CN207174797U - 一种矿石给料系统 - Google Patents

一种矿石给料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207174797U
CN207174797U CN201721197287.7U CN201721197287U CN207174797U CN 207174797 U CN207174797 U CN 207174797U CN 201721197287 U CN201721197287 U CN 201721197287U CN 207174797 U CN207174797 U CN 207174797U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ore
heavy
flexible buffer
blanking funnel
adhesive tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721197287.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张恩普
孙利波
卢建安
阳明生
谭少雄
张倩
王振堂
彭云奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North Mining Co.,Ltd.
Original Assignee
Wan Bao Mineral Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wan Bao Mineral Products Co Ltd filed Critical Wan Bao Mineral Products Co Ltd
Priority to CN201721197287.7U priority Critical patent/CN207174797U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207174797U publication Critical patent/CN207174797U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型属于矿山领域,具体涉及一种矿石给料系统,由上而下包括矿石给料仓,重型板式给料机,下料漏斗,胶带运输机,还包括位于重型板式给料机链板上矿石运动方向的正前方,下料漏斗斜板的正上方的柔性缓冲装置,所述的柔性缓冲装置为两块并排的可摆动钢板,重型板式给料机通过链板传动将矿石给料仓内的矿石向前输送时,会经过柔性缓冲装置缓冲,缓冲后的矿石向下运动并落在下料漏斗的斜板上,再滑落至下料漏斗下方的胶带运输机上。本实用新型的矿石给料系统避免大块矿石直接抛落在胶带运输机上对皮带造成损坏,通过柔性缓冲,对皮带起到保护作用。

Description

一种矿石给料系统
技术领域
本实用新型属于矿山领域,具体涉及一种矿石给料系统,主要应用于利用重型板式给料机给矿至胶带运输机的过程,用于缓冲大块矿石。
背景技术
重型板式给料机通过链板传动将料仓内的矿石输送至下料漏斗,下料漏斗内的矿石自然滑落至胶带运输机的皮带上。因重型板式给料机链板上的矿石层较厚,由于惯性作用,位于上部的大块矿石在脱离重型板式给料机链板时水平位移相对较大,导致部分大块矿石直接抛落在皮带上,对皮带损伤较大,尤其是边角锋利的大块矿石,在较大的重力势能下很容易将皮带穿破。穿破皮带的大块矿石有时会被卡在出口处,若不能及时发现,继续运行的胶带运输机皮带则会被划出一道长口,使皮带严重损坏,给正常生产、运行带来极为不利的影响。
实用新型内容
本实用新型目的通过对矿石给料系统增设柔性缓冲装置,对水平抛出的大块矿石进行缓冲,避免大块矿石直接砸落在胶带运输机的皮带上,保护皮带不受损坏。具体技术方案如下:
一种矿石给料系统,由上而下包括矿石给料仓,重型板式给料机,下料漏斗,胶带运输机,还包括位于重型板式给料机链板上矿石运动方向的正前方,下料漏斗斜板的正上方的柔性缓冲装置,所述的柔性缓冲装置为两块并排的可摆动钢板,重型板式给料机通过链板传动将矿石给料仓内的矿石向前输送时,会经过柔性缓冲装置缓冲,缓冲后的矿石向下运动并落在下料漏斗的斜板上,再滑落至下料漏斗下方的胶带运输机上。
有益效果
本实用新型通过在矿石给料系统增设柔性缓冲装置,避免大块矿石直接抛落在胶带运输机上对皮带造成损坏,通过柔性缓冲,对皮带起到保护作用。同时,可摆动钢板作为柔性装置,可避免因矿石块度过大或矿料过多而造成堵塞;两块并排的可摆动钢板可避免因一端可摆动钢板由于大块矿石的撞击发生偏移而使另一端有大块矿石不经缓冲而直接砸落在胶带运输机上。
附图说明
图1为矿石给料系统结构示意图
1矿石,2矿石给料仓,3重型板式给料机,4下料漏斗,5胶带运输机,6柔性缓冲装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明
实施例1
如图1所示,一种矿石给料系统,由上而下包括矿石给料仓2,重型板式给料机3,下料漏斗4,胶带运输机5,还包括位于重型板式给料机3链板上矿石运动方向的正前方,下料漏斗4斜板的正上方的柔性缓冲装置6,所述的柔性缓冲装置6为两块并排的可摆动钢板,重型板式给料机3通过链板传动将矿石给料仓2内的矿石1向前输送时,会经过柔性缓冲装置6缓冲,缓冲后的矿石1向下运动并落在下料漏斗4的斜板上,再滑落至下料漏斗4下方的胶带运输机5上。箭头指示重型板式给料机上侧链板和胶带运输机上侧皮带的运动方向。
科米卡矿业简易股份有限公司选矿厂中间矿堆给料仓中大块矿石较多,有些矿石长边达200mm以上,且边角较锋利。重型板式给料机3链板上的矿石至胶带运输机5皮带的垂直落差最高达3.8m,在实际生产过程中,多次出现大块矿石砸穿胶带运输机5皮带的情况,给生产带来了极为不利的影响,其中最严重的一次,矿石将皮带砸穿且被卡住,将皮带划出一条长达45m的伤口,为一次严重生产事故。
利用厚度为12mm的普通Q235钢板制作而成的柔性缓冲装置6悬挂于下料漏斗4的正上方,保持柔性缓冲装置6平面与重型板式给料机3上部链板运动方向垂直,重型板式给料机3链板上部的矿石1在脱离链板做平抛运动时会直接撞击在柔性缓冲装置6上,在缓冲之后掉落在下料漏斗4的斜板上,再滑落至胶带运输机5的皮带上。从下料漏斗4斜板下部滑落至胶带运输机皮带的矿石1垂直落差仅0.8m,大大减小了矿石1直接砸落在皮带上的垂直落差。增设的缓冲装置6避免上部大块矿石因惯性而直接砸落在胶带运输机的皮带上,对矿石起到了很好的缓冲作用。科米卡矿业简易股份有限公司选矿厂中间矿堆有两套给料系统,在对两套给料系统均增设柔性缓冲装置后,胶带运输机得以平稳运行且没有再次出现矿石砸穿皮带进而导致撕裂的情况。矿石给料系统柔性缓冲装置的增设对胶带运输机起到了很好的保护作用。

Claims (2)

1.一种矿石给料系统,由上而下包括矿石给料仓(2),重型板式给料机(3),下料漏斗(4),胶带运输机(5),其特征在于,还包括位于重型板式给料机(3)链板上矿石运动方向的正前方,下料漏斗(4)斜板的正上方的柔性缓冲装置(6),所述的柔性缓冲装置(6)为两块并排的可摆动钢板,重型板式给料机(3)通过链板传动将矿石给料仓(2)内的矿石(1)向前输送时,会经过柔性缓冲装置(6)缓冲,缓冲后的矿石(1)向下运动并落在下料漏斗(4)的斜板上,再滑落至下料漏斗(4)下方的胶带运输机(5)上。
2.根据权利要求1所述的矿石给料系统,其特征在于,所述的柔性缓冲装置(6)采用Q235钢板制作,通过计算矿石抛落时的冲击惯性,合理选择钢板的厚度。
CN201721197287.7U 2017-09-18 2017-09-18 一种矿石给料系统 Active CN207174797U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721197287.7U CN207174797U (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种矿石给料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721197287.7U CN207174797U (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种矿石给料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207174797U true CN207174797U (zh) 2018-04-03

Family

ID=61746833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721197287.7U Active CN207174797U (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种矿石给料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207174797U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113457826A (zh) * 2021-08-04 2021-10-01 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113457826A (zh) * 2021-08-04 2021-10-01 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201912986U (zh) 自动控制石料生产线
CN204996734U (zh) 一种铁矿石分拣机
CN204473740U (zh) 一种新型振动给料机
CN207174797U (zh) 一种矿石给料系统
CN103464240A (zh) 高压辊磨机防偏析配矿系统
CN201280341Y (zh) 皮带输送机的下料斗
CN202137028U (zh) 放矿筛分破碎装置
CN208278721U (zh) 煤矸石漏斗
CN204184816U (zh) 一种下料装置
CN209209793U (zh) 一种具有矿石柔性缓冲功能的输送皮带漏斗
CN214269428U (zh) 一种新型胶带机移动卸料装置
CN201292149Y (zh) 石灰石皮带转运线的减尘及缓冲装置
CN206483548U (zh) 一种用于棕刚玉的破碎生产线
CN206577883U (zh) 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机
CN203903429U (zh) 一种尾车接料皮带机
CN112742740A (zh) 一种矿石分类装置
CN207645163U (zh) 一种能防止跑偏的悬臂带式输送装置
CN206750892U (zh) 饲料输送带破包散料收集装置
CN206980980U (zh) 一种磁滑轮干式磁选分料装置
CN203546121U (zh) 冶金球团矿的散料处理装置
CN206827459U (zh) 一种带有缓冲装置的溜槽
CN206307517U (zh) 一种具有缓冲功能的下矿料斗
CN201423303Y (zh) 井口加工煤矸石颗粒的系统
CN204250757U (zh) 一种防砸溜槽装置
CN204369030U (zh) 一种半门式刮板取料机卸料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210924

Address after: 100053 No.12, South Guanganmen street, Xicheng District, Beijing

Patentee after: North Mining Co.,Ltd.

Address before: Room 114, No. 56, nanxianli, Xicheng District, Beijing 100053

Patentee before: WANBAO MINING Ltd.

TR01 Transfer of patent right