CN107520374A - 一种高效率的双头电缆切割锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的双头电缆切割锯，包括底座、第一机箱和第二机箱，所述底座一端的顶部安装有第一机箱，所述第一机箱顶端的另一侧通过铰链安装有保护罩，所述保护罩的一侧设置有探视窗，所述支架的内侧安装有转轴，所述固定架的一侧安装有第二机箱，所述第二机箱的一侧安装有控制面板，所述电源开关的一侧设置有液压泵开关，所述液压泵开关的一侧设置有切割锯开关，所述切割锯开关的一侧安装有PLC控制器，所述保护罩的内部安装有人体感应传感器，所述第一机箱的内部安装有油箱，所述油箱的一侧安装有液压泵，本发明切割效率高，同时也提高了切割质量，保证了操作人员的安全，保证了设备高效、安全的进行生产。

Description

一种高效率的双头电缆切割锯

技术领域

本发明涉及双头电缆切割锯，具体为一种高效率的双头电缆切割锯。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割锯的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，现有的电缆切割锯，切割效率低，切割过程中存在一定的安全隐患，同时在进行较长距离的切割时中间没有很好的支撑装置。

所以，如何设计一种高效率的双头电缆切割锯，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的双头电缆切割锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的双头电缆切割锯，包括底座、第一机箱、电控箱、废料出口、废料入口、直角切刀槽、四十五度切刀槽、铰链、保护罩、液压杆、探视窗、导轨、固定架、第一紧固旋钮、第一支撑杆、第二紧固旋钮、第二支撑杆、支架、转轴、第二机箱、控制面板、电源开关、液压泵开关、切割锯开关、PLC控制器、警报器、滑轮、人体感应传感器、油箱和液压泵，所述底座一端的顶部安装有第一机箱，所述第一机箱的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧设置有废料出口，所述第一机箱顶端的一侧开设有废料入口，所述废料入口的一侧设置有直角切刀槽，所述直角切刀槽的一侧设置有四十五度切刀槽，所述第一机箱顶端的另一侧通过铰链安装有保护罩，所述保护罩的中部安装有液压杆，所述保护罩的一侧设置有探视窗，所述第一机箱的另一侧安装有导轨，所述导轨的中部套接有固定架，所述固定架的一端安装有第一紧固旋钮，所述固定架顶端的中部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端安装有第二紧固旋钮，所述第一支撑杆的内部插接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端安装有支架，所述支架的内侧安装有转轴，所述固定架的一侧安装有第二机箱，所述第二机箱的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有液压泵开关，所述液压泵开关的一侧设置有切割锯开关，所述切割锯开关的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧安装有警报器，所述第二机箱的底端安装有滑轮，所述滑轮卡接在导轨上，所述保护罩的内部安装有人体感应传感器，所述第一机箱的内部安装有油箱，所述油箱的一侧安装有液压泵，所述人体感应传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端分别电性连接液压泵开关和切割锯开关。

进一步的，所述废料出口两侧安装有挡板，且与地面成度角。

进一步的，所述液压杆通过高压油管与液压泵连接。

进一步的，所述探视窗内部安装有透明钢化玻璃。

进一步的，所述导轨安装的数量为两个，且表面涂有耐磨层。

进一步的，所述第一支撑杆的内径大于第二支撑杆的外径。

进一步的，所述转轴的外侧套接有软套。

进一步的，所述滑轮上安装有制动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将需要切割的线缆放到切割台上，根据需要选择直角切割锯和四十五度切割锯，在两切割锯的中间安装有转轴用来对线缆进行支撑，防止线缆下垂，影响切割质量，同时转轴可根据第二支撑杆在第一支撑杆内的不同高度进行高度的调节，放置完成后，启动设备，选择切割锯，保护罩内的人体感应传感器采集人体信号，并经人体感应传感器的输出端传递给PLC控制器，经PLC控制器分析处理后，若采集到人体信号，则PLC控制器的输出端发出指令给液压泵开关和切割锯开关，控制液压泵和切割锯停止工作，防止切伤操作人员，降低了安全隐患，若未采集到人体信号，则PLC控制器的输出端发出指令给液压泵开关和切割锯开关，控制液压泵和切割锯工作，液压泵控制液压杆将保护罩拉下，然后切割锯开关控制切割锯伸出进行切割，并可通过探视窗观察切割效果，本发明切割效率高，同时也提高了切割质量，保证了操作人员的安全，保证了设备高效、安全的进行生产。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明控制面板结构示意图；

图3是本发明人体感应传感器安装示意图；

图4是本发明第二支撑杆安装示意图；

图5是本发明液压泵安装示意图；

图中标号：1、底座；2、第一机箱；3、电控箱；4、废料出口；5、废料入口；6、直角切刀槽；7、四十五度切刀槽；8、铰链；9、保护罩；10、液压杆；11、探视窗；12、导轨；13、固定架；14、第一紧固旋钮；15、第一支撑杆；16、第二紧固旋钮；17、第二支撑杆；18、支架；19、转轴；20、第二机箱；21、控制面板；22、电源开关；23、液压泵开关；24、切割锯开关；25、PLC控制器；26、警报器；27、滑轮；28、人体感应传感器；29、油箱；30、液压泵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效率的双头电缆切割锯，包括底座1、第一机箱2、电控箱3、废料出口4、废料入口5、直角切刀槽6、四十五度切刀槽7、铰链8、保护罩9、液压杆10、探视窗11、导轨12、固定架13、第一紧固旋钮14、第一支撑杆15、第二紧固旋钮16、第二支撑杆17、支架18、转轴19、第二机箱20、控制面板21、电源开关22、液压泵开关23、切割锯开关24、PLC控制器25、警报器26、滑轮27、人体感应传感器28、油箱29和液压泵30，底座1一端的顶部安装有第一机箱2，第一机箱2的一侧安装有电控箱3，电控箱3的一侧设置有废料出口4，第一机箱2顶端的一侧开设有废料入口5，废料入口5的一侧设置有直角切刀槽6，直角切刀槽6的一侧设置有四十五度切刀槽7，第一机箱2顶端的另一侧通过铰链8安装有保护罩9，保护罩9的中部安装有液压杆10，保护罩9的一侧设置有探视窗11，第一机箱2的另一侧安装有导轨12，导轨12的中部套接有固定架13，固定架13的一端安装有第一紧固旋钮14，固定架13顶端的中部安装有第一支撑杆15，第一支撑杆15的顶端安装有第二紧固旋钮16，第一支撑杆15的内部插接有第二支撑杆17，第二支撑杆17的顶端安装有支架18，支架18的内侧安装有转轴19，固定架13的一侧安装有第二机箱20，第二机箱20的一侧安装有控制面板21，控制面板21的一侧设置有电源开关22，电源开关22的一侧设置有液压泵开关23，液压泵开关23的一侧设置有切割锯开关24，切割锯开关24的一侧安装有PLC控制器25，PLC控制器25的一侧安装有警报器26，第二机箱20的底端安装有滑轮27，滑轮27卡接在导轨12上，保护罩9的内部安装有人体感应传感器28，第一机箱2的内部安装有油箱29，油箱29的一侧安装有液压泵30，人体感应传感器28的输出端电性连接PLC控制器25的输入端，PLC控制器25的输出端分别电性连接液压泵开关23和切割锯开关24；使用时，将需要切割的线缆放到切割台上，根据需要选择直角切割锯和四十五度切割锯，在两切割锯的中间安装有转轴19用来对线缆进行支撑，防止线缆下垂，影响切割质量，同时转轴19可根据第二支撑杆17在第一支撑杆15内的不同高度进行高度的调节，放置完成后，启动设备，选择切割锯，保护罩9内的人体感应传感器28采集人体信号，并经人体感应传感器28的输出端传递给PLC控制器25，经PLC控制器25分析处理后，若采集到人体信号，则PLC控制器25的输出端发出指令给液压泵开关23和切割锯开关23，控制液压泵30和切割锯停止工作，防止切伤操作人员，降低了安全隐患，若未采集到人体信号，则PLC控制器25的输出端发出指令给液压泵开关23和切割锯开关24，控制液压泵30和切割锯工作，液压泵30控制液压杆10将保护罩9拉下，然后切割锯开关24控制切割锯伸出进行切割，并可通过探视窗11观察切割效果，本发明切割效率高，同时也提高了切割质量，保证了操作人员的安全，保证了设备高效、安全的进行生产。

进一步的，废料出口4两侧安装有挡板，且与地面成45度角，防止切割废料向两侧散落，不利于收集，与地面成45度角有利于切割废料的滑落。

进一步的，液压杆10通过高压油管与液压泵30连接，便于高压油的传输使用。

进一步的，探视窗11内部安装有透明钢化玻璃，在保证安全的情况下，可以较为清晰的看到切割情况。

进一步的，导轨12安装的数量为两个，且表面涂有耐磨层，有利于第二机箱20的移动，并提高了导轨12的使用寿命。

进一步的，第一支撑杆15的内径大于第二支撑杆17的外径，便于第二支撑杆17的安装和使用。

进一步的，转轴19的外侧套接有软套，使转轴19在进行支撑时不会对线缆造成损伤。

进一步的，滑轮27上安装有制动器，可对滑轮27进行制动，防止自行移动，影响切割质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率的双头电缆切割锯，包括底座（1）、第一机箱（2）、电控箱（3）、废料出口（4）、废料入口（5）、直角切刀槽（6）、四十五度切刀槽（7）、铰链（8）、保护罩（9）、液压杆（10）、探视窗（11）、导轨（12）、固定架（13）、第一紧固旋钮（14）、第一支撑杆（15）、第二紧固旋钮（16）、第二支撑杆（17）、支架（18）、转轴（19）、第二机箱（20）、控制面板（21）、电源开关（22）、液压泵开关（23）、切割锯开关（24）、PLC控制器（25）、警报器（26）、滑轮（27）、人体感应传感器（28）、油箱（29）和液压泵（30），其特征在于：所述底座（1）一端的顶部安装有第一机箱（2），所述第一机箱（2）的一侧安装有电控箱（3），所述电控箱（3）的一侧设置有废料出口（4），所述第一机箱（2）顶端的一侧开设有废料入口（5），所述废料入口（5）的一侧设置有直角切刀槽（6），所述直角切刀槽（6）的一侧设置有四十五度切刀槽（7），所述第一机箱（2）顶端的另一侧通过铰链（8）安装有保护罩（9），所述保护罩（9）的中部安装有液压杆（10），所述保护罩（9）的一侧设置有探视窗（11），所述第一机箱（2）的另一侧安装有导轨（12），所述导轨（12）的中部套接有固定架（13），所述固定架（13）的一端安装有第一紧固旋钮（14），所述固定架（13）顶端的中部安装有第一支撑杆（15），所述第一支撑杆（15）的顶端安装有第二紧固旋钮（16），所述第一支撑杆（15）的内部插接有第二支撑杆（17），所述第二支撑杆（17）的顶端安装有支架（18），所述支架（18）的内侧安装有转轴（19），所述固定架（13）的一侧安装有第二机箱（20），所述第二机箱（20）的一侧安装有控制面板（21），所述控制面板（21）的一侧设置有电源开关（22），所述电源开关（22）的一侧设置有液压泵开关（23），所述液压泵开关（23）的一侧设置有切割锯开关（24），所述切割锯开关（24）的一侧安装有PLC控制器（25），所述PLC控制器（25）的一侧安装有警报器（26），所述第二机箱（20）的底端安装有滑轮（27），所述滑轮（27）卡接在导轨（12）上，所述保护罩（9）的内部安装有人体感应传感器（28），所述第一机箱（2）的内部安装有油箱（29），所述油箱（29）的一侧安装有液压泵（30），所述人体感应传感器（28）的输出端电性连接PLC控制器（25）的输入端，所述PLC控制器（25）的输出端分别电性连接液压泵开关（23）和切割锯开关（24）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的双头电缆切割锯，其特征在于：所述废料出口（4）两侧安装有挡板，且与地面成45度角。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的双头电缆切割锯，其特征在于：所述液压杆（10）通过高压油管与液压泵（30）连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的双头电缆切割锯，其特征在于：所述探视窗（11）内部安装有透明钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的双头电缆切割锯，其特征在于：所述导轨（12）安装的数量为两个，且表面涂有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的双头电缆切割锯，其特征在于：所述第一支撑杆（15）的内径大于第二支撑杆（17）的外径。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的双头电缆切割锯，其特征在于：所述转轴（19）的外侧套接有软套。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的双头电缆切割锯，其特征在于：所述滑轮（27）上安装有制动器。