CN110621626A - 用于玻璃重力弯曲的支撑件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于玻璃片材或称为玻璃的玻璃片材堆叠的重力弯曲的装置，该装置包括称为支撑框架的框架和位于所述支撑框架的称为延伸部分的至少一部分之外的延伸部，所述延伸部包括用于玻璃的接触轨道，所述延伸部能够允许环境空气抵达玻璃下表面的在支撑框架外部的周边区域的至少一部分，当玻璃处于其最终弯曲形状中时，该周边区域位于面向所述支撑框架的延伸部分。本发明还涉及一种制造弯曲玻璃的方法，该方法包括在根据前述权利要求中任一项所述的装置上重力弯曲玻璃片材或称为玻璃的玻璃片材堆叠，玻璃在弯曲过程中在延伸部上滑动。

Description

用于玻璃重力弯曲的支撑件

技术领域

本发明涉及用于玻璃热弯曲的支撑件领域，更具体地涉及具有高曲率的大尺寸玻璃。

背景技术

大尺寸且具有高曲率的玻璃在尤其是骨架类型的框架上的重力弯曲会遇到这样的困难：在弯曲开始时，尚未弯曲的玻璃在很大程度上伸出到框架之外。因此，一旦玻璃在热的作用下开始软化，玻璃从框架伸出的部分倾向于向外下垂，形成与最终期望的弯曲相反的弯曲。在弯曲过程中，玻璃的边缘必须在框架上向内滑动，以便在弯曲完成时，该边缘位于框架上的正确位置中，通常有几毫米伸出到框架之外，以促进形成永久边缘压缩应力。然而，玻璃的在一定程度向框架之外下垂的部分会阻碍这种滑动。因此，循环时间增加，并且出现不受控制的变形的风险更大。此外，玻璃的周边可能弯曲不充分，或者是平坦的，或者甚至不规则弯曲，导致周边形状超出公差范围。

发明内容

在本申请中，玻璃是单片材形式，或者更一般地是多片材堆叠形式，或者甚至更一般地是两片材堆叠形式。为了简化本发明的描述，简单地用术语“玻璃”用于表示片材或片材的堆叠。不管它是单片材还是多片材叠加，玻璃都包括两个外部主表面，这里称为第一主表面和第二主表面，重力弯曲是通过在玻璃的指向下方的第一主表面上支撑玻璃而在重力支撑件上进行的。在堆叠的情况下，片材在整个弯曲和冷却过程中保持堆叠，以确保待组装进最终玻璃窗中的所有片材的相同成形。因此，最终层压玻璃窗中这些玻璃片材的结合在更好的条件下进行，产生更高质量的层压玻璃窗。

根据本发明的弯曲玻璃特别适用于装在车辆上，特别是道路车辆，例如汽车、卡车，且尤其是使用特别大的挡风玻璃的公共汽车或客车。玻璃通常以层压玻璃窗的形式安装在车辆上，该层压玻璃窗结合了由尤其是PVB类型的聚合物材料分开的多个玻璃片材。优选地，将待结合在同一件层压玻璃窗中的所有玻璃片材在堆叠状态下一起弯曲，使得它们的形状尽可能相同。

在本申请的上下文中，边缘压缩应力值由Sharples Stress Engineers公司销售的Sharples设备确定。

尤其在EP338216、US2993303、US4626267、US5167689、US5660609和US9771296中公开了用于玻璃重力弯曲的装置。

本发明涉及一种用于玻璃片材或称为玻璃的玻璃片材堆叠的重力弯曲的装置，该装置包括称为支撑框架的框架和位于所述支撑框架的称为延伸部分的至少一部分之外的延伸部，所述延伸部包括用于玻璃的接触轨道，所述延伸部能够允许环境空气抵达玻璃下表面的在支撑框架外部的周边区域的至少一部分，当玻璃处于其最终弯曲形状中时，该周边区域位于面向所述支撑框架的延伸部分。

实际上，目的是在弯曲结束时以及在使得玻璃凝固的冷却过程中，玻璃的边缘伸出到承载它的框架之外，使得该边缘比框架正上方的玻璃冷却得更快，且因此具有更高的边缘压缩应力。玻璃的伸出支撑框架的该部分是框架外部的周边区域。例如，借助于延伸部中的孔口，提供了对整个该周边区域或仅对该区域的一部分的接入。有利的是，玻璃的边缘在其最终弯曲形状中（弯曲结束时）伸出支撑框架2至15毫米，且这是对框架的延伸部分或框架的非延伸部分来说。

在其最终弯曲形状中，玻璃放置在支撑框架的整个周边上。延伸部不一定与支撑框架的整个周边相对，而是沿着该周边的至少一部分存在，称为“延伸部分”。将支撑框架向该框架之外延伸的该延伸部支撑玻璃以防止其下垂，且因此包括用于与玻璃进入接触的接触轨道。

根据本发明的延伸部向外延伸支撑框架，且因此具有延伸支撑框架的曲率，而不管曲率是平行于框架还是相对于框架是径向的。类似地，为了执行其延伸功能，延伸部的接触轨道处于支撑框架的接触轨道的高度。因此，当从一个到另一个时没有台阶。

根据本发明的装置包括框架形式的重力支撑件，称为支撑框架，其在弯曲结束时并且在冷却的至少一部分期间（至少在玻璃凝固期间）支撑玻璃的周边。该支撑框架优选覆盖有耐火纤维材料，例如针织金属网，这是本领域技术人员熟知的与玻璃接触的材料。这种纤维材料形成保护垫，可以软化工具与玻璃的接触，且还可以起到隔热的作用。如果存在这种材料，支撑框架的玻璃接触轨道由耐火材料制成。不计由本发明提出的延伸部，支撑框架的玻璃接触轨道的宽度通常在3到20毫米之间。延伸部在支撑框架的接触轨道上增加了在支撑框架之外延伸5到50毫米之间的距离d的接触轨道。这些接触轨道宽度在垂直于接触轨道的视图中给出。

如有必要，重力弯曲可以通过支承在玻璃上表面上的反模的推力来辅助，类似于EP640569A1的教导（见该文献的图2）。然而，在弯曲过程中，通常没有工具接触玻璃的上表面或其侧边。无论是否使用上反模进行弯曲，至少从冷却开始到玻璃凝固期间，没有工具接触玻璃上表面的周边区域或甚至该上表面或其侧边上的任何其他点。

为了确保边缘压缩应力以所需的水平产生，至少在对应于玻璃凝固期间的冷却的一部分期间，延伸部允许环境空气抵达玻璃下表面的至少一部分，甚至整个周边。这是因为永久压缩和延伸应力的建立发生在玻璃凝固期间。因此，周边区域经受适当的冷却，以给予它期望的边缘应力，特别是至少4 MPa，或优选至少8 MPa。根据本发明的延伸部允许环境空气抵达玻璃下表面的至少一部分，或者甚至整个周边。这里讨论的是存在延伸部的玻璃周边，也就是支撑框架的一个或多个“延伸部分”。这是因为延伸部通常不是设在整个框架，而是仅设在弯曲过程中玻璃在框架上最大滑动运动所对应的部分。

值得注意的是，支撑框架和延伸部之间的空间可以允许环境空气抵达玻璃下表面的周边。在这种情况下，在弯曲过程中，玻璃在延伸部上滑动，并且在弯曲结束时，玻璃的边缘位于框架和延伸部之间的空间上方。在这种情况下，优选地，已经最终弯曲并伸出框架的玻璃不再接触延伸部。在这种情况下，环境空气可以进入玻璃下表面的位于支撑框架外部的周边区域的100%，无论这是否涉及“延伸部分”。框架和延伸部之间的空间可以在2到20毫米的范围内，或者优选地在3到15毫米的范围内。延伸部可以相对于框架固定，并且特别地可以以固定的方式连接到框架，在这种情况下，框架和延伸部之间的空间是恒定的。

延伸部和框架之间可能没有空间，但是在这种情况下，延伸部中有孔口，以允许环境空气抵达玻璃下表面的在支撑框架外部的周边的至少一部分。玻璃的这一部分是位于孔口上方的部分。优选地，孔口允许在玻璃下表面的位于支撑框架外部的周边区域的至少30%，甚至至少50%，甚至至少80%或更多的范围内接触环境空气。

无论有或没有孔口，延伸部可以是（相对于其延伸的支撑框架的延伸部分）可移动的或可移除的，以便在冷却的至少一部分期间允许环境空气抵达玻璃下表面的周边的至少一部分。值得注意的是，延伸部可以在弯曲的至少一部分期间与框架邻接，且然后可以在冷却的至少一部分期间从框架移开适当的距离，以在框架和延伸部之间留下空间。在可移除的延伸部的情况下，延伸部可以在弯曲的至少一部分期间与框架邻接，且然后可以缩回，使得在冷却的至少一部分期间它不再存在于框架附近。可移除的延伸部优选在冷却开始后缩回，使得它离玻璃边缘足够远，不会影响玻璃在其凝固过程中内部应力的形成。因此，在可移动或可移除的延伸部的情况下，延伸部在弯曲过程中与支撑框架邻接，并且在冷却的至少一部分过程中从支撑框架移开，从而在支撑框架和延伸部之间留下空间。值得注意的是，延伸部有利地在冷却开始后缩回。

在延伸部不可移除并保持面向支撑框架的其延伸部分的情况下，延伸部优选较薄，使得在冷却过程中它对玻璃边缘周围的空气温度的影响尽可能小。因此，它尽可能薄，同时足够坚硬，不会在与玻璃接触时变形。例如，该延伸部的厚度可以在1.5毫米至4毫米的范围内。

安装有延伸部的框架可以是在弯曲过程中和用于使玻璃凝固的至少一部分冷却过程中与玻璃接触的唯一支撑件。这个框架可以是固定的，也就是说没有铰链。框架可以设有铰链。在这种情况下，框架包括在弯曲过程中升起的一个或两个铰链。框架被铰链抬起的一侧使玻璃的曲率且特别是它的挠曲更大。因此，它是对应于玻璃纵向边缘的一侧，玻璃通过横向弯曲在其两个纵向边缘之间呈现横向曲率。

支撑框架通常在弯曲结束时和玻璃冷却开始时支撑玻璃，从而给予玻璃其最终形状。为此目的，根据本发明的支撑框架也可以被称为“精加工框架”，因为弯曲通常在其上完成。除了该支撑框架之外，根据本发明的装置还可以包括用于支撑玻璃的其他元件，这些元件通常在弯曲开始时开始工作。事实上，在复杂曲率的情况下，建议在弯曲本身的过程中加强重力弯曲的装置的曲率，使得弯曲更加渐进，从而降低反弯曲的风险（在拐角中曲率与所需的曲率相反）。为此，在弯曲过程中使用包括可移动部件的装置。

值得注意的是，根据本发明的装置可以符合以下构型之一：

A）支撑框架可以包括一个或两个铰接部件，这些铰接部件可以在弯曲过程中升起。然后，支撑框架包括在弯曲开始时支撑玻璃的部件，称为“初始部件”，其在弯曲过程中由“铰接部件”代替。铰接部件具有比初始部件的接触轨道更弯曲的接触轨道。无论铰接部件处于升起还是未升起状态，支撑框架的固定部件都可能与玻璃接触。因此，这种支撑件具有初始形状和最终形状，初始形状接收处于平坦状态的玻璃，并在弯曲开始时支撑玻璃，最终形状在弯曲结束时支撑玻璃。对于它的一些接触轨道具有可变的几何形状、但是包括用于弯曲的开始和结束的固定接触轨道的这种支撑件的原理特别是在EP448447A1的图3至图6中公开；根据本发明的延伸部优选地旨在安装到这种类型的装置的铰接部件上。

B）除了支撑框架之外，根据本发明的装置可以包括称为非铰接初始框架的框架，该框架在弯曲开始时支撑玻璃；具有更明显曲率的支撑框架在弯曲过程中替代该初始框架；这里，支撑框架充当精加工框架，因为它在弯曲结束时与玻璃接触；这两个框架彼此不同，因为它们不包括支撑框架和初始框架共有的接触轨道；特别是在EP705798A1的图1至图4中公开了一个接一个支撑玻璃的这种双框架的原理；根据本发明的延伸部优选地旨在安装到支撑框架的至少一部分上，以将其挠曲传递给玻璃。

C）除了支撑框架之外，根据本发明的装置可以包括称为非铰接初始框架的框架，该框架在弯曲开始时支撑玻璃；包括至少一个铰接部件的支撑框架在弯曲过程中代替玻璃的该初始框架，其一个或多个铰接部件在弯曲过程中升起；这里，支撑框架充当精加工框架，因为它在弯曲结束时与玻璃接触；特别是WO2004/103922A1的图8中公开了一个接一个支撑玻璃的这种双框架的原理，该支撑框架包括至少一个铰接部件；根据本发明的延伸部旨在安装到支撑框架的铰接部件。

D）除了支撑框架之外，根据本发明的装置可以包括框架，该框架被称为铰接或非铰接精加工框架，在弯曲结束时支撑玻璃；曲率较不明显的支撑框架在弯曲开始时在精加工框架之前支撑玻璃，精加工框架在弯曲过程中代替曲率不太明显的支撑框架；这两个框架彼此不同，因为它们不包括支撑框架和初始框架共有的接触轨道；特别是在EP705798A1的图1至图4中公开了一个接一个支撑玻璃的这种双框架的原理；在该变型例中，根据本发明的延伸部装配到支撑框架外部的周边区域的至少一部分上，支撑框架在这里用作初始框架；在该变型例中，在俯视图中，该支撑框架通常围绕精加工框架。

E）在变型例B）、C）和D）中，两个框架能够通过相对垂直的移动来驱动，以使玻璃从初始框架传递到精加工框架。

在所有变型例中，延伸部的接触轨道优选至少在玻璃在延伸部上滑动结束时处于支撑框架的接触轨道的高度。因此，如果延伸部是可移动或可移除的，则当延伸部处于与框架邻接的位置中时，延伸部处于支撑框架的接触轨道的高度。

当根据本发明的装置包括具有至少一个铰接部件的支撑件时，由于玻璃的软化，铰链通常可以自动升起。这种支撑件包括配重系统，该配重系统被调节成使得铰链的升起不需要很大的力。因此，当尚未强烈弯曲的玻璃搁在该支撑件上时，配重系统被调节，使得铰接部件由于玻璃的重量而降低。然后，在弯曲过程中玻璃软化和下垂的过程中，这个铰接部件向上升起。特别是根据EP448447的教导，可以通过从装置外部控制的锁定和解锁系统来升起铰接部件。也可以通过链传动或任何其他柔性或刚性的连杆经由装置的外部来延迟铰接部件的升起，该链决定铰接部件的升起速度。根据本发明的优选装置是C）类型，在俯视图中，铰接支撑框架围绕初始框架。

因此，根据本发明的装置可以包括用于在弯曲开始时支撑玻璃的初始框架，初始框架和支撑框架可以通过相对垂直的移动驱动，以使玻璃从初始框架传递到最终框架。在弯曲开始时，初始框架支撑大部分玻璃重量，甚至整个玻璃重量，而在弯曲结束时，支撑框架支撑大部分玻璃重量，甚至整个玻璃重量。优选地，支撑框架在俯视图中围绕初始框架。玻璃伸出初始框架，因此在相对垂直移动期间，支撑框架通过伸出初始框架的这一部分承受玻璃的重量。支撑框架可以是铰接的，然后可以包括一个或两个铰接部件，这些铰接部件可以在弯曲过程中升起。延伸部通常安装在一或两个铰接部件上。

本发明还涉及一种制造弯曲玻璃的方法，包括在根据本发明的装置上重力弯曲玻璃片材或称为玻璃的玻璃片材堆叠，玻璃在弯曲过程中在延伸部上滑动。根据本发明的方法包括玻璃在根据本发明的装置上在其凝固期间冷却到其最终弯曲形状中。

借助于根据本发明的装置形成的玻璃通常在彼此正交的两个方向上弯曲，因此具有两个弯曲深度。这种类型的弯曲被称为复合弯曲，有时也称为球形弯曲，与玻璃只沿一个方向弯曲的圆柱形弯曲形成对比。根据本发明弯曲的玻璃通常具有垂直于它的对称平面，并且穿过它的两个侧面（也称为“边界”）的中心，通常称为它的横向侧面，也就是说，当玻璃安装在车辆上时，这两个侧面基本上是水平的。横向弯曲的深度称为“挠曲”，纵向弯曲的深度称为“双弯曲”。横向弯曲是在玻璃的纵向侧面之间形成横向弯曲的曲率，也就是说，当玻璃安装在车辆上时，在车辆的前视图中基本上是水平曲率。纵向弯曲是在玻璃的横向侧面之间形成纵向曲率的弯曲，也就是说，当玻璃安装在车辆上时，在车辆的前视图中基本上是垂直曲率。特别是在其图1a和图1b中，WO2010136702公开了如何确定“挠曲”和“双弯曲”，并且在本申请的上下文中使用相同的定义。

玻璃通常总共有四个侧面（也称为“边界”），其中两个侧面是纵向侧面，在安装玻璃的车辆的前视图中基本垂直，而另外两个侧面是横向侧面，在安装玻璃的车辆的前视图中基本水平。

本发明涉及的玻璃通常是大尺寸的。本发明更具体地适用于弯曲前处于平坦状态的至少一个主表面尺寸大于2000毫米，或者甚至大于2400毫米的玻璃。根据本发明的延伸部支撑至少一个边缘，基本上与该大尺寸正交。

特别是，弯曲前使用的平坦玻璃可以具有大于2400毫米的较大主表面尺寸和大于1600毫米的较小主表面尺寸。最终弯曲玻璃在平面上投影时可以具有大于2200毫米的较大主表面尺寸和大于1500毫米的较小主表面尺寸。最终弯曲玻璃可以具有大于250毫米甚至大于280毫米或者甚至大于300毫米的挠曲。最终弯曲的玻璃可以具有大于80毫米、或者甚至大于90毫米、或者甚至大于100毫米的双弯曲。值得注意的是，可以形成具有290毫米和350毫米之间的挠曲以及90毫米和130毫米之间的双弯曲的玻璃。

玻璃包括一个或多个堆叠的玻璃片材，每个玻璃片材的厚度可能在0.5至6 毫米的范围内，特别是在2.5至4.5毫米的范围内。例如，这种类型的两个或三个玻璃片材可以在堆叠状态下一起弯曲。

具体实施方式

下面提到的附图不是按比例的。

图1示出了由本发明解决的现有技术问题。示意性地示出了铰接弯曲框架的一部分。尚未弯曲的平坦玻璃1放置在弯曲装置上，该弯曲装置包括具有固定部件2和铰接部件3的框架。起初，当玻璃仍然是平坦的时，它只在几个点处接触框架。由于最终玻璃的高凹度和其大尺寸，所以玻璃伸出框架相当大的距离d。在弯曲过程中，玻璃软化，且铰链关闭。玻璃必须在框架上滑动，以便在弯曲结束时，只有几毫米的玻璃伸出框架。在b）中，玻璃处于弯曲过程中，但是玻璃的伸出框架的部分4倾向于向下下垂，使玻璃5具有与最终期望的弯曲相反的弯曲。

图2示出了弯曲框架10的俯视图，该弯曲框架包括两个固定部件11和12以及两个铰接部件13和14。框架的铰接部件的两个部分15和16（称为延伸部分）配备有根据本发明的延伸部17和18。这些延伸部位于框架外部，且面向框架的延伸部分。这些延伸部被固定到铰接部件，在框架和延伸部之间留下永久空间（19、20）。至少在冷却的一部分期间，这些空间允许环境空气抵达玻璃下表面的与框架延伸部分相对的周边。

图3示出了弯曲过程中玻璃的边缘30在根据本发明的延伸部31上的滑动。延伸部31是图2所示的类型，也就是说，在延伸部和支撑框架33的配备有延伸部31的部分之间具有空间32。支撑框架的这一部分位于铰接部件上，该铰接部件在弯曲开始前和弯曲开始时在a）中降低，且然后在b）中在玻璃弯曲时开始升起，且在c）中完全升起。在c）中弯曲结束时，玻璃的边缘30且甚至侧边34在空间32上方，从支撑框架33伸出距离d2，距离d2在2至15毫米的范围内。因此，环境空气可以进入玻璃下表面的与框架33的延伸部分相对的周边。由于玻璃以该最终位置弯曲，冷却将在玻璃边缘处产生永久的压缩应力。b）中的构型介于a）和c）的构型之间。延伸部31在支撑框架33的接触轨道上增加了接触轨道35，该接触轨道35在支撑框架外延伸5至50毫米之间的距离d1。

图4示出了由根据本发明的延伸部41延伸的框架的一部分。该延伸部41被固定到框架40上，它们之间没有空间。延伸部包括孔口42，以允许环境空气至少部分进入玻璃下表面的周边，其与框架的延伸部分相对。由于至少在冷却过程中存在这种空气抵达是重要的，当玻璃处于其在框架上的最终形状中和最终位置时，孔口42优选位于框架40附近。孔口面积的总和优选为玻璃下表面的位于支撑框架外部的周边区域的至少30%或者甚至至少50%，或者甚至至少80%或者更多。延伸部的最外部部分43实际上可以没有孔口，因为它仅在弯曲开始时支撑玻璃。

图5在a）中的俯视图和b）中的侧视图（在图5a的截面Vb）-Vb）中）中示出了弯曲结束时或冷却过程中放置在根据本发明的装置上的玻璃84。因此，玻璃处于其最终形状中。该装置包括支撑框架80，该支撑框架的至少一部分由根据本发明的延伸部81延伸。该延伸部包括实心（也就是说没有孔口）的条带82以及将条带82连接到支撑框架80的支柱83，且条带的主方向平行于框架80。透过玻璃84可以透视到框架80和一部分支柱83。支柱83之间以及支撑框架80和条带82之间的空间85形成孔口85，允许环境空气抵达玻璃下表面的在支撑框架80外部的周边区域86的至少一部分。每次弯曲操作开始时，玻璃的边缘88在条带82上在基准87处。它已经在条带82和支柱83上滑动，以便在弯曲结束时位于孔口85上方。

图6示意性地示出了根据本发明的装置，根据该装置，延伸部50相对于其延伸的支撑框架的部分51是可移除的，该部分在这里位于经由枢转连杆53铰接并连接到固定部件52的部件上。在a）中，实际上仍然平坦的玻璃54已经搁置在延伸部50上，而铰链51尚未升起。这防止玻璃边缘从弯曲开始就向支撑框架之外的任何下垂。在b）中，当铰链51升起时，弯曲期间a）的后续部分是可见的。延伸部50已经跟随铰链，以向玻璃提供铰接部件的部分51的形状的连续性。延伸部的这种移动性是允许的，因为它固定到臂55上，臂55本身可以绕滑动枢轴56移动。在c）中，当冷却已经开始时，延伸部50已经缩回，以至少在冷却的一部分期间允许环境空气抵达玻璃下表面的与框架的延伸部分相对的周边。在该实施例中，可以说延伸部既作为支撑框架的初始件（或第三条带），又作为支撑框架的延伸部。这里，延伸部实际上独立于支撑框架。这里至少部分地从装置的外部控制延伸部的定位和缩回。

图7示意性地示出了根据本发明的装置，其包括初始框架60和支撑框架61，在弯曲开始时玻璃搁置在初始框架60上，在弯曲结束时玻璃搁置在支撑框架61上。在弯曲过程中，初始框架和支撑框架之间的相对垂直移动导致玻璃从初始框架传递到支撑框架。在该传递过程中以及在该传递之后，两个铰接部件62和63在弯曲过程中通过绕枢轴64和65枢转而被升起。该图示是示意性的，并且显然，枢轴64和65没有连接到初始框架60。该装置被示出在弯曲结束时的最终位置中，此时玻璃（未示出）不再接触初始框架60。支撑框架的两个部分66和67在其铰接部件62和63处配备有根据本发明的延伸部68和69，延伸部68和69具有孔口（未示出），该孔口能够允许接触环境空气，以便玻璃在其冷却期间凝固时形成边缘应力。

Claims (22)

1.一种用于玻璃片材或称为玻璃的玻璃片材堆叠的重力弯曲的装置，其包括称为支撑框架的框架和在所述支撑框架的称为延伸部分的至少一部分外部的延伸部，所述延伸部包括用于玻璃的接触轨道，所述延伸部能够允许环境空气抵达玻璃下表面的在支撑框架外部的周边区域的至少一部分，当玻璃处于其最终弯曲形状中时，该周边区域位于面向所述支撑框架的延伸部分。

2.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，延伸部的接触轨道处于支撑框架的接触轨道的高度。

3.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，通过支撑框架和延伸部之间的空间允许环境空气进入。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，通过延伸部中的孔口允许环境空气进入。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，延伸部是可移动的或可移除的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于在弯曲开始时支撑玻璃的初始框架，初始框架和支撑框架可通过相对垂直的移动来驱动，以使玻璃从初始框架传递到支撑框架。

7.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，在俯视图中，支撑框架围绕初始框架。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于在弯曲结束时支撑玻璃的精加工框架，精加工框架和支撑框架可通过相对垂直的移动来驱动，以使玻璃从支撑框架传递到精加工框架。

9.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，在俯视图中，支撑框架围绕精加工框架。

10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，支撑框架是铰接的，并且包括一个或两个铰接部件，铰接部件能够在弯曲过程中被升起。

11.根据前一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述延伸部安装到一个或两个铰接部件上。

12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，延伸部的厚度在1.5毫米至4毫米的范围内。

13.一种用于制造弯曲玻璃的方法，其包括在根据前述权利要求中任一项所述的装置上重力弯曲玻璃片材或称为玻璃的玻璃片材堆叠，玻璃在弯曲过程中在延伸部上滑动。

14.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，处于其最终弯曲形状中的玻璃伸出所述支撑框架2至15毫米。

15.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，其包括玻璃在所述装置上在其凝固期间冷却到其最终弯曲形状中。

16.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述冷却在玻璃中产生至少4兆帕，或优选至少8兆帕的边缘应力。

17.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述玻璃包括一个或多个玻璃片材，每个玻璃片材的厚度在0.5至6毫米的范围内，特别是在2.5至4.5毫米的范围内。

18.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，平坦玻璃在弯曲之前具有大于2400毫米的较大主表面尺寸和大于1600毫米的较小主表面尺寸。

19.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，最终弯曲玻璃在平面上投影时具有大于2200毫米的较大主表面尺寸和大于1500毫米的较小主表面尺寸。

20.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，最终弯曲玻璃具有大于250毫米、甚至大于280毫米、或者甚至大于300毫米的挠曲，以及大于80毫米、或者甚至大于90毫米、或者甚至大于100毫米的双弯曲。

21.根据前述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，延伸部是可移动的或可移除的，其在弯曲期间与支撑框架邻接，并且在冷却的至少一部分期间从所述支撑框架移开，从而在所述支撑框架和所述延伸部之间留下空间。

22.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述延伸部在冷却开始后缩回。