TR2023007733T2 - İnorgani̇k katki i̇çeren poli̇meri̇k terki̇pler ve bunlarin üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş; çeşitli amaçlarla kullanılmak üzere, tercihen film uygulamalar için bir polimerik terkibin toplam yüzde ağırlık oranın %15 ile %75 arasında olan polimerik bileşen olarak seçilen bir petrol esaslı biyobozunur polimer olarak seçilen bir A bileşeni ile inorganik katkı olarak % 35 ila %85 oranında bir B bileşeni ve % 0 ila %25 oranında bir C bileşeni içermesi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME INORGANIK KATKI içEREN POLIMERIK TERKIPLER VE BUNLARIN ÜRETIM YÖNTEMI TEKNIK ALAN Mevcut bulus, farkli sektörlerde kullanilmak üzere, inorganik katki içeren dogal ve veya sentetik polimerlerin karisimindan olusan polimerik terkipler ve bu polimerik terkipler için bir üretim yöntemi ile ilgilidir. Bulus özellikle film uygulamalari için inorganik katki malzemelerinin kopolyesterler, alifatik, alifatik-aromatik dikarboksilik asitler ve alifatik dihidroksi kompaundlar gibi esnek polimerlere ilavesiyle farkli oranlarda karisimlari için olusan polimerik terkipler ve bu polimerik terkiplerin üretim yöntemi ile ilgilidir. Bu teknik alanda olusan bahsedilen polimerik terkiplere sert rijit termoplastik ve alifatik polimerler gibi farkli sentetik polimerlerinde ilavesi de mümkün olmaktadir. TEKNIGIN BILINEN DURUMU Polimerler, kovalent baglarla baglanmis ayni yapisal birimi tekrar tekrarlayan monomerlerden olusan yüksek agirlikli moleküllerdir. Polimerizasyon olarak bilinen yogunlasma ya da ilave polimerler gibi sentez islemlerinde daha uzun polimer zincirleri elde edilir. Polimerler kendini olusturan monomerlere göre farkli fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olabilmektedir. Benzer polimerlerin arasindaki özelliklerde dahi polimerdeki tekrar eden birimlerin sayisina göre farklilasma olabilmektedir. Polimerler çesitlerini dogal (organik) ya da sentetik olarak da siniflandirabiliriz. Dogada çok sayida dogal polimerler mevcut olup sanayinin gelisimi ile beraber sentetik polimerlerde üretilmektedir. Özellikle polisakkaritler, bu dogal polimerlerin en karakteristik ailesini temsil eder. Günümüzde farkli amaçlarla kullanilan polimerik karisimlardan elde edilen özellikle film uygulama örneklerinde, plastik gibi büyük molekül kütlesi olan ve petrokimyasallardan sentezlenmis polimerlerin dogada çözünmeleri sürelerinin oldukça uzun sürelerde gerçeklesmesi nedeniyle engellenemeyen çevre kirliliklerine neden olmaktadir. Bu sebeple, endüstride üretilen polimerlerin özellikle plastik gibi büyük molekül kütlesinde olan ürünlerin biyobozunur malzemelere dönüstürülmesi ve mevcut degradasyon-bozunma sürelerinin minimize edilmesi gerekmektedir. Uygun olmayan bozunma sürelerindeki polimerlerin kullanimi ile ilgili yasaklama gibi önlemler getirilmesi seklinde düzenlenmeler uygulanmaktadir. Çevreye duyarliligin yani sira üretilen ürünlerin büyük çogunlugunun tüketiciye direk temas etmesi nedeniyle bu polimerik terkiplerinin insan ve hayvanlarin sagligina da zarar vermeyen özelliklere sahip olmasi da beklenmektedir. Büyük moleküllü parçalanmasi zor plastik kaplama ve plastik ambalaj malzeme kullanimi yerine dogal veya sentetik polimerlerden elde edilen biyolojik degradasyon imkani veren film uygulamalari tercih edilmekte, kanunlar ve yaptirimlar ile zorunlu hale getirilmektedir. Biyolojik olarak bozunabilir ya da kaynagi biyo-esasli olan polimerlere biyopolimerler denir. Bir polimerin biyopolimer olarak tanimlanabilmesi için tamamen ya da kismen biyokütleden elde edilmis olmasi gerekmektedir. Biyopolimerler biyo esasli ya da petrol esasli olarak iki çesit kaynaktan elde edilebilmektedir. Biyo-esasli polimerler, yenilenebilir kaynaklardan elde edilen polimerlerdir. Bazen dogal ve sentetik polimerler belirli karakterize özelliklerde ürün elde etmek üzere farkli oranda karistirilabilmektedir. Fakat biyopolimerlerin ve bunlarin farkli kombinasyonlarinda diger polimer ve katki malzemeleriyle karisim ya da matrislerinden olusan polimerik terkiplerin belirlenen ve istenilen karakterizasyon degerlerine ulasilmakta problemler yasanmaktadir. Özellikle sentetik polimerlerin prosesleri, istenilen ürünü elde etmek için her zaman dikkatli parametreler ile kontrol edilmelidir. Fiziksel ya da kimyasal özelliklerini gelistirmek ya da iyilestirmek üzere bahsedilen polimerik terkiplere farkli katki malzemeleri ilave edilebilmektedir. Bahsedilen katki maddeleri organik ya da inorganik katki malzemelerinden seçilebilmektedir. Örnegin bunlar, Plastiklestirici, uyumlastirici, yaglayici, antioksidan ve antimikrobiyal maddeler, emülsifiyerler, esmerlesmeyi önleyici ajanlar, aroma maddeleri, renklendiriciler ve diger fonksiyonel maddeler gibi çesitli malzemelerdir. Bu malzemelerin kullanimina göre ürünün maliyeti artmaktadir. Ayrica istenilen özelliklerin elde edilmesi ise farkli bilesenlerin karakteristikleri nedeniyle zorlasmaktadir. Teknik alanda, farkli hammaddeler kullanilarak farkli özelliklere sahip polimerik terkipler ve özellikle bunlarin film uygulamalari üretilmektedir. Teknigin bilinen durumuna bir örnek olan CN106084700A numarali patent basvurusunda, mevcut bulusta verilen PBAT, PLA ve inorganik katki yüzdesi olarak aralikta kalan bir film yapisini anlatmaktadir. CN106084700A bulusunda düsük maliyetli, kontrol edilebilir, biyolojik olarak bozunabilir malçlama filmi ve bunun bir hazirlama yöntemi ile ilgilidir. Düsük maliyetli, kontrol edilebilir emici, % 0.5 ila % 3 bir bagdastirici ve% 0 ila% 1 tamamen parçalanabilir renk mastirbeç bilesenlerden hazirlanmasina dayanmaktadir. Bulus tarafindan saglanan düsük maliyetli, kontrol edilebilen biyolojik olarak parçalanabilen malçlama (örtü olarak kullanilabilen- mulching) film uygulamasi ortaya koymaktadir. Bulusta bilinen bir plastik malçlama film uygulamasinin istenen mekanik özelligine sahip oldugu ve hazirlamasinin düsük maliyetle saglandigini iddia edilmektedir. Bozunma süresi bölgesel ortamlara ve ekin büyüme döngüleri kontrol edilebileceginden bahsetmektedir. Bu karisimda da bir sentetik polimer karisimi söz konusudur. Buradaki sentetik polimerlerden polilaktik asitin (PLA) tek basina kullaniminin zorlugu yerine yine bir baska sentetik polimer polihidroksialkanoat (PHA) ve antioksidan malzemelerinin takviye olarak kullanimi söz konusudur. Teknigin bilinen durumuna bir baska örnek olan EP1699872B1 numarali patent te asagidaki bahsedilen oranlarda polimer A, polimer B ve bir uyumlastirici C içeren ve biyolojik olarak çözünebilen polimerlerin bir karisimi anlatilmaktadir. Bu polimer harmaninin toplam agirliginin; yaklasik % 5 ilâ yaklasik % 95 oraninda ve yaklasik 0 °C'den daha düsük bir cam geçis sicakligina sahip en az bir biyolojik olarak çözünebilir polimer (A), agirlikça yaklasik % ila yaklasik % 95 arasinda, yaklasik 10 °C'den daha büyük bir cam geçisine sahip en az bir kati biyolojik olarak bozunabilir polimer (B) ve agirlikça orani % 0.25-10 kadar olan en az bir uyumlastirici (C) içermektedir. Bu bulusta polimer harmani ayri ayri polimerlerden (A) ve (B) daha yüksek sifir kesme eriyik viskozitesine sahiptir. Bu karisimda da bir sentetik polimer karisimi söz konusudur. Buradaki karisimda inorganik takviye malzemesinin agirlikça %15 orandan daha az olmasi ve bunun yaninda agirlikça % 0.25-10 oraninda bir uyumlastiricinin kullanilmasi gerektigi açiklanmaktadir. Diger bir örnek olan CN110079063A numarali patent basvurusunda verilen PLA, PBAT oranlarinin içerisinde kalan bir film yapisi açiklanmaktadir. Bu bulusta bir biyo-bazli alasim malzemesini ve bir ambalaj filmini açiklamaktadir. Bu dokümanda biyo bazli malzeme plastiklestirici içeren asagidaki bilesenleri içerir. Agirlik yüzdesine göre% 0.3-5 oraninda bir uyumlastirici,% 0.1-1 oraninda bir termal oksidasyon stabilizatörü ve% 0.2-2 oraninda bir yaglama maddesi yer almaktadir. CN110079063A bulusunda ambalaj filmi, biyo bazli alasim malzemesi kullanilarak hazirlanmaktadir. Bulus tarafindan açiklanan biyo bazli alasimli malzeme, düsük karbonlu, çevre dostu, biyolojik olarak bozunabilirlik, yirtilma direnci, yüksek gerilme mukavemeti ve iyi mukavemet gibi mükemmel kapsamli performans avantajlarina sahip oldugundan ve özellikle ambalaj endüstrisi için uygunlugundan bahsedilmektedir. Bu karisimda da bir sentetik polimer karisimi söz konusudur. Bu bulusta karisima özgü polimerik terkipin içerisinde dogal ve sentetik polimerik karisimin katki malzemesi olarak inorganik takviye malzemesinin agirlikça %30 oraninda ve bunun yaninda toplam agirlikta % 0.20 oraninda ilave katki maddelerinin (%5 oraninda bir uyumlastirici, %5 oraninda bir plastiklestirici, %7 oraninda bir yaglayici, %3 oraninda bir antioksidan) kullanilmasi gerektigi açiklanmaktadir. Sonuç olarak yukarida anlatilan farkli oranlarda dogal veya sentetik polimerlerden bir karisim olusturulup ve karisimda çesitli malzemeleri katki maddesi olarak kullanarak polimerik terkipler olusturulmaktadir. Bu zamana kadar polimerik terkiplerin özellikle film uygulamalari için yüksek miktarda katki malzemelerinin kabul etmesi saglanmasinda zorluklar yasanmakta ve bu nedenle çok az oranlarda katki malzemesi konulabilmektedir. Dolayisiyla, karisimlarla elde edilen polimerik terkiplerin çevreyle dost ve kirlilik olusumuna neden olmamasi da önem arz etmektedir. Bu nedenle sadece sentetik ya da dogal polimerlerin mevcut karakterizelerine benzer ürünler elde edilmesi mümkün olmaktadir. Teknikte az bilesenli ve fiziksel özelliklerde iyilesme saglanmis bir polimerik karisim örnegi ve kür bulunmamaktadir. Yukarida açiklanan buluslarda da görüldügü üzere dogal ve sentetik polimerlerin karisiminda fiziksel özellikleri gelistirmek üzere bir uyumlastirici gibi en az bir katki maddesinin kullanimina ihtiyaç duyulmaktadir. Inorganik takviye maddesinin etkin sekilde birlesmesi için katki malzemesinin olmadigi durumlarda ise en az bir üçüncü polimer bilesenine ihtiyaç duyuldugu görülmektedir. Teknikte istenen özeliklerde polimerik terkip olusturmak üzere daha az malzemeden olusan polimerlerin karisimiyla elde edilebilecek ekonomik ve çevre dostu ürünlere ve bunlarin basarili sekilde üretilmesini saglayacak yeni bir ürünler ve bunlara uygun üretim prosesine ihtiyaç oldugu görülmektedir. BULUSUN AMACI Mevcut bulusun öncelikli amaci, polimerik terkip içindeki ana bilesen olan polimerik bazli hammaddenin agirlik oraninin azaltilarak ve inorganik katki bileseninin orani artirilarak polimerik terkipin birim ürün maliyeti ve üretim maliyetin düsürülmesini saglamaktir. Ayrica içine katildigi polimer ya da kompaunda maliyet avantajiyla birlikte, fiziksel gibi özelliklerde iyilesme saglamaktir. Mevcut bulusun bir diger amaci büyük moleküllü plastik malzemeler yerine çevreye dost, biyobozunur polimerlerden olusan çevreye dost polimerik terkip ve bunlarin kolay proses edilebilirligini saglamaktir Mevcut bulus, çesitli amaçlarla kullanilmak üzere, bir polimerik terkip olup agirlik orani %15 ile %75 arasinda petrol esasli biyobozunur polimerlerden seçilen en az bir A bileseni, agirlik orani % 35 ila %85 arasinda inorganik katki malzemesinden seçilen en az bir B bileseni ve agirlik orani %0 ila %25 arasinda biyo esasli polimerlerden tercihen sert biyobozunur polimerlerden seçilen en az bir C bileseni içermektedir. Sürpriz bir sekilde, maliyeti düsen polimerik terkibin görünen dokusunun yumusak dokunma hissi (soft touch) olusturdugu tespit edilmistir. Bu durum, polimer karisiminin yumusak yapili doku gerektiren uygulamalarda Mevcut bulusun tercih edilen bir uygulamasinda bir polimerik terkibin içerisindeki petrol esasli biyobozunur polimerlerden en az bir A bileseni; alifatik veya alifatik ve aromatik dikarboksilik asitler ve alifatik dihidroksi kompaundlardan polibütilen sebakat tereftalat (PBST), polibütilen süksinat (PBS), polibütilen süksinat adipat (PBSA), polikaprolakton (PCL) bihassa tercihen polibütilen adipat tereftalat (PBAT) gibi esnek biyo bozunur polimerlerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan seçilmektedir. Inorganik katki malzemesinden en az birB bileseni, kum, granit, kireç tasi, kum tasi, mika, kil, kaolin, silika, kalsiyum karbonat, kalsiyum hidroksit, kalsiyum sülfat, talk(talc), seramik malzemeler v.b. malzemelerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan seçilmektedir. Biyo esasli polimerlerden tercihen sert biyobozunur polimerlerden en az bir C bileseni de polilaktik asit (PLA), polihidroksialkanoat (PHA), polihidroksibütirat (PHB), polihidroksivalerat (PHV), polihidroksibütirat-valerat (PHBV), polihidroksibütirat-hekzanoat (PHBH), polihidroksihekzanoat (PHH), poliglikolid, selüloz asetat gibi polimerlerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan seçilmektedir. Mevcut bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda polimerik terkibin agirlik orani % 15 ila % 75 tercihen % 20 ila % 40 arasinda petrol esasli biyobozunur polimerlerden en az bir A bileseni; tercihen alifatik veya alifatik ve aromatik dikarboksilik asitler ve alifatik dihidroksi kompaundlardan polibütilen sebakat tereftalat (PBST), polibütilen süksinat (PBS), polibütilen süksinat adipat (PBSA), polikaprolakton (PCL) bihassa tercihen polibütilen adipat tereftalat (PBAT) gibi esnek biyo bozunur polimerlerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan seçilmektedir. Bu sayede, daha az girdi ve katki maddesi ile birlikte üretim prosesi sadelesmesi sayesinde bir maliyet avantaji saglanan polimerik terkibin mekanik özelliklerinin iyilestirme olusturdugu tespit edilmistir. Bu durum, polimer karisiminin istenen mekanik mukavemet, yüksek uzama kabiliyeti, yüksek kopma kuvvetleri gereken uygulamalarda Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, polimerik terkibin agirlik orani % 35 ila % 85 arasinda tercihen % 40 ila % 80 bilhassa tercihen % 60 ila % 70 arasinda inorganik katki malzemesinden en az bir B bileseni; kum, granit, kireç tasi, kum tasi, mika, kil, kaoIin, silika, kalsiyum karbonat, kalsiyum hidroksit, kalsiyum sülfat, talk(talc), seramik malzemeler v.b. malzemelerden veya bunlarin karisimlarini içeren bir gruptan seçilmektedir. Bu sayede, maliyeti düsen polimerik terkibin hava geçirgenlik özelliklerinde iyilestirme olusturdugu tespit edilmistir. Bu durum, polimer karisiminin istenen ürünün nefes almasi gereken uygulamalarda kullanimina imkan vermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, polimerik terkibin agirlik orani % 0 ila % 25 arasinda tercihen % 0 ila % 20 bilhassa tercihen % 5 ila % 15 arasinda biyo esasli polimerlerden tercihen sert biyobozunur polimerlerden en az bir C bileseni; polilaktik asit (PLA), polihidroksialkanoat (PHA), polihidroksibütirat (PHB), polihidroksivalerat (PHV), polihidroksibütirat-valerat (PHBV), polihidroksibütirat-hekzanoat (PHBH), polihidroksihekzanoat (PHH), poliglikolid, selüloz asetat gibi polimerlerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan seçilmektedir. Bu sayede, avantajli olan bir polimerik terkibin biyobozunur ve kompostlanabilir özelliklerinin iyilestirme olusturdugu tespit edilmistir. Bu durum, polimer karisiminin istenen hizli biyo bozunurluk degeri gereken uygulamalarda Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, çesitli amaçlarda kullanilmak üzere bir polimerik terkip olup agirlik orani % 10 ile % 75 arasinda tercihen % 15 ila % 60 arasinda bilhassa tercihen % 20 ila % 40 arasinda petrol esasli biyobozunur polimerlerden en az bir A bileseni olarak seçilen PBAT polimeri, agirlik orani % 35 ila %85 arasinda tercihen % 40 ila % 80 bilhassa tercihen % 60 ila % 70 arasinda arasinda inorganik katki malzemesinden en az bir B bileseni inorganik katki ve agirlik orani % 0 ila %25 arasinda tercihen % 0 ila % 20 bilhassa tercihen % 5 ila % 15 arasinda biyo esasli polimerlerden tercihen sert biyobozunur polimerlerden en az bir C bileseni olarak seçilen PLA polimeri içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, polimerik terkibin agirlik orani % 15 ile % 45 arasinda tercihen % 20 ila % 40 arasinda bilhassa tercihen % 23 ila % 29 arasinda petrol esasli biyobozunur polimerlerden en az bir A bileseni olarak seçilen PBAT polimeri, agirlik arasinda arasinda inorganik katki malzemesinden en az bir B bileseni olarak seçilen kalsiyum karbonat (CaC03) ve agirlik orani % 0 ila % 25 arasinda tercihen % 5 ila % 20 bilhassa tercihen % 5 ila % 10 arasinda biyo esasli polimerlerden tercihen sert biyobozunur polimerlerden en az bir C bileseni olarak seçilen PLA polimeri içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, polimerik terkip içerisindeki inorganik katki malzemesinden en az bir B bileseninin tanecik boyutu 15-25 mikron tercihen 18-22 mikron olmasidir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yukarida bahsedilen petrol esasli tercihen esnek biyobozunur polimer olan A bileseninin bileseninin camsi geçis sicakligi -10°C 'den küçük °C arasindadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yukarida bahsedilen petrol esasli tercihen esnek biyobozunur polimer olan A bileseninin çekme kuvvetinin 7 MPa ila 70 MPa tercihen 18 MPa arasinda olmasidir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yukarida tarif edilen polimerik terkibin içerisindeki bahsedilen biyo esasli tercihen sert biyobozunur polimer olan C bileseninin camsi geçis sicakligi tercihen +10°C 'den büyük tercihen +45°C ila +70°C arasinda ve/veya erime akis 180 °C arasinda tercihen 135 °C ila 155 °C arasindadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yukarida tarif edilen polimerik terkibin içerisindeki bahsedilen biyo esasli tercihen sert biyobozunur polimer olan C bileseninin çekme MPa tercihen 45 MPa ve/veya kopmadaki çekme miktarinin 0 ila %20 arasinda tercihen %6 degerinin altinda olmasidir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yukarida tarif edilen polimerik terkibin içerisindeki bahsedilen biyo esasli tercihen sert biyobozunur polimer olarak PLA seçilen en az bir C bileseni, %75-%100 arasinda tercihen %80'dan fazla L izomeri içermektedir. PLA'nin monomer blogu olan laktik asit, bakteri fermentasyonu veya bir petrokimyasal yol ile bitkisel kaynaklardan elde edilen seker veya nisastanin islenmesi ile üretilir. Fermentasyon yaklasimi daha çevre dostu oldugu için daha yaygin kullanilmaktadir. PLA iki optik izomer halinde bulunur, bunlar L- ve D- laktik asit seklindedir. L-laktik asit polarize isik düzlemini saat yönünde, D-laktik asit ise saat yönünün tersine döndürmektedir. PLA, L- ve D-laktik asit formunun karisimidir. Bulusun tercih edilen yapilanmasinda L izomerinin orani çogunluktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yukarida tarif edilen polimerik terkibin 0g/10 ila tercihen % 300 ila %600 arasinda kopmadaki uzamasi ve/veya tercihen 5 MPa ila 50 MPa arasinda tercihen 10 MPa ila 30 MPa arasinda kopma kuvvetine sahip olmasidir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda petrol esasli biyopolimer olarak ve tercihen PBAT kullanilmasiyla ve tercihen %30 ila %70 oraninda tercihen %40 ila %60 oraninda karistirildiginda bahsedilen kopma uzamasi ve kopma kuvveti saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yukarida tarif edilen polimerik terkibin içerisinde petrol esasli biyobozunur polimer olan A veya biyo esasli biyobozunur polimer olan C nem oranlari %0,03 den küçük olup tercihen %0,01 ve bilhassa tercihen %0,00'dir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yukarida tarif edilen polimerik terkiple üretilen bir film uygulamasi içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yukarida tarif edilen polimerik terkiple üretilen bir termoform uygulama içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yukarida tarif edilen polimerik terkibin bilesenlerinin gidaya kontakt edilebilir malzemelerden olusmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yukarida tarif edilen polimerik terkiple üretilen bir enjeksiyon kalibi uygulamasi içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda polimerik terkibin üretimi için asagidaki adimlar uygulanmaktadir. -En az bir Sürekli sistem ya da en az bir yari sürekli sistem veya kesikli bir sisteme ait bir polimerik karisim elde edebilen bir cihaz kullanilarak karistirilmasi -Inorganik katki bileseninin terkibe ilavesi sirasinda tercihen çift vidali ekstrüderde kafadan kesme yapilmasi islem adimi -inorganik katkinin özelliklerine göre önceden belirlenen parametrelerin ayarlanmasi islem adimlarindan en az birini içermektedir. Böylece polimer karisiminin yogun inorganik katkinin karistirilmasi sirasinda karisimin etkin saglanmakta ve katkinin kabul edilmesi kolaylasmaktadir. BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada, bulus konusu yapilanma ve tercih edilen uygulamalari, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulus, bundan sonra nispeten yüksek esneklige sahip esnek biyobozunur A olarak da adlandirilan, en az bir biyobozunur polimer A, bundan sonra nispeten yüksek sertlige sahip en az bir biyopolimerin (rijit) biyobozunur polimer C olarak da adlandirilan, ve yüzde seksenlere kadar arttirilabilen inorganik katki B karistirilmasiyla yukarida da bahsedilen maliyet avantaji ve çevre dostu özelliklerindeki iyilestirmeleri gerçeklestirmektedir. Yeni polimerik terkip, tek tek polimer bilesenlere kiyasla yumusak doku ile karakterize edilen yapinin dokusu iyilestirmistir. Ayrica, bu tür polimerik terkip, çevreye atildiginda bozulmamalari nedeniyle muzdarip olan geleneksel plastikler ve polimerlerden daha üstündür. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda bahsedilen polimerik terkip, önceden belirlenen uygun alifatik veya alifatik ve aromatik dikarboksilik asitlerden ve/veya alifatik dihidroksi kompaundlardan esterlerden, anhidritlerden veya tuzlardan, uygun diol veya diol karisimlarindan ve tipik polikondenzasyon reaksiyon kosullarini kullanan herhangi bir polimerik karisimdan, PLA polilaktik asit (PLA), polihidroksialkanoat (PHA), polihidroksibütirat (PHB), polihidroksivalerat (PHV), polihidroksibütirat-valerat (PHBV), polihidroksibütirat- hekzanoat (PHBH), polihidroksihekzanoat (PHH), poliglikolid, selüloz asetat ve kum, granit, kireç tasi, kum tasi, mika, kil, kaolin, silika, kalsiyum karbonat, kalsiyum hidroksit, kalsiyum sülfat, talc, seramik gibi inorganik katki malzemelerinden kolayca hazirlanmaktadir. Ayrica Alifatik veya alifatik ve aromatik dikarboksilik asitler ve alifatik dihidroksi kompaundlar: Polibütilen adipat terefitalat ( PBAT ) , polibütilen sebakat terefitalat ( PBST ) , polibütilen süksinat ( PBS ) , polibütilen süksinat adipat ( PBSA ), polikaprolakton ( PCL ) esnek polimerlerde uygulamada kullanilabilir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda asagida verilen Örnek 1 ve Örnek 2 içinde verilen polimerik terkibin üretilmesinde kullanilan cihazlarda asagidaki polimerik terkibi olusturmak üzere karisima ait uygun girdi parametrelerin ayarlanmasi saglanmaktadir. Polimerlerin nem miktari tercihen 0.03% ten küçük olacak seklinde ayarlanmaktadir. ayarlanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda tüm girdi olan bilesenler gidaya kontakt edilebilir malzemelerden seçilmektedir. Bulus konusu Esnek biyobozunur polimer A'nin camsi geçis sicakligi tercihen -10 C'den küçük olarak seçilmektedir. Esnek biyobozunur polimer A'nin kopmadaki uzamasi tercihen 500%'e esit ya da fazla olacak seklinde ayarlanmaktadir. Esnek biyobozunur polimer A'nin çekme kuvveti tercihen 18 MPa'ya esit ya da fazla olacak seklinde ayarlanmaktadir. Esnek biyobozunur polimer A'nin yigin yogunlugu yaklasik olarak tercihen 0.7 g/cm3 olacak seklinde ayarlanmaktadir. Esnek biyobozunur polimer A'nin erime noktasi tercihen 110-120 °C olacak seklinde ayarlanmaktadir. Esnek biyobozunur polimer A'nin erime akis indeksi maksimum 5 g/10 dakika olacak seklinde ayarlanmaktadir. Esnek biyobozunur polimer A'nin yüksek uzamaya sahip olmasi tercih edilmektedir. Biyobozunur olmasi olusan polimerik terkibin dogada geri dönüstürülmesine imkan saglamaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin camsi geçis sicakligi 10 C'den büyük olacak seklinde ayarlanmaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin erime akis indeksi yaklasik olarak 3 g/10 dakika olacak seklinde ayarlanmaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin 90%'dan fazla L-izomeri olacak seklinde ayarlanmaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin erime noktasi minimum 150 °C olacak seklinde ayarlanmaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin çekme modülü 3500 MPa olacak seklinde ayarlanmaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin çekme kuvveti minimum 45 MPa olacak seklinde ayarlanmaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin kopmadaki çekme miktari maksimum 5% olacak seklinde ayarlanmaktadir. Sert biyobozunur polimer C'nin kompostlanabilir olmasi elde edilecek polimerik terkibin dogada geri dönüstürülmesine imkan saglamaktadir. Ayni zamanda bahsedilen rijit polimer C bulusta elde edilen polimerik terkibe sertlik özelligi kazandirmaktadir. Genelde "esnek" olarak karakterize edilebilen polimer (A) bilindigi gibi cam geçis sicakligi 0°C altinda olup bahsedilen esnek biyobozunur polimer A bulusun diger uygulamalarinda tercihen -10°C'den daha az cam geçis sicakligina sahip olabilmektedir. Bulus konusuna örnek bir polimer terkip içerisinde, genellikle 0°C ve daha düsük bir cam geçis olan bu polimerler olarak tanimlanan "esnek" tercihen agirliginin %15 - %45 araliginda agirlik olarak %20 %30 araliginda daha tercihen, tercihen daha fazla agirlik olarak %23 %29 araliginda polimer karisimi toplam agirligina göre daha diger polimer bilesen B'den yüksek bir konsantrasyonda karistirilmaktadir. Polimerik .. Kuru kütleye göre toplam ürün terkip Ornek 2 olarak tercih edilen bilesenler içindeki yüzde oran araligi (%) bilesenleri Polimer PBAT 23-29 bileseni A Inorganik Kalsiyum karbonat 65-72 Katki Bileseni Polimer PLA 5-12 Bileseni C Örnegin polilaktik asit (PLA), termoplastik nisasta ve selüloz asetat biyoesasli polimerlere örnektir. Polilaktik asit (PLA) termoplastik nisasta TPS ve selüloz asetat biyoesasli plastiklere örnektir. Biyobozunma islemi ortamda bulunan mikroorganizma gibi canlilarin bu polimerleri su, karbondioksit (C02) ve kompost gibi dogal maddelere dönüstügü kimyasal islemlerdir. Bu islemler için herhangi bir katki malzemesine ihtiyaç duyulmamaktadir. Bunun yani sira, polimerin bileseni, ortamin sicakligi, nemi gibi çevresel etkiler biyobozunma isleminin süresini belirlemektedir. Biyoesasli polimerlerin disinda yaygin olarak kullanimi bulunan PBAT ve PCL gibi petrol esasli olan ve biyokütle üretim yöntemi ile sentezlenmis biyobozunur polimerlerde bulunmaktadir. Poli(bütilenadipat-ko-tereftalat) (PBAT), monomerleri 1,4-bütandiol, adipik asit ve tereftalik asit olan bir alifatik-aromatik kopolyesterdir. Esnek, hidrofobik ve tamamen biyobozunur bir malzeme olmasi, film ve ambalaj üretiminde kullanilmasini saglamaktadir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasin PBAT'in n sahip oldugu aromatik birimlerin ortalama uzunlugu nS 3 olarak ve dugunda ve/veya miktari molce %60'tan az olarak bulus konusu polimerik terkibe ilave edilmektedir. Genelde "esnek" olarak karakterize edilebilen polimer (A) bilindigi gibi cam geçis sicakligi 0°C altinda olup bahsedilen esnek biyobozunur polimer A bulusun diger uygulamalarinda tercihen -10°C'den daha az cam geçis sicakligina sahip olabilmektedir. Bulus konusuna örnek bir polimer terkip içerisinde, genellikle 0°C ve daha düsük bir cam geçis olan bu polimerler olarak tanimlanan "esnek" tercihen agirliginin %20 - %40 araliginda agirlik olarak %32 %36 araliginda daha tercihen, tercihen daha fazla agirlik olarak %33 %35 araliginda polimer karisimi toplam agirligina göre daha diger polimer bilesen C'den hiç katilmaksizin esnek biyobozunur polimerler olarak saf bir konsantrasyonda karistirilmaktadir. Polimerik .. Kuru kütleye göre toplam ürün terkip Ornek 2 olarak tercih edilen bilesenler içindeki yüzde oran araligi (%) bilesenleri Polimer PBAT 10-40 bileseni A Inorganik Kalsiyum karbonat 60-75 Katki Bileseni Özellikle bulus konusu ürünün nefes alma özelligi ve yumusak doku özelligi film uygulamalari içinde çocuk bezi, hasta bezi gibi alanlarda fayda saglayacaktir. Biyoplastikler farkli malzemelerden olusan genis bir ailedir. Biyoplastikler sadece tek madde olmayip, çesitli özelliklere ve uygulamalara sahip bir malzeme ailesini olusturmaktadir. Bir plastik malzemenin biyoplastik olarak tanimlanabilmesi isim biyobozunurluk ve biyoesaslilik özelliklerinden en az birine sahip olmasi beklenir. Bulusun üretimi sürekli, yari sürekli ve kesikli islem olarak bir toplu is tanki (batch) çalisma seçenekleri olan bir cihaz ile yapilabilirler ve çesitli reaktör türlerini kullanabilmektedir. Uygun reaktör tiplerine örnekler, karistirilmis tank, sürekli karistirilmis tank, bulamaç, boru seklinde, silinmis film, basarisiz film veya ekstrüzyon reaktörler olabilir, ancak bunun disinda ileri imalat yöntemleri ile de üretilmesi söz konusu olabileceginden sadece bunlarla sinirli degildir. Burada kullanilan "sürekli" terimi, reaktanlarin tanitildigi ve ürünlerin ayni anda kesintisiz bir sekilde geri çekildigi bir süreç anlamina gelir. "Sürekli" olarak, islemin büyük ölçüde veya tamamen sürekli oldugu anlamina gelir. Polimerik terkip ürünün üretiminde istenilen miktarinin tamamlanmasi, reaktör bakimi veya zamanlanmis kapatma süreleri nedeniyle sürecin sürekliliginde normal kesintileri dogal olarak "Sürekli" ifadesini degistiren bir engel degildir. Burada kullanilan kesikli islem olan "toplu is tanki" islem burada tüm reaktanlar reaktöre eklenir ve daha sonra her bir malzeme önceden belirlenmis bir oranda beslenme veya direk reaktör içine katilmaktadir. "Yari sürekli" terimi, reaksiyonun baslangicinda bazi reaktanlarin tek seferde ilave edildigi ve reaksiyon ilerledikçe kalan reaktanlarin sürekli beslendigi bir süreç anlamina gelir. Alternatif olarak, yari sürekli seklinde bir islem, reaksiyon ilerledikçe ürünlerin bir veya daha fazlasinin sürekli olarak kaldirilmasi disinda, islemin baslangicinda tüm reaktanlarin eklendigi bir toplu isleme benzer bir islemi de içerebilmektedir. Süreç, ekonomik nedenlerden dolayi sürekli bir süreç olarak avantajli bir sekilde çalistirilmaktadir. Örnegin polibütilen adipat terefitalat (PBAT), tipik biyopoliesterlerden olup sentetik bozunabilir bir plastiktir. Poli (bütilenadipat-ko-tereftalat) (PBAT), monomerleri 1,4- bütandiol, adipik asit ve tereftalik asit olan bir alifatik-aromatik kopoliesterdir.Esnek, hidrofobik ve tamamen biyobozunur bir malzeme olmasi, film ve ambalaj üretiminde kullanilmasini saglamaktadir . PBAT'in mekanik özellikleri, alçak yogunluklu polietilene (LDPE) benzerlik göstermektedir. Lifatik esterler, enzim varliginda bozunma özelligine sahiptir. Alifatik esterlerin bozunmasi genel olarak, ester baglarinin enzim katalizli hidrolizi ile baslamaktadir. Depolimerizasyonun ilk basamagi olan bu süreç, enzimler polimer yigininin içerisine nüfuz edemedigi için yüzey asinmasi olarak gerçeklesir. Son olarak, bozunma sonucu ortaya çikan suda çözünebilen ara ürünler, mikroorganizmalartarafindan metabolize edilir. Polietilen tereftalat (PET), polibütilen tereftalat (PBT) ve polietilen naftalat (PEN) gibi aromatik poliesterler, mikrobiyal veya enzimatik ataga karsi hassas olmadiklari için bozunurluk hizlari oldukça düsüktür. Teknigin bilinen durumunda PET fiberlerin insan ve hayvan vücudu içerisindeki bozunurlugunun 30 yil sürdügü bilinmektedir. Polibütilen süksinat (PBS) biyobozunabilirlik, ergiyik islemleme ve termal ve kimyasal direnç gibi özellikleriyle termoplastik alifatik poliesterler benzerlik göstermektedir. Bulusun Örnek 2 karisiminin tercih edilen bir uygulamasinda PBAT'in ve/veya miktari molce %40'tan az olarak bulus konusu polimerik terkibe ilave edilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda Polikaprolakton (PCL), mikroorganizmalartarafindan parçalanabilen sentetik bir polimerdir. Sikloheksanonun oksidasyonuyla olusan kaprolaktondan halka açilma polimerizasyonuyla elde edilen PCL, polikaprolakton sentetik bir alifatik poliesterdir, kaprolakton monomerin halka açilma polimerizasyonuyla elde edilir. PCL, pek çok polimerle uyumluluk gösterir, mevcutlar arasinda en hidrofobik biyobozunabilir polimerdir. s- kaprolaktonun halka açilmasi yöntemi ile polimerizasyonu sonucu elde edilmektedir. Hidrofobik, yari-kristalin yapida olup; ayarlanabilen por büyüklügüne, degredasyon hizina, iyi mekanik özelliklere sahip ve kolay islenebilen bir polimer özellikleri nedeni ile seçilmektedir. Polibutilen suksinat (PBS), 1,4-butandiol ve suksinik asidin kondenzasyon reaksiyonu ile meydana gelen alifatik termoplastik poliesterdir.PBS; biyobozunabilir, kolay islenebilir, termal ve kimyasal dayanikliliga sahip bir polimerdir. Bulusta tercihen beyaz renkli ve kristalin formundaki PBS, çekme dayanimi özelligi bakimindan PE ve PP arasinda; sertlik özelligi bakimindan ise DYPE ve YYPE arasinda degerlere sahip olmasi nedeni ile seçilmektedir. Bulusun örnek uygulamasinda ayrica PBS'nin degredasyon (parçalanma) hizini yükseltmek üzere; biyoparçalanabilirliginin yükseltilmesi için adipatla kopolimerize edilir. glikollerin alifatik dikarboksilik asitlerle reaksiyonu yoluyla elde edilen Poli(bütilen süksinat-ko-adipat) (PBSA) seçilmektedir. Bulusta alifatik-aromatik kopolimerler, alifatik birimin arzu edilen biyolojik olarak parçalanabilirligi ve aromatik birimin yapilarinda iyi mekanik özellikleri ile kopolimerdir. Bulusun uygulamasinda saf ve karisim halinde olab PBST istenilen gerilme mukavemetini ve kopmada uzamayi sergilemesinden ötürü seçilmektedir. Polimer terkibin içine yüksek oranda inorganik katkinin karistirilmasindaki ve bu karisimin tamamen absorbsiyonundaki zorluk bulusun bir uygulamasinda çift vidali ekstrüder makinasinda kafadan kesme yoluyla kolayca çözümlenmektedir. Bulusun alternatif uygulamalarinda benzer islevi gören makine ve cihazlar kullanilabilecektir. Olusan polimerik terkibin üstün görünüm özellikleri ile benzerlerinden ayiran bir yapi elde edilmektedir. Bunun için yüksek sicaklikta kontrollü bir extrüder vasitasi ile saglanmaktadir. Bilesenleri, bahsedilen reaktörlerde yüksek bir sicaklikta kontrollü kalmasi saglanarak mükemmel görünüm özelliklerine sahip olunmakta ve bozulmalarin meydana gelmesi önlenmektedir. Biyoplastikler farkli malzemelerden olusan genis bir ailedir. Biyoplastikler sadece tek madde olmayip, çesitli özelliklere ve uygulamalara sahip bir malzeme ailesini olusturmaktadir. Bir plastik malzemenin biyoplastik olarak tanimlanabilmesi isim biyobozunurluk ve biyoesaslilik özelliklerinden en az birine sahip olmasi beklenir. Bir plastigin biyoesasli olabilmesi için tamamen veya kismen biyokütleden elde edilmis olmasi gerekmektedir. Biyoplastikler Bulus konusu polimer, endüstriyel veya kamunun kompost tesislerinde mikrobiyal ayrismaya maruz kalinca karbondioksit ve suya dönüsebildigi için biyo-bazlidir. Bahsedilen ayrisma mikroorganizma ve enzimler tarafindan bozulmayi saglamaktadir. Biyolojik süreç tamamlandiginda, bulus konusu polimer terkip, görünür kirletici veya toksik kalinti/madde birakmayan C02, su, inorganik bilesikler ve biyokütleye dönüsür. Alternatif bir ifade, 'aerobik veya anaerobik kosullar altinda karbondioksit, metan, su, biyokütle ve inorganik bilesiklere tamamen ayrisacak teknik plastikler ve canli organizmalarin etkisi olabilir. Biyolojik olarak parçalanabilen polimerler, yüksek molekül agirlikli bilesiklerin genis bir alanini kaplar. Genellikle dogal ve sentetik kökenli biyolojik olarak parçalanabilen polimerler arasinda ayrim yapmak önemlidir. Dogal biyobozunur polimerler, milyonlarca yillik evrim sirasinda gelistirilen ve dogadaki farkli uygulamalar için özel olarak hazirlanmis materyallere yol açan bir sentezin sonucudur. Bu biyopolimerler, kullanildiklari duruma bagli olarak tamamen farkli özellikler gösteren proteinler, polisakkaritler, nükleik asitler veya lipitleri içerir. Biyolojik bozunma veya kimyasal maddelerin canli organizmalar tarafindan parçalanmasi, çevre içindeki organik kimyasallarin kaderini belirleyen en önemli süreçlerden biridir. Mikroorganizmalar, özellikle bakteri ve mantarlar, bollugu, tür çesitliligi, katabolik çok yönlülügü ve çok çesitli çevresel kosullara uyum saglama yetenegi nedeniyle biyolojik bozunmada önemli bir rol oynamaktadir. Biyolojik bozunma hem aerobik hem de anaerobik kosullar altinda ortaya çikabilir. Dogal ortamda, birincisi oksijenin bulundugu toprakta veya suda meydana gelirken, anaerobik bozulma, oksijenin genellikle bulunmadigi tortularda veya yeralti suyunda meydana gelir. Aritimlarda gerçeklesen biyolojik bozunma sirasinda, hem aerobik hem de anaerobik süreçler dahil olabilmektedir. Hidroliz veya fotokimyasal reaksiyonlar gibi diger çevresel kader süreçlerinin aksine, biyodegradasyon, sonuçta organik maddenin inorganik ürünlere (örnegin, karbondioksit ve su) tamamen dönüstürülmesi nedeniyle benzersizdir. Tam yikmak genellikle nihai bozulma (Ultimate) veya mineralizasyon olarak adlandirilir. Alternatif olarak, ana bilesigin tek bir degisimi birincil bozulma için yeterlidir. Dogal ortamlardaki biyolojik bozunma, farkli metabolik yeteneklere sahip çoklu mikrobiyal popülasyonlarin uyumlu eylemlerinden kaynaklandigindan, tam bozulma genellikle nihai sonuçtur. Biyolojik bozunma, çevreye salinan kimyasallari diger kimyasallara ve nihayetinde karbondioksite dönüstüren önemli bir dogal süreçtir. Çogu hidrokarbon ve oksijenli çözücünün biyolojik olarak parçalanabilir oldugu ve çevrede devam etmedigi gösterilmistir. Bulus konusu polimerik terkibin bir uygulamasinda polimerik terkip degisken biyo-bazli içerige sahip olabilmektedir. Biyo-bazli bölümünün içerigi ayarlamak için farkli oranlarda polimerik karisim kombinasyonlari kullanilabilir. Biyolojik olarak parçalanabilen bulus konusu polimerik terkibin bir uygulamasinda üflemeli film ekstrüzyon için kullanilacaktir. Biyolojik olarak parçalanabilen bulus konusu polimerik terkibin bir uygulamasinda ambalaj filmleri, hijyenik filmler için kullanilacaktir. Biyolojik olarak parçalanabilen bulus konusu polimerik terkibin bir uygulamasinda gübre ve Kimyasal saklama posetleri için kullanilacaktir. Bulus konusu polimerik terkibin bazi karakteristik fiziksel özellikleri asagida verilmektedir. Tablo 1: Polimerik terkibin karakteristik özellikleri Özellikler Bulusun uygulamasindaki durumu Çevreyle uyum çevre dostu, tercihen ürün 180 gün kompostlanabilir Mekanik özellikler Önceden belirlenen dayanim araliklarinda Koku Kokusuz Geri dönüsüm %100Geri dönüstürülebilir, Doku Yumusak dokunus var Yazici kullanimi Yazdirilabilir Nihai ürün - Bitmis bilesik veya kullanima hazir Islenebilirlik - Geleneksel LDPE üflemeli film hattinda mükemmel islenebilirlik Amerika Birlesik Devletleri, Avrupa Birligi A ve OECD ülkeleri, organik bilesiklerin "hazir" ve testi gelistirmistir. Bu tür testlerde bozulma genellikle çözünmüs organik karbon kaybi, oksijen tüketimi (biyolojik oksijen talebi) veya karbondioksit olusumu ölçülerek izlenir. Bulusun bir diger uygulamasinda polimerik terkip sicak suda çözülebilmektedir. Bulusun bir diger uygulamasinda %100 yenilebilir hammadde içermektedir. Bulusun bir diger uygulamasinda yüksek karbon içerigi ve yüksek termostabilite bulunmaktadir. Bulusun bir diger uygulamasinda mükemmel isi sizdirmazlik özelliklerine sahiptir. Bu tür testler genellikle daha yüksek mikrobiyal innokulum konsantrasyonlari, daha yüksek test kimyasal konsantrasyonlari kullanilarak yapilir ve mikroorganizmalarin iklimine izin veren kosullar altinda gerçeklestirilir. Dogal bir biyolojik bozunabilirlik testinden geçen kimyasallar, kimyasalin ortamdaki parçalanmasi yavas olsa da, kalici olmayan olarak kabul edilir. Avrupa Standardi EN 13432, ambalajin endüstriyel kompostlama ile islenebilmesi için karsilamasi gereken minimum gereksinimleri tanimlamaktadir. Burada biyolojik bozunabilirlik: yani kompostlanabilir malzemenin mikroorganizma etkisi altinda COz'ye dönüstürülme kabiliyetidir. Standart, 6 aydan daha kisa sürede ulasilmasi gereken en az % 90 biyolojik bozunma zorunlu bir esik içerir. Disintegrabilite de son kompost yani parçalanma ve görünmezlik olarak tanimlanir. Test malzemesinin örneklerinin 3 ay boyunca biyo atik ile kompostlandigi bir pilot ölçekli kompostlama testinde ölçülür. Bu süreden sonra, 2mm boyutlarinda test malzemesi kalintilarinin kütlesi orijinal kütlenin %10'undan daha az olacaktir. Test islemindeki kompostlama sirasinda üzerinde olumsuz etkilerin olmamasi beklenmektedir. Bulus konusu polimerik terkibi geleneksel plastiklere kiyasla karbondioksit emisyonlarini ve atik hedefinin sifir olmasi gereken insanlar, hayvanlar, bitkiler ve çevre için tehlikeli olan maddelerin kullanimini veya üretimini azaltan veya ortadan kaldiran kimyasal ürünlerin ve süreçlerin tasarimi olarak anlasilabilir; sonuç olarak, maliyetler de düsük olmalidir. Çesitli uygulamalarda biyo bazli malzemeler petrol kaynakli benzerleri üzerinde performans yararlari göstermektedir. Granül kapali PE-inliner torbalar veya alüminyum folyolu torbalarda serin, gölgeli ve kuru saklanmalidir. Depolama sirasinda nem kontrolü saglanmasi beklenmektedir. Bu nedenle, torba açildiktan sonra, malzeme kullanimdan önce kurutulmalidir. Bu önerileri takiben, polimerik terkibin üretimden sonraki 6 ay içinde kullanilmasi tavsiye edilmektedir. Granül kapali alüminyum torbalarda serin, gölgeli ve kurutulmalidir. Açilmis bir torbada, malzeme kullanimdan önce 3-5 saat tercihen 4 saat boyunca tercihen 80 °C'de kurutulmalidir. Açilmamis bir torbada saklama süresi, oda sicakliginda (23 0C) 6 aylik bir kullanim ömrü saglamaktadir. TR TR

Claims (1)

1.STEMLER Bir polimerik terkip olup özelligi; agirlik orani %15 ile %75 arasinda petrol esasli biyobozunur polimerlerden seçilen en az bir A bileseni, agirlik orani %35 ila %85 arasinda inorganik katki malzemesinden seçilen en az bir B bileseni ve agirlik orani polimerlerden seçilen en az bir C bileseni içermesidir. Istem 1'e göre bir polimerik terkip olup, özelligi; - petrol esasli biyobozunur polimerlerden en az birA bileseninin; o alifatik veya alifatik ve aromatik dikarboksilik asitler ve alifatik dihidroksi kompaundlardan polibütilen sebakat tereftalat (PBST), polibütilen süksinat (PBS), polibütilen süksinat adipat (PBSA), polikaprolakton (PCL) bihassa tercihen polibütilen adipat tereftalat (PBAT) gibi esnek biyo bozunur polimerlerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan, - inorganik katki malzemesinden en az bir B bileseninin; 0 kum, granit, kireç tasi, kum tasi, mika, kil, kaolin, silika, kalsiyum karbonat, kalsiyum hidroksit, kalsiyum sülfat, talk(talc), seramik malzemeler v.b. malzemelerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan, - biyo esasli polimerlerden tercihen sert biyobozunur polimerlerden en az bir C bileseninin; o polilaktik asit (PLA), polihidroksialkanoat (PHA), polihidroksibütirat (PHB), polihidroksivalerat (PHV), polihidroksibütirat-valerat (PHBV), polihidroksibütirat-hekzanoat (PHBH), polihidroksihekzanoat (PHH), poliglikolid, selüloz asetat gibi polimerlerden veya bunlarin karisimlarini içeren olusan bir gruptan seçilmesidir. Istem 1 ve 2'ye göre polimerik terkip olup, özelligi; agirlik orani %15 ile %45 arasinda tercihen % 20 ila %40 arasinda bilhassa tercihen % 23 ila %29 arasinda petrol esasli biyobozunur polimerlerden en az bir A bileseni olarak seçilen PBAT polimeri, agirlik arasinda arasinda inorganik katki malzemesinden en az bir B bileseni olarak seçilen kalsiyum karbonat (CaC03) ve agirlik orani % 0 ila %25 arasinda tercihen % 5 ila biyobozunur polimerlerden en az bir C bileseni olarak seçilen PLA polimeri içermesidir. Istem 1 ila 3'e göre polimerik terkip olup, özelligi; inorganik katki malzemesinden en az bir B bileseninin tanecik boyutu 15-25 mikron tercihen 18-22 mikron olmasidir. Istem 1 ila 4'e göre bir polimerik terkip olup, özelligi; petrol esasli tercihen esnek biyobozunur polimer olan A bileseninin bileseninin camsi geçis sicakligi -10°C 'den dak arasinda tercihen 5 g/10 dakika ve /veya polimerin yigin yogunlugu 0,5 g/ cm3 ila arasinda tercihen 110 °C ila 120 °C arasinda olmasidir. Istem 5'e göre polimerik terkip olup, özelligi; petrol esasli tercihen esnek biyobozunur polimer olan A bileseninin çekme kuvvetinin 7 MPa ila 70 MPa tercihen 18 MPa ila 65 MPa ve/veya kopmadaki uzamasi %500'den fazla %500 ila %550 arasinda olmasidir. Istem 1 ila 6'ya göre polimerik terkip olup, özelligi; biyo esasli tercihen sert biyobozunur polimer olan C bileseninin camsi geçis sicakligi tercihen +10°C 'den dak arasinda tercihen 3 g/10 dakika ve /veya erime noktasi 120 °C ila 180 °C arasinda tercihen 135 °C ila 155 °C arasinda olmasidir. Istem 8'e göre polimerik terkip olup, özelligi; biyo esasli tercihen sert biyobozunur polimer olan C bileseninin çekme modülünün 2500 MPa ila 4000 MPa arasinda kopmadaki çekme miktarinin 0 ila %20 arasinda tercihen %6 degerinin altinda olmasidir. Istem 8'e göre polimerik terkip olup, özelligi; biyo esasli tercihen sert biyobozunur polimer olarak PLA seçilen en az bir C bileseni, %75-%100 arasinda tercihen Önceki istemlerden herhangi birine göre polimerik terkip olup, özelligi; polimerik terkibin akis indeksine ve/veya - % 30 ila %90 arasinda tercihen % 40 ila %80 arasinda kül degerine ve/veya ila %700 arasinda tercihen % 300 ila %600 arasinda kopma uzamasi ve/veya - %30 ila %70 oraninda tercihen %40 ila %60 oraninda karistirildiginda, 5 MPa ila 50 MPa arasinda tercihen 10 MPa ila 30 MPa arasinda kopma kuvvetine sahip olmasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre polimerik terkip olup, özelligi; petrol esasli biyobozunur polimer olan A veya biyo esasli biyobozunur polimer olan C nem oranlari Önceki istemlerden herhangi birine göre polimerik terkip olup, özelligi; bu polimerik terkibin bilesenlerinin gidaya kontakt edilebilir malzemelerden olusmasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre polimerik terkip olup, özelligi; bu polimerik terkiple üretilen bir film uygulamasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre polimerik terkip olup, özelligi; bu polimerik terkiple üretilen bir termoform uygulamasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre polimerik terkip olup, özelligi; bu polimerik terkiple üretilen bir enjeksiyon kalibi uygulamasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre polimerik terkip için bir üretim metodu olup, özelligi; - En az bir Sürekli sistem ya da en az bir yari sürekli sistem veya kesikli bir sisteme ait bir polimerik karisim elde edebilen bir cihaz kullanilarak karistirilmasi Inorganik katki bileseninin terkibe ilavesi sirasinda çift vidali ekstrüderde kafadan kesme yapilmasi islem adimlarindan en az birini içermesidir. TR TR