TH9079B - แผ่นเหล็กบางที่มีความสามารถในการยืดที่ดีเยี่ยมและวิธีการผลิต - Google Patents

แผ่นเหล็กบางที่มีความสามารถในการยืดที่ดีเยี่ยมและวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH9079B
TH9079B TH9401000818A TH9401000818A TH9079B TH 9079 B TH9079 B TH 9079B TH 9401000818 A TH9401000818 A TH 9401000818A TH 9401000818 A TH9401000818 A TH 9401000818A TH 9079 B TH9079 B TH 9079B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
percentage
temperature
weight
thin steel
casting
Prior art date
Application number
TH9401000818A
Other languages
English (en)
Other versions
TH16740A (th
Inventor
โยชึคาซู มาทลึมูรา นาย
ซาโตชึ เอคามาทลึ นาย
Original Assignee
นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า นาย ธเนศเปเรร่า
นาย ธเนศเปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า, นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า นาย ธเนศเปเรร่า, นาย ธเนศเปเรร่า filed Critical นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
Publication of TH16740A publication Critical patent/TH16740A/th
Publication of TH9079B publication Critical patent/TH9079B/th

Links

Abstract

แผ่นเหล็กบางที่มีโครงสร้างที่ประกอบด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งที่เลือกขึ้นจากส่วนที่ เป็นเฟอร์ไรท์ที่เป็นเม็ดเรียงขวาง และส่วนที่เป็นบาอิไนท์ซึ่งมีขนาดชุดโดยรวมเป็น 30 ถึง 300 ไมโครเมตร โดยมีสัดส่วนที่ไม่น้อยกว่า 95% ของโครงสร้างดังกล่าว ซึ่งจะถูกผลิตขึ้น โดยการนำเอาเหล็กที่ประกอบด้วยสารต่าง ๆ ตามเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ 0.01 ถึง 0.20% ของ C 0.005 ถึง 1.5% ของ Si 0.05 ถึง 1.5% ของ Mn และจำนวนที่ไม่ มากกว่า 0.03% ของ S และอาจมีจำนวน 0.0005 ถึง 0.0100% ของ Ca หรือ 0.005 ถึง 0.005% ของ REM อยู่ด้วย โดยมีส่วนที่เหลือที่ประกอบด้วย Fe และสารเจือปนที่ไม่อาจ หลีกเลี่ยงได้อื่น ๆ เพื่อทำการหล่ออย่างต่อเนื่องขึ้นเป็นแถบเหล็กบางที่มีความหนาอยู่ในช่วง จาก 0.5 ถึง 5 มม.การทำให้แถบเหล็กหล่อบางดังกล่าวเย็นลงจากช่วงระดับอุณหภูมิจาก ระดับอุณหภูมิที่ทำการหล่อที่ 900 ํC ไปเป็นอุณหภูมิที่อยู่ในช่วงจาก 650 ถึง 400 ํ C ด้วยอัตรา การทำให้เย็นลงเฉลี่ยที่ไม่น้อยกว่า V ( ํC/วินาที) ซึ่งถูกคำนวณขึ้นจากสูตรคำนวณข้างท้ายนี้ (1) และการขดม้วนแถบเหล็กที่ถูกทำให้เย็นลงแล้วที่ระดับอุณหภูมิไม่เกินกว่า 650 ํC log V (สูตร) 0.5 - 0.8 log ( ํ C/วินาที)...........................(1) ซึ่ง Ceq = C + 0.2 Mn

Claims (6)

1. แผ่นเหล็กบางที่มีความสามารถในการยืดที่ดีเยี่ยม ที่ซึ่งจะประกอบด้วยสารต่างๆ ตาม เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักคือ 0.01 ถึง 0.20% ของ C, 0.005 ถึง 1.5% ของ Si , ถึง 0.05 ถึง 1.5 % ของ Mn และจำนวนไม่เกินกว่า 0.03 % ของ S โดยมีส่วนที่เหลือที่ประกอบด้วย Fe และสารเจือ ปนอื่นที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่นเหล็กบางดังกล่าวจะมีโครงสร้างที่ประกอบไปด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งที่ เลือกขึ้นจากส่วนที่เป็นเฟอร์ไรท์ที่เป็นเม็ดเรียงขวาง และส่วนที่เป็นบาอิไนท์ที่มีขนาดของชุดโดย รวมเป็น 30 ถึง 300 ไมโครเมต ในสัดส่วนที่ไมน้อยไปกว่า 95% ของโครงสร้างดังกล่าว และ ความหนาของแผ่นจะอยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 5 มม.
2. แผ่นเหล็กบางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบไปด้วยสารตามเปอร์เซ็นต์โดยนำหนัก ของ 0.0005 ถึง 0.0100% ของ Ca หรือ 0.005 ถึง 0.050% ของ REM
3. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กบางที่มีความสามารถในการยืดที่ดีเยี่ยม ซึ่งประกอบ ด้วยขั้นตอนของ การนำเอาเหล็กที่ประกอบบด้วยสารต่างๆ ตามเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ 0.01 ถึง 0.20% ของ C, 0.005% ถึง 1.5% ของ Si, 0.05 ถึง 1.5% ของ Mn และจำนวนไม่เกินกว่า 0.03% ของ S โดยมีส่วนที่เหลือเป็น Fe และสารเจือปนอื่นที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เพื่อทำการหล่ออย่าง ต่อเนื่องให้ได้เป็นแถบเหล็กหล่อบาง ที่มีความหนาอยู่ในช่วง 0.5 ถึง 5 มม. การทำให้แถบเหล็ก บางดังกล่าวเย็นลงจากช่วงของอุณหภูมิในการหล่อถึง 900 C ํ ถึงอุณหภูมิที่ไม่สูงกว่า 650 C ํ ด้วยอัตราการทำให้เย็นลงเฉลี่ยที่ไม่น้อยกว่าV ( ํC / วินาที) ซึ่งได้จากสูตรคำนวณ (1) ต่อไปนี้ และการขดม้วนแถบเหล็กที่ถูกทำให้เย็นแล้วนั้นที่ระดับอุณหภูมิที่ไม่มากกว่า 650 C ํ log V (สูตร) 0.5 - 0.8 Log Ceq ( ํ C/วินาที)..........................(1) ซึ่ง Ceq = C + 0.2 Mn
4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่ซึ่ง แผ่นเหล็กดังกล่าวยังประกอบด้วยสารต่างๆ ตาม เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ 0.0005 ถึง 0.0100% ของ Ca หรือ 0.005 ถึง 0.050% ของ REM
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่ซึ่ง การรีดจะถูกดำเนินการโดยมีอัตราส่วนการลดลงที่ ไม่มากเกินกว่า 20% ระหว่างการหล่อและการขดม้วน
6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่ซึ่ง เหล็กดังกล่าวยังประกอบไปด้วยสารต่าง ๆ ตาม เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 0.0005 ถึง 0.0100% ของ Ca หรือ 0.005 ถึง 0.050 ของ REM และการ รีดจะถูกดำเนินการโดยมีอตราส่วนการลดลงไม่มากเกินกว่า 20% ระหว่างการหล่อและการขดม้วน
TH9401000818A 1994-04-26 แผ่นเหล็กบางที่มีความสามารถในการยืดที่ดีเยี่ยมและวิธีการผลิต TH9079B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH16740A TH16740A (th) 1995-10-19
TH9079B true TH9079B (th) 1999-08-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE260992T1 (de) Verfahren zum herstellen von eisen-kohlenstoff- mangan-legierungbändern und also hergestellte bändern
ATE303454T1 (de) Verfahren zum herstellen von nichtkornorientiertem elektroblech
CA2138801A1 (en) Thin Steel Sheet Having Excellent Stretch-Flange Ability and Process for Producing the Same
JPH08337843A (ja) 打抜き加工性に優れた高炭素熱延鋼板及びその製造方法
ATE293175T1 (de) Verfahren zum herstellen von warmband oder -blech aus einem mikrolegierten stahl
TH9079B (th) แผ่นเหล็กบางที่มีความสามารถในการยืดที่ดีเยี่ยมและวิธีการผลิต
TH16740A (th) แผ่นเหล็กบางที่มีความสามารถในการยืดที่ดีเยี่ยมและวิธีการผลิต
HUP9801208A2 (hu) Fémszalag vagy lemez dobozok előállítására, valamint eljárás a fémszalag vagy lemez előállítására
JPS608288B2 (ja) コイン用ステンレス鋼板の製造法
PT906961E (pt) Processo de fabrico de uma banda de chapa de aco para a realizacao de embalagens metalicas por estampagem e chapa de aco obtida
JPS6115929B2 (th)
JPS569326A (en) Manufacture of case hardening steel
ATE303455T1 (de) Verfahren zum herstellen eines kaltgewalzten stahlbandes mit einem si-gehalt von mindestens 3, 2 gew.- für elektromagnetische anwendungen
JPS595653B2 (ja) 加工用制振鋼板の製造方法
JPH027374B2 (th)
JPS5785963A (en) Production of high tensile cold rolled zinc hot dipped steel plate having superior workability
JPS6311619A (ja) 一方向性高珪素鋼板の製造方法
JPS63290223A (ja) 角筒絞り性にすぐれる熱延鋼板の製造方法
JPS61266556A (ja) プレス成形性にすぐれたロ−ル冷却型連続焼鈍用冷延鋼板
JP2843598B2 (ja) 加工性の優れた冷延鋼板の製造方法
JP2824533B2 (ja) 焼入れ性にすぐれる熱延鋼板の製造方法
JPS59116327A (ja) 深絞り用冷延アルミキルド鋼板の製造方法
JPS60106947A (ja) 電磁特性および打抜き加工性に優れたセミプロセス電磁鋼板
JPS6024326A (ja) 成形性にすぐれたフエライト系ステンレス鋼板の製造方法
JPS5751248A (en) Manufacture of aluminum plate for deep drawing