TH93195A - อนุภาคอะลูมินัมไฮดรอกไซด์ที่ได้รับการผลิตจากของเหลวข้นของอะลูมินัมไฮดรอกไซด์ซึ่งมีกรดอินทรีย์ - Google Patents

Abstract

DC60 (20/07/50) การประดิษฐ์ปัจจุบันเกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตสารหน่วงไฟที่เป็น อะลูมินัมไฮดรอกไซด์จากของเหลวข้นของอะลูมินัมไฮดรอกไซด์ซึ่งมีกรดอินทรีย์ การประดิษฐ์ปัจจุบันเกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตสารหน่วงไฟที่เป็น อะลูมินัมไฮดรอกไซด์จากของเหลงข้นของอะลูมินัมไฮดรอกไซด์ซึ่งมีกรดอินทรีย์

Claims (24)

1) กระบวนการซึ่งประกอบด้วย a) การเติมกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่า และอย่างเลือกได้ i) สารช่วยกระจาย หนึ่งชนิดหรือมากกว่า ii) น้ำ หรือการรวมกันของ i) และ ii) ในพิสัยเป็นตั้งแต่ ประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก ที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักทั้งหมดของ ATH ในเค้กที่ได้จากการกรอง ให้แก่เค้กที่ได้จากการกรองซึ่งมี ATH ในพิสัยเป็น ตั้งแต่ประมาณ 1 ถึงประมาณ 80% โดยน้ำหนักที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักของเค้กที่ ได้จากการกรอง ดังนั้นซึ่งผลิตของเหลวข้นของ ATH ซึ่งมีกรด และ b) การทำแห้งของเหลวข้นของ ATH ซึ่งมีกรดดังกล่าวด้วยวิธีนั้นซึ่งผลิตอนุภาคของ ผลิตภัณฑ์ ATH

2) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ATH ดังกล่าวมีการดูดกลืนน้ำมัน ดังที่ได้รับการหาโดย ISO 787-5:1980 อยู่ในพิสัยเป็นตั้งแต่ ประมาณ 1 ถึงประมาณ 35 % พื้นที่ผิวจำเพาะ BET ดังที่ได้รับการหาโดย DIN-66132 ใน พิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ตารางเมตร/กรัม และ d50 ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 0.5 ถึง 2.5 ไมโครเมตร

3) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 ในที่ซึ่งอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ATH ดังกล่าวมี Vmax ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 300 ถึง 700 ลูกบาศก์มิลลิเมตร/กรัม และ r50 ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 0.09 ถึงประมาณ 0.33 ไมโครเมตร

4) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเค้กชื้นที่ได้จากการกรองได้ รับจากกระบวนการซึ่ง ประกอบด้วยการละลายอะลูมินัมไฮดรอกไซด์ในโซดาแผดเผา เพื่อที่จะก่อรูปของเหลวของโซเดียมอะลูมิเนต การกรองสารละลายอะลูมิเนตเพื่อที่จะ กำจัดสิ่งเจือปน การทำให้เย็นและการเจือจางของเหลวของโซเดียมอะลูมิเนตถึงอุณหภูมิที่ เหมาะสมและการทำให้เข้มข้น การเติมอนุภาคของผลึกล่อ ATH ให้แก่สารละลาย การ ปล่อยให้อนุภาค ATH ตกตะกอนจากสารละลายดังนั้นซึ่งก่อรูปสารแขวนลอยของ ATH ซึ่งมี ATH ในพิสัยตั้งแต่ประมาณ 80 ถึงประมาณ 160 กรัม/ลิตร ที่มีพื้นฐานบนสาร แขวนลอย การกรองสารแขวนลอย ATH ดังนั้นซึ่งก่อรูปเค้กที่ได้จากการกรอง อย่างเลือก ได้การล้างเค้กที่ได้จากการกรองหนึ่งครั้งหรือมากกว่าด้วยน้ำ

5) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง BET ของอนุภาค ATH ใน เค้กที่ได้จากการกรองเป็น a) ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 1.0 ถึงประมาณ 4.0 ตารางเมตร/ กรัม หรือ b) ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 4.0 ถึงประมาณ 8.0 ตารางเมตร/กรัม หรือ c) ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 8.0 ถึงประมาณ 14.0 ตารางเมตร/กรัม

6) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งอนุภาค ATH ในเค้กที่ได้จาก การกรองสามารถมี d50 ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 1.5 ถึงประมาณ 3.5 ไมโครเมตร

7) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 6 ในที่ซึ่งเค้กที่ได้จากการกรองดังกล่าว มี i) อนุภาค ATH ในพิสัยตั้งแต่ประมาณ 25 ถึงประมาณ 70% โดยน้ำหนัก ii) อนุภาค ATH ในพิสัยตั้งแต่ประมาณ 55 ถึงประมาณ 65% โดยน้ำหนัก iii) อนุภาค ATH ในพิสัย ตั้งแต่ประมาณ 40 ถึงประมาณ 60% โดยน้ำหนัก iv) อนุภาค ATH ในพิสัยตั้งแต่ประมาณ 45 ถึงประมาณ 55% โดยน้ำหนัก v) อนุภาค ATH ในพิสัยตั้งแต่ประมาณ 25 ถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนัก หรือ vi) อนุภาค ATH ในพิสัยตั้งแต่ประมาณ 30 ถึงประมาณ 45% โดย น้ำหนัก ในที่ซึ่ง% โดยน้ำหนักทั้งหมดมีพื้นฐานบนน้ำหนักทั้งหมดของเค้กที่ได้จากการ กรอง

8) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งอนุภาคของผลืตภัณฑ์ ATH มี a) BET ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 3 ถึงประมาณ 6 ตารางเมตร/กรัมในพิสัยเป็น ตั้งแต่ประมาณ 1.5 ถึงประมาณ 2.5 ไมโครเมตร การดูดกลืนน้ำมันในพิสัยเป็น ตั้งแต่ประมาณ 23 ถึงประมาณ 30% r50 ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 0.2 ถึง ประมาณ 0.33 ไมโครเมตร และ Vmax ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 390 ถึงประมาณ 480 ลูกบาศก์มิลลิเมตร/กรัม b) BET ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 6 ถึงประมาณ 9 ตารางเมตร/กรัมในพิสัยเป็น ตั้งแต่ประมาณ 1.3 ถึงประมาณ 2.0 ไมโครเมตร การดูดกลืนน้ำมันในพิสัยเป็น ตั้งแต่ประมาณ 25 ถึงประมาณ 40% r50 ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 0.185 ถึง ประมาณ 0.325 ไมโครเมตร และ Vmax ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 400 ถึง ประมาณ 600 ลูกบาศก์มิลลิเมตร/กรัม c) BET ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 9 ถึงประมาณ 15 ตารางเมตร/กรัมในพิสัยเป็น ตั้งแต่ประมาณ 0.9 ถึงประมาณ 1.8 ไมโครเมตร การดูดกลืนน้ำมันในพิสัยเป็น- ตั้งแต่ประมาณ 25 ถึงประมาณ 50% r50 ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 0.09 ถึง ประมาณ 0.21 ไมโครเมตร และ Vmax ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 300 ถึงประมาณ 700 ลูกบาศก์มิลลิเมตร/กรัม

9) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่าดังกล่าวได้รับการเติมภายใต้การปั่นกวนทางกล

10) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่าดังกล่าวได้รับการคัดเลือกจากกรดฟูมิก กรดแอซีทิก กรดซิทริก และอื่นๆ ใน ทำนองเดียวกัน

11) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการทำแห้งของของเหลวข้น ซึ่งมีกรดอินทรีย์ดังกล่าวได้รับการทำให้บรรลุผลผ่านการใช้ของการทำแห้งแบบการกรอง การทำแห้งแบบพ่น การทำแห้งแบบบด และอื่นๆในทำนองเดียวกัน

12) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่าดังกล่าวเป็นกรดแอซีทิก

13) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง i) กรดอินทรีย์, ii) กรด- อินทรีย์และสารช่วยกระจาย iii) กรดอินทรีย์และน้ำ หรือ iv) กรดอินทรีย์ น้ำและสาร- ช่วยกระจายได้รับการใช้เพื่อที่จะผลิตของเหลวข้นของ ATH ซึ่งมีกรด

14) สารผสมตามสูตรของพอลิเมอร์ที่ได้รับการหน่วงไฟซึ่งประกอบด้วยเรซินสังเคราะห์ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดและในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 5% โดยน้ำหนักถึง 90% โดยน้ำหนัก ที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักของสารผสมตามสูตรของพอลิเมอร์ที่ได้รับการ- หน่วงไฟของอนุภาค ATH ที่ได้รับการทำแห้งแบบบดที่ได้รับการผลิตตามความสอดคล้อง กับข้อถือสิทธิข้อ 1

15) สารผสมตามสูตรของพอลิเมอร์ที่ได้รับการหน่วงไฟซึ่งประกอบด้วยเรซินสังเคราะห์ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดและในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 5% โดยน้ำหนักถึง 90% โดยน้ำหนัก ที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักของสารผสมตามสูตรของพอลิเมอร์ที่ได้รับการ- หน่วงไฟของอนุภาค ATH ที่ได้รับการทำแห้งแบบบดที่ได้รับการผลิตตามความสอดคล้อง กับข้อถือสิทธิข้อ 8

16) สิ่งของที่ได้รับการหล่อแบบหรือได้รับการอัดรีดที่ทำจากสารผสมตามสูตรของพอลิเมอร์ ที่ได้รับการหน่วงไฟตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 14

17) สิ่งของที่ได้รับการหล่อแบบหรือได้รับการอัดรีดที่ทำจากสารผสมตามสูตรของพอลิเมอร์ ที่ได้รับการหน่วงไฟตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 15

18) กระบวนการซึ่งประกอบด้วยการทำแห้งของเหลวข้นของ ATH ซึ่งมีกรดอินทรีย์หนึ่งชนิด หรือมากกว่า และอนุภาค ATH ด้วยวิธีนี้ซึ่งผลิตอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ATH

19) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่ซึ่งของเหลวข้นดังกล่าวมีใน พิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 1 ถึงประมาณ 80% โดยน้ำหนัก ที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักทั้งหมด ของของเหลวข้น, อนุภาค ATH

20) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่ซึ่งของเหลวข้นดังกล่าวมีใน พิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 1 ถึงประมาณ 40% โดยน้ำหนัก ที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักทั้งหมด ของของเหลวข้น, อนุภาค ATH

21) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่ซึ่งของเหลวข้นดังกล่าวได้รับ การเติมกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่า และอย่างเลือกได้ i) สารช่วยกระจายหนึ่งชนิด หรือมากกว่า ii) น้ำ หรือการรวมกันของ i) และ ii) ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 0.1 ถึง ประมาณ 10% โดยน้ำหนัก ที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักทั้งหมดของ ATH ในเค้กที่ได้จากการ กรอง ให้แก่เค้กที่ได้จากการกรองซึ่งมี ATH ในพิสัยเป็นตั้งแต่ประมาณ 1 ถึงประมาณ 80% โดยน้ำหนักที่มีพื้นฐานบนน้ำหนักของเค้กที่ได้จากการกรอง ดังนั้นซึ่งผลิตของเหลว ข้นของ ATH ซึ่งมีกรด และ

22) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่ซึ่งกรดหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ดังกล่าวเป็นกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่า

23) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 22 ในที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่าได้รับการคัดเลือกจากกรดฟูมิก กรดแอซีทิก กรดซิทริก และอื่นๆ ในทำนองเดียว- กัน

24) กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่ซึ่ง i) กรดอินทรีย์, ii) กรด- อินทรีย์และสารช่วยกระจาย iii) กรดอินทรีย์และน้ำ หรือ iv) กรดอินทรีย์ น้ำและสาร- ช่วยกระจายได้รับการใช้เพื่อที่จะผลิตของเหลวข้นของ ATH ซึ่งมีกรด