TR201818570T4 - Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. - Google Patents

Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. Download PDF

Info

Publication number
TR201818570T4
TR201818570T4 TR2018/18570T TR201818570T TR201818570T4 TR 201818570 T4 TR201818570 T4 TR 201818570T4 TR 2018/18570 T TR2018/18570 T TR 2018/18570T TR 201818570 T TR201818570 T TR 201818570T TR 201818570 T4 TR201818570 T4 TR 201818570T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
flat materials
materials
flat
roll
tool
Prior art date
Application number
TR2018/18570T
Other languages
English (en)
Inventor
Djernæs Søren
Original Assignee
Rpc Superfos As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=50382104&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TR201818570(T4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rpc Superfos As filed Critical Rpc Superfos As
Publication of TR201818570T4 publication Critical patent/TR201818570T4/tr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1836Means for removing cut-out material or waste by pulling out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/10Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Buluş, örneğin bir flekso baskı makinesinde üretilen ve bir ruloda beslenen, önceden basılı polimer yassı malzemeleri (IML), yassı malzemeler noktalarda ve köprülerde ruloya sabitlenmiş olarak kalacak şekilde kısmen zımbalanan yassı malzemelerle ürünlerde yassı malzemelerin bütünleşik olduğu kupalar veya kapaklar gibi ürünleri kalıplayan bir enjeksiyon baskı gibi bir döküm makinesi aktarmaya, sonrasında yarı zımbalanmış yassı malzemelere sahip rulonun, yassı malzemelerin çevresine sığması için şekillendirilen deliklere (9) sahip aletin (5) içinden yassı malzemeler geçecek şekilde kademeli olarak açıldığı bir cihaz (1) üzerine yerleştirilmesine, sonrasında yassı malzemelerin, yassı malzemeyi ruloya sabitleyen ve yassı malzemeleri enjeksiyon döküm aletine aktaran köprüler üzerinden yırtan vakumlu emmeye sahip bir robot gibi bir cihazla gidermeye yönelik bir yöntem içermektedir. Buluş aynı zamanda, cihazın (1) sarılı yassı malzemelerin, yassı malzemelerin çevresine sığması için şekillendirilen delikler (9) içeren bir aletin (5) içinden beslendiği yassı malzemelerin bir rulosunu tutturmaya yönelik bir çözücü (10) içerdiği istemle belirlendiği üzere kısmen zımbalanan sarılı, önceden basılı polimer yassı malzemeleri taşımaya uygun olan bir cihaz (1) içermektedir. Bu buluşla, bütünleşik IML yassı malzemelerine sahip enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin üretimine yönelik ilk yatırım, mevcut teknolojilere ve yöntemler kıyasla %90'a kadar düşürülmektedir.

Description

TARIFNAME DÖKÜM MAKINELERINE POLIMERIK YASSI MALZEMELERI TASIMAYA YÖNELIK YÖNTEM VE CIHAZ Mevcut bulus, örnegin, bir flekso olarak adlandlEllân baskülnakinesinde üretilen ve bir ruloda yassljlnalzemelerin ürünlere entegre edilecegi, kupalar veya kapaklar gibi ürünleri kallplayan bir enjeksiyon baskEgibi bir döküm makinesine beslenen önceden basilmlgl polimer yassü malzemelerin taslEi'nasiEla yönelik bir yöntem ile ilgilidir.
AyrlEla bulus, sar[1]]]önceden basUEhlS polimer yassErnalzemeleri tasIiaya uygun olan bir aparat ile ilgilidir.
Bulus ayrüa, aparatI kullanIilîIe ilgilidir. Ürünlere güvenilir ve nitelikli olarak ilgi çekici dlglgörünüs verilmesi bakilian kupalar veya kapaklar gibi ürünlerde önceden basIIJEOIimer yassEiinalzemelerin dâhil edilmesi genel olarak bilinmektedir.
Bu teknoloji tipik olarak, ürünlerin, önceden basiIJD/asslîmalzemenin enjeksiyon bask- taslEU[gli:l/e böylelikle kallüland[gllrîl:la is parçasi bütünlestirildigi bir enjeksiyon bask-a üretildigi glElh ambalajlama olarak kupalar veya kapaklar gibi ürünlere yönelik olarak kullaniiîhaktadlü Enjeksiyonla dökülen bir ürüne bütünlesik olan bir önceden basilEbolimer yassünalzeme silZIilZla bir IML olarak klîlaltllân Ida/@içi Et/ket/eme olarak ifade edilmektedir. bir fil, malzeme, önceden bahsedildigi üzere, siElilZIa glîlia endüstrisinde ambalajlamaya yönelik olarak kullanllgilîliçin basiEtüsIlEliandlElnasElamacEla ürün üzerine lamine edilmektedir.
Yassünalzemelerin bir enjeksiyon baskEgibi kallülama makinesine aktarIiI yönelik olarak içermektedir: Laminasyonu takiben, ürünün, uygulamaya eslestirildigi bir kontürle znbalanmaktadE Zlbalamadan donra, geriye kalan Egara sarHB1aktadIElve emmeyle çilZbrlEhaktadlEI Her bir ürün, bir konveyör üzerine katmanlarda beslenmektedir. Üretimin bu asamaSIa, her bir ürün, enjeksiyon pres için kabul edilebilir bir istif halinde ürünlerin birlestirilmesini imkânslîl hale getiren, statik elektrikle büyük oranda yüklenmektedir.
Statik elektrik, ürünlerin agdan dlghrlîlznbalanmaslîldurumunda olusmaktadlEI Örnegin zIibalamadan önce aga yüklü iyonlar eklenmesi ile, bu durumun önlenmesi için çok çaba sarf edilmektedir. Bununla birlikte, statik elektrigin önlenmesi için bu yeterli degildir.
Besleme konveyöründe, ürünler olasEöIçüde istiflenmektedir ve sonrasIa stoklanan paletler üzerine yerlestirilmektedir. Birkaç gün sonra, statik elektrik en az indirilmektedir ve palet geri elde edilmektedir. Simdi enjeksiyon döküme yönelik olarak kullanilâbilen uygun istiflerin olusturulmaslînümkündür. toplamaktadlîlve bunu enjeksiyon kaliplama aletine yerlestirmektedir. Burada, alet kapanana ve kallülama için hazlEIoIana kadar alet üzerine kancalanacak sekilde IML'ye statik elektrigin beslenmesi gerekmektedir.
Matbaa, IML'den statik elektrigi kaldlünaya çallginaktadlü buna karsi statik elektrigin, kaldlünasDIML'nin yeniden doldurulmas-orlastlîilnaktadIEI Baska bir yöntem agI tabakalara kesilmesidir. Bu sekilde, bir IstiFin olusturulmasEl mümkündür, bununla birlikte, tabakalar arasIaki havanlEl depolamadan önce baskllânmasl] gerekmektedir. Giyotin denilende, ürünler kare seklinde kesilmektedir. Her bir istif, "sosis seklinde rulo" araclIJgllîLIa nihai sekle baskllânmaktadE Bununla birlikte bu yöntem, ürünler kenar boyunca birlesmeye meyilli oldugu için sorun olusturmaktadB Mevcut olarak bilinen ve en yayg sekilde kullanHân teknoloji, asag-kileri içeren bazßangellere sahiptir: - IML yasslînalzemelerinin üretilmesi için çok fazla is gücü ve kaynak gerektirmektedir - Her bir IML'nin kesilmesi, nispeten büyük miktarda atllZlmaIzeme olusturmaktadE - Statik elektrigin yönetilmesi zor ve masraflIlE - IML'nin üretimine yönelik teçhizata yapllân ilk yatlîlm, nispeten büyüktür ve silZHEIa bir milyon Euro tutmaktadIEI Bu yüzden bulusun bir amaclZJyukarI bahsedilen engeller olmadan IML islemeye yönelik bir yöntem saglamaktlrîlve yöntemi uygulamaya uygun olan bir aparat saglamaktE Bulusun amac., Istem 1'de belirlenen bir yöntemle ve Istem 2'de belirlenen bir cihazla ulasilüiaktadß Bu sekilde, ilk olarak yassljmalzemeleri serbest bir sekilde kesmeden ve istiflemeden önceden baslIIijboIimer yassljlnalzemelerin (IML) kullanllBiaSÜnümkündür, bu sayede üretim maliyeti ve ilk olarak gerekli olan yatlElEllar %90'a kadar düsürülmektedir.
Giris klîl'nII FR-A-828009 numarallîbatent dokümanEla dayandlglîtihaz, IML Içeren yasslIl malzemelerin bir rulodan, robotun, önceden gevsetmeden ve istiflemeden her bir yassEl malzemeyi çilZbrabildigi ve bunlarIZlbir enjeksiyon basklýla aktarabildigi alete dogrudan taslEtnas-mümkün kllBiaktadB Bu böylelikle, teçhizat ve üretim maliyetleri bakIiIan ulasiiâmaz tasarruflara ulasmaktadIEI CihazI birkaç uygun yapUândlEinasüIstemler 3 ila 6'da gösterilmektedir. Bulus, önceden bahsedildigi üzere, bir rulodan önceden basUJJZlyarEtbalanmE polimer yassElrialzemeleri, rulodan her bir yassünalzemeyi koparan ve bunlarEIstem 1'de açlKlanan yöntemle belirtildigi üzere, enjeksiyon baskilâma SIESIEtla üzerinde yasslîn'nalzemelerin bütünlesik oldugu kupalar veya kapaklar gibi ürünleri kalülayan bir enjeksiyon baskül:: aktaran bir robota tasIiaya yönelik Istemler 2 ila 6'dan birine veya daha fazlasi göre cihazI kullanIiEIIe ilgilidir.
Spesifik uygulama kullanüârak, Istem 1'in yöntemi, Istemler 2 ila 6'dan birine veya daha fazlalela göre aparatla etkili bir sekilde uygulanmaktadEl Bulus simdi, sekillerden hareketle daha ayrlEtiIJJIbIarak açmanacaktß burada: Sekil 1, sariIJDÖnceden baleEbolimer yassünalzemeleri (IML) tasIiaya uygun olan bir aparatI bir perspektif görünümünü göstermektedir.
Sekil 2, sarlülîlönceden basiIJJIOIimer yassülnalzemeleri (IML) tasIiaya uygun olan, tliîkEl Sekil 1`deki gibi, aynüparatüfarklübir aç-n göstermektedir.
Sekil 1, (1) gösterdigi üzere; sonrasIa bir yassünalzemenin, yassünalzemeleri ruloya sabitleyen ve yasslîrlnalzemeleri enjeksiyon basklýla aktaran köprüler üzerinden yIan vakumlu emmeye sahip bir robot gibi bir birimle giderildigi, yassünalzemelerin çevresine s[gtnasl:için sekillendirilen deliklere (9) sahip bir üst ve alt k-idan olusan, bir aletin (5) içinden yassEI malzemeleri besleyen, yassljnalzemelere sahip rulonun kademeli olarak açIlgDJIr aparatta (1) yarlîlibalanm@yassljlnalzemelere sahip rulonun yerlestirildigi, köprülerde yassünalzeme ruloya tutturulmus olarak kalacak sekilde yarlZlzIibalanan yassElmalzemeler içeren bir prosesle, belirtildigi üzere, klgnen zibalanan, sarlmZlönceden baslIlIübolimer yassünalzemeler (IML) tasIiaya uygun olan bir aparatEliJeIirtmektedir.
Tercih edilen bir islem yönteminde, alet (5), deliklere (9) sahip üst k-i ve alt k-, bir yassljlnalzemeden koparllE1adan önce filmin sabitlenmesine yönelik yassülnalzemelere sahip ag filminin etraf. kenetlenecek sekilde haleIanmaktadlE Aparat (1), sarlIJBIassülnalzemelerin, yassljlnalzemelerin çevresine slgrnasEIlçin sekillendirilen deliklerle (9) olusturulan bir alet (5) aracIDgllîla tasilgllîyassünalzemelerin bir rulosunu tutturmaya yönelik bir çözücü (10) içermektedir.
Sekil 1 ve sekil 2'de gösterildigi üzere tercih edilen islem yönteminde, aparat ayrlîla; sartlIlZl yassümalzemelerin, sarlttüyassümalzemelerin ag kllâvuzundan (3) geçecek sekilde ve sonrasIa alet (5) aracHJgWla konumlandlEnaya yönelik olarak sarHJJJyassljmaIzemeleri yönlendiren bir iletim panelini (4) geçecek sekilde taslEUig'lElçözücüden (10) sonra geçtigi, çözücü (10) ve alet (5) arasIa konumlandlEIIIân bir ekleme masasEl(2) ile karakterize edilmektedir.
Sekil ve sekil 2'de gösterildigi üzere, aparat aynüamanda, besleyicinin (6) aletten (5) sonra konumland-[glüaparatl (1) içinden sarHJE/assünalzemeleri iletebilen, bir besleyici (6) ile s[ghlElB1aktadlB Aparat (1) aynüamanda, sarllIlZyassÜnalzemelerin çekilmesini telafi etmesi için birden çok yayll]ulo içeren bir tampon sistemi (8) bar lîilnaktadlB Tampon sistemi, besleyici (6) tarafüldan ilerletilmeleri durumunda sarHJEIassÜnalzemelerin anlllZlözelliklerini azaltmaktadlB Sekiller 1 ve 2, aparatI (1) aynlîtamanda, yassünalzemelerin çlElarüîhasIan sonra rulo kaIlEt-ßarmaya yönelik bir sariElIQ7) içerdigini göstermektedir.
Belirtildigi üzere, bulus, bir rulodan önceden basim] yarlâIibalanmlgl polimer yassEl malzemeleri, rulodan her bir yasslîilnalzemeyi yElian ve bunlarüyassülnalzemelerin enjeksiyon basklýb bütünlestirildigi kuplar veya kapaklar gibi ürünleri kallülayan bir enjeksiyon basklýh aktaran bir robota tasIiaya yönelik söz konusu aparat. (1) kullanlIEßermektedir.

Claims (1)

ISTEMLER
1. Örnegin, flekso basklZUeniIen makinede üretilen ve bir ruloda beslenen önceden basim] polimer yassElmalzemelerinin (IML), yassEImaIzemeler baglantElnoktalarIa veya köprülerinde ruloya tutturulmus olarak kalacak sekilde yassü malzemelerin yarEl zIiIbaIanmasEiçeren ürünlerde yassEinaIzemeIerin bütünlesik oldugu, kupalar veya kapaklar gibi ürünleri kallîilayan bir enjeksiyon baskElgibi bir döküm makinesine taslömas- yönelik bir yöntem olup, burada yassljnalzemelere sahip rulo sonrasIa, yassElbiçimi ile uyumlu olmasEiçin sekillendirilen deliklere (9) sahip bir aletin (5) içinden yassünalzemeler geçecek sekilde kademeli olarak açllhiaktadlü bundan sonra bir yassEI malzeme, yassElmaIzemeIeri rulo üzerinde tutan köprüler üzerinden ylEllliiiasEliçin vakumlu emme kullanan bir robotla çllZbrllB1aktadlîl ve sonrasIa yassElmaIzemeleri CihazI (1), yassüinalzemelerin çevresine s[g}nasülçin sekillendirilen delikler (9) bar'an bir aletin (5) içinden sarUJJSIassüinalzemelerin beslendigi yassünalzemelere sahip bir film agII bir rulosunu tutturmaya yönelik bir çözücü (10) içerdigi, cihazI yassünalzemeleri ruloya sabitleyen köprüler üzerinden yImaya yönelik ve yasslîrnalzemeleri enjeksiyon basklýb aktarmaya yönelik vakumlu emmeye sahip bir robot ve robota sahip bir yassü malzemenin koparliiiasIan önce film aglöllö] sabitlenmesine yönelik olarak yassü malzemelerle film agII etrafliih kenetlenen deliklere (9) sahip bir üst kidan ve bir alt k-idan olusan bir alet içermesi ile karakterize edilen, Istem 1'e göre yöntemde belirtildigi üzere klginen zIibalanan, sarl]]1îl önceden baslIJJZlpolimer yassünalzemeleri tasIiaya uygun cihaz (1). Bundan sonra kullanIida saerSl'assüinalzemeIerin, sarüIlSl'assüinalzemelerin bir ag kilavuzu (3) geçecek sekilde ve sonrasIa alet (5) araciIJgZIýla konumlandlîilnaya yönelik olarak sarllllglassüinalzemeleri besleyen bir iletim panelini (4) geçecek sekilde tasiglözücüden (10) sonra geçtigi çözücü (10) ve alet (5) arasIa yerlestirilen bir ekleme masasEQZ) ile karakterize edilen, Istem Z'ye göre bir cihaz (1). AparatI (1), cihazi (1) içinden ileri sarllllgiassülnalzemeleri çekebilen bir besleyici (6) ile donatiliiasEl/e burada besleyicinin (6) aletten (5) sonra yerlestirilmesi ile karakterize edilen, Istem 2 veya Istem 3'e göre cihaz (1). CihazI (1), sarllllîlyassünalzemelerde çekmeyi dengelemeye yönelik birden fazla rulo barIBn bir tampon sistemi (8) içermesi ile karakterize edilen, Istemler 2 ila 4'ten birine göre cihaz (1). Cihaz. (1), yassünalzemelerin çlElarllüîaleUan sonra rulo kaIlEt-Elsarmaya yönelik bir sarlElIQ7) içermesi ile karakteriz edilen, Istemler 2 ila 5'ten birine göre cihaz (1). Istemler 2 ila 6'dan birine göre bir cihaz kullanan Istem 1'e göre yöntem.
TR2018/18570T 2012-12-07 2013-08-28 Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. TR201818570T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201200775A DK177715B1 (da) 2012-12-07 2012-12-07 Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201818570T4 true TR201818570T4 (tr) 2019-01-21

Family

ID=50382104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/18570T TR201818570T4 (tr) 2012-12-07 2013-08-28 Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz.

Country Status (12)

Country Link
US (2) US9764492B2 (tr)
EP (2) EP2928652B2 (tr)
DK (3) DK177715B1 (tr)
ES (1) ES2700987T3 (tr)
FI (1) FI2928652T4 (tr)
HR (1) HRP20181927T1 (tr)
PL (1) PL2928652T3 (tr)
PT (1) PT2928652T (tr)
RS (1) RS58249B1 (tr)
SI (1) SI2928652T1 (tr)
TR (1) TR201818570T4 (tr)
WO (1) WO2014086359A1 (tr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108839109A (zh) * 2018-07-19 2018-11-20 允昌科技(重庆)有限公司 一种连续冲压生产线
CH716574A1 (de) * 2019-09-10 2021-03-15 Berhalter Ag Stanzmaschine zum Stanzen von Etiketten und Deckeln.
CN112518820A (zh) * 2020-11-17 2021-03-19 毛秀花 一种节能型泡沫板的加工设备的工作方法
CN112536829A (zh) * 2020-11-17 2021-03-23 毛秀花 一种节能型泡沫板的加工设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR828009A (fr) 1936-11-18 1938-05-09 Bobst Fils Sa J Dispositif pour l'évacuation des déchets dans le découpage de pièces de carton
DE2913439A1 (de) * 1979-04-04 1980-10-16 Schoen & Cie Gmbh Stanzmaschine
US4466787A (en) * 1982-09-28 1984-08-21 Meyer J. Ragir Apparatus for forming support device
FR2592833B1 (fr) * 1986-01-13 1988-05-27 Dromigny Pierre Procede de fabrication d'objets par injection de matiere synthetique sur une pellicule decoupee a partir d'une bande et machine pour la mise en oeuvre du procede
NL8602387A (nl) 1986-05-30 1987-12-16 Kornelis Kunsthars Prod Ind Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofdeksel, daarvoor ingerichte matrijs en deksel verkregen met de werkwijze.
GB8729929D0 (en) 1987-12-23 1988-02-03 Lacy R M Linerless self-adhesive labels
FI894177A (fi) 1988-09-22 1990-03-23 Ancker Joergensen As Foerfarande och anordning foer etikettering.
US5273416A (en) * 1991-09-24 1993-12-28 Polystar Packaging, Incorporated Apparatus for making an injection molded frame having a panel insert
DE69410343T2 (de) 1993-04-08 1998-12-03 Eastman Kodak Co Vorrichtung zum Transport sowie zum Lochstanzen eines bandförmigen Materials
BE1008590A3 (nl) * 1994-07-25 1996-06-04 Imoplan Naamloze Vennootschap Inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof met een ingespoten folie.
FR2957553B1 (fr) 2010-03-17 2012-08-17 Erca Formseal Procede et dispositif de fabrication de recipients par thermoformage
US8360124B2 (en) 2010-06-07 2013-01-29 Cbw Automation, Inc. Apparatus and process for in-mold labeling

Also Published As

Publication number Publication date
DK2928652T3 (en) 2019-02-18
SI2928652T1 (sl) 2019-03-29
ES2700987T3 (es) 2019-02-20
DK2928652T4 (da) 2024-01-08
WO2014086359A1 (en) 2014-06-12
DK201300480A (da) 2014-06-08
PT2928652T (pt) 2018-12-18
FI2928652T4 (fi) 2023-12-21
RS58249B1 (sr) 2019-03-29
EP3473392A1 (en) 2019-04-24
EP2928652B2 (en) 2023-09-27
EP2928652A1 (en) 2015-10-14
EP2928652A4 (en) 2016-09-07
PL2928652T3 (pl) 2019-05-31
US20180071940A1 (en) 2018-03-15
US9764492B2 (en) 2017-09-19
DK177715B1 (da) 2014-03-31
HRP20181927T1 (hr) 2019-03-22
EP2928652B1 (en) 2018-10-31
US20160236370A1 (en) 2016-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201818570T4 (tr) Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz.
US20080092705A1 (en) Flatbed diecutting machine
DE102004058601A1 (de) Vorrichtung zur veredelnden Bearbeitung von bogenförmigen Substraten
WO2009041167A1 (ja) 製函機の不良品除去装置および製函機
CN102729689A (zh) 用于制作书籍特别是相册和/或画册的机器
ITTO20090477A1 (it) Sistema di confezionamento libri a richiesta e relativo metodo fi gestione e stampa
MX359203B (es) Sistema y metodo para hacer hojas laminadas.
CN111032515B (zh) 用于将物品自动包装在纸板盒中的设备
EP2390212A3 (de) Spleißvorrichtung und Verfahren zum Spleißen eines bahnartigen Flachmaterials
WO2021233592A1 (de) Bogenbearbeitungsmaschine mit zumindest einem übergabetransportsystem und verfahren zum transport von bogen in einer bogenbearbeitungsmaschine
US8337376B2 (en) Post-press apparatus and a method to accomplish hot foil stamping, die-cutting and blank separation in a single pass
CN104801599B (zh) 集装箱门横梁冲压生产线
CN104801976A (zh) 集装箱短底横梁冲压生产线
CN201770912U (zh) 送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机
CN115107316A (zh) 一种自动堆码的纸箱加工设备及其加工方法
CN105914965A (zh) 一种电机转子冲片冲压的自动化生产线及调整方法
ITTO20090478A1 (it) Sistema di confezionamento libri a richiesta
ATE511473T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verpacken von stapelbaren gegenständen, insbesondere von druckereierzeugnissen
CN109500916B (zh) 全自动模切机及其智能上料装置
CN210011466U (zh) 一种多功能印刷智能rfid复合一体机
CN208359750U (zh) 多功能覆合裁切设备
DE50308169D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport eines im wesentlichen bogenförmigen Elementes, insbesondere in einer Druckmaschine
CN107298199B (zh) 一种同步多规格钢板覆膜机及留边覆膜钢板加工方法
CN203877599U (zh) 一种纸板堆积机自动送板装置
CN219277061U (zh) 多机印刷与印后加工联机生产设备