CN111633151A - 一种交联电缆切片防护结构及装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种交联电缆切片防护结构及装置，涉及线材检测领域，包括防护罩，所述防护罩一侧通过转动副安装在刀架上，用于随刀架同步移动改变与工件的相对位置；所述防护罩配合有安全开关，防护罩通过转动改变与刀架的夹角，从而触发安全开关或使安全开关复位，用于切断主轴动力或恢复主轴动力，通过设置与主轴停止开关关联的安全开关，并配置防护罩对切片位置进行遮挡，避免电缆裁切过程中对操作人员产生伤害，防护罩在抬起时能够触发安全开关，从而关联触发停止开关，将主轴停止，避免在操作过程中抬起防护罩引起的误伤。

Description

一种交联电缆切片防护结构及装置

技术领域

本公开涉及线材检测领域，特别涉及一种交联电缆切片防护结构及装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

电力电缆等线材类物资检测时，需要将电力电缆外皮进行切片取样试验，对其进行检测后，与标准比对分析，判断线材物资是否符合要求。

发明人发现，对于小直径规格的电缆而言，能够通过裁剪工具获取所需的切片，而对于交联电缆等大直径规格的电缆，采用普通的裁剪工具已经无法有效对电缆进行裁剪，其在裁剪过程中受到挤压力会使得电缆发生较大形变，难以准确测得其外皮数据；而目前多采用车床对大直径规格的电缆进行切片，但是，现有车床主轴和刀具裸露，并且电缆裁切过程中会产生飞溅，造成对工作人员的安全隐患。

发明内容

本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种交联电缆切片防护结构及装置，通过设置与主轴停止开关关联的安全开关，并配置防护罩对切片位置进行遮挡，避免电缆裁切过程中对操作人员产生伤害，防护罩在抬起时能够触发安全开关，从而关联触发停止开关，将主轴停止，避免在操作过程中抬起防护罩引起的误伤。

本公开的第一目的是提供一种交联电缆切片防护结构，采用以下技术方案：

包括防护罩，所述防护罩一侧通过转动副安装在刀架上，用于随刀架同步移动改变与工件的相对位置；所述防护罩配合有安全开关，防护罩通过转动改变与刀架的夹角，从而触发安全开关或使安全开关复位，用于切断主轴动力或恢复主轴动力。

进一步地，所述防护罩包括朝向工件的凹槽，所述防护罩通过绕转动副转动带动凹槽移动至工件上方时，用于配合机床包围工件切片位置。

进一步地，所述凹槽的两侧设有挡板，所述挡板沿凹槽侧面设置，切片位置位于两挡板之间。

进一步地，所述转动副为转动铰链，防护罩与刀架通过铰链铰接，用于在外力驱动下绕铰链转动。

进一步地，所述安全开关与机床停止开关联动，在防护罩触发安全开关时，机床停止开关动作切断主轴动力。

进一步地，所述防护罩与刀架上的刀具分别安装在机床主轴的两侧。

本公开的第二目的是提供一种交联电缆切片装置，利用如上所述的交联电缆切片防护结构，采用以下技术方案：

还包括主轴、夹具和刀架，所述夹具安装在主轴上，用于夹持工件并在主轴驱动下带动工件转动；所述刀架包括刀具支架和防护罩支架，所述防护罩与防护罩支架配合，所述刀具支架上安装有刀具，用于配合主轴转动对工件进行切片。

进一步地，所述刀具支架和防护罩支架分别安装在主轴的两侧，所述防护罩通过转动改变与防护罩支架的夹角，从而改变工作状态。

进一步地，所述防护罩随工件加工位置的变化而移动，配合机床对工件加工位置进行遮挡。

与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：

(1)通过将切片结构设置防护罩，在进行电力电缆等线材类物资检测的时候，需要将电力电缆等外皮进行切片取样做试验，由于切片转轴表面光滑，容易对操作人员造成伤害，利用将切片轴上方的防护罩，以保证工作人员的安全性；

(2)设计的保护防护罩加装了制动作用，将交联电缆切片防护罩的电气接线接入设备停止开关上，形成关联开关，在交联电缆切片装置工作时，如果误将安全防护罩抬起，交联电缆切片装置也会停止工作，从而避免因为切片轴转动造成工作人员的安全隐患；

(3)防护罩相较于现有的防护挡板而言，其整体通过铰链安装在刀架上，可以根据刀架的工作位置的变化，带动防护罩随刀架移动位置也同时变化，时刻起到防护作用；且此防护罩体积小，结构简单，成本较低,安装方便。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1为本公开实施例1、2中切片防护装置的整体结构示意图；

图2为本公开实施例1、2中防护罩打开时的结构示意图；

图3为本公开实施例1、2中防护罩装置的俯视结构示意图。

图中：1、防护罩，2、刀架，3、铰链，4、刀具，5、夹具，6、把手，7、工件。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中多采用车床对大直径规格的电缆进行切片，但是，现有车床；针对上述问题，本公开提出了一种交联电缆切片防护结构及装置。

实施例1

本公开的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提出了一种交联电缆切片防护结构。

主体结构为防护罩1，防护罩通过转动副安装在机床的刀架2上，随着刀架的移动而移动，防护罩配合有安全开关，防护罩转动改变其与刀架夹角的同时，也能够改变对安全开关的触发状态，从而切断主轴动力或恢复主轴动力。

通过将切片结构设置防护罩，在进行电力电缆等线材类物资检测的时候，需要将电力电缆等外皮进行切片取样做试验，由于切片转轴表面光滑，容易对操作人员造成伤害，利用将切片轴上方的防护罩，以保证工作人员的安全性。

具体的，结合附图，对切片防护结构的各部分元件进行详细描述。

对于防护罩，其整体为折弯结构，包括朝向工件的凹槽，凹槽能够罩在工件 7加工位置的上方，在通过绕转动副转动带动凹槽移动至工件上方时，凹槽恰好配合机床包围工件切片位置，从而对加工切片位置进行遮挡，保证操作人员的安全，利于现场作业人员的顺利工作；

进一步地，为了提高防护罩的保护能力，所述凹槽的两侧设有挡板，凹槽的两侧对应主轴的轴线延伸方向，挡板沿凹槽的侧面布置，增加防护罩的笼罩能力，加工切片位置位于两挡板之间，从而减少切片过程中产生的飞溅泄露到防护罩外的数量。

防护罩相较于现有的防护挡板而言，其整体通过铰链安装在刀架上，可以根据刀架的工作位置的变化，带动防护罩随刀架移动位置也同时变化，时刻起到防护作用；且此防护罩体积小，结构简单，成本较低,安装方便。

当然，可以理解的是，所述防护罩的具体外观形状并不受限制，其能够罩在工件切片加工区域的上方，对飞溅物和主轴部分进行遮挡即可；

例如，采用半圆弧形板结构，一端通过转动副安装在刀架上，另一端为受力端，可以安装把手6或布置凹槽，方便工作人员操作；半圆弧形板为拱起结构，对应切片加工位置的上方，形成容纳空间，并能够对飞溅物进行遮挡；

也可以采用多段折弯板结构，形成截面为梯形的折弯结构，一端通过转动副安装在刀架上，另一端也可以配合把手，方便工作人员通过操作，通过把手施力带动折弯板转动；折弯板同样能够形成拱起结构，形成保护罩，并能够与机床主体形成配合关系，共同对切片加工位置进行保护；

对于防护罩的其他形状结构，根据需求进行配置即可，在此不再赘述。

对于转动副，其为转动铰链3结构，防护罩通过铰链安装在刀架上，在工作人员操作下绕铰链转动，改变其位置；

需要指出的是，所述的转动副可以配置为多个，在防护罩整体结构或重量较大时，通过配合多个转动轴，能够保证防护罩的稳定转动和防护。

对于安全开关，其与机床的停止开关联动，在安全开关被触发时，同样机床停止开关也会受到触发，从而切断机床的主轴动力，实现主轴的制动，保护操作人员的安全；

当然，可以理解的是，所述的安全开关可以为转动开关，转动开关与转动副同轴配合，在防护罩转动时，能够对开关的状态进行控制切换；在其转动到最下方的位置时，其处于非触发状态，此时机床停止开关处于原状态；在其处于非最下方位置时，其处于触发状态，此时机床停止开关被触发，从而将主轴动力切断，保证主轴处于停止转动的状态；

也可以采用触点开关，防护罩转动至最下方位置时，触点开关处于断开状态，保持主轴动力输出；一旦防护罩被开启，防护罩脱离最下方位置，触点接通，从而联动触发机床停止开关，切断主轴动力，使主轴停止转动，减少主轴转动和飞溅物对操作人员的损伤；

也可以采用其他的开关结构，能够实现接通和切断两种状态的切换即可，其状态与防护罩的开闭状态进行关联；在此不再赘述。

对于刀架，所述刀架分为两部分，一部分用于安装刀具4，另一部分用于安装防护罩，为了保证防护罩、刀具在加工切片过程中不会互相干涉，将其分别设置在机床主轴的两侧，在防护罩开启时，能够方便的对刀具进行调整；在防护罩关闭时，刀具处于防护罩的范围内。

设计的保护防护罩加装了制动作用，将交联电缆切片防护罩的电气接线接入设备停止开关上，形成关联开关，在交联电缆切片装置工作时，如果误将安全防护罩抬起，交联电缆切片装置也会停止工作，从而避免因为切片轴转动造成工作人员的安全隐患。

实施例2

本公开的另一典型实施例中，如图1-图3所示，提供一种交联电缆切片装置。

主要包括机床主体和交联电缆切片防护结构，其中机床主体上布置有主轴、夹具5和刀架，所述的交联电缆切片防护结构也安装在机床上；

所述夹具安装在主轴上，能够夹持工件，并在主轴的驱动下带动工件转动，所述刀架包括刀具支架和防护罩支架，所述防护罩与当护罩支架配合，所述刀具支架上安装有刀具，刀具配合主轴转动对夹具上夹持的工件进行切片；

防护罩通过转动遮挡在夹具、主轴、刀具和工件的上方，对工件的加工位置进行有效保护，避免在加工过程中操作人员误触主轴等转动的结构，防止飞溅物飞出。

进一步地，所述刀具支架和防护罩支架分别安装在主轴的两侧，所述防护罩通过转动改变与防护罩支架的夹角，从而改变工作状态；

防护罩通过转动改变安全开关的触发状态，联动机床停止开关对主轴动力进行控制，在机床停止开关被触发时，切断主轴动力，主轴停止转动；在机床停止开关未被触发时，主轴正常转动，进行加工切片操作。

所述防护罩随工件加工位置的变化而移动，配合机床对工件加工位置进行遮挡；通过防护罩随刀架的移动，能够实现对加工位置的时刻遮挡，提高其保护能力，避免加工位置改变后防护罩无法起到保护作用。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种交联电缆切片防护结构，其特征在于，包括防护罩，所述防护罩一侧通过转动副安装在刀架上，用于随刀架同步移动改变与工件的相对位置；所述防护罩配合有安全开关，防护罩通过转动改变与刀架的夹角，从而触发安全开关或使安全开关复位，用于切断主轴动力或恢复主轴动力。

2.如权利要求1所述的交联电缆切片防护结构，其特征在于，所述防护罩包括朝向工件的凹槽，所述防护罩通过绕转动副转动带动凹槽移动至工件上方时，用于配合机床包围工件切片位置。

3.如权利要求2所述的交联电缆切片防护结构，其特征在于，所述凹槽的两侧设有挡板，所述挡板沿凹槽侧面设置，切片位置位于两挡板之间。

4.如权利要求1所述的交联电缆切片防护结构，其特征在于，所述转动副为转动铰链，防护罩与刀架通过铰链铰接，用于在外力驱动下绕铰链转动。

5.如权利要求1所述的交联电缆切片防护结构，其特征在于，所述安全开关与机床停止开关联动，在防护罩触发安全开关时，机床停止开关动作切断主轴动力。

6.如权利要求1所述的交联电缆切片防护结构，其特征在于，所述防护罩与刀架上的刀具分别安装在机床主轴的两侧。

7.一种交联电缆切片装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的交联电缆切片防护结构。

8.如权利要求7所述的交联电缆切片装置，其特征在于，还包括主轴、夹具和刀架，所述夹具安装在主轴上，用于夹持工件并在主轴驱动下带动工件转动；所述刀架包括刀具支架和防护罩支架，所述防护罩与防护罩支架配合，所述刀具支架上安装有刀具，用于配合主轴转动对工件进行切片。

9.如权利要求8所述的交联电缆切片装置，其特征在于，所述刀具支架和防护罩支架分别安装在主轴的两侧，所述防护罩通过转动改变与防护罩支架的夹角，从而改变工作状态。

10.如权利要求8所述的交联电缆切片装置，其特征在于，所述防护罩随工件加工位置的变化而移动，配合机床对工件加工位置进行遮挡。

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