TH87781A - กรรมวิธีสำหรับการนำกระแส 1-บิวเทนิคมาทำให้บริสุทธิ์โดยละเอียด - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการนำกระแส 1-บิวเทนิคมาทำให้บริสุทธิ์โดยละเอียด

Info

Publication number
TH87781A
TH87781A TH601004160A TH0601004160A TH87781A TH 87781 A TH87781 A TH 87781A TH 601004160 A TH601004160 A TH 601004160A TH 0601004160 A TH0601004160 A TH 0601004160A TH 87781 A TH87781 A TH 87781A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
butene
reaction
under
mixture
mass
Prior art date
Application number
TH601004160A
Other languages
English (en)
Other versions
TH87781B (th
Inventor
แพรฟเก้ ดรโจเช่น
รอตต์เจอร์ ดรเดิร์ค
วินเทอร์เบิร์ก ดรมาร์คัส
บัสช์เค่น ดรวิลฟรีด
ริกซ์ ดรอาร์มิน
ซานเทียโก้ เฟอร์นันเดซ นางสาวซิลเวีย
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
อีโวนิก เดกุสซา จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง, อีโวนิก เดกุสซา จีเอ็มบีเอช filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH87781A publication Critical patent/TH87781A/th
Publication of TH87781B publication Critical patent/TH87781B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับเตรียมส่วนกลั่น 1-บิวเทนิคที่มีน้อยกว่า 2000 ส่วนต่อล้านส่วนของไอโซบิวทีนเมื่อเทียบกับ 1-บิวทีนจากของผสมทางเทคนิคของ C4 ไฮโดรคาร์บอน I ซึ่งอย่างน้อยมี 1-บิวทีนและ 2000 ppmw ถึง 8 % โดยมวลของไอโซบิวทีนเมื่อ เทียบกับ 1-บิวทีน, ที่มีหรือไม่มี n-บิวเทน, ไอโซบิวเทน และ/หรือ 2-บิวทีน การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับเตรียมส่วนกลั่น 1-บิวเทนิคที่มีน้อยกว่า 2000 ส่วนต่อล้านส่วนของไอโซบิวทีนเมื่อเทียบกับ 1-บิวทีนจากของผสมทางเทคนิคของ C4 ไฮโดรคาร์บอน I ซึ่งอย่างน้อยมี 1-บิวทีนและ 2000 ppmw ถึง 8 % โดยมวลของไอโซบิวทีนเมื่อ เทียบกับ 1-บิวทีน, ที่มีหรือไม่มี n-บิวเทน, ไอโซบิวเทน และ/หรือ 2-บิวทีน

Claims (22)

1. กรรมวิธีสำหรับเตรียมส่วนกลั่น 1-บิวเทนิคที่มีน้อยกว่า 2000 ส่วนต่อล้านส่วนของ ไอโซบิวทีนเมื่อเทียบกับ 1-บิวทีนจากของผสมทางเทคนิคของ C4 ไฮโดรคาร์บอน I ซึ่งอย่างน้อยมี 1-บิวทีน และจาก 2000 ppmw ถึง 8 % โดยมวลของไอโซบิวทีนเมื่อเทียบกับปริมาณของ 1-บิวทีน, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยขั้นตอนกรรมวิธี a) การนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของไอโซบิวทีนที่มีในของผสมทางเทคนิค I มาทำปฏิกิริยา กับเอธานอลในเขตปฏิกิริยาหรืออนุกรมของปฏิกิริยาอย่างน้อยสองเขตที่เชื่อมต่อแบบอนุกรมใน สภาพที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นแอซิดเพื่อให้เอธิล tert -บิวทิล อีเธอร์, b) การถ่ายโอนกระแสไหลออก II จากเครื่องทำปฏิกิริยาของเครื่องทำปฏิกิริยาชุดสุดท้าย ของอนุกรมไปยังการกำจัดด้วยความร้อนซึ่งทำให้ได้ส่วนกลั่น III ที่ประกอบรวมด้วยเอธิล tert-บิวทิล อีเธอร์ และส่วนกลั่น IV ซึ่งประกอบรวมด้วย 1-บิวทีนและเอธานอล และ c) การกำจัดเอธานอลจากส่วนกลั่น IV เพื่อทำให้ได้ส่วนกลั่น 1-บิวเทนิค V, และ อย่างเลือกได้ d) การกำจัด C4 ไฮโดรคาร์บอนใด นอกเหนือจาก 1-บิวทีนหรือไอโซบิวทีนซึ่งมีใน ส่วนกลั่น IV ในขั้นตอนการแยกเพิ่มเติ่มอย่างน้อยหนึ่งขั้นเพื่อทำให้ได้ส่วนกลั่น 1-บิวเทนิค VI, ปฏิกิริยาในเขตปฏิกิริยาแรกในขั้นตอน a) ถูกดำเนินการด้วยปริมาณโมลาร์ที่มากเกินพอ อย่างน้อยสามเท่าของเอธานอลเมื่อเทียบกับไอโซบิวทีนที่มีในของผสม I
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ของผสมทางเทคนิคของ C4 ไฮโดรคาร์บอน I ซึ่งมีปริมาณ 1-บิวทีนมากกว่า 50 % โดย มวลถูกใช้
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 และ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ของผสมทางเทคนิคของ C4 ไฮโดรคาร์บอน I ประกอบรวมด้วยไอโซบิวเทน, n-บิวเทน และ/หรือ 2-บิวทีน, และส่วนกลั่น 1-บิวเทนิค V ที่ขจัดเอธานอลแล้วที่ทำให้ได้ในกรรมวิธีขั้นตอน c) ถูกแยกในกรรมวิธีเพิ่มเติ่มขั้นตอน d) ออกเป็นส่วนกลั่น VI ซึ่งประกอบรวมด้วย 1-บิวทีน และ ออกเป็นกระแสเพิ่มเติ่มอย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งประกอบรวมด้วยสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิด ที่เลือกจากไอโซบิวเทน, n-บิวเทนและ 2-บิวทีน
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ส่วนกลั่น 1-บิวเทนิค V และ/หรือ VI มีน้อยกว่า 0.5 % โดยมวลของ 2-บิวทีน
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ อีเธอริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยแอซิดในระยะ a) ถูกดำเนินการในวิธีการซึ่งทำให้ปฏิกิริยา อย่างน้อยหนึ่งเขตถูกออกแบบเป็นการกลั่นก่อปฏิกิริยา
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ อีเธอริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยแอซิดในระยะ a) ถูกดำเนินการในวิธีการซึ่งทำให้ปฏิกิริยา เขตสุดท้ายถูกออกแบบเป็นการกลั่นก่อปฏิกิริยา, ซึ่งขั้นตอน b) ยังถูกดำเนินการ
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ อีเธอริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาด้วยแอซิดในระยะ a) ถูกดำเนินการในวิธีการซึ่งทำให้ เขตปฏิกิริยาไม่ถูกออกแบบเป็นการกลั่นก่อปฏิกิริยา
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ การสกัดถูกดำเนินการในระยะ c) และสารสกัดที่ใช้คือน้ำหรือสารละลายแอเควียส
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปริมาณส่วนที่เหลือของเอธานอลที่มีในส่วนกลั่น V หรือ VI ถูกล้างออกด้วยน้ำในขั้นตอน การสกัดเพิ่มเติม
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ของผสมทางเทคนิค I ซึ่งมีปริมาณของสารประกอบที่ไม่อิ่มตัวหลายแห่งที่นน้อยกว่าหรือ เท่ากับ 20 ส่วนต่อล้านส่วนโดยมวลถูกใช้
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ไฮโดรคาร์บอนที่ไม่อิ่มตัวหลายแหล่งที่มีในกระแส C4 ไฮโดรคาร์บอนถูกไฮโดรจิเนท ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาในระยะการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมซึ่งถูกแทรกแบบกระแสขั้นต้นของกรรมวิธี ขั้นตอน a), b), c) หรือ d) หนึ่งขั้นหรือมากว่า
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 , ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ สารประกอบที่ไม่อิ่มตัวหลายแห่งถูกไฮโดรจิเนทในปฏิกิริยาอย่างน้อยสองระยะ, โดยอย่างน้อยปฏิกิริยาระยะสุดท้ายถูกดำเนินการในสภาพที่มี 0.05 ถึง 100 ppmw ของ CO
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นแอซิดที่ใช้คือเรซินแลกเปลี่ยนไออน
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปฏิกิริยาในขั้นตอน a) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ 30 ถึง 70 ํซ
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปฏิกิริยาในขั้นตอน a) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ 30 ถึง 50 ํซ ในปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งเขต และตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีความจุแอซิดมากกว่า 3 ถึง 5.5 โมล/กก.ถูกใช้, หรือปฏิกิริยาในขั้นตอน a) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ 51 ถึง 70 ํซ และตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีความจุแอซิด 0.5 ถึง 3 โมล/กก.ถูกใช้
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปฏิกิริยาในกรรมวิธีขั้นตอน a) ถูกดำเนินการก่อนการกลั่นขั้นตอน b) ที่มี LHSV 0.3 ถึง 2.5 ลบ.ม./(ลบ.ม.CATH)
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปฏิกิริยาในปฏิกิริยาเขตแรกในขั้นตอน a) ถูกดำเนินการด้วยเอธานอลที่มากเกินพอ 10 ถึง 15 เท่าเมื่อเทียบกับไปโซบิวทีนที่มีในของผสม I
18. ของผสมที่มีสูงกว่า 98 % โดยมวลของ 1-บิวทีน และน้อยกว่า 200 ppmw ของ ไอโซบิวทีน, ที่สามารถทำให้ได้โดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง
19. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18, ซึ่งมีลักษณะเฉาพาะคือ ของผสมนี้มีน้อยกว่า 0.5 % โดยมวลของ 2-บิวทีน
20. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉาพาะคือ ของผสมนี้มีน้อยกว่า 5 ส่วนต่อล้านส่วนโดยมวลของสารประกอบออกซิเจนอินทรีย์
21. ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉาพาะคือ ของผสมนี้มีน้อยกว่า 50 ส่วนต่อล้านส่วนโดยมวลของน้ำ
22. การใช้ของผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่งเป็นวัสดุป้อนที่มี 1-บิวทีน ในการโคพอเมอไรซ์เอธิลีนกับ 1-บิวทีน
TH601004160A 2006-08-30 กรรมวิธีสำหรับการนำกระแส 1-บิวเทนิคมาทำให้บริสุทธิ์โดยละเอียด TH87781B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH87781A true TH87781A (th) 2007-11-30
TH87781B TH87781B (th) 2007-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101572714B1 (ko) 산 촉매 상에서의 동시적인 탈수 및 골격 이성질체화에 이은 복분해를 통한 프로필렌의 제조
KR101522933B1 (ko) 프로필렌 제조
Hiwale et al. Industrial applications of reactive distillation: recent trends
JP6490084B2 (ja) 燃料混合成分としての混合ブタノールおよびジイソブテンの生成方法
KR101381841B1 (ko) C4 탄화수소의 공업용 혼합물로부터의 1-부텐의제조방법
KR101447769B1 (ko) 올리고머화 방법
JP5444333B2 (ja) ジイソブチレンプロセス
KR101376185B1 (ko) 1-부텐계 스트림의 정밀 정제방법
CN101555197B (zh) 混合碳四综合利用方法
JP2014510025A (ja) 混合アルコールを生産する混合ブテンの水和のプロセス
KR20160025604A (ko) 최소 1-부텐 함량을 갖는 c4 흐름의 올리고머화
CN103140458A (zh) 由异丁醇制造烯烃的组合方法
KR20070070123A (ko) C4 탄화수소의 공업용 화합물로부터의 에틸 3급-부틸에테르의 제조방법
EP2523929A2 (en) Integrated process and apparatus to produce hydrocarbons from aqueous solutions of lactones, hydroxy-carboxylic acids, alkene-carboxylic acids, and/or alcohols
CN109485533B (zh) 在从含氧化合物合成烯烃中用于高碳烯烃的回收和利用的方法和设备
KR102136521B1 (ko) 아이소뷰틸렌의 분리 정제 방법 및 아이소뷰틸렌의 제조 방법
KR101524487B1 (ko) C5 탄화수소를 함유하는 스트림에 또한 함유된 이소부텐의 선택적 이합체화 반응에 의한 고-옥탄 탄화수소 화합물의 제조를 위한 공정
US5113024A (en) Process for product separation in the production of di-isopropyl ether
KR101161845B1 (ko) 알켄 화합물의 제조 방법
KR101376942B1 (ko) 이소부텐의 선택적인 이합체화에 의한 고옥탄가 탄화수소화합물의 생산에 사용되는 c4 생성물을 주로 포함하는흐름에 존재하는 c5 탄화수소의 분리 공정
KR101291651B1 (ko) 이소부텐 및 부텐-1의 제조 방법 및 제조 장치
US10668452B2 (en) Methods and materials for improved catalytic oligomerization
CN104672047B (zh) 一种四至六个碳原子的烯烃转化生产丙烯的方法
TW202615375A (zh) 用於製造高純度1-丁烯及高純度異丁烷之方法
JP2025182696A (ja) 高純度の1-ブテン及び高純度のイソブタンの製造方法