CN104443503B - 一种包装机械的供糖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装机械的供糖装置,包括机架、料斗组件和振动筛组件,料斗组件和振动筛组件固定在机架上,振动筛组件位于料斗组件的下方;本发明的供糖装置,通过上游段和下游段净距不同的筛栏组件对待包装糖果进行筛选,直径过小的糖果掉落后通过筛孔排除,尺寸超标的糖果掉落后通过回收导槽排除;料斗通过支架与螺钉安装在机架上,当需要清理的时候取下螺钉,通过料斗轴与料斗拉杆的配合可轻松清理料斗内的残留物,该供糖装置结构简单,操作方便,增加了工作效率,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本发明属于包装机械技术领域,具体涉及一种包装机械的供糖装置。
背景技术
随着包装行业的发展,糖果包装机向着连续化、高速化、自动化方向发展;目前,包装糖果的机械有枕式包装机、双扭结包装机、单扭结包装机等等。
枕式包装机是一种卧式三面封口,自动完成制袋、填充、封口、切断、成品排出等工序的包装设备,实际应用中,与相应衍生机种、辅助机种相配合,能实现食品、日用化工、医药等行业自动化生产线的流水包装。
糖果枕式包装机主要用于圆形或方形奶糖的包装,主要包括供糖装置、理糖装置、输糖装置、放卷装置、纵封装置、横封装置、出糖装置等。供糖装置出来的糖果经理糖装置整理后,进入输糖装置,被送进包装膜内,然后通过纵封装置和横封装置先后进行纵封和横封包装,横封包装同时完成成品裁切,成品从出糖装置排出。
现有的供糖装置一般由料斗和振动筛组成,糖果经料斗落入振动筛,在筛选的过程中破损的不合格糖果会被自动排除,合格的糖果会进入理糖装置,但是对一些粘在一起的尺寸超标的糖果,还没有较好的排除办法。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供一种结构简单,能够充分筛选不合格糖果的供糖装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种包装机械的供糖装置,包括机架、料斗组件和振动筛组件,料斗组件和振动筛组件固定在机架上,振动筛组件位于料斗组件的下方;振动筛组件包括振动单元、振动槽、回收盒、回收导槽、筛栏组件、快拆螺钉和回收通道;振动槽为三面设有挡板且上方敞开的长方形槽,振动槽未设有挡板的一端为出口端,另一端为进料端;振动槽包括左侧槽挡板、右侧槽挡板、筛孔和过渡台阶,过渡台阶设于振动槽的进料端,过渡台阶位于料斗组件的下方;振动单元设于振动槽的进料端下方,振动单元与振动槽通过快拆螺钉相连;筛栏组件设于振动槽出口端的上方,位于过渡台阶的一侧;筛栏组件包括数个等间距平行设置的筛栏,筛栏的两端分别固定在两个筛栏固定件上,筛栏固定件的两端固定在左侧槽挡板和右侧槽挡板上,筛栏靠近过渡台阶一段设为上游段,另一段为下游段;筛栏的上游段为圆柱体,下游段为直径小于上游段圆柱体直径的圆柱体,筛栏的变径处设有台阶过渡;筛孔位于筛栏组件上游正下方;筛孔通过回收通道与位于筛孔下方的回收盒相连;回收导槽穿过左侧槽挡板一端固定在右侧槽挡板上,位于筛栏组件的下游段与振动槽底板之间。
优选地,料斗组件包括料斗、料斗挡板、挡板导槽、挡板螺钉、料斗轴和料斗拉杆;料斗为向上敞口的方形漏斗,它通过支架与螺钉安装在机架上;料斗下方设有出口,出口上覆盖有料斗挡板,料斗挡板呈矩形,在其沿竖直方向的中心线位置处设有挡板导槽;挡板螺钉穿过该挡板导槽安装于料斗出口的上方,料斗挡板借助挡板导槽与螺钉挡板螺钉的配合固定于料斗的出口处,并可以沿竖直方向调节相对于料斗的位置,从而调整料斗出口的大小;料斗轴固定在料斗与机架连接的一侧,料斗拉杆的一端通过螺钉固定在机架上,料斗拉杆的另一端设有弧形凹槽,料斗轴中部设有的弧形凸起与料斗拉杆一端的弧形凹槽相配合并活动连接,料斗轴的两端与机架活动连接。
优选地,相邻的筛栏上游段之间的净距设置为大于标准的待包装的糖果的厚度,小于糖果的厚度的两倍,相邻的筛栏下游段之间的净距设置为大于糖果的厚度的两倍。
优选地,筛孔为若干相同直径的圆形筛孔,筛孔的直径设置为小于待包装的合格糖果外形轮廓的最大尺寸。
优选地,回收导槽为倾斜设置,其固定在右侧槽挡板上的一端高于另一端。
本发明的有益效果:通过上游段和下游段净距不同的筛栏组件对待包装糖果进行筛选,直径过小的糖果掉落后通过筛孔排除,尺寸超标的糖果掉落后通过回收导槽排除;料斗通过支架与螺钉安装在机架上,当需要清理的时候取下螺钉,通过料斗轴与料斗拉杆的配合可轻松清理料斗内的残留物,该供糖装置结构简单,操作方便,增加了工作效率,提高了产品的合格率。
附图说明
图1是本发明供糖装置的结构示意图;
图2是本发明料斗组件的主视结构示意图;
图3是本发明料斗组件的侧视结构示意图;
图4是本发明振动筛组件的结构示意图;
图5是本发明振动槽的结构示意图;
图6是本发明筛栏组件的结构示意图;
图7是本发明料斗轴和料斗拉杆的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;31、料斗组件;311、料斗;312、料斗挡板;313、挡板导槽;314、挡板螺钉;315、料斗轴;316、料斗拉杆;32、振动筛组件;321、振动单元;322、振动槽;3221、左侧槽挡板;3222、右侧槽挡板;3223、筛孔;3224、过渡台阶;323、回收盒;324、回收导槽;325、筛栏组件;3251、筛栏固定件;3252、筛栏;326、快拆螺钉;327、回收通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明:
如图1至图7所示,本实施例中的供糖装置包括机架1、料斗组件31和振动筛组件32,料斗组件31和振动筛组件32固定在机架1上,振动筛组件32位于料斗组件31的下方;料斗组件31包括料斗311、料斗挡板312、挡板导槽313、挡板螺钉314、料斗轴315和料斗拉杆316;料斗311为向上敞口的方形漏斗,它通过支架与螺钉安装在机架1上;料斗311下方设有出口,出口上覆盖有料斗挡板312,料斗挡板312呈矩形,在其沿竖直方向的中心线位置处设有挡板导槽313;挡板螺钉314穿过该挡板导槽313安装于料斗311出口的上方,料斗挡板312借助挡板导槽313与螺钉挡板螺钉314的配合固定于料斗311的出口处,并可以沿竖直方向调节相对于料斗311的位置,从而调整出口的大小,以此调节待包装糖果向振动筛组件32的输送速度;料斗轴315固定在料斗311与机架1连接的一侧,料斗拉杆316的一端通过螺钉固定在机架1上,料斗拉杆316的另一端设有弧形凹槽,料斗轴315中部设有的弧形凸起与料斗拉杆316一端的弧形凹槽相配合并活动连接,料斗轴315的两端与机架活动连接;当需要清理料斗311的残渣时,取下螺钉使料斗311和机架1活动连接,对料斗311施加一个向上的力,在料斗轴315和料斗拉杆316的配合下,料斗311作圆周运动,料斗311向上的敞口变为朝向底面,理料斗311内的残渣即可顺利排除并收集。
振动筛组件32位于料斗311出口下方,料斗311中的待包装糖果通过出口落入振动筛组件32中;振动筛组件32包括振动单元321、振动槽322、回收盒323、回收导槽324、筛栏组件325、快拆螺钉326和回收通道327;振动槽322为三面设有挡板且上方敞开的长方形槽,振动槽322未设有挡板的一端为出口端,另一端为进料端,该出口端位于理糖装置的上方;振动槽322的进料端设有过渡台阶3224,过渡台阶3224位于料斗311出口的下方;振动单元321设于振动槽322的进料端下方,振动单元321与振动槽322通过快拆螺钉326相连;筛栏组件325设于振动槽322出口端的上方,位于过渡台阶3224的一侧,待包装糖果经料斗311出口掉落到过渡台阶3224后随之进入筛栏组件325。
筛栏组件325包括数个等间距平行设置的筛栏3252,筛栏3252的两端分别固定在两个筛栏固定件3251上,筛栏固定件3251固定在振动槽322左右两侧设有的挡板——左侧槽挡板3221和右侧槽挡板3222——上;筛栏3252靠近过渡台阶3224一段设为上游段,另一段为下游段;筛栏3252的上游段为圆柱体,下游段为直径小于上游段圆柱体直径的圆柱体,筛栏3252的变径处设有台阶过渡;回收导槽324穿过左侧槽挡板3221一端固定在右侧槽挡板3222上,位于筛栏组件325的下游段与振动槽322底板之间,为了方便筛选不合格的糖果的排除,回收导槽324为倾斜设置,其固定在右侧槽挡板3222上的一端高于穿过左侧槽挡板3221的一端;振动槽322底部设有筛孔3223,筛孔3223位于筛栏组件325上游正下方,筛孔3223为若干相同直径的圆形筛孔;筛孔3223通过回收通道327与位于其下方的回收盒323相连。
相邻的筛栏3252上游段之间的净距设置为略大于标准的待包装的糖果的厚度,小于糖果的厚度的两倍,相邻的筛栏3252下游段之间的净距设置为大于糖果的厚度的两倍,甚至可不设置下游段,当不设置下游段时,由于尺寸超标的糖果不能从上游段掉落,在振动的作用下会越过筛栏固定件抖落到回收导槽324中;筛孔3223的直径设置为略小于待包装的合格糖果外形轮廓的最大尺寸,具体实施时可设为12mm,即破损的糖果和合格的糖果从两相邻的筛栏上游间掉落到筛孔3223上之后破损的糖果会从筛孔3223掉入回收盒323,完成破损的糖果的筛选;粘在一起的糖果从两相邻的筛栏下游漏下去掉入回收导槽324,完成尺寸超标的糖果的筛选。
供糖装置工作的时候,往料斗311加入待包装糖果,通过调节料斗挡板312相对于料斗311出口的位置来控制待包装糖果向振动筛组件32的输送速度;糖果在重力作用下落入到振动筛组件32的过渡台阶3224上,随着振动单元321的不断抖动,糖果滑入与过渡台阶3224相邻的筛栏组件325上,破损的糖果和合格的糖果从两相邻的筛栏3252上游段掉落到筛孔3223上,破损的糖果会在振动的作用下从筛孔3223通过回收通道327掉入回收盒323;待回收盒323收集的破损糖果达到一定量的时候,可抽出回收盒323取出糖果进一步处理;合格的糖果在振动作用下顺着振动槽322滑入理糖装置;落在筛栏3252上游的尺寸超标的糖果会在振动作用下向前滑动到下游段,由于下游段筛栏3252的净距较大,此时尺寸超标的糖果会通过间隙落入下方的回收导槽324中,随着不断振动,粘在一起的糖果顺着回收导槽324排出,落入设在回收导槽324下方的回收装置中。
本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理,应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种包装机械的供糖装置,其特征在于:包括机架(1)、料斗组件(31)和振动筛组件(32),料斗组件(31)和振动筛组件(32)固定在机架(1)上,振动筛组件(32)位于料斗组件(31)的下方;振动筛组件(32)包括振动单元(321)、振动槽(322)、回收盒(323)、回收导槽(324)、筛栏组件(325)、快拆螺钉(326)和回收通道(327);振动槽(322)为三面设有挡板且上方敞开的长方形槽,振动槽(322)未设有挡板的一端为出口端,另一端为进料端;振动槽(322)包括左侧槽挡板(3221)、右侧槽挡板(3222)、筛孔(3223)和过渡台阶(3224),过渡台阶(3224)设于振动槽(322)的进料端,过渡台阶(3224)位于料斗组件(31)的下方;振动单元(321)设于振动槽(322)的进料端下方,振动单元(321)与振动槽(322)通过快拆螺钉(326)相连;筛栏组件(325)设于振动槽(322)出口端的上方,位于过渡台阶(3224)的一侧;筛栏组件(325)包括数个等间距平行设置的筛栏(3252),筛栏(3252)的两端分别固定在两个筛栏固定件(3251)上,筛栏固定件(3251)的两端固定在左侧槽挡板(3221)和右侧槽挡板(3222)上,筛栏(3252)靠近过渡台阶(3224)一段设为上游段,另一段为下游段;筛栏(3252)的上游段为圆柱体,下游段为直径小于上游段圆柱体直径的圆柱体,筛栏(3252)的变径处设有台阶过渡;筛孔(3223)位于筛栏组件(325)上游正下方;筛孔(3223)通过回收通道(327)与位于筛孔(3223)下方的回收盒(323)相连;回收导槽(324)穿过左侧槽挡板(3221)一端固定在右侧槽挡板(3222)上,位于筛栏组件(325)的下游段与振动槽(322)底板之间。
2.根据权利要求1所述的供糖装置,其特征在于:料斗组件(31)包括料斗(311)、料斗挡板(312)、挡板导槽(313)、挡板螺钉(314)、料斗轴(315)和料斗拉杆(316);料斗(311)为向上敞口的方形漏斗,它通过支架与螺钉安装在机架(1)上;料斗(311)下方设有出口,出口上覆盖有料斗挡板(312),料斗挡板(312)呈矩形,在其沿竖直方向的中心线位置处设有挡板导槽(313);挡板螺钉(314)穿过该挡板导槽(313)安装于料斗(311)出口的上方,料斗挡板(312)借助挡板导槽(313)与螺钉挡板螺钉(314)的配合固定于料斗(311)的出口处,并可以沿竖直方向调节相对于料斗(311)的位置,从而调整料斗(311)出口的大小;料斗轴(315)固定在料斗(311)与机架(1)连接的一侧,料斗拉杆(316)的一端通过螺钉固定在机架(1)上,料斗拉杆(316)的另一端设有弧形凹槽,料斗轴(315)中部设有的弧形凸起与料斗拉杆(316)一端的弧形凹槽相配合并活动连接,料斗轴(315)的两端与机架活动连接。
3.根据权利要求1所述的供糖装置,其特征在于:相邻的筛栏(3252)上游段之间的净距设置为大于标准的待包装的糖果的厚度,小于糖果的厚度的两倍,相邻的筛栏(3252)下游段之间的净距设置为大于糖果的厚度的两倍。
4.根据权利要求1所述的供糖装置,其特征在于:筛孔(3223)为若干相同直径的圆形筛孔,筛孔(3223)的直径设置为小于待包装的合格糖果外形轮廓的最大尺寸。
5.根据权利要求1所述的供糖装置,其特征在于:回收导槽(324)为倾斜设置,其固定在右侧槽挡板(3222)上的一端高于另一端。
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