TW199874B - Producing process for the head of golf clubs - Google Patents
Producing process for the head of golf clubs Download PDFInfo
- Publication number
- TW199874B TW199874B TW81108618A TW81108618A TW199874B TW 199874 B TW199874 B TW 199874B TW 81108618 A TW81108618 A TW 81108618A TW 81108618 A TW81108618 A TW 81108618A TW 199874 B TW199874 B TW 199874B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mold
- center mold
- center
- hollow
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Description
C6 D6 199874 五、到作説明() 按,一般所見之習用高爾夫球桿頭端部份,其製造方 式大都採用分離式製造組裝方式來生産球桿頭,像利用壓 _方式澆製一球桿頭中空外殼,毅體内部澆製成四個螺孔 固定座,並於底面處組設一封閉式底板,藉由底板上開設 之螺孔對應球桿頭殼體内部之螺孔固定座,分別組設對應 螺孔之螺絲固定底板於殼體之底部,而構成一中空型態之 高爾夫球桿頭;此習用製造方式極易造成生産者及消費者 在製造上及使用上的諸多困擾,現Η將傳統方式所存在的 弊端具體分析如下: 其一、由於傳統方式係將球桿頭成品分隔成二,即為一本 體與一底板,需藉由螺絲及螺孔的螺合方式來結合 球桿頭殼體,於使用上極易因受力過大或使用次數 的增加而造成本體與底板間螺合部位的鬆脱損毀現 象。 其二、習用製造方法中,係為了使球桿頭内部呈中空狀態 之空間,以減輕頭部實體在重量上的負擔,而符合 輕巧之待性,故採分離本體與底板的製造方式,來 螺合組装殼體,在生産過程中甚為浪費工時,且必 須多一道組裝流程,成本上亦構成重大的開銷,實 為不妥。 其三、習用製法中將該中空本髏與底蓋螺合後,必須再進 行錘打,以求螺合面之確實密合,而後需再修剪毛 邊,研磨等諸多加工步驟,然,在目前社會經濟高 度發展及財富取得容易的情況下,實際從事勞動I: -2 _ 本紙?II尺度逍川肀WW家標準(CNSVlM規格(210乂297公釐) 請先«請背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 經濟部中央搮準局员工消费合作社印製 •線· 199874 經濟部中央標準局R工消费合作社印製 C6 D6 .五、創作説明 作之人口愈來愈少,因此,各種生産製造之廠商, 在勞力短缺的危機下,為了生存競争,只得改變製 造方法或過程,而大量採用機器來從事生産工作, 以減少使用人工來從事加工工作,才不致因勞力不 足而使生産停頓之困擾。 由上述之分析得知,針對追求品質及製程效率之提昇 ,該習用製迪高爾夫球捍頭的方式己不敷實際成效,故本 發明乃為提昇製程效率及産品品質,終而提供出簡便既符 合經濟效益之高爾夫球桿頭一體成型法,其主要是先縳一 中空型態可組装嵌合呈前、後殼體之中心模,並於其中心 模嵌合后,於其中心處置入細砂於中心模内,並置放在成 型模體中,再將同中心模材質之金屬熔液注入此空間,此 刻同材質之壓鏵熔液即會熔合中心模之殼體兩面,同時施 以急速冷卻,即令中心模與二次澆鎌成型外楔之接合面融 合為一體成型而構成高爾夫球桿頭之型態,並兼具中空内 殼質地輕巧之特質,以達到下列持點: 一、 本發明解決之問題持點乃在於針對傳统製法無法達其 製造密閉中空型態之球桿頭殼體的方式,而採用分離 式組裝球桿頭本體與底殼之螺合方式所逭成品質及生 産製程不良之種種缺失,而首創以獨特製法改善傳統 之製造方式為目的。 二、 本發明解決問題之手段,乃在於利用分段式壓搏同熔 之方法,先成型中心模,再藉同金靥熔液融合中心模 成型一球桿頭殼體而生産出一密閉中空型態之球捍頭 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>甲4規格(210 X 297公釐> -----------------f ------裝--------#------1 ~ (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) C6 D6 199874 五、創作説明 (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) ,以取代習用無法一體成型之製造方式/而達到增長 使用壽命及製程效率或品質降低成本。 三、本發明之功率作用,藉本釗作之實施流程,可達到更 為穗轉人力與製程作業之簡化,且使高爾夫球桿頭製 品達其標準品質之程度,並同時降低生産成本及提高 産量之原則。 由上述得知,本發明之設計重點,係依習用製法所形 @之費時且成品使用後極易鬆脱的不良情形,加以首創一 種更簡便且安裝容易呈一體成型之成品,以完全摒除習用 製法之缺失。 為使審査委員對本發明瞭解更具體明朗,Η以高爾夫 球桿頭製造方法為例配合圖式説明如下: 請參閲第一圖之本發明處理流程配合第二至第十圖之 製造程序圖示解說,依序為: (一) 、中心模成型: 經濟部中夹螵準局A工消♦合作社印製 利用壓鏵方式形成前、後兩模殼體1、 2且該兩模殼 體周邊為可相互吻合之嵌體10、 20,其中前端模殼體 1像呈高爾夫球桿頭前端圓體结構,中空之部份設有兩小 圓錐凸桿1 1,而後端模殼體2其中空部份具有兩圓錐管 2 2 ,並於上端及兩旁侧邊均分別設有圓球2 4 0、2 5 0、 260、 270之支撑桿24、 25、 26、 27。 (二) 、中心模合模密封: 將其前、後兩模殼體1、 2藉嵌體10、 20而嵌 合呈具有中空型態之高爾夫球桿頭中心模A,並在中心模 -4 - 本·紙張又度遴用中8困家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 199874 C6 D6 經濟部中央樣準局工消费合作社印製 五、創作説明 A豔一砂孔28,倒入細砂281使中心楔A具有抗壓之 實心體,並蓋上砂孔蓋2 8 0。 (三) 、併模: 將其完成裝砂之中心模A置入高爾夫球頭成品模具3 中,藉由中心模A之支撑桿24、25、26、27的圓 球240、 250、 260、 270扣緊於成品模具3中 之凹穴30處,使其呈騰空之置入型態,以求球頭表面分 佈均勻之结構者。 (四) 、第二次成型: 將同中心模材質之金屬澆液,注入疼品構具3中藉由 .繞液之高溫,可融解中心模表層結構,並藉中心模内之細 砂産生抗壓使其與中心模融結呈一體成型者。 (五) 、同步冷卻: 於澆注成型之同時,於模具外緣施以冷卻液急速冷卻 ,以制止中心模中空結構受損融解。 (六) 、表面處理加工: 將初製品之第二次成型體處鑿一漏砂孔2 9^以作漏 砂之用,及對其成型體表面磨光加工,使其呈光滑平整之 高爾夫球頭結構,再施以噴漆,即成品4。 综上所述,本發明之製造過程省卻了藉由人力來螺合 本體與底養„之間的結合方式,且不需錘打密合等工作,更 是節省了加工步驟中所需的人力成本,同時本發明製成中 空球捍頭,由其外觀察是一完整光潰迄1提~罠,沒有任何 接縫與螺合痕跡,成品具有一體成型之美觀與耐用,極具 -5 - 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公* ) (請先閲讀背面之注意事項再場寫本頁) .裝· 訂 -線 χσαο 199874 cg _____________D6_ 五、創作説明 産業上之利用價值,尚祈賜發明專利,播為所盼。 圖式說明: 第一圈:本發明之流程圖 第二圖:本發明之中心模結構立體分解圖 第三圖:本發明之中心模側面分解剖視圖 第四圖:本發明之中心模密封合模並開鑿砂孔圖 第五圖:本發明之中心模灌砂側面剖視 第六圖:本發明之中心置於成型模具情形圖 第七圖:本發明之併模結灌漿圖 第八圖:本發明之成品雛型圖 第九圖:本發明之倒砂圖 第十圖:本發明之成品半剖視圔 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝· 痤濟部中央標準局R工消费合作社印製 1 • 前模殼體 2 5 • 支撑桿 2 8 1 . 細砂 1 0 .嵌體 2 5 0 .圓球 2 9 .漏 砂孔 1 1 .小圓錐凸桿 2 6 • 支撑桿 3 ♦ 成品 模具 2 • 後模殼體 2 6 0 .圓球 3 〇 .凹 穴 2 0 .嵌體 2 7 支撑桿 4 • 成品 2 2 .圓錐管 2 7 0 •圓球 A • 中心 模 2 4 .支撑桿 2 8 • 砂孔。 2 4 0 .圓球 2 8 0 .砂孔 訂· 本紙張尺度遑用中a國家樣準(CNS)甲4规格(210 X 297.公*)
Claims (1)
- 經濟部屮央標平局员工消#合作社印製 Λ 7 ____D7_ 六、申請專利範ffl 一種高爾夫球桿頭一體成型法,其中流程依序為: 中心模成型: 利用壓餺方式形成前、後R5模殼體且該兩楔殼體周邊 為可相互吻合之嵌體,其中前端模殼體係呈高爾夫球捍頭 前端圓體結構,中空之部份設有兩小圃錐凸桿,而後端模 殼體其中空部份具有兩圓錐管,並於上端及兩旁側邊均分 別設有圓球之支撑桿; 中心模合模密封: 將其前、後兩楔殼體藉嵌體而嵌合呈具有中空型態之 高爾夫球桿頭中心模,並在中心模鑿一砂孔,倒入細砂使 中心模具有抗壓之賁心體; 併模: 將其完成裝砂之中心模置入高爾夫球捍頭成品模具中 心模之支撑桿的圓球扣緊於成品模具中之凹穴處 ,使其呈騰空之置入型態,以求球頭表面分佈均勻之結構 者; 第二次成型: 將同中心模材質之金颶澆液,注入成品模具中藉由澆 液之高溫,可融解中心模表層结構,並藉中心模内之細砂 産生抗壓使其與中心模融結呈一體成型者; 同步冷卻: 1 於澆注成型之同時,於模具外緣施以冷卻液急速冷卻 ,以制止中心模中空結構受損融解; 表面處理加工: - Ί - 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS)f4規格(2丨0x297公嫠)_ 一 (掎先聞讀背面之注意事項再填寫本百) .打. A7 B7 C7 _ D7_ 六'申請專利範圍 將初製品之第二次成型體處鑿一漏砂孔,以作漏砂之 用,及對其成型體表面磨光加工,使其呈光滑平整之高爾 夫球頭結構,再施以噴漆,即成品。 (請先聞讀背而之注意事項再填寫本頁 *訂· 經濟部屮央標準局貝工消f合作社印製 - 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)fM規格(2丨0x297公梦)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW81108618A TW199874B (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Producing process for the head of golf clubs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW81108618A TW199874B (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Producing process for the head of golf clubs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW199874B true TW199874B (en) | 1993-02-11 |
Family
ID=51356501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW81108618A TW199874B (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Producing process for the head of golf clubs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TW199874B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110539443A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-06 | 东莞市景江洲贸易有限公司 | 模内发泡成型模具及高尔夫球头套成型方法 |
-
1992
- 1992-10-29 TW TW81108618A patent/TW199874B/zh active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110539443A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-06 | 东莞市景江洲贸易有限公司 | 模内发泡成型模具及高尔夫球头套成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107774917B (zh) | 设置冷铁的3d打印砂芯及3d打印砂芯上冷铁的固定方法 | |
CN106659015A (zh) | 一种电子产品框体一体成型结构件及其制作方法 | |
CN101293276B (zh) | 铜器件的铸造方法 | |
CN200988296Y (zh) | 压缩注射光学镜片模具 | |
CN112658210B (zh) | 地铁转向架异形铸钢件分段铸造方法 | |
CN103100669A (zh) | 一种带有法兰铸造螺栓孔闸阀阀体组合浇注工艺 | |
TW199874B (en) | Producing process for the head of golf clubs | |
CN105538566A (zh) | 涡轮机匣蜡模压型模具及压型方法 | |
CN109396331A (zh) | 一种新型铸造模样及其造型方法 | |
CN108213342A (zh) | 批量生产复杂小件的铸造工艺方法 | |
CN101579912A (zh) | 一种鞋体定型中底用半叉的制作方法 | |
CN216705848U (zh) | 一种带陶瓷芯的蜡模成型装置 | |
CN206839061U (zh) | 一种加速铝液凝固的砂芯冷铁成型模具 | |
CN206811135U (zh) | 用于硬质合金微孔异形管材生产的组合模具 | |
CN103769541B (zh) | 蜗壳中心分模成型方法及其成型工装 | |
CN107759056A (zh) | 一种盖板玻璃模具 | |
CN106734957B (zh) | 机床的加工方法及用于浇铸该机床的模具 | |
CN214349450U (zh) | 一种液压泵泵体的铸造装置 | |
CN107617723A (zh) | 一种钢琴铁板铸造方法 | |
CN207222859U (zh) | 一种制造传动端盖砂芯模具的芯盒 | |
CN210082318U (zh) | 一体式锁头腹板的成形模具 | |
CN220612219U (zh) | 一种用于截止阀的浇铸模具 | |
CN206777678U (zh) | 哑铃的哑铃头包胶模具 | |
CN110328335A (zh) | 一种壳模壳芯工艺铸造飞轮的模具 | |
CN105195671B (zh) | 一种嵌入式双金属锤头及其生产方法和基于铁型覆砂铸造的双金属锤头的铸造工艺 |