TH96356A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการหล่อทับชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาด้วยส่วนของส่วนผนึกที่ประกอบรวมด้วยตัวสอด, วัตถุเคลือบเงาและตัวสอดที่เฉพาะสำหรับวิธีการนี้ - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการหล่อทับชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาด้วยส่วนของส่วนผนึกที่ประกอบรวมด้วยตัวสอด, วัตถุเคลือบเงาและตัวสอดที่เฉพาะสำหรับวิธีการนี้

Info

Publication number
TH96356A
TH96356A TH801002496A TH0801002496A TH96356A TH 96356 A TH96356 A TH 96356A TH 801002496 A TH801002496 A TH 801002496A TH 0801002496 A TH0801002496 A TH 0801002496A TH 96356 A TH96356 A TH 96356A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
base plate
mold
insert
glass
seal
Prior art date
Application number
TH801002496A
Other languages
English (en)
Other versions
TH56152B (th
Inventor
โบแดง นายเซดริก
Original Assignee
แซ็งต์ กอแบ็ง กลาสส์ ฟรานซ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by แซ็งต์ กอแบ็ง กลาสส์ ฟรานซ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical แซ็งต์ กอแบ็ง กลาสส์ ฟรานซ์
Publication of TH96356A publication Critical patent/TH96356A/th
Publication of TH56152B publication Critical patent/TH56152B/th

Links

Abstract

DC60 (01/04/59) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการหล่อทับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของส่วนผนึก (J) ลงบน ส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา (V), ส่วนผนึกดังกล่าวประกอบรวมด้วยตัวสอด (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น, ตัวสอดนี้มีส่วนที่ได้รับการการหล่อทับที่ประกอบรวมด้วยแผ่นฐาน (2) และส่วนยื่น (4) ที่ได้รับการจัดวางตัวตามแกน (A) เพื่อการจัดตำแหน่งล่วงหน้า, การจัดตำแหน่ง หรือการยึดตายตัวชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา (V) ไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน, วิธีการดังกล่าวมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างการฉีด, ตัวสอดจะได้รับการจัดวางในตำแหน่งโพรงสำหรับการ หล่อโดยการใช้หมุด (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ทำงานร่วมกับวิถีทางสำหรับการจัดตำแหน่ง (5) ซึ่งจัดวางอยู่บนส่วนที่ได้รับการหล่อทับดังกล่าว ดังนั้น แผ่นฐาน (2) ดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย, บนผิวหน้าด้านหนึ่งที่หันเข้าหาชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา, แถบค้ำยัน (6) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ที่ยื่นเข้าหาชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาและเข้าสัมผัสกัน และบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกัน, ฐานยึด (3) ที่มีผิวหน้าอิสระซึ่งรองรับส่วนยื่น (4) ดังกล่าวและไม่ได้รับการปิดคลุมด้วยพลาสติกที่จะผลิต เป็นส่วนผนึก และในระหว่างการปลดปล่อยออกจากแบบหล่อ, แบบหล่อจะได้รับการเปิด และ วัตถุเคลือบเงาที่ได้รับการหล่อทับได้รับการนำออกโดยปราศจากการที่ส่วนยื่น (4) ของตัวสอดเข้า สัมผัสกับผนังของตัวเรือน (10) ดังกล่าว แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 01/04/2559 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการหล่อทับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของส่วนผนึก (J) ลงบน ส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา (V), ส่วนผนึกดังกล่าวประกอบรวมด้วยตัวสอด (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น, ตัวสอดนี้มีส่วนที่ได้รับการการหล่อทับที่ประกอบรวมด้วยแผ่นฐาน (2) และส่วนยื่น (4) ที่ได้รับการจัดวางตัวตามแกน (A) เพื่อการจัดตำแหน่งล่วงหน้า, การจัดตำแหน่ง หรือการยึดตายตัวชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา (V) ไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน, วิธีการดังกล่าวมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างการฉีด, ตัวสอดจะได้รับการจัดวางในตำแหน่งโพรงสำหรับการ หล่อโดยการใช้หมุด (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ทำงานร่วมกับวิถีทางสำหรับการจัดตำแหน่ง (5) ซึ่งจัดวางอยู่บนส่วนที่ได้รับการหล่อทับดังกล่าว ดังนั้น แผ่นฐาน (2) ดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย, บนผิวหน้าด้านหนึ่งที่หันเข้าหาชิ้นที่ได้รับการเคลือบเงา, แถบค้ำยัน (6) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ที่ยื่นเข้าหาชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาและเข้าสัมผัสกัน และบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกัน, ฐานยึด (3) ที่มีผิวหน้าอิสระซึ่งรองรับส่วนยื่น (4) ดังกล่าวและไม่ได้รับการปิดคลุมด้วยพลาสติกที่จะผลิต เป็นส่วนผนึก และในระหว่างการปลดปล่อยออกจากแบบหล่อ, แบบหล่อจะได้รับการเปิด และ วัตถุเคลือบเงาที่ได้รับการหล่อทับได้รับการนนำออกโดยปราศจากการที่ส่วนยื่น (4) ของตัวสอดเข้า สัมผัสกับผนังของตัวเรือน (10) ดังกล่าว ---------------------------------------------------------- แก้ไข 1/04/2559 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการหล่อทับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของส่วนผนึก (J) ลงบน ส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา (V), ส่วนผนึกดังกล่าวประกอบรวมด้วยตัวสอด (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น, ตัวสอดนี้มีส่วนที่ได้รับการการหล่อทับที่ประกอบรวมด้วยแผ่นฐาน (2) และส่วนยื่น (4) ที่ได้รับการจัดวางตัวตามแกน (A) เพื่อการจัดตำแหน่งล่วงหน้า, การจัดตำแหน่ง หรือการยึดตายตัวชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา (V) ไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน, วิธีการดังกล่าวมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างการฉีด, ตัวสอดจะได้รับการจัดวางในตำแหน่งโพรงสำหรับการ หล่อโดยการใช้หมุด (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ทำงานร่วมกับวิถีทางสำหรับการจัดตำแหน่ง (5) ซึ่งจัดวางอยู่บนส่วนที่ได้รับการหล่อทับดังกล่าว ดังนั้น แผ่นฐาน (2) ดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย, บนผิวหน้าด้านหนึ่งที่หันเข้าหาชิ้นที่ได้รับการเคลือบเงา, แถบค้ำยัน (6) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ที่ยื่นเข้าหาชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาและเข้าสัมผัสกัน และบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกัน, ฐานยึด (3) ที่มีผิวหน้าอิสระซึ่งรองรับส่วนยื่น (4) ดังกล่าวและไม่ได้รับการปิดคลุมด้วยพลาสติกที่จะผลิต เป็นส่วนผนึก และในระหว่างการปลดปล่อยออกจากแบบหล่อ, แบบหล่อจะได้รับการเปิด และ วัตถุเคลือบเงาที่ได้รับการหล่อทับได้รับการนนำออกโดยปราศจากการที่ส่วนยื่น (4) ของตัวสอดเข้า สัมผัสกับผนังของตัวเรือน (10) ดังกล่าว ---------------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการหล่อทับอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของส่วนผนึก (J) ลงบน ส่วนขอบรอบนอกของชิ้นส่วนติดกระจก (V), ส่วนผนึกดังกล่าวประกอบด้วยตัวสอดแม่แบบ (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น, ตัวสอดแม่แบบนี้มีส่วนจากการหล่อทับที่ประกอบรวมด้วยแผ่นฐาน (2) และ ส่วนยื่น (4) ที่ได้รับการจัดวางตัวตามแกน (A) เพื่อการจัดตำแหน่งล่วงหน้า, การจัดตำแหน่งหรือการ ยึดตายตัวชิ้นส่วนติดกระจก (V) ไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน, วิธีการดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าใน ระหว่างการฉีด, ตัวสอดแม่แบบจะได้รับการจัดวางในตำแหน่งโพรงสำหรับการหล่อโดยการใช้หมุด (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ทำงานร่วมกับวิถีทางสำหรับการจัดตำแหน่ง (5) ซึ่งจัดวางอยู่บนส่วน จากการหล่อทับดังกล่าว ดังนั้น แผ่นฐาน (2) ดังกล่าวจะแระกอบด้วย, บนผิวหน้าด้านหนึ่งที่หัน เข้าหาชิ้นส่วนติดกระจก, แถบค้ำยัน (6) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ยื่นเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจกและเข้า สัมผัสกัน และบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกัน, ฐานยึด (3) ที่มีผิวหน้าอิสระซึ่งรองรับส่วนยื่น (4) ดังกล่าว และไม่ได้รับการปิดคลุมด้วยพลาสติกที่จะผลิตเป็นส่วนผนึก และในระหว่างการปลดปล่อยออกจาก แบบหล่อ, แบบหล่อจะได้รับการเปิดและแผ่นกระจกจากการหล่อทับได้รับการนำออกโดยปราศจาก การที่ส่วนยื่นของตัวสอดแม่แบบเข้าสัมผัสกับผนังของตัวเรือนดังกล่าว (10)

Claims (28)

แก้ไข 1/4/2559 1. วิธีการก่อรูปส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับบนส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการ เคลือบเงา ซึ่งมีวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย: การจัดตำแหน่งส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาในแบบหล่อ, ซึ่งรวมถึง ส่วนแบบหล่อเคลื่อนที่และส่วนแบบหล่ออีกส่วนหนึ่ง, พร้อมด้วยตัวสอดในลักษณะที่ว่า, หลังจาก ที่ส่วนแบบหล่อเคลื่อนที่ได้รับการปิดลงบนส่วนแบบหล่ออีกส่วนหนึ่งเพื่อก่อรูปโพรงสำหรับการ หล่อ : ส่วนยื่นของตัวสอดได้รับการจัดตำแหน่งในตัวเรือนที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในส่วน แบบหล่อลื่นเคลื่อนที่ ซึ่งได้รับการแยกออกจากโพรงสำหรับการหล่อ. แถบของตัวสอดได้รับการจัดตำแหน่งประชิดกับพื้นผิวของส่วนขอบโดยรอบของ ชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาในโพรงสำหรับการหล่อเพื่อทำให้แผ่นฐานของตัวสอด เคลื่อนที่ออกจากพื้นผิวส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา, และ หมุดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าของแบบหล่อได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวนำ ทางสำหรับการจัดตำแหน่งหนึ่งตัวหรือมากกว่าของแผ่นฐาน การฉีดพลาสติกเข้าสู่โพรงสำหรับการหล่อเพื่อก่อรูปส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับ, เพื่อฝัง แผ่นฐานในพลาสติกของส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับ, และเพื่อยึดตัวสอดไว้กับส่วนขอบโดยรอบ ของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาโดยส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับโดยไม่มีการฝังส่วนยื่นใน พลาสติก: การปลดปล่อยส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับออกจากแบบหล่อโดยการทำให้ส่วนแบบหล่อ เคลื่อนที่เคลื่อนที่ไปตามแกนการปลดปล่อยแบบหล่อ ซึ่งได้รับการจัดวางตัวอย่างแตกต่างจากแกน ของส่วนยื่น 2. วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่ง, ในการฉีด, แกนยาวของส่วนยื่นจะได้รับ การจัดวางตัวเป็นมุมฉากอย่างมีนัยสำคัญโดยเทียบกับระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน 3. วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่ง, ในการฉีด, แถบจะได้รับการกดอัดประชิด กับพื้นผิวของส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาโดยการสัมผัสระหว่างแบบหล่อ และแหวนผนึกของส่วนยื่น 4. วิธีการตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่ง, ในการฉีด, ผิวหน้าอิสระของฐานยึดของ ตัวสอด, ซึ่งเชื่อมต่อส่วนยื่นกับแผ่นฐาน, จะได้รับการกดอัดในลักษณะที่ได้รับการผนึกประชิดกับ ผนังของแบบหล่อโดยรอบตัวเรือน 5. อุปกรณ์เพื่อก่อรูปส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับบนส่วนของโดยรอบของชิ้นส่วนที่ ได้รับการเคลือบเงา, ซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบรวมด้วย: แบบหล่อเพื่อจัดตำแหน่งส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาซึ่งแบบหล่อ ประกอบรวมด้วยส่วนแบบหล่อเคลื่อนที่เพื่อทำให้เคลื่อนที่ไปตามแกนการปลดปล่อยแบบหล่อโดย เทียบกับส่วนแบบหล่อลื่นอีกส่วนหนึ่งที่ได้รับการรวมอยู่ในแบบหล่อพร้อมด้วยตัวสอดในลักษณะที่ว่า, หลังจากที่ส่วนแบบหล่อเคลื่อนที่ได้รับการปิดลงบนส่วนแบบหล่ออีกส่วนหนึ่งเพื่อก่อรูปโพรง สำหรับการหล่อ: ส่วนยื่นของตัวสอดได้รับการจัดตำแหน่งในตัวเรือนที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาใน ส่วนแบบหล่อลื่นเคลื่อนที่ ซึ่งได้รับการแยกออกจากโพรงสำหรับการหล่อ. แถบของตัวสอดได้รับการจัดตำแหน่งประชิดกับพื้นผิวของส่วนขอบโดยรอบของ ชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาในโพรงสำหรับการหล่อเพื่อทำให้แผ่นฐานของตัวสอด เคลื่อนที่ออกจากพื้นผิวส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา, และ หมุดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าของแบบหล่อได้รับการจัดให้อยู่ในแนวเดียวกันกับตัวนำ ทางสำหรับการจัดตำแหน่งหนึ่งตัวหรือมากกว่าของแผ่นฐาน หลังจากที่ส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการฉีดพลาสติกเข้าไป ในแบบหล่อ, ส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับจะได้รับการปลดปล่อยออกจากแบบหล่อโดยการทำให้ ส่วนแบบหล่อเคลื่อนที่เคลื่อนที่ไปตามแกนการปลดปล่อยแบบหล่อซึ่งได้รับการจัดวางตัว อย่างแตกต่างจากแกนยาวของส่วนยื่น 6. อุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งตัวเรือนมีรูปร่างและขนาดที่จะบรรจุ ส่วนยื่นซึ่งได้รับการจัดวางตัวเป็นมุมฉากอย่างมีนัยสำคัญโดยเทียบกับระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน 7. อุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งตัวเรือนไม่มีบล็อกเคลื่อนที่ 8. อุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งตัวเรือนมีรูปร่างทรงกระบอกที่ได้รับการ จัดวางตัวไปตามแกนการปล่อยแบบหล่อ 9. อุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งตัวเรือนประกอบรวมด้วยแม่เหล็กหรือ แม่เหล็กไฟฟ้าหรือระบบการดูดสำหรับการยึดส่วนยื่นดังกล่าวไว้กับที่ 10. อุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งตัวเรือนได้รับการก่อรูปไว้ใน ส่วนแบบหล่อเคลื่อนที่ 11. อุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งตัวเรือนได้รับการก่อรูปไว้ใน ส่วนแบบหล่ออีกส่วนหนึ่ง 12. อุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่งหมุดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าคือ แผ่นรอง หนึ่งชิ้นหรือมากกว่าซึ่งมีรูปร่างภาคตัดขวางเปนหลายเหลี่ยมที่สอดคล้องกันกับรูปร่างของหนึ่งรู หรือมากกว่าของตัวนำทางหนึ่งตัวหรือมากกว่าของแผ่นฐาน 13. วัตถุเคลือบเงา, ที่ประกอบรวมด้วย: ชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาที่มีส่วนขอบโดยรอบ: ส่วนผนึกที่ได้รับการหล่อทับซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนส่วนขอบโดยรอบ: ตัวสอดจำนวนหนึ่ง, ซึ่งตัวสอดแต่ละตัวรวมถึง: แผ่นฐานที่ได้รับการฝังไว้ด้านในส่วนผนึก, ส่วนยื่นที่ยื่นออกมาจากส่วนผลึกเพื่อจัดตำแหน่งหรือยึดตายตัววัตถุเคลือบเงาใน รูเปิด, ซึ่งส่วนยื่นรวมถึงแกนยาว, แถบที่ได้รับการจัดตตำแหน่งประชิดกับพื้นผิวของส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ ได้รับการเคลือบเงาเพื่อทำให้แผ่นฐานเคลื่อนที่ออกจากพื้นผิวของส่วนขอบโดยรอบของ ชิ้นส่วนทีได้รับการเคลือบเงา, ที่ซึ่งส่วนของวัสดุของส่วนผนึกได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่าง แผ่นฐานและพื้นผิวของส่วนขอบโดยรอบของชิ้นส่วนที่ได้รับการคลือบเงา, และ ตัวนำทางสำหรับการจัดตำแหน่งหนึ่งตัวหรือมากกว่าที่ได้รับการจัดเตรียมไว้ใน แผ่นฐานสำหรับการจัดตำแหน่งแผ่นฐานโดยสัมพัทธ์กับชิ้นส่วนทีได้รับการเคลือบเงา, ที่ซึ่ง แกนของส่วนยื่นแต่ละส่วนของอย่างน้อยที่สุดสองตัวของตัวสอดไม่ได้รับการ จัดวางในทิศทางเดียวกัน 14. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13, ที่ซึ่งแผ่นฐานดังกล่าวได้รับการ จัดตำแหน่งให้ขนานอย่างมีนัยสำคัญกับพื้นผิวที่อยู่ใกล้กันของชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงา 15. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13, ที่ซึ่งแถบจะได้รับการกดอัดประชิดกับ ส่วนขอบโดยรอบของพื้นผิวของชิ้นส่วนทีได้รับการเคลือบเงา 16. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13, ที่ซึ่ง: แถบได้รับการก่อรูปขึ้นมาด้วยส่วนพับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของวัสดุของแผ่นฐาน, ซึ่งส่วนพับไปสิ้นสุดในการพับย้อนกลับเข้าหาระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน, หรือ แถบการได้รับการก่อรูปไว้ในวัสดุของแผ่นฐานเพื่อสร้างเป็นส่วนปีกที่เปิดเข้าหาชิ้นส่วนที่ได้รับ การเคลือบเงาและไปสิ้นสุดในการพับย้อนกลับเข้าหาระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน 17. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13, ที่ซึ่งแผ่นฐานดังกล่าวประกอบรวมด้วย ช่องเปิดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องบนผิวหน้าหลัก หรือส่วนมากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน, ซึ่งช่องเปิด หรือส่วนบากดังกล่าวได้รับการก่อรูปไว้ในขอบตามขวางของแผ่นฐาน, ตามแนวตรงกลางตามแนว ของมัน 18. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13, ที่ซึ่งแผ่นฐานประกอบรวมด้วย โครงสร้างการเสริมแรงที่รวมถึงสันหรือส่วนนูนตามอย่างน้อยที่สุดสองขอบของขอบตามแนวยาวของมัน 19. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13, ที่ซึ่งแผ่นฐานเป็นรูปร่างสี่เหลี่ยมมุมฉาก และค้ำยันฐานยึดของส่วนยื่นในส่วนกลางตรงกลางของมัน 20. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 20, ที่ซึ่งตัวสอดรวมถึงฐานยึดที่เชื่อมต่อ แผ่นฐานกับส่วนยื่น 21. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 20, ที่ซึ่งฐานยึดมีความหนาเท่ากับอย่างน้อย ที่สุดสิงเท่าของความหนาของแผ่นฐานดังกล่าว 22. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 20, ที่ซึ่งแผ่นฐาน, ฐานยึด และส่วนยื่น จะได้รับการทำให้เป็นชิ้นเดียวจากพลาสติกแข็งเกร็ง 23. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 20, ที่ซึ่งแผ่นฐาน, ฐานยึด และส่วนยื่น จะได้รับการทำให้เป็นชิ้นที่ได้รับการประกอบกันหลายชิ้นซึ่งทำจากพลาสติก, โลหะ หรือโลหะผสม 24. วัตถุเคลือบเงาตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 20, ที่ซึ่งขอบเขตของพื้นผิวอิสระของฐาน ยึดของส่วนยื่นประกอบรวมด้วยส่วนผนึกชนิดโอริง --------------------------------------------------------------
1. การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการหล่อทับอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของส่วนผนึก (J) ที่ทำ จากพลาสติก, ลงบนส่วนขอบรอบนอกของชิ้นส่วนติดกระจก (V), ส่วนผนึกดังกล่าวประกอบรวม ด้วยตัวสอดแม่แบบ (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น, ตัวสอดแม่แบบนี้มีส่วนจากการหล่อทับซึ่งจัดวางอยู่ ในตำแหน่งภายในส่วนผนึกดังกล่าวและส่วนยื่น (4) ที่ยื่นออกมาจากส่วนผนึกดังกล่าวเพื่อการจัด ตำแหน่งล่วงหน้า, การจัดตำแหน่งหรือการยึดตัวตายตัวชื้นส่วนติดกระจก (V) ไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน, ส่วนจากการหล่อทับดังกล่าวประกอบรวมด้วยแผ่นฐาน (2) และส่วนยื่นดังกล่าวได้รับการจัดวางตัว ตามแกน (A) วิธีการดังกล่าวเกี่ยวข้องกับ a-ขั้นตอนการจัดตำแหน่งบริเวณขอบรอบนอกดังกล่าวของชิ้นส่วนติดกระจกอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชิ้นในแบบหล่อ (M) ที่แระกอบรวมด้วยส่วนแบบหล่อสำหรับการเคลื่อนที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดและส่วนแบบหล่ออีกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น b-ขั้นตอนการจัดตำแหน่งตัวสอดแม่แบบ (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นในแบบหล่อใน ลักษณะที่ว่าส่วนยื่น (4) ได้รับการจัดวางในตำแหน่งในตัวเรือน (10) ที่ก่อรูปขึ้นมาในส่วนแบบหล่อ c-ขั้นตอนการปิดส่วนสำหรับการเคลื่อนที่ดังกล่าวลงบนส่วนแบบหล่อที่ยึดตายตัวเพื่อก่อ รูปโพรงสำหรับการหล่อขึ้นมา, แผ่นฐาน (2) ดังกล่าวได้รับการจัดวางไว้ในโพรงสำหรับการหล่อ ดังกล่าว d-ขั้นตอนการฉีดพลาสติก ซึ่งจะผลิตเป็นส่วนผนึก เข้าสู่โพรงสำหรับการหล่อดังกล่าว และ e-ขั้นตอนการปลดปล่อยออกจากแบบหล่อโดยการทำให้ส่วนแบบหล่อสำหรับการเคลื่อนที่ ดังกล่าวเลื่อนที่ไปตามแกนการปลดปล่อยแบบหล่อ (D) ซึ่งจัดวางจัดตัวอย่างแตกต่างจากแกน (A) ของ ส่วนยื่น (4) โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ในระหว่างการฉีด,ตัวสอดแม่แบบจะได้รับการจัดวางใน ตำแหน่งโพรงสำหรับการหล่อโดยการใช้หมุด (11) อย่างน้อยสุดหนึ่งชิ้นที่ทำงานร่วมกับวิถีทาง สำหรับการจัดตำแหน่ง (5) ซึ่งจัดวางอยู่บนส่วนจากการหล่อทับดังกล่าว ดังนั้น แผ่นฐาน (2) ดังกล่าว จะประกอบด้วย, บนผิวหน้าด้านหนึ่งที่หันเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจก, แถบค้ำยัน (6) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชิ้นที่ยื่นเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจกและเข้าสัมผัสกัน และบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกัน, ฐานยึด (3) ที่มีผิวหน้าอิสระซึ่งรองรับส่วนยื่น (4) ดังกล่าวและไม่ได้รับการปิดคลุมด้วยพลาสติกที่จะ ผลิตเป็นส่วนผนึก และในระหว่างการปลดปล่อยออกจากแบบหล่อ,แบบหล่จะได้รับการเปิดแลละแผ่นกระจก จากการหล่อทับได้รับการนำออกโดยปราศจากการที่ส่วนยื่น (4) ของตัวสอดแม่แบบ (1) เข้าสัมผัส กับผนังของตัวเรือนดังกล่าว (10)
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างการฉีด, แกนของ ส่วนยื่น (4) จะได้รับการจัดวางตัวทำมุมฉากอย่างแท้จริงกับระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน (2)
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างการฉีด, แถบค้ำยัน (6) ดังกล่าวได้รับการกดอัดประชิดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนติดกระจก (V)
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในระหว่างการฉีด, ผิวหน้าอิสระของฐานยึด (3) จะค้ำยันในลักษณะที่ผนึกประชิดกับผนังของแบบหล่อโดยรอบ ตัวเรือน (10)
5. กับอุปกรณ์ โดยเฉพาะเพื่อดำเนินการตามวิธีการที่ถือสิทธิตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อ หนึ่งเพื่อการหล่อทับอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของส่วนผนึก (J) ที่ทำจากพลาสติก ลงบนส่วนขอบรอบ นอกของชิ้นส่วนติดกระจก (V), ส่วนผนึกดังกล่าวประกอบด้วยตัวสอดแม่แบบ (1) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชิ้น, ตัวสอดแม่แบบนี้มีส่วนจากการหล่อทับซึ่งจัดวางอยู่ในตำแหน่งภายในส่วนผนึก ดังกล่าวและส่วนยื่น (4) ที่ยื่นออกมาจากส่วนผนึกดังกล่าวเพื่อการจัดตำแหน่งล่วงหน้า, การจัด ตำแหน่งหรือการยึดตายตัวชิ้นส่วนติดกระจก (V) ไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน, ส่วนจากการหล่อทับ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยสารแผ่นฐาน (2) และส่วนยื่นดังกล่าวมีแกน (A), อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบรวม ด้วย i-แบบหล่อ (M) เพื่อการจัดตำแหน่งบริเวณขอบรอบนอกดังกล่าวของชิ้นส่วนติดกระจก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น,แบบหล่อดังกล่าวประกอบรวมด้วยส่วนแบบหล่อสำหรับการเคลื่อนย้ายที่อย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชนิดชิ้นซึ่งสามารถเคลื่อนที่ได้ตามแกนการปลดปล่อยแบบหล่อ (D) โดยสัมพัทธ์กับส่วน แบบหล่ออีกส่วนหนึ่ง, ส่วนแบบหล่อดังกล่าวทำงานร่วมกับอีกส่วนหนึ่งในสถานะปิดเพื่อก่อรูป โพรงสำหรับการหล่อ ii-ส่วนแบบหล่อประกอบรวมด้วยตัวเรือน (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่เปิดเข้าสู่โพรง สำหรับการหล่อดังกล่าวและจัดบรรจุส่วนยื่น (4) ดังกล่าวของตัวสอดแม่แบบซึ่งส่วนนั้นได้รับการจัด วางตัวตามแกนที่แตกต่างจากแกนการปลดปล่อยแบบหล่อ โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าโพรงสำหรับการหล่อดังกล่าวประกอบรวมด้วยหมุด (11) อย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ทำงานร่วมกับวิถีทางการจัดตำแหน่ง (5) ซึ่งได้รับการจัดวางตัวอยู่บนส่วนจากการ หล่อทับดังกล่าวในลักษณะที่ว่าแถบค้ำยัน (6) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่จัดวางตำแหน่งบนผิวหน้า ด้านหนึ่งของแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวที่หันเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจกจะยื่นเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจกและ เข้าสัมผัสกันเมื่อวัสดุได้รับการฉีดเข้า และบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกันของแผ่นฐาน (2), ฐานยึด (3) จะมีผิวหน้าอิสระที่รองรับส่วนยื่น (4) ดังกล่าวซึ่งไม่ได้รับการปิดคลุมด้วยพลาสติกที่ซึ่งส่วนผนึกจะ ได้รับการทำขึ้นมา และที่ซึ่งตัวเรือน (10) มีขนาดใหญ่พอที่แบบหล่อสามารถได้รับการเปิดและนำแผ่นกระจก จากการหล่อทับออกไปได้โดยปราศจากการที่ส่วนยื่น (4) ของตัวสอดแม่แบบ (1) เข้าสัมผัสกับผนัง ของตัวเรือนดังกล่าว
6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตัวเรือน (10) มีขนาดใหญ่พอที่ แกนของส่วนยื่นสามารถได้รับการจัดวางตัวเป็นมุมฉากอย่างแท้จริงกับระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน (2)
7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตัวเรือน (10) ไม่มี บล็อกสำหรับการเคลื่อนที่
8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตัวเรือน (10) มีรูปร่าง ทรงกระบอกที่จัดวางตัวตามแกนการปลดปล่อยแบบหล่อ (D)
9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตัวเรือน (10) ประกอบด้วยแม่เหล็กหรือแม่เหล็กไฟฟ้าหรือระบบการดูดสำหรับการยึดส่วนยื่น (4) ดังกล่าวไว้ กับที่
10. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตัวเรือน (10) ได้รับ การก่อรูปไว้ในส่วนแบบหล่อสำหรับการคลื่อนที่
11. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตัวเรือนได้รับการก่อ รูปไว้ในส่วนแบบหล่อที่ยึดตายตัว
12. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าโพรงสำหรับการ หล่อมีแผ่นรองด้านในที่ทำงานร่วมกับวิถีทางการจัดตำแหน่ง (5) ชนิดที่เป็นส่วนบาก (หลายส่วน) (5B) หรือช่องเปิด (หลายช่อง) (5A) ซึ่งได้รับการทำให้มีอยู่ในส่วนจากการหล่อทับของตัวสอด แม่แบบ (1)
13. แผ่นกระจก (20), โดยเฉพาะที่ได้มาโดยการดำเนินการตามวิธีการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยเฉพาะแผ่นกระจกสำหรับยานยนต์, ที่ประกอบรวมด้วยชิ้นส่วนติด กระจก (V) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่มีบริเวณขอบรอบนอกที่ประกอบด้วยส่วนของส่วนผนึก (J) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนที่ทำจากพลาสติก, ส่วนผนึกดังกล่าวประกอบด้วยตัวสอดแม่แบบ (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน, ตัวสอดแม่แบบนี้มีส่วนจากการหล่อทับที่จัดวางอยู่ในตำแหน่งภายในส่วน ผนึกดังกล่าวและส่วนยื่น (4) ที่ยื่นออกมาจากส่วนผนึกดังกล่าวเพื่อการจัดตำแหน่งล่างหน้า, การจัด ตำแหน่งหรือการยึดตายตัวแผ่นกระจกไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน,ส่วนจากการหล่อทับดังกล่าวประกอบ รวมด้วยแผ่นฐาน (2) และส่วนยื่นดังกล่าวมีแกน (A) โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนจากการหล่อทับของตัวสอดแม่แบบ (1) ประกอบรวมด้วย วิถีทางการจัดตำแหน่ง (5) ชนิดที่เป็นส่วนบาก (หลายส่วน) หรือช่องเปิด (หลายช่อง) และแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย,บนผิวหน้าที่หันเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจก (V), แถบค้ำยัน (6) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชิ้นที่ยื่นเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจกและเข้าสัมผัสกันและบนผิวหน้าที่อยู่ตรงกันข้ามกัน,ฐานยึด (3) ที่มีผิวหน้าอิสระซึ่งรองรับส่วนบื่นดังกล่าวและไม่ได้รับการปิดคลุมด้วยพลาสติกที่ซึ่งจะผลิตเป็น ส่วนผนึก
14. แผ่นกระจก (20) ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวได้รับการจัดตำแหน่งให้ขนานอย่างแท้จริงกับพื้นผิวที่อยู่ใกล้กันของชิ้นส่วนติดกระจก
15. แผ่นกระจก (20) ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่13 หรือ 14 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะ ตรงที่ว่าฐานยึด (3) มีความหนาเท่ากับอย่างน้อยที่สุดสองเท่าของความหนาของแผ่นฐาน (2) ดังกล่าว
16. แผ่นกระจก (20) ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่13 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าประกอบรวมด้วยตัวสอดแม่แบบ (1) จำนวนหนึ่ง และแกนของส่วนยื่นของตัวสอดแม่แบบอย่าง น้อยที่สุดสองชิ้นไม่ได้รับการจัดวางตัวในทิศทางเดียวกัน
17. แผ่นกระจก (20) ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่13 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าแผ่นฐาน (2),ฐานยึด (3) และส่วนยื่น (4) จะได้รับการทำให้เป็นชิ้นเดียวกัน โดยเฉพาะคือการทำจาก พลาสติกแข็งเกร็ง
18. แผ่นกระจก (20) ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่13 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าแผ่นฐาน (2),ฐานยึด (3) และส่วนยื่น (4) จะได้รับการทำขึ้นมาจากชิ้นที่ได้รับการประกอบร่วม หลายชิ้นซึ่งทำจากพลาสติก, โลหะหรือโลหะผสม
19. แผ่นกระจก (20) ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่13 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าแถบค้ำยัน (6) ดังกล่าวจะได้รับการกดอัดประชิดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนกระจก (V)
20. แผ่นกระจก (20) ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่13 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวประกอบรวมด้วยแถบค้ำยันส่วนปลาย (6A) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ก่อรูป เป็นส่วนพับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนจากวัสดุของแผ่นฐาน (2), ส่วนพับนี้ไปสิ้นสุดในการพับ ย้อนกลับเข้าหาระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน (2) และ/หรือแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวประกอบด้วย แถบค้ำยันลักษณะคล้ายส่วนปีก (6B) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนที่ก่อรูปไวในวัสดุของแผ่นฐาน (2) เพื่อ สร้างเป้นส่วนปีกที่เปิดเข้าหาหาชิ้นส่วนติดกระจกและไปสิ้นสุดในส่วนพับย้อนกลับเข้าหาระนาบตรง ฃกลางของแผ่นฐาน (2)
21. แผ่นกระจก (20) ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 20 ข้อใดข้องหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวประกอบรวมด้วยช่องเปิด (5A) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องบนผิวหน้าหลัก และ/หรือส่วนบาก (5B) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน โดยเฉพาะส่วนหนึ่งมีส่วนก้นรูปครึ่งวงกลม, ส่วน บากดังกล่าวได้รับการก่อรูปไว้ในขอบตามแผ่นฐาน (2), ตามระนาบตรงกลางตามยาว
22. แผ่นกระจก (20) ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าแผ่นฐาน (2) ประกอบรวมด้วยวิถีทางการเสริมแรง (8) ชนิดที่เป็นสันหรือส่วนนูนตามขอบ ตามยาวอย่างน้อยที่สุดสองด้าน
23. แผ่นกระจก (20) ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าขอบเขตของพื้นผิวอิสระของฐานยึด (3) ประกอบด้วยวิถีทางการผนึกชนิดโอริง (9)
24. แผ่นกระจก (20) ตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรง ที่ว่าแผ่นฐาน (2) มีรูปสี่เหลี่ยมมุมฉากและค้ำยึดฐานยึด (3) ในส่วนตรงกลาง, แผ่นฐาน (2) ดังกล่าวมีช่องเปิด (7) ที่เป็นไปได้สำหรับการยึดเกี่ยวที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นในส่วนผนึกที่ทำจากพลาสติก
25. ตัวสอดแม่แบบ (1) สำหรับการหล่อทับสำหรับบางส่วนของส่วนผนึก (J) ของชิ้นส่วนติด กระจก (V) ที่มีบริเวณขอบรอบนอกซึ่งประกอบด้วยส่วนของส่วนผนึกที่ทำจากพลาสติก โดยเฉพาะ เพื่อการดำเนินการตามวิธีการที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งหรือสำหรับแผ่นกระจก ตามที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่งตัวสอดแม่แบบนี้มีส่วนที่เจตนาให้ไดรับการ หล่อทับและได้รับการจัดวางในตำแหน่งภายในส่วนผนึก และส่วนผนึก และส่วนยื่น (4) ที่มีเจตนาให้ยื่นออกมาจาก ส่วนผนึกดังกล่าวเพื่อการจัดตำแหน่งล่วงหน้า, การจัดตำแหน่งหรือการยึดตายตัวชิ้นส่วนติดกระจก ไว้ในรูเปิดที่อยู่ใกล้กัน, ส่วนจากการหล่อทับดังกล่าวประกอบรวมด้วยแผ่นฐาน (2) และส่วนยื่น ดังกล่าวมีแกน (A) โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนจากการหล่อทับของตัวสอดแม่แบบ (1) ประกอบรวมด้วย วิถีทางการจัดตำแหน่ง (5) ที่สามารถทำงานร่วมกับหมุด (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่จัดวางอยู่ใน แบบหล่อจากการหล่อทับ และแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย, บนผิวหน้าที่หันเข้าหาชิ้นส่วน ติดกระจก (V), แถบค้ำยัน (6) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่สามารถยื่นเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจกและ สามารถเข้าสัมผัสกัน และบนผิวหน้าที่อยู่ตรงกัน, ฐานยึด (3) ที่มีผิวหน้าอิสระซึ่งรองรับส่วนยื่น ดังกล่าวและไม่ได้รับการเปิดคลึมด้วยพลาสติกที่ซึ่งจะผลิตเป็นส่วนผนึก
26. ตัวสอดแม่แบบ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าแผ่น ฐาน (2) ดังกล่าวประกอบด้วยแถบค้ำยันส่วนปลาย (6A) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นก่อรูปเป็นส่วน พับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนจากวัสดุของแผ่นฐาน (2), ส่วนพับนี้ไปสิ้นสุดในการพับย้อนกลับเข้าหา ระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน (2) และ/หรือแผ่นฐาน (2) ดังกล่าวประกอบรวมด้วยแถบค้ำยันลักษณะ คล้ายส่วนปีก (6B) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนที่ก่อรูปไว้ในวัสดุของแผ่นฐาน (2) เพื่อสร้างเป็นส่วนปีก ที่เปิดเข้าหาชิ้นส่วนติดกระจกและไปสิ้นสุดในส่วนพับย้อนกลับเข้าหาระนาบตรงกลางของแผ่นฐาน (2)
27. ตัวสอดแม่แบบ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 25 หรือ 26 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะ ตรงที่ว่าแผ่นบาน (2)ดังกล่าวประกอบรวมด้วยช่องเปิด (5A) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องบนผิวหน้าหลัก และ/หรือส่วนบาก (5B) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน, โดยเฉพาะส่วนหนึ่งมีส่วนก้นรูปครึ่งวงกลม, ส่วนบากดังกล่าวได้รับการก่อรูปไว้ในขอบตามขวางของแผ่นฐาน (2), ตามระนาบตรงกลางตามยาว
28. ตัวสอดแม่แบบ (1) ตามที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 25 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะ ตรงที่ว่าฐานยึด (3) มีความหนาเท่ากับอย่างน้อยที่สุดสองเท่าของความหนาของแผ่นฐาน (2) ดังกล่าว โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ในระหว่างการฉีด, ตัวสอดแม่แบบจะได้รับการจัดวางใน ตำแหน่งโพรงสำหรับการหล่อโดยการใช้หมุด (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่ทำงานร่วมกับวิถีทาง สำหรับการจัดตำแหน่ง (5) ซึ่งจัดวางอยู่บนส่วนจากการหล่อทับดังกล่าว ดังนั้น แผ่นฐาน (2) ดังกล่าว จะประกอบด้วย + - +------------------------------------------------------ ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ +++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
TH801002496A 2008-05-20 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการหล่อทับชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาด้วยส่วนของส่วนผนึกที่ประกอบรวมด้วยตัวสอด, วัตถุเคลือบเงาและตัวสอดที่เฉพาะสำหรับวิธีการนี้ TH56152B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH96356A true TH96356A (th) 2009-06-30
TH56152B TH56152B (th) 2017-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2709330C1 (ru) Система установки панели отделки для прикрепления панели отделки к основанию
KR101539787B1 (ko) 인서트를 포함하는 시일을 이용하여 유리 요소를 오버몰딩하는 방법 및 장치, 유리, 및 이 방법을 위한 인서트
US7646125B2 (en) Electric motor rotor and method of manufacturing the same
EP2133227A1 (en) Glass with molding and method of producing the same
US11198237B2 (en) Insert molding method
US20050208172A1 (en) Mold assembly
CN111051138B (zh) 用于车窗的导滑件的插入件
KR20180001681U (ko) 점검구 일체형 욕실천장
JPH1044247A (ja) 部材相互の射出成形による接続方法及び装置
WO2016002588A1 (ja) 発泡樹脂成形品の製造方法及び発泡樹脂成形品
CN111093937A (zh) 对插入的部件的固定和注塑包封
TH56152B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการหล่อทับชิ้นส่วนที่ได้รับการเคลือบเงาด้วยส่วนของส่วนผนึกที่ประกอบรวมด้วยตัวสอด, วัตถุเคลือบเงาและตัวสอดที่เฉพาะสำหรับวิธีการนี้
KR20110122744A (ko) 고정수단을 포함하는 트림 구성요소
CN105431267A (zh) 发泡成型构件的制造方法和冲击吸收构件
JP3966028B2 (ja) 射出成形金型および射出成形方法
KR200450293Y1 (ko) 금형조립체의 인서트물고정장치
JP2008190644A (ja) 成形品組立体のクリップ装着構造及び成形品並びに成形品の製造方法
KR20090051645A (ko) 금형조립체
CN205767152U (zh) 用于将泡沫和/或注塑材料形成到平面件的设备
ES2756679T3 (es) Dispositivo y procedimiento para fabricar un pieza de material compuesto conformada por inyección trasera
JP2009269486A (ja) ウェザーストリップ
KR20100002981A (ko) 금형조립체의 인서트물고정장치 및 이를 이용한인서트물고정방법
KR102817995B1 (ko) 글레이징 및 인서트 오버몰딩 장치 및 방법, 그 장치 및 그 방법에 사용되는 인서트
US6589037B2 (en) Device for covering a core of a foothold with synthetic resin
JP6400401B2 (ja) 成形用金型、及び成形方法