TH96262A - วัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว สำหรับตัวเร่งปฏิกิริยา - Google Patents
วัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว สำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาInfo
- Publication number
- TH96262A TH96262A TH501005626A TH0501005626A TH96262A TH 96262 A TH96262 A TH 96262A TH 501005626 A TH501005626 A TH 501005626A TH 0501005626 A TH0501005626 A TH 0501005626A TH 96262 A TH96262 A TH 96262A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- catalyst
- approximately
- substrate
- contact
- less
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการของการผลิต ตัวเร่งปฏิกิริยา หรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า ที่ เหมาะสมสำหรับการช่วยในการผลิตของ แอลคีนิลแอลคาโนเอท วิธีการนั้นรวมถึงการสัมผัสสาร ตั้งต้นสารดัดแปรกับวัสดุรองรับเพื่อทำให้เกิดวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว อาจสัมผัสสารตั้งต้นองค์ ประกอบที่เร่งปฏิกิริยา (แพลเลเดียม หรือ ทอง) หนึ่งสารหรือมากกว่ากับวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว อัตราส่วนโดยอะตอมของทองต่อแพลเลเดียม ที่ควรใช้คือในช่วงประมาณ 0.3 ถึงประมาณ 0.90 แล้วจึงอาจรีดิวซ์วัสดุรองรับนั้นด้วยองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยา โดยใช้สิ่งแวดล้อมที่รีดิวซ์ ยังรวม สารผสมสำหรับการเร่งปฏิกิริยาการผลิตของ แอลคีนิลแอลคาโนเอท ซึ่งรวมถึงวัสดุรองรับที่ดัดแปร แล้วด้วยแพลเลเดียมและทองไว้ภายในการประดิษฐ์นี้ด้วย อาจใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการประดิษฐ์นี้ เพื่อผลิตแอลคีนิลแอลคาโนเอทโดยทั่วไปและไวนิลแอซีเททโดยเฉพาะและมีประโยชน์ที่จะผลิตให้ อัตราส่วน EA/VA ต่ำ ขณะที่รักษาหรือปรับปรุงการเลือกคัด CO2 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการของการผลิต ตัวเร่งปฏิกิริยา หรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า ที่ เหมาะสมสำหรับการช่วยในการผลิตของ แอลคีนิลแอลคาโนเอท วิธีการนั้นรวมถึงการสัมผัสสาร ตั้งต้นสารดัดแปรกับวัสดุรองรับเพื่อทำให้เกิดวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว อาจสัมผัสสารตั้งต้นองค์ ประกอบที่เร่งปฏิกิริยา (แพลเลเดียม หรือ ทอง) หนึ่งสารหรือมากกว่ากับวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว อัตราส่วนโดยอะตอมของทองต่อแพลเลเดียม ที่ควรใช้คือในช่วงประมาณ 0.3 ถึงประมาณ 0.90 แล้วจึงอาจรีดิวซ์วัสดุรองรับนั้นด้วยองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยา โดยใช้สิ่งแวดล้อมที่รีดิวซ์ ยังรวม สารผสมสำหรับการเร่งปฏิกิริยาการผลิตของ แอลคีนิลแอลคาโนเอท ซึ่งรวมถึงวัสดุรองรับที่ดัดแปร แล้วด้วยแพลเลเดียมและทองไว้ภายในการประดิษฐ์นี้ด้วย อาจใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการประดิษฐ์นี้ เพื่อผลิตแอลคีนิลแอลคาโนเอทโดยทั่วไปและไวนิลแอซีเททโดยเฉพาะและมีประโยชน์ที่จะผลิตให้ อัตราส่วน EA/VA ต่ำ ขณะที่รักษาหรือปรับปรุงการเลือกคัด CO2
Claims (39)
1. วิธีการของการผลิตแอลคีนิลแอลคาโนเอท, ซึ่งประกอบรวมด้วย: การสัมผัสสารป้อน ซึ่งประกอบรวมด้วย แอลคีน, แอลคาโนอิคแอซิด และตัวออกซิไดซ์ กับ ตัวเร่งปฏิกิริยา หรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า ที่ทำให้เกิดบนวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแอลคีนนั้นเป็นเอธิลีน, แอลคาโนอิคแอซิดนั้นเป็น แอซีติกแอซิด และตัวออกซิไดซ์นั้นเป็นแก๊สที่มีออกซิเจน
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งได้เผาวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้วนั้น ก่อนการสัมผัสกับ องค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยา
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งอัตราส่วนของ เอธิลแอซีเททต่อแอลคีนิลแอลคาโน เอทที่ได้ น้อยกว่าประมาณ 800 ส่วนในล้านส่วน
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งอัตราส่วนของ เอธิลแอซีเททต่อแอลคีนิลแอลคาโน เอทที่ได้ น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนในล้านส่วน
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า ที่ก่อเกิด บนวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว มีการเลือกคัด CO2 ที่คล้ายกัน เป็นตัวเร่งปฏิกิริยามาตรฐาน
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการเปรียบเทียบตัวเร่ง ปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า ที่ก่อเกิดบนวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว กับตัวเร่งปฏิกิริยา มาตรฐาน
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา หรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า ที่ก่อเกิด บนวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว มีการเลือกคัด CO2 ที่น้อยกว่า หรือเท่ากับการเลือกคัด CO2 ของตัวเร่ง ปฏิกิริยามาตรฐาน
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา หรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า มีการ เลือกคัด CO2 น้อยกว่าประมาณ 9.0 %
10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา หรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า มีการ เลือกคัด CO2 น้อยกว่าประมาณ 9.0 % ที่ 45 % การเปลี่ยน O2
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งอัตราส่วนของ เอธิลแอซีเททต่อแอลคีนิลแอลคาโน เอทที่ได้ น้อยกว่าประมาณ 800 ส่วนในล้านส่วน และ ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า มีการเลือกคัด CO2 น้อยกว่าประมาณ 9.0 %
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งอัตราส่วนของ เอธิลแอซีเททต่อแอลคีนิลแอลคาโน เอทที่ได้ น้อยกว่าประมาณ 800 ส่วนในล้านส่วน และซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า มีการเลือกคัด CO2 น้อยกว่าประมาณ 9.0 % ที่ 45 % การเปลี่ยน O2
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งอัตราส่วนของ เอธิลแอซีเททต่อแอลคีนิลแอลคาโน เอทที่ได้ น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนในล้านส่วน และซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า มีการเลือกคัด CO2 น้อยกว่าประมาณ 9.0 %
14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งอัตราส่วนของ เอธิลแอซีเททต่อแอลคีนิลแอลคาโน เอทที่ได้ น้อยกว่าประมาณ 250 ส่วนในล้านส่วน และซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า มีการเลือกคัด CO2 น้อยกว่าประมาณ 9.0 % ที่ 45 % การเปลี่ยน O2
15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวัสดุรองรับ ซึ่งประกอบรวมด้วยไนโอเบียม, ไทเทเนียม, แมกนีเซียมหรือการผสมรวมกันของสิ่งเหล่านั้นเป็นสารดัดแปร
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วยเซอร์โคเนีย
17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วยไทเทโน-ซิลิเกต หรือ เซอร์โคโนซิลิเกต
18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวัสดุรองรับนั้นเป็นวัสดุรองรับที่เป็นชั้น
19. วิธีการของการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยา หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้าที่เหมาะสมสำหรับ การช่วยในการผลิตของ แอลคีนิลแอลคาโนเอท, ซึ่งประกอบรวมด้วย: การสัมผัสสารตั้งต้นสารดัดแปร กับวัสดุรองรับ; การสัมผัสอย่างน้อยหนึ่งสารตั้งต้นองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยากับวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้ว นั้น; และ การรีดิวซ์สารตั้งต้นองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยาโดยการสัมผัสสิ่งแวดล้อมการรีดิวซ์กับวัสดุ รองรับนั้น
20. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การเผาวัสดุรองรับที่ ดัดแปรแล้วนั้นในบรรยากาศที่ไม่รีดิวซ์ ก่อนการสัมผัสอย่างน้อยหนึ่งสารตั้งต้นองค์ประกอบที่เร่ง ปฏิกิริยา กับวัสดุรองรับที่ดัดแปรแล้วนั้น
21. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งสารตั้งต้นสารดัดแปรนั้นประกอบรวมด้วย แบเรียม, แมกนีเซียม, ซีเรียม, โพแทสเซียม, แคลเซียม, ไนโอเบียม, แทนทาลัม, ไทเทเนียม, อิตเทรียม, สตรอนเชียม, เซอร์โคเนียม, แลนทานัม, เพรซีโอดิเมียม, วาเนเดียม, โมลิบดินัม, รูบิเดียม, หรือการ ผสมรวมกันของสิ่งเหล่านั้นแบบทวิภาค
22. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งสารตั้งต้นสารดัดแปรนั้นประกอบรวมด้วย ไนโอเบียม, ไทเทเนียม, แมกนีเซียม, เซอร์โคเนียม หรือ การผสมรวมกันของสิ่งเหล่านั้น
23. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งสารตั้งต้นสารดัดแปรนั้นประกอบรวมด้วย ไนโอเบียม, ไทเทเนียม, แมกนีเซียม หรือ การผสมรวมกันของสิ่งเหล่านั้น
24. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งสารตั้งต้นสารดัดแปรนั้นประกอบรวมด้วย คลอไรด์, ไนเทรท, ออกซาเลท, แลคเทท หรือ การผสมรวมกันของสิ่งเหล่านั้น
25. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วย เซอร์โคเนีย
26. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วย ไทเทโน-ซิลิเกต หรือ เซอร์โคโนซิลิเกต
27. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งวัสดุรองรับนั้นเป็นวัสดุรองรับที่เป็นชั้น
28. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งขั้นตอนการสัมผัสแรกนั้นประกอบรวมด้วยการชุบ วัสดุรองรับนั้น ด้วยสารละลายสารตั้งต้นสารดัดแปรแอเควียส
29. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งขั้นตอนการสัมผัสแรกนั้นประกอบรวมด้วยการ สัมผัส วัสดุรองรับนั้น ด้วยระหว่างประมาณ 0.1 % โดยน้ำหนัก และประมาณ 4.0 % โดยน้ำหนัก ของสารดัดแปร โดยใช้น้ำหนักของวัสดุรองรับเป็นฐาน
30. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งขั้นตอนการสัมผัสที่สองประกอบรวมด้วยการชุบ วัสดุรองรับนั้นด้วย สารละลายสารตั้งต้นองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยาแอเควียส
31. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งขั้นตอนการเผาสารดัดแปรนั้นประกอบรวมด้วยการ เผาที่อุณหภูมิ ระหว่างประมาณ 300 ํซ และประมาณ 700 ํซ
32. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการเผาหลังจากการสัมผัส วัสดุรองรับนั้นด้วยสารตั้งต้นองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยานั้น
33. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งสารตั้งต้นองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยานั้นประกอบ รวมด้วย ทอง, แพลเลเดียม, หรือการผสมรวมกันของโลหะเหล่านั้น
34. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 33 ซึ่งอัตราส่วนโดยอะตอมของทองต่อแพลเลเดียม อยู่ ระหว่างประมาณ 0.1 และประมาณ 1.25
35. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งอัตราส่วนโดยอะตอมของทองต่อแพลเลเดียมอยู่ ระหว่างประมาณ 0.3 และประมาณ 0.90
36. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการสัมผัสตัวเร่งปฏิกิริยา หรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้า ด้วยสารช่วยกระตุ้นกัมมันต์
37. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การสัมผัสโลหะ แอลคาไลแอซีเททกับวัสดุรองรับในปริมาณระหว่างประมาณ 10 และ 70 กรัม ต่อลิตรของตัวเร่ง ปฏิกิริยา
38. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 33 ซึ่งขั้นตอนการสัมผัสองค์ประกอบที่เร่งปฏิกิริยานั้น ประกอบรวมด้วยการสัมผัสระหว่างประมาณ 1 ถึงประมาณ 10 กรัม ของ แพลเลเดียม ต่อลิตรของ ตัวเร่งปฏิกิริยา, และประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 10 กรัม ของทองต่อลิตรของตัวเร่งปฏิกิริยา, ด้วย ปริมาณของทองเป็นจากประมาณ 10 ถึงประมาณ 125% โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำหนักของแพลเลเดียม เป็นฐาน
39. ตัวเร่งปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยาล่วงหน้าที่ทำตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 19 ถึงข้อ 38 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH96262B TH96262B (th) | 2009-06-30 |
| TH96262A true TH96262A (th) | 2009-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2586584A1 (en) | Modified support materials for catalysts | |
| KR950005750B1 (ko) | 온-함유 촉매의 제조방법 | |
| KR101324286B1 (ko) | 저농도 산화 성분의 존재하의 불활성 기체 중에서의 하소 | |
| JP2544925B2 (ja) | 銀含有触媒の製造方法 | |
| JP6268892B2 (ja) | アルコール化合物の製造方法 | |
| AU2013274530B2 (en) | Process for production of adipic acid from 1,6-hexanediol | |
| JPS5929293B2 (ja) | 酸化エチレン製造用銀担持触媒の製造方法 | |
| JP7003274B2 (ja) | 高選択性の転化が可能な炭素ベースの貴金属－遷移金属触媒及びその製造方法。 | |
| TW201240728A (en) | A carrier for silver catalyst, its preparation, a silver catalyst made from the same and its use | |
| TW201134548A (en) | Process for preparing a supported hydrogenation catalyst with increased hydrogenation activity | |
| Yamaguchi et al. | Utilization of Ni as a non-noble-metal co-catalyst for ceria-supported rhenium oxide in combination of deoxydehydration and hydrogenation of vicinal diols | |
| EP2080747A1 (en) | Supported catalyst for conversion of propane to propene and its use in a process for that conversion | |
| MX2015004192A (es) | Catalizador de rutenio activado para la hidrogenacion mejorada de acidos carboxilicos a los alcoholes correspondientes. | |
| UA94208C2 (ru) | Процесс изготовления катализатора или предкатализатора, пригодного для получения алкенилалканоатов, композиция катализатора или предкатализатора для алкенилалканоатов и процесс получения алкенилалканоатов | |
| JP2023509887A (ja) | 塩化水素酸化反応用成型触媒及びその製造方法 | |
| JP2009051769A (ja) | アルカンからのアルキレンオキシドの直接製造 | |
| JP4922758B2 (ja) | 触媒組成物およびエタン酸化におけるその使用 | |
| JP2009090283A (ja) | 触媒 | |
| WO2017061865A1 (en) | Process for the preparation of gamma-valerolactone | |
| CN113956150B (zh) | 一种甘油酸的制备方法 | |
| JP4438771B2 (ja) | 酸化用触媒の製造方法、塩素の製造方法、並びに一酸化炭素及び／又は不飽和炭化水素の酸化方法 | |
| JP5249717B2 (ja) | 一酸化炭素および／または不飽和炭化水素の酸化方法 | |
| JP4487975B2 (ja) | 酸化用触媒の製造方法、塩素の製造方法、並びに一酸化炭素及び／又は不飽和炭化水素の酸化方法 | |
| RU2006119183A (ru) | Родийсодержащие катализаторы | |
| JPWO2006134852A1 (ja) | α，β−不飽和カルボン酸の製造方法 |