、發明說明（43) 更換成新的黑鉛電極，則可使之經常維持正常加熱。

又，誘導加熱裝置1 90U係具備：誘導加熱線圈19〇 ; 及高頻電源，其係用於對誘導加熱線圈1 9 〇進行通電者。 邊導加熱線圈1 9 0係捲裝於排出筒1 〇 〇上，因此矸在排出筒 1 0 0内之熔水之流路1 1 1上對黑鉛電極丨9 i進行誘導加熱。 在此一情況下，誘導加熱線圈1 9 0係從斷熱層1 2 〇上進行捲 衣’而埋設於第2耐火層1 3 0中，故可確保出水裝置1 〇周 圍之作業環境的咼度安全性。又，誘導加熱線圈1 9 0奋以 水冷鋼管所形成，並與冷卻水源連接，呈冷卻狀態，故可 確保出水裝置1 0周圍之作業環境的高度安全性。又，此誘 導加熱線圈1 9 0之水冷銅管係兼作冷卻手段丨7之水冷管之 用；使用同一水冷銅管，除了可把黑鉛電極丨91進行誘導 加熱之外，亦可把第2耐火層1 3 0之進行冷卻，故可使裝置 結構簡易化並降低成本。

又，在此出水裝置1 0中’排出筒1 〇 〇在爐體2上係與欲 排出之熔水6之層的鬲溫部側連接，故可有效率地把爐體2 内部之熔融狀態之熔融金屬6 2往排出筒丨〇 〇進行誘導。在 此情況下，排出筒1 〇〇係以傾斜狀形成爐體2之外部，其先 5而之出水口 1 0 1係設定得比爐體2側連接口（連结端1 〇 2 )為 高’亦即，設定在特定的高度上。而該「特定的高度」係 利用爐體2側之上下各層之炼水6之比重與各層之厚度所算 出者。因此，可根據爐體2側之上下各層之熔水6之比重與 各層之厚度，來把爐體2内部之熔水6及下層的熔水往燐體 2外部誘導，並且排出。在灰熔融爐丨之運轉中，當把ζ

200401876 五、發明說明（44) 灰渣61從出滓口 22取出時，可利用加熱裝置19把在爐體2 内部逐步增加之炼融金屬β 2進行加熱，並將炼融金屬β 2排 出，。周整爐體2内部之’]：容融金屬6 2，則可在、j：容融金屬6 2上 層維持一定量之炼融灰渣6 1。

尤其在此出水裝置1 〇中，可利用加熱裝置丨9之斷續運 轉或連續運轉進行加熱，每當熔融金屬6 2累積性增加時， 或每當炼融金屬6 2增加時，則將之進行排出。如此一來， 當投入灰熔融爐1之焚化灰中金屬類含有量較少時，則利 用加熱I置1 9之斷續運轉，把排出筒内之黑雜電極1 9 1進 行斷續加熱，來使熔融金屬6 2累積性增加並將之排出。如 此則痛貫、順暢且有效率地把熔融金屬6 2進行排出。再 者’採取此斷續運轉的情形時，加熱裝置丨9之係被進行斷 續通弘’與連續運轉相較，可大幅節省耗電；且不會使排 出筒1 0 0之各層長時間暴露於高熱中，故可降低第1耐火層 110之耗損，延長其使用壽命；整體而言，可大幅度降低 成本。相對的，焚化灰中金屬類含有量較多時，則利用加 熱裝置1 9之連續運轉，把排出筒内之黑鉛電極1 9 1進行連 續加熱’來使每當熔融金屬6 2增加，則將之排出。如此則 可確貫、順暢且有效率地把溶融金屬6 2進行排出。

又’此出水裝置1 0在排出筒1 〇 〇先端之出水口 1 〇 1係併 没有黑热電極1 9 1之按壓機構1 8 ;其係在排出筒1 0 0内，把 黑船電極1 9 1朝其轴方向，或與其軸方向直交之方向，或 該兩方向進行按壓者。由於黑热電極1 9 1係被固定於排出 筒1 0 0内，故即使當排出筒1 〇 〇内之熔融金屬β 2增多，從出

第50頁 200401876 五、發明說明（45) 水口 101被排出時，亦可確實防止黑鉛電極191浮上。此 外’亦可把黑錯電極191緊按於排出筒1〇〇之内周面’來縮 小出水口101與黑船電極191之間的間隙·，或以相反方式來 擴大其間隙，總之’變化此一間隙，則可調節排出筒1 〇 〇 與黑錯電極1 9 1之間炫水通路之炼水的流量及出水速度。 此外’在此一出水裝置1 〇中，在排出筒丨〇 〇之先端係併設 有出水口 1 0 1之開閉機構。把出水口 i 〇 1進行開閉，使排出 筒1 00之出水口 1 01部份堵塞時，則可調整熔水的流量及出 水速度·’使出水口 1 0 1全部堵塞時，則停止出水，更可進 一步防止黑鉛電極1 9 1浮上。 又，在第一實施型態中，爐體2 (i座）係配置一個出水 裝置1 0 ;但依照需要而定，以可採取爐體2 ( i座）配置二 個以上之出水裝置1 0。依照此方式，同時使用二個排出筒 10 0 ’則可調節出水量’以更佳效率把必要之量的熔水排 出。再者，二個以上之排出筒丨0 0如不同時使用亦可，亦 即，可先經常使用其中一個排出筒1 〇 〇，而其他排出筒i 〇 〇 則在前者劣化時，依照當時需要當作備用品使用。° 又’當設有多個排出筒1 0 0時，亦可作如下設定·把 全部或一部份之排出筒（之出水端）的開口設定為不同口 徑，把全體之尺寸作各種變化，來使出水之出水量有° 同。在一般情況下，通常為使用出水量多或少的排出Μ ， 然後依照當時需求，可變換為出水量少或多的排出筒冋二 是將前述排出筒合併使用，來調節出水量，如此則5 或 效率地把必要之出水量進行調節。又，亦可把全部更有 口丨Α —部

第51頁 200401876 五、發明說明（46) 份的多個排出筒，採用溶水之出水量相同的排出筒；在此 情況下，如把排出筒進行選擇性組合使用，則可使炫水之 出水量具有各種變化，來達到有效率地把必要之出水量進 行調節的目的。

又，除了定置式或傾動式灰熔融爐所具備之既存出水 裝置之外，亦可設置出水裝置1 0，來發揮此出水裝置1 0之 出水裝置的功效。再者，依照需要而定，可在爐體2的周 壁2 0下部或底壁任意選定排出筒與爐體2的連結位置，來 設置水裝置1 0等，使之不會干擾到灰熔融爐之周邊機器。 如把排出筒1 0 0設置於爐體2的底壁時，可在排出筒1 0 0之 一部份上設置彎曲部，使之呈略L字形等，亦即，可依照 在爐體2的裝設位置，而把排出筒1 0 0之形狀作適度變更。 (第二實施型態）

在第一實施型態中所例示之加熱裝置1 9係與熔融爐一 體成形的裝置，因此無法將之與熔融爐分離。在本發明之 第二實施型態中，係把第一實施型態所例示之加熱裝置1 9 從熔融爐獨立，成為獨自個體；如此一來，則可在既存之 無加熱裝置之各種熔融爐之排出筒或排出口（熔水之流路） 之周圍，同樣裝設此一獨立之加熱裝置1 9 ;或是當新型之 各種熔融爐在形成棑出筒或排出口（熔水之流路）之際，亦 可將之安裝於其周圍。在此情況下，此加熱裝置亦可採取 與第一實施型態所例示之加熱裝置1 9相同的結構，亦同樣 可在既存之熔融爐及新型之熔融爐上，發揮與第一實施型 態之加熱裝置1 9相同的功效。

第52頁 200401876 五、發明說明（47) 又，在此一加熱裝置的情形，如既設之排出筒已經出 現脫碳現象，難以再加熱，或無法再加熱的情形時，但只 要排出筒仍可作為熔水之排出路使用，則可以此熔水加熱 裝置作為前述排出筒之補助裝置，同樣可排出熔水。而前 述排出筒係採用誘導加熱用耐火物且係作為發熱體者。

再者，在第一及第二實施型態中，在進行間接誘導加 熱之加熱物方面，雖也可採用與爐内熔融金屬鐵類似的金 屬，但以鐵為主要成份的金屬，約在8 0 0 °C則磁性減弱， 具有難以再進行加熱的特性；因此以採用更具加熱安定性 之黑鉛電極為佳。 (第三實施型態） 圖1 0至圖1 4係與本發明之第三實施型態有關；在 此實施型態中，係例示併設於出水裝置或熔水加熱裝置之 熔融爐之止栓裝置。首先，針對其結構作說明。

在圖1 0中，熔融爐之止栓裝置2 0 0係具備：止栓構 件2 1 0，其係具備：口閉塞部2 1 2，其係用於把形成於熔融 爐1之爐體2的出水口 1 0 1進行直接閉塞者；及口周邊遮斷 部2 2 3，其係與出水口 1 0 1之周邊呈水密抵接，且係用於把 該出水口 1 0 1進行遮斷者；及推壓裝置3 1 0，其係用於把止 栓構件21 0 ，從與該出水口 1 01對向的位置，朝該出水口 1 0 1進行推壓者。 在本實施型態中，止栓構件2 1 0之口閉塞部2 1 2係採用 而于火物或金屬等具耐火性之硬質構件，而形成區塊狀，而 其係具有可與出水口 1 0 1之周緣部壓接之先端形狀者。在

第53頁 200401876 五、發明說明（48) 此，口閉塞部2 1 2係先端面朝前方膨脹凸出之具有曲面形 狀的區塊；而其後端面之中心係具備一個軸2 1 3 ;而該軸 2 1 3之往後端面延伸的後端部係具有一個凸緣2 1 4 ;而後端 面之周緣部上係具備周壁2 1 5 ，而其係朝後方大略延伸到 軸2 1 3中間部為止。又，口周邊遮斷部2 2 3係形成朝口閉塞 部2 1 2之外周方向凸出的略環形；其係利用具耐火性及彈 性之墊材2 23及其保持框架24 2 ，而可和出水口 1 〇1之周邊

呈密合狀；又，利用推壓裝置3 1 0可使口周邊遮斷部2 2 3 在口閉塞部2 1 2之外周面，朝口閉塞部2 1 2之先端方向進行 變位。在此一情況下，塾材2 2 3係以玻璃纖維等為材料， 形成略甜甜圈狀。保持框架2 4 2係以金屬材形成，且係具 備：圓形框架2 5 2，其係具有與墊材2 2 3之一方的面略同或 略大面積者；及圓形環狀框架2 6 2，其係具有比墊材2 2 3之 外周面之寬略小寬度者；且係在筒狀結構之止栓盒2 7 〇之 先端組合成一體。止栓盒2 7 0係以金屬材形成略有底之圓 筒形（此一情形為前面為開口 ，後面為底部之緣筒形）； 在其軸方向中間部附近係形成具有軸插通部2 7 1之隔板部 2 7 2 °止栓構件2 1 〇之口閉塞部2 1 2係介以彈簧2 7 3而組裝於 上述止栓盒2 70中；而墊材2 23係被組裝於墊材2 23之框架 2 4 2中。亦即，在止栓構件2丨〇之軸2丨3上配置有彈簧2 7 3， 此軸2 1 3係從止栓盒2 7 0之前面開口通過，插通隔板部2 7 2 之軸插通部2 7 1的同時，利用凸緣2 1 4為穿透終止端，止栓 構件21 0之口閉塞部212係介以彈簧273 ，而組裝於口閉塞 部2 1 2之後端面與止栓盒2 7 〇之隔板部2 7 2之間。墊材2 2 3係

第54頁 200401876 五、發明說明（49) ---- 被組裝於框架24 2之中，墊材m係在口閉塞部212之後部 f壁5上二被維持呈從圓形環狀框架2 62朝前方凸出的狀 ^在此狀恶下’ 口周邊遮斷部2 2 3係在口閉塞部2 1 2之外 周面後部上，形成朝口閉塞部212之外周方向凸出的略環 形’而其係可與出水口101之周邊124呈密合狀者；同時， 利用推壓奴置3 1 0則可使口周邊遮斷部2 2 3在口閉塞部2 i 2 之外周面，朝口閉塞部212之先端方向進行變位。又，如 利用與推壓t置3 1 Q不同之驅動裝置，來使口周邊遮斷部 223朝口閉塞部212之先端方向進行變位亦可。 又，雖未在圖1 0中特別顯示，但此止栓構件21 0在 與出水口 101對向之待機位置上係利用引導裝置，來把止 才王，件21G引導向出水口 1Q1。基本上，此引導裝置係形成 =止栓盒2 7G後合之筒形或溝形，當把止栓構件21〇引向 或置放於此引導梦罢 l , 270之外周部卡：以二弓導裝置之内周面可與止检盒 π Π1 ^ 卞口..以直線狀把止栓構件2 1 0引導向出水口 ° 關此引導裝置及與其他附帶設備的關聯性，在德 面另有解說。 甘俊 株9 1 η推^衣置31 G係具備··推棒311，其係用於推壓止栓構 把推棒311，^推棒驅動裝置312，其係用於針對出水口1〇1 ^ π 仃進退驅動者。在此，推棒3 11係以金屬材所 2於止检構件210而形成一體，或可與之分離另 與推Li 1 口棒驅動裝置3 1 2係使用油壓汽缸，其啟動部係 接# : ·王啟動連結。此推壓裝置310係與熔融爐丨呈近 棒3 1 1及推棒驅動裝置3 1 2係串聯配列於與出水

第55頁 200401876 五、發明說明（50) 口 1 0 1對向之止拴構件2 1 0之口閉塞部2 1 2的正後方。又， 此推壓裝置3 1 〇可作設計上之種種變更，譬如，矸利用任 意之移動手段，與止栓構件2丨〇 一起或分開，來移動到遠 離炼融爐1之退避位置上。有關其與其他附帶設備的關聯 性，在後面另有解說。 、又，雖未在圖中特別顯示，但亦可把止栓裝置2 〇 〇與 可感知地震之地震感知裝置進行啟動連結，當地震發生之 時，則同時可驅動推壓裝置31〇 。在此一情形，則應併設 緊急備用電源為佳。 接著，芩考圖1 1針對止栓裝置2 〇 〇的基本動作作說 明。在此係以出水口 101正排出熔水為例。 在圖1 1 ( a)中，止栓構件2 i 〇係被配置於近接 口 101 ，呈對向的待機位置上。此一情況，如前所述， 栓構件210係被插入引導裝置中進行定位。首先’啟 壓裝置310後’油壓汽缸312之啟動部伸長，使連結於立先 端之推棒311向前進，#棒311把止栓盒27〇之後端面進 推壓，使得包含止栓構件210之止栓盒27〇全體朝出 1 01方向移動。如此一來，如圖1 i ( b)所示，止拴 210之堅硬口閉塞部212的先端會與水口1〇1之周緣= 抵接。接著，止栓盒27〇被推棒311所推壓，使止拴各 2^\板/番272中之彈菁m被壓、缩，同時亦使口周邊遮皿斷部 被Γ…。圖1 1(C)所示，在口閉塞部212與；Γ口 ，之周緣部壓接的同時，其周圍之口周邊遮斷部：： 有彈性之墊材22 3 )之表面（前面）亦與出水口1〇1之（1

第56頁 200401876 五、發明說明（51) 壓接。當止栓盒27 0之後端面祜 部所衝接時，則止栓裝置2 〇 〇 Γ 全構件2 1 0之轴2 1 3後端 因彈簧273之付勢力而強烈推口閉塞部212之先端面 水口 1 0 1閉塞，如此一來，大 水口 1 0 1之周緣部，使出 會被阻止。接*，當此出水口10々2水口1士01排出之熔水 保持框架2 4 2所推壓，從伴持+才基的同％，墊材2 3 3被 2⑽向外周方向滲出，；； Γ42中之圓形環狀框架 ^ ^ ^ ? 饭&鈿變形到最大限度或接近最大 限度，與出水口 1〇1之周邊19/1 口 ^ 、丨24主水密密合，把出水口1〇1

元王遮斷。在此狀態下，即使被口閉塞部212所閉塞之出 水口 1 0 1產生間隙，、丨谷水從間隙外洩，但該炼水仍然會被 口周邊遮斷部223完全遮斷。 又，在止栓裝置2 0 0與地震感知裝置連動的情形，當 地震發生時，則推壓裝置3 1 〇被啟動，止栓構件2丨〇會將出 水口 2 1 0閉塞且遮斷。 曰

…在此止栓裝置2 〇 〇方面，由於推壓裝置3丨〇被啟動，使 油壓汽缸312之啟動部收縮，使得與其先端連結之推棒311 後退，由於彈簧273之復原力的作用，使口周邊遮斷部223 與止栓盒270 一起產生後退變位。包含栓盒270之止栓構件 2 1 0全體會因未在圖中顯示之移動手段（譬如一種簡易裝 置，其係包含：卡止手段，其係以鉤子等來卡止於止栓盒 者’及卡止手段之移動手段），而與出水口 1 0 1分離，使炼 水可再度被排出。當出水口丨〇 1被止栓構件2丨〇所完全閉夷 後’止栓構件2丨〇在維持於可啟動狀態的情況下，同日^ ^ 使爐内之熔水進行冷卻固化。 III _ 1 III 1! 麵 第57頁 200401876

200401876 、發明說明（53) 之口閉塞部212會插入或壓接出水口 101，接著，口 周=斷部2 23會對出水口 101之周邊124產壓：者前述 ί斷：：會=斷出水口101，當對出水口1。1進行閉塞 邊遮斷;2 23不It部^11 #將大量㈣水阻止’使口周 周邊遮=的會耗與損大…水接觸，來減㈣^ 裝置私ίΐ把止检裝置2 00與可感知地震之地震感知 則合砂I广7，因此，即使在熔水排出中有地震發生， θ π α 2止炝水之排出，以確保充份的安全性。 二把此止栓裝置2 〇 〇貫際裝設於熔融爐i之際，如 圖1 2所不，係裝設於止栓·按壓移動裝置700上。又， 所示，推壓裝置310係搭載於推壓移動機構80◦之 狀$ 5上，亚與電極插入裝置3丨〇進行組合，兼具推壓 < %極插入裝置3 1 0的功能；而該電極插入裝置 /在排出筒1 00的熔水之流路上把黑鉛電極i 91進行推 壓插入者。 M 圖1 2所示，止栓.按壓移動裝置700係具備：旋 ，其係近接於出水口 1 01且被支持；第一迴旋臂 弓旋臂707 ’其係固定於旋轉轴701上者，·止栓 : = =02，其係裝設於第一迴旋臂7〇3之先端部 ㈡二…20 0之止栓構件21〇者；按壓構件7。8，其 704 ’其係用於把旋轉軸701進行旋 .一；置 、/厂迴旋臂707之先端，可用來按壓插入於排出 同100的熔水之流路上的黑鉛電極191 ;及迴旋

200401876 五、發明說明（54) 迴旋臂703、707旋轉者。在此 顯示之支持裝置支持於：出水口 度’且朝向與出水。101之對向 旋臂7°3 “具有特定長度之金屬製心；=。 之止栓引導裝置702係以金屬材，：二= 件21〇之外周可進行嵌合之圓筒形 度’止栓引導裝置7〇2係可在待機位置和： = = : 水口1。1之中心-致之二 ϊί::以：：1。1者。第二迴旋臂m係由二ί 火物：肅形成角=圓按壓構件7〇"由对 位置之間移動；而該按入：：按入位置和退避 鉛電極按壓的位置；而誃艰f仏叮在出水口 101前方把黑 置。又，在此止检.按壓r位置係遠離此按入位置的位 迴旋侧、= 面，第-、第二 旋轉軸701上；如圖丄2 ( ^間 '疋好之特定角度，裝設於 排出筒1 0 0之出水口 i 〇丨上Γ所不，如止栓構件2 1 0移動到 會被移動到該出水口 101外ϋ機位置）’則按壓構件708 所示，如止栓構件21 0移動到今出^立置）’如圖1 2 ( a ) 置），則按壓構件7 08會被移:: 口⑷外（即退避位 置）；如圖1 2 ( b )所示，如°構出水口 101上（即按入位 止‘構件2 1 0移動到該出水口

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五、發明說明（55) 1 0 1外（此一情形兔介认 置），則按塵構件70δ會被位置與退避位置之略令間位 為介於按入位置與退避位置夕* 口】°】外（此-情形 、避仅置之略中間位置）；亦gr7上, 述般，成了止栓構件21 G與按M構件的連動機構。’又°， 迴奴臂驅動裝置70 4係具備：驅動臂7〇5，其係 軸701者；及油壓汽缸70 6，其係與該驅動臂7〇5去二= 啟動連結者；此外，並構成迴旋機構，其係利用油汽:广 7 0 6之伸縮動作，來旋轉驅動旋轉軸7 〇工，使第_、= ^。 旋臂70 3、70 7以一定之角度進行迴旋者。 、弟二迴 再者，此止栓·按壓移動裝置70 0係採用迴旋 但亦可依據與熔融爐周邊之附帶設備的關係來選擇最=丄 的移動型式；譬如，當止栓構件2 1 0近接出水〇丨^ =當 對向之待機位置與離開此待機位置之退避位置之間& ’ j 動機構，來使之朝水平方向、垂直方向或斜方向^ ^置滑 是，在按入位置與退避位置之間設置滑動機構來使_ = 件7 0 8朝水平方向、垂直方向或斜方向移動；而兮t 土 置係可在出水口 1 0 1前方把黑鉛電極1 9 1按壓的位^文入位 退避位置係遠離此按入位置的位置。 ’而该 利用上述方式來把止栓構件2 1 0插入、裝埴认， 導褒置702中。 止栓引 又，在圖1 3中，推壓裝置移動機構8 〇 〇係具古 定台8 0 1 ，其係與出水口 1 0 1呈直線分離設置者；可 = 8 0 5，其係位於固定台801上，介以可動台引導裝置⑽2台 配置成可針對出水口 1 0 1進行進退者；引導裝置構件8 〇 7而

第61頁 200401876 五、發明說明（56) 其係裝設於距 < 動台8 0 5上面之先端側之特定範圍内，且 係用於承載黑鉛電極1 9 1及推壓裝置3〗〇之推棒3丨丨，並將 之進行直線移動弓I導者；及可動台驅動裝置8 〇 6 ，其係壯 設於固定台8 0 1上，且係與可動台8 〇 5進行啟動連結者。 又，在此，可動台引導裝置8 0 2係以如下之構件 成：一對引導執803，其係鋪設於固定台8〇ι上者；及多個 引導滾筒804，其係受可動台80 5所軸支者。此外，亦可 此可動台引導裝置802之對面，即固定台δ(η上設置多 導滾筒·，或在 < 動台上裝設一對引導轨。再者，Μ 用滑動機構來取代可動台引導裝置8 〇 2 ，而哕 ^可 由滑動執及滑動構件所構成 〜，私:構係 之任何一方係裝設滑動軌，^ / 1台δ〇1或可動台805 又，可動台驅動裝置8 06係採晴2設：：構件。 設置於固定台801上，與可動台8〇5 ’ =油壓汽虹係 此，缸之伸縮動作，則可構 丁=結。利用 之間厨進後退的滑動機構；而該待機位$立置與退避位置 近接出水口 1〇1的位置；而該退避位 係使可動台8〇5 I與谷融爐1分離之位置。 Τ、離開待機位置， 又，在此推壓裝置移動機構8 0 0係 8 0 5針對出水口丨〇 i朝前後方向移動的 ·可把可動台 用把可動台805針對出水口 1〇1朝左二^方式。但亦可採 式，來取代前者。此—情形，係在固向移動的滑動方 引導裝置802朝左右方向設置。此;=〇1上把可動台

第62頁 亦可採取把可動台 200401876 五、發明說明（57) 805針對出水口 m朝上下方向移動 形’係在固定台801上把可動台引導裝置802朝1下ί向1: 置。亦即，可動台8 0 5之移動方々，可 别上卜万向a又 之附帶設備的關係來選定最適當^。"依據與熔融爐周邊 -前此述方Λ’如推上厂所述，在可動台80 5上裝設推壓 表置3 1 0。此一情形，推壓梦罢w 細係可具有切離之另；、:；3 0而之^，於止检構 可動台m之後部。 構而油屋汽仙2則固定於 如將前述推壓裝置3 1 〇、推壓裝置 作推壓裝置來看的情形時，則引導狀罢姐刀狄構⑽U王肢备 311及望俨兩柞〗cn、鱼一 I 置構件80 7為把推棒 311及黑鋁私極1 91進仃直線引導的推棒弓|導 3 1 1及黑鉛電極1 9 1合起來即$帛^ ^ :〜自成為可分別發揮前述功能的功能 7牛另 方面’如將之當作電極插入裝置31 〇央丟沾卜主 Ξ„ !i；iV/^8 07 ^^1 191 ^# ^ ^10^0 極191進行推壓的電極插入棒311，而油壓汽缸 ^把電極插入棒311朝排出筒100之出水口 1〇1 退

f:的插入棒進退驅動裝置；亦即，各自成為可分別發；； 迷功能的功能零件。 T J 此推壓裝置31 〇或電極插入裝置31 〇係利用推壓裝 =機構80 0，而在排出筒1〇〇之出水口1〇1與推壓装置或 -电極插入裝置3 1 〇之間，保有可插入止拴.按壓移動穿置

第63頁 200401876 五、發明說明（58)

70 0的空間。又，在從出水口排出熔水的期間中， 置310或電極插入裝置310可退避到不會受到來推壓裝 101之熔水所喷濺的位置。 曰又 出水口 接著，參考圖1 1、圖i 2及圖丄3，其 栓.按壓移動裝置7 0 0及推壓裝置移動機構8〇()之j用止 2 0 0作說明。又，在此係以從排出筒i 〇〇之出水口二裝置 出熔水為例。 U 1正排 在圖 停止 700 出水 迴旋 置之 移動 黑錯 進入 在從熔融爐1之出水口1〇1排 的期間中，雖未在圖中顯示（參考圖1 3 )，但在推 移動機構8 00方面，可動台805係在固定台8〇1上之 出水口 1 0 1之退避位置上處於後退待機狀態，而被 動；又如圖1 2 ( b )所示，在止栓·按壓移動敦置 面，第一迴旋臂7 0 3先端的止栓引導裝置7 〇 2係處於 1 〇 1與退避位置之中間位置進行待機，同時，第二 7 〇 7先端的按壓構件7 0 8係處於出水口丨〇 1與退避位 間位置進行待機，而被停止啟動。又，在推壓裝置 構8 0 0之可動台8 0 5的引導裝置構件8〇?上係承載著 極1 9 1 ，而推棒3 1 1係與黑怒電極1 9 1之後部接觸， 機狀態。 在停止熔水的情形時，首先，如圖丄2 ( c ) 一 動止栓·按壓移動裝置7 0 〇，使第一迴旋臂7 〇 3被^啟 口 1 0 1迴旋驅動，先端之的止栓引導裝置7 〇 2近°水 m，而停止於對向之待機偟置上。如此一纟水口 栓引導裝置7 〇 2内之止栓構件2丨〇 水口二方、止 υ丄王現對

200401876 五、發明說明（59) ' —- 向。 接著’如圖丄3所示，啟動推壓裝置移動機構8〇〇 ， 利用可動台驅動裝置（油壓汽缸）806的伸長動作，在固定 台801+上之可動台8〇5係從退避位置被朝向待機位置滑動， 推壓裝置3 1 0之推棒3丨丨係被串聯配置於止 方。接著’啟動推壓裝置310，油壓汽缸31…丄二 長，使連結於先端之推棒3 1 1向前進，如此則可推進黑鉛 電極1 9 1 ’利用此黑鉛電極1 9丨推壓止栓盒2 7 〇之後端面， 則包含止栓構件210之止栓盒270全體會朝向出水口 1〇1方 向移動。如此一來，如圖1 1 ( b )所示，止栓構件21 〇之 堅硬口閉塞部2 1 2的先端會與水口 1 〇 1之周緣部進行抵接。 此外’止检盒2 7 0被黑热電極1 9 1所推壓，口周邊遮斷部 223與止栓盒270同時被移動，使口周邊遮斷部223(塾材 233)之表面（前面）與出水口 101之周邊124接觸。如圖1 1 (c )所示，當止栓盒2 7 0之後端面與止栓構件2 1 〇之轴2 1 3 後端部衝接時，口閉塞部2 1 2之先端面會壓接出水口丨〇 1之 周緣部，而把出水口 1 01閉塞；如此一來，大致上從出水 口 1 0 1排出之熔水會遭到阻止。接著，當此出水口 1 0 1閉塞 的同時，與出水口101之周邊124接觸的墊材233會被保持 框架2 4 2所推壓，從保持框架2 4 2中之圓形環狀框架2 6 2 向外周方向滲出，且被壓縮變形到最大限度或接近最大限 度，與出水口 101之周邊124呈水密密合，把出水口1〇ι完 全遮斷。在此狀態下，即使被口閉塞部2 1 2所閉塞之出水 口 1 〇 1產生間隙，熔水從間隙外洩，但該熔水仍然會被口

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200401876 五、發明說明（60) 周邊遮斷部223完全遮斷。 以士又二Ϊ ί止栓裝置2 0 0肖地震感知裝置進行連社的产 Μ ’在地晨發生的同時，則啟動推壓裝置31〇，=用Ϊ 栓構件2 1 0把出水口 1 〇 1進行閉夷。 利用止 、由置i°0方面’由於推壓裝置310被啟動，使 油壓况缸312之啟動部收縮，使得與其先勁使 後退；由於彈箬273之声历士 ’、 、口之推棒311

^ 之奴原力的作用，使口周邊逾齡部9 9 Q 二止栓盒270 一起產生後退變位。包含栓盒2 :。 21〇全體會因推壓裝置移動機構8。。的啟動，而把油以:牛 806之啟動部進行收縮，使可動台8〇 5產 p …被附設於可動部8〇5…（未在圖中 止，而與出水口 101分離’使熔水可再度被排出。各斤t 口101被止栓構件210所完全閉塞後，止栓構件21〇 ^ ^ 於可啟動狀態的情況下’同時可使爐内之 :准為 化。 4疋仃4部固 接著，利用圖：L 2及圖1 4 ，針對把推壓裝 構800作為電極插人裝置31()使用時，黑錯電極的=機 進行說明。又，此黑鉛電極的更換動作通 融:作 之出水之末期實施。 #政據1 如圖1 4 ( a )所示，在熔融爐1之出水口 i 〇 i排出 的期間，在推壓裝置移動機構8 〇 〇方面，可動台8 〇 5係乂水 定台801上，且退避於從出水口ιοί的退避位置上，斤'=固 止啟動的狀態；如圖1 2 ( a )所示，在止栓·按壓^ ， 置7 0 0方面，第二迴旋臂70 7先端的按壓構件7〇8係^骏 200401876 五、發明說明（61) 水口 1 0 1上之按入位置進行待機；同時，第一迴旋臂7〇 3先 端的止栓引導裝置70 2係退避到退避位置，被停止啟動。 由於按壓構件7 0 8的作用，因此在熔水排出期間中已使用 過的黑热電極1 9 1並不會向出水口 1 〇 1外浮上。 一 在進行黑鉛電極的更換之際，首先，如圖1 2 ( b )所 不，啟動止栓·按壓移動裝置70 0，使第一迴旋臂7〇3、第 :迴旋臂7 0 7連動，進行迴旋移動；止栓引導裝置7 〇 2、按 壓構件7 0 8分別被移動到與出水口丨〇 1之各別之退避值置的 中間位置，然後停止。如此一來，排出筒1 0 0之出水口 i 〇 i f正前方呈現開放狀態。接著，如圖1 4 ( b )所示，啟動 隹壓I置移動機構8 〇 〇，利用可動台驅動裝置（油壓汽缸） 伸長動作，可動台8 0 5係在固定台801上，從退避位置 二;二機則位斤置。被可動台8 0 5之按壓構件708所支持之黑 事isi 〇敌翻 <接出水口1(Π並與之呈現對向。接著，推壓 端 ，油壓汽缸312之啟動部跟著伸長；連結於先 二：棒311前進，把黑紹電極191向前推進，從出 插入二排出筒100之内部。士。圖14( c)戶斤示，電極 止，^愛出水口1〇ι或一直前進到與其周緣部抵接為 來，191完全插入排出筒100之内部，如此一 則兀成黑鉛電極1 9 1之更換。 3 1 0 在成黑鉛電極1 9 1的更換後，則啟動推壓裝置 插 / ^德飞缸3 1 2之啟動部收縮，使連結於先端之電極 壓a 退；並且啟動推壓裝置移動機構80 0 ，使油 啟動部收縮’來讓可動台8 〇 5退避到退避位

200401876 五、發明說明（62) 置。如此一來，則可確保止栓.按壓移動裝置7〇〇 空間。接著，如圖1 2 ( a )所千，啟韌, 疋 置7 0 0，使弟一、弟二迴紋臂7〇3、7〇7連動，進 第二迴旋臂7 0 7先端之按壓構件？ 〇 8在出水口 ^ 〇 1上 ， 位置進行待機的同時，第一迴旋臂7〇3之先端的止== 裝置7。2亦退避到退避位置。如此一來，利用 王二 則可防止黑鉛電極1 9 1的浮上。 1再1干〖u s 如此一來，如前所述般，在推壓裝置31〇之 下，會產生如下兩個步驟的動作：首先，止栓構/力= 口閉塞部212會插人或壓接出水口⑷，接著， 部223會對出水口 101之周邊進行壓接；經由前 作，則可閉塞、遮斷出水口 J 〇 i。 “ 4動 又，把止栓構件21〇安裝於止栓·按壓移動裝 上，使止栓構件2 1 0在待機位置和退避位置之間移 =熔水從出水口101排出的情形時，如先動’ 退避到退避位置上，則具有止栓構件21G === 擾的優點；而該待機位置係指，近接出水口 ι〇ι :::: 對向的位置；@該退避位置係指，離 ^ 分離的位置…在炫水排出的置如：； 件210，备4 置進仃待機，則可保護止栓構 又Λ 1出筒1〇0之出水口 1〇1之炫水的飛賤。 按壓構件ΙΓα 此止栓.按壓移動裝置7 00來併設 連動栈構而形成啟動連結，因此無需為止栓構件” _

苐68頁 200401876 五、發明說明（63) 準/驅動手段’就可使止栓構件210與按壓 ::效率地進行啟動；而該按壓構件7〇8係用於在排 出同1 〇 〇先端之出水口 i 〇 1上按壓黑鉛電極〗9 i者； ，，構係、：把止栓構件2 i 0朝排*筒i 〇〇之出水口 i Q】二r 重7，同時可把按壓構件70 8往該出水口101外移動，如^ 7〇81 Λ21()朝該出+ σΐ()ι外移動時’同時可把按墨構件 玄出水口 1 〇 1上或該出水口丨〇 1外移動者。 人裝在门排出筒100之熔水之流路上係併設有電極插 : ’因此可以自動化方式在排出筒1 00之熔水之流 入更換黑鉛電極1 9 1 ，並使更換黑鉛電極i 91作業更安 二’：該電極插入裝置3 1〇係用於把黑鉛電極⑼進行推壓 壯Ϊ3?。尤Λ是，此電極插入裝置310係具備：電極引導 ^ ，/、係用於把黑鉛電極191朝排出筒之出水口進行 :者；電極插入棒311 ’其係用於推入黑鉛電極191者； ==進退驅動裝置312，其係用於把電極插入細， =ίΐ筒⑽之出水σ1(Η進行進退驅動者。而前述功能 二^ Λ止Λ裝置200之推壓裝置31 〇與推壓裝置移動機構 〇 1功^件所構成，兼作為電極插人 =之推壓裝置310使用’因此無需為電極 ： 之推壓裝置310分別準備驅動手段，就可使 =插人裝置31〇與止栓裝置2QQ之推壓裂置川有效率地 避位ί 、把推壓衣置移動機構80 0之可動台8 0 5在退 避位置與待機位置之間進行進退驅動，故可在推壓裝置.

200401876 五、發明說明（64) 電極插入裝置3 1 0與出水口 1 0 1之間，確保止栓裝置2 0 0之 迴旋路徑，並且可保護推壓裝置或電極插入裝置3 1 0 ，免 遭來自出水口 1 0 1之熔水的飛濺；而該退避位置係指，離 開排出筒1 0 0之出水口 1 0 1 ，與熔融爐1分離的位置；而該 待機位置係指，與該出水口 1 0 1近接的位置。 (第四實施型態） 此外，止栓裝置2 0 0係可作各種型態的變更。圖1 5 及圖1 6係顯示止栓構件21 0之第一變更例。首先，針對 其結構作說明。 在圖1 5中，熔融爐1之止栓裝置2 0 0係具備：止栓構 件2 1 0，其係具有：口閉塞部2 11，其係用於把形成於熔融 爐1之爐體2之出水口 1 0 1進行直接閉塞者；及口周邊遮斷 部2 2 1，其係與該出水口 1 0 1之周邊1 2 4呈水密抵接，把該 出水口 1 0 1進行遮斷者；及推壓裝置3 1 0，其係用於把止栓 構件2 1 0，從與該出水口 1 0 1對向之位置朝該出水口 1 0 1進 行推壓者。 在本實施型態中，止栓構件2 1 0之口閉塞部2 1 1係以耐 火物或金屬材等具耐火性之硬質構件，形成可欲合於出水 口 1 0 1之圓錐台形區塊。又，在此閉塞部2 1 1方面，由先端 向後部係呈現擴徑狀，且在外周面之中間部份的直徑係與 出水口 1 0 1之内徑约略一致。又，口周邊遮斷部2 2 1係形 成朝口閉塞部2 1 2之外周方向凸出的略環形；其係利用具 而寸火性、财熱性及彈性之墊材2 3 1及其保持框架2 4 1 ，而 可和出水口 1 〇 1之周邊進行密合·，此一情形，墊材2 3 1係以

第70頁 200401876 五、發明說明（65) 玻璃纖維等為材料，全體形成略甜甜圈狀。 係以金屬材形成，且係具備：圓形框架251，其'：具= =1材，2 2 ^ —方的面略同或略大面積者；及圓形環狀框架 具有比墊材231之外周面之寬略小寬度者。墊 加？R1 在此保持框架241中，且係凸出於圓形環狀框 :(如把圓形框架251作為後部來看，則朝向前方）， y p ’、'於所谓芩出狀態。以前述方式所形成之口周邊遮 7,221係位於口閉塞部211之外周面，口閉塞部2n之先 端呈現凸出的狀態下被進行固定。因此，止栓構件210全 體係具備如下外形：口閉塞部21丨之先端 部221之中心朝向前方凸出。 巧邊〜辦 又，亦可將此止栓構件2 1 0設置為僅可在如丁位置之 rm推曰璧）變位：溶融爐1之出水口101 ，與在熔融爐 ^外4且與出水口 i 〇 1近接、對向的待機位置。此 如前所述，亦可利用土栓移動裝置7 〇 〇等， 口 1 〇 1與該當待機位置之間進行（推壓）變位·，甚 之設置為可在如下位置之間進行移動：該當待機位置，與 離開此待機位置且從熔融爐1退避之退避位置。 /、 又，雖未在圖1 5中顯示，但針對此止栓構件2丨〇方 面，以在對出水口 101之待機位置上設置引導裝置為俨， 而該引導裝置係用於把此止栓構件21〇引導向出水口 ^〇1 者。關於此一引導裝置，則如前所述。 推壓裝置3 1 0 ，乃至於地震感知裝置方面， 實施型態中所述。 ⑴戈弟一

¥ 71頁 11 ili Bii ill 200401876 五、發明說明（66) ^ 接著，利用圖1 6所示，針對止栓裝置2〇()之動作做 說明。又，在此係以出水口 1 〇!排出熔水為例作說明。 在圖1 6 ( a )中，止栓構件210係近接出水口1(Π，配 置於與之對向之待機位置上。此一情況，如前所述，亦可 把止栓構件2 1 0插入引導裝置，進行定位。首先，當啟動 推壓裝置3 10後，油壓汽缸3 12之啟動部伸長，使連=於先 端之推棒3 11向前進，止栓構件2 1 〇被此推棒3 11向出水口 1 0 1推壓。如此一來，止栓構件2丨〇之硬質口閉塞部2丨丨之 先端會插入出水口101或，接著，口閉塞部2]Π周圍之口周 邊遮斷部221(尤其是具有彈性之墊材231)之表面（前面）會 接觸出水口101的周邊124。又，止栓構件21〇被推棒311所 推壓，如圖1 6 ( b )所示，口閉塞部21丨之外周面中間部 係與出水口101之周緣部接壓。因此，由於口閉塞部211與 出水口 1 0 1嵌合，而把出水〇 1 〇 i閉塞。如此一來，大致上 可把由排出筒之出水口所排出熔水加以阻止。在此排出口 23閉塞的同時，與出水口1〇1的周邊124接觸之墊材231會 受到保持框架2 4 1的推壓，而從保持框架2 4 i中之圓形環狀 框架2 6 1向外周方向珍出’被壓縮變形到最大限度或接近 最大限度，與出水口l〇j之周邊124呈水密密合，把出水口 1 0 1完全遮斷。在此狀悲下，即使被口閉塞部2 1 1所閉塞之 出水口 101產生間隙，熔水從間隙外洩，但該熔水仍然會 被口周邊遮斷部221完全遮斷。 又，把止栓裝置2 0 0與地震感知裝置連動的情形時， 在地震發生時，則推壓驮置3 1 〇亦同時啟動，以止栓構件

第72頁 200401876 五、發明說明（67) 2 1 0把出水口 1 〇 1進行閉塞。 ，止枚I置2 〇 〇的情形，由 使油壓汽缸312之啟動部收縮，使連的啟動，而 退，止栓構件210從出水口1〇1分離Γ則W而之推棒311後 出的狀態。又，出水口 101被止栓構度變為可排 止栓構件2 1 0維持可& 牛2 1 〇元全閉塞後，在 行冷卻固化。"啟動的狀態了，亦可將爐内之炫水進 雖然採用此—太y t 推壓裝置310把止栓構件施:可利用 口閉塞部21 1把屮k A 止才王構件2 1 0之 J 土丨Z Η把出水口 j i直接閉塞的同時， 210之口周邊遮斷部221對出水口 1〇1之 =^ 壓接，來遮斷出水口 ] n ; 门L — < 24進订水岔 音將溶水挑屮， ，因此在熔水排出期間中，可任 2^21 β以二且可使之完全停止。特別是，周邊遮斷部 係以玻埚緘維等製作成蓋狀，故即使熔融爐1之出水口 1 〇 1之尺寸精度或製作精度大小不一，使出水口 1 〇 i之口徑 或形狀恶法維持一定，或出水口 1 〇丨因附著物或損傷等， 而使出水口ι〇1之内周或周邊呈現凹凸，口周邊遮斷劳部221 仍然可包覆出水口丨0 i，配合其凹凸面而與周邊i 2 4柔軟密 合’並堵塞出水口 1 0 1與口閉塞部2 1 1之間隙，即使從該^ 隙有炼水外洩，仍可將之確實阻止。如此一來，即使在緊 急狀態下’仍然可把熔水之流出進行緊急停止。又，利用 對炼水排出的停止方式，可控制熔水使之排出或停止，亦 可經由調節熔水之流量，來調節爐内熔水的流量。再者， 在炫融爐1啟動中或熔水之排出中，可利用止栓裝置2 〇 〇來

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者土出& 、〇 1 ’如此則可把熔融爐1之爐體2内部或出水 口 1一 0一1内郤進行保溫，利用此保溫效果，貝q可加快熔融物 ，在本η施型態中，口周邊遮斷部2 2 1係固定於口 f基Μ'之外周φ，因& ’推壓裝置310所產生之衝程動 \，使止栓構件210之口閉塞部211插入出水口 1〇1的同 ^亦可使周邊遮斷部221對出水口 1〇1之周邊進行壓 又 周&遮斷部2 2 1係設置於口閉塞部2 1 1之外周面 1後方位置，而非先端位置。因此，在把出水口 101進行 際，利用口閉塞部211把大量的炼水阻止，使 男二基：可、二接觸大量的熔水，★口閉塞部221不受熱的 〜音’故可減輕耗損。 、此外如把此止栓裝置2 0 〇與可感知地震發生帝 ^知裝置形成啟動連結，則即使是在炼水排出展 時’亦可緊急停止熔水之排出，可充份確保安全：地震 再者，亦可如同在第三實施型態中一樣，。 2 0 0裝設於止栓、按壓移動裝置7〇〇 、推壓 止拾裝置 亦可發揮同樣的功效。 钱構8〇〇， (第五實施型態） 先 止栓搆件21。之之第二變更例 首 在圖1 7中，與第三、第四實施型態同樣， 及推壓裝4

構方面，止栓裝置2 0 0係具備：止栓構件2ι〇在基本結 200401876 五、發明說明（69) 3 1 0 ;但止栓構件2 1 0的結構與第一變更例中有所不同。 在本實施型態中，其止栓構件2 1 0的口閉塞部2 1 1及口 周邊遮斷部2 2 2係由硬質之構件所形成，而其表面係包覆 著具有耐火性、耐熱性及彈性之墊材2 3 2 。在此，與第四 實施型態同樣，口閉塞部2 1 1係以耐火物或金屬材等具耐 火性之硬質構件，形成可嵌合於出水口 1 0 1之圓錐台形區 塊。又，在此閉塞部2 1 1方面，由先端向後部係呈現擴徑 狀，且在外周面之中間部份的直徑係與出水口 1 0 1之内徑 約略一致。又，口周邊遮斷部2 2 2亦採用與第四實施型態 一樣的保持框架2 4 1。亦即，保持框架2 4 1係利用以金屬材 形成的圓形之框架2 5 1及圓形環狀之框架2 6 1，而形成朝口 閉塞部2 1 1之外周方向凸出的略環形。而墊材2 3 2係裝設於 此保持框架2 4 1中。此墊材2 3 2係以玻璃纖維等，形成可把 口閉塞部2 1 1整體包覆的半球形（此一形狀僅為一例，形狀 不拘）：把口閉塞部21 1整體包覆，而被保持於保持框架 2 4 1中。此一情形，墊材2 3 2係由圓形環狀之框架2 6 1朝前 方凸出；而口閉塞部2 1 1對口周邊遮斷部2 2 2係維持於朝前 方凸出的狀態。又，亦可把口閉塞部2 1 1與環狀部份（相當 於墊材之保持框架2 4 1的部份）以财火物或金屬材進行一體 成形，其形狀亦可作各種變更。 又，推壓裝置3 1 0係採用與第三、第四實施型態同樣 的結構。再者，在此口閉塞部2 1 1方面，亦可和前述般， 在近接出水口 1 0 1且呈對向之待機位置上設置引導裝置， 而該引導裝置係用來把止栓構件2 1 0朝向出水口 1 0 1引導

第75頁 200401876 五、發明說明（70) 者。此外，亦可使推壓裝置3丨〇與地震感知裝置連動，當 地震發生時，則可同時驅動推壓裝置3 1 〇。 接著’請參考圖1 8 ，針對此止栓裝置2 〇 〇之動作作 說明。又，在此亦從出水口 J 〇丨排出熔水的情況為例作說 明。

在圖1 8 ( a )中，止栓構件2 1 0係近接出水 置於與之對向之待機位置上。此一情況，如前所述，亦可 把止栓構件2 1 0插入引導裝置，進行定位。首先，當啟動 推壓裝置310後，油壓汽缸312之啟動部伸長，使連結於先 端之推棒311向前進，止栓構件21〇被此推棒311向出水口 lj 1山推壓。如此一來’止栓構件2丨〇之硬質口閉塞部2 1 1之 士知會壓縮其表面之墊材2 3 2，將之按緊於出水口 i 〇丄的同 t、1亚使之插入出水口1(Π ;接著，口閉塞部211周圍之口 迈斷邻222(尤其是具有彈性之墊材232)之表面（前面） 二=出水口101的周邊124…止栓構件21〇被推棒3ΐι 部附ί^圖1 8( b )所示，口閉塞部2 11之外周面中間 Π ：被壓縮之塾材2 32與出水口 m周緣部接 口 i i門夷 ^ 口閉塞部2 1 1與出水口 1 0 1嵌合，而把出水

排出熔：力，以：：—ί :大致上可把由排出筒之出水口所 1 〇 ! , 0 , 止。在此排出口 23閉塞的同時，與出水口 而從保二力中之墊材23 2會受到減框架241的推壓， 被壓縮變形到最大：Λ形環狀框架261向外周方向滲出， 周邊124呈水宓1 接近最大限度，與出水口 101之 山在合’把出水口 1 0 1完全遮斷。在此狀態

200401876 五、發明說明（71) 下，即使被口閉塞部2 11所閉塞之出水口丨〇丨產生間隙，熔 水彳々間隙外洩，但該熔水仍然會被口周邊遮斷部U 2完全 遮斷。

^ 把止拴裝置2 0 〇與地震感知裝置連動的情形時， 地震發生時，則推壓裝置3 i 〇亦同時啟動，以止件 〇把出水口 1 〇 1進行閉塞 丄王,置2〇〇的情形，由於推壓裝置310的啟動，而 / 之啟動部收縮，使連結於先端之推棒311後 出件21G從出水P1G1分離，則炼水再度變為可排 &狀恶。又，出水口101被止栓構件210完全閉塞後，在

=全構件2 1 0維持可啟動的狀態下，亦可將爐内之熔水進 仃冷卻固化。 利用如上方式，亦可獲得與第三、第四實施型能相同 的效果。 〜 (第六實施型態） 圖1 9係止栓裝置2 0 0之推壓裝置3 1 0之變更例。首 先’針對其結構作說明。

在圖1 9中，與第三至第五實施型態同樣，在基本結 3才|方面’止栓裝置2 0 〇係具備：止栓構件2 1 0及推壓裝置 0 °又’在此所例示之止栓構件2 1 0係與第三實施型態中 之止检構件相同，但如採用與第四或第五實施型態之土栓 構件亦！妨。在本實施型態中，在與推壓裝置3 1 0的關係 面’此一情形，軸8 0 8係在止栓構件2 1 〇之後部之止栓盒 O ^ 的後端部，朝向後方凸出設置。而在其軸端上係設置

第77頁 200401876 五、發明說明（72) ' -- 有可朝垂直方向、或水平方向，或斜方向旋轉之引導：穿筒 8 0 9 。推壓裝置31〇在此雖未在圖中顯示，但其係具 驅動源，譬如，油壓汽缸及驅動馬達之傳輸機構等了及推 構件8 1 0 ，其係被此驅動源進退驅動之推棒或推板等。在 此，推構件810之先端側的一面係形成斜向之推厣面…工， 而該推壓面811係作如下配置：當止栓構件21〇近i接出水口 二:每並立置上進行待機時，在該待機位置 ίΛί方;係可配合止栓構件21…導滾筒 二的方向’朝垂直方向、或水平方向，或斜方向進退， 攸角方向對止栓構件21 0之引導滚筒809進行卡合。 導妒ί啖8: 2:用於r把止栓構件2 1 〇向出水口 1 〇 1引導之引 -衣置或止松.按壓移動裝置7〇 〇之止栓引導穿置。 作說ί著在堅裝㈠10之對止栓構件的推壓動作 δ 1 2而接近^ k 止拴構件2 1 〇係利用止栓引導裝置 先，St出壓== 21〇之周邊的’則退避於此待機位置之止栓構件 直方向、或Λ Λ 會朝止检構件210之後部，向垂 旋轉的同時，U 或斜方向河進。在使引導滾筒809 栓構件21〇因该推壓面811之先端側會逐漸與之接觸，止 動。如此^受推構件810的推壓’而朝向出水口 m移 212及口周邊濟薛如珂所述，利用止栓構件210之口閉塞部 遮斷。 …、断部223則可把出水口 101及周邊124閉塞、 如上所述 可利用推構件8 1 0把止栓構件2丨〇從與其軸

200401876 五、發明說明（73) 方向呈直角等之方向進行推壓（或從其他方向推壓亦可）， 如以此方式取代第三至第五實施型態之作法，則亦可獲得 與第二至第五貫鈿型悲相同的功效；而在第三至第五實施 型悲中，係利用推棒（推構件）3 1 1來把止拴構件2丨〇從與出 水口 1 0 1對向之方向進行推壓者。 (第七實施型態） 圖2 0至圖2 3係顯示本發明之第七實施型態。在圖 2 0中，1為熔融爐，係採用電漿方式之電性爐，其係具 備·爐體2，其係設有電極（負極側）者；及天壁（未在圖中 顯示）其係垂下電極（正極側）者。在爐體2方面，其周壁 (爐壁）2 0上係形成有熔水之出滓口（未在圖中顯示），而該 熔水之出滓口係位於從爐底（爐壁）21起之特定高度者。灰 熔融爐進行運轉，焚化灰被以130〇t〜16〇(rc之高溫進行 加熱熔融，同時其熔水之水面上升，當溢出出滓口時，則 熔水6上層之熔融灰渣連續滴下，而被取出。 在圖2 0中，1 〇為灰熔融爐1之出水裝置，其係具備 有·多層結構之排出筒i 0 0 、間接誘導加熱方式之加熱裝 置（ί谷水加熱裝置）丨9、排出筒用之多個溫度感知器3丨、及 爐體爐壁用之溫度感知器32。排出筒丨〇〇係與爐體2之周壁 2 0連接’利用此排出筒丨〇 〇可使爐體2之内部與外部連通。 排出筒1 0 0本身係具備：第一耐火層丨丨〇，其係具有熔水之 流=111者/斷熱層120 ，其係被第一耐火層110之周圍所 包覆’且係可把第一耐火層丨丨〇之熱遮斷者；及第二耐火 層1 3 0 ’其係被斷熱層1 2 0之周圍所包覆，且係可遮斷熔水

第79頁 200401876 五、發明說明（74) 6者。亦即，此排出筒1 〇 〇本身並非具有發熱體之結構者。 又，此排出筒100之第1耐火層110係以強度大的:化硅系 耐火物，形成略令空圓筒狀；且係經過處理，具有長時間 忍父熔水6之咼熱（1 3 5 0 °C〜1 6 0 0 °C )及被熔融物之膨脹所引 起之内壓變化的能力。斷熱層丨2 〇係被第i耐火層丨丨〇之周 圍所包覆，具有遮斷第1耐火層n 〇之熱的能力/此斷熱層 1 2 0係以具有優秀斷熱性、耐火性及彈性之陶瓷纖維等軟 質之耐火斷熱材所形成者；而該軟質之耐火斷埶被 [耐火層11〇之周面所包覆。又，在此軟質之耐;;斷熱材之 周圍，亦可進一步包覆硬質之斷熱材。此一情況，硬質之 斷熱材係採用耐火性、斷熱性佳之陶瓷多孔質管，此陶瓷 二=貝官係包覆於陶瓷纖維之上。第2耐火層丨3 〇係被斷熱 上之周圍所包覆，其係可把從第i耐火層1丨〇所洩出， 二，煞層1 2 〇所苓出之熔水進行遮斷。此耐火層^ 3 〇係由 而9、度、熱傳導度高之氧化鋁系耐火物所形成，在斷熱層 者。之周圍’全體形成正方體或立方體狀之區塊而被包覆 又’在此排出筒100方面，當第1耐火層110與第2耐火 ^ 〇之間產生蒸氣時，則第1耐火層110與第2耐火層 策之間（^亦即’斷熱層1 2 〇 )係變成用於排出該蒸氣的排 &在第2耐火層1 3 0中係形成連通此排蒸路與排出筒 飞Μ 部之排洛路’而其外部排蒸口係設置於第2耐火層 豆.\面\此外’在此溶融爐1中係併設有緊急停止裝置， ’ 丁田排洛手丰又檢測到蒸氣時，用於停止出水裝置1 0之出 200401876 五、發明說明（75) 水動作者。 另一方面，加熱裝置1 9係具備：黑鉛電極2 0 0 ;及誘

導加熱裝置1 9 0 U，其係用於把黑鉛電極2 0 0進行間接誘導 加熱者。此加熱裝置1 9係採用間接誘導加熱方式，對裝設 於排出筒1 0 0内之黑鉛電極2 0 0進行加熱，而不使排出筒 1 0 0之内層發熱。在此加熱裝置1 9中，黑鉛電極2 0 0係在排 出筒1 0 0之内部，以可更換方式配置於第1耐火層11 〇之熔 水之流路1 1 1上。此一情況，黑鉛電極2 0 0係被設定為：其 外徑比排出筒1 〇 〇之熔水之流路1 1 1之内徑小，其長度比排 出筒1 0 0之熔水之流路1 1 1之長度略長，且其插入端係可達 到爐體2内部附近之長度者；以未在圖中顯示之搬器進行 保持，且可在棑出筒1 〇 〇之熔水之流路111上，以推出方式 插入爐體2内部。又，此黑鉛電極2 0 0亦可設計成，在排出 筒1 0 0之熔水之流路1 1 1上以拔插方式進行插入。依照前述 方式，可在排出筒1 〇 〇内裝設黑鉛電極2 〇 〇，使熔水之流路 111之内周面與黑鉛電極2 〇 〇之間成為熔水之通絡。 又’誘導加熱裝置1 90U係具備：誘導加熱線圈190 ;

及高頻電源，其係用於對誘導加熱線圈1 9 〇進行通電者； 而誘導加熱線圈1 9 0係分割為多個，而各分割部係具有不 同的冷卻方式，且係捲裝配置於排出筒1 〇 〇之烙水之流路 1 1 1之周圍。在此，誘導加熱線圈1 9 0係分割為二，亦即包 括：第一線圈1 9 1，，其係捲裝於（離爐體2内部之熔水較 遠之）爐體2外部側之熔水流路1 11的周圍，且係採用水冷 方式者；及第二線圈1 9 2，其係捲裝於（離爐體2内部之熔

第81頁 200401876 五、發明說明（76) 水較近之）爐體2内部側之炫水流路1 1 1的周圍，且係採用 空冷方式者。又，此誘導加熱線圈1 9 0亦可分割為二個以 上’可依照爐體2之大小或爐壁之厚度來適當決定其分割 數。 第一線圈1 9 1，係以水冷管所形成，係從斷熱層1 2 0之 上進行捲裝，且係埋設於第2耐火層1 3 0之中。在此，水冷 管1 9 Γ係使用銅製之中空管。此管係與設置於爐體2之周 邊的冷卻水槽1 9 3 (參考圖2 1 )連接，來作為其冷卻水 源’使官内之冷卻水循環，進行水冷。此一情況，水冷管 1 9 1係與抽吸式幫浦1 9 4 (參考圖2 1 )連結，而其係採

用抽吸方式；亦即，利用此幫浦丨9 4 ，冷卻水從冷卻水槽 1 9 3 ‘被抽吸到水冷管1 9 1 ’，進行循環，接著又流回冷卻水 槽 193。 又’水冷管1 9 1 ’中係流通著具有水道壓力之水，而 該f壓係當水冷管丨9丨’破損時比其周圍之高熱所產生的蒸 氣壓力為低。此外，此水冷管丨9丨，亦與未在圖中顯示之水 μ監視叙置連接，此水冷管丨9丨，内之水溫係處於常時被監 視狀悲，如達到預設之溫度時，則會發出水溫上升之警報 耸。在此狀況下，第一線圈1 9丨，係與高頻電源（電源裝置 1 9 7 )連接。

第二線圈1 9 2係以空冷管所形成，係從斷熱層丨2 〇之上 進行捲裝，且係埋設於第2耐火層丨3 〇之中。在此，空冷管 1 9 2係使用譬如耐熱性佳之不銹鋼（$ [ g )製之中空管。又， 吾爐壁遭熔水侵蝕，熔水接近第二係線圈丨9 2時，此第二

第82頁 200401876 五、發明說明（77) 線圈1 9 2周邊的溫度推估為1 1 0 0 °C〜1 2 0 0 °C，因此第二係線 圈1 9 2應選擇在無冷卻時可承受前述溫度的材質。此管係 與設置於爐體2之周邊的壓縮空氣用之空氣壓縮機1 9 5 (參 考圖2 1 )連接，來作為其冷卻空氣源，使管内之壓縮空 氣被壓送，進行空冷。又，如圖2 2所示，此第二係線圈 1 9 2為了吸收管的膨脹，管之表面係包覆著斷熱毛氈等斷 熱材1 9 6。在此狀況下’弟二係線圈1 9 2係與南頻電源（電 源裝置1 9 7 )連接。

又，在此，如圖2 1所示，第一線圈191 ’與第二線圈 1 9 2係與（一台之）共通電源裝置1 9 7連接。此一情況係採用 了，使第一係線圈1 9 Γ與第二係線圈1 9 2對電源裝置1 9 7可 進行串聯連接或並聯連接之電路結構，及其切換開關1 9 8 。又，第一、第二線圈1 9 Γ 、1 9 2、電源裝置1 9 7之間的電 路結構雖無特殊限制，但以具備如下之切換開關者為佳； 該切換開關係可把第一係線圈1 9 Γ與第二係線圈1 9 2進行 電性切離，且僅使第一係線圈1 9 1 ’與電源裝置1 9 7連接 者。當然，亦可使第一係線圈1 9 1 ’與第二係線圈1 9 2與各 別之電源裝置連接，採取各別控制。

如前所述，誘導加熱線圈1 9 0係與電源裝置1 9 7連接； 對此誘導加熱裝置1 90U通電，則使排出筒1 0 0内之黑鉛電 極2 0 0 ’被實施間接誘導加熱，加熱溫度可達1 6 0 0 °C〜 1 8 0 0 〇C。 在圖2 0中，排出筒用溫度檢知器3 1係用於檢測排出 筒1 0 0之熔水之流路111之周圍溫度變化者，因此將之埋設

第83頁 200401876 五、發明說明（78) 於排：筒100之熔水之流路111之周圍。 爐體爐壁用g 化者；其係配d杰係用於檢測周壁20之溫度變 2為中心配在周壁20或排出筒100内部，以“ 上之位置而有，筒100之第二係線圈⑽之略同一 侵敍，炫水接係因爐體2之周壁2°内面受炫水 192側為連出接二:;，1:方面，排*筒1 00係（以第二係線圈 插入的方式呈―)朝爐體2之周壁20，從其外部向爐體2内部 於爐體2周壁2。之體上連接；其熔水之流路111係'經由形成 況下，由0之排出口23，而與爐體2内連通。在此一情 低所需择f熔水的侵蝕，而把爐體2周壁20增大到最 體2之：二確保預設的維修間隔，但另-方面，在爐 爆炸夕^ 上，由於把排出筒1 0 0之靠（不會有水蒸氣 ^行$ H的）空冷式第二係線圈1 92側儘量靠近爐體2内部 周壁=置’因此考量爐壁2〇受炼水侵钱的情況了，爐體2 缩ί。^排出口 23的長度（距離）在可及之範圍内可加以 的狀况因此，此排出口23係處於在可及的範圍内儘量縮短 圈，因又，由於此排出口 2 3之周圍並不設置誘導加熱線 側，並，長度深及此排出口 23之黑錯電極20 0，的插入端 必項:热法以誘導加熱方式進行加熱；此未加熱的部份則 加^又賴來自在爐體2内被加熱的熔水、在排出筒丨〇〇内被 4^、^黑錯電極2〇 〇,及熔水的熱傳導才行。但由於已經把 也因口 23縮短，故可確實對此未加熱的部份進行熱傳導， 為把排出口 2 3縮短，故可在短時間内即可進行出水。

第84頁 200401876 五、發明說明（79) 又，在此雖未在圖中顯示，但此出水裝置1 〇係併設有按壓 裝置，其係用於在排出筒1 〇 0先端按壓黑鉛電極2 〇 〇，，防 止其飛出者。又，在爐體2之周圍、排出筒1〇〇之出水口 1 0 1的下方，係設置有把從排出筒1 〇 〇排出之熔水6進行處 理的熔水排出設備。 接著’爹考圖2 0 ，針對此出水裝置1 〇之灰熔融爐1 之出水方式作說明。首先，根據未在圖中顯示之控制盤， 使灰炫融爐1運轉。來自焚化灰供給裝置之焚化灰連續被 投入爐體2内部，焚化灰逐漸被加熱熔融，其炼水6係被分 離成上層之炫融灰逢及下層之炼融金屬，同時被堆積於姨 體2内部，水面亦逐步上升。當熔水6之水面上升到出& 口，並〉μ出後，則上層之炼水β (亦即熔融灰渣）會從出 口 $續滴下而被取出。另一方面，在此焚化灰連續熔融的 同時’炫融金屬係被往出水裝置丨〇之排出筒i 〇 〇誘導。 在此一時點（熔融金屬之誘導時點）上，或在與灰熔融 爐1開始運轉的同時，加熱裝置i 9亦開始運轉，第一、； 二線=191’ 、192因切換開關】98而呈現串聯連接，並且進 行通電’使得排出筒丨〇 〇内之黑鉛電極2 〇 〇，被進行誘導加 在此丨月况下’热論棑出筒1 0 〇内有無炼水6存在，炫s电 金屬f會被從爐體2内部往排出筒1〇〇誘導。如此一來，; 使熔融金屬不會在排出筒i 〇〇内固化，而確實前進。 體2内部熔融金屬層係逐漸增大，在其位準上升的同時| 下層之谷融金屬係從爐體2内部往排出筒丨〇 〇逐漸流入， 並朝出水口 1 〇 1逐漸上升。當爐體2内部之熔水6的水面到

第85頁 200401876 五、發明說明（80) -------- 達出滓口位準，排出筒1 〇 〇内之熔融金屬到達出水口 1 〇 1 位準則兩者壬現均衡。接著，在爐體2内部當炫融金屬 立曰加則人此動作連動，炼融金屬6 2會從排出筒1 0 0之 出水口 1 0 1連續滴下，並進入位於其下方之熔水排出設備 中 。 化又’ ^炼融金屬之誘導時點上使加熱裝置1 9維持OFF 狀悲辟使付爐體2内部之熔融金屬之層的高度呈累積性增 加。譬如’當熔融金屬之層到達預設的厚度（熔融金屬之 水面限制，準），熔融灰渣之層減少到預設之特定厚度（熔 融灰產之最小必要厚度）時，則可把加熱裝置設定為0N 。 在此一情況下’由於對排出筒1 0 0上之第一、第二線圈1 9 0 通電’使配置於排出筒1 00之熔水之流路111上之黑鉛電極 1 9 1被進行誘導加熱，如此使固化於排出筒丨〇 〇内（黑船電 極2 0 0’，周圍）的灰渣、金屬很容易被融熔，並成為流動 化’同時’炼融金屬會從爐體2内部被引導向排出筒丨〇 〇。 同樣的’其、熔融金屬係以排出筒丨〇 〇之内周面與黑錯電極 2 0 0 ’之間為通路，在不會固化於排出筒丨〇 〇内的狀態下， 被引導向排出筒1 0 〇之上部出水口丨〇 1，在溢出該口後，則 被排出，而進入其下方之熔水排出設備中。 依照前述方式，可把爐體2内部之特定量的熔融金屬 一次排出’來對爐體2内部之炼融金屬層作減量調整；在 熔融灰渣層之厚度維持一定的同時，使熔水6全體之水面 往出滓口下方降低。在此熔融金屬的排出時點上，停止對 排出同1 0 0上之誘導加熱線圈1 9 〇進行通電，則爐體2内部

第86頁 200401876 五、發明說明（81) 熔融金屬的流出亦停止。熔融金屬會在排出筒1 〇 〇之内周 面與黑鉛電極2 0 0 ’之間（亦即，黑鉛電極2 〇 〇，之周圍）固 化，此一現象相當於排出筒丨〇 〇的制動器功能。重複實施 前述步驟，在一次的步驟中，可把爐體2内部增多之熔融 金屬一次整批排出，來調整熔融金屬及熔融灰渣各層，使 其具有適合實施被熔融物之熔融的量和比率。 在此運轉中’啟動中之第一線圈1 9 1，係採用水冷方式 進行冷部；而第二線圈1 9 2係採用空冷方式進行冷卻；即 使與爐體2内部之約1 3 0 〇 °c的高溫環境鄰接，各線圈 191 、1 9 2依然可維持良好的功能。排出筒1 0 〇之熔水 之流路1 1 1周圍的耐火物（C a s t a b 1 e s )，由於受到第一、 =二線圈1 9 1 ’、1 9 2的二次冷卻，因此抑制了排出筒1 0 0 =體溫度的上升；如因排出筒丨〇 〇的耐火物劣化，在排出 筒1 0^内部熔水由熔水之流路j丨丨外洩，此熔水也會因與 排出，1 00内部之低溫耐火物接觸而凝固。在此一情況 下熔水之流路111周圍的溫度變化，係利用排出筒用之 溫度感，器31來檢測。又，第一線圈191，之水冷管係以 =吸式幫浦1 9 4來抽吸冷卻水，萬一從水冷管有水外洩 時、，外汽之水也會被抽吸，而從水冷管被棑出：如此可防 止漏水廣泛浸透水冷管周圍之耐火物。

又，如圖2 3所示，由於熔融爐丨一再被重複 爐壁^爐體2之周壁20)受熔水侵姓，當炼水接近第 U2時，則把第二線圈1 92與高頻電源之間的連接切斷二 忒動作停止。纟此-情況下，因爐體2之周壁20受熔水侵

200401876 五、發明說明（82) #，而使爐壁之厚度減小，位於排出筒1 〇 〇之爐體2内側部 之炫水之流路1 1 1上的炼融金屬，由於可受到如下兩種熱 傳導的加熱，因此不需要利用第二線圈丨9 2進行加熱；而 前述兩種熱傳導係：來自爐體2内側部之熔水6之熱傳導； 及來自爐體2外側部之熔水之流路1 1 1上的熔融金屬的熱傳 導’而其係受排出筒1 〇 〇之誘導加熱者。此加熱裝置1 9可 利用爐體爐壁用溫度感知器3 2，來檢測爐體2之周壁20的 溫度變化，掌握熔水6之對爐壁的侵蝕程度，並設定爐壁 耗損達到預設位置之時點；因此在熔水即將接觸第二線圈 1 9 2之前，先把第二線圈丨9 2之電源先行切斷。在此一情況 下，利用前述切換開關1 98使第一線圈1 9 1，、第二線圈1 92 對電源裝置1 97呈現並聯連接，來使電流集中流向阻抗小 的系統（電源裝置197與第一線圈191之間），而阻抗大的第 二線圈1 9 2則被進行電性切離。 即使爐體2之周壁2 0進一步受到炼水6侵|虫 又 6接近甚至接觸第二線圈丨9 2時，由於此第二線圈丨g 2係採 ，工冷方式，然水蒸氣爆炸的危險。又，如第二線圈工Μ =熔水6接觸日寺，則讓第二線圈192處於自然磨耗的狀態無 每次使用，則 大，逐步產生 ，磨耗逐漸變 電極。 1 0 0之炫水之 再者’排出筒1 〇 〇内部之黑錯電極2 〇 〇， 發生若干磨耗，如經數次使用則磨耗逐漸加 縮經現象。此黑鉛電極2 0 0，如經數次使用 大到一定程度時，則可進行更換成新的黑錯 在上述實施型態中，捲裝配置於排出筒

200401876 五、發明說明（83) 流路1 1 1之周圍的誘導加熱線圈丨9 〇係分割為二，亦即包 括：第一係線圈1 9 1 ’，其係捲裝於（離爐體2内部之熔水較 遠之）爐體2外部側之熔水流路1丨1的周圍者；及第二線圈 1 9 2 ’其係捲裝於（離爐體2内部之熔水較近之）爐體2内部 側之’丨谷水流路1 1 1的周圍者。而且，由於第一、第二線圈 191 、1 9 2係分別以不同的冷卻方式進行冷卻，故可把誘 &力^ Ά線圈1 9 0設置於排出筒1 0 0之熔水之流路1 11周圍， 同日守1並可將之配置於：從對爐體2内部之較遠位置到可 及之較近位置，且不會造成水蒸氣爆炸、可確保安全的位 ΐ jf=出筒10 0係連接於爐壁上者。亦即，即使爐 ΐ ί =二知，炫水接近或接觸第二線圈192 ，但由於 此2 —、'泉圈i 92係採用空冷方式 :二’二，可…確保安全性 斷，使芎動1貝"巴弟一線圈192與高頻電源之間的連接切 二線圈停止；如熔水6接觸第二線圈192時，則讓第 2處於自然磨耗的狀離益 爐壁受熔水俨蝕，而#摅辟;：;： 情況下，因 1又姓而使爐壁之厚度減小，位於排屮钤1 nn 之爐體2内側邻之炫皮夕、、2，彳彳 位万、排出同1 00 列如下兩= 路111上的金屬及灰洁，可受 到如下兩種埶傳導的加埶·； 一 」又 肉彳日^ ” 刚述兩種熱傳導係：來自燐

體2内側部之熔水6之熱傳 木自I 之流路11 1上的熔融今属μ # 爐"外側部之熔水 上的丨屬的熱傳導，而其係受排出筒！ η η 之4 V加熱者。又，此出水裝置丨〇 & 5 闽辟9 n L Jj用5又置於焯辱9夕 之溫度感知器3 2，來檢測爐壁的溫度變^ ^ 熔水之對爐壁的侵蝕程度， 匕，手握 仕^水即將接觸第二線圈

第89頁 200401876 五、發明說明（84) 1 9 2之前，就可先把第二線圈1 9 2之電源弈γ丄 丁、凡仃切斷。此外， 因設置有可使第一線圈1 9 1 ’、第二線圈1 q ? Μ射高頻雷泝2 串聯連接或並聯連接之切換開關1 9 8 ;利用+ J ^此切換聞問1 q只 使第一線圈1 9 1 、第二線圈1 9 2對高頻電源g 、，、 兒你王亚聯遠接，|

可容易把第二線圈1 9 2從高頻電源切離，1 J 安全性。 口此可充份確保 此外，由於第一線圈1 91，係採取水冷， &一 1 9 2採取空冷，分別以不同方式進行冷卻，而第一線圈 故即使鄰接於 爐體2内部之約1 3 0 0度的高溫環境，依然可維持# 一纟' 191 、苐二線圈1 9 2之功能。如此一來，可為4 ' + J在排出筒1 0 0之 炼水之流路1 1 1上把黑錯電極2 0 0，進行誘導加熱，把排出 筒1 0 0之炼水之流路11 1上之熔水一邊加熱一邊誘導，使 熔水不會在熔水之流路1 1 1上產生固化現象，確實進行排 出。利用此一出水方式，可把熔水的流路丨i 1全體之金屬 及灰；查有效進行加熱，故可將金屬及灰逢有效率地炼融。 又’由於弟一線圈1 9 1 ’係採取水冷方式，而第二線圈1 9 2 採取空冷方式’分別以不同方式進行冷卻，故可抑制排出 阂100全體的溫度上升，而且，當由於排出筒1q〇之而于火 物的劣化，在排出筒1 〇 〇之内部炼水從溶水之流路1 1 1外 洩時，亦可在排出筒1 〇 〇之内部使熔水與低溫之耐火物接 觸’使之凝固，可確保出水裝置1 〇周圍之作業環境的高度 安全性。 又，在此一情況下，因以設置於排出筒1 0 0之熔水之 流路11 1周圍的溫度感知器3 1，來檢測熔水之流路1 11周圍

第90頁 200401876 五、發明說明（85) 的溫度變化，故可掌握熔水之流路11 1周圍的耐火物之冷 卻狀態。 又，第一線圈1 9 Γ係以水冷管形成且與冷卻水源連接 者，以抽吸式幫浦1 9 4來抽吸冷卻水，萬一從水冷管有水 外洩時，外洩之水也會被抽吸，而從水冷管向外排出；如 此可防止漏水廣泛浸透水冷管周圍之而t火物，確保更高的 安全性。 又，排出筒1 0 0係朝爐體2之周壁2 0，從其外部向爐體 2内部插入的方式呈一體性連接；其熔水之流路1 1 1係經由 形成於爐體2周壁20之排出口23，而與爐體2内連通。

(第八實施型態）

在第七實施型態中所例示之加熱裝置1 9，係熔融爐呈 一體成形者，因此熔融爐並無法取下。在本發明之第八實 施型態中，係使第七實施型態所例示之加熱裝置1 9獨立於 熔融爐，將之以後裝方式，裝設於既存之無加熱裝置的各 種熔融爐之排出筒或排出口（熔水之流路）的周圍上；或 是，當新設之熔融在爐形成排出筒或排出口（熔水之流路） 之際，同樣將之安裝於其周圍。以前述方式，把此加熱裝 置1 9應用於既存或新設之熔融爐上，亦可發揮與第一實施 型態同樣的功效。 此外，如既設之作為發熱體的排出筒已經出現脫碳現 象，難以再加熱，或無法再加熱的情形時，但只要排出筒 仍可作為熔水之排出路使用，則此加熱裝置1 9仍可作為其 補助裝置，來幫忙排出熔水。

第91頁 200401876 五、發明說明（86) 又，在第七及第八實施型態中，在採用間接誘導加熱 方式之磁性體方面，亦可以圓鋼等來取代黑鉛電極，但以 採用不會在加熱途中磁性變弱之磁性變化較小的材料為佳 者0

第92頁 200401876 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第一圖係先前之灰熔融爐之出水裝置之概略剖面圖。 第二圖係設置於前述先前之出水裝置之爐體的爐壁， 在遭受炼水之侵钱之狀態的概略剖面圖。 第三圖係其他灰、j：容融爐之出水裝置之概略别面圖。 第四圖係在本發明之第一實施型態中，灰熔融爐及其 出水裝置之剖面圖。 第五圖係在前述第一實施型態中，灰熔融爐及其出水 裝置之平面圖。

第六圖係在前述第一實施型態中，出水裝置之擴大平 面圖。 第七圖係在前述第一實施型態中，出水裝置及其所使 用之按壓機構之擴大剖面圖。 第八圖係顯示前述第一實施型態出水裝置的動作：停 止對排出筒内之黑鉛電極的誘導加熱、熔水停止於排出筒 之出水口（之開口部下緣的高度）、及在排出筒内之内周面 與黑鉛電極之間（即黑鉛電極之周圍）固化狀態的擴大剖面 圖。

第九圖係顯示前述第一實施型態出水裝置的動作：新 的黑鉛電極往排出筒内插入、已使用過之黑鉛電極被由排 出筒往爐體側推出，亦即黑鉛電極之更換動作的擴大剖面 圖。 第十圖係在本發明之第三實施型態中，併設於第一或 第二實施型態之出水裝置或熔水加熱裝置之止栓裝置的概

第93頁 200401876 圖式簡單說明 略側面圖。 第十一圖係在前述第三實施型態中，止栓裝置之基本 動作的概略側面圖。 第十二圖係在前述第三實施型態中，裝有止栓裝置之 止栓構件之止栓·按壓移動裝置之概略正面圖。 第十三圖係在前述第三實施型態中，推壓裝置移動機 構之概略側面圖；而該推壓裝置移動機構係用於搭載止栓 裝置之推壓裝置者。

第十四圖係係在前述第三實施型態中，把止栓裝置之 推壓裝置及推壓裝置移動機構當作電極插入裝置使用時， 黑鉛電極之更換動作的概略側面圖。 第十五圖係在第四實施型態中，止栓構件之第一變更 例之概略側面圖。 第十六圖係在前述第四實施型態中，止栓裝置之動作 的概略側面圖。 第十七圖係在本發明之第五實施型態中，止栓裝置之 第二變更例的概略側面圖。 第十八圖係在前述第五實施型態中，止栓裝置之動作 的概略側面圖。

第十九圖係本發明之第六實施型態中，止栓裝置之推 壓裝置之變更例的概略側面圖。 第二十圖係在本發明之第七實施型態中，灰熔融爐之 出水裝置之概略剖面圖。 第二十一圖係前述第七實施型態中，出水裝置之誘導

第94頁 200401876 圖式簡單說明 加熱裝置之概略電路圖。 第二十二圖係前述第七實施型態中，出水裝置之誘導 加熱線圈（第二線圈）之概略剖面圖。 第二十三圖係在前述第七實施型態中，裝有出水裝置 之爐體之爐壁遭熔水侵蝕時，在前述實施型態中熔水接近 出水裝置時之狀態的概略剖面圖。 【元件符號說明】 1 :灰炼融爐 2 :爐體 3 :電極（負極側） 4 :電極（正極側） 5 ·.天壁 20 :周壁 2 1 :爐底 2 2 :出滓口 2 3 :才非出口 221: 口周邊遮斷部 1 0 :出水裝置 1 0 0 :排出筒 1 0 1 :出水口 1 0 2 .·連結端 1 〇 3 :排蒸路 1 04 :排蒸路 1 0 5 :外部排蒸口 1 11 :熔水之流路 11 0 ·.第1耐火層 1 2 0 :斷熱層 1 2 1 :财火斷熱材 1 24 :周邊 1 3 0 ·.第2耐火層 17··冷卻手段（水冷管） 1 8 :按壓機構 1 8 1 :按壓構件 1 8 2 :驅動裝置 1 9 :加熱裝置 1 9 0 :誘導加熱線圈 1 90U:誘導力口熱裝置 1 9 1 :黑鉛電極 6 :熔水

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200401876 圖式簡單說明 6 1 :熔融灰渣 62 : 溶融金屬 7:焚 化 灰 供 給 裝 置 71 : 供給c 1 2 0 0 : 止 栓 裝 置 210 :止 栓 構 件 211: α 閉 塞 部 212 ：π 閉 塞 部 213: 軸 214 :凸 緣 215 : 周 壁 221 ：Π 周 邊 遮 斷 部 222 : U 周 邊 遮 斷 部 223 ：Π 周 邊 遮 斷 部 231 : 墊 材 232 :墊 材 233 : 墊 材 241 :框 架 242 : 框 架 251 :圓 形 框 架 261 : 環 狀 框 架 262 :環 狀 框 架 270 : 止 栓 盒 271 :軸 插 通 部 272 : 隔 板 部 273 :彈 簧 310 : 推 壓 裝 置 311 :推 棒 312 : 驅 動 裝 置 (油壓汽缸） 700 :按 壓 移 動 裝 置 80 0 : 推 壓 移 動 機 構 805 :可 動 台 701 : 旋 轉 轴 702 :止 栓 引 導 裝 置 703 : 第 一 迴 旋 臂 704 :迴 旋 臂 驅 動 裝置 7 0 5 : 焉區 動 臂 706 :油 壓 汽 红 70 7 : 第 二 迴 旋 臂 708 :按 壓 構 件 8 0 0 : 推 壓 裝 置 移 動機構 801 :固 定 台 802 : 可 動 台 引 導 裝 803 :引 導 軌 8 04 : 引 導 滾 筒 805 :可 動 台 80 6 : 可 動 台 ，驅 動 裝置 807 :引 導 裝 置 構 件

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200401876 圖式簡單說明 8 0 8 :轴 8 1 0 ·.推構件 812 :引導裝置（止栓） 1 9 1 ’··第一線圈（水冷管） 1 9 3 :冷卻水槽 1 9 5 :空氣壓縮機 1 9 7 :電源裝置 3 1 :溫度感知器 8 0 9 :引導滾筒 8 1 1 :推壓面 2 0 0 ’ ：黑鉛電極 1 9 2 :第二線圈（空冷管） 1 9 4 :抽吸式幫浦 1 9 6 :斷熱材 1 9 8 :切換開關

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Claims (1)

1. 200401876 六、申請專利範圍 1 · 一種熔融爐之出水裝置，其係具備：排出筒，其 係具有流路，而該流路係與把被熔融物加熱熔融之爐體連 接，且係用於把爐體内部之熔水進行出水者；以及加熱手 段，其係用於把排出筒内之熔水進行加熱者；且係一種用 於誘導爐體内部之熔水，以及進行出水之熔融爐之出水裝 置，其特徵在於： 加熱手段係具備：黑鉛電極，其係以可更換方式配置 於排出筒之熔水之流路上者；及誘導加熱裝置，其係配置 於排出筒之熔水之流路外，用於把黑鉛電極進行間接誘導 加熱者。

   2 ·如申請專利範圍第1項所述熔融爐之出水裝置， 其中，排出筒係具備：第一耐火層，其係具有熔水之流路 者；斷熱層，其係被第一而ί火層之周圍所包覆，且係可把 第一耐火層之熱遮斷者；及第二财火層，其係被斷熱層之 周圍所包覆，且係可遮斷熔水者。 3 ·如申請專利範圍第2項所述熔融爐之出水裝置， 其中，第二耐火層係併設有冷卻手段。

   4 ·如申請專利範圍第3項所述熔融爐之出水裝置， 其中，冷卻手段係以水冷管所形成，且埋設於第二耐火層 中 〇 5 ·如申請專利範圍第2項所述熔融爐之出水裝置， 其中，在第一、第二耐火層之間係具備排蒸手段；其係當 該兩層之間產生蒸氣時，用於將該蒸氣排出排出筒外部。 6 ·如申請專利範圍第2項所述熔融爐之出水裝置，

   第98頁 200401876 六、申請專利範圍 其中，排出筒在爐體上係與欲排出之熔水之層的高溫部側 連接。 7 ·如申請專利範圍第1項所述熔融爐之出水裝置， 其中，把黑鉛電極之外徑設定為比排出筒之熔水之流路之 内徑更小，使黑鉛電極與熔水之流路之内周面之間成為熔 水之通路。 8 ·如申請專利範圍第1項所述熔融爐之出水裝置， 其中，該誘導加熱裝置係具備：誘導加熱線圈；及高頻電 源，其係用於對誘導加熱線圈進行通電者；而誘導加熱線 圈係捲裝於排出筒上。

   9 ·如申請專利範圍第8項所述熔融爐之出水裝置， 其中，誘導加熱線圈係從斷熱層之上進行捲裝，埋設於耐 火層之中。

   1 0 ·如申請專利範圍第1項所述之熔融爐之出水裝 置，其中，係併設有用於把排出筒進行開閉之止栓裝置； 前述止栓裝置係具備：止栓構件，其係具有：口閉塞部， 其係用於把排出筒之出水口進行閉塞者；以及口周邊遮斷 部，其係與該出水口之周邊呈水密抵接，把該出水口進行 遮斷者；及推壓手段，其係用於把止栓構件往該出水口進 行推壓者。 1 1 ·如申請專利範圍第1 0項所述之熔融爐之出水 裝置，其中，口周邊遮斷部係設置於口閉塞部之外周面， 可利用推壓手段或其他驅動手段，使之朝該口閉塞部之先 端方向進行變位者。

   第99頁 200401876 六、申請專利範圍 12 如申請專利範圍第1 〇 jg % + 裝置，其中，止栓構件之口閉夷、处之熔融爐之出水 所形成，而口周邊遮斷部 I由耐火性之硬質構件 其保持體。 匕3.耐火性之彈性墊材，及 -置中如所述之-融爐之出水 =進行推壓者；及“：件係用於把止 …對排出筒之出水口實施進退驅其係用於把推 壯 4 如申睛專利範圍第1 〇 j旨如 衣置，其中，係具備移動手 f所述之熔融爐之出水 拴構件在下列兩個位置之間移動者^ f動手段係用於把止 對向位置，及從該出水口之退避位置排出筒之出水口的 1 5 ·如申請專利範圍 裝置’其中’係具備移動手段=述之炫融爐之出水 奴王版在下列兩個位置之間移動二知用方、把推 口的位置，及從該出水口之退避广接排出筒之出 1 6如申請專利範圍第1項所 置’其中’在排出筒先端之出水口迷：：融爐之出水裝 用於把黑鉛電極朝其軸方向 係：：：按壓機構’其 向，或該兩方向進行按壓者。人其軸方向直交之方 1 7 ·如申請專利範圍第丄〇項 其中，在排出筒先端之。==之出水裝 :極之按壓構件；而前述按壓構件=按壓黑錯 構進行啟動連結，亦 办把 ^ 权衣置仏以連動機 方卩曰把止柽構件往排出筒之出水口 第100頁 200401876 六、申請專利範圍 ------- 則按屢構件會往該出水口外移動；當把止栓構 ，主出水口外移動時’綱構件會或該出 水口外移動。 如如申請專利範圍第工〇項所述炼融爐之出水 Ο-極=出筒之炫水之流路h係併設有用於把 …、铭^極推壓插入之電極插入裝置。 1 9 ·如申請專利範圍第] 置，其中，電極插入裝置传且備所述熔融爐之出水裝 於把黑錯電極引導向排水電；”襄置，其係用 係用於推黑鉛電極者；及插入：、卜；笔極插入棒’其 Π :申圍…“實施進退驅動；於 ，，其中，在二㈣，之出“ 釔電極推壓插入之電極插入裝置·苴，併叹有用於把愛 入敦置及止栓裝置之推壓手段者i 录作為前述電極插 置，！第10項所述炫融爐之出k /、γ』琢知地震發生之祕兩y皿之出水裝 2結，當地震發生時，則 ：感，裝置具有啟 進行閉塞。 4構件把排出筒之出水= 2 2 · —種熔融爐之出水壯 路，其設置於把被熔融物，，，其係具備：熔水 且係用於把爐體内部之户 :σ煞熔融之爐體的燐辟/災 卜係用於把炫水之；：:：：： = “：；手 :_體内部…，將之排= 第101頁 200401876 六、申請專利範圍 徵為： 加熱手段係具備：黑鉛電極，其係以可更換方式配置 於前述炼水之流路上者；及 誘導加熱裝置，其係在前述熔水之流路的周圍上捲裝 配置著誘導加熱線圈，而該誘導加熱線圈係用於把前述炼 水之流路上之黑鉛電極進行間接誘導加熱者； 配置於前述爐體外部側之熔水之流路周圍上之誘導加 熱線圈，及配置於前述爐體内部側之熔水之流路周圍上之 誘導加熱線圈，係以不同冷卻方式所構成。

   2 3 ·如申請專利範圍第2 2項所述熔融爐之出水裝 置，其中，前述熔水之流路係以筒體所形成；而該筒體係 由耐火物所形成；該筒體係對爐體之爐壁從其外部向爐體 内部插入，在該狀態下進行一體化連接；前述熔水之流路 係通過形成於爐壁之棑出口，而與爐體内部連通。 2 4 ·如申請專利範圍第2 2項所述熔融爐之出水裝 置，其中，對前述爐體外部側之誘導加熱線圈係採用水冷 方式，而對前述爐體内部側之誘導加熱線圈係採用空冷方 式。

   2 5 ·如申請專利範圍第2 2項所述炼融爐之出水裝 置，其中，前述爐體外部側之誘導加熱線圈係以水冷管所 形成，並與冷卻水源連接；前述爐體内部側之誘導加熱線 圈係以空冷管所形成，並與冷卻空氣源連接。 2 6 ·如申請專利範圍第2 5項所述炼融爐之出水裝 置，其中，前述水冷管係與抽吸式幫浦連接，其抽吸冷卻

   第102頁 200401876 六、申請專利範圍 水源，使冷卻水在水冷管中循環。 2 7 ·如申請專利範圍第2 2項所述炼融爐之出水裝 置，其中，前述爐體外部側之誘導加熱線圈及前述爐體内 部側之誘導加熱線圈係與共通之高頻電源連接；同時，係 併設有切換開關’其係用於切離前述爐體外部側之誘導加 熱線圈以及前述爐體内部側之誘導加熱線圈之間的電性連 接，且僅使前述爐體外部側之誘導加熱線圈與高頻電源連 接者。 2 8 ·如申請專利範圍第2 2項所述熔融爐之出水裝

   置，其中，前述爐體外部側之誘導加熱線圈及前述爐體内 部側之誘導加熱線圈係與共通之高頻電源連接；同時，並 具備切換開關，其係用於使前述爐體外部側之誘導加熱線 圈及前述爐體内部側之誘導加熱線圈對高頻電源呈串聯連 接或並聯連接者。 2 9 ·如申請專利範圍第2 2項所述熔融爐之出水裝 置，其中，前述熔水之流路之周圍係具備溫度感知器，而 其係用於檢測該周圍之溫度變化者。

   3 0 ·如申請專利範圍第2 2項所述熔融爐之出水裝 置，其中，在爐壁之内部，以爐體中心為中心，在與配設 有誘導加熱線圈之位置約略同一圓周之位置上，係設置有 溫度感知器；而其係用於檢測該爐壁之溫度變化者，而該 溫度變化係因爐壁之内面遭熔水侵蝕，及熔水接近所引起 者。 3 1 · —種熔融爐之熔水加熱裝置，其係裝設於排出

   第103頁 200401876 六、申請專利範圍 筒上，且係用於把排出筒内之炼水進行加熱者；而該排出 筒係連接於爐體，來把爐體内部之熔水進行出水者；而該 爐體係用於把被熔融物進行加熱熔融者；其特徵為具備： 黑鉛電極，其係以可更換方式配置於排出筒之熔水之 流路上者；及誘導加熱裝置，其係設置於排出筒之熔水之 流路外，且係用於把黑鉛電極進行間接誘導加熱者。

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