TH61966A - ขั้นตอนเริ่มต้นสำหรับกระบวนการหลอมโดยตรง - Google Patents

ขั้นตอนเริ่มต้นสำหรับกระบวนการหลอมโดยตรง

Info

Publication number
TH61966A
TH61966A TH1002465A TH0001002465A TH61966A TH 61966 A TH61966 A TH 61966A TH 1002465 A TH1002465 A TH 1002465A TH 0001002465 A TH0001002465 A TH 0001002465A TH 61966 A TH61966 A TH 61966A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cycle
molten
carbon
initial
metal
Prior art date
Application number
TH1002465A
Other languages
English (en)
Other versions
TH36213B (th
Inventor
ปีเตอร์ เบทส์ นายซีซิล
ดาเมียน เบอร์กี นายปีเตอร์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH61966A publication Critical patent/TH61966A/th
Publication of TH36213B publication Critical patent/TH36213B/th

Links

Abstract

DC60 (04/09/44) ขั้นตอนเพื่อเริ่มต้นกระบวนการหลอมโดยตรงเพื่อสร้างเหล็กจากวัสดุให้โลหะใน ภาชนะแยกโลหะมีเปิดเผยไว้ในการประดิษฐ์นี้ ถังภาชนะเป็นชนิดที่รวมถึงแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุให้ โลหะจำนวนหนึ่ง (11,13) ขั้นตอนเริ่มต้นจะรวมถึงขั้นตอนของ (a) การให้ความร้อนเบื้องต้นแก่ถังภาชนะ (b) การจ่ายป้อนเหล็กหลอมเหลวเข้าไปในถังภาชนะและสร้างเป็นรอบหลอมเหลว ในถังภาชนะ (c) การจ่ายวัสดุให้คาร์บอนและฟลักซ์ไปให้รอบหลอมเหลว และฉีดก๊าซที่มีออกซิเจน ผ่านแลนซ์/ทายเออร์ ฉีดวัสดุให้โลหะชุดหนึ่งหรือมากกว่าและการสันดาป คาร์บอน และก๊าซที่ได้ให้แต่ละรอบหลอมเหลว (ถ้ามี) เป็นการทำความร้อนให้แก่ รอบหลอมเหลว และการให้สร้างสแลก และ (d) การจ่ายวัสดุให้โลหะเข้าไปในถังภาชนะในขณะที่มีการป้อนวัสดุให้คาร์บอนและ ฟลักซ์อย่างต่อเนื่อง และการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจน และหลอมวัสตดุให้โลหะและ สร้างเหล็กหลอมเหลวเป็นการครบรอบขั้นตอนเริ่มต้น ขั้นตอนเพื่อเริ่มต้นกระบวนการหลอมโดยตรงเพื่อสร้างเหล็กจากวัสดุให้โลหะใน ภาชนะแยกโลหะมีเปิดเผยไว้ในการประดิษฐ์นี้ ถังภาชนะเป็นชนิดที่รวมถึงแลนซ์/ทายเออร์ฉีดว้สดุให้ โลหะจำนวนหนึ่ง (11,13) ขั้นตอนเริ่มต้นจะรวมถึงขั้นตอนของ (a) การให้ความร้อนเบี้องต้นแก่ถังภาชนะ (b) การจ่ายป้อนเหล็กหลอมเหลวเข้าไปในถังภาชนะและสร้างเป็นรอบหลอบเหลว ในถังภาชนะ (c) การจ่ายวัสดุให้คาร์บอนและฟลักซ์ให้รอบหลอมเหลว และฉีดก๊าซทมีออกซเจน ผ่านแลนซ์/ทายเออร์ ฉีดวัสดุให้โลหะชุดหนึ่งหรือมากกว่าและการสันดาป คาร์บอน และก๊าซที่ได้ให้แต่ละรอบหลอมเหลว (ถ้ามี) เป็นการทำความร้อนให้แก่ รอบหลอมเหลว และการให้สร้างสแลก และ (d) การจ่ายวัสดุให้โลหะเข้าไปในถังภาชนะในขณะที่มีการป้อนวัสดุให้คาร์บอนและ ฟลักซ์อย่างต่อเนื่อง และการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจน และหลอมวัสตุให้โลหะและ สร้างเหล็กหลอมเหลวเป็นการครบรอบขั้นตอนเริ่มต้น

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. ขั้นตอนเริ่มต้นกระบวนการหลอมโดยตรงสำหรับสร้างเหล็กจากวัสดุป้อนที่ให้โลหิตในถัง ภาชนะแยกโลหะ, ถังภาชนะที่รวมถึงแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนจำนวนหนง ซึ้งขั้นตอนเริ่มต้นดังกล่าวที่ ประกอบด้วย (a) การให้ความร้อนเบื้องต้นแก่ถังภาชนะโดยการสันตาปก๊าซเชื้อเพลิงและอากาศในถังภาชนะ (b) การจ่ายป้อนเหล็กหลอมเหลวไปยังถังภาชนะและทำการก่อูรปรอบหลอมเหลวในถังภาชนะ (c) การจ่ายวัสดุที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์ไปยังรอบหลอมเหลวและฉีดก๊าซทีมีออกซิเจนผ่าน แลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ่งชุดหรือมากกว่าหนึ่งชุดและทำการสันดาปคาร์บอนและก๊าซที่ได้มาจากรอบ และโดยเหตุนั้นเป็นการให้ความร้อนแก่รอบหลอมเหลวและทำให้เกิดสแลก และ (d) การจ่ายวัสดุป้อนที่ให้โลหะไปยังถังภาชนะในขณะที่จ่ายวัสดุทีให้คาร์บอนและฟลักซ์อย่าง ต่อเนื่องและทำการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนและหลอมวัสดุป้อนที่ให้โลหิตและสร้างเหล็กหลอมเหลวเพิ่มเติม เมื่อ เงื่อนไขที่ถูกกำหนดที่รวมถึงอุณหภูมิของรอบหลอมเหลว, ความเข้มข้นของคาร์บอนในรอบหลอมเหลว, และ ระดับการสันดาปภายหลังอย่างใดอย่างหนึ่งหรือมากกว่ามาถึงขีดกำหนด 2. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (c) รวมถึงการจ่ายวัสดุที่ให้คาร์บอน และฟลักซ์โดยการฉีดวัสดุจที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์ผ่านแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ้งชุดหรือมากว่าหนึ่ง ชุด 3. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งขั้นตอน (d) รวมถึงการจ่ายวัสตุป้อนที่ให้ โลหะโดยการฉีดวัสดุป้อนผ่านแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ่งได้หรือมากกว่าหนึ่งชุด 4. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งรวมถึงการฉีดวัสดุที่ให้คาร์บอน, ฟลักซ์, และ วัสดุป้อนที่ให้โลหะชนิดใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่าพร้อมด้วยก๊าซพาหะผ่านแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ่งช ชุดหรือมากกว่าหนึ่งชุด 5. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งระหว่างขั้นตอน (b) และ (c) ที่รวมถึงการฉีด ก๊าซที่มีออกซิเจนผ่านแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ่งชุดหรือมากกว่าหนึ่งชุดก่อนที่จะเริ่มจ่ายวัสตุที่ให้ คาร์บอนและฟลักซ์ในขั้นตอน (c) เพื่อสันดาปวัสดุที่ออกซิไดซ์ได้ในรอบหลอมเหลวเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของรอบ ดังกล่าว 6. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งถังภาชนะรวมถึงเตาด้านหน้าและขั้นตอน (b) รวมถึงการจ่ายเหล็กหลอมเหลวผ่านเตาด้านหน้า 7. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งขั้นตอนการให้ความร้อนเบื้องต้น (a) รวมถึง การกำหนดตำแหน่งฝาปิดบนเตาด้านหน้าเพื่อทำให้การสูญูเสียความร้อนผ่านเตาด้านหน้านั้นมีค่าน้อยที่สุด 8. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดถังภาชนะก่อนถึง ขั้นตอน (a) เพื่อขจัดสแลกซึ่งถูกทำให้คงเหลืออยู่ในถังภาชนะที่ส่วนสุดท้ายของการทำงานครั้งก่อนหน้านี้ของ กระบวนการหลอมโดยตรง 9. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งถังภาชนะรวมถึงแผงทำความเย็นด้วยน้ำซึ่ง ก่อรูปเป็นอย่างน้อยส่วนหนึ่งของผน้งด้านข้างของถังภาชนะและขั้นตอนเริ่มต้นรวมถึงการฉีดพ่นวัสดุทนไฟที่ ขึ้นูรปได้ลงไปบนแผงก่อนถึงขั้นตอน (a) เพื่อลดการสูญเสียความร้อนเริ่มแรกจากแผงในระหว่างขั้นตอน เริ่มต้น 1 0. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเหล็กหลอมเหลวที่ถูกจ่ายไปในขั้นตอน (b) รวมถึงคาร์บอน 3 % โดยน้ำหนักเป็นอย่างน้อยที่สุด 1 1. ขันตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเหล็กหลอมเหลวที่ถูกจ่ายไปในขั้นตอน (b) รวมถึงซิลิคอนและ/หรืออะลูมิเนียมและ/หรือวัสดุที่ออกซิไดซ์ได้แบบเหมาะสมอื่นใด 1 2. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งขั้นตอน (c) รวมถึงการฉีตก๊าซพาหะที่ แรงดันอย่างน้อย 100 kPa เหนือแรงดันในถังภาชนะพร้อมด้วยวัสดุที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์ที่ถูกฉีด 1 3. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ้งรวมถึงการเพิ่มอัตราการไหลของก๊าซที่มี ออกซิเจนในระหว่างขั้นตอน (e) และ (d) แต่ละขั้นตอน 1 4. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ้งรวมถึงการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนที่อัตราการ ไหลอย่างน้อย 12,000 Nm3/ชั่วโมงในขั้นตอน (c) 1 5. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไวในข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งรวมถึงการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนที่อัตราการ ไหลอย่างน้อย 20,000 Nm3/ชั่วโมงในขั้นตอน (d) 1 6. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการกำหนดช่วงเวลาสำหรับขั้นตอน (c) โดยการเฝ้าตรวจออกซิเจนและ/หรือคาร์บอนโมโนออกไซด์และ/หรือความเข้มข้นของคาร์บอนไตออกไซด์ ในก๊าซที่ออกจากถังภาชนะ 1 7. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ้งรวมถึงการเพิ่มแรงดันในถังภาชนะใน ระหว่างขั้นตอน (c) 1 8. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุป้อนที่ให้โลหะประกอบด้วยส่วนผสม ของแร่เหล็กและวัสดุป้อนที่ให้โลหะลดรูปสูง, และขั้นตอนเริ่มต้นยังรวมถึง : การลดปริมาณวัสดุป็อนที่ให้ โลหะลดรูปสูงที่ถูกจ่ายไปยังรอบหลอมเหลวตลอดช่วงเวลา, การแทนที่วัสดุป้อนที่ให้โลหะลดรูปสูงด้วยแร่ เหล็ก, และการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนอย่างต่อเนื่องและการทำให้เข้าถึงเงื่อนไขของกระบวนการที่กำหนดไว้ อย่างสม่ำเสมอ 1 9. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งวัสดุป้อนที่ให้โลหะลดรูปสูงที่ถูกฉีตใน ขั้นตอน (e) เป็นโลหะอย่างน้อย 60 % 2 0. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งวัสดุป้อนที่ให้โลหะลดรูปสูงเป็นเหล็กที่ ถูกลดูรปโดยตรง 2
1. ขั้นตอนเริ่มต้นกระบวนการหลอมโดยตรงสำหรับสร้างเหล็กจากวัสดุป้อนที่ใช้โลหะในถัง ภาชนะแยกโลหะ, ถังภาชนะที่รวมถึงแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนจำนวนหนึ่งและเตาด้านหน้า ซึ่งขั้นตอน เริ่มต้นดังกล่าวที่ประกอบด้วย (a) การให้ความร้อนเบื้องต้นแก่ถังภาชนะ, ขั้นตอนการให้ความร้อนเบื้องต้นที่รวมถึงการกำหนด ตำแหน่งฝาปิดบนเตาด้านหน้าเพื่อทำให้การสูญเสียความร้อนผ่านเตาด้านหน้านั้นมีค่าน้อยที่สุด (b) การจ่ายป้อนเหล็กหลอมเหลวไปยังถังภาชนะผ่านเตาด้านหน้าและทำการก่อรูปรอบ หลอมเหลวในถังภาชนะ (c) การจ่ายวัสดุที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์ไปยังรอบหลอมเหลวและฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนผ่าน แลนซ์/ทายเออร์ฉึดวัสดุป้อนหนึ่งชุดหรือมากกว่าหนึ่งชุดและทำการสันดาปคาร์บอนและก๊าซที่ได้มาจากรอบ และโดยเหตุนั้นเป็นการให้ความร้อนแก่รอบหลอมเหลวและทำให้เกิดสแลก และ (d) การจ่ายวัสดุป้อนที่ให้โลหะไปยังถังภาชนะในขณะที่จ่ายวัสตุที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์อย่าง ต่อเนื่องและทำการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนและหลอมวัสดุป้อนที่ให้โลหิตและสร้างเหล็กหลอมเหลวเพิ่มเติม 2
2. ขั้นตอนเริ่มต้นกระบวนการหลอมโดยตรงสำหรับสร้างเหล็กจากวัสตุป้อนที่ให้โลหิตในถัง ภาชนะแยกโลหะ, ถังภาชนะที่รวมถึงแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนจำนวนหนึ่ง ซึ่งขั้นตอนเริ่มต้นตังกล่าวที่ ประกอบด้วย (a) การให้ความร้อนเบื้องต้นแก่ถังภาชนะ (b) การจ่ายป้อนเหล็กหลอมเหลวไปยังถังภาชนะและทำการก่อรูปรอบหลอมเหลวในถังภาชนะ (c) การจ่ายวัสดุที่ให้คาร์บอน, ฟลักซ์, และก๊าซพาหะเข้าไปยังรอบหลอมเหลวผ่านแลนซ์/ทาย เออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ้งชุดหรือมากกว่าหนึ่งชุดโดยที่ก๊าซพาหะจะอยู่ที่แรงดันอย่างน้อย 100 kPa เหนือแรงดันใน ถังภาชนะ, และทำการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนผ่านแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนื้งชุดหรือมากกว่าหนึ้งชุดและ ทำการสันดาปคาร์บอนและก๊าซที่ได้มาจากรอบและโดยเหตุนั้นเป็นการให้ความร้อนแก่รอบหลอมเหลวและทำ ให้เกิดสแลก และ (d) การจ่ายวัสดุป้อนที่ให้โลหิตไปยังถังภาชนะในขณะที่จ่ายวัสดุที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์อย่าง ต่อเนื่องและทำการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนและหลอมวัสดุป้อนที่ให้โลหิตและสร้างเหล็กหลอมเหลวเพิ่มเติม 2
3. ขั้นตอนเริ่มต้นกระบวนการหลอมโดยตรงสำหรับสร้างเหล็กจากวัสดุป้อนที่ให้โลหิตในถัง ภาชนะแยกโลหะ, ถังภาชนะที่รวมถึงแลนซ์/ทายเออร์ฉีควัสดุป้อนจำนวนหนิง ซึ้งขั้นตอนเริ่มต้นดังกล่าวที่ ประกอบด้วย (a) การให้ความร้อนเบื้องต้นแก่ถังภาชนะโดยการสันตาปก๊าซเชื้อเพลิงและอากาศในถังภาชนะ (b) การจ่ายป้อนเหล็กหลอมเหลวไปยังถังภาชนะและทำการก่อรูปรอบหลอมเหลวในถังภาชนะ (c) การฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนผ่านแลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ่งชุดหรือมากกว่าหนึ่งชุดเพื่อ สันดาปวัสดุที่ออกซิไดซ์ได้ในรอบหลมเหลวเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของรอบดังกล่าว (d) การจ่ายวัสดุที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์ไปยังรอบหลมเหลวและฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนผ่าน แลนซ์/ทายเออร์ฉีดวัสดุป้อนหนึ่งชุดหรือมากกว่าหนึ่งชุดและทำการสันดาปคาร์บอนและก๊าซที่ได้มาจากรอบ และโดยเหตุนั้นเป็นการให้ความร้อนแก่รอบหลอมเหลวและทำให้เกิดสแลก และ (e) การจ่ายวัสดุป้อนที่ให้โลหะไปยังถังภาชนะในขณะที่จ่ายวัสดุที่ให้คาร์บอนและฟลักซ์อย่าง ต่อเนื่องและทำการฉีดก๊าซที่มีออกซิเจนและหลอมวัสดุป้อนที่ให้โลหะและสร้างเหล็กหลอมเหลวเพิ่มเติม 2
4. ขั้นตอนเริ่มต้นที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งเหล็กหลอมเหลวที่ถูกจ่ายไปในขั้นตอน (b) รวมถึงซิลิคอนและ/หรืออะลุมิเนียมและ/หรือวัสดุที่ออกซิไดซ์ได้แบบเหมาะสมอื่นใด
TH1002465A 2000-07-05 ขั้นตอนเริ่มต้นสำหรับกระบวนการหลอมโดยตรง TH36213B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH61966A true TH61966A (th) 2004-05-10
TH36213B TH36213B (th) 2013-07-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU768952B2 (en) Start-up procedure for direct smelting process
US6289034B1 (en) Process and an apparatus for producing metals and metal alloys
CA2167140A1 (en) Melting method for an electric arc furnace with alternative sources of energy and relative electric arc furnace
US10151014B2 (en) Direct smelting process and apparatus
US20140239562A1 (en) Material Supply Apparatus and Process
EP2877606B1 (en) Starting a smelting process
EP0116720B1 (en) Method of and apparatus for melting scrap
US4753677A (en) Process and apparatus for producing steel from scrap
KR100370632B1 (ko) 회전로에서금속장입물을용융하는방법과이러한방법을실행하기위한회전로
TH61966A (th) ขั้นตอนเริ่มต้นสำหรับกระบวนการหลอมโดยตรง
TH36213B (th) ขั้นตอนเริ่มต้นสำหรับกระบวนการหลอมโดยตรง
RU2005126707A (ru) Усовершенствованный способ плавки для получения железа
EA030667B1 (ru) Фурма для введения твердых веществ
AU2001100182B4 (en) Start-up procedure for direct smelting process.
JPH08199213A (ja) 溶銑の製造方法
EP1154825B1 (fr) Procede d'optimisation du fonctionnement d'un haut four
RU2040564C1 (ru) Способ подготовки печи барботажного типа, преимущественно газлифтной, к запуску в работу
JPH08225823A (ja) 溶融金属の精錬方法
JPS6235446B2 (th)
MXPA01002097A (en) A process and an apparatus for producing metals and metal alloys