TR201816172T4 - Düzenli debiye sahip ekstraksiyon tesisi. - Google Patents

Abstract

Bir döner fırın için depolama ve besleme tesisi ve yöntemi, en az bir ana rezerv (1), atıkları bu ana rezervden en az bir tampon rezerve (12) aktaran bir götürme aracı (8) içermektedir. Buradan, atıklar, ürün fazlarının huninin (12) içerisine doğru gönderilmesi için ters yönde dönen bir kalibratöre (21) birleştirilen apronlu bir ekstraktörün (20) yardımıyla dozlanan miktarlarda boşaltılmaktadır. Dolayısıyla, blokajlar önlenmekte, sonra atıklar alınmakta ve bir eğimli taşıyıcı (28) tarafından bir fırının bir yardımcı girişine (29) doğru götürülmektedir. Kalibratör (21), eğik itme araçları ile donatılmakta olup, söz konusu araçlar, ekstraktörün apronunun etkisiyle çalıştırılan ürünün ilerleme doğrultusuna göre eğik bir kuvvet uygulamaktadır. Söz konusu kuvvet, ekstraktörün apronunun etkisiyle kalibratörün yakınına gelen ürün fazlası üzerine uygulanmaktadır. Çimento fabrikasının atıklarla beslenmesi için uygulama olup, özellikle atıklar veya ürün, kullanılmış parçalanmış lastikler veya büyük şekilde öğütülen kentsel atılar, ticari atıklar, kağıtlar, kumaşlar vb.dir.

Description

TARIFNAME DÜZENLI DEBIYE SAHIP EKSTRAKSIYON TESISI Teknik alan Mevcut bulus, örnegin, kullanIIBilgl parçalanmlg lastikler, büyük sekilde ögütülmüs kentsel atllZlar, ticari atllîlar, kaglfllar, kumaslar vb. için, bir ekstraksiyon tesisi ve bir ekstraksiyon yöntemi ile ilgilidir.

Daha ayrlEtllIlIblarak, bir f-liîl, özellikle çimento fabrikasIaki f. veya kireç f-Ellipinde bir döner f-I katElalternatif yaklflhrla beslenmesi için kullanllBiasEtasarlanan bir tesis ve bir ekstraksiyon yöntemi ile ilgilidir.

Ilgili döner f-ar, çimento fabrikalarlßkilerdir ancak aynEIamanda, kireç fabrikalarlEllEkiler ve yüksek lelakllEta isleyen diger tüm f-ardlB Çimento f-arü bu f. tipinde gerekli yüksek lelakIlElarlJJreten, silindir bölümünün bir tarafIIEl bir alevi ile islemekte olup, ham madde - özellikle kireçtasükil - ters taraftan yerlestirilmektedir. Dolaylîlýla, ham madde, aleve yaklastllZça ufak ufak yeniden -iaktadlîlve bu alevin yakIIda, sogutmadan sonra ögütülebilen ve bazükatkümaddeleri ile, çimento olusturabilen klinkere kimyasal olarak dönüsmektedir.

Bu alevin seviyesinde, klasik yakElbra - kömür, petrol, gaz - alternatif yaklflhr eklenebilmektedir, ancak, dönüstürülmüs ürünlerin çlKlglEUa bulunuldugundan, bu yaklfllarlEl, onlarIZkIinkere eklemeden önce tümüyle tüketilmesinin saglanmaslîgerekmektedir. Bu, bu alanda yalnlîta ince ürünlerin kullanHEriasIElgerektirmektedir. Baska bir neden de aleve gönderilen yaklfllarlEl, silindirin duvar. düsmeden önce yakliîhasII gerekmesidir, aksi durumda, bu silindirin lîlýla dayanlElEkaplamasIEhlZEbir sekilde bozma riskine sahiptir.

YaklfllarI dolaylglsîla, çok küçük en az bir boyut içermesi gerekmektedir (kaglfliar gibi).

Git gide daha çok fIEEI, ham madde besleme tarafIa, islevi, bir Elîldegistirici türünü olusturarak, gelen birinci maddeli f-I gazlarII _an faydalanmak olan «ön lgllîlna» kuleleri ile donatüßîaktadlü Dolayma, ham madde, halihazlîcila slîlak olan f-I silindir seklindeki parçaleb gelmektedir ve kimyasal dönüsüm daha az eneiji gerektirmektedir. Bu ön Elüha kulesi avantajlßlarak, Elîcllegisiminin yanIa, maddenin daha fazla ön _iasüie bazüllurumlarda kimyasal dönüsümün baslatllîhasülçin tamamlaylîlîlevlerin yerlestirildigi bir Ön kalsinasyon kulesi ile degistirilebilmektedir.

Bu kulelerde, parçalanmEl lastikler veya ögütülmüs plastikler ve bazEldurumIarda ham maddeye eslik eden ve slîlak gazlarla gelen oksijen ile birlikte yüksek slîlaklllg sayesinde tutusan ve dolaylîMa ham maddenin Elfllîhaslüla katklElh bulunan bütün lastikler gibi farkllZl büyük yaklühr ham maddeye eklenebilmektedir.

Bu büyük ürünlerin, depolanan bir kütleden çlEarllIhaleIaha zordur. ArdIan, geleneksel bir ekstraktörün, bir dozlay-I ve bir tasMEIElI geldigi, bir kaldlEElîlle saglanan bir silodan olusan klasik depolama-ekstraksiyon araçlarlîlyalnlîta, ekstraktör seviyesinde gözlenen paketlerin kamburlasma, doldurma ve çllZma olaylarüiedeniyle uygun olabilmektedir. Önceki teknik US4 645 065 numarallîibatent dokümanEille, parçalanmlgllastikler için bir f-I depolanmaslîl ve beslenmesi için bir tesis bilinmektedir. Ekstraksiyon, stokun tabanIa yatay vidalarla yapllîhaktadEl Bu çözüm tipi, ekstraktörün çllZlSldebisinin, güvenilirliginin saglanmasüordur ve blokajlara ve düzensizliklere tabi olmaktadIEl Bu tür bir debi, bir bantllîlbesleyiciye geldiginde, dogru bir sekilde ayarlamak imkanslîljlü Bir bantlElbesleyici, tam anlamlýla düzenli bir debinin saglanabilmesi için yeterince düzenli bir debi ile beslenmesini gerektirmektedir.

AynEl dezavantajlar, ekstraksiyonu yatay olarak bir bant veya itici çallgtlEEllâr ile gerçeklestirilen bir yatay depolama teknesi durumunda gözlenmektedir. Çok düzensiz sekilde gelen ürünün özellikle dozlanmasüordur.

USS 129 505 numaralElpatent dokümanElile, kâglEl athlar için bir ekstraksiyon tesisi bilinmektedir. Ekstrakte edilecek Ürün, bir tasMElJarafIan ön uca dogru itilmektedir ve taslýlElElI üzerine yerlestirilen diskler, içerisine ürünün girdigi bir köse olusturmaktadlü Bir seviye belirleme ve seviyeye göre açlîil/kapama ile kontrol sistemi, çllZlSta yönetilebilir bir aklglü ende edilmesine olanak tanIiaktadlB ancak tatmin edici bir aklgl düzeni elde edilmemektedir.

Inceden büyüge giden, farklEatllZlarI ve aynlZlzamanda bütün lastiklerin depolanmasEl/e beslenmesi için bir tesis, EP 0 690 265 A numarallîibatent dokümanEllarafIan bilinmektedir.

Ekstraksiyon, apronun ters yönünde dönen kalibratör tamburla egimlenen bir metal apronlu ekstraktör ile gerçeklestirilmektedir.

Bu ekstraktörler, yukarlöh açllZlanan sorunun bir klglnIEl çözmektedir. Gerçekten, ekstraktörün çllZlglEtla blokaj gözlenmemektedir ve debi, klasik çözümlerde oldugundan daha düzenlidir.

Bununla birlikte bu ekstraktörler, dezavantajlara sahiptir ve bilinen tesislerdeki debi bununla birlikte çok düzensiz kalmaktadE Gerçekten, bazüirünler için, kalibratörün, huninin içerisine dogru ürün fazlasII gönderilmesi için az etkili oldugu gözlenmektedir. Bu düzensiz debi, f. tarafIan çilZbrüân gazlarda karbon monoksit olusumuna neden olmaktadlEl Bulusun açEEIamasEI Mevcut bulusun ekstraksiyon tesisi, teknik alanlEltesislerinde karsnâsliân dezavantajlara çözüm getirmektedir. Gerçekten, ekstrakte edilecek belirli bir miktarda ürünün depolanmaslîib olanak tanlýlan bir huni, söz konusu ürünün söz konusu ekstraktörün ön ucuna dogru itilmesine olanak tanlýbn bir ekstraktör, söz konusu ekstraktörün üzerine, ekstraktörün ön uç alan. yerlestirilen ve söz konusu ürünün bir kismi. söz konusu huninin içerisine dogru gönderilmesine olanak tanlýbn bir yönde dönen bir kalibratör içermektedir. Söz konusu kalibratörün, söz konusu ürünün bir klEinII huninin içerisine dogru gönderilmesini güçlendirmesi tasarlanan itme araçlarEilçermesi ile karakterize edilmekte olup, söz konusu itme araçlarÇlekstraktörün etkisi ile ürünün ilerleme dogrultusuna göre egiktir.

Bulusun avantajllîbir yapilândlElnalela göre, söz konusu ekstraktör, tercihen metal apronlu bir ekstraktördür.

Bulusun avantajlIZbir düzenlemesine göre, kalibratör tambur, bir silindir sekline sahiptir ve çevresi üzerine sabitlenen, kösebentler içermektedir. Her kösebent, kanatlarIan biri ile silindirin yüzeyine sabitlenirken, diger kanat tercihen radyal olarak silindirin dlglîib dogru uzanmakta olup, dirsekler veya kanatlar seklinde, söz konusu itme araçlarllîcblusturmaktadlü Gerçekten, düz bir tambur bazen, ekstrakte edilecek ürünlere göre yeterli olmamaktadlEI Ürünün kalibratörün üzerinden geçmesinin ve apron ve kalibratör tambur aras-a sabit bir aç[EI[Ela kontrollü ak& kontrolsüz bir madde akEIEllEl eklenmesinin önlenmesi için, bu kösebentler, onlarEl'nümkün oldugunca daha az agresif kllân bir yönde katlanmaktadlüve dolaylîlüa, harekette onlarI ardIan gelen tamburun yüzü ile, tipik olarak 30 ila 45°'Iik bir dar açßlusturmaktadß Bu düzenleme, belirli say. ürün için tatmin saglamaktadß Bununla birlikte, diger ürün tipleri, ekstraktör ve kalibratör arasIEla sllîlgna egilimindedir ve bu kösebentler, arkaya dogru bosaltmak için belirli bir süre - dakika - almaktadlü Debi dolaylîlýla, tüm bu süre boyunca bozulmaktadlü Bulusun avantajIEIbir yapilândlEinalela göre, kösebentin radyal kanadü harekette onlarI ard-an gelen tamburun yüzü ile 90°'nin üzerinde veya esit bir açlýh sahiptir. Kalibratörün üzerinden ürünün bir kismi. geçisine ragmen ekstrakte edilen aklglm en iyi düzenliligi elde edilmektedir. Bu düzenleme, bainlirün tipleri için tatmin saglamaktadlE Bununla birlikte, örnegin büyük bir sekilde parçalanmlgl lastikler gibi, islenmesi zor olan ekstrakte edilecek ürünler bulunmaktadlîl ve 0 zaman, her kösebent tarafIan ürüne saglanan darbeler gözlenmekte olup, bu darbeler, makinenin tümüne aktarllB1aktadB Gerçekten, kanatlar, tamburun etraflEla süreksiz sekilde dag [Ümiaktadlîlve dolayElsîla, ürünün kütlesi üzerine süreksiz kuwetler uygulamaktadlEl Bu süreksizlik, makine üzerinde titresimler hissedilmekte olup, bu makinenin ömrünü azaltmakta ve makineyle iliskili aglElllKl ölçümünü bozmaktadlü AyrlEla, kanatlar ne ürünün kütlesinin bozulmasüç-an ne de enerji tüketimi aç-an optimal olan, metal apron ile uygulanan kuwetlere ters olan ürün üzerine kuvvet uygulamaktadlEI Ekstrakte edilen ürünün düzenliligi tatmin edici degildir.

Bu nedenle, bulusa göre, söz konusu itme araçlarÇIekstraktörün apronun etkisi ile ürünün ilerleme dogrultusuna göre egiktir.

Bu araçlar avantajlßlarak asag-ki gibidir: - tam olarak sürekli sekilde söz konusu egik itisin gerçeklestirilmesi amacMa, kalibratör üzerine monte edilen helikoitler, veya - egik itis araçlarII varl[glII avantajIEkoruyarak daha basit bir yapHândlEinanI elde edilmesi amacEla, kalibratörün eksenine göre egik monte edilen kanatlarüolusturan kösebentler, veya - kalibratörün eksenine paralel olarak monte edilen kösebentlerle bu iki araclEl bir birlesimi.

Bulusa göre bu tür bir yapilândlülna, çok çesitli ekstrakte edilecek ürünlerle, çilZlan debide büyük bir düzenlilik saglamaktadlEl Bazen, ürün, yüksek bir granülometriye (500 mm'lik), yüksek bir yogunluga (0,7 ila 1'Iik) sahiptir ve istenen debi göreceli olarak zaylfliIE(1t/sa'nl altIa). Bu kosullarda, özellikle apron ve kalibratör aras-a mevcut olan yerin, büyük parçalar. geçisine izin vermesi gerektiginden apronun h-I son derece düsük oldugu ve ekstraktörün genisliginin, huninin genisligine yalel, tipik olarak 1,5 ila 3 m arasia, olmaslîgerektigi anlasilBiaktadlB Ancak, teknik alan yapilândlElnalara, geçisin yüksekligi, kalibratörün tüm uzunlugunda aynlîcblup, bu, yukar- açllZJanan kosullarda çok büyük bir geçis kesiti saglamaktadlEl Bu nedenle, ekstraktörün apronu ve kalibratör arasIaki açllZligllEI, yükseklikte bir degisime sahip olmasEl ile karakterize edilen bir ekstraktörün gerçeklestirilmesi avantajlEblup, tercihen yükseklik merkezde uçlarda oldugundan daha büyüktür.

Bulusun özellikle avantajlEIbir yapilândlElnaleb göre, iki veya birçok helikoit, kalibratör üzerine yerlestirilmekte olup, helikoitler, ürünü hem huninin içerisine dogru hem de makinenin merkezi eksenine dogru itmektedir, söz konusu helikoitler, uçlardan söz konusu kalibratörün ortasi belirli bir mesafeye kadar giden kalibratörün uzunlugunun bir klglnlîl üzerine yerlestirilmektedir, geçis kesitinin merkezi alanIEarkslZIve dolaylglýla geçis kesitinin daha büyük bir yükseklikte blükmaktadlü Aynüzamanda, bu alan küçük kösebentlerle donatilâbilmektedir.

BazEliesisler için, patlama riskinin hesaba katllBiaslIQlJerekmektedir. O zaman, k-na neden olma riskine sahip olmayan bilesenlerin seçilmesi ve bir patlamanI sonuçlarin-Ji, hala kontrol altIa tutulacagElsekilde tesisin kullanüBiasElgerekmektedir. Bu nedenle, bulusun tercih edilen bir yapilândünasüpatlama risklerine karsElkorunmas- olanak tanûbn normlara göre yapllân bir ekstraksiyon tesisidir.

Mevcut bulus aynElzamanda, asaglki asamalarüçeren, örnegin parçalanmg kullanilIhS lastikler, büyük bir sekilde ögütülen kentsel atllZlar, ticari atlElar, kaglfllar, kumaslar vb. için, bir ekstraksiyon yöntemi ile ilgilidir: i bir huni içerisine ekstrakte edilecek belirli bir ürün miktarII yerlestirilmesi, - söz konusu ekstraktörün ön ucuna dogru bir ekstraktör tarafIan söz konusu ürünün itisi ve söz konusu ekstraktörün üzerine, ekstraktörün ön uç alan. yerlestirilen bir kalibratörün yardIilýla söz konusu ürünün bir klEinII söz konusu huninin içerisine dogru gönderilmesi.

Yöntem, söz konusu kalibratörün, söz konusu ürünün bir klîinIiEl, huninin içerisine dogru gönderilmesini güçlendirmek üzere tasarlanan itme araçlarElçermesiyle dikkat çekici olup, itme araçlarlÇlekstraktörün etkisi ile ürünün ilerleme dogrultusuna göre egiktir.

Bulusun parçasEblmayan bir alternatif aynlîtamanda, asagülaki asamalarElçeren yukarüla açllZIandlgEgibi bir tesisin uygulanmaslIlçin, örnegin parçalanmE kullanllîig lastikler veya büyük ögütülmüs kentsel athIar, ticari atllZIar, kaglflhr, kumaslar vb., bir atlkldebisinin dozajlj - ekstraktörün tartllBrasIZI - ag lElilglI sürekli olarak kaydedilmesi - bu aglîlllgll kaydedilmesinin yardIilîLIa ç[lZlan debinin hesaplanmasü - bu debinin bir ayar noktasMa karsllâstlülfnasü - frekans degistiriciler aracllJglîLla, söz konusu karsllâstlünanl sonucuna göre apronun h-I kontrol edilmesi Gerçekten, teknik alana göre uygulamalar için, bir dozaj gerektiginde, ekstraktörün asag-, islevi, çEIZian debinin kontrol edilmesi ve ekstraktörün apronunun h-I kontrol edilmesi olan bir bantlElbesleyici yerlestirilmektedir. Bu bantlübesleyici, ürünü, ürünü f-I besleme noktasi dogru götürmekten sorumlu olan bir tasMöîlizerine atmaktadlü Bu bantlEibesleyici, belirli bir alan ve madde dolasIilEUa belirli bir yükseklik gerektirmektedir. Bu bantIEl besleyicinin bastlEllBiaslÇltesiste 1 ila 2 metrelik yüksekligin kazanllBialela olanak tanIaktadlEl Bulus, ekstraktörün çllZlglEb çok daha sabit bir aklglEl aktarllB1asI olanak tanlýlarak, ekstraktörün tartIlgDJir tesisin yapilmasi olanak tanlaktadlîlve sürekli olarak elde edilen aglEIIlZl çlKlan debinin kontrol edilmesine ve çilZlan debinin dozlanmasEiçin ekstraktörün apronunun h- kontrol edilmesine olanak tanlaktadIEl Ekstraktör, kalibratör ve huni düzenegi o zaman, sinyali, toplamßlmaya ve belirli bir andaki aglElligllîla daha önceki belirli bir zamandaki aglElllglEla karsilâstßrak söz konusu düzenek tarafIan "kaybedilmis" agEH[glD1esaplamaya olanak tanlýlan, bir elektronik sisteme sürekli olarak kaydedilen, birçok yayllZlkantar üzerine monte edilmektedir. Ilgili zamana göre debi, tesisin kullanlEEEtarafIan istenen debi olan, ayar noktasEile karsllâstlîllâbilmektedir.

Eger, bu sekilde ölçülen debi, ayar noktasIan daha düsük ise, bu amaçla ekstraktörün motoruna baglanan bir frekans degistirici araclIIgllýla, metal apronun ilerleme h-I arttlîllünasljçin bir emir verilmektedir. Eger bu sekilde ölçülen debi, ayar noktasIan daha yüksek ise, aynEIlrekans degistirici araclIJgJEla metal apronun ilerleme h-I düsürülmesi için bir emir vermektedir. Metal apronun h-I degistirilmesi için bu emirler tabii, hlîdaki çok siddetli degisimlerin önlenmesine ve dolaylglîda sistemin stabilitesinin saglanmasi olanak taniyan, bu makine tipine uyarlanan bir isleme tabi tutulmaktadE Sekillerin klgh açülamasü Diger avantajlar, ekli sekillere göre, yalnlîta örnek olarak gerçeklestirilen bulusun bir yapllând HnasII asag Elhki açllZlamasII okunmaslýla ortaya çllZlacaktB sekillerde: - Sekil 1, bulusun avantajlEfbir yapllândlElnas- göre bir ekstraksiyon tesisi içeren bir tesisin perspektiften tümünün sematik bir görünümüdür, - Sekil 2, bulusun avantajlElbir yapllândHnas- göre bir ekstraksiyon tesisinin bir hunisinin, apronlu bir ekstraktörünün ve bir kalibratör tamburunun sematik bir görünümüdür, - Sekil 3, boylamalela küçük kösebentlere birlestirilen, helikoitlerle (Sekil üzerinde (4)) donatllân bir kalibratör tamburun bir ayrEt-Eiöstermektedir.

Bulusun bir yapüând EmasII ayrItEülîçlElamasEl Sekil 1'de gösterilen tesis, bir kamyonun (3), atllZJ içerigini bosaltabildigi bir bosaltma çukurundan (2) ve at[lZlarlEl, tesisin devamIia kullanilarlElübeklerken depolanabildigi, duvarlarla (5) ve bir bina (7) olusturan bir örtüyle (6) korunan, bir depolama alanEUan (4) olusan, barIklLIIbir ana atllZl rezervi (1) ile baslamaktadlîl Bir tesis alternatifi, bu rezervin (1) tam olarak yapllüîaslîila dayanmaktadlEl Tesisin bir baska alternatifi, bu rezervin dlglmekânda yapllîz'ialela dayanmaktadE Bu hacmin üzerinde, bu ana rezervin atlElarIÇlbir tampon rezerve veya huniye (12) aktaran, bir götürme aracÇlörnegin, kancallZG8) bir otomatik gezer köprü (9) hareket etmektedir.

Gezer köprü, bu binanIyukar-, binanI en uzun iki kenar. yerlestirilen iki ray boyunca hareket eden, gezer bir kiristen olusmaktadE Bu gezer kiris üzerinde, kablosu bir kancayü destekleyen, bir çIJZHJZla donatllân bir saryo hareket etmektedir. FarklElyatay ve dikey hareketler, binaya sabit bir kutudan besleme, biri sabit bir noktadan gezer kirise dogru, digeri gezer kiristen saryoya dogru, iki serit aracEEgllsîla saglanan, yüklü elektrik motorlarEtlarafIan saglanmaktadlü Bu seritler her zaman, gezer kirise göre, saryo ile elektrik kablolarII ucunu hareket ettirmeye olanak tan aktadlE Kanca, hidrolik çallgtlîlEllâr tarafnan çallgtlîlllân, metal pens seklinde atlElarI tutulmasEiçin bir elemandE Hidrolik motor, gerekli hidrolik borularII uzunluklarII en aza indirilmesi amacûla, kanca üzerine kurulmaktadE Elektrik kablosunun uzunlugunun kancayEtasülan kablonunkine sabit bir sekilde ayarlanmasEl/e dolaylglýla, söz konusu kancanI herhangi bir konumunda kancanI hidrolik motorunun elektrik beslemesinin saglanmaslîlmaclîla, bir sarlEEl araclIlgMa gezer köprü seviyesinde sabit bir beslemeye elektriksel olarak baglanmaktadlEl Huninin bu besleme sekli, lelIEJa kullanüân bir örnektir, ancak aynüamanda, diger araçlar ile, örnegin dogrudan, tesisi yakIIa yere yerlestirilen bir stoktan ürün alan ve tesisin her gerektirdiginde huniyi besleyen, ön yükleyici ile, huni beslenebilmektedir.

At[lZlar sonra, ürün fazlasII huninin (12) içerisine dogru gönderilmesi ve dolaylgsîla bIokaanrI önlenmesi için ters yönde dönen bir kalibratöre (21) birlestirilen apronlu bir ekstraktör (20) yardIilsîla dozlanan miktarlarda bosaltllBiaktadE Kanca, rezervin bir ucu (11) ve ana rezervin (1) diger ucunun (13) yakIlEla yerlestirilen huni (12) araletlaki üst iki ray (10) boyunca dolasmaktadlEl Bu kancanI (8) hareketleri, kancadan (8) gelen atllZlparçalarlIQ16) ile bir minimum hacmi (15) doldurarak klîmen doldurulacagüsekilde, huni (12) içerisindeki hacmin alt veya üst ve alt seviyesinde, ekstraktör aItIaki yayIElkantarlarla da degistirilebilen, bir detektör (14) ile baglant[[[[li›ir otomat tarafIan kontrol edilmektedir.

Bu amaçla, kancanlEl (8) yakalama hacmi, yalnlîta huninin (12) toplam depolama hacminin küçük bir bölümüne sahip olacaglîglekilde seçilmektedir.

Ters piramit seklindeki huni, bir kalibratör tambur (21) ile birlikte çalisan metal apronlu bir ekstraktörden (20) olusan bir bosaltma cihazljl19) ile donatllân, bir açlEHZl(18) seklindeki bir yan çlKlgla (17) sahiptir.

Kalibratör tambur (21), tercihen üst kenarlElE(22) olusturacagEgibi bir yerde çllZlgaçllZllglll üst bölümüne yerlestirilmektedir. Ürünlerin bir klglnlü oklarla gösterildigi gibi, huninin içerisine dogru göndermesine olanak tanlýlan yönde dönmektedir.

Apronlu ekstraktör (20), ürünlerin çlEISIdüzlemine göre en az 30° egimlendirilmektedir.

AralarIa bir apronun (23) dolast[g]l]i›ir yukarlîliambur ve bir asaglîliamburdan olusmaktadlEl Ön uç (24), büyük ölçüde kalibratör tamburun (21) dikine yerlestirilmektedir.

Kalibratör tamburun (21) dönme yönü ve ekstraktörün (20) ilerlemesi, oklarla gösterildigi gibi terstir. Dolaylîlüa, kalibratör tambur (21), ürünlerin çiEISlEII ters yönünde dönerken, yani bir indirme elemanEIgibi huninin (12) içerisine dogru ürünlerin silZIStlîllüiasEliçin çaliSIElken, ekstraktör (20) aynEürünleri ön ucundan (24) bosaltarak götürmektedir. Ayrlîla, kalibratör tambur (21), genel çlKlgEi bir kesitini düsük tutarak (bakim ürünün çilZlgEEgösteren ok), apron (23) ve kalibratör (21) arasiütla büyük bir yükseklige sahip bir alan. olusturulmas- olanak tanlýlan küçük kösebentlerle (27) donatllân bir merkezi alanEI(26) bu eksenin yakIIa çarkslîl bükarak, yalnlîta huninin (12) içerisine dogru ürünlerin siEIgtlBlhas- degil ancak aynEizamanda, onlarlZlekstraktörün (20) merkezi eksenine dogru götürmeye olanak tanlýlan helikoitlerle (25) donatllîzhakta olup, bu sekilde, belirli bir debi için yeterince yüksek bir apron h_ (23) olanak tanIiaktadlE Bu sekilde çallglan araçlari bu birlesimi, güçlü bir üst üste koyma durumunda olduklarIa bile ve 1t/sa'nI altlütla, çok düsük debiler için bile, atiElarI düzenli çilîlgüle ilgili olarak tam tatmin saglamaktadlEl Dolaylglýla, ürünler açüZIIKtan (18), ekstraktörünkine (20) yakI kontrollü bir hlîtla huniden (12) çiElabilmektedir, çünkü kalibratör tambur (21) sayesinde, dolmayEönleyen bir dinamik silZlStlîrlna kuwetinin uygulanmakta ve çlKlgta çok fazla bulunan atIEJar huninin (12) arkaleb dogru itilmektedir. Bunlar, çiEISti dogru kayarak ilerleyen dogal bosaltma tabakasIda hareket ettirilmekte veya götürülmektedir.

Bu, bir dolmaya neden olan ürünlerin tüm aslED/ükünün çllZlglßlEtemizleyen sIIHlandlEED tamburun (21) rolüdür.

Apronlu (23) ekstraktör (20) avantajllZlolarak yaylElkantarIar üzerinde olup, aglElilgJI kaydedilmesi, çllZlan debinin hesaplanmasi ve sabit debili bir sürekli atllZI aklgEI f- dogru götürülecegi sekilde, debiye göre ekstraktörün (20) h-Elayarlayarak debinin dozlanmas. olanak tan aktadE Bu debinin, üretim homojenligi ve son ürünün kalitesi nedeniyle mümkün oldugunca en sabit sekilde olmasEIistenmektedir.

Teknik alanda, ekstraktörden (20) sonra yerlestirilmis bir bantlübesleyicinin kullanIilIl görülmektedir. Bu tabii aynESekilde islemektedir ve aynlâamanda mevcut bulusun kapsamEl içerisindedir. Ancak bulus, yer kazanmaya olanak tan-cagEsekilde, bantlübesleyici olmadan islemeye olanak tanIiaktadlElve bu durumda, hunide (12) buluna ürünün aglEIllglII sürekli ölçümünden yararlanarak dogrudan dozaj gerçeklestirilmektedir. AgIElillZl kaybÇlçlElan debinin tam bir ölçümünü vermektedir.

Sonra atilaar, allElnakta ve bir f-I bir yardIiclIgirisine dogru egimlendirilen bir taslEEEQZB) taraflfitlan götürülmektedir. Tasls-LIEEQZ8) tercihen, kullanllân ürünlerin türüne göre maksimum esnekligin korunmasEiiçin, düz bantlIEl Içerisine ilerleyen tasElElElI veya taslîlîllârdan birinin (28) ucunun geçirildigi giris olan, bir üst giris (31) ile bir ikincil besleme borusu (30) ile iletisimde olan bir yardnclgiris (29) ile f- içerisine alünaktadlîllar.

Besleme borusu (30), f. içerisindeki yüksek lelaklllZ] nedeniyle, iki sarkaçlljkapak (33 ve 34) ile ayrllân giris ve çlKlg alanlarIia, bir izolasyon ve balet; azaltma olugu (32) seklinde bir güvenlik hacmi içermektedir. Ayri üamanda, bir güvenlik kanad E635) içermektedir.

Bulusun bir alternatifi, patlama risklerine karsEkorunmaleb olanak tanlsîlan normlara göre tesisin yapilmasi dayanmaktadlE Gerçekten, bu tesislerde kullanllân atllZlar, patlaylElIilisklere sahip olabilmektedir.

Simdi, ekstraktör, huni, kalibratör düzeneginin islemesi daha ayrlötlllßekilde incelenecektir. Ürün, hareketi ile ürünü açilZligla (18) dogru iten ekstraktörün (20) apronu (23) üzerine yerlestirilen huni (12) içerisine küçük miktarlarda depolanmaktadlü Bu açIIZJHZta, döner tambur seklinde bir kalibratör (21), çilZlgla ürünün siKlglnasII önlenmesi amaclýla birlikte, çiEbn ürün akli- sabit bir kalIIigi saglanmasüçin, huninin (12) içerisine dogru ürün fazlasIEitmektedir.

Bu kalibratörün çallglnasII daha etkili kliErnasElamacEla, kalibratörün çevresi üzerine sabitlenen kanatlar olusturan kösebentlerle donatilßîaktadü Bulusa göre bu kösebentler, ekstraktörün etkisiyle ürünün ilerleme dogrultusuna göre egiktir ve yalnlîta huninin içerisine dogru degil ancak aynlZlzamanda yan olarak ekstraktörün merkezi ekseni dogrultusunda ürünü itmektedir. Bu kösebentler dolayEýla aynElzamanda kalibratörün (21) eksenine göre egiktir.

Sekil 3, bulusa göre avantajlElbir yapilândlîilnanl bir örnegini göstermektedir: kalibratör (21) üzerine bir veya birçok çark (25) (gösterilen durumda dört tane) monte edilmektedir. Bu sekilde, kalibratör tambur (21), ürünü kenara dogru ve içeriye dogru Iterken, ekstraktörün (20) apronu (23) onu öne dogru itmektedir. Dolaylglsîla, net olarak karEiElilZlar azaltilîhaktadlîl ve ekstrakte edilecek genis bir ürün çesitliligi için, son derece düzenli bir debi elde edilmektedir.

En az bir ana rezerv (1), bir götürme aracE(8) içeren, bulusun avantajlEIbir yapilândünas- göre döner bir f-I depolama ve besleme tesisinin isleyisi asag-ki gibidir: bu ana rezervden atIKlarI en az bir tampon rezervine (12) aktarilB1asüburadan, atilZIar, huninin (12) içerisine dogru ürün fazlasII gönderilmesi için ters yönde dönen bir kalibratöre (21) birlestirilen apronlu (23) bir ekstraktörün (20) yardIilýla dozlanan miktarlarda bosaltllüraktadlü Dolaylslýla, blokajlar önlenmektedir. Sonra atilZIar aIIEmaktadlElve bir egimli tasEIElJZB) taraflEUan bir f-I bir yardIicEgirisine (29) dogru götürülmektedir. Kalibratör (21), egik itme araçlarE(25) ile donatllüîakta olup, söz konusu araçlar, ekstraktörün (20) apronunun (23) etkisiyle ürünün ilerleme dogrultusuna göre egik bir kuvvet uygulamaktadE Söz konusu kuwet, ekstraktörün (20) apronunun (23) etkisi ile kalibratörün (21) yak.. gelen ürün fazlasüiizerine uygulanmaktadEI Tesis, çimento fabrikasII atlEJarla beslenmesi için kullanilmakta olup, özellikle atiEIar veya ürün, kullanüüîlgl bütün veya parçalanmE lastikler, büyük sekilde ögütülmüs kentsel athIar, ticari at[lZlar, kaglfllar, kumaslar vb.'dir. Aynüamanda, farkIEtipteki f-arI beslenmesi için veya özellikle büyük granülometride, daglElllZl bir ürünün düzenli bir debisinin ihtiyacD durumunda kullanllâbilmektedir.

Bulusun, özel yapllârla baglantIIJD olarak açlßanmas- ragmen, onunla kesinlikle sIlHlanmamaktad [Eve birçok degisiklik getirilebilmektedir.

Sekillerde gösterilen veya yukariElla açllZIanan farkllîlyapllândlünalarl kombinasyonlarÇl bulusun kapsamIan çilZlnamaktadlE Istemlerde belirtilen teknik özelliklerden sonra kullanllân referans isaretleri, yalnlîta bunlarI anlasllIhasII kolaylastlElllIhasßmac- sahiptir ve kesinlikle kapsamßIEllamamaktadE Referans isaretleri: 1. ana athl rezervi 2. bosaltma çukuru 3. kamyon 4. depolama alanü . duvarlar 6. örtü 7. bina 8. kanca 9. gezer köprü . üst raylar 11. rezervin ucu 12. huni 13. rezervin diger ucu 14. detektör . huni içerisindeki athIarI hacmi 16. atUZJ parçalarEl 17. huninin yan çiEISEI 18. açlElilZl 19. bosaltma cihazEI ekstraktör kalibratör açilZligil üst kenarEl ekstraktörün apronu apronun ön ucu helikoitler kalibratörün merkezi aIanEI aynüamanda dirsek veya kanat da denilen kösebentler egimli taslýlüj f- dogru yardlclgiris yardIicEBJesIeme borusu üst giris izolasyon olugu üst sarkaçl [kapak alt sarkaçlERapak güvenlik kanadIZI

Claims (10)

ISTEMLER

1. Örnegin, kullanilÜilgl parçalanmlgl lastikler, büyük sekilde ögütülmüs kentsel atilZlar, ticari atilZlar, kagifilar, kumaslara yönelik ekstraksiyon tesisi olup, ekstrakte edilecek belirli bir ürün miktar_ depolanmaleb olanak tanlýlan bir huni (12), söz konusu ürünün söz konusu ekstraktörün bir ucuna (24) dogru itilmesine olanak tanlýhn bir ekstraktör (20), söz konusu ekstraktörün (20) üzerine, ekstraktörün (20) söz konusu uç alni (24) yerlestirilen ve söz konusu huninin (12) içerisine dogru söz konusu ürünün bir klgtn- gönderilmesine olanak tanlýlan bir yönde dönen bir kalibratör (21) içermektedir, söz konusu kalibratör (21), söz konusu ürünün bir klgriII huninin (12) içerisine dogru gönderilmesinin güçlendirilmesi için tasarlanan itme araçlarlZlçermektedir, tesis, söz konusu itme araçlarlölöl ekstraktörünün (20) etkisi ile ürünün ilerleme dogrultusuna göre egik olmasEl ile karakterize edilmektedir.

. Söz konusu ekstraktörün (20), tercihen metal, apronlu bir ekstraktör (23) oldugu, önceki isteme göre tesis.

. Söz konusu kalibratörün (21), yüzeyine kanatlardan biri ile kösebentlerin takligügenel olarak bir silindir sekline sahip oldugu, kanatlarIan digerinin, söz konusu itme araçlar- qusturulmaslILÇin radyal olarak uzand[gl:lönceki istemlerden herhangi birine göre tesis.

. Söz konusu egik itme araçlar_ helikoitler (25) oldugu, önceki istemlerden herhangi birine göre tesis.

. Ekstraktör (20) ve kalibratör (21) arasIan ürünün geçisine olanak tanlýhn açilZIlglEl (18), bir yükseklik degisimi gösterdigi, önceki istemlerden herhangi birine göre tesis.

. Söz konusu açiEligIEl (18) yüksekliginin, merkezinde uçlaria oldugundan daha büyük oldugu, önceki isteme göre tesis.

. Söz konusu egik itme araçlar (25), uçlardan söz konusu kalibratörün (21) ortas- belirli bir mesafeye kadar giden kalibratörün (21) uzunlugunun bir bölümü üzerine yerlestirildigi, dolaylâüa söz konusu açllZllglEl(18) merkezi alanIa (26) daha büyük bir açliZllEyüksekligi (18) saglad iglgbnceki istemlerden herhangi birine göre tesis.

8. Küçük kösebentlerin (27), söz konusu merkezi alana (26) yerlestirildigi, önceki isteme göre

9. Örnegin kullanllîhigi parçalanmigi lastikler, büyük sekilde ögütülmüs kentsel athlar, ticari atllZIar, kagiflhr, kumaslar için ekstraksiyon yöntemi olup, asagIki asamalarlîçermektedir: . ekstrakte edilecek ürünün belirli bir miktarlBlI bir huni (12) içerisine yerlestirilmesi, 0 Söz konusu ürünün bir ekstraktör (20) tarafIdan, söz konusu ekstraktörün (20) bir ucuna (24) dogru itilmesi ve söz konusu ekstraktörün (20) üzerine, ekstraktörün (20) söz konusu uç (24) alanlEla yerlestirilen bir kalibratör (21) yardIilîla söz konusu ürünün bir bölümünün söz konusu huninin (12) içerisine dogru gönderilmesi, yöntem, söz konusu kalibratörün (21), huninin (12) içerisine dogru söz konusu ürünün gönderilmesini güçlendirmesi tasarlanan itme araçlarübermesi, söz konusu itme araçlarIlEl, ekstraktörün (20) etkisi ile ürünün ilerleme dogrultusuna göre egik olmasEile karakterize edilmektedir.

10. Önceki isteme göre ekstraksiyon yöntemi olup, asagEilaki asamalarüçermektedir: . ekstraktör (20), kalibratör (21) ve huninin (12) tümünün tartllßîasü . elde edilen agEll[glE sürekli olarak kaydedilmesi, . bu aglEIiEgil kaydEkullanilârak çliZlan debinin hesaplanmasü - bu debinin bir ayar noktaslîla karsliâstlîilüwasü - frekans degistiricileri aracUJgllýla söz konusu karsllâstlîilnanl sonucuna göre apronun h-I (23) kontrol edilmesi.