TR2021016708A2 - Ctp borular i̇çi̇n numune kesme maki̇nesi̇ - Google Patents
Ctp borular i̇çi̇n numune kesme maki̇nesi̇Info
- Publication number
- TR2021016708A2 TR2021016708A2 TR2021/016708A TR2021016708A TR2021016708A2 TR 2021016708 A2 TR2021016708 A2 TR 2021016708A2 TR 2021/016708 A TR2021/016708 A TR 2021/016708A TR 2021016708 A TR2021016708 A TR 2021016708A TR 2021016708 A2 TR2021016708 A2 TR 2021016708A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- cutting
- sample pipe
- machine
- sample
- feature
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 122
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/02—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage
- B23D45/021—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage with the saw blade mounted on a carriage
- B23D45/022—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage with the saw blade mounted on a carriage the carriage performing a vertical movement only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/06—Safety devices for circular cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/006—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices for removing or collecting chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0825—Relatively slidable coverings, e.g. telescopic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
- B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Buluş; CTP borularından kesilen numune borunun (40) kalite kontrol yapılması için istenilen boyutlarda kesilmesini sağlayan kesme ünitesi (20); bahsedilen kesme ünitesinde (20) bulunan ve numune boruyu (40) kesen kesme bıçağı (22); bahsedilen kesme bıçağının (22) bağlandığı ve kesme bıçağını (22) döndüren kesme motoru (21); bahsedilen kesme motorunun (21) düşey doğrultuda aşağıda yukarı hareket etmesini sağlayan hareket kızağı (24); bahsedilen numune borunun (40) kesime hazır hale getirilmesi için yerleştirileceği makine sehpası (80); bahsedilen makine sehpası (80) altına yerleştirilerek üst kısma konulan numune boru (40) ile irtibatlandırılan, numune borunun (40) makine sehpası (80) üstünde sabitlendirilmesini sağlayan numune sıkıştırma sistemi (50); bahsedilen hareketli unsurların otomatik olarak kontrol edilmesini sağlayan kontrol paneli (60); bahsedilen kesme ünitesini (20), kesme ünitesi tahrik elemanını (11) ve kontrol panelini (60) üzerinde taşıyan ana gövdeden (10) oluşan numune boru kesme makinesi (1) ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
CTP BORULAR IÇIN NUMUNE KESME MAKINESI
Teknik Alan
Bulus; CTP borularin üretimi sonrasinda test islemlerinde kullanilmak üzere yaklasik 30 cm
boyunca halka seklinde parça kesilmekte olup bu parçalardan boyuna çekme, Çember çekme vb.
testlerinin yapilmasi için küçük parçalar kesilmesini saglayan sistemler ile ilgilidir.
Bulus özellikle; kesme biçagi ile otomatik olarak numune kesebilen numune boru kesme makinesi
ile ilgilidir.
Mevcut Teknik
Günümüzde kanalizasyon vb. yerlerde kullanilan CTP borularin üretimi sonrasinda test
islemlerinde kullanilmak üzere yaklasik 30 cm boyunca halka seklinde parça kesilmektedir. Bu
parçalardan da boyuna çekme, çember çekme vb. testlerinin yapilmasi için küçük parçalar
kesilmektedir.
Onceki teknikte çekme testleri için borudan kesim spiral tas makinesi ile elle kesim yapilarak
alinmaktadir. El makinesi ile kesim esnasinda çalisanlar yogun toza maruz kalmaktadir. Buda
kisinin sagligini olumsuz olarak etkilemektedir.
Teknigin bilinen durumunda tas makinesi ile kesim yapilirken tasin patlamasi, boru parçasi
firlamasi, tasin vücuda temas etmesi gibi is kazalari görülmektedir.
Teknigin bilinen durumunda tas makinesi ile kesim islemi uzun sürmektedir. Birim zamanda
numune kesme islemi az sayida olmaktadir. Buda numune kesimi için harcanan isçiligi
arttirmaktadir.
Teknigin bilinen durumunda tas makinesi ile kesim isleminde isçi hatasindan kaynakli hatali
ölçülerde numune kesilebilmektedir. Bu hem parçanin bosa gitmesine hem de isçiligin artmasina
neden olmaktadir.
Literatürde yapilan arastirmalar neticesinde bahsedilen boru kesme sistemleri ile ilgili çesitli
yapilanmalar karsimiza çikmaktadir. Bunlardan biri “Boru kesme aygiti.” baslikli, 2012/10109
basvuru numarali patenttir. Tasnif sinifi B23D 21/04 olan bulusun özetinde “Mevcut bulus, bir
borunun ekstrüzyonu sirasinda onunla birlikte hareket etmek için kayabilen sekilde bir birinci
makine tezgahina sahip bir makine kaidesi içeren bir boru kesme aygiti ile ilgilidir. Aygit, bir
borunun bir kaide borusunun içinden geçmesine olanak saglamak için konumlandinlmis bir kaide
borusunu dönebilir sekilde destekleyen makine tezgahini içerir. Bir boru kenetleme düzenlemesi,
bir boru kesim prosedürü sirasinda borunun kenetlenmesi için kaide borusu ile ve onun bir tarafina
göre hizalanir. Kaide borusu için dönebilir bir tahrik kaide borusunu onun bir boylamasina ekseni
çevresinde döndürür. En az bir kesme düzenlemesi saglanir. Her bir kesme düzenlemesi bir
çevresel pozisyonda kaide borusuna baglanmis bir montaj braketini, destek kolunu montaj
braketine baglayan bir pivot miline ve pivot mili üzerinde emniyetlenmis bir tahrik dislisine sahip bir
destek kolunu içerir.” ifadesi yer almaktadir.
Bu basvuruda gösterilen bulus sabit bir yapi içine kesilecek boru yer
Bahsedilen yapilanmayla ilgili bir diger örnekte “Gezici hidrolik mengene sistemli profil ve boru
11/00 olan bulusun özetinde “Bulus; makine imalat sanayinde demir profillerin ve borularin
kesilmesi için kullanilan hidrolik mengene sistemli profil ve boru kesme makinesi ile ilgilidir. Mevcut
makinelerdeki mengene sistemleri, makine tablasina sabit olarak tespit edilmis halde ve
mengeneye ait sikma sistemi ise manüel (el yardimiyla) ya da pnömatik (hava tertibatiyla) olarak
çalismaktadir. Büyük çap ve ebatta kesim kesitinin kesilmesi tamamlanamamakta ve daha büyük
çapta testere baglanmak istendiginde ise testerede vibrasyon ile mengenede anti-blokaj olusmakta
ve testere kirilarak kazalara yol açilmaktadir. Yukarida bahsedilen bu dezavantajlarin üstesinden
gelmek ve istenilen konumda sabitleme yapmak üzere makinede gezici hidrolik mengene sistemi
yapilandirilmaktadir." ifadesi yer almaktadir.
Bu basvurularda kesilecek boru belirli bir yere sabitlenmekte ve manuel olarak elle biçak
mekanizmasi hareketlendirilerek kesim yapilmaktadir. Bu islem esnasinda toz önleyici bir
mekanizma bulunmamaktadir. Dolayisiyla bu basvurular yukarida bahsedilen bazi dezavantajlara
örnek olarak gösterilebilir.
Sonuç olarak; numune kesme makinesinde gelisen teknolojiye paralel olarak gelistirmelere
gidilmekte, bu nedenle yukarida deginilen dezavantajlari ortadan kaldiracak ve mevcut sistemlere
çözüm getirecek yeni yapilanmalara ihtiyaç duyulmaktadir.
Bulusun Amaci
Bulus, mevcut teknikte kullanilan yapilanmalardan farkli olarak, bahsedilen dezavantajlari çözmeye
yönelik gelistirilen ve ilave bazi avantajlar getiren numune kesme makinesi ile ilgilidir.
Bulusun amaci; CTP boru numunelerinin makine araciligiyla el degmeden kesilmesini saglamaktir.
Bu sayede is kazasi risklerini minimuma indirilecektir.
Bulusun bir diger amaci; kesim esnasinda kesim bölgesine su püskürtülmesi sayesinde toz
olusmasini önlemektir. Bu sayede makine basinda duran operatörün tozdan etkilenmeden
çalismasi saglanacaktir.
Bulusun bir diger amaci; kesme islemini yapan kesme biçagi kesme motoruna bagli olup kesme
motorunun hareket kizagi üzerinde otomatik olarak yukari asagi indirilmesini saglamaktir. Bu
sayede kesme islemini otomatik olarak yapilacaktir. Ustte ve altta yer alan emniyet siviçleri
sayesinde kesme motorunun hareketlerinin sinirlandirilmasi saglanmaktadir.
Bulusun bir diger amaci; kesme islemini yapacak kesme biçaginin önden ve arkadan muhafaza
kapaklari kullanarak, istem disi temaslari engellemek ve olusabilecek is kazalarinin önüne
geçmektir.
Bulusun yapisal karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere
atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir. Bu
nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi
gerekmektedir.
Bulusun Anlasilmasina Yardimci Olacak Sekillerin Kisaca Açiklanmasi
Sekil - 1; Bulus konusu boru kesme makinesinin sol ön taraftan perspektif görünümünü
göstermektedir.
Sekil - 2; Bulus konusu boru kesme makinesinin sag ön taraftan perspektif görünümünü
göstermektedir.
Sekil- 3; Bulus konusu boru kesme makinesinde numune borunun sikistirilmasini saglayan
numune sikistirma sisteminin perspektif görünümünü göstermektedir.
Referans Numaralari
1. Numune boru kesme makinesi
. Ana gövde
11. Kesme ünitesi tahrik elemani
. Kesme ünitesi
21. Kesme motoru
22. Kesme biçagi
23. Teleskopik ön muhafaza kapagi
24. Hareket kizagi
. Ust emniyet sivici
26. Alt emniyet sivici
27. Sabit muhafaza kapagi
28. Su püskürtme sistemi
. Yan muhafaza kapagi
31. Yan muhafaza kapagi emniyet sivici
40. Numune boru
50. Numune sikistirma sistemi
51. Hareket kolu
52. Hareketli çene
53. Sabit çene
60. Kontrol paneli
70. Ustten numune sikistirma sistemi
80. Makine sehpasi
Bulusun Bir Drneginin Detayli Olarak Açiklanmasi
Bu detayli açiklamada, bulus konusu numune boru kesme
makinesinin (1) tercih edilen
yapilanmalari, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki
olusturulmayacak sekilde açiklanmaktadir
Yapi prensibi'i
Söz konusu numune boru kesme makinesi (1), ana gövde (10), kesme ünitesi (20), yan muhafaza
kapagi (30), numune boru (40), numune sikistirma sistemi (50), kontrol paneli (60), üstten numune
sikistirma sistemi (70), makine sehpasindan (80) meydana gelmektedir. Sekil 1 ve 2 numune boru
kesme makinesinin (1) perspektif görünümünü göstermektedir.
Ana gövde (10), kesme ünitesi (20) ve kontrol panelini (60) üzerinde tasiyan dikey yapidir. Ust
kisminda kesme ünitesi tahrik elemani (11) bulunur. Kesme ünitesi tahrik elemani (11) kesme
ünitesinin (20) yukari - asagi hareketini saglamaktadir.
Bahsedilen kesme ünitesi (20), numune borunun (40) kesilmesini saglayan yapilanmadir. Kesme
ünitesi (20), kesme motoru (21), kesme biçagi (22), teleskopik ön muhafaza kapagi (23), hareket
kizagi (24), üst emniyet sivici (25), alt emniyet siviç (26), sabit muhafaza kapagi (27) ve su
püskürtme sisteminden (28) olusmaktadir.
Teleskopik ön muhafaza kapagi (23), kesme biçaginin (22) çalistigi durumlarda is kazalarini
önlemek için biçagi muhafaza içinde tutar. Kesme motorunun (21) yukari asagi hareketini hareket
kizagi (24) üzerinde gerçeklestirir. Kesme motorunun (21) hareket kizagi (24) üzerindeki bu
hareketi kesme motoru tahrik elemani (11) ile saglanir. Ust emniyet sivici (25) ve alt emniyet sivici
(26) ile de kesme motorunun yukari ve asagi hareketi sinirlandirilir.
Bahsedilen kesme biçaginin (22) etrafina geçirilen sabit muhafaza kapagi (27), kesme biçagi ile
temasi engelleyerek, biçaktan kaynaklanacak is kazasi risklerini önlemek amaci ile kullanilir.
Kesme islemi esnasinda ortaya çikan boru tozlarinin uçmasini önlemek amaciyla sabit muhafaza
kapaginin (27) iç kismina konumlandirilan su püskürtme sistemi (28) kullanilir. Kesme esnasinda
su püskürtme sisteminde (28) bulunan nozullardan su püskürtülmektedir.
Yaklasik 30 cm yüksekliginde CTP numune borunun (40), makine sehpasi (80) üzerine
konumlandirilarak kesilmektedir. Kesim esnasinda olusabilecek is kazalarini önlemek amaciyla
numune borunun (40) konumlandirilacagi yerin etrafina yan muhafaza kapagi (30) konumlandirilir.
Yan muhafaza kapagi (30) kapali iken kesim islemi yapilir. Yan muhafaza kapagi emniyet sivici
(31) kapagin açik veya kapali oldugunu algilayarak sistemin çalismasini veya durdurulmasini
Kesim islemi sirasinda numune borunun (40) makine sehpasi (80) üzerine sikistirip sabitlenmesi
için numune sikistirma sistemi (50) kullanilmaktadir. Numune sikistirma sistemi (50), hareket kolu
(51), hareketli çene (52) ve sabit çeneden (53) meydana gelmektedir. Sekil 3'de perspektif olarak
görülmektedir. Hareket kolu (51), hareketli çeneye (52) hareket vererek çenelerin birbirine
yanasmasini ve numune borunun (40) sikistirilmasini saglar.
Yukarida bahsedilen motorlu aksamlarin kontrolü, kontrol panelinden (60) gerçeklestirilir. Buradan
girilen verilerle el degmeden otomatik olarak kesim islemi gerçeklestirilir. Kontrol paneli (60) sekil
2ide görülmektedir.
Kesim esnasinda numune borunun (40) hareket etmesini engelleyen bir diger unsur da üstten
numune sikistirma sistemidir (70). Sekil 1 ve 2'de görüldügü üzere numune borunun (40) üstüne
konumlandirilip siktirilarak borunun makine sehpasi (80) ile kendi arasinda sikistirilmasini ve
Yukarida bahsedildigi gibi kesme islemine tabi tutulacak numune boru (40) makine sehpasi (80)
üzerine konumlandirilmaktadir. Makine sehpasinin (80), yerden belirli bir yükseklikte durmasi için
ayaklar kullanilir. Bu yükseklik istege göre ayarlanabilir.
Çalisma prensibi;
Numune boru (40), hareketli çene (52) ve sabit çene (53) arasina yerlestirilerek makine sehpasi
(80) üzerine konulur. Kesim aninda numunenin hareketini önlemek için. hareket kolu (51)
döndürülür ve hareketli çenenin (52) sabit çeneye (53) dogru ilerlemesi saglanarak numune
borusunun (40) yatay olarak sikistirilmasi saglanir. Yatay sabitleme isleminden sonra, üstten
numune sikistirma sistemi (70) yardimi ile boru düsey yönde de sabitlenir.
Sonrasinda kesme makinesi yan muhafaza kapagi (30) kapatilarak yan muhafaza kapagi emniyet
siviçi (31) aktif hale getirilir. Yan muhafaza kapagi emniyet siviçi (31) aktif hale gelmeden makine
kontrol paneline (60) enerji gitmez.
Numune yerlestirme isleminden sonra kontrol paneli (60) üzerinden kesme motoru (21) çalistirilir.
Kesme islemi sirasinda toz olusmamasi için biçak sabit muhafaza kapagi (27) üzerine yerlestirilmis
olan su püskürtme sisteminin (28) vanasi açilarak biçak üzerine su püskürtülmesi saglanir. Kontrol
paneli (60) üzerinden, motor asagi butonuna basilarak kesme motorunun (21) hareket kizagi (24)
üzerinde asagi inmesi saglanir.
Kesme motoru (21) üzerinde iki adet emniyet kapagi bulunmaktadir. Bunlardan birincisi sabit
muhafaza kapagidir (27). Ikincisi ise kesme biçaginin (22) ön tarafinda bulunan teleskopik ön
muhafaza kapagidir (23). Teleskopik ön muhafaza kapagi (23) iki parçadan olusmaktadir. Ilk parça
üstte ve sabittir. Ikinci parça, ilk parçanin içinde bulunan kizak sistemi sayesinde ilk parçanin içine
girip çikabilir. Kesme biçagi (22) ile birlikte yukari asagi yönde hareket edebilir ve kesme islemi
esnasinda numuneye boruya (40) temas ettigi noktada kesme biçaginin (22) hareketinden
bagimsiz olarak sabit kalir. Muhafaza kapaklari yardimiyla kesme biçagi (22), numune boru (40)
ile temasta olmadigi durumlarda tamamen kapali bir ortamda tutularak is güvenligi riskleri en aza
indirilmistir.
Kesme biçagi (22) numune boruyu (40) kestiginde, makine sehpasinin (80) altinda bulunan alt
emniyet siviçine (26) temas eder ve kesme motorunun (21) asagi hareketini otomatik olarak
Operatör, kontrol panelinde (60) motor yukari butonuna basarak kesme motorunu (21) baslangiç
pozisyonuna alir. Hareket kizaginin (24) üzerinde bulunan üst emniyet siviçine (25) temas ettiginde
hareket motoru (21) otomatik olarak durur.
Operatör, kesme motorunu (21) ve su püskürtme sistemini (28) kapatir. Sirasiyla numune kesme
makinesi yan muhafaza kapagini (30) açar. Ustten numune sikistirma sistemini (70) söker. Son
olarak numune sikistirma sistemini (50) gevsetir ve numune boruyu (40) makine sehpasi (80)
üzerinden alir.
Bir sonraki kesim islemi için yeni numune boru (40) makine sehpasi (80) 'üzerine konularak
yukaridaki islemler tekrar edilir.
Claims (4)
1. CTP borulardan kalite kontrol yapilmasi için numune boru (40) kesilmesini saglayan numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; J Bahsedilen numune borunun (40) istenilen boyutlarda kesilmesini saglayan kesme ünitesi (20). o Bahsedilen kesme ünitesinde (20) bulunan ve numune boruyu (40) kesen kesme o Bahsedilen kesme biçaginin (22) baglandigi ve kesme biçagini (22) döndüren kesme . Bahsedilen kesme motorunun (21) düsey dogrultuda asagida yukari hareket etmesini saglayan hareket kizagi (24), J Bahsedilen kesme motorunun (21) hareket kizagi (24) üzerinde gidip gelmesini saglayan kesme ünitesi tahrik elemani (11), J Bahsedilen numune borunun (40) kesime hazir hale getirilmesi için yerlestirilecegi makine sehpasi (80) J Bahsedilen makine sehpasi (80) altina yerlestirilerek üst kisma konulari numune boru (40) ile irtibatlandirilan, numune borunun (40) makine sehpasi (80) üstünde sabitlendirilmesini saglayan numune sikistirma sistemi (50), J Bahsedilen numune borunun (40) makine sehpasi (80) üzerine konulduktan sonra hareketsin kalmasi için üstten sikistirilmasini saglayan üstten numune sikistirma sistemi (70), J Bahsedilen hareketli unsurlarin otomatik olarak kontrol edilmesini saglayan kontrol paneli (60), J Bahsedilen kesme ünitesini (20), kesme ünitesi tahrik elemanini (11) ve kontrol panelini (60) üzerinde tasiyan ana gövde (10) içermesidir.
2. Istem 1*e uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen kesme biçaginin (22) ön tarafina yerlestirilerek biçagi muhafaza eden ve is kazalarini önleyen teleskopik ön muhafaza biçagi (23) içermesidir.
3. Istem 1ie uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen kesme biçaginin (22) yan ve arka kisimlarini kapatarak is kazasini önleyen sabit muhafaza kapagi (27) içermesidir.
4. Istem 1 veya 3=e uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen sabit muhafaza kapagi (27) içine yerlestirilen, kesim esnasinda kesim bölgesine su püskürterek toz olusumunu önleyen su püskürtme sistemi (28) içermesidir. Istem 1'e uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen ana gövdenin (10) üst kismina takilan, kesme motoru (21) en üstte çiktiginda temas edecegi ve bu sayede makinenin durdurulmasini saglayan üst emniyet sivici (25) içermesidir. Istem 1'e uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen ana gövdenin (10) alt kismina takilan, kesme motoru (21) en alta indiginde temas edecegi ve bu sayede kesimi durdurarak kesme motorunun (21) yukari hareketlenmesini saglayan alt emniyet sivici (26) içermesidir. Istem 1'e uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen makine sehpasi (80) 'üzerine yerlestirilen numune borunun (40) etrafini saracak sekilde makine sehpasi (80) kapagi (30) içermesidir. Istem 1 veya 7=ye uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen yan muhafaza kapaginin (30) açik veya kapali oldugunu anlayarak sistemin çalisip çalismamasini saglayan yan muhafaza kapagi emniyet sivici (31) içermesidir. Istem 1=e uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen numune sikistirma sistemini (50) olusturan, numune borunun (40) hareketsiz kalmasi için sikistirilmasini saglayan hareketli çene (52) ve sabit çene (53) içermesidir. Istem 1 veya 93 uygun numune boru kesme makinesi (1) olup, özelligi; bahsedilen hareketli çeneye (52) hareket vererek numune borunun (40) sikistirilmasini saglayan hareket kolu (51) içermesidir.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2021/016708A TR2021016708A2 (tr) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Ctp borular i̇çi̇n numune kesme maki̇nesi̇ |
PCT/TR2022/050980 WO2023075727A1 (en) | 2021-10-26 | 2022-09-13 | Sample cutting machine for grp pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2021/016708A TR2021016708A2 (tr) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Ctp borular i̇çi̇n numune kesme maki̇nesi̇ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR2021016708A2 true TR2021016708A2 (tr) | 2021-11-22 |
Family
ID=85113551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2021/016708A TR2021016708A2 (tr) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Ctp borular i̇çi̇n numune kesme maki̇nesi̇ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
TR (1) | TR2021016708A2 (tr) |
WO (1) | WO2023075727A1 (tr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117162167A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 雅安市兴元塑料制品有限公司 | 纤维增强管加工用端口回转切割设备 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN208614880U (zh) * | 2018-07-05 | 2019-03-19 | 佛山盛惠科技有限公司 | 一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置 |
CN209240134U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-08-13 | 福建昊华中意玻璃钢有限公司 | 一种玻璃钢棒切断装置 |
CN110682345A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-14 | 施卫杰 | 一种pe管道切割机 |
JP7377492B2 (ja) * | 2020-01-27 | 2023-11-10 | 株式会社谷テック | パイプ切断装置 |
CN212887871U (zh) * | 2020-06-12 | 2021-04-06 | 襄阳银鼎电力设备有限责任公司 | 一种玻纤棒的切割装置 |
-
2021
- 2021-10-26 TR TR2021/016708A patent/TR2021016708A2/tr unknown
-
2022
- 2022-09-13 WO PCT/TR2022/050980 patent/WO2023075727A1/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117162167A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 雅安市兴元塑料制品有限公司 | 纤维增强管加工用端口回转切割设备 |
CN117162167B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-03-22 | 雅安市兴元塑料制品有限公司 | 纤维增强管加工用端口回转切割设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023075727A1 (en) | 2023-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR2021016708A2 (tr) | Ctp borular i̇çi̇n numune kesme maki̇nesi̇ | |
US20100300257A1 (en) | Machine tool | |
EP2969423A1 (en) | Blade drop power tool with dust management | |
CA2922130A1 (en) | Window cleaning system and method | |
US10166615B2 (en) | Slip detector | |
US20150000493A1 (en) | Table saw traversing mechanism | |
KR101789092B1 (ko) | 안전 밀대가 구비된 골절기 | |
US2556137A (en) | Radial arm type sawing device | |
JP2010280012A (ja) | フリップオーバーソー | |
KR20160032605A (ko) | 각도절단기용 보호커버 | |
ATE545477T1 (de) | Kappsägemaschine mit schutzvorrichtung | |
JPH08309618A (ja) | 鋸 盤 | |
CN107309497A (zh) | 一种带有导向机构的板材切割装置 | |
JPH03504698A (ja) | 電動鋸で一定の長さに切断した材料部分を釈放するシステム | |
CN107192369B (zh) | 一种自动化设备 | |
JP3344733B2 (ja) | 鋸盤における切粉除去装置 | |
CN111633151A (zh) | 一种交联电缆切片防护结构及装置 | |
KR102115085B1 (ko) | 휴대용 고속 절단기 | |
CN220970872U (zh) | 一种高效精准的剪板机 | |
CN218614425U (zh) | 智能制管机切割刀片防护罩 | |
CN218904002U (zh) | 一种激光切割端面处理装置 | |
CN210998925U (zh) | 一种病理学切片机 | |
CN221247144U (zh) | 一种封闭式锯床 | |
KR200484608Y1 (ko) | 안전 작업판이 구비된 골절기 | |
JPH0698596B2 (ja) | 冷凍魚等の切断装置 |