TW200401664A - Spiral membrane element, reverse osmosis membrane module, and reverse osmosis membrane apparatus - Google Patents

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Description

200401664 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於即便工業用水等濁度較高的原水,亦 進行前處理,可長期間穩定地進行通水處理的螺旋型 件、逆滲透膜模組及逆滲透膜裝置。 【先前技術】 習知可獲得海水淡水化、超純水、或各種製造程序 的方法,已知有採用將逆滲透膜(R 0膜)、或奈米過濾廢 膜)當作穿透膜用的螺旋型膜元件,而從原水中將離子 或低分子成分予以分離的方法。如圖9所例示,習知 般所使用的螺旋型膜元件係藉由在穿透水隔板9 2雙S 上,重疊著逆滲透膜91並將三邊予以黏著而形成袋取 9 3,將該袋狀膜9 3的開口部安裝於穿透水集水管9 4 而構成與網狀原水隔板9 5 —齊螺旋狀捲繞於穿透水# 管9 4外圍面上的構造。然後,原水9 6便從螺旋型膜 9 0之其中一端面9 a進行供應,並沿原水隔板9 5進行 動,而從螺旋型膜元件9 0之另一端面9 b排放出濃縮 9 8。原水9 6係在沿原水隔板9 5進行流動的過程中, 透過逆滲透膜9 1而形成穿透水9 7。此穿透水9 7便沿 水隔板9 2而流入於穿透水集水管9 4内部,並從穿透 水管9 4端部排放出。依此便利用在呈捲繞狀態之袋形 9 3間所配置的原水隔板9 5而形成原水路徑。 當採用此種螺旋型膜元件而獲得海水淡水化、超純 各種製造程序用水之情況時,通常於去除原水濁質等 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 無需 膜元 用水 i (NF 成分 中一 f ,膜 上, 「水 元件 流 水 將穿 穿透 水集 L膜 水、 目的 5 200401664 之下施行前處理。執行此前處理的理由係螺旋型膜元 原水隔板厚度在確保原水流路前提下,為儘可能地增 水與逆滲透膜間的接觸面積,通常均設定為1 m m以下 薄狀態,濁質將蓄積於原水流路的原水隔板中,形成 閉塞原水流路的構造。因此,預先去除原水中的濁質 避免隨濁質囤積而產生通水壓差上升、或者穿透水量 透水質降低的現象,藉此便可長期間進行穩定地運轉 種去除濁質目的下所採用的前處理裝置,係含有如:凝 澱處理、過濾處理及膜處理等各裝置。該等裝置將產 置成本或運轉成本徒增,而且亦將造成需要較大設置 等問題。因此,若開發出利用如習知例的較薄原水隔 可確保原水流路,可維持如同習知技術相同程度的脫 率,而且未囤積濁質之構造的螺旋型膜元件的話,便 未施行前處理之情況下供應著工業用水、自來水,可 統簡單化、設置面積降低、低成本化之效果,極具產 的利用價值。 此外,在為防止隨螺旋型膜元件之濁質而阻塞原水 路,便有各種提案改善習知格子網孔狀原水隔板的構 在曰本專利特開昭6 4 - 4 7 4 0 4號公報中,便揭示著採用 狀且該波浪狀呈蛇行狀之原水隔板的螺旋型膜元件。 行波浪狀原水隔板不僅在成形上較為困難,而且在捲 螺旋狀之際造成流通路崩潰的可能性頗大,並無具實丨 在曰本專利特開平9 - 2 9 9 7 7 0號公報中,揭示著將; 線材與第2線材予以相互交叉而形成格子狀,原水隔 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 件的 加原 的較 容易 ,俾 、穿 〇此 聚沉 生設 面積 板便 鹽 可在 達系 業上 流通 造。 波浪 此蛇 繞成 Η生。 II 板配 6 200401664 置呈第1線材或第2線材平行於穿透水集水管長度方 構造。依照此構造之原水隔板的話,因為原水將朝穿 集水管長度方向的平行方向大致呈直線狀流動著,因 降低壓力損失,且原水的線速度將變大,原水中將較 積濁質,但是另一面,在集水管長度方向上,依直角 存在的線材將阻擔原水的流通路,因此將導致該線材 濁質,終究仍將造成原水流通路的阻塞現象發生。 在日本專利特開平1 0 - 1 5 6 1 5 2號公報中,如圖8所 由第1線材8 1與第2線材8 2所構成;而該第1線材 係由從原水的流入端X朝流出端Y呈鑛齒狀延伸的線 構成,且線材係沿相對向分離膜中之一者的分離膜8 0 而延伸;該第2線材8 2係沿另一分離膜之膜面而延伸 相鄰第1線材之間、以及相鄰第2線材之間,分別沿 水流入端起至流出端為止的分離膜膜面,連續延伸形 水流通路,該第1線材與第2線材係部分8 1 b,8 2 a重 且在此重疊位置處進行結合之構造的原水隔板。依照 造之原水隔板的話,相較於習知格子網孔狀原水隔板 況下,將抑制隨濁質所產生的原水流路阻塞現象,但 8中之第1線材81角落部C附近處的原水淤塞,即便 受第2線材8 2突出部B處的高速流動影響,仍無法解 淤塞現象。因此在長期間使用中,將容易引起濁質囤 象。 依此在習知所提案的原水隔板中,由第1線材與第 材所構成網孔狀構造者,均在原水流通路内存在著構 312/發明說明書(補件)/9103/92116516 向的 透水 此將 難囤 方向 囤積 示, 81 材所 膜面 ,在 從原 成原 疊, 此構 之情 是圖 譬如 除此 積現 2線 成角 7 200401664 落部或彎曲點的部分,此將導致原水淤塞現象的發生,經 長期間使用後將引發濁質囤積現象,無法避免通水壓差的 上升,在現階段下尚無法達到省略習知所執行原水前處理 的現況。就從確保原水流路,且形成無彎曲點之流通路的 觀點言之,雖僅由從原水流入端朝向流出端,且呈直線狀 或略直線狀延伸之線材所形成的構造,乃屬最恰當者,但 是因為並非將線材間予以聯繫著的構造,因此在工業上的 製造頗為困難。 有鑑於斯,本發明之目的在於提供一種即便在未對工業 用水等濁度較高之原水施行前處理下便進行供應,仍頗難 囤積濁質,可長期間進行穩定通水處理螺旋型膜元件、逆 滲透膜模組、及逆滲透膜裝置。 【發明内容】 有鑒於上述實情,本發明者經深入鑽研結果發現,在穿 透水集水管外圍面上,將袋狀分離膜與原水隔板一齊捲繞 而所構成的螺旋型膜元件中,原水中濁質囤積處主要在原 水隔板之線材交叉處的交點部分或彎曲部分,所以若使線 材未交叉且未形成彎曲點,使原水流動呈直線的話,便可 大幅抑制濁質對原水隔板產生囤積等現象,遂完成本發明。 換句話說,本發明(1 )所提供的螺旋型膜元件係在穿透 水集水管外圍面上,將袋狀分離膜與原水隔板一齊捲繞而 所構成的螺旋型膜元件;其中,該原水隔板係由從原水流 入端起朝向流出端,依平緩曲線且蛇行形狀延伸的第1線 材與第2線材所構成;而該第1線材係沿該分離膜中相對 8 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 向的其中一膜面延伸,且在相鄰第1線材間形成其中 水流通路;而該第2線材係沿該分離膜中相對向的另 面延伸,且相鄰第2線材間則形成另一原水流通路; 1線材與該第2線材係部分重疊,並在該重疊位置處 結合。藉由採用相關構造,原水將在平緩曲線蛇行形 線材間,沿膜面平缓地蛇行或大致直線狀的從流入端 流出端流動著。因此,便可大幅抑制著原水流路中的 囤積現象。 再者,本發明(2 )乃上述螺旋型膜元件中,上述平《 線蛇行形狀係無彎曲點之具規則性形狀,振幅Η與波 比(H / L )為0 . 0 2〜2,且一條線材平均1 m為1〜1 0 0波長 由採取相關構造,便可選擇製作配合用途或使用條件 佳適當數值,並可確實獲得上述發明效果。此外,本 (3 )乃逆滲透膜模組,係具備有上述螺旋型膜元件。藉 取相關構造,除可達上述發明相同效果之外,尚較容 入水處理設施中,且可依原形態安裝於處理管路上。 明(4 )乃逆滲透膜裝置,係具備有上述逆滲透膜模組。 用本發明之逆滲透膜裝置,而獲得海水淡水化、超純 各種製造程序用水的情況時,可在未對工業用水等濁 高之原水施行前處理下便進行供應,可達系統簡單化 置面積減少、低成本化之效果,極具產業上利用價值 【實施方式】 本發明中,原水隔板係由從原水之流入端朝向流出 依平緩曲線蛇行形狀延伸的複數第1線材與複數第2 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 一原 一膜 該第 進行 狀的 朝向 濁質 ί曲 長L 。藉 的較 發明 由採 易搬 本發 當採 水、 度較 、設 〇 端, 線材 9 200401664 所構成。第1線材與第2線材之剖面形狀並無特別限制, 可舉例如:圓形、三角形、四角形等。此外,第1線材與第 2線材乃使用相同尺寸、相同剖面形狀者。 平緩曲線蛇行形狀可例示如:無彎曲點且除轉折點之 外,全部由曲線部構成的蛇行形狀。所謂「彎曲點」係指 由直線與直線所構成且具角度的角部分。另外,此角部分 亦包含削角、或角部分略具圓狀者在内。所以,平緩曲線 蛇行形狀並未包含如圖8所示所謂的鋸齒形狀。此外,曲 線部可舉例如:經常依相同曲率半徑構成的半圓形狀,如圓 其中一部份的弧、及如s i η曲線之類曲率半徑連續變化的 形狀。當經常由相同曲率半徑構成的半圓形狀,或圓其中 一部分的弧之情況時,此曲線之曲率半徑係 10mm〜10000mm,最好為20mm〜5000mm。若曲率半徑低於10mm 的話,在原水流動中將容易產生淤塞現象,經長期間使用 後將引起濁質囤積狀況;反之,若超越1 0 0 0 0 m m的話,成 形性將惡化而頗難進行製作。此外,平緩曲線蛇行形狀譬 如可為採用重複著既定尺寸之波長與振幅形態的規則形 狀,或者亦可為波長或振幅朝集水管長度方向或其直角方 向逐漸變化的不規則性形狀,其中規則性形狀就從製作容 易度的觀點而言乃屬較佳恰當。 參照圖1〜圖4,說明平緩曲線蛇行形狀的較佳形態。圖 1為本實施形態之原水隔板圖;圖2中(A)為圖1之A - A線 切剖圖,(B)為圖1之B - B線切剖圖;圖3為圖1部分放大 立體示意圖;圖4中(A )為構成原水隔板的第1線材圖,(B ) 10 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 為構成原水隔板的第2線材圖。圖中,原水隔板1之形狀 係無彎曲點且具有規則性,曲線部呈連續曲率半徑變化的 平緩蛇行形狀,波長L為1 0〜:I 0 0 0 m m,最好為2 0〜5 0 0 m m, 振幅Η為2〜200mm,最好為10〜100mm,且振幅Η與波長L 之比(H / L )為0 . 0 2〜2,最好在0 . 0 5以上、且低於0 . 5的範 圍内。此情況下,一條線材平均1 m為1〜1 0 0波長。振幅Η 與波長L之比(H / L )、振幅Η及波長L若在上述數值範圍内 的話,原水便將在原水流通路内平缓蛇行、或者大致直線 狀的從流入端朝向流出端進行流動,俾防止濁質囤積於原 水流通路内而且可製作原水隔板。 本實施形態例中,原水隔板1係由從原水流入端X朝向 流出端Υ並依上述形狀延伸的複數第1線材1 1及複數第2 線材1 2所構成,如圖2所示,第1線材1 1係沿分離膜2 0 中相對向之其中一膜面2 1延伸,且在相鄰第1線材1 1,1 1 間依平緩曲線蛇行形狀,從流入端X朝流出端Υ形成其中 一原水流通路2 3,而原水則在此其中一原水流通路2 3中, 沿膜2 1膜面上所形成流通路進行流通著。第2線材1 2係 沿分離膜2 0中相對向之另一膜面2 2延伸,且在相鄰第2 線材1 2,1 2間依平緩曲線蛇行形狀,從流入端X朝流出端 Υ形成另一原水流通路2 4,而原水則在此另一原水流通路 2 4中,沿膜2 2膜面上所形成流通路進行流通著。所以, 在由此其中一原水流通路2 3與另一原水流通路2 4所形成 的原水流通路中的流動,因為在流動方向上並未存在有將 阻礙到流動的彎曲點或角落部,因此實際上的流動便呈直 11 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 線狀態或接近直線狀態。圖3與圖4中,元件符號 指其中一原水流通路的流向,元件符號2 4 1係指另 流通路的流向。 再者,如圖1與圖3所示,第1線材1 1之平緩! 中一邊的突出部1 1 a,1 1 a,…係重疊於第2線材1 2 曲線另一邊的突出部1 2 a,1 2 a,…,並在此重疊位置 接合。此外,第1線材1 1之平緩曲線另一邊的突i 1 1 b,1 1 b,…係重疊於第2線材1 2之平緩曲線其中一 出部1 2 b,1 2 b,…,並在此重疊位置處進行接合。所 圖4所示,相鄰第1線材1 1,1 1間的距離、以及相 線材1 2,1 2間的距離(換句話說,流通路寬度V), 所示形態中將等於振幅Η的二倍。因此,若決定振 Η的話,便決定了流通路寬度V。 參照圖5,針對平緩曲線蛇行形狀之另一較佳實 進行說明。圖5所示係另一實施形態的原水隔板圖 在圖5中,主要乃針對不同於圖1之原水隔板之 說明。換句話說,圖5中,不同於圖1之處在於:和 線材5 1,5 1間的距離、以及相鄰第2線材5 2,5 2間t 即流通路寬度V等於振幅Η之點。在第1線材51、 材5 2中,設置著圖5所示平緩曲線的下方突出部 5 1 a,5 2 a、及上方突出部5 1 b,5 2 b。然後,第1線和 緩曲線突出部5 1 a,5 1 b的中間部分,與第2線材5 2 線突出部5 2 a,5 2 b的中間部分將交叉重疊著。此外 線材51之下方突出部51 a,與第2線材5 2之上方 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 23 1係 一原水 ft線其 之平緩 處進行 ϋ部 邊的突 以,如 鄰第2 在圖1 幅幅度 施形態 〇 點進行 ϊ鄰第1 Α距離, 第2線 I· 51 平 平緩曲 ,第1 突出部 12 200401664 5 2 b將交叉重疊著。另外,第1線材之上方突出部5 1 b,與 第2線材5 2之下方突出部5 2 a將交叉重疊著。然後,該等 重疊部分將相互接合著,藉此構成一體的原水隔板1 a。在 採用此原水隔板1 a的螺旋型膜元件中,流通路寬度V相較 於圖1所示者情況下,乃為一半寬度,同樣的沿著相鄰第 1線材5 1,5 1間以平緩曲線而蛇行之形狀且從流入端X朝 向流出端Y形成其中一原水流通路,而沿著相鄰第2線材 5 2,5 2間則以平缓曲線而蛇行之形狀且從流入端X朝向流 出端Y形成另一原水流通路。所以,在由此其中一原水流 通路與另一原水流通路所形成原水流通路中的流動,若相 較於圖1所示原水隔板1的話,雖具有蛇行的傾向,但是 卻不致達到濁質囤積的程度。 原水隔板厚度係第1線材直徑與第2線材直徑合計,或 者較薄於此數值,在0.4〜3.0mm範圍。若厚度低於0.4mm 的話,將導致通水壓差上升,而且容易產生濁質囤積現象。 反之,若厚度超過3 . 0 m m的話,當形成螺旋狀的情況時, 平均1元件的膜面積將變得過小而無具實用性。此外,原 水隔板的流通路寬度V並無特別的限制,當採用圖1所示 形態的情況時,便為振幅Η的二倍大小,當採用圖5所示 形態的情況時,便為振幅Η的相同尺寸大小。原水隔板材 質並無特別限制,如聚丙烯或聚乙烯等,就從成形性或成 本面的觀點而言,乃屬較佳者。此外,原水隔板之製造方 法並無特別的限制,可採用週知方法,但就成本面及精度 面的觀點而言,最好為利用模具的成形品。 13 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 本發明的螺旋型膜元件係在穿透水集水管外圍面上,一 齊捲繞著袋狀分離膜與上述原水隔板而所形成的。捲繞係 可捲繞著一片袋狀分離膜,亦可捲繞著複數片袋狀分離 膜。本發明的螺旋型膜元件係可使用於精密過濾裝置、超 過濾裝置及逆滲透膜隔離裝置等膜隔離裝置中。逆滲透膜 可舉例如:對食鹽水中之氯化鈉具9 0 %以上較高去除率的 普通逆滲透膜,以及低脫鹽率的奈米過濾膜或低離子去除 率逆滲透膜(loose reverse osmosis membrane)0 奈米過 濾膜或低離子去除率逆滲透膜雖具有脫鹽性能,但是脫鹽 性能低於普通的逆滲透膜,特別具有C a、M g等硬度成分的 分離性能。另外,奈米過濾膜與低離子去除率逆滲透膜亦 有稱為「NF膜」。 本發明的逆滲透膜模組係僅要具備有上述螺旋型膜元 件的話便可,並無特別的限制,譬如具有圖6所示構造的 逆滲透膜模組。如圖6所示,在穿透水集水管6 0外圍面上, 一齊螺旋狀捲繞著袋狀逆滲透膜6 1與原水隔板,並在其上 面覆蓋著外包裝體6 2。然後,為防止經捲繞呈螺旋狀之逆 滲透膜6 1發生突擠出狀況,因此便在二端安裝著具有複數 條輻射狀肋6 3的伸縮式擋止6 4。由該等穿透水集水管6 0、 逆滲透膜6 1、外包裝體6 2、及伸縮式擋止6 4,形成一個 螺旋型膜元件6 5,並將各個穿透水集水管6 0利用連接器 (未圖示)而連通,在殼體6 6内裝填著複數個螺旋型膜元件 6 5。另外,螺旋型膜元件6 5外圍、與殼體6 6内圍之間, 形成間隙6 7,將此間隙6 7利用鹽封6 8進行閉塞。另外, 14 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 在殼體6 6之一端上設置供使原水流入於殼體内部用的原 水流入管(未圖示),而且在另一端則設置著連通於穿透水 集水管60的處理水管(未圖示)與非穿透水管(未圖示),由 殼體6 6、其内部組件及配管(喷嘴)等而構成逆滲透膜模組 69 ° 當利用此種構造的逆滲透膜模組6 9處理原水的情況 時,便從殼體6 6 —端利用泵壓送入原水,並如圖6中箭頭 所示般,原水將通過伸縮式擋止6 4的各輻射狀肋6 3之間, 並滲入最初的螺旋型膜元件6 5内,其中部分原水將穿過由 螺旋型膜元件6 5膜間之原水隔板所劃分出的原水流通 路,並到達下一個螺旋型膜元件6 5,而其餘的原水將穿透 過逆滲透膜61而形成穿透水,該穿透水便集水於穿透水集 水管6 0中。依此方式逐次穿過螺旋型膜元件6 5的原水, 但未穿透過逆滲透膜的原水,將成為含有高濃度濁質與離 子性雜質的濃縮水,而由殼體6 6的另一端取出,此外,穿 透過逆滲透膜的穿透水便將成為穿透水,並利用穿透水集 水管6 0而取出於殼體6 6外面。另外,本發明的逆滲透膜 模組除如圖6所示般,安裝複數個螺旋型膜元件之外,尚 可為如安裝著1個螺旋型膜元件的情況。 本發明的逆滲透膜裝置並無特別的限制,譬如至少具備 著:一或二以上的上述逆滲透膜模組、泵等原水供應機構、 原水流入配管、濃縮水流出配管、及穿透水流出配管。直 接供應給本發明逆滲透膜裝置的原水,可舉例如:工業用 水、自來水及回收水。原水濁度並無特別限制,即便濁度 15 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 2度程度之較高濁度的情況下,仍不致產生濁質阻塞而造 成通水壓差上升等不良現象。此外,原水中亦涵蓋有:當原 水中含有沙粒等較粗粒子的情況時,便預先通過網孔較粗 過濾器的處理水、或為防止結垢(s c a 1 e )或積垢(f 〇 u 1 i n g ) 而所添加的分散劑。藉由添加分散劑,便可更加抑制濁質 囤積於原水隔板或膜面上。分散劑可舉例如:市售品的 「 hypersperse MSI300」、「 hypersperse MDC200」(均為商 品名,由ARGO SCIENTIFIC公司製)。依照本發明之逆滲透 膜裝置的話,便可省略習知以去除原水中濁質為目的,而 所採用之凝聚沉澱處理、過濾處理及膜處理等前處理裝置 的設備。因此,便可達系統簡化、設置面積降低、低成本 化的劃時代效果。
本發明實施形態之逆滲透膜裝置一例,參照圖7進行說 明。圖7中,逆滲透膜裝置7 0係依序配置著:原水供應裝 置7 1、前段逆滲透膜模組7 0 A、及後段逆滲透膜模組7 0 B, 原水供應裝置7 1與前段逆滲透膜模組7 0 A係利用原水供應 配管7 2而連結,前段逆滲透膜模組7 0 A與後段逆滲透膜模 組7 0 B則利用一次穿透水流出配管7 3 (乃將前段逆滲透膜 模組7 0 A的穿透水,當作後段裝置的被處理水而進行供應) 而連結。後段逆滲透膜模組7 0 B係具備有:排放出穿透水的 穿透水流出配管7 4、以及將濃縮水送返於原水供應配管7 2 中的送返配管7 5。此外,前段逆滲透膜模組7 0 A係具備有: 濃縮水流出配管7 6。前段逆滲透膜模組7 0 A係本發明之不 致引起濁質囤積的逆滲透膜裝置。後段逆滲透膜模組7 0 B 16 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 係習知逆滲透膜裝置。 其次,說明採用本實施形態例的逆滲透膜裝置7 0,而處 理原水的方法。首先,原水經由原水供應裝置7 1而供應給 前段逆滲透膜模組7 0 A。原水乃經前段逆滲透膜模組7 0 A 進行處理,而從濃縮水流出配管7 6獲得一次濃縮水,且從 一次穿透水流出配管7 3獲得一次穿透水。其次,將此一次 穿透水利用後段逆滲透膜模組7 0 B進行處理,而從穿透水 流出配管7 4獲得二次穿透水,且二次濃縮水將從送返配管 7 5而返回於原水供應配管7 2中。此二次濃縮水乃將已經 在前段逆滲透膜模組7 0 A中進行脫鹽過的穿透水,再利用 後段逆滲透膜模組7 0 B進行濃縮者,相較於原水之下,導 電率較低。因此,便可使二次濃縮水整量進行循環,並可 提升水回收率。此外,逆滲透膜裝置7 0乃因為取代習知型 裝置中所使用僅以去除濁質為目的之前處理裝置,而改為 在前段中採用本發明之可大幅抑制濁質囤積的逆滲透膜模 組,因此實質上便形成二段皆使用逆滲透膜的狀態。習知 型裝置的前處理裝置乃因為當然無具脫鹽功能,因此逆滲 透膜裝置7 0在相較於習知型逆滲透膜裝置情況下,穿透水 的水質亦將特別優越。 (實施例) (實施例1 ) 將濁度2、導電率2 0 m S / m的工業用水,通過下述規格的 逆滲透膜模組A,並在下述運轉條件下,施行2 0 0 0小時的 耐久運轉。逆滲透膜模組A的性能評估係測量運轉初期與 17 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 經2 0 0 0小時後的通水壓差(Μ P a )、穿透水量(1 /分)、及穿 透水導電率(m S / m )。此外,經2 0 0 0小時後,將逆滲透膜模 組予以解體,觀察原水流通路内的濁質附著狀況。測量值 結果如表1中所示,原水流通路的目測觀察結果如表2所 示。表1中,通水壓差與穿透水導電率係2 5 °C換算值。 (逆滲透膜模組A ) 製作圖1與圖2所示構造,振幅Η /波長L為0. 6 6、波 長L為15mm、振幅Η為10mm、原水流通路寬度V為20mm、 厚度為1 . 0 mm的原水隔板A。再製作如圖6所示構造的逆 滲透膜模組A。其中,該逆滲透膜模組A係設定為收容著1 個螺旋型膜元件的1個模組。 (運轉條件) 操作壓力為0 . 7 5 Μ P a、濃縮水流量為2 . 7 m3 /小時、水溫 為2 5 °C,且每8小時進行1次6 0秒鐘沖洗(f 1 u s h i n g )(將 濃縮水流出管中所附設的閥全部開啟,將穿透處理中之原 水供應流量3倍流量的原水,急速地供應給逆渗透膜模組 内,並使沖洗排放水從濃縮水排放管中流出的操作)。 (實施例2 ) 除取代逆滲透膜模組A,而改為下述規格的逆滲透膜模 組B之外,其餘均依如同實施例1相同的運轉條件,施行 2 0 0 0小時的耐久運轉。逆滲透膜模組B的性能評估結果, 如表1與表2所示。 (逆滲透膜模組B )
除取代原水隔板A,改為圖5所示構造,振幅Η /波長L 18 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 為0 . 6 6、波長L為1 5 m m、振幅Η為1 0 m m、原水流通 度V為1 0 m m、厚度為1 . 0 m m的原水隔板B之外,其餘 同上述逆滲透膜模組A相同方法進行製作。 (實施例3 ) 將濁度2、導電率20mS/m的工業用水,通過下述規 上述圖7所示流程的逆滲透膜裝置中,並在下述運轉 下,施行2 0 0 0小時的耐久運轉。逆滲透膜裝置的性能 結果,如表1與表2所示。另外,表1的結果乃為後 滲透膜裝置的結果。 (逆滲透膜裝置) 前段逆滲透膜模組係採用實施例2中所使用的逆滲 模組B,後段逆滲透膜模組則採用1個已安裝著1個 元件E S - 1 0 (日東電工公司製)的模組。此E S - 1 0中所 的原水隔板係呈格子網狀狀態。 (運轉條件) 前段逆滲透膜模組與後段逆滲透膜模組均為操作壓 為0 . 7 5 Μ P a、濃縮水流量為2 . 7 m3 /小時、水溫為2 5 °C 僅前段逆滲透膜模組依每8小時進行1次6 0秒鐘沖Ϊ 同實施例1的相同操作)。 (實施例4 ) 除取代逆滲透膜模組A,而改為下述規格的逆滲透 組C之外,其餘均依如同實施例1相同的運轉條件, 2 0 0 0小時的耐久運轉。逆滲透膜模組C的性能評估舞 如表1與表2所示。 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 路寬 均如 格與 條件 評估 段逆 透膜 8吋 採用 力 ,而 fe (如 膜模 施行 ?果, 19 200401664 (逆滲透膜模組c) 除取代原水隔板A ’改為圖1所不構造’振幅Η /波長L 為0.2、波長L為100mm、振幅Η為20mm、原水流通路寬 度V為4 0 m m、厚度為1 . 0 m m的原水隔板C之外,其餘均如 同上述逆滲透膜模組A相同方法進行製作。 (比較例1 ) 除在前段配置著由膜處理所構成週知前處理裝置,並取 代螺旋型膜元件A,而改為採用8吋元件E S - 1 0 (日東電工 公司製)之外,其餘均如同實施例1相同的方法實施。換句 話說,將濁度2度、導電率2 0 m S / m的工業用水利用前處理 裝置進行處理,並將此處理水更利用習知市售逆滲透膜模 組進行處理。結果如表1與表2所示。 (比較例2 ) 除取代螺旋型膜元件A,而改為採用8吋元件E S -1 0 (日 東電工公司製)之外,其餘均如同實施例1相同的方法實 施。換句話說,濁度2度、導電率20mS/m的工業用水,並 沒有利用前處理裝置進行處理,而是直接利用習知市售逆 滲透膜模組進行處理。結果如表1與表2所示。另外,此 比較例2在經過8 0 0小時之時,因為通水壓差將極端上升, 無法獲得穿透水,因而在此時點下便停止運轉。 (比較例3 ) 除取代逆滲透膜模組A,而改為下述規格的逆滲透膜模 組D之外,其餘均依如同實施例1相同的運轉條件,施行 2 0 0 0小時的耐久運轉。結果如表1所示。另外,該逆滲透 20 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 膜模組D係設定為收容著1個螺旋型膜元件的1個模組。 (逆滲透膜模組D ) 除取代原水隔板A,改為日本專利特開平1 0 - 1 5 6 1 5 2號 公報中圖1所示構造(即上述圖8所示構造),厚度1 · 0 m m、 彎曲點部分角度為6 0度、彎曲點間的距離為5 m m的原水隔 板E之外,其餘均如同上述逆滲透膜模組A相同方法進行 製作。 表1 通水壓差[MPa] 穿透水量[1 /分] 穿透水導電率[mS/m] 運轉初期 2000hr 運轉初期 2000hr 運轉初期 2000hr 實施例1 0.015 0.021 18 15 0.40 0.55 實施例2 0.015 0. 022 18 15 0.40 0.55 實施例3 0.020 0.020 20 20 0.03 0.03 實施例4 0.013 0.018 18 15 0. 40 0. 55 比較例1 0.020 0.022 20 20 0.30 0.30 比較例2 0.020 — 20 — 0. 30 - 比較例3 0. 020 0.075 19 8 0.35 1.90 表2 2 0 0 0 h r後的原 水流通路目視觀察結果 實施例1 僅些微 的濁質附 著 實施例2 僅些微 的濁質附 著 實施例3(前段R0) 幾乎無 濁質附著 實施例3(後段R0) 完全無 濁質附著 實施例4 僅些微 的濁質附 著(較實^ 包例1,2更少) 比較例1 幾乎無 濁質附著 比較例2 濁質附 著程度為 原水流通 路完全阻 塞 比較例3 主要在 彎曲點部 分處發生 濁質囤積 在實施例1〜4中,於2 0 0 0小時後,幾乎無出現通水壓 差上升的現象,穿透水量亦無降低,且穿透水水質亦較高。 在比較例1中,於2 0 0 0小時後的性能評估,雖出現毫無遜 色於實施例的結果,但是此必須設置前處理裝置,需要浪 費多餘的設置場所、設置成本等。所以,實施例1〜4的比 21 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 較對象乃為比較例2與3,比較例2在約8 0 0小時之時, 穿透水量降至零為止,濁質的附著呈激增。在比較例3中, 於2 0 0 0小時之階段時,將出現通水壓差大幅上升,穿透水 量降低的現象,推測在3 0 0 0〜4 0 0 0小時程度下將變為無法 使用狀態。 (產業上可利用性) 依照本發明之螺旋型膜元件的話,原水乃在平緩曲線蛇 行形狀的線材間,沿膜面平緩地進行蛇行、或者依幾乎直 線狀的從流入端朝流出端進行動著。因此便可大幅抑制原 水流通路中的濁質囤積現象。依照本發明的逆滲透膜模組 與逆滲透膜裝置的話,便可省略習知於原水中的濁質去除 目的下所採用設置的前處理裝置。因此,就系統簡化、設 置面積降低、低成本化的觀點而言,可達極為顯著的效果。 此外,即便工業用水等濁度較高的原水,在未施行前處理 狀況下便供應的話,濁質仍頗難囤積,可長時間進行安定 的通水處理。 【圖式簡單說明】 圖1為本實施形態之原水隔板圖。 圖2中(A )為圖1之A - Α線切剖圖,(Β )為圖1之Β - Β線 切剖圖。 圖3為圖1部分放大立體示意圖。 圖4中(A)為構成原水隔板的第1線材圖,(B )為構成原 水隔板的第2線材圖。 圖5為另一實施形態之原水隔板圖。 22 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 200401664 圖6為本實施形態之逆滲透膜模組構造一例圖。 圖7為本實施形態之逆滲透膜模組構造一例圖 圖8為習知鋸齒狀原水隔板之說明圖。 圖9為習知逆滲透膜模組構造概略圖。 (元件符號說明) 卜 1 a、95 原 水 隔 板 9a、 9b 端 面 11a 、1 lb、1 2a、 12b 突 出 1卜 5卜81 第 1 線 材 12、 52 〜8 2 第 2 線 材 20 ^ 80 分 離 膜 21、 22 膜 面 23 ^ 24 原 水 流 通 路 5 1a 、52a 下 方 突 出 部 51b 、52b 上 方 突 出 部 60 > 94 穿 透 水 集 水 管 61、 9 1 逆 滲 透 膜 62 外 包 裝 體 63 肋 64 伸 縮 式 擋 止 65, 90 螺 旋 型 膜 元 件 66 殼 體 67 間 隙 68 鹽 封
312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 23 200401664
69 逆 滲 透 膜 模 組 70 逆 滲 透 膜 裝 置 70 A 前 段 逆 滲 透 膜 模 組 70B 後 段 逆 滲 透 膜 模 組 71 原 水 供 應 裝 置 72 原 水 供 應 配 管 73 一 次 穿 透 水 流 出 配管 74 穿 透 水 流 出 配 管 75 送 返 配 管 76 、曲 〉辰 縮 水 流 出 配 管 92 穿 透 水 隔 板 93 袋 狀 膜 96 原 水 97 穿 透 水 98 濃 縮 水 231 > 241 原 水 流 通 路 的 流 向 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516 24

Claims (1)

  1. 200401664 拾、申請專利範圍: 1 . 一種螺旋型膜元件,係在穿透水集水管外圍面上,將 袋狀分離膜與原水隔板一齊捲繞而所構成的螺旋型膜元 件,其中* #玄原水隔板係由從原水流入端起朝向流出端5 依平緩曲線且蛇行形狀延伸的第1線材與第2線材所構 成;而該第1線材係沿該分離膜中相對向的其中一膜面延 伸,且在相鄰的第1線材間形成其中一原水流通路;而該 第2線材係沿該分離膜中相對向的另一膜面延伸,且相鄰 的第2線材間則形成另一原水流通路;該第1線材與該第 2線材係部分重疊,並在該重疊位置處進行結合。 2 .如申請專利範圍第1項之螺旋型膜元件,其中,上述 平緩曲線蛇行形狀係無彎曲點且具規則性形狀,振幅Η與 波長L比(H / L )為0 . 0 2〜2,且一條線材平均1 m為1〜1 0 0波 長。 3. —種逆滲透膜模組,係具備有申請專利範圍第1或2 項之螺旋型膜元件。 4. 一種逆滲透膜裝置,係具備有申請專利範圍第3項之 逆滲透膜模組。 25 312/發明說明書(補件)/92-03/92116516
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