TH64500A - ตัวเร่งปฏิกิริยาทำสารไฮโดรคาร์บอนให้เปลี่ยนรูปไปและวิธีการของการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดดังกล่าว - Google Patents

ตัวเร่งปฏิกิริยาทำสารไฮโดรคาร์บอนให้เปลี่ยนรูปไปและวิธีการของการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดดังกล่าว

Info

Publication number
TH64500A
TH64500A TH301003553A TH0301003553A TH64500A TH 64500 A TH64500 A TH 64500A TH 301003553 A TH301003553 A TH 301003553A TH 0301003553 A TH0301003553 A TH 0301003553A TH 64500 A TH64500 A TH 64500A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalytic
mass
carrier
porous
immersed
Prior art date
Application number
TH301003553A
Other languages
English (en)
Inventor
อินาบะ นายคิโยชิ
วากัทสึกิ นายโตชิยะ
โฮโซยะ นายเออิชิ
นากาจิมะ นายฮิเดยูกิ
Original Assignee
เจแปน ปิโตรเลียม เอ็กโพลเรชั่น โค
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by เจแปน ปิโตรเลียม เอ็กโพลเรชั่น โค, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical เจแปน ปิโตรเลียม เอ็กโพลเรชั่น โค
Publication of TH64500A publication Critical patent/TH64500A/th

Links

Abstract

DC60 (11/11/46) มวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่เป็นรูพรุน (คือสารตัวพา) ได้ถูกทำให้เปียกชุ่มใน สารละลายที่ใช้แช่อาบ, ที่ซึ่งมีทั้งองค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้นเร่ง ดังเช่น Ni และ/หรือ Co กับองค์ประกอบทำให้เกิดสารตัวพา ดังเช่น Mg, AI, Zr, Ti และ/หรือ Ca ประกอบอยู่, เพียงเพื่อทำให้องค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้นเร่งและองค์ประกอบทำให้เกิดสารตัวพา ดังกล่าวได้ถูกทำให้ไหลซึมผ่านพร้อมๆกันเข้าไปในมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่เป็นรูพรุน ต่อมาจึงทำมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่ได้แช่อาบแล้วให้แห้งแล้วทำการเผาที่อุณหภูมิสูงที่ อุณหภูมิ 700 องศาเซลเซียสหรือสูงกว่านั้น และจากนั้นจึงทำให้ได้รับการกระตุ้นให้ไวต่อ ปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสหรือสูงกว่านั้น, โดยที่วิธีการดังกล่าวนั้นอนุภาค ลักษณะกระตุ้นเร่งปฏิกิริยาที่ละเอียดได้ถูกกระจายตัวไปบนพื้นผิวของสารตัวพาที่เป็นรูพรุน ที่มีการละลายกระจายตัวที่สูง สืบเนื่องจากอนุภาคลักษณะกระตุ้นเร่งปฏิกิริยาที่ได้กระจายตัว อย่างละเอียดดังกล่าว, พื้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยาจึงถูกปกป้องจากการเกิดตะกอนสะสมของ สารที่มีส่วนประกอบคาร์บอนอยู่ในช่วงระหว่างที่มีการทำปฏิกิริยาทำให้สารไฮโดรคาร์บอน เปลี่ยนรูปไปและได้ถูกรักษาให้คงที่ในสภาวะที่ไวต่อปฏิกิริยาในระยะเวลาที่ยาวนาน มวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่เป็นรูพรุน (คือสารตัวพา) ได้ถูกทำให้เปียกชุ่มใน สารละลายที่ใช้แช่อาบ , ที่ซึ่งมีทั้งองค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระต้นเร่ง ดังเช่น Ni และ/หรือ Co กับองค์ประกอบทำให้เกิดสารตัวพา ดังเช่น Mg, AI, Zr, Ti และ/หรือ Ca ประกอบอยู่, เพียงเพื่อทำให้องค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้นเร่งและองค์ประกอบทำให้เกิดสารตัวพา ดังกล่าวได้ถูกทำให้ไหลซึมผ่านพร้อมๆ กันเข้าไปในมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่เป็นรูพรุน ต่อมาจึงทำมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่ได้แช่อาบแล้วให้แห้งแล้วทำการเผาที่อุณหภูมิสูงที่ อุณหภูมิ 700 องศาเซลเซียสหรือสูงกว่านั้น และจากนั้นจึงทำให้ได้รับการกระตุ้นให้ไวต่อ ปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสหรือสูงกว่านั้น, โดยที่วิธีการดังกล่าวนั้นอนุภาค ลักษณะกระตุ้นเร่งปฏิกิริยาที่ละเอียดได้ถูกกระจายตัวไปบนพื้นผิวของสารตัวพาที่เป็นรูพรุน ที่มีการละลายกระจายตัวที่สูง สืบเนื่องจากอนุภาคลักษณะกระตุ้นเร่งปฏิกิริยาที่ได้กระจายตัว อย่างละเอียดดังกล่าว, พื้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยาจึงถูกปกป้องจากการเกิดตะกอนสะสมของ สารที่มีส่วนประกอบคาร์บอนอยู่ในช่วงระหว่างที่มีการทำปฏิกิริยาทำให้สารไฮโดรคาร์บอน เปลี่ยนรูปไปและได้ถูกรักษาให้คงที่ในสภาวะที่ไวต่อปฏิอกิริยาในระยะเวลาที่ยาวนาน

Claims (3)

1. ตัวเร่งปฏิกิริยาทำให้สารไฮโดรคาร์บอนเปลี่ยนรูปไป ซึ่งประกอบรวมด้วย มวลลักษณะรูพรุน , ที่ซึ่งทำให้เกิดได้จากผงออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ของแมกนีเซีย, อลูมินา, เซอร์โคเนีย, ไททาเนียและแคลเซีย, ในการเป็นสารตัวพา; ออกไซด์เชิงซ้อน, ที่ซึ่งทำให้เกิดได้โดยการเผาที่อุณหภูมิสูงของมวลลักษณะรู พรุนดังกล่าว, ที่ซึ่งได้รับการแช่อาบพร้อมๆ กันไปกับองค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้นเร่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่ได้เลือกสรรจากหมู่ซึ่งประกอบด้วย Ni และ Co และองค์ประกอบ ทำให้เกิดสารตัวพาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่ได้เลือกสรรจากหมู่ที่ประกอบด้วยสารประกอบ ของ Mg, AI, Ti และ Ca บนพื้นผิวของมวลลักษณะรูพรุนดังกล่าว ; และ อนุภาคลักษณะกระตุ้นเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว, ที่ซึ่งผลิตขึ้นได้จากออกไซด์ เชิงซ้อนดังกล่าวโดยการกระตุ้นให้ไวปฏิกิริยาและกระจายตัวไปบนพื้นผิวของมวลลักษณะ รูพรุนดังกล่าวที่มีการละลายกระจายตัวเป็นดังที่ว่า 80% หรือมากกว่าของอนุภาคลักษณะ กระตุ้นเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวนั้นได้ถูกแบ่งส่วนด้วยอนุภาคละเอียดขนาด 3.5 นาโนเมตรหรือ น้อยกว่านั้น
2. ตัวเร่งปฏิกิริยาทำให้สารไฮโดรคาร์บอนเปลี่ยนรูปไปตามที่นิยามไว้ด้วยข้อถือ สิทธิข้อที่ 1, โดยที่อนุภาคลักษณะกระตุ้นเร่งปฏิกิริยานั้นเป็นโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น กับสารประกอบของ Ni และ Co
3. วิธีการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาทำให้สารไฮโดรคาร์บอนเปลี่ยนรูปไป, ที่ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ จัดทำให้ได้สารละลายที่ใช้แช่อาบ, ที่ซึ่งมีองค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้น เร่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่ได้เลือกสรรจากหมู่ที่ประกอบด้วยเกลือกับสารประกอบของ Ni และCo กับองค์ประกอบทำให้เกิดสารตัวพาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่ได้เลือกสรรจากหมู่ที่ ประกอบด้วยเกลือกับสารประกอบของ Mg, AI, Zr, Ti และ Ca; ทำความเปียกชุ่มให้กับมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้า, ที่ซึ่งได้ทำให้เกิดขึ้นจากผง ออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของแมกนีเซีย, อลูมินา, เซอร์โคเนีย, ไททาเนีย และ แคลเซีย, ในสารละลายที่ใช้แช่อาบดังกล่าว, โดยที่การทำดังกล่าวองค์ประกอบที่ไวต่อ ปฏิกิริยากระตุ้นเร่งและที่ทำให้เกิดสารตัวพาดังกล่าวได้ถูกทำให้ไหลซึมผ่านพร้อมๆ กันเข้า ไปอย่างน้อยที่สุดในชั้นพื้นผิวของมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่เป็นรูพรุนดังกล่าว ทำการเผาที่อุณหภูมิสูงให้กับมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่เป็นรูพรุนดังกล่าวที่ได้แช่ อาบด้วยองค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้นเร่งและองค์ประกอบทำให้เกิดสารตัวพาดังกล่าว ที่อุณหภูมิ 700 องศาเซลเซียลหรือสูงกว่านั้นในบรรยากาศทำออกซิไดซิ่ง , โดยที่ การทำดังกล่าวองค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้นเร่งและทำให้เกิดสารตัวพาดังกล่าวได้ถูก เปลี่ยนไปเป็นสารประกอบเชิงซ้อน; และ ทำมวลขึ้นรูปไว้ก่อนหน้าที่เป็นรูพรุนดังกล่าวนั้นให้ร้อนที่อุณหภูมิ 500 องศา- เซลเซียสหรือสูงกว่านั้นในบรรยากาศที่ความดันลดลง, โดยที่วิธีการดังกล่าวอนุภาคลักษณะ กระตุ้นเร่งปฏิกิริยาที่ละเอียดนั้นสามารถผลิตขึ้นได้จากออกไซด์เชิงซ้อนดังกล่าว วิธีการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาตามที่นิยามไว้ด้วยข้อถือสิทธิที่ 3 , โดยที่ สารละลายที่ใช้แช่อาบนั้นมีอัตราสัดส่วนโมลขององค์ประกอบทำให้เกิดสารตัวพาต่อ องค์ประกอบที่ไวต่อปฏิกิริยากระตุ้นเร่งได้ถูกปรับแต่งให้ได้ค่าอยู่ภายในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5
TH301003553A 2003-09-22 ตัวเร่งปฏิกิริยาทำสารไฮโดรคาร์บอนให้เปลี่ยนรูปไปและวิธีการของการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดดังกล่าว TH64500A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH64500A true TH64500A (th) 2004-10-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2731104C2 (ru) Катализаторы на основе металлов платиновой группы (pgm) для обработки автомобильных выхлопов
JP2017537786A5 (th)
CN105214594B (zh) 氧化铈-氧化锆复合氧化物材料及其制造方法
RU2017125557A (ru) Способ получения катализатора
EP2291240A1 (en) Catalysts on substrates and methods for providing the same
CA2592915A1 (en) Composite materials and method of its manufacture
NZ506373A (en) Treating a catalyst support by adding a modifying component such as silicon to suppress the solubility of the catalyst support in acidic or neutral aqueous solutions
JPH06279027A (ja) ジルコニウム及びセリウムの混合酸化物を基とする組成物、その合成方法並びに使用方法
JP7664843B2 (ja) 酸素貯蔵用のセリア含有混合酸化物
CN103370153B (zh) 金属粒子和含有该金属粒子的排气净化用催化剂、以及它们的制造方法
US10017873B1 (en) Method for forming coating layer containing magnesium on metal support, catalyst support and catalytic converter, including coating layer containing magnesium formed by the same method
Ozawa et al. Effect of La modification on the stability of coating alumina layer on FeCrAl alloy substrate
JP5459322B2 (ja) 熱化学水分解用レドックス材料及び水素製造方法
JP4505046B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
MX2010014553A (es) Metodo para elaborar cuerpos porosos de mulita acicular.
JP4191044B2 (ja) ジルコニウム及びチタンをベースとする酸化物を調製する方法、この方法により得られる酸化物、及びこの酸化物の触媒としての使用
JP5515635B2 (ja) 貴金属担持炭化ケイ素粒子とその製造方法及びそれを含有する触媒並びにその製造方法
WO2009129356A2 (en) Stabilized iridium and ruthenium catalysts
JP2005522318A (ja) その場のシータアルミナが被覆されたモノリス触媒担体
WO2007122917A1 (ja) 排ガス浄化用触媒及びその製造方法
JPH01288337A (ja) 触媒の担体物質およびそのような担体物質の製造方法
US6656872B2 (en) Methods of producing ruthenium perovskite
JP6769862B2 (ja) 排ガス浄化用三元触媒及びその製造方法、並びに排ガス浄化用触媒コンバータ
JP6769839B2 (ja) 排ガス浄化用三元触媒及びその製造方法、並びに排ガス浄化用触媒コンバータ
Sadykov et al. Heterogeneous catalytic redox reactions: fundamentals and applications