TR201816628T4 - Çift destek üzerinde yerçekimiyle kavisleme. - Google Patents
Çift destek üzerinde yerçekimiyle kavisleme. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201816628T4 TR201816628T4 TR2018/16628T TR201816628T TR201816628T4 TR 201816628 T4 TR201816628 T4 TR 201816628T4 TR 2018/16628 T TR2018/16628 T TR 2018/16628T TR 201816628 T TR201816628 T TR 201816628T TR 201816628 T4 TR201816628 T4 TR 201816628T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- longitudinal
- supports
- lateral
- sheet
- bending
- Prior art date
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 6
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RCKMWOKWVGPNJF-UHFFFAOYSA-N diethylcarbamazine Chemical compound CCN(CC)C(=O)N1CCN(C)CC1 RCKMWOKWVGPNJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/027—Re-forming glass sheets by bending by gravity with moulds having at least two upward pivotable mould sections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/0026—Re-forming shaped glass by gravity, e.g. sagging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10889—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor shaping the sheets, e.g. by using a mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Buluş iki uzunlamasına ilk işlem desteği içeren bir uzunlamasına ilk işlemci ile iki yanal son işlem desteği ve iki uzunlamasına son işlem desteği (23, 24) içeren bir çerçeve içeren bir yerçekimiyle cam tabaka kavisleme tertibatıyla ilgili olup, söz konusu desteklerin kalıplama yollarını oluşturmasıyla, uzunlamasına son işlemci desteklerin ortaları arasındaki mesafenin yanal son işlemci desteklerin ortaları arasındaki mesafeden daha kısa olmasıyla, ilk işlemci ya da son işlem çerçevesinin ilk işlem kavislemesi konfigürasyonundan son kavisleme konfigürasyonuna geçmek üzere kavisleme sırasında birbirine göre dikey olarak yer değiştirebilmesiyle, ilk işlem kavislemesi konfigürasyonunda, uzunlamasına ilk işlem desteklerinin kalıplama yollarının uzunlamasına son işlem desteklerinin kalıplama yollarından daha yüksek olmasıyla, son kavisleme konfigürasyonunda, uzunlamasına son işlem desteklerinin kalıplama yollarının uzunlamasına ilk işlem kalıplama yollarından daha yüksek olmasıyla, yanal son işlem desteklerinin kalıplama yollarının ilk işlem kavislemesi konfigürasyonunda ve son kavisleme konfigürasyonunda camın yanal kenarlarının altında bulunan tek kalıplama yolları olmasıyla karakterize edilir. Buluş aynı zamanda buluşa göre tertibatı kullanan kavisleme yöntemiyle de ilgilidir. Buluş, özellikle, yanal kenarlarda uzunlamasına kenarlardan daha az geniş bir emaye katmanına sahip olan bir cam panelin üretilmesine imkân verir.
Description
TARIFNAME
ÇIFT DESTEK ÜZERINDE YERÇEKIMIYLE KAVISLEME
Bulus, kavisleme sirasinda tabakanin çevresinin destek
hattinin en az bir bölümünün degistirilmesini saglayan bir
mekanizma içeren bir yerçekimi kavisleme destegi üzerinde cam
tabakalarin yerçekimiyle kavislenmesiyle ilgilidir.
Cam tabakalarin bir kavisleme Çerçevesi üzerinde yerçekimiyle
kavislenmesi iyi bilinir ve birbirine ortogonal yönlerde
egimlerin olusmasi problemiyle karsilasabilir. Aslinda, tek
bir çerçeve üzerinde kavisleme, tabakanin köselerinde ters bir
egrilik olusumuyla sonuçlanan bir ters kavislemenin olusmasina
neden olabilir. Bu tür kusurlar kabul edilemezdir ve tabakaya
verilecek olan sekil karmasik oldugu için daha kolay bir
sekilde gerçeklesir, yani. birbirine ortogonal yönlerdeki son
egimler belirgindir. Bu problemin üstesinden gelmek için,
U85167689, biri digeriyle ikame edilerek iki çerçeve içeren
bir tertibat uzerinde yerçekimiyle kavisleme yapilmasini
önermektedir. Bir varyanta göre, yanal destekler kavisleme
sirasinda ikame edilir. U55660609, bir birinci kavisleme
asamasi sirasinda kavislenecek cam tabakanin çevresini
desteklemeye yönelik bir birinci çerçeve, ikinci kavisleme
asamasi sirasinda cam tabakanin çevresini desteklemeye yönelik
birinciyi ikame eden bir ikinci çerçeve ve cam tabaka üzerine
uygulanan kuvvetlerin birinci çerçeveden ikinci çerçeveye
geçisleri sirasinda herhangi bir zamanda kontrol edilmesi için
araçlar içeren bir kavisleme tertibatini anlatir.
Kavisleme sicakligi ne kadar yüksekse yerçekimiyle kavisleme o
kadar hizlidir. Bununla birlikte, daha yuksek bir sicaklik,
camin kavisleme aletiyle temasindan sonra kavisli tabakanin
çevresinde optik isaretlerin ve bozulmalarin olusumunu tesvik
eder. Cam tabakalarin kenari emayeyle kaplandiginda, çevresel
kusurlar emaye tarafindan maskelenir. Böylece, çevresel emaye
genel olarak iki çerçevenin destekledigi cam tabakanin tüm
çevresel alanini kaplar. Bu çerçeveler cami birbirinin
yakininda olan çevresel hatlar boyunca desteklediginden ve iki
çerçeve arasinda (4 ila 9 mm kadar) belirli bir aralik olmasi
gerektiginden, dahasi, camin kenari ile en dis destegin
çerçevesi arasinda belirli bir bosluk olmasi gerektiginden,
emaye, tabakanin kenarindan itibaren en az 20 mm ve hatta en
az 23 mm'lik ihmal edilmez bir mesafe üzerinden cami kenardan
kaplar. Böyle bir siyah emayenin varligi bugun karayolu
tasitlarinin ön camlarinda (otomobil, kamyon, otobüs, Vb.)
alisildik bir durumdur. Bununla birlikte, bazi üreticiler, bu
ön camlarin dikmeleri seviyesinde, görülebilirlik ve estetik
konularindan dolayi emaye genisligini azaltmak isterler. Bu
dikmeler (Ingilizce “pillars”), söz konusu tasitin içinden
büyük Ölçüde dikey görünen ve Ön cami yan taraflardan tutan
tasit yapilaridir. Bunlar, tavan ile tasit gövdesinin geri
kalani arasinda baglanti olustururlar. Bu dikmeler` ön camin
iki yan kenarini tutar, bu kenarlar ön camin iki uzun
kenarindan daha kisadirlar, bu 'uzun kenarlar` ön cam 'tasitin
üzerine monte edildiginde büyük ölçüde yataydirlar. Bu
boyutlandirma nedeniyle, ön camin uzunlamasina kenarlarinin
ortalari arasindaki mesafe, ön camin yan kenarlarinin ortalari
arasindaki mesafeden daha kisadir. Bu, ön camda bulunan her
cam tabaka için elbette aynidir. Ön camlar genel olarak lamine
edilir ve “PVB” olarak adlandirilan polivinil bütiral gibi
polimer malzeme tabakalariyla ayrilan birkaç cam tabaka (genel
Bir cam tabakanin bir kenarinin ortasindan söz ettigimizde,
bu, tabakanin kenari ve camin egimleri izlenerek kenarin her
ucundan olusturulan ayni mesafede bulunan noktadir.
Dolayisiyla, olusturulmus bir mesafedir. Bir destegin
ortasindan söz ettigimizde, bu, yukaridan bakildiginda destek
profili ve egimleri izlenerek destegin her bir ucundan
olusturulan ayni mesafede bulunan noktadir. Dolayisiyla,
olusturulan bir mesafedir.
Yerçekimiyle kavislemenin hizi ayni zamanda cam tabakanin
büyüklügüne baglidir. Aslinda, tabaka ne kadar büyükse, camin
agirligi ve etkisi 0 kadar` büyüktür` ve belli bir okun daha
hizli elde edilmesi de o kadar fazladir. Dolayisayla, iki uzak
destek arasinda kavisleme, iki yakin destek arasinda
oldugundan daha hizlidir. Bu yüzden yanal kavislemenin, yani
bir uzunlamasina kenardan digerine olan egimlerin olusumu
uzunlamasina kavislemenin olusumundan daha uzundur. Cam
tabakanin bir kenarini tasimak ve kavislemek için iki ardisik
destegin kullanilmasi zorunlu olarak zaman kaybi anlamina
gelir. Aslinda, camin tüm kenari birinci destege
dokundugunda, canu egimi daha belirgin olan ikinci destekten
önce onunla temas halinde belirli bir süre kalir, yerini
almaz. En. düsük egimdeki birinci destekte bu bekleme süresi
zaman kaybidir. Önceki teknige göre, iki ardisik destek içeren
bir tertibat kullanildiginda, bir gerçeklestirme sekline göre,
camin uzunlamasina kenarlari, kavislemenin baslangicindan
sonuna kadar ayni destek çiftiyle tasinabilir. Bununla
birlikte, bu durumda, tabakanin yanal kenarlari ardisik olarak
iki farkli destek çiftiyle desteklenir, çift, sonda cam için
istenen son egimlere sahip olmak üzere araya girer. Simdi, iki
ardisik destek uzunlamasina kenarlari desteklemeye gelirken,
cam tabakanin yanal kenarlarini desteklemek için tek bir çift
yanal destek kullanmanin mümkün ve avantajli oldugunu
bulduk. Aslinda, bu durumda, yanal destekler cam tabaka için
istenen son sekle sahiptir ve bu iki yanal kenarin
kavislenmesi, son sekilde bir ara sekle sahip olan bir ilk
islem destegiyle kavisleme sirasinda kesintiye ugramaz. Bu,
yanal kavisleme, yani bir uzunlamasina kenardan digerine
egimlerin olusumu, uzunlamasina kenarlar arasindaki daha küçük
mesafe nedeniyle, en zor olandan daha avantajlidir. Kavisleme
islemi sirasinda, cam tabakanin yanal kenarlari yalnizca
tabakanin yanal kenarlarinin istenen son sekline sahip olan
bir yanal destek çiftiyle temas ederken, tabakanin
uzunlamasina kenarlarinin istenen son son sekline sahip olan
uzunlamasina son islemci destekleri, kavisleme sirasinda, bir
ara sekle sahip olan uzunlamasina ilk islem desteklerinin
yerini alir ve dolayisiyla uzunlamasina son islem
desteklerinden daha az belirgin bir egime sahiptir.
Bu basvuruda söz konusu olan destekler, teknikte uzman kisi
tarafindan “iskelet” olarak adlandirilir, bu, bir dilimi
yukari dogru yönlendirilmis ve kaliplama yolu ve camin destegi
olarak islev gören sürekli bir metal seritten olustuklari
anlamina gelir. Bu dilim genel olarak metal seridin
yüksekligine göre daha az genistir. Camla temas yüzeyi olarak,
bu dilim genellikle 2 ila 10 mm araliginda bir genislige
sahiptir. Bu destekler camin kenarini, yani bir cam tabakanin
ana yüzeyinin çevresel alanini desteklemeyi amaçlamaktadir,
destek/cam. temasi söz konusu yüzeyin içine cam. tabakasinin
kenarindan. 23 mm'den fazla asla gelmez. Bir kaliplama yolu,
sekillendirmek üzere camla temas etmeye yönelik bir
yüzeydir. Bu bulus baglaminda, “yol” terimi basitlestirilerek
kavisleme destegi, camin destek tarafindan isaretlenmesini
azaltmak için, her zaman, teknikte uzman kisi tarafindan iyi
bilinen bir refrakter kumasla kaplanir, öyle ki camla temas
eden kaliplama yolu aslinda bu refrakter kumastan olusur.
Yazimda basitlestirme nedenlerinden dolayi, desteklerin
yüzeyinde artik bu kumastan söz etmeyecegiz, genel olarak var
oldugu anlasilmaktadir.
Bulus, iki uzunlamasina ilk islem. destegi içeren bir
uzunlamasina ilk islemci ile iki yanal son islem destegi ve
iki uzunlamasina son islem destegi içeren bir çerçeve içeren
bir yerçekimiyle cam tabaka kavisleme tertibatiyla ilgilidir,
söz konusu destekler kaliplama yollarini olusturur,
uzunlamasina son islemci desteklerin ortalari arasindaki
mesafe yanal son islemci desteklerin ortalari arasindaki
mesafeden daha kisadir, ilk islemci ya da son islem çerçevesi
ilk islem kavislemesi konfigürasyonundan son kavisleme
konfigürasyonuna geçmek üzere kavisleme sirasinda birbirine
göre dikey olarak yer degistirebilir, ilk islem. kavislemesi
konfigürasyonunda, uzunlamasina ilk islem desteklerinin
kaliplama yollari uzunlamasina son islem desteklerinin
kaliplama yollarindan daha yüksektir ve son kavisleme
konfigürasyonunda, uzunlamasina son islem desteklerinin
kaliplama yollari uzunlamasina ilk islem kaliplama yollarindan
daha yüksektir, yanal son islem desteklerinin kaliplama
yollari ilk islem kavislemesi konfigürasyonunda ve son
kavisleme konfigürasyonunda camin yanal kenarlarinin altinda
bulunan tek kaliplama yollaridir.
Dolayisiyla, yanal son isleni desteklerinin kaliplama yollari
en yüksek destek kaliplama yollaridir ve hem ilk islem
kavislemesi konfigürasyonunda hem de son kavisleme
konfigürasyonunda cami camin yanal kenarlari altindan almaya
yeteneklidirler.
Ilk islemci yukari konumdayken, uzunlamasina ilk islem
desteklerinin yolu, uzunlamasina son islem desteklerinin
yolunun tamamen üzerindedir. Bu konfigürasyonda cam
uzunlamasina ilk islem desteklerinin yoluna temas eder ve
uzunlamasina son islem desteklerinin yoluna temas etmez. Camin
uzunlamasina ilk islem destek çiftiyle temas ettigi ilk islem
kavislemesi asamasi sirasinda, camin yanal kenarlari camin
yakininda bu yanal son islem desteklerinden baska herhangi bir
parça olmaksizin dogrudan yanal son islem destek çiftinin
üzerindedir. Genel olarak, uzunlamasina kenarlar hâlâ
uzunlamasina ilk islem destekleriyle temas halindeyken, cam
ile yanal son islem destekleri arasinda en azindan kismi bir
temas olusur.
Bütün kavisleme islemi sirasinda, tabakanin yanal kenarlarinin
ortasi kavisleme sirasinda yalnizca yanal son islem
desteklerine temas eder. Bu genel olarak, kavisleme sirasinda
genel olarak yalnizca yanal son islem desteklerine temas eden
tabakanin tüm yanal kenarlari için geçerlidir.
Ilk islemci alçak konumda oldugunda, cam tabakanin çevresel
temas hatti, iki uzunlamasina son islem. desteginden ve iki
yanal son islem desteginden olusur.
Ilk islemcinin ve/Veya son islem çerçevesinin hareketi,
birbirine göre göreceli bir dikey harekettir, pek tabii
yalnizca ilk islemci hareketli olabilir` ya da yalnizca son
islem çerçevesi hareketli olabilir ya da ilk islemci ve son
islem› çerçevesinin ikisi de hareketli olabilir. Bulusa göre
tek bir çift yanal son islem desteginin kullanimiyla elde
edilen zamandan, cam tabakanin yan kenarlari seviyesinde,
özelde bu yan kenarlarin her birinin ortasinda kavisleme
sicakligini azaltmak için yararlanilabilir. Böylece, bulus
sayesinde cam tabakanin yanal kenarlarinin ortasindaki
sicaklik 6l5°C'den düsük ve hatta 6lO°C'den düsük
kalabilir. Yanal kenarlarin iki yanal destegin ardisik olarak
kullanilmasiyla ayni kavislenmesi ayni süre içinde 620°C'den
yüksek bir sicaklikta elde edilecekti. Sicakligin düsürülmesi
imkâni, cam tabakanin yan kenarlarindaki destekle temastan
kaynaklanan kusurlarin büyüklügünü azaltmaya da imkân verir.
Tercihen, ilk islemci, üstten görünüste son islem çerçevesinin
içinde bulunur, öyle ki son islem çerçevesi cam tabakayi ilk
islemciye göre kenarina daha yakin tasir. Bu sekilde, ilk
islemci, üstten görünüste son islem çerçevesiyle
sinirlandirilir. Genel olarak, son islem çerçevesi üzerinde
kavisleme sonunda tabakanin çevresinde 4 ila 10 mm
desteklenmeyen cam kalir. Bu, camin kenari ve son islem
çerçevesi arasindaki mesafedir. Bir varyanta göre, ilk islemci
ayni zamanda son islem çerçevesinin disinda da bulunabilir.
Son islemci tercihen herhangi bir eklemleme
içermez. Dolayisiyla, tercihen tüm. çevresi boyunca, herhangi
bir açiklik ya da birkaç bölüm halinde bölünme olmaksizin
tamamen kesintisiz bir metal serittir. Böylece, son islemcinin
farkli bölümlerinin, birinden digerine geçerken, örnegin. cam
üzerinde bir ize neden olabilen bir seviye farki olusturan
hiçbir kötü baglanma riski yoktur. Dolayisiyla, son islem
çerçevesinin. farkli bölümlerinin konumunu hassas bir sekilde
ayarlamak için bir ayarlama tertibatinin varligi gereksizdir.
Bulusa göre kavisleme islemine tabi tutulan cam tabaka, bu
islemin ardindan örnegin WOZOO6072721'de tarif edildigi gibi
bir preslemeyle kavislemeye tabi olabilir.
Bulusa göre, bir cam tabaka tek tek kavisli olabilir. Bulusa
göre, genel olarak iki olmak üzere, üst üste bindirilmis
birkaç cam tabaka ayni zamanda es zamanli olarak da
kavislenebilir. Üst üste bindirilmis birkaç cam tabakanin es
zamanli olarak kavislenmesi, bu farkli tabakalar, özellikle ön
cam türü olmak üzere, tek bir lamine cam halinde monte
edilmeye yönelik. oldugunda avantajlidir. Aslinda, bu sekilde
es zamanli olarak kavislenmis farkli cam tabakalar birlestirme
kalitesi için uygun olan, ideal olarak ayni sekillere
sahiptir. Bir lamine cam yapimina yönelik birlestirmede
teknikte uzman kisi tarafindan bilinen teknikler kullanilir.
Bulus 5 ile 20 mm arasinda ve genel olarak 8 ile 17 mm
arasinda bir yanal kavisleme derinligine sahip olan cam
tabakalarin kavislenmesi için özellikle uygundur, bu degerler
bulusun yöntemine göre kavislemenin sonunda elde edilir. Yanal
kavisleme derinligi, cam panelin yanal kenari ile dikkate
alinan yanal kenarin iki ucunu birlestiren duz çizgi
arasindaki en Ibüyuk kesini uzunlugudur, söz konusu kesini söz
konusu düz çizgiye ortogonaldir.
Bulus 40 ile 150 mm arasinda bir uzunlamasina kavisleme
derinligine sahip olan cam tabakalarin kavislenmesi için
özellikle uygundur, bu degerler, bulusun yöntemine göre
kavislemenin sonunda elde edilir. Uzunlamasina kavisleme
derinligi, uzunlamasina kenar ile dikkate alinan uzunlamasina
kenarin iki ucunu birlestiren düz çizgi arasindaki en büyük
kesim uzunlugudur.
Bulus, tabakanin yanal kenarlarinin ortalari arasinda
olusturulan mesafesinin tabakanin uzun kenarlarinin ortalari
arasinda olusturulan mesafeye orani 1,3 ila 2 olan cam
tabakalarin kavislenmesi için özellikle uygundur.
Bulus, hem 5 ile 20 mm arasinda bir yanal kavisleme
derinligini heni de 40 ile 150 mm arasinda bir uzunlamasina
kavisleme derinligini ve tabakanin yanal kenarlarinin ortalari
arasinda olusturulan mesafe ile tabakanin uzun kenarlarinin
ortalari arasinda olusturulan mesafe arasindaki 1,3 ila 2'lik
bir orani kombine eden cam tabakalarin kavislenmesi için
özellikle uygundur.
Bulus, belirtilmis olan kavisleme degerlerine uygun olarak,
uzunlamasina kavisleme derinligi büyük oldugunda ve yanal
kavisleme derinligi ölçülü seviyede oldugunda özellikle
yararlidir. Aslinda, uzunlamasina kavisleme güçlü oldugunda,
camin iki yanal kenari bu kavisleme sirasinda büyük ölçüde
yakinlasirlar. Camin yanal kenarlari, zamanindan önce yan
desteklere dokunursa, cam bu durumda yanal destek üzerinde
uzunlamasina kavisleme sirasinda kayda deger bir mesafe kayar,
bu da cam üzerinde izi artirma riski dogurur. Bu nedenle,
mümkün oldugunca, camin yanal kenarlarinin yanal son islem
desteklerine mümkün oldugunca geç temas etmesi tercih edilir.
Bulus ayni zamanda bir cam tabakanin bulusa göre tertibatla
yerçekimiyle kavislenmesi için. bir yöntemle de ilgilidir. Bu
yönteme göre, bir cam. tabakanin yer çekimiyle kavislenmesi,
bulusa göre tertibat üzerinde bir deformasyon sicakliginda
gerçeklesir. Cam tabaka iki yanal kenara ve iki uzunlamasina
kenara sahiptir, tabakanin uzun kenarlarinin ortalari
arasindaki mesafe tabakanin yan kenarlari arasindaki mesafeden
daha kisadir. Tabaka önce bir ilk islem kavislemesine tabi
olmak üzere kavisleme konfigürasyonunda tertibatla
desteklenir, tabakanin uzunlamasina kenarlari uzunlamasina ilk
islem desteklerinin kaliplama yollari üzerine temas ederek
kavislenir, sonra tertibat tabakayi bir son kavislemeye tabi
tutmak üzere son kavisleme konfigürasyonuna geçer, böylece
tabaka uzunlamasina son islem desteklerinin kaliplama
yollariyla temas halinde ve yanal son islem desteklerinin
kaliplama yollariyla temas halinde kavislenir.
Bir` deformasyon sicakligina. getirildikten sonra, cam. tabaka,
yerçekimiyle ve uzunlamasina ilk islem destekleriyle temas
halinde kavislenir. Yanal son islem destekleriyle bu ilk asama
sirasinda. duruma. göre bir kismi temas yapilabilir. Ardindan,
ilk islem çerçevesi, son islem çerçevesiyle nispi hareket
halinde asagi dogru geri çekilir, böylece uzunlamasina ilk
islem destekleri uzunlamasina son islem desteklerinin altinda
bulunur ve cam tabaka, son islem çerçevesinin yanal son islem
destekleri ve uzunlamasina son islem destekleri üzerinde
kavislenir. Genel olarak, cam tabaka bulusa göre tertibat
üzerine ortam sicakliginda yerlestirilir, ardindan söz konusu
tertibat cam tabakanin genel olarak 590°C'den yüksek olan bir
deformasyon sicakligina ulasmasi için bir firinin içinde
tasinir. Düz tabaka bulusa göre tertibat üzerine ortam
sicakligina yerlestirildiginde, düzlügü nedeniyle, tabaka ona,
büyük ölçüde köselerinden olmak üzere, ancak dört noktadan
temas eder, bu dört nokta genel olarak uzunlamasina ilk islem
desteklerine aittir. Ilk islem kavislemesi denilen ilk
kavisleme asamasi sirasinda, agirliginin etkisiyle cam çöker
ve uzunlamasina kenarlari, genel olarak, uzunlamasina ilk
islem. desteklerinin kaliplama yollariyla tamamen eslesinceye
kadar gelir. Bu ara asamanin sonunda, camin yanal son islem
destekleriyle temasi yalnizca kismi hatta sifir
olabilir. Özellikle, yanal kenarlarin ortasi yanal son islem
desteklerinin kaliplama yollariyla temas
etmeyebilir. Ardindan, ilk islem kavislemesi
konfigürasyonundan son kavisleme konfigürasyonuna geçis
sirasinda, uzunlamasina son islem destekleri uzunlamasina ilk
islem destekleriyle ikame edilir ve kavisleme tabakanin
kenarlari kavisleme sonunda uzunlamasina son islem
desteklerinin kaliplama yollariyla ve yanal son islem
desteklerinin kaliplama yollariyla tam olarak esleyince kadar
devam eder.
Ilk islemcinin son islem. çerçevesine geçisi, teknikte uzman
kisi tarafindan bilinen mekanizmalarla gerçeklestirilir, soz
konusu mekanizma WOZOO707737l'de tarif edilen prensip
üzerinden, özellikle kademeli olabilir.
Bulus sayesinde, ozellikle yanal kenarlarin ortasinda, yanal
kenarlari boyunca› özellikle 15 mm'den düsük. genislikte olan
dar bir emaye katmani içeren, Özellikle lamine Ön cam türü,
kavislenmis bir cam panel gerçeklestirilebilir. Bu ayni cam
panelin uzunlamasina kenarlari boyunca emaye katmani 15
mm'den, hatta 20 mm'den yüksek bir genislikte olabilir. Bulusa
göre tertibat ve yontem, bu cam panellerin üretimi için özel
olarak tasarlanmistir. Yanal kenarlar boyunca özellikle dar
olan. emaye katmani, yanal son islem desteklerinin kaliplama
yollarinin, kavisleme konfigürasyonunda ve ilk islem
kavislemesi konfigürasyonunda camin yanal kenarlarinin
altindaki tek kaliplama yollari oldugunun dogrudan bir
sonucudur.
Bir lamine cam panel durumunda, emaye, genel olarak
birlestirilmesi gereken tabakalarin yalnizca bir yüzü üzerinde
düzenlenmistir, Öyle ki emayeyi tasiyan bu yüz bir ara polimer
tabakasiyla temas halindeki lamine cam panelin içinde bulunur
ve camin bir dis yüzünü olusturmaz.
Sekil 1, bir nwtorlu tasitin lamine camdan bir on camini l
göstermektedir. Bulusa göre yöntemle kavislenmistir. Bu cam
panel, yüksek bir uzunlamasina kenar 2, bir alçak uzunlamasina
kenar 3 ve iki yanal kenar 4 ve 5 içerir. Çevresel siyah bir
emaye katmani, cam panelin kenarini opaklastirir. Emaye
katmaninin genisligi yanal kenarlari boyunca ve özellikle
ortalarin. 6 ve 7 ve lmi yanal kenarlarin. 4 ve 5 seviyesinde
düsürülmüstür (15 mmm'den az). Emaye katmaninin genisligi
uzunlamasina kenarlar 2 ve 3 boyunca daha büyüktür (15 mm'den
Sekil 2 bulusa göre bir kavisleme tertibatini 20
göstermektedir. Bu tertibat iki uzunlamasina ilk islem
desteginden 21 ve 22 olusan bir ilk islemci ve iki
uzunlamasina son islem. destegi 23 ve 24 ile iki yanal son
islem destegi 25 ve 26 içeren bir son islem çerçevesi içerir.
Bu tertibat kavisleme baslangicinda gösterilmistir, ilk
islemci son islem Çerçevesine göre yüksek konumdadir.
Uzunlamasina ilk islem desteklerinin 21 ve 22 uçlarina
sabitlenmis ve bunlara göre ortogonal olarak uzanan ayaklar 27
ve 28 onlara sertlik kazandirmaya yöneliktir ve cam için bir
destek olarak islev görmemektedir. Uzunlamasina ilk islem
desteklerinin 21 ve 22 görülmeyen diger iki ucunda diger iki
esdeger ayak vardir. Eger sekil 2'de gösterilen
konfigürasyonda tertibat üzerinde bir cam tabaka kavislenirse,
cam, kendi deformasyon sicakliginda isitildiktan sonra,
uzunlamasina ilk islem destekleriyle 21 ve 22 ve gerekirse iki
yanal son islem destekleriyle 25 ve 26 temas eder. Genel
olarak, cam tüm yanal son islem desteklerine dokunmadan önce
ilk islemci asagi dogru geri çekilir.
Sekil 3 kavisleme konfigürasyonunun sonunda olmasi haricinde,
sekil 2'nin ayni destegini 20 göstermektedir. Ilk islemci
böylece asagiya dogru geri çekilmistir ve cam daha bu durumda
yanal son islem desteklerinin ve uzunlamasina son islem
desteklerinin 23 ve 24 üzerine yaslanir.
Sekil 4, iki yanal kenara 41 ve 42 ve iki uzunlamasina kenara
43 ve 44 sahip olan bir cam panel 40 üzerindeki yanal
kavisleme derinligiyle ve uzunlamasina kavisleme derinligiyle
kastedileni göstermektedir. Yanal kavisleme derinligi PI cam
panelin yanal kenari ile dikkate alinan yanal kenarin iki
ucunu 47 ve 48 birlestiren düz çizgi 46 arasindaki en büyük
kesim uzunlugudur, söz konusu kesim söz konusu düz çizgiye 46
ortogonaldir. Sekil 4'te, düz çizgiden 46 en uzak olan 45
noktasidir. Uzunlamasina kavisleme derinligi PL uzunlamasina
kenar ile dikkate alinan uzunlamasina kenarin iki ucunu 47 ve
49 birlestiren düz çizgi 50 arasindaki en büyük kesim
uzunlugudur, söz konusu kesim söz konusu düz çizgiye 50
ortogonaldir. Sekil 4'te, düz çizgiden 50 en uzak olan 51
noktasidir. Uzunlamasina kavisleme, egilmenin 52 oldugu gibi,
yanal kenar 41 ile yanal kenar 42 arasindaki egilmelerin
olusumuna karsilik gelir. Yanal kavisleme, egilmenin 53 oldugu
gibi, uzunlamasina kenar 43 ile uzunlamasina kenar 44
arasindaki egilmelerin olusumuna karsilik gelir.
Sekil 5, son kavisleme konumunda ve yanal görüste bulusa göre
olan tertibat üzerinde üst üste bindirilmis iki cam tabakayi
51 ve 52 gösterir, yani seklin düzlemi uzunlamasina
desteklerin ortasindan geçmektedir. Bu iki tabaka lamine bir
cam panelde birlestirilmeye yöneliktir. Alt cam tabakasi
uzunlamasina son islem desteginin 53 kaliplama yoluyla temas
halindedir. Uzunlamasina ilk islem destegi 54 asagi dogru geri
çekilmistir, öyle ki kaliplama yolu 55 artik cama
dokunmaz. Cam, son islem çerçevesinde kavisleme sonunda
tabakanin çevresinde desteklenmeyen 4 ila 10 mm cama karsilik
gelen mesafeden 56 son islem çerçevesinden tasar. Mesafe 58
desteklerle temas halinde olarak tüm çevresel alani kaplamak
için son cam panelde emaye katmani içerebilen mesafedir,
destekler birbirinden bir aralikla 57 ayrilir.
Sekil 6, bulusa göre tertibat uzerinde ust uste bindirilmis
iki cam. tabakayi 61 ve 62 uzunlamasina görünüste gösterir,
yani sekil duzlemi yanal desteklerin ortasindan geçer. a)'da
tabakalar ilk islem› kavislemesinin sonundadir ve gösterilen
durumda cam yanal destegin 64 ortasinda kaliplama yoluna henüz
dokunmamistir. b)'de tabakalar son kavislemenin sonundadir ve
cam, yanal destegin 64 kaliplama yoluyla 63 eslesmistir.
a)'da, b)'de oldugu gibi, yanal son islem desteginin 64
olandan 63 baska hiçbir destek kaliplama yolu
yoktur. Dolayisiyla, yanal son islem desteklerinin kalip
yollarinin, kavisleme konfigürasyonunda ve son kavisleme
konfigürasyonunda camin yanal kenarlarinin ortasindaki en
yüksek destek kaliplama yollari oldugu söylenebilir. Tek bir
yanal son islem desteginin 64 kullanilmasiyla, emaye tabakasi
son cam. panelin yanal kenarindan itibaren, son cam. panelin
uzunlamasina kenarindan itibaren olan emaye mesafesinden daha
küçük bir mesafe 65 üzerine gelebilir (sekil 5'te 58 olarak
not edilmistir).
Claims (16)
1. Iki uzunlamasina ilk islem. destegi (21, 22) içeren bir uzunlamasina ilk islemci ile iki yanal son islem destegi (25. 26) ve iki uzunlamasina son islem destegi (23, 24) içeren bir çerçeve içeren bir yerçekimiyle cam tabaka kavisleme tertibati (20) olup, özelligi; söz konusu desteklerin kaliplama yollarini olusturmasiyla, uzunlamasina son islemci desteklerin ortalari arasindaki mesafenin yanal son islemci desteklerin ortalari arasindaki mesafeden daha kisa olmasiyla, ilk islemci ya da son islem çerçevesinin ilk islem kavislemesi konfigürasyonundan son kavisleme konfigürasyonuna geçmek üzere kavisleme sirasinda birbirine göre dikey olarak yer degistirebilmesiyle, ilk islem kavislemesi konfigürasyonunda, uzunlamasina ilk islem desteklerinin kaliplama yollarinin uzunlamasina son islem desteklerinin kaliplama yollarindan daha yüksek olmasiyla ve de son kavisleme konfigürasyonunda, uzunlamasina son islem desteklerinin kaliplama yollarinin uzunlamasina ilk islem kaliplama yollarindan daha yüksek olmasiyla ve de yanal son islem desteklerinin kaliplama yollarinin ilk islem kavislemesi konfigürasyonunda ve son kavisleme konfigürasyonunda camin yanal kenarlarinin altinda bulunan tek kaliplama yollari olmasiyla karakterize edilir.
2. Önceki isteme göre tertibat olup, özelligi; ilk islemcinin üstten görünüste son islem çerçevesiyle sinirlandirilmasiyla karakterize edilir.
3. Önceki istemlerden birinin tertibatiyla (20) bir cam tabakanin (40) yerçekimiyle kavislenmesi için yöntem olup, özelligi; cam tabakanin iki yanal kenara (41, 42) ve iki uzunlamasina kenara (43, 44) sahip olmasiyla, tabakanin uzun kenarlarinin ortalari arasindaki mesafenin tabakanin yan kenarlari arasindaki mesafeden daha kisa olmasi, tabakanin bir ilk islem kavislemesine tabi olmak üzere kavisleme konfigürasyonunda tertibatla desteklenmesi, tabakanin uzunlamasina kenarlarinin uzunlamasina ilk islem desteklerinin (21, 22) kaliplama yollari üzerine temas ederek kavislenmesi, sonra tertibatin tabakayi bir son kavislemeye tabi tutmak üzere son kavisleme konfigürasyonuna geçmesi, böylece tabakanin uzunlamasina son islem desteklerinin (23, 24) kaliplama yollariyla temas halinde ve yanal son islem desteklerinin (25, 26) kaliplama yollariyla temas halinde kavislenmesidir.
4. Önceki isteme göre yöntem olup, özelligi; ilk islem kavislemesi sirasinda, tabakanin uzunlamasina kenarlarinin yollariyla tam olarak eslesmesiyle karakterize edilir.
5. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; ilk islem kavislemesi sirasinda, tabakanin yanal kenarlarinin en azindan kismen yanal son islem desteklerinin kaliplama yollariyla temas etmesiyle karakterize edilir.
6. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; ilk islem kavislemesi sirasinda, tabakanin yanal kenarlarinin ortalarinin yanal son islem desteklerinin kaliplama yollariyla temas etmemesiyle karakterize edilir.
7. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; kavisleme sonunda, tabakanin kenarlarinin uzunlamasina son islem desteklerinin kalip yollariyla ve yanal son islem desteklerinin kaliplama yollariyla tam olarak eslesmesiyle karakterize edilir.
8. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; son islem çerçevesi üzerinde kavisemenin sonunda tabakanin çevresinde 4 ila 10 mm camin desteklenmemesiyle karakterize edilir.
9. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; cam tabakanin yanal kenarlarinin ortasindaki sicakligin 615°C'den düsük ve hatta 6lO°C'den düsük kalmasiyla karakterize edilir.
10. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; kavisleme sonunda, yanal kavisleme derinliginin 5 ile 20 mm arasinda ve genel olarak. 8 ile 17 mm arasinda olmasiyla karakterize edilir.
11. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; kavisleme sonunda, uzunlamasina kavisleme derinliginin 40 ile 150 mm arasinda olmasiyla karakterize
12. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; tabakanin yanal kenarlarinin ortalari arasinda olusturulan mesafenin tabakanin uzun kenarlarinin ortalari arasinda olusturulan mesafeye oraninin 1,3 ila 2 olmasiyla karakterize edilir.
13. Önceki yöntem istemlerinden birine göre yöntem olup, özelligi; özellikle iki olmak üzere, üst üste bindirilmis birkaç çam levhanin es zamanli olarak kavislenmesiyle karakterize edilir.
14. Önceki yöntem. istemlerinden birinin kavisleme yöntemini içeren bir kavisli cam panelin (1) üretim yöntemi olup, özelligi; söz konusu cam panelin iki yanal kenar (4,5) ve iki uzunlamasina kenar (2,3) ve bir çevresel emaye katmani içermesi, emaye katmaninin yanal kenarlar boyunca. 15 mm'den düsük genislikte ve uzunlamasina kenarlar boyunca 15 mm'den, hatta 20 mm'den yüksek bir genislikte olmasidir.
15. Önceki isteme göre yöntem olup, özelligi; cam panelin lamine edilmis olmasiyla karakterize edilir.
16. Önceki iki istemden birine göre yöntem olup, özelligi; cam panelin bir ön cam olmasiyla karakterize edilir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1451598A FR3017865A1 (fr) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | Bombage par gravite sur double-support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201816628T4 true TR201816628T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=50976827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/16628T TR201816628T4 (tr) | 2014-02-27 | 2015-02-23 | Çift destek üzerinde yerçekimiyle kavisleme. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9981869B2 (tr) |
EP (1) | EP3110767B1 (tr) |
JP (1) | JP6588456B2 (tr) |
KR (1) | KR102316783B1 (tr) |
CN (2) | CN107879603A (tr) |
BR (1) | BR112016019089B1 (tr) |
CA (1) | CA2939486C (tr) |
EA (1) | EA032944B1 (tr) |
ES (1) | ES2699377T3 (tr) |
FR (1) | FR3017865A1 (tr) |
MX (1) | MX2016011008A (tr) |
PL (1) | PL3110767T3 (tr) |
PT (1) | PT3110767T (tr) |
TR (1) | TR201816628T4 (tr) |
WO (1) | WO2015128573A2 (tr) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106966572B (zh) * | 2016-10-19 | 2023-03-24 | 郑州福耀玻璃有限公司 | 一种简易玻璃烘弯模具 |
CN106966573B (zh) * | 2016-10-19 | 2023-02-21 | 郑州福耀玻璃有限公司 | 一种玻璃烘弯模具 |
US20200346965A1 (en) * | 2017-10-19 | 2020-11-05 | Saint-Gobain Glass France | Bending glass by gravity between skeleton and counter-skeleton |
FR3093333B1 (fr) | 2019-02-28 | 2023-01-20 | Saint Gobain | Fabrication de vitrages a contrainte d’extension reduite |
US11459263B2 (en) | 2019-10-01 | 2022-10-04 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Selective chemical fining of small bubbles in glass |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE538214A (fr) | 1947-10-09 | 1955-06-15 | Libbey Owens Ford Glass Co | Moule pour le cintrage de plaques de verre |
US2551606A (en) * | 1948-05-28 | 1951-05-08 | Libbey Owens Ford Glass Co | Glass bending apparatus and method |
US2702445A (en) | 1951-04-20 | 1955-02-22 | Libbey Owens Ford Glass Co | Apparatus for bending sheets of glass or like materials |
LU34672A1 (tr) | 1955-10-07 | |||
LU36038A1 (tr) | 1957-05-03 | |||
GB956021A (en) | 1960-10-31 | 1964-04-22 | Pittsburgh Plate Glass Co | Glass bending moulds |
US4119424A (en) | 1977-06-03 | 1978-10-10 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for shaping glass sheets on a bending mold |
JPH0757530B2 (ja) * | 1987-09-08 | 1995-06-21 | 旭硝子株式会社 | 積層体の圧着方法 |
JPS6470222A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | Asahi Glass Co Ltd | Heated windshield glass for automobile and manufacture thereof |
FR2659957B1 (fr) * | 1990-03-20 | 1993-07-16 | Saint Gobain Vitrage Int | Procede et dispositif pour le bombage de feuilles de verre. |
FR2709483B1 (fr) | 1993-08-31 | 1995-10-20 | Saint Gobain Vitrage Int | Procédé et dispositif pour le bombage de feuilles de verre. |
FR2725194B1 (fr) * | 1994-10-04 | 1996-10-31 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif pour le bombage de feuilles de verre |
FI96845C (fi) | 1994-10-25 | 1996-09-10 | Risto Nikander | Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa |
US6076373A (en) | 1997-06-16 | 2000-06-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus and method for bending glass sheets |
JPH11157857A (ja) * | 1997-11-19 | 1999-06-15 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板の曲げ成形方法および装置 |
DE19902471C2 (de) * | 1999-01-22 | 2003-07-17 | Saint Gobain Sekurit D Gmbh | Verbundscheibe |
DE10105200A1 (de) * | 2001-02-06 | 2002-08-14 | Saint Gobain | Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben |
JP2002241140A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-28 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板の曲げ成形装置および曲げ成形方法 |
FR2829723B1 (fr) | 2001-09-14 | 2004-02-20 | Saint Gobain | Vitrage de securite fonctionnalise |
FR2855168B1 (fr) * | 2003-05-19 | 2007-03-30 | Saint Gobain | Bombage de vitrages par gravite sur une multiplicite de supports |
FR2880343B1 (fr) | 2004-12-31 | 2007-06-22 | Saint Gobain | Procede de bombage de feuilles de verre par aspiration |
FR2894955B1 (fr) * | 2005-12-20 | 2008-05-02 | Saint Gobain | Dispositif de bombage de verre par gravite sur plusieurs formes de support a transition de forme controlee |
EP2095981A1 (en) * | 2006-12-04 | 2009-09-02 | Asahi Glass Company, Limited | Vehicle window-use antifogging glass, production method thereof, and fixing structure thereof |
GB0624190D0 (en) * | 2006-12-04 | 2007-01-10 | Pilkington Glass Ltd | Gravity bending glass sheets |
US20090053534A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Robert Prunchak | Coating compositions |
CN101883739B (zh) | 2007-12-04 | 2013-06-05 | 旭硝子株式会社 | 玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置 |
GB0724162D0 (en) * | 2007-12-11 | 2008-01-23 | Pilkington Group Ltd | Gravity bending glass sheets |
GB0810001D0 (en) * | 2008-06-02 | 2008-07-09 | Pilkington Group Ltd | Gravity bending glass sheets |
FR2942793B1 (fr) * | 2009-03-05 | 2012-03-23 | Saint Gobain | Formage d'un vitrage comprenant une ouverture |
FR2945985B1 (fr) * | 2009-05-27 | 2011-05-20 | Saint Gobain | Vitrage a faible niveau de double image. |
FR2987833B1 (fr) | 2012-03-06 | 2014-03-14 | Saint Gobain | Support de bombage a articulation |
-
2014
- 2014-02-27 FR FR1451598A patent/FR3017865A1/fr not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-02-23 TR TR2018/16628T patent/TR201816628T4/tr unknown
- 2015-02-23 WO PCT/FR2015/050434 patent/WO2015128573A2/fr active Application Filing
- 2015-02-23 CN CN201711156000.0A patent/CN107879603A/zh active Pending
- 2015-02-23 BR BR112016019089-0A patent/BR112016019089B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2015-02-23 EA EA201691739A patent/EA032944B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-02-23 CA CA2939486A patent/CA2939486C/fr active Active
- 2015-02-23 US US15/121,930 patent/US9981869B2/en active Active
- 2015-02-23 KR KR1020167023148A patent/KR102316783B1/ko active IP Right Grant
- 2015-02-23 PT PT15711248T patent/PT3110767T/pt unknown
- 2015-02-23 EP EP15711248.3A patent/EP3110767B1/fr active Active
- 2015-02-23 MX MX2016011008A patent/MX2016011008A/es unknown
- 2015-02-23 JP JP2016554493A patent/JP6588456B2/ja active Active
- 2015-02-23 PL PL15711248T patent/PL3110767T3/pl unknown
- 2015-02-23 CN CN201580000309.3A patent/CN105008294B/zh active Active
- 2015-02-23 ES ES15711248T patent/ES2699377T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112016019089B1 (pt) | 2022-03-22 |
PT3110767T (pt) | 2018-11-30 |
JP6588456B2 (ja) | 2019-10-09 |
CN105008294B (zh) | 2017-12-22 |
US9981869B2 (en) | 2018-05-29 |
EA201691739A1 (ru) | 2017-02-28 |
JP2017510537A (ja) | 2017-04-13 |
EA032944B1 (ru) | 2019-08-30 |
EP3110767A2 (fr) | 2017-01-04 |
EP3110767B1 (fr) | 2018-08-29 |
KR20160127001A (ko) | 2016-11-02 |
WO2015128573A2 (fr) | 2015-09-03 |
CA2939486C (fr) | 2022-05-31 |
ES2699377T3 (es) | 2019-02-11 |
WO2015128573A3 (fr) | 2015-10-22 |
MX2016011008A (es) | 2016-10-28 |
CN107879603A (zh) | 2018-04-06 |
BR112016019089A2 (tr) | 2017-08-15 |
KR102316783B1 (ko) | 2021-10-25 |
FR3017865A1 (fr) | 2015-08-28 |
CN105008294A (zh) | 2015-10-28 |
PL3110767T3 (pl) | 2019-01-31 |
CA2939486A1 (fr) | 2015-09-03 |
US20170073263A1 (en) | 2017-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201816628T4 (tr) | Çift destek üzerinde yerçekimiyle kavisleme. | |
US8980402B2 (en) | Glazing with very little double imaging | |
TWI593637B (zh) | 用於從玻璃帶體分離出玻璃片的分離裝置及方法 | |
CZ206994A3 (en) | Process and apparatus for curving flat parts made of glass | |
CN106938893A (zh) | 层叠板 | |
JP5348430B2 (ja) | スクライブ装置 | |
KR102581081B1 (ko) | 유리 시트의 벤딩 디바이스 | |
JP6963754B2 (ja) | ガラス樹脂積層体の製造方法及びガラス樹脂積層体 | |
KR102521878B1 (ko) | 곡면부를 갖는 강화 유리 및 그 제조방법 | |
KR102270745B1 (ko) | 유리판의 제조방법 및 제조장치 | |
JP7211371B2 (ja) | 車両用窓ガラス | |
CN106660853B (zh) | 无碱玻璃板的切割方法、显示面板的切割方法、无碱玻璃板的制造方法、以及显示面板的制造方法 | |
EP3034478B1 (en) | Apparatus for treating the surface of sheet elements, such as glass sheets | |
CN110621626A (zh) | 用于玻璃重力弯曲的支撑件 | |
JP3194461U (ja) | パネルの折割装置 | |
IT8224969A1 (it) | Gruppo tastatore per il posizionaminto di utensili per la lavorazione di lastre di vetro | |
WO2015105025A1 (ja) | 窓ガラス及びその製造方法 | |
SU675008A2 (ru) | Устройство дл резки листового стекла | |
KR20120027754A (ko) | 단차부가 있는 취성 합착패널의 스크라이빙 방법 | |
JP2013212700A (ja) | スクライブ装置 | |
JP2013189020A (ja) | スクライブ装置 | |
JP2015224137A (ja) | エスカレーターの欄干ガラス | |
JP2008174437A (ja) | 合わせガラス用中間膜ロール体 |