CN219529430U - 一种堵眼机溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种堵眼机溢流阀，包括位于油缸下方的存储罐，所述油缸的底面上开设有位于油缸第一活塞两侧的两个溢流孔，两个溢流孔通过第一管道和第二管道与所述存储罐连通，所述溢流孔内还设有单向压力阀。本实用新型在使用时，当堵头封堵堵眼时，渣铁口堵眼闷炮过程中热胀冷缩使油缸腔内压力不断上升，当到达一定压力后，压力阀在此压力下开启，时受热膨胀的液压油从油缸中进入到第一管道和第二管道内，并最终进入到存储罐内，并在存储罐内冷却，从而保护油缸，保证生产的进行。

Description

一种堵眼机溢流阀

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及到机械部件技术领域，具体是指一种堵眼机溢流阀。

背景技术

堵眼机是冶炼铁合金用埋弧还原电炉打通和堵塞出铁口的专用设备。开堵眼机取代了人工堵眼和出铁，从而大大降低了人工劳动强度，提高了操作的安全性。

在对炉前渣、铁口堵眼使用时，油缸通过液压站提供压力带动堵头进行堵眼作业，而液压站所使用液压油为水乙二醇难燃液压油，此液压油含水分大，渣铁口堵眼闷炮过程中热胀冷缩使油缸腔内压力不断上升，会造成螺丝超载断裂、油缸密封损坏、堵眼失败等事故。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种堵眼机溢流阀，及时泄压保证油缸的正常使用，并且及时对液压油进行冷却，保证液压油正常使用。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种堵眼机溢流阀，包括位于油缸下方的存储罐，所述油缸的底面上开设有位于油缸第一活塞两侧的两个溢流孔，两个溢流孔通过第一管道和第二管道与所述存储罐连通，所述溢流孔内还设有单向压力阀。

本实用新型在使用时，当堵头封堵堵眼时，渣铁口堵眼闷炮过程中热胀冷缩使油缸腔内压力不断上升，当到达一定压力后，压力阀在此压力下开启，时受热膨胀的液压油从油缸中进入到第一管道和第二管道内，并最终进入到存储罐内，并在存储罐内冷却，从而保护油缸，保证生产的进行。

作为优选，所述存储罐顶面的罐口连接有三通，所述第一管道和第二管道分别与三通对应的开口连接。

本优选方案通过三通的设置，便于第一管道与第二管道与存储罐顶面的罐口连通。

作为优选，所述存储罐位于两个溢流孔之间，第一管道和第二管道均为向存储罐方向延伸的折弯管。

本优选方案通过折弯管的设置，当液压油从溢流孔内喷出时，对会对三通形成一定的冲击，而会造成三通的损坏，折弯管正对溢流孔的部分，承受了液压油的直接冲击，从而避免三通收到冲击损坏。

作为优选，所述折弯管内还设有位于溢流孔正下方的缓冲垫。本优选方案通过缓冲垫的设置，承受液压油的冲击，增强折弯管的缓冲寿命。

作为优选，所述存储罐内密封滑接有沿竖向滑动的第二活塞，所述存储罐上还开设有出液口，所述活塞的顶面为向出液口倾斜的斜面。

本优选方案通过第二活塞滑动的设置，当第二活塞位于出液口上方时，从而形成对液压油的存储，待液压油冷区后，第二活塞向下移动，使斜面高度低的一段移动至出液口下方，从而使液压油从存储罐中流出。

作为优选，所述存储罐内还设有位于第二活塞上方且开设有内腔的散热块，所述散热块上开设有若干贯穿所述内腔的漏液孔，漏液孔的圆周面封堵所述内腔，所述内腔还连接有供给冷却液的进液管和供冷却液排出的出液管。

本优选方案中冷却液从进液管中进入到内腔中，再从出液管中离开内腔，从而想成对散热块的冷却，散热块在与液压油接触后，降低液压油的温度，同时液压油也可以从漏液孔中滴落。

本实用新型的有益效果为：当堵头封堵堵眼时，渣铁口堵眼闷炮过程中热胀冷缩使油缸腔内压力不断上升，当到达一定压力后，压力阀在此压力下开启，时受热膨胀的液压油从油缸中进入到第一管道和第二管道内，并最终进入到存储罐内，并在存储罐内冷却，从而保护油缸，保证生产的进行；通过折弯管的设置，当液压油从溢流孔内喷出时，对会对三通形成一定的冲击，而会造成三通的损坏，折弯管正对溢流孔的部分，承受了液压油的直接冲击，从而避免三通收到冲击损坏；通过缓冲垫的设置，承受液压油的冲击，增强折弯管的缓冲寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图中所示：

1、第一管道，2、第二管道，3、缓冲垫，4、第一活塞，5、出气孔，6、漏液孔，7、散热块，8、出液口，9、第二活塞，10、三通。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-3，本实用新型一种堵眼机溢流阀，其特征在于：包括位于油缸下方的存储罐，所述油缸的底面上开设有位于油缸第一活塞4两侧的两个溢流孔，两个溢流孔通过第一管道1和第二管道2与所述存储罐连通，所述溢流孔内还设有单向压力阀，单向压力阀为达到一定压力后自动开启的单向阀门，为现有技术。

所述存储罐顶面的罐口连接有三通10，所述第一管道1和第二管道2分别与三通10对应的开口连接。

所述存储罐位于两个溢流孔之间，第一管道1和第二管道2均为向存储罐方向延伸的折弯管，折弯管内还设有位于溢流孔正下方的缓冲垫3，所述缓冲垫3为橡胶垫。

所述存储罐内密封滑接有沿竖向滑动的第二活塞9，存储罐的下方设有电动推杆，电动推杆的伸出端密封贯穿存储罐，并与第二活塞9的底面固接，所述存储罐上还开设有出液口8，所述活塞的顶面为向出液口8倾斜的斜面。

所述存储罐内还设有位于第二活塞9上方且开设有内腔的散热块7，所述散热块7上开设有若干贯穿所述内腔的漏液孔6，漏液孔6的圆周面封堵所述内腔，所述内腔还连接有供给冷却液的进液管和供冷却液排出的出液管。

存储罐的顶面上还开设有出气孔5。

本实用新型在使用时，当堵头封堵堵眼时，渣铁口堵眼闷炮过程中热胀冷缩使油缸腔内压力不断上升，当到达一定压力后，压力阀在此压力下开启，时受热膨胀的液压油从油缸中进入到第一管道1和第二管道2内，并最终进入到存储罐内，并在存储罐内冷却，从而保护油缸，保证生产的进行。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种堵眼机溢流阀，其特征在于：包括位于油缸下方的存储罐，所述油缸的底面上开设有位于油缸第一活塞（4）两侧的两个溢流孔，两个溢流孔通过第一管道（1）和第二管道（2）与所述存储罐连通，所述溢流孔内还设有单向压力阀。

2.根据权利要求1所述的堵眼机溢流阀，其特征在于：所述存储罐顶面的罐口连接有三通（10），所述第一管道（1）和第二管道（2）分别与三通（10）对应的开口连接。

3.根据权利要求2 所述的堵眼机溢流阀，其特征在于：所述存储罐位于两个溢流孔之间，第一管道（1）和第二管道（2）均为向存储罐方向延伸的折弯管。

4.根据权利要求3所述的堵眼机溢流阀，其特征在于：所述折弯管内还设有位于溢流孔正下方的缓冲垫（3）。

5.根据权利要求1 所述的堵眼机溢流阀，其特征在于：所述存储罐内密封滑接有沿竖向滑动的第二活塞（9），所述存储罐上还开设有出液口（8），所述活塞的顶面为向出液口（8）倾斜的斜面。

6.根据权利要求1 所述的堵眼机溢流阀，其特征在于：所述存储罐内还设有位于第二活塞（9）上方且开设有内腔的散热块（7），所述散热块（7）上开设有若干贯穿所述内腔的漏液孔（6），漏液孔（6）的圆周面封堵所述内腔，所述内腔还连接有供给冷却液的进液管和供冷却液排出的出液管。