TR201818570T4 - Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. - Google Patents
Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201818570T4 TR201818570T4 TR2018/18570T TR201818570T TR201818570T4 TR 201818570 T4 TR201818570 T4 TR 201818570T4 TR 2018/18570 T TR2018/18570 T TR 2018/18570T TR 201818570 T TR201818570 T TR 201818570T TR 201818570 T4 TR201818570 T4 TR 201818570T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- flat materials
- materials
- flat
- roll
- tool
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
- B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1836—Means for removing cut-out material or waste by pulling out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Buluş, örneğin bir flekso baskı makinesinde üretilen ve bir ruloda beslenen, önceden basılı polimer yassı malzemeleri (IML), yassı malzemeler noktalarda ve köprülerde ruloya sabitlenmiş olarak kalacak şekilde kısmen zımbalanan yassı malzemelerle ürünlerde yassı malzemelerin bütünleşik olduğu kupalar veya kapaklar gibi ürünleri kalıplayan bir enjeksiyon baskı gibi bir döküm makinesi aktarmaya, sonrasında yarı zımbalanmış yassı malzemelere sahip rulonun, yassı malzemelerin çevresine sığması için şekillendirilen deliklere (9) sahip aletin (5) içinden yassı malzemeler geçecek şekilde kademeli olarak açıldığı bir cihaz (1) üzerine yerleştirilmesine, sonrasında yassı malzemelerin, yassı malzemeyi ruloya sabitleyen ve yassı malzemeleri enjeksiyon döküm aletine aktaran köprüler üzerinden yırtan vakumlu emmeye sahip bir robot gibi bir cihazla gidermeye yönelik bir yöntem içermektedir. Buluş aynı zamanda, cihazın (1) sarılı yassı malzemelerin, yassı malzemelerin çevresine sığması için şekillendirilen delikler (9) içeren bir aletin (5) içinden beslendiği yassı malzemelerin bir rulosunu tutturmaya yönelik bir çözücü (10) içerdiği istemle belirlendiği üzere kısmen zımbalanan sarılı, önceden basılı polimer yassı malzemeleri taşımaya uygun olan bir cihaz (1) içermektedir. Bu buluşla, bütünleşik IML yassı malzemelerine sahip enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin üretimine yönelik ilk yatırım, mevcut teknolojilere ve yöntemler kıyasla %90'a kadar düşürülmektedir.
Description
TARIFNAME
DÖKÜM MAKINELERINE POLIMERIK YASSI MALZEMELERI TASIMAYA YÖNELIK
YÖNTEM VE CIHAZ
Mevcut bulus, örnegin, bir flekso olarak adlandlEllân baskülnakinesinde üretilen ve bir ruloda
yassljlnalzemelerin ürünlere entegre edilecegi, kupalar veya kapaklar gibi ürünleri kallplayan
bir enjeksiyon baskEgibi bir döküm makinesine beslenen önceden basilmlgl polimer yassü
malzemelerin taslEi'nasiEla yönelik bir yöntem ile ilgilidir.
AyrlEla bulus, sar[1]]]önceden basUEhlS polimer yassErnalzemeleri tasIiaya uygun olan bir
aparat ile ilgilidir.
Bulus ayrüa, aparatI kullanIilîIe ilgilidir.
Ürünlere güvenilir ve nitelikli olarak ilgi çekici dlglgörünüs verilmesi bakilian kupalar veya
kapaklar gibi ürünlerde önceden basIIJEOIimer yassEiinalzemelerin dâhil edilmesi genel olarak
bilinmektedir.
Bu teknoloji tipik olarak, ürünlerin, önceden basiIJD/asslîmalzemenin enjeksiyon bask-
taslEU[gli:l/e böylelikle kallüland[gllrîl:la is parçasi bütünlestirildigi bir enjeksiyon bask-a
üretildigi glElh ambalajlama olarak kupalar veya kapaklar gibi ürünlere yönelik olarak
kullaniiîhaktadlü
Enjeksiyonla dökülen bir ürüne bütünlesik olan bir önceden basilEbolimer yassünalzeme
silZIilZla bir IML olarak klîlaltllân Ida/@içi Et/ket/eme olarak ifade edilmektedir.
bir fil, malzeme, önceden bahsedildigi üzere, siElilZIa glîlia endüstrisinde ambalajlamaya
yönelik olarak kullanllgilîliçin basiEtüsIlEliandlElnasElamacEla ürün üzerine lamine
edilmektedir.
Yassünalzemelerin bir enjeksiyon baskEgibi kallülama makinesine aktarIiI yönelik olarak
içermektedir:
Laminasyonu takiben, ürünün, uygulamaya eslestirildigi bir kontürle znbalanmaktadE
Zlbalamadan donra, geriye kalan Egara sarHB1aktadIElve emmeyle çilZbrlEhaktadlEI Her bir
ürün, bir konveyör üzerine katmanlarda beslenmektedir. Üretimin bu asamaSIa, her bir ürün,
enjeksiyon pres için kabul edilebilir bir istif halinde ürünlerin birlestirilmesini imkânslîl hale
getiren, statik elektrikle büyük oranda yüklenmektedir.
Statik elektrik, ürünlerin agdan dlghrlîlznbalanmaslîldurumunda olusmaktadlEI Örnegin
zIibalamadan önce aga yüklü iyonlar eklenmesi ile, bu durumun önlenmesi için çok çaba sarf
edilmektedir. Bununla birlikte, statik elektrigin önlenmesi için bu yeterli degildir.
Besleme konveyöründe, ürünler olasEöIçüde istiflenmektedir ve sonrasIa stoklanan paletler
üzerine yerlestirilmektedir. Birkaç gün sonra, statik elektrik en az indirilmektedir ve palet geri
elde edilmektedir. Simdi enjeksiyon döküme yönelik olarak kullanilâbilen uygun istiflerin
olusturulmaslînümkündür.
toplamaktadlîlve bunu enjeksiyon kaliplama aletine yerlestirmektedir. Burada, alet kapanana
ve kallülama için hazlEIoIana kadar alet üzerine kancalanacak sekilde IML'ye statik elektrigin
beslenmesi gerekmektedir.
Matbaa, IML'den statik elektrigi kaldlünaya çallginaktadlü buna karsi statik elektrigin,
kaldlünasDIML'nin yeniden doldurulmas-orlastlîilnaktadIEI
Baska bir yöntem agI tabakalara kesilmesidir. Bu sekilde, bir IstiFin olusturulmasEl
mümkündür, bununla birlikte, tabakalar arasIaki havanlEl depolamadan önce baskllânmasl]
gerekmektedir. Giyotin denilende, ürünler kare seklinde kesilmektedir. Her bir istif, "sosis
seklinde rulo" araclIJgllîLIa nihai sekle baskllânmaktadE Bununla birlikte bu yöntem, ürünler
kenar boyunca birlesmeye meyilli oldugu için sorun olusturmaktadB Mevcut olarak bilinen ve
en yayg sekilde kullanHân teknoloji, asag-kileri içeren bazßangellere sahiptir:
- IML yasslînalzemelerinin üretilmesi için çok fazla is gücü ve kaynak gerektirmektedir
- Her bir IML'nin kesilmesi, nispeten büyük miktarda atllZlmaIzeme olusturmaktadE
- Statik elektrigin yönetilmesi zor ve masraflIlE
- IML'nin üretimine yönelik teçhizata yapllân ilk yatlîlm, nispeten büyüktür ve silZHEIa bir milyon
Euro tutmaktadIEI
Bu yüzden bulusun bir amaclZJyukarI bahsedilen engeller olmadan IML islemeye yönelik bir
yöntem saglamaktlrîlve yöntemi uygulamaya uygun olan bir aparat saglamaktE
Bulusun amac., Istem 1'de belirlenen bir yöntemle ve Istem 2'de belirlenen bir cihazla
ulasilüiaktadß
Bu sekilde, ilk olarak yassljmalzemeleri serbest bir sekilde kesmeden ve istiflemeden önceden
baslIIijboIimer yassljlnalzemelerin (IML) kullanllBiaSÜnümkündür, bu sayede üretim maliyeti ve
ilk olarak gerekli olan yatlElEllar %90'a kadar düsürülmektedir.
Giris klîl'nII FR-A-828009 numarallîbatent dokümanEla dayandlglîtihaz, IML Içeren yasslIl
malzemelerin bir rulodan, robotun, önceden gevsetmeden ve istiflemeden her bir yassEl
malzemeyi çilZbrabildigi ve bunlarIZlbir enjeksiyon basklýla aktarabildigi alete dogrudan
taslEtnas-mümkün kllBiaktadB Bu böylelikle, teçhizat ve üretim maliyetleri bakIiIan
ulasiiâmaz tasarruflara ulasmaktadIEI
CihazI birkaç uygun yapUândlEinasüIstemler 3 ila 6'da gösterilmektedir. Bulus, önceden
bahsedildigi üzere, bir rulodan önceden basUJJZlyarEtbalanmE polimer yassElrialzemeleri,
rulodan her bir yassünalzemeyi koparan ve bunlarEIstem 1'de açlKlanan yöntemle belirtildigi
üzere, enjeksiyon baskilâma SIESIEtla üzerinde yasslîn'nalzemelerin bütünlesik oldugu kupalar
veya kapaklar gibi ürünleri kalülayan bir enjeksiyon baskül:: aktaran bir robota tasIiaya
yönelik Istemler 2 ila 6'dan birine veya daha fazlasi göre cihazI kullanIiEIIe ilgilidir.
Spesifik uygulama kullanüârak, Istem 1'in yöntemi, Istemler 2 ila 6'dan birine veya daha
fazlalela göre aparatla etkili bir sekilde uygulanmaktadEl
Bulus simdi, sekillerden hareketle daha ayrlEtiIJJIbIarak açmanacaktß burada:
Sekil 1, sariIJDÖnceden baleEbolimer yassünalzemeleri (IML) tasIiaya uygun olan bir
aparatI bir perspektif görünümünü göstermektedir.
Sekil 2, sarlülîlönceden basiIJJIOIimer yassülnalzemeleri (IML) tasIiaya uygun olan, tliîkEl
Sekil 1`deki gibi, aynüparatüfarklübir aç-n göstermektedir.
Sekil 1, (1) gösterdigi üzere; sonrasIa bir yassünalzemenin, yassünalzemeleri ruloya
sabitleyen ve yasslîrlnalzemeleri enjeksiyon basklýla aktaran köprüler üzerinden yIan vakumlu
emmeye sahip bir robot gibi bir birimle giderildigi, yassünalzemelerin çevresine s[gtnasl:için
sekillendirilen deliklere (9) sahip bir üst ve alt k-idan olusan, bir aletin (5) içinden yassEI
malzemeleri besleyen, yassljnalzemelere sahip rulonun kademeli olarak açIlgDJIr aparatta
(1) yarlîlibalanm@yassljlnalzemelere sahip rulonun yerlestirildigi, köprülerde yassünalzeme
ruloya tutturulmus olarak kalacak sekilde yarlZlzIibalanan yassElmalzemeler içeren bir
prosesle, belirtildigi üzere, klgnen zibalanan, sarlmZlönceden baslIlIübolimer yassünalzemeler
(IML) tasIiaya uygun olan bir aparatEliJeIirtmektedir.
Tercih edilen bir islem yönteminde, alet (5), deliklere (9) sahip üst k-i ve alt k-, bir
yassljlnalzemeden koparllE1adan önce filmin sabitlenmesine yönelik yassülnalzemelere sahip
ag filminin etraf. kenetlenecek sekilde haleIanmaktadlE
Aparat (1), sarlIJBIassülnalzemelerin, yassljlnalzemelerin çevresine slgrnasEIlçin sekillendirilen
deliklerle (9) olusturulan bir alet (5) aracIDgllîla tasilgllîyassünalzemelerin bir rulosunu
tutturmaya yönelik bir çözücü (10) içermektedir.
Sekil 1 ve sekil 2'de gösterildigi üzere tercih edilen islem yönteminde, aparat ayrlîla; sartlIlZl
yassümalzemelerin, sarlttüyassümalzemelerin ag kllâvuzundan (3) geçecek sekilde ve
sonrasIa alet (5) aracHJgWla konumlandlEnaya yönelik olarak sarHJJJyassljmaIzemeleri
yönlendiren bir iletim panelini (4) geçecek sekilde taslEUig'lElçözücüden (10) sonra geçtigi,
çözücü (10) ve alet (5) arasIa konumlandlEIIIân bir ekleme masasEl(2) ile karakterize
edilmektedir.
Sekil ve sekil 2'de gösterildigi üzere, aparat aynüamanda, besleyicinin (6) aletten (5) sonra
konumland-[glüaparatl (1) içinden sarHJE/assünalzemeleri iletebilen, bir besleyici (6) ile
s[ghlElB1aktadlB
Aparat (1) aynüamanda, sarllIlZyassÜnalzemelerin çekilmesini telafi etmesi için birden çok
yayll]ulo içeren bir tampon sistemi (8) bar lîilnaktadlB
Tampon sistemi, besleyici (6) tarafüldan ilerletilmeleri durumunda sarHJEIassÜnalzemelerin
anlllZlözelliklerini azaltmaktadlB
Sekiller 1 ve 2, aparatI (1) aynlîtamanda, yassünalzemelerin çlElarüîhasIan sonra rulo
kaIlEt-ßarmaya yönelik bir sariElIQ7) içerdigini göstermektedir.
Belirtildigi üzere, bulus, bir rulodan önceden basim] yarlâIibalanmlgl polimer yassEl
malzemeleri, rulodan her bir yasslîilnalzemeyi yElian ve bunlarüyassülnalzemelerin enjeksiyon
basklýb bütünlestirildigi kuplar veya kapaklar gibi ürünleri kallülayan bir enjeksiyon basklýh
aktaran bir robota tasIiaya yönelik söz konusu aparat. (1) kullanlIEßermektedir.
Claims (1)
1. Örnegin, flekso basklZUeniIen makinede üretilen ve bir ruloda beslenen önceden basim] polimer yassElmalzemelerinin (IML), yassEImaIzemeler baglantElnoktalarIa veya köprülerinde ruloya tutturulmus olarak kalacak sekilde yassü malzemelerin yarEl zIiIbaIanmasEiçeren ürünlerde yassEinaIzemeIerin bütünlesik oldugu, kupalar veya kapaklar gibi ürünleri kallîilayan bir enjeksiyon baskElgibi bir döküm makinesine taslömas- yönelik bir yöntem olup, burada yassljnalzemelere sahip rulo sonrasIa, yassElbiçimi ile uyumlu olmasEiçin sekillendirilen deliklere (9) sahip bir aletin (5) içinden yassünalzemeler geçecek sekilde kademeli olarak açllhiaktadlü bundan sonra bir yassEI malzeme, yassElmaIzemeIeri rulo üzerinde tutan köprüler üzerinden ylEllliiiasEliçin vakumlu emme kullanan bir robotla çllZbrllB1aktadlîl ve sonrasIa yassElmaIzemeleri CihazI (1), yassüinalzemelerin çevresine s[g}nasülçin sekillendirilen delikler (9) bar'an bir aletin (5) içinden sarUJJSIassüinalzemelerin beslendigi yassünalzemelere sahip bir film agII bir rulosunu tutturmaya yönelik bir çözücü (10) içerdigi, cihazI yassünalzemeleri ruloya sabitleyen köprüler üzerinden yImaya yönelik ve yasslîrnalzemeleri enjeksiyon basklýb aktarmaya yönelik vakumlu emmeye sahip bir robot ve robota sahip bir yassü malzemenin koparliiiasIan önce film aglöllö] sabitlenmesine yönelik olarak yassü malzemelerle film agII etrafliih kenetlenen deliklere (9) sahip bir üst kidan ve bir alt k-idan olusan bir alet içermesi ile karakterize edilen, Istem 1'e göre yöntemde belirtildigi üzere klginen zIibalanan, sarl]]1îl önceden baslIJJZlpolimer yassünalzemeleri tasIiaya uygun cihaz (1). Bundan sonra kullanIida saerSl'assüinalzemeIerin, sarüIlSl'assüinalzemelerin bir ag kilavuzu (3) geçecek sekilde ve sonrasIa alet (5) araciIJgZIýla konumlandlîilnaya yönelik olarak sarllllglassüinalzemeleri besleyen bir iletim panelini (4) geçecek sekilde tasiglözücüden (10) sonra geçtigi çözücü (10) ve alet (5) arasIa yerlestirilen bir ekleme masasEQZ) ile karakterize edilen, Istem Z'ye göre bir cihaz (1). AparatI (1), cihazi (1) içinden ileri sarllllgiassülnalzemeleri çekebilen bir besleyici (6) ile donatiliiasEl/e burada besleyicinin (6) aletten (5) sonra yerlestirilmesi ile karakterize edilen, Istem 2 veya Istem 3'e göre cihaz (1). CihazI (1), sarllllîlyassünalzemelerde çekmeyi dengelemeye yönelik birden fazla rulo barIBn bir tampon sistemi (8) içermesi ile karakterize edilen, Istemler 2 ila 4'ten birine göre cihaz (1). Cihaz. (1), yassünalzemelerin çlElarllüîaleUan sonra rulo kaIlEt-Elsarmaya yönelik bir sarlElIQ7) içermesi ile karakteriz edilen, Istemler 2 ila 5'ten birine göre cihaz (1). Istemler 2 ila 6'dan birine göre bir cihaz kullanan Istem 1'e göre yöntem.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK201200775A DK177715B1 (da) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201818570T4 true TR201818570T4 (tr) | 2019-01-21 |
Family
ID=50382104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/18570T TR201818570T4 (tr) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9764492B2 (tr) |
EP (2) | EP2928652B2 (tr) |
DK (3) | DK177715B1 (tr) |
ES (1) | ES2700987T3 (tr) |
FI (1) | FI2928652T4 (tr) |
HR (1) | HRP20181927T1 (tr) |
PL (1) | PL2928652T3 (tr) |
PT (1) | PT2928652T (tr) |
RS (1) | RS58249B1 (tr) |
SI (1) | SI2928652T1 (tr) |
TR (1) | TR201818570T4 (tr) |
WO (1) | WO2014086359A1 (tr) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108839109A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-20 | 允昌科技(重庆)有限公司 | 一种连续冲压生产线 |
CH716574A1 (de) * | 2019-09-10 | 2021-03-15 | Berhalter Ag | Stanzmaschine zum Stanzen von Etiketten und Deckeln. |
CN112518820A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 毛秀花 | 一种节能型泡沫板的加工设备的工作方法 |
CN112536829A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-23 | 毛秀花 | 一种节能型泡沫板的加工设备 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR828009A (fr) | 1936-11-18 | 1938-05-09 | Bobst Fils Sa J | Dispositif pour l'évacuation des déchets dans le découpage de pièces de carton |
DE2913439A1 (de) * | 1979-04-04 | 1980-10-16 | Schoen & Cie Gmbh | Stanzmaschine |
US4466787A (en) * | 1982-09-28 | 1984-08-21 | Meyer J. Ragir | Apparatus for forming support device |
FR2592833B1 (fr) * | 1986-01-13 | 1988-05-27 | Dromigny Pierre | Procede de fabrication d'objets par injection de matiere synthetique sur une pellicule decoupee a partir d'une bande et machine pour la mise en oeuvre du procede |
NL8602387A (nl) | 1986-05-30 | 1987-12-16 | Kornelis Kunsthars Prod Ind Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofdeksel, daarvoor ingerichte matrijs en deksel verkregen met de werkwijze. |
GB8729929D0 (en) | 1987-12-23 | 1988-02-03 | Lacy R M | Linerless self-adhesive labels |
FI894177A (fi) | 1988-09-22 | 1990-03-23 | Ancker Joergensen As | Foerfarande och anordning foer etikettering. |
US5273416A (en) * | 1991-09-24 | 1993-12-28 | Polystar Packaging, Incorporated | Apparatus for making an injection molded frame having a panel insert |
DE69410343T2 (de) | 1993-04-08 | 1998-12-03 | Eastman Kodak Co | Vorrichtung zum Transport sowie zum Lochstanzen eines bandförmigen Materials |
BE1008590A3 (nl) * | 1994-07-25 | 1996-06-04 | Imoplan Naamloze Vennootschap | Inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof met een ingespoten folie. |
FR2957553B1 (fr) | 2010-03-17 | 2012-08-17 | Erca Formseal | Procede et dispositif de fabrication de recipients par thermoformage |
US8360124B2 (en) | 2010-06-07 | 2013-01-29 | Cbw Automation, Inc. | Apparatus and process for in-mold labeling |
-
2012
- 2012-12-07 DK DK201200775A patent/DK177715B1/da active
-
2013
- 2013-08-28 PT PT13859846T patent/PT2928652T/pt unknown
- 2013-08-28 EP EP13859846.1A patent/EP2928652B2/en active Active
- 2013-08-28 DK DK13859846.1T patent/DK2928652T4/da active
- 2013-08-28 ES ES13859846T patent/ES2700987T3/es active Active
- 2013-08-28 RS RS20181495A patent/RS58249B1/sr unknown
- 2013-08-28 SI SI201331288T patent/SI2928652T1/sl unknown
- 2013-08-28 TR TR2018/18570T patent/TR201818570T4/tr unknown
- 2013-08-28 EP EP18203534.5A patent/EP3473392A1/en active Pending
- 2013-08-28 PL PL13859846T patent/PL2928652T3/pl unknown
- 2013-08-28 DK DKPA201300480A patent/DK201300480A/da not_active Application Discontinuation
- 2013-08-28 WO PCT/DK2013/000053 patent/WO2014086359A1/en active Application Filing
- 2013-08-28 FI FIEP13859846.1T patent/FI2928652T4/fi active
- 2013-08-28 US US14/442,169 patent/US9764492B2/en active Active
-
2017
- 2017-09-19 US US15/709,027 patent/US20180071940A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-11-19 HR HRP20181927TT patent/HRP20181927T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK2928652T3 (en) | 2019-02-18 |
SI2928652T1 (sl) | 2019-03-29 |
ES2700987T3 (es) | 2019-02-20 |
DK2928652T4 (da) | 2024-01-08 |
WO2014086359A1 (en) | 2014-06-12 |
DK201300480A (da) | 2014-06-08 |
PT2928652T (pt) | 2018-12-18 |
FI2928652T4 (fi) | 2023-12-21 |
RS58249B1 (sr) | 2019-03-29 |
EP3473392A1 (en) | 2019-04-24 |
EP2928652B2 (en) | 2023-09-27 |
EP2928652A1 (en) | 2015-10-14 |
EP2928652A4 (en) | 2016-09-07 |
PL2928652T3 (pl) | 2019-05-31 |
US20180071940A1 (en) | 2018-03-15 |
US9764492B2 (en) | 2017-09-19 |
DK177715B1 (da) | 2014-03-31 |
HRP20181927T1 (hr) | 2019-03-22 |
EP2928652B1 (en) | 2018-10-31 |
US20160236370A1 (en) | 2016-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201818570T4 (tr) | Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. | |
US20080092705A1 (en) | Flatbed diecutting machine | |
DE102004058601A1 (de) | Vorrichtung zur veredelnden Bearbeitung von bogenförmigen Substraten | |
WO2009041167A1 (ja) | 製函機の不良品除去装置および製函機 | |
CN102729689A (zh) | 用于制作书籍特别是相册和/或画册的机器 | |
ITTO20090477A1 (it) | Sistema di confezionamento libri a richiesta e relativo metodo fi gestione e stampa | |
MX359203B (es) | Sistema y metodo para hacer hojas laminadas. | |
CN111032515B (zh) | 用于将物品自动包装在纸板盒中的设备 | |
EP2390212A3 (de) | Spleißvorrichtung und Verfahren zum Spleißen eines bahnartigen Flachmaterials | |
WO2021233592A1 (de) | Bogenbearbeitungsmaschine mit zumindest einem übergabetransportsystem und verfahren zum transport von bogen in einer bogenbearbeitungsmaschine | |
US8337376B2 (en) | Post-press apparatus and a method to accomplish hot foil stamping, die-cutting and blank separation in a single pass | |
CN104801599B (zh) | 集装箱门横梁冲压生产线 | |
CN104801976A (zh) | 集装箱短底横梁冲压生产线 | |
CN201770912U (zh) | 送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机 | |
CN115107316A (zh) | 一种自动堆码的纸箱加工设备及其加工方法 | |
CN105914965A (zh) | 一种电机转子冲片冲压的自动化生产线及调整方法 | |
ITTO20090478A1 (it) | Sistema di confezionamento libri a richiesta | |
ATE511473T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum verpacken von stapelbaren gegenständen, insbesondere von druckereierzeugnissen | |
CN109500916B (zh) | 全自动模切机及其智能上料装置 | |
CN210011466U (zh) | 一种多功能印刷智能rfid复合一体机 | |
CN208359750U (zh) | 多功能覆合裁切设备 | |
DE50308169D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines im wesentlichen bogenförmigen Elementes, insbesondere in einer Druckmaschine | |
CN107298199B (zh) | 一种同步多规格钢板覆膜机及留边覆膜钢板加工方法 | |
CN203877599U (zh) | 一种纸板堆积机自动送板装置 | |
CN219277061U (zh) | 多机印刷与印后加工联机生产设备 |