TH84013B - กระบวนการสำหรับการเตรียมพอลิเอธิลีน แวกซ์สังเคราะห์ที่มีความสามารถในการตกผลึกสูง และความหนืดต่ำ - Google Patents

กระบวนการสำหรับการเตรียมพอลิเอธิลีน แวกซ์สังเคราะห์ที่มีความสามารถในการตกผลึกสูง และความหนืดต่ำ

Info

Publication number
TH84013B
TH84013B TH0701005940A TH0701005940A TH84013B TH 84013 B TH84013 B TH 84013B TH 0701005940 A TH0701005940 A TH 0701005940A TH 0701005940 A TH0701005940 A TH 0701005940A TH 84013 B TH84013 B TH 84013B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polyethylene wax
less
polymerization
din
surface coating
Prior art date
Application number
TH0701005940A
Other languages
English (en)
Other versions
TH97710A (th
Inventor
เชร็งค์ ดรโวลเกอร์
Original Assignee
ฮันนี่ย์เวลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล อิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by ฮันนี่ย์เวลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล อิงค์ filed Critical ฮันนี่ย์เวลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล อิงค์
Publication of TH97710A publication Critical patent/TH97710A/th
Publication of TH84013B publication Critical patent/TH84013B/th

Links

Abstract

DC60 (28/11/50) กระบวนการสำหรับการเตรียมพอลิเอธิลีน แวกซ์โดยการพอลิเมอร์ไรเซชั่นของเอธิลีน ในการปรากฏขึ้นมาของระบบซิคเกอร์-แนตต้า คะตะไลด์ที่ประกอบเข้าไปด้วยไททาเนียม เตตระ คลอไรด์ และไดอัลคิลอะลูมิเนียม ฮาไลด์ ในที่ซึ่ง - อุณหภูมิการพอลิเมอร์ไรเซชั่นมีค่าอยู่ในช่วงจาก 170 ถึง 200 องศาเซลเซียส - การพอลิเมอร์ไรเซชั่นถูกดำเนินแล้วเสร็จไปตามความจำเป็นในตัวทำละลายที่ขาดไป และ - อัตราส่วน A1/Ti โมล่ามีค่าน้อยกว่า 1.6 ได้ให้แวกซ์ที่มีลักษณะทางคุณสมบัติต่อไปนี้ - จุดที่มีการหยดที่มีค่าจาก 115 ถึง 125 องศาเซลเซียส; - ค่าพีนีเทรชั่นที่มีค่าไม่มากกว่า 1 มม.10-1; - ความหนืดที่ 150 องศาเซลเซียส ที่มีขนาดน้อยกว่า 60mPas; - ความหนาแน่นที่มีขนาดจาก 0.945 ถึง 0.960 กรัม/ซม3 ที่ 23 องศาเซลเซียส; - ความสามารถในการตกผลึกที่มีขนาดมากกว่า 70%

Claims (11)

แก้ไข 26 ส.ค. 2564 ไม่มีข้อถือสิทธิ -------------------------------------------------------------------------- ------07/03/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการสำหรับการเตรียมพอลิเอธิลีน แวกซ์โดยการพอลิเมอร์ไรเซชั่นของเอธิลีนใน การมีอยู่ของระบบซิคเกอร์-แนตต้า คะตะไลต์ที่ประกอบด้วยไททาเนียม เตตระคลอไรด์ และ ไดอัลคิลอะลูมิเนียม ฮาไลด์ ที่ซํ่ง อุณหภูมิการพอลิเมอร์ไรเซชั่นอยู่ในช่วงตั้งแต่ 170 ถึง 200?ซ การพอลิเมอร์ไรเซชั่นถูกดำเนินการในการไม่มีอยู่ของตัวทำละลาย และ อัตราส่วนโมลาร์ Al/Ti น้อยกว่า 1.5 ที่ซื่งพอลิเอธิลีน แวกซ์มีคุณสมปติดังต่อไปนี จุดที่มีการหยดตามความสอดคล้องกับ DIN 51801 ในช่วงตั้งแต่ 115 ถึง 125?ซ จำนวนการทะลุผ่านตามความสอดคล้องกับ DIN 51579 ไม่มากกว่า 1 มม.-10'1 ความหนืดตามความสอดคล้องกับ DIN 52007/1 ที่ 150?ซ น้อยกว่า 60 mPas ความหนาแน่นตั้งแต่ 0.945 ถึง 0.960 กรัม/ซม3 ที่ 23?ซ มวลโมลาร์ (จำนวน Mn เฉลี่ยตั้งแต่อุณหภูมิสูง GPC ตามความสอดคล้องกับ ASTM D 6474-99) น้อยกว่า 1500 กรัม/โมล และ ความสามารถในการตกผลึก (DSC ตามความสอดคล้องกับ ISO 11357-3) มากกว่า 70% 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคืออุณหภูมิการพอลิเมอร์ไร- เซชั่นอยู่ในช่วงตั้งแต่ 175 ถึง 195?ซ 3. พอลิเอธิลีน แวกซ์ซํ่งสามารถถูกเตรียมตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 4. พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือความหนืดที่ 150?ซ น้อย กว่า 50 mPas 5. พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือความหนาแน่นคือตั้งแต่ 0.950 ถึง 0.960 กรัม/ซม3 ที่ 23?ซ 6. พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซํ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือจำนวน Mn เฉลี่ยน้อย กว่า 1400 กรัม/โมล 7. การใช้พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 เป็นสารเติมแต่งสำหรับหมึกพิมพ์, องค์ประกอบสารเคลือบพืนผิว หรือ สารหลอมเหลวร้อน 8. การใช้ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซํ่งองค์'ประกอบสารเคลือบพื้นผิวดังกล่าวเป็นสารเคลือบผง 9. การใช้พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 เป็นสารนิวคลีเอติ้งสำหรับพอลิสไตรีนที่ สามารถขยายออกไปได้, สารหล่อลื่นใน PVC หรือ วัสดุตั้งต้นสำหรับการผลิตแวกซ์ ออกซิเดส 10. หมึกพิมพ์, องค์ประกอบสารเคลือบพื้นผิว หรือ สารหลอมเหลวร้อนที่มีพอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 3 หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 11. องค์ประกอบสารเคลือบพื้นผิวตามข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซํ่งองค์ประกอบสารเคลือบพืนผิว ดังกล่าวเป็นการเคลือบด้วยผง ------------
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมพอลิเอธิลีน แวกซ์โดยการพอลิเมอร์ไรเซชั่นของเอธิลีนใน การปรากฎขึ้นมาของระบบซิคเกอร์-แนตต้า คะตะไลด์ที่ประกอบเข้าไปด้วยไททาเนียม เดตระคลอไรด์ และไดอัลคิลอะลูมิเนียม ฮาไลด์ ในที่ซึ่ง - อุณหภูมิการพอลิเมอร์ไรเซชั่นมีค่าอยู่ในช่วงจาก 170 ถึง 200 ํC - การพอลิเมอร์ไรเซชั่นถูกดำเนินเสร็จสิ้นไปอย่างจำเป็นในตัวทำละลายที่ขาดไปและ - อัตราส่วน A1/Ti โมล่ามีค่าน้อยกว่า 1.6
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งทำให้เป็นลักษณะพิเศษในการที่อุณหภูมิการพอลิเมอร์ไร เซชั่นมีค่าอยู่ในช่วงจาก 175 ถึง 195 ํC
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งทำให้เป็นลักษณะพิเศษในการที่อัตราส่วน A1/Ti โมล่ามีค่าน้อยกว่า 1.5
4. พอลิเอธิลีนซึ่งสามารถถูกเตรียมขึ้นมาตามหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง
5. พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งทำให้เป็นลักษณะพิเศษในการที่มันมีคุณสมบัติ ต่อไปนี้ : - จุดที่มีการหยดไปตาม DIN 51801 ในช่วงที่มีค่าจาก 115 ถึง 125 ํC; - ค่าพีนีเทรชั่นซึ่งสอดคล้องกับ DIN 51579 ที่ไม่มีค่ามากกว่า 1 มม.10-1; - ความหนืดที่สอดคล้องกับ DIN 52007/1 ที่ 150 ํC ที่มีขนาดน้อยกว่า 60mPas; - ความหนาแน่นที่มีขนาดจาก 0.945 ถึง 0.960 กรัม/ซม3 ที่23 ํC; - โมล่าแมส (ที่มีค่าเฉลี่ยของจำนวน Mn จาก GPC ที่มีอุณหภูมิสูงตาม ASTM D 6474- 99) ที่มีขนาดน้อยกว่า 1500 กรัม/โมล และ - ความสามารถในการตกผลึก (DSC ซึ่งสอดคล้องอยู่กับ ISO 11357-3) ขนาดมากกว่า 70%
6. พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามทั้งข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ซึ่งทำให้เป็นลักษณะพิเศษในการที่ความหนืดที่ 150 ํC มีขนาดน้อยกว่า 50mPas:
7. พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามทั้งข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งทำให้เป็นลักษณะพิเศษใน การที่ความหนาแน่นมีค่าจาก 0.950 ถึง 0.960 กรัม/ซม3 ที่ 23 ํC:
8. พอลิเอธิลีน แวกซ์ตามทั้งข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งทำให้เป็นลักษณะพิเศษใน การที่ค่าเฉลี่ยของจำนวน Mn มีค่าน้อยกว่า 1400 กรัม/โมล
9. การใช้งานตามพอลิเอธิลีน แวกซ์ ตามทั้งข้อถือสิทธิที่ 4 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง เป็นสารเติมแต่ง สำหรับหมึกพิมพ์,สารผสมเคลือบพื้นผิว,การเคลือบด้วยผง หรือ สารหลอมเหลวร้อน
10. การใช้งานของพอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง เป็นสารนิวคลีเอติ้ง สำหรับพอลิสไตรีนที่สามารถขยายออกไปได้, สารหล่อลื่นใน PVC หรือ วัสดุตั้งต้นสำหรับการผลิต แวกซ์ ออกซิเดส
11. หมึกพิมพ์,สารผสมเคลือบพื้นผิว,การเคลือบด้วยผง หรือ สารผลอมเหลวร้อนที่มีพอลิเอธิลีน แวกซ์ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH0701005940A 2007-11-22 กระบวนการสำหรับการเตรียมพอลิเอธิลีน แวกซ์สังเคราะห์ที่มีความสามารถในการตกผลึกสูง และความหนืดต่ำ TH84013B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH97710A TH97710A (th) 2009-08-13
TH84013B true TH84013B (th) 2021-08-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2470718B1 (en) Novel treated mineral pigments for aqueous based barrier coatings
KR20140115234A (ko) 에틸렌-(메타)아크릴산 중합체의 수분산성 수지를 이용한 친환경 종이 코팅제의 제조방법 및 그 용도
WO2014105466A3 (en) A coating composition and articles made therefrom
JP6659023B2 (ja) 摩擦抵抗低減塗膜形成用の塗料組成物、塗膜、及び塗膜付き基材
CN109689707A (zh) 具有改进的机械性质和光学性质和更好的可加工性的丙烯-丁烯共聚物以及由其制成的制品
CA2585290A1 (en) Liquid coating compositions that include a compound formed from at least one polyfunctional isocyanurate, related multi-layer composite coatings, methods and coated substrates
EP3201298A1 (en) Lubricating oil composition
CA3021389C (en) Two-component polyurethane topcoat
CN103059730A (zh) 一种用于薄膜涂布的水性蜡乳液及其制造方法
RU2010130074A (ru) Трубы с покрытием, имеющие улучшенные механические свойства, и способ их изготовления
CA2660663A1 (en) Low temperature pe topcoat
TH97710A (th) กระบวนการสำหรับการเตรียมพอลิเอธิลีน แวกซ์สังเคราะห์ที่มีความสามารถในการตกผลึกสูง และความหนืดต่ำ
JP2020535956A (ja) 気体分離膜の製造方法およびこれにより製造された気体分離膜
MX2021005139A (es) Composiciones de revestimiento a base de disolvente, revestimientos formados a partir de ellos y métodos para formar tales revestimientos.
CN107922644A (zh) 包含丙烯‑乙烯‑1‑丁烯三元共聚物的组合物
CN113121871B (zh) 一种聚苯胺/秸秆基硅气凝胶的制备方法及保温防腐涂料
RU2009147461A (ru) Каталическая система для получения полипропиленовых сополимеров
US9403923B2 (en) Process for preparing synthetic polyethylene waxes having a high crystallinity and low viscosity
BR122015030148B1 (pt) composições poliméricas, uso das mesmas e artigo de manufatura compreendendo as referidas composições poliméricas
CN111057458A (zh) 一种潮气固化耐油防腐涂料及制备方法
KR102394175B1 (ko) 내화 도료 조성물
CN102101993A (zh) 一种水基假塑性密封胶
CN104364273B (zh) 聚乙烯组合物以及由其制备的制品
JP7216164B1 (ja) 熱膨張性ペースト組成物
AU2018101813A4 (en) Urea-formaldehyde resin production plant