TH83561B - วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ด้วยการปรับปรุงคุณสมบัติการหลอมเหลวและคุณสมบัติการตกผลึก - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ด้วยการปรับปรุงคุณสมบัติการหลอมเหลวและคุณสมบัติการตกผลึกInfo
- Publication number
- TH83561B TH83561B TH502000281F TH0502000281F TH83561B TH 83561 B TH83561 B TH 83561B TH 502000281 F TH502000281 F TH 502000281F TH 0502000281 F TH0502000281 F TH 0502000281F TH 83561 B TH83561 B TH 83561B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polyester
- molecular weight
- mol
- average molecular
- concentration
- Prior art date
Links
Abstract
------24/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์ตังกล่าวสัมพันธ์กับวิธีการหนื่งสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ ด้วยการปรับปรุงคุณสมบตการหลอมเหลว (melting property) และการตกผลก (crystallization property) ทำการรวมขั้นตอนต่างๆ ต่อไปนี้เข้าด้วยกันก. การผลิตการหลอมเหลวพอลิเมอร์-ล่วงหน้า (pre-polymer melt) ที่มีนํ้าหนักโมเลกุลเฉลี่ย[เค็มเอีน (Mn)] 2000 ถึง 16000 กรัม/โมล ในที่ซึ่งนํ้าหนักโมเลกุลเฉลี่ย (Mn) นั้นได้จากการวัดความหนืดสัมพัทธ์ (R V) ที่ 25 ?ซ. ด้วยเครื่องวัดความหนืดอุบฌโลห์ (UbbelohdeViscometer)[อ้างอิงคู่มือ DIN Instruction เลขที่ 53728 ส่วนที่ 3 มกราคม 2528] ในส่วนผสมของขีเนอล(phenoD/ไดคลอโรเบนซีน (dichlorobenzene) (ร้อยละ 50/50 โดยน.น./น.น.) เป็นสารตัวทำละลาย คำนวณจากความหนืดสัมพัทธ์ (R.V.) ความหนืดแท้(I.V.) ตามสมการในที่ซึ่ง C เป็นค,ความเข้มข้นของโพลิเมอร์ในตัวอย่าง, Kh เป็นค่าคงที่ฮักกินส์ (Hugginsconstant) (KH = 0.35) และการคำนวณจากค่าความหนืดแท้ (I.V.) นั้าหนักโมเลกุลเฉลี่ย[เค็มเอีน (Mn)] ตามสมการ I. V. k.Mnในที่ซึ่ง k = 2.lxio4 และ a = 0.82ข. การทำให้แข็งตัวและเป็นรูปทรงในอนุภาคโพลีเอสเตอร์-ล่วงหน้า (pre-polyester particle)ค. การให้ความร้อนอนุภาคโพลีเอสเตอร์-ล่วงหน้า (pre-polyester particle) ในสถานะของแข็งที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอร์ริทิแคชัน (transesterification catalyst) ในที่ซึ่งได้ นํ้าหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้น [เดลด้า เค็มเอีน (delta Mn)] มากกว่า 2000 กรัม/โมลในกรณีอนุภาคโพลีเอสเตอร์-ล่วงหน้า (pre-polyester particle) มีปริมาณหมู่ปลายคาร์บอกซีล(carboxyl end group content) (Xc00H) ระหว่างร้อยละ 25 และร้อยละ 60 ก่อนขั้นตอน ค. และปฏิกิริยาเอสเทอร์ขิแคชัน (esterification reaction) [อี (E)] เกิดขึ้นระหว่างร้อยละ 50 และร้อยละ 100 ของปฏิกิริยาการควบแน่นพอลิ (polycondensation reaction) [อี+ที (E+T)] ในระหว่างให้ความร้อนใน ขั้นตอน ค.รับรองคำแปลถูกต้อ3 ------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการหนึ่งสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ที่มีการปรับปรุงคุณสมบัติการ หลอมละลาย (melting property) และคุณสมบัติการตกผลึก (crystallization property) ซึ่งครอบคลุม ขั้นตอนต่างๆ ต่อไปนี้ ก. การส้รางการหลอมละลายพรี-โพลีเมอร์ (pre-polymer melt) ที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย [เอ็มเอ็น(Mn)] 2000 ถึง 16000 กรัม/โมล และ ข. การทำอนุภาคพรี-โพลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) ด้วยกระบวนการทำให้เป็น ของแข็ง (solidification) และการหล่อ และ ค. การบำบัดด้วยความร้อนของอนุภาคพรี-โพลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) ในสถานะ ของแข็ง ในที่ๆ มีตัวเร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอร์ริฟิเคชัน (transesterification catalyst) ซึ่งน้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้น (molecular weight incerase) [เดลต้า เอ็มเอ็น (delta Mn)] มากกว่า 2000 กรัม/โมลเกิดขึ้น และ ซึ่งอนุภาคพรี-โพลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) มีปริมาณบรรจุกลุ่มสุดท้ายคาร์บอกซีล (carboxyl end group content) (XCOOH) ระหว่าง 0.25 ถึง 0.6 ก่อนขั้นตอน ค. และปฏิกิริยาเอสเทอร์ฟิเค ชัน (esterification reaction) [อี (E)] เกิดขึ้นระหว่าง 0.5 ถึง 1 ขอบปฏิกิริยาการควบแน่นโพลี (polycondensation reaction) [อี+ที (E+T)] ในระหว่างการบำบัดด้วยความร้อนในขั้นตอน ค.
Claims (22)
1. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ (polyester) ด้วยการปรับปรุงคุณสมบัติการหลอมเหลว และ คุณสมบัติการตกผลึก ซึ่งครอบคลุมถึงขั้นตอนต่างๆ ต่อไปนี้ ก. การประดิษฐ์การหลอมละลายพรี-โพลีเมอร์ (pre-polymer melt) ที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย [เอ็มเอ็น (Mn)] 2000 ถึง 16000 กรัม/โมล และ ข. การทำอนุภาคพรี-โพลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) ด้วยกระบวนการทำให้เป็น ของแข็งและการหล่อ และ ค. การบำบัดด้วยความร้อนอนุภาคพรี-โพลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) ในสถานะ ของแข็งที่ๆ มีตัวเร่งปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอร์ริฟิเคชัน (transesterification catalyst) ซึ่ง น้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้น [เดลต้า เอ็มเอ็น (delta Mn)] มากกว่า 2000 กรัม/โมลเกิดขึ้น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ คือ อนุภาคพรี-โพลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) มีปริมาณบรรจุกลุ่ม สุดท้ายคาร์บอกซีล (carboxyl end group content) ระหว่าง 0.25 ถึง 0.6 ก่อนขั้นตอน ค. และ ปฏิกิริยาเอสเทอร์ริฟิเคชัน (esterification reaction) [อี (E)] เกิดขึ้นระหว่าง 0.5 ถึง 1 ขอบปฏิกิริยา การควบแน่นโพลี (polycondensation reaction) [อี+ที(E+T)] ในระหว่างการบำบัดภายใต้ความ ร้อนในขั้นตอน ค.
2. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ ในการหลอมละลายพรี-โพลีเอสเทอร์ (pre-polyester melt) ด้วยน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย [เอ็มเอ็น (Mn)] มากว่า 400 กรัม/โมล โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยมากกว่า 7000 กรัม/โมล ถูกผลิตขึ้น
3. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ พรี-โพลีเอ สเตอร์หลอมเหลว (pre-polyester melt) ด้วยน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย [เอ็มเอ็น (Mn)] น้อยกว่า 14000 กรัม/โมล โดยเฉพาะอย่างยิ่งน้อยกว่า 9900 กรัม/โมล ถูกผลิตในขั้นตอน ก.
4. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งของ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ การเพิ่ม น้ำหนักโมเลกุล [เดลต้า เอ็มเอ็น (delta Mn)] มากกว่า 4000 กรัม/โมล เกิดขึ้นในขั้นตอน ค.
5. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนหน้านี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ การเพิ่ม น้ำหนักโมเลกุลถึงค่า [เอ็มเอ็น (Mn)] ระหว่าง 16000 กรัม/โมล ถึง 34000 กรัม/โมล โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง ค่าระหว่าง 20000 กับ 28000 กรัม/โมง เกิดขึ้นในขั้นตอน ค.
6. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ อนุภาคพรี-โพ ลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) มีปริมาณบรรจุกลุ่มสุดท้ายคาร์บอกซีล (carboxyl end group contenl) (XCOOH) ระหว่าง 0.30 ถึง 0.55 ก่อนขั้นตอน ค.
7. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ อนุภาคพรี-โพ ลีเอสเตอร์ (pre-polyester particle) มีปริมาณบรรจุกลุ่มสุดท้ายคาร์บอกซีล (carboxyl end group contenl) (XCOOH) มากกว่า 0.35 โดยเฉพาะอย่างยิ่งมากกว่า 0.40 ก่อนขั้นตอน ค.
8. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ ปฏิกิริยาเอส เทอร์ริฟิเคชัน (esterification reaction) [อี (E)] มีจำนวนมากกว่า 0.65 โดยเฉพาะอย่างยิ่งมากกว่า 0.8 ของปฏิกิริยาการควบแน่นโพลี (polycondensation reaction) s (E+T) ในระหว่างการบำบัด ด้วยความร้อนในขั้นตอน ค.
9. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะ คือ ตัวเร่งทรานส์ เอสเทอร์ริฟิเคชัน (transesterification catalyst) เกี่ยวข้องกับสสารหนึ่งสสารหรือหลายสสารบน พื้นฐานธาตุโลหะ (metallic element) อาทิ เช่น แอนทิโมนี (antimony) เยอรมาเนียม (germanium) อลูมินั่ม (aluminum) หรือไททาเนียม (titanium) และปริมาณบรรจุดังกล่าวของธาตุโลหะ (metallic element) ในโพลีเอสเตอร์ (polyester) พิสัยอย่างสามัญอยู่ที่จาก 5 ถึง 400 ส่วนต่อล้าน ส่วน ซึ่งมีปริมาณบรรจุแอนทิโมนี (antimony content) อยู่ที่ระหว่าง 20 ถึง 300 ส่วนต่อล้านส่วน ปริมาณบรรจุเยอรมาเนียม (germanium content) อยู่ที่ระหว่าง 10 ถึง 150 ส่วนต่อล้านส่วน ปริมาณบรรจุอลูมิเนียม (aluminum content) อยู่ที่ระหว่าง 10 ถึง 200 ส่วนต่อล้านส่วน หรือ ปริมาณบรรจุไททาเนียม (titanium content) อยู่ที่ระหว่าง 5 ถึง 20 ส่วนต่อล้านส่วน เป็นที่นิยม
10. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ อนุภาคต่างๆ ดังกล่าวนั้นเป็นเม็ดที่มีรูปทรงที่ถูกกำหนด อาทิ เช่น ทรงกระบอก ทรงกลม ทรงกระบอก เป็น ต้น
11. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ โพลีเอสเตอร์ (polyester) นั้นเป็นโพลีเอทิลลีน เทเรฟทาเลท (polyethylene terephthalate) หรือเป็นหนึ่งในโค โพลีเมอร์ (copolymer) ของโพลีเอสเตอร์ (polyster)
12. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ 11 ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ การบำบัดในความร้อนในขั้นตอน ค. ต้อง เกิดขึ้นโดยพื้นฐานที่อุณหภูมิอยู่ในช่วงจาก 180 ํซ. ถึง 230 ํซ. โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงระหว่าง 190 ถึง 220 ํซ.
13. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิหนึ่งของข้อถือสิทธิ 11 ถึง 12 ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ การบำบัดด้วย ความร้อนถูกนำหน้าโดยการให้ความร้อนถึงอุณหภูมิสูงขึ้นระหว่าง 220 ํซ. จนถึงจุดหลอมเหลว ของโพลีเอสเตอร์ (polyester) โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่าง 230 ํซ. ถึง 245 ํซ. ซึ่งเวลาที่ใช้ในช่วง อุณหภูมิที่ยกสูงขึ้นส่วนมากวัดได้ที่ 2 ชั่วโมง โดยเฉพาะวัดได้ที่ 30 นาทีมากที่สุด
14. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ การบำบัดด้วย ความร้อนในขั้นตอน ค. เกิดขึ้นในบรรยากาศเฉื่อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยการเติมกระแสก๊าซ เฉื่อย (inert gas stream)
15. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ ความเข้มข้น ของน้ำในก๊าซเฉื่อยถูกควบคุมให้ต่ำจนกระทั่งความเข้มข้นของน้ำในโพลีเอสเตอร์ในระหว่างการ จ่ายก๊าซเฉื่อย (inert gas) วัดได้น้อยกว่าร้อยละ 50 โดยเฉพาะอย่างยิ่งน้อยกว่าร้อยละ 30 ของ ความเข้มข้นซึ่งสามารถก่อตัวขึ้นได้ในทางทฤษฏีจากกลุ่มท้าย (end groups) ต่างๆ ของโพลีเอ สเตอร์ (polyester) ที่น้ำหนักโมเลกุลท้าย (end molecular weight) ของโพลีเอสเตอร์ดังกล่าว
16. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ ความเข้มข้น ของผลิตภัณฑ์ที่มีรอยแยกอัลเคนไดออลที่มีโมเลกุล-ต่ำ (low-molecular alkanediol cleavage product) ของปฏิกิริยาการควบแน่นโพลี (polycondensation reaction) ในก๊าซเฉื่อย (inert gas) ถูก ควบคุมให้ต่ำจนกระทั้งความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ที่มีรอยแยกอัลเคนไดออล (alkanediol cleavage product) ในโพลีเอสเตอร์ (polyester) ในระหว่างการจ่ายก๊าซเฉื่อย (inert gas) วัดได้ น้อยกว่าร้อยละ 30 โดยเฉพาะอย่างยิ่งร้อยละ 10 ของความเข้มข้นซึ่งในทางทฤษฏีสามารถก่อตัว ขึ้นได้จากกลุ่มสุดท้าย (end group) ของโพลีเอสเตอร์ (polyester) ที่มีน้ำหนักโมเลกุลท้าย (end molecular weight) ของโพลีเอสเตอร์ดังกล่าว
17. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ ตัวเร่งปฏิกิริยา เอสเทอร์ริฟิเคชัน (esterification catalyst) นั้นถูกเติมสำหรับการเร่งปฏิกิริยาเอสเทอร์ริฟิเคชัน (esterification reaction) อาทิ เช่น สารประกอบโลหะ (metallic compound) บนพื้นฐานของ แมงกานีส (manganese) โคบอลท์ (cobalt) สังกะสี (zinc) หรือแคลเซียม (calcium)
18. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ เอนทาลปี หลอมเหลวของดีเอสซี (DSC melting enthalpy) ดังกล่าวนั้นของโพลีเอสเตอร์ (polyster) ต่ำกว่า 75 จูล/กรัม
19. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คืออุณหภูมิสูง ที่สุดของการตกผลึก ดีเอสซี (DSC crystallization peak temperature) ของโพลีเอสเตอร์ (polyster) ในปฏิบัติการครั้งที่สองของโพลีเอสเตอร์ (polyster) ดังกล่าวเกิน 155 ํซ.
20. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คืออุณหภูมิสูง ที่สุดของการตกผลึก ดีเอสซี (DSC crystallization peak temperature) ในปฏิบัติการครั้งที่สองของ โพลีเอสเตอร์ (polyster) ดังกล่าวเกิน 155 ํซ.
21. วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิต่างๆก่อนนี้อย่างน้อยหนึ่งข้อ ที่มีลักษณะเฉพาะ คือ เอนทาลปี การ หลอมเหลว ดีเอสซี (DSC melting enthalpy) น้อยกว่า 75 จูล/กรัม
22. โพลีเอสเตอร์ที่สร้างขึ้นด้วยวิธีการหนึ่งวิธีการใดตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 21 อย่างน้อยหนึ่งข้อ
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH83070A TH83070A (th) | 2007-02-15 |
| TH83561S TH83561S (th) | 2007-03-15 |
| TH83561B true TH83561B (th) | 2021-07-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Irska et al. | Poly (butylene terephthalate)/polylactic acid based copolyesters and blends: miscibility-structure-property relationship | |
| Kint et al. | Synthesis, characterization, and properties of poly (ethylene terephthalate)/poly (1, 4-butylene succinate) block copolymers | |
| RU2014132207A (ru) | Способ получения высокомолекулярного гетероароматического сложного полиэфира или сложного сополиэфира | |
| Kricheldorf et al. | High molar mass cyclic poly (L-lactide) via ring-expansion polymerization with cyclic dibutyltin bisphenoxides | |
| KR102865839B1 (ko) | 말단 개질 물질을 이용한 폴리(3-하이드록시프로피오네이트)의 제조방법 | |
| CN101535372A (zh) | 基于二失水己糖醇的聚酯的制备方法 | |
| Díaz et al. | Study on the crystallization of poly (butylene azelate-co-butylene succinate) copolymers | |
| Kamran et al. | Structure-property insights of semi-aromatic polyamides based on renewable furanic monomer and aliphatic diamines | |
| RU2017112700A (ru) | Способ стабилизации композиции конденсированной фазы, содержащей циклический сложный эфир, в процессе производства сложного полиэфира из лактида | |
| WO2011084702A4 (en) | Polyester compositions with good melt rheological properties | |
| Atkinson et al. | Thermal Properties and Degradation Behavior of Linear and Branched Poly (L‐lactide) s and Poly (L‐lactide‐co‐glycolide) s | |
| RU2009132932A (ru) | Полиэфирные полимеры с низкой нормой образования ацетальдегида и высокой концентрацией концевых винильных групп | |
| JP2024500958A (ja) | 2,5-フランジカルボキシレート単位を含むポリエステルの製造方法 | |
| CN115746295B (zh) | 一种高强度高韧性高阻隔性的聚酯酰胺及其制备方法 | |
| CN119301177A (zh) | 嵌段共聚物 | |
| González‐Vidal et al. | Poly (ethylene‐co‐1, 4‐cyclohexylenedimethylene terephthalate) copolyesters obtained by ring opening polymerization | |
| JPH06172503A (ja) | 加水分解安定性の優れたポリブチレンテレフタレート重合体の製造方法 | |
| TH83070A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอสเตอร์ด้วยการปรับปรุงคุณสมบัติการหลอมเหลวและคุณสมบัติการตกผลึก | |
| Ibrahim et al. | High molecular weight of polylactic acid (PLA): A review on the effect of initiator | |
| JPH08193123A (ja) | ポリ乳酸の製造方法 | |
| JPH11116666A (ja) | ポリグリコール酸の製造方法 | |
| JP4390273B2 (ja) | 生分解性樹脂組成物 | |
| EP3814399B1 (en) | Process for the preparation of lactide and polylactide mixture | |
| JP2009510212A (ja) | ポリ乳酸の調製のための新規方法 | |
| KR20140001523A (ko) | 지방족 폴리에스터 수지의 제조 방법 |