CN204473761U - 包衣物料细粉清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包衣物料细粉清除装置，包括横向输送带与纵向输送带，在横向输送带与纵向输送带之间设置有安装架，在安装架的顶部设置有漏粉架，漏粉架通过上下位置调整机构在安装架中上下移动，在漏粉架中设置有能承接经横向输送带输出的包衣物料、并输送至纵向输送带的导向组件，所述导向组件由平行间隔分布于漏粉架中的若干导向杆组成，每根导向杆的一端位于横向输送带的下方、另一端向下倾斜延伸至纵向输送带的正上方，所述导向组件中相邻导向杆之间的间距小于包衣物料的粒径，在漏粉架的底部设置有收集漏斗，在收集漏斗的出料口正下方的安装架上设置有收料箱。本实用新型具有能有效清除包衣物料上细粉的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包衣物料细粉清除装置。
背景技术
包衣是指通过包衣设备将物料（如片芯或素片等）表面包裹适宜材料的衣层，从而使物料与外界隔离的一种制剂单元操作，物料表面包裹衣层后形成包衣物料。目前，包衣设备对物料完成包衣操作后，一般都是先将包衣物料输送至横向输送带，再经横向输送带将包衣物料输送至其下方的纵向输送带上，再经纵向输送带将包衣物料输送至后道加工设备。由于包衣设备对物料进行包衣操作后，包衣物料的衣层的外表面往往会附着有很多细粉，包衣物料附着有细粉后，不仅影响包衣物料的产品质量，而且这种附着有细粉的包衣物料进入后道加工设备后，包衣物料上的细粉会或多或少的粘附在后道加工设备中而影响后道加工设备的使用性能，进而为生产安全埋下了隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能有效清除包衣物料上细粉的包衣物料细粉清除装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的包衣物料细粉清除装置，包括横向输送带与纵向输送带，在横向输送带与纵向输送带之间设置有安装架，在安装架的顶部设置有漏粉架，漏粉架通过上下位置调整机构在安装架中上下移动，在漏粉架中设置有能承接经横向输送带输出的包衣物料、并输送至纵向输送带的导向组件，所述导向组件由平行间隔分布于漏粉架中的若干导向杆组成，每根导向杆的一端位于横向输送带的下方、另一端向下倾斜延伸至纵向输送带的正上方，所述导向组件中相邻导向杆之间的间距小于包衣物料的粒径，在漏粉架的底部设置有收集漏斗，在收集漏斗的出料口正下方的安装架上设置有收料箱。
进一步地，前述的包衣物料细粉清除装置，其中：所述的上下位置调整机构的结构为：在安装架上开设有竖向腰形孔，漏粉架通过与其相固定的调节板沿竖向腰形孔上下移动，漏粉架通过同时穿过调节板及竖向腰形孔的锁紧螺母与安装架相固定。
进一步地，前述的包衣物料细粉清除装置，其中：在导向组件与横向输送带之间的漏粉架上还设置有能承接经横向输送带输出的包衣物料、并输送至导向组件的导向板，所述导向板的一端紧靠横向输送带又不妨碍横向输送带正常输送、另一端向下倾斜压在导向组件上。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：能有效清除包衣物料上的细粉，防止包衣物料上的细粉被带入后道加工设备而影响后道加工设备的使用性能，大大提高了后道加工设备的运行稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述的包衣物料细粉清除装置的结构示意图。
图2为图1中所示的H部位的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，所述的包衣物料细粉清除装置，包括横向输送带1与纵向输送带2，在横向输送带1与纵向输送带2之间设置有安装架3，在安装架3的顶部设置有漏粉架4，漏粉架4通过上下位置调整机构在安装架3中上下移动，在漏粉架4中设置有能承接经横向输送带1输出的包衣物料、并输送至纵向输送带2的导向组件，所述导向组件由平行间隔分布于漏粉架4中的若干导向杆5组成，每根导向杆5的一端位于横向输送带1的下方、另一端向下倾斜延伸至纵向输送带2的正上方，所述导向组件中相邻导向杆5之间的间距小于包衣物料的粒径，在漏粉架4的底部设置有收集漏斗6，在收集漏斗6的出料口正下方的安装架3上设置有收料箱7；在本实施例中，所述的上下位置调整机构的结构为：在安装架3上开设有竖向腰形孔8，漏粉架4通过与其相固定的调节板9沿竖向腰形孔8上下移动，漏粉架4通过同时穿过调节板9及竖向腰形孔8的锁紧螺母10与安装架3相固定，这种上下位置调整机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在导向组件与横向输送带1之间的漏粉架4上还设置有能承接经横向输送带1输出的包衣物料、并输送至导向组件的导向板11，所述导向板11的一端紧靠横向输送带1又不妨碍横向输送带1正常输送、另一端向下倾斜压在导向组件上，这样可以防止经横向输送带1输出的包衣物料从横向输送带1与导向组件之间的间隙处掉落，避免了包衣物料在输送过程中因掉落而损耗，进而提高了包衣物料的成品率；
本实用新型的工作原理如下：
先旋紧锁紧螺母10，使漏料架4能沿竖向腰形孔8上下移动，然后再根据横向输送带1与纵向输送带2之间实际的相对位置，调整好漏料架4的位置后再旋紧锁紧螺母10，当包衣设备12输出的包衣物料落至横向输送带1后，横向输送带1会继续向前输送包衣物料，经横向输送带1输出的包衣物料会先经过漏粉架4上的导向板11，通过导向板可以有效防止包衣物料从横向输送带1与导向组件之间的间隙处掉落，包衣物料经过导向板11后会经过由导向杆5组成的导向组件，由于导向杆5之间的间距小于包衣物料的粒径，在包衣物料滚动经过导向组件的过程中，包衣物料的衣层上的细粉会从衣层表面脱落、并从相邻导向杆5之间的间隙掉落，从相邻导向杆5之间间隙掉落的细粉，在收集漏斗6的引导下会落到收集漏斗6下方的收料箱7中；通过上述操作，即能有效清除包衣物料上的细粉，防止包衣物料上的细粉被带入后道加工设备而影响后道加工设备的使用性能，大大提高了后道加工设备的运行稳定性。
Claims (3)
1.包衣物料细粉清除装置，包括横向输送带与纵向输送带，其特征在于：在横向输送带与纵向输送带之间设置有安装架，在安装架的顶部设置有漏粉架，漏粉架通过上下位置调整机构在安装架中上下移动，在漏粉架中设置有能承接经横向输送带输出的包衣物料、并输送至纵向输送带的导向组件，所述导向组件由平行间隔分布于漏粉架中的若干导向杆组成，每根导向杆的一端位于横向输送带的下方、另一端向下倾斜延伸至纵向输送带的正上方，所述导向组件中相邻导向杆之间的间距小于包衣物料的粒径，在漏粉架的底部设置有收集漏斗，在收集漏斗的出料口正下方的安装架上设置有收料箱。
2.根据权利要求1所述的包衣物料细粉清除装置，其特征在于：所述的上下位置调整机构的结构为：在安装架上开设有竖向腰形孔，漏粉架通过与其相固定的调节板沿竖向腰形孔上下移动，漏粉架通过同时穿过调节板及竖向腰形孔的锁紧螺母与安装架相固定。
3. 根据权利要求1所述的包衣物料细粉清除装置，其特征在于：在导向组件与横向输送带之间的漏粉架上还设置有能承接经横向输送带输出的包衣物料、并输送至导向组件的导向板，所述导向板的一端紧靠横向输送带又不妨碍横向输送带正常输送、另一端向下倾斜压在导向组件上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108082837A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-29 | 嘉兴美丹食品有限公司 | 一种输送带上多余椰丝收集装置 |
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2015
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