CN205164906U - 一种矿用条石筛选破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用条石筛选破碎装置,包括筛选装置和破碎装置,筛选装置包括筛选机架,筛选机架的其中一端与破碎装置连接,筛选机架内设有隔板和传动装置,隔板和筛选机架相对应的位置均设有落煤区,传动装置包括分别位于筛选机架的两端的前链轮和后链轮,前链轮与驱动装置连接,前链轮和后链轮上设有链条,链条上设有等间距的刮煤板,刮煤板包括刮板,刮板的一侧设有通孔,通孔的轴线与刮板长轴的轴线平行,通孔内设有轴,轴的两端固定安装连接环,连接环与链条固定连接。本实用新型将经过初次破碎后煤矿中的长条状煤块挑选出来并破碎,避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象;该筛选破碎机结构简单,能耗低,工作可靠。
Description
技术领域
本发明属于矿山设备技术领域,具体涉及一种矿用条石筛选破碎装置,主要用于煤矿机械化开采工作面,将煤块中的长条状煤块筛选出来并进行破碎。
背景技术
现在煤矿综合机械化开采,通常采用锤式破碎机将大块煤破碎成适合的小块煤;由于锤式破碎机的限制,会有少量长条状扁平的煤块不能被破碎,在使用皮带输送机运输煤矿的时候,该长条状扁平的煤块(条石)边沿比较锋利,会把皮带扎破,从而导致安全生产事故,维修成本高,生产效率低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种矿用条石筛选破碎装置,将经过初次破碎后煤矿中的长条状煤块挑选出来并破碎,避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象,该装置结构简单,能耗低,工作可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种矿用条石筛选破碎装置,包括筛选装置和破碎装置,所述筛选装置包括筛选机架,筛选机架的其中一端与破碎装置连接,所述筛选机架内设有隔板和传动装置,所述隔板和筛选机架相对应的位置均设有落煤区,所述传动装置上设有在重力作用下能够转动的刮煤板。
所述传动装置包括前链轮和后链轮,前链轮和后链轮分别位于筛选机架的两端,前链轮与设置在筛选机架外部的驱动装置连接,前链轮和后链轮上设有链条,链条由平行设置的链条Ⅰ和链条Ⅱ组成,链条Ⅰ和链条Ⅱ之间设有等间距的刮煤板。
所述刮煤板包括刮板,刮板的一侧设有通孔,通孔的轴线与刮板长轴的轴线平行,通孔内设有轴,轴的两端固定安装连接环,连接环分别与链条Ⅰ和链条Ⅱ固定连接。
所述通孔的直径大于轴的直径使刮板能够在重力的作用下沿轴转动。
所述筛选机架由前侧板、后侧板、左挡板、底板和盖板组成,所述盖板中间设有落煤区A,所述底板上设有落煤区B。
所述隔板上开设有落煤区C和落煤区D,落煤区C和落煤区D之间为支撑板。
所述破碎装置为液压破碎机,筛选机架与前链轮相应的一端与液压破碎机连接,液压破碎机靠近筛选机架的侧壁上设有传感器。
所述刮煤板由刮板和固定在刮板两端的连接环组成,连接环分别与链条Ⅰ和链条Ⅱ连接。
本实用新型的有益效果:将经过初次破碎后煤矿中的长条状煤块挑选出来并破碎,避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象;该筛选破碎机结构简单,能耗低,工作可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作状态示意图。
图3为图1中去除前侧板及驱动装置的结构示意图。
图4为本实用新型筛选机架的结构示意图(带隔板)。
图5为图4中去除前侧板的筛选机架的结构示意图(带隔板)。
图6为刮煤板的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图3所示,一种矿用条石筛选破碎装置,包括筛选装置和破碎装置,所述筛选装置包括筛选机架1,筛选机架1的其中一端与破碎装置连接,筛选机架1内设有隔板4和传动装置,隔板4和筛选机架1相对应的位置均设有落煤区。
传动装置包括前链轮61和后链轮62,前链轮61和后链轮62分别位于筛选机架1的两端,前链轮61与设置在筛选机架1外部的驱动装置3连接,前链轮61和后链轮62上设有链条,链条由平行设置的链条Ⅰ71和链条Ⅱ72组成,链条Ⅰ71和链条Ⅱ72之间设有等间距的刮煤板5;如图6所示,所述刮煤板5由刮板51和固定在刮板两端的连接环52组成,连接环52通过螺栓53配合螺母54固定在刮板的两端,连接环52分别与链条Ⅰ71和链条Ⅱ72连接。
如图4和图5所示,筛选机架1由前侧板12、后侧板13、左挡板15、底板14和盖板11组成,盖板11中间设有落煤区A10,底板14上设有落煤区B9,隔板4上开设有落煤区C81和落煤区D82,落煤区C81和落煤区D82之间为支撑板41,隔板4在筛选机架1内的高度和前链轮61以及后链轮62的高度基本齐平,使得刮煤板5能够沿着链条在隔板4上移动。
所述破碎装置为液压破碎机2,筛选机架1与前链轮61相应的一端与液压破碎机2连接,液压破碎机2靠近筛选机架61的侧壁上设有传感器21。
本实用新型的工作原理:如图2所示,经过初次破碎的煤块,卸载至筛选机卸煤口(即筛选机架盖板上的落煤区A),驱动装置带动前链轮转动,从而带动链条Ⅰ、链条Ⅱ和刮煤板将原煤向前输送;小块煤101通过筛选机隔板上的开孔(落煤区C和落煤区D)时,受重力的影响,经由底板上开设的落煤区B,自由落体下落到皮带输送机;由于落煤区C和落煤区D之间的支撑板以及刮板间隔的限制,长条煤块102不会落下,而是随刮煤板运至液压破碎机,液压破碎机的传感器检测到长条煤通过,启动液压破碎机将长条煤破碎,破碎后的小煤块由出口落入带式输送机。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种矿用条石筛选破碎装置,其特征在于:包括筛选装置和破碎装置,所述筛选装置包括筛选机架(1),筛选机架(1)的其中一端与破碎装置连接,所述筛选机架(1)内设有隔板(4)和传动装置,所述隔板(4)和筛选机架(1)相对应的位置均设有落煤区。
2.根据权利要求1所述的矿用条石筛选破碎装置,其特征在于:所述传动装置包括前链轮(61)和后链轮(62),前链轮(61)和后链轮(62)分别位于筛选机架(1)的两端,前链轮(61)与设置在筛选机架(1)外部的驱动装置(3)连接,前链轮(61)和后链轮(62)上设有链条,链条由平行设置的链条Ⅰ(71)和链条Ⅱ(72)组成,链条Ⅰ(71)和链条Ⅱ(72)之间设有等间距的刮煤板(5)。
3.根据权利要求1所述的矿用条石筛选破碎装置,其特征在于:所述筛选机架由前侧板(12)、后侧板(13)、左挡板(15)、底板(14)和盖板(11)组成,所述盖板(11)中间设有落煤区A(10),所述底板上设有落煤区B(9)。
4.根据权利要求1所述的矿用条石筛选破碎装置,其特征在于:所述隔板(4)上开设有落煤区C(81)和落煤区D(82),落煤区C(81)和落煤区D(82)之间为支撑板(41)。
5.根据权利要求2所述的矿用条石筛选破碎装置,其特征在于:所述破碎装置为液压破碎机(2),筛选机架(1)与前链轮(61)相应的一端与液压破碎机(2)连接,液压破碎机(2)靠近筛选机架(1)的侧壁上设有传感器(21)。
6.根据权利要求2所述的矿用条石筛选破碎装置,其特征在于:所述刮煤板(5)由刮板(51)和固定在刮板(51)两端的连接环(52)组成,连接环分别与链条Ⅰ(71)和链条Ⅱ(72)连接。
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